ESCALERA DE CONCRETO F’c=250 KG/CM2, ARMADA 4 Vs # 3 Y EST # 2 @ 20 CMS INCLUYE CIMBRA Y DESCIMBRA

Introducción: La Columna Vertebral que Conecta tus Espacios

Más que simples escalones, una escalera de concreto es una escultura estructural que define y conecta los espacios de tu hogar o proyecto. En México, el concreto armado es el material por excelencia para este tipo de elementos, gracias a su inigualable durabilidad, versatilidad para adaptarse a cualquier diseño y su robustez inherente, capaz de soportar el paso del tiempo y el uso constante. Sin embargo, calcular su costo puede ser un desafío. El valor final no reside únicamente en la mezcla de cemento, arena y grava; de hecho, el verdadero costo se encuentra en el arte y la técnica de su construcción. Esta guía desglosará a fondo el

precio unitario de escalera de concreto, enfocándose en los tres componentes clave que determinan su costo: la cimbra o molde de madera, el acero de refuerzo que le da su fuerza oculta, y el concreto que le otorga su forma final. Al entender cómo cada uno de estos elementos impacta el presupuesto, podrás tomar decisiones informadas para tu proyecto de construcción o remodelación en 2025.

Tipos y Diseños Comunes (Alternativas de Forma)

La geometría de una escalera es el factor que más influye en su costo. Diseños complejos demandan un trabajo de carpintería mucho más elaborado para la cimbra, lo que se traduce directamente en un mayor número de horas-hombre y, por ende, un costo más elevado. A continuación, se describen los tipos más comunes en México, ordenados por su complejidad y costo relativo.

Escaleras Rectas de un Tramo

Este es el diseño más simple, funcional y económico. Consiste en una única rampa o tramo de escalones que conecta dos niveles sin cambios de dirección. Su principal ventaja es la sencillez constructiva: la cimbra es un plano inclinado con laterales rectos, y el armado del acero sigue un patrón lineal. Por esta razón, su construcción es más rápida y requiere menos mano de obra especializada, sirviendo como el punto de referencia base para comparar el costo de otros diseños más complejos.

Escaleras en "L" con Descanso

Este diseño incorpora un cambio de dirección de 90 grados, generalmente a mitad de camino, a través de una plataforma horizontal llamada descanso. Son ideales para optimizar el espacio en esquinas. La construcción del descanso introduce una mayor complejidad en la cimbra, que ahora debe formar una plataforma perfectamente nivelada y conectada estructuralmente a los dos tramos de la rampa. Este quiebre también exige un detallado específico en el armado del acero para asegurar la correcta transferencia de cargas en la esquina, lo que incrementa moderadamente el costo de materiales y mano de obra.

Escaleras en "U" con Doble Descanso o Rampa Continua

Comunes en edificios de varios niveles y viviendas donde el espacio vertical es más compacto, las escaleras en "U" realizan un giro de 180 grados. Se componen de dos tramos paralelos unidos por un descanso amplio. La cimbra para este tipo de escalera es considerablemente más compleja y robusta que en los diseños anteriores, especialmente en el área del descanso, que debe soportar el peso de dos tramos. El armado del acero también es más intrincado, asegurando una conexión monolítica entre las rampas y la plataforma, lo que eleva su costo por encima de las escaleras en "L".

Escaleras Especiales (Helicoidales, Curvas, Flotantes)

Aquí la estética y el diseño toman el protagonismo. Las escaleras helicoidales (de caracol), curvas o con peldaños "flotantes" (empotrados en el muro) son verdaderas piezas escultóricas. Sin embargo, su belleza tiene un precio. La construcción de su cimbra es un trabajo artesanal que requiere carpinteros de obra negra altamente calificados. Las formas curvas o los soportes ocultos para peldaños flotantes exigen moldes complejos, un armado de acero no convencional y un proceso constructivo mucho más lento y meticuloso. Como resultado, el costo de estas escaleras puede fácilmente duplicar o triplicar el de una escalera recta estándar.

Proceso Constructivo de una Escalera de Concreto Paso a Paso

La construcción de una escalera de concreto armado es un proceso técnico que no admite improvisación. Cada paso es fundamental para garantizar su seguridad, durabilidad y comodidad. A continuación, se detalla el proceso secuencial.

Paso 1: Diseño y Trazo (Cálculo de Huella y Peralte)

Todo comienza en el papel y en el muro. El primer paso es el diseño geométrico, donde se calcula la relación entre la altura a salvar y el espacio horizontal disponible. De aquí surge la dimensión de los escalones. La comodidad y seguridad de una escalera dependen de una correcta proporción entre la huella (donde se pisa) y el peralte (la altura del escalón). La regla de oro, conocida como la Ley de Blondel, establece que la suma de dos peraltes más una huella debe ser de entre 63 y 65 cm (2p+h=63−65 cm) para una zancada ergonómica. En México, la Norma Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008 establece dimensiones mínimas de seguridad: una huella de al menos 25 cm y un peralte no mayor a 23 cm. Una vez calculadas las dimensiones, se trazan directamente sobre los muros que confinarán la escalera, marcando la línea de inclinación y la posición de cada escalón.

Paso 2: Construcción de la Cimbra (El Molde de Madera)

La cimbra es, sin duda, el elemento más crítico en la fase previa al colado. Es el molde temporal de madera que contendrá y dará forma al concreto fresco. Se puede hacer una analogía útil: la cimbra es como el molde para un pastel de alta repostería. Si el molde es débil, está mal armado o tiene fugas, el resultado final será un desastre, sin importar la calidad de la mezcla. Debe ser lo suficientemente resistente para soportar el peso del concreto y de los trabajadores, estar perfectamente sellada para evitar la fuga de la "lechada" de cemento, y estar apuntalada firmemente con polines para no deformarse durante el vaciado. Se construye primero la base inclinada (rampa), luego los costados y finalmente las tablas frontales que formarán los peraltes de cada escalón.

Paso 3: Habilitado y Armado del Acero de Refuerzo

El concreto es muy resistente a la compresión, pero frágil ante la tensión. El acero de refuerzo (varilla corrugada) es el que le confiere la capacidad de resistir las fuerzas de flexión que se generan al transitar sobre la escalera. El armado consiste en crear una "parrilla" o malla de acero dentro de la cimbra. Típicamente, se colocan varillas longitudinales (generalmente de 3/8 de pulgada) en la parte inferior de la rampa, que son las que soportan la mayor tensión, y varillas transversales (conocidas como "bastones") para repartir el esfuerzo. Es crucial dejar "mechas" o anclajes de acero en la cimentación y en la losa o trabe superior para que la escalera quede monolíticamente unida al resto de la estructura. Además, se deben usar "calzas" o separadores de concreto para garantizar que el acero quede cubierto por una capa de concreto de al menos 2.5 cm, protegiéndolo de la corrosión.

Paso 4: Colado del Concreto (Vaciado y Vibrado)

Con la cimbra y el armado listos y revisados, se procede al colado. La mezcla de concreto se vierte dentro del molde, comenzando siempre desde la parte más baja y avanzando hacia la más alta. Hacerlo al revés provocaría que los agregados (la grava) rodaran hacia abajo, segregándose de la pasta de cemento y creando una mezcla no homogénea y débil. Durante el vertido, es indispensable compactar el concreto con un vibrador mecánico. Este equipo elimina las burbujas de aire atrapadas, evitando la formación de oquedades (conocidas en obra como "hormigueros") que comprometen la resistencia y el acabado de la escalera.

Paso 5: Curado del Concreto para Alcanzar su Máxima Resistencia

El endurecimiento del concreto no es un proceso de secado, sino una reacción química llamada hidratación, que requiere agua para desarrollarse. El "curado" consiste en mantener la superficie del concreto húmeda durante los días posteriores al colado. Este paso es fundamental para que el concreto alcance la resistencia de diseño (conocida como f′c). El método más común es regar la escalera con agua dos o tres veces al día o cubrirla con plásticos o costales húmedos. Este proceso debe mantenerse por un mínimo de 7 días. Omitir el curado puede resultar en un concreto débil y con fisuras superficiales.

Paso 6: Descimbrado (Retiro Cuidadoso de la Cimbra)

El descimbrado es el retiro de la cimbra de madera. No hay un tiempo único y universal para hacerlo, pues depende del tipo de cemento usado, la temperatura ambiente y el diseño de la escalera. Como regla general en México, los elementos laterales que no soportan carga (costados de la rampa) pueden retirarse después de 3 o 4 días. Sin embargo, la parte más importante, que es el fondo de la rampa y sus puntales, debe permanecer en su sitio por un mínimo de 14 a 21 días para un concreto de resistencia estándar. Un retiro prematuro, cuando el concreto aún no ha alcanzado suficiente resistencia, puede provocar que la escalera se deforme (se "cuelgue") o incluso colapse.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo la construcción de una escalera de concreto, se requiere una serie de materiales y herramientas específicas. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación básica.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Para presupuestar correctamente, es fundamental estimar la cantidad de materiales necesarios. En trabajos de concreto, la unidad de referencia es el metro cúbico (m3). La siguiente tabla muestra un consumo aproximado de materiales para producir 1 m3 de escalera de concreto armado, considerando una resistencia estándar (f′c=200 kg/cm2) hecho en obra.

Nota sobre el cálculo de volumen: Para obtener una estimación del volumen de concreto de una escalera, se puede usar la siguiente fórmula simplificada: Volumen (m3)≈(Largo horizontal de la rampa×Ancho×Espesor de la rampa)+(Nuˊmero de escalones×Ancho×2Huella×Peralte​).

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado para 2025

Un Análisis de Precios Unitarios (APU) es la herramienta profesional para desglosar el costo de un trabajo de construcción. A continuación, se presenta un ejemplo de APU como una estimación para 2025, para la construcción de 1 metro de desarrollo horizontal de una escalera de concreto recta de 1.00 m de ancho. Este análisis permite observar cómo el costo de la mano de obra, especialmente la carpintería para la cimbra, puede ser tan o más significativo que el costo del concreto mismo.

Advertencia: Los siguientes costos son una proyección para 2025 y deben ser considerados únicamente como una referencia. Están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. No incluyen costos indirectos, utilidad, fianzas ni impuestos.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir un elemento estructural como una escalera de concreto va más allá de la técnica; implica cumplir con normativas y garantizar la seguridad de todos los involucrados.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) Aplicables

En México, la construcción se rige por reglamentos locales. El más influyente es el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (ahora Ciudad de México) y sus Normas Técnicas Complementarias (NTC), que sirven de modelo para muchas otras entidades. Para una escalera de concreto, las normas más relevantes son:

• NTC para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto: Especifica la calidad de los materiales, los requisitos para el acero de refuerzo, los recubrimientos mínimos, las longitudes de anclaje y los factores de resistencia que garantizan la seguridad estructural.
• NTC sobre Criterios y Acciones para el Diseño Estructural: Define las cargas vivas y muertas que la estructura debe ser capaz de soportar.
• NOM-001-STPS-2008: Aunque es una norma de seguridad laboral, establece dimensiones mínimas para huellas, peraltes y anchos de escaleras en centros de trabajo, que son una excelente referencia para cualquier tipo de construcción.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo sí. Una escalera de concreto no es un mueble ni un acabado; es un elemento estructural fundamental que modifica la distribución de cargas de una edificación. Su construcción, modificación o demolición siempre requiere un permiso de construcción expedido por la autoridad municipal o la alcaldía correspondiente. Este trámite exige la participación de un profesional calificado, como un Arquitecto o Ingeniero Civil con registro de Director Responsable de Obra (DRO), quien se responsabiliza de que el diseño y la construcción cumplan con la normativa vigente, garantizando la seguridad del inmueble.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad durante la construcción es innegociable. Todo el personal debe contar con Equipo de Protección Personal (EPP) básico, que incluye casco, guantes de carnaza y botas con casquillo de acero. Para los trabajos específicos de una escalera, se requiere EPP adicional:

• Arnés de seguridad: Indispensable para el personal que realiza el armado del acero en altura, para prevenir caídas.
• Guantes de hule y botas impermeables: Necesarios durante el colado del concreto para proteger la piel del contacto directo con el cemento, que es alcalino y puede causar quemaduras químicas.

Costos Promedio por Metro en Diferentes Regiones de México (2025)

El costo de construcción en México varía significativamente de una región a otra debido a diferencias en el costo de la mano de obra, la logística de materiales y la demanda del mercado. La siguiente tabla presenta una estimación proyectada para 2025 del costo por metro de desarrollo horizontal para una escalera recta de 1 metro de ancho.

Nota importante: Estas cifras son estimaciones basadas en tendencias generales del costo de construcción en cada región y no en datos específicos de escaleras. Deben usarse solo como una guía preliminar.

Alternativas a las Escaleras de Concreto

Aunque el concreto es una opción dominante, existen otras alternativas materiales, cada una con sus propias ventajas, desventajas y costos comparativos.

Escaleras Metálicas (Herrería)

Las escaleras de acero ofrecen un aspecto ligero, moderno e industrial. Su principal ventaja es la velocidad de instalación, ya que se fabrican en un taller y se montan en obra. Sin embargo, su costo suele ser superior al de una escalera de concreto de diseño simple. Una desventaja a considerar es que pueden ser ruidosas al transitar sobre ellas.

Escaleras de Madera

La madera aporta una calidez y una estética clásica o rústica inigualable. El costo puede variar drásticamente dependiendo del tipo de madera seleccionada, desde opciones económicas como el pino hasta maderas duras y costosas como el roble o el tzalam. Generalmente, una escalera de madera de buena calidad es más cara que una de concreto. Su principal desventaja es que requiere un mantenimiento periódico para protegerla de la humedad y el desgaste.

Escaleras Prefabricadas (Concreto u otros materiales)

Esta opción busca industrializar el proceso. Se pueden encontrar desde peldaños de concreto prefabricado que se montan sobre una estructura hasta tramos completos de escalera. La principal ventaja es la rapidez de ejecución en obra. Para diseños estándar, como las escaleras de caracol, el costo puede ser muy competitivo. Sin embargo, ofrecen menos flexibilidad para diseños personalizados y su transporte y montaje pueden requerir maquinaria especializada.

Errores Frecuentes al Construir una Escalera y Cómo Evitarlos

Una escalera mal construida no es solo un problema estético, es un riesgo de seguridad latente. A continuación, se describen los errores más críticos y cómo prevenirlos.

Error 1: Mal Cálculo de Huella y Peralte (Escalones Incómodos o Peligrosos)

Un error en el cálculo inicial resulta en escalones con alturas inconsistentes, demasiado altos (cansados) o demasiado bajos (incómodos), y huellas muy cortas donde no cabe el pie. Esto convierte a la escalera en una trampa peligrosa, aumentando el riesgo de tropiezos y caídas.

• Cómo evitarlo: Realizar un levantamiento preciso de la altura a salvar y aplicar rigurosamente las fórmulas de diseño ergonómico. Verificar el trazo en obra varias veces antes de construir la cimbra.

Error 2: Cimbra Débil o Mal Construida (Deformaciones o Colapso)

Si la cimbra no está suficientemente reforzada o bien apuntalada, el enorme peso del concreto fresco la deformará, creando una "panza" en la rampa o peraltes curvos. En el peor de los casos, la cimbra puede colapsar durante el colado, un accidente grave que implica pérdida de material, tiempo y riesgo para los trabajadores.

• Cómo evitarlo: Utilizar madera en buen estado, no subestimar la cantidad de puntales y contravientos necesarios, y revisar la estabilidad de toda la estructura antes de verter el concreto.

Error 3: Acero de Refuerzo Insuficiente o Mal Colocado

Colocar menos varilla de la necesaria, usar un diámetro inferior al especificado o no respetar el recubrimiento de concreto son errores graves pero invisibles una vez colada la escalera. Una escalera con acero deficiente puede fisurarse bajo carga e incluso fallar estructuralmente con el tiempo. Un mal recubrimiento expone el acero a la corrosión, debilitándolo.

• Cómo evitarlo: Seguir estrictamente el plano estructural. Utilizar "calzas" para asegurar el recubrimiento y verificar que el acero esté firmemente amarrado y anclado antes del colado.

Error 4: Mal Vibrado del Concreto (Deja Oquedades o "Hormigueros")

No compactar adecuadamente el concreto con un vibrador deja aire atrapado, creando huecos internos. Estas oquedades, además de dar un mal aspecto al retirar la cimbra, son puntos débiles que reducen la resistencia de la escalera y pueden ser vías de entrada para la humedad, acelerando la corrosión del acero.

• Cómo evitarlo: Utilizar un vibrador de inmersión de manera sistemática, introduciéndolo y sacándolo lentamente en puntos cercanos a lo largo de toda la rampa y los escalones durante el colado.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un resultado óptimo, es vital realizar inspecciones en los momentos clave del proceso.

• Antes del Colado:
  • Verificar que las medidas del trazo, la huella y el peralte coincidan con el plano.
  • Revisar que la cimbra esté sólida, a nivel, a plomo y sin fugas visibles.
  • Confirmar que el armado de acero (diámetros, separación, recubrimiento y anclajes) corresponda con las especificaciones estructurales.
• Durante el Colado:
  • Asegurar un vibrado correcto y continuo en toda la masa de concreto.
  • Vigilar que el acero de refuerzo no se mueva de su posición.
  • Monitorear la cimbra para detectar cualquier deformación o movimiento.
• Después del Colado:
  • Iniciar el proceso de curado (mantener húmedo el concreto) lo antes posible.
  • Respetar estrictamente los tiempos de descimbrado, especialmente para los puntales de soporte (mínimo 14-21 días) antes de someter la escalera a cualquier carga significativa.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una de las grandes ventajas de las escaleras de concreto es su bajo requerimiento de mantenimiento y su longevidad.

Plan de Mantenimiento Preventivo

La estructura de concreto armado en sí misma no requiere mantenimiento. Los cuidados se centran en los elementos superficiales y decorativos. El plan preventivo debe incluir la inspección y mantenimiento del acabado de los escalones (pintura, loseta, madera, etc.) y la revisión periódica de la firmeza y estado del barandal. También es buena práctica inspeccionar visualmente la estructura en busca de fisuras (aunque las superficiales por contracción son comunes y no suelen ser estructurales).

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una escalera de concreto armado, diseñada y construida correctamente siguiendo la normativa, tiene una vida útil que iguala o supera la de la propia edificación. Se puede esperar que dure en perfectas condiciones estructurales por más de 50 años, requiriendo únicamente actualizaciones estéticas en sus acabados a lo largo del tiempo.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El impacto ambiental de una escalera de concreto es un tema de dos caras. Por un lado, la producción de cemento y acero tiene una huella de carbono considerable. Sin embargo, esta desventaja se compensa con su extrema durabilidad. Al no necesitar ser reemplazada en muchas décadas, se evita el consumo de recursos y la generación de residuos a largo plazo. Además, su masa contribuye a la inercia térmica del edificio, ayudando a regular la temperatura interior de forma pasiva.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre la construcción de escaleras de concreto en México.

¿Cuáles son las medidas ideales para un escalón (huella y peralte) en México?

Las medidas ideales buscan la comodidad y seguridad. Se recomienda seguir la fórmula de Blondel: 2×Peralte+1×Huella=63 a 65 cm. Por ejemplo, un peralte de 17.5 cm resultaría en una huella cómoda de 28 a 30 cm. A nivel normativo, la NOM-001-STPS-2008, aplicable a centros de trabajo pero una excelente referencia, estipula una huella mínima de 25 cm y un peralte máximo de 23 cm.

¿Cuánto tiempo se debe dejar la cimbra en una escalera de concreto?

Depende de la parte de la cimbra. Los costados y las maderas frontales de los peraltes, que no son elementos de carga principal, pueden retirarse a los 3 o 4 días para facilitar el curado. Sin embargo, la cimbra de fondo de la rampa y sus puntales de soporte deben permanecer por un mínimo de 14 a 21 días para un concreto de uso general. Tiempos menores solo son aceptables si se utilizan aditivos acelerantes y son autorizados por un ingeniero.

¿Se puede hacer una escalera de concreto sin varilla?

Absolutamente no. Es extremadamente peligroso e irresponsable. El concreto por sí solo es frágil a la tensión y la flexión. Sin el acero de refuerzo (varilla), la escalera no tendría capacidad para soportar su propio peso, y mucho menos el de las personas, llevando a un colapso seguro.

¿Qué tipo de concreto se usa para una escalera?

Para la mayoría de las escaleras en proyectos residenciales y comerciales en México, se utiliza un concreto con una resistencia a la compresión a los 28 días (f′c) de entre 175 y 200 kg/cm2. Esta resistencia es suficiente para garantizar la durabilidad y seguridad del elemento. Para proyectos con requerimientos especiales, un ingeniero estructural especificará la resistencia necesaria.

¿Qué es más barato, una escalera de concreto, de metal o de madera?

En términos de costo inicial de materiales y mano de obra para un diseño simple (recto), la escalera de concreto suele ser la opción más económica en México. Las escaleras de herrería y, especialmente, las de madera de buena calidad, tienden a tener un costo inicial más elevado. Sin embargo, se deben considerar los costos a largo plazo, donde el concreto requiere un mantenimiento casi nulo en su estructura.

¿Cómo se cobra una escalera de concreto: por metro, por escalón o por pieza?

La práctica más común en México es que los contratistas y maestros de obra coticen la escalera como un trabajo completo o "a todo costo", es decir, un precio total por la pieza terminada que incluye materiales, mano de obra y herramienta. Internamente, para llegar a ese precio, los profesionales realizan un análisis de precios unitarios, que puede estar basado en el metro de desarrollo horizontal, el metro cúbico de concreto colado o el metro cuadrado de cimbra.

¿Cuánto peso soporta una escalera de concreto?

Una escalera de concreto residencial bien diseñada y construida según la normativa mexicana está calculada para soportar de forma segura su propio peso (carga muerta) más una sobrecarga de uso (carga viva) de al menos 300 kg/m2. Esto es más que suficiente para el tránsito simultáneo de varias personas, así como para subir o bajar muebles pesados.

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Para una mejor comprensión visual del proceso, se recomiendan los siguientes videos de creadores mexicanos y latinoamericanos que muestran el proceso constructivo en detalle.

Video detallado que explica el cálculo de huella y peralte, y el proceso constructivo general.

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Muestra el proceso específico de construcción de la cimbra de madera y la colocación del acero de refuerzo.

Muestra el proceso específico de construcción de la cimbra de madera y la colocación del acero de refuerzo.

Enfocado en el vaciado y vibrado del concreto en una escalera, mostrando las técnicas correctas.

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Conclusión

La construcción de una escalera de concreto armado es una tarea que combina ingeniería, albañilería y carpintería de precisión. Como hemos desglosado, su costo va mucho más allá del precio del bulto de cemento; está intrínsecamente ligado a la complejidad de su diseño, la calidad de la cimbra y el correcto armado del acero. Entender los factores que componen el precio unitario de escalera de concreto es fundamental para cualquier persona que emprenda un proyecto de construcción en México. Esta comprensión no solo permite una mejor planificación y presupuesto, sino que también subraya la importancia de contratar mano de obra calificada y no escatimar en los aspectos que garantizan la seguridad y durabilidad de un elemento que, más que un simple medio de circulación, se convierte en una parte integral y permanente de la estructura y la estética de una edificación.

Glosario de Términos

• Cimbra: Molde temporal, usualmente de madera, que se construye para dar forma al concreto fresco hasta que endurece.
• Peralte: La altura vertical de un escalón.
• Huella: La profundidad horizontal de un escalón, donde se apoya el pie.
• Rampa (o Tramo): La sección inclinada y continua de una escalera que contiene los escalones.
• Descanso (o Descansillo): Plataforma horizontal que interrumpe un tramo de escalera, permitiendo un cambio de dirección o un reposo.
• Acero de Refuerzo: Barras de acero corrugado (varillas) que se colocan dentro del concreto para darle resistencia a la tensión.
• Descimbrar: El proceso de retirar la cimbra una vez que el concreto ha alcanzado la resistencia suficiente.