SOPORTE TIPO CHAROLA DE ALUMINIO TIPO ESCALERA Suministro e instalación de Curva Horizontal para charola tipo escalera de aluminio de 152.4mm (6”), radio de la curva 203.2 (8”).

La Columna Vertebral de tu Cableado: Guía de la Charola de Aluminio Tipo Escalera

Imagine una supercarretera diseñada exclusivamente para el cableado de su proyecto: una estructura que no solo soporta el peso de miles de cables, sino que también los organiza, los protege y los mantiene ventilados para un rendimiento óptimo. Esa es precisamente la función de una charola de aluminio tipo escalera. Este sistema de canalización es la columna vertebral de las instalaciones eléctricas y de telecomunicaciones en el sector industrial y comercial de México, proporcionando una solución robusta, accesible y duradera para la gestión de cableado de alta densidad.

Una charola de aluminio tipo escalera es un sistema de soporte estructural compuesto por dos rieles laterales longitudinales, conectados por travesaños o peldaños a intervalos regulares, formando una estructura similar a una escalera. Su diseño abierto es su principal ventaja, ya que permite una ventilación máxima, facilitando la disipación del calor generado por los cables de fuerza y permitiendo un fácil acceso para mantenimiento, inspecciones y futuras ampliaciones.

En esta guía completa, exploraremos a fondo todo lo que necesita saber sobre este sistema fundamental. Analizaremos sus ventajas frente a otras alternativas, desglosaremos el proceso de instalación paso a paso, calcularemos el charola de aluminio tipo escalera precio por metro en México con una proyección para 2025, y revisaremos la normativa indispensable que rige su correcta implementación para garantizar una instalación segura y profesional.

Opciones y Alternativas: Tipos de Charolas Portacables

Elegir el sistema de canalización adecuado es una decisión crucial que afecta el costo, la seguridad y la flexibilidad de cualquier instalación eléctrica. Aunque la charola tipo escalera es una solución versátil y eficiente, es fundamental conocer sus alternativas para tomar una decisión informada basada en las necesidades específicas de cada proyecto.

Charola Tipo Escalera (Aluminio vs. Acero Galvanizado)

Este es el sistema más utilizado en aplicaciones industriales por su excelente relación entre resistencia y ventilación. Su diseño de peldaños abiertos permite el máximo flujo de aire, lo que ayuda a mantener la capacidad de conducción de corriente (ampacidad) de los cables al evitar el sobrecalentamiento.

• Aluminio: Es la opción premium. Su principal ventaja es su ligereza, que reduce los costos de transporte, facilita una instalación más rápida con menos mano de obra y disminuye la carga estructural sobre el edificio. Además, posee una resistencia natural superior a la corrosión, ya que forma una capa de óxido de aluminio que lo autoprotege, haciéndolo ideal para ambientes húmedos, salinos (como las zonas costeras de México) o con presencia de agentes químicos. Aunque su costo inicial es mayor, su larga vida útil y bajo mantenimiento a menudo resultan en un costo total de propiedad más bajo a largo plazo.

• Acero Galvanizado: Es la alternativa más económica y de mayor resistencia mecánica. Su robustez lo hace adecuado para soportar cargas muy pesadas. Sin embargo, es significativamente más pesado que el aluminio, lo que complica la instalación y aumenta la carga estructural. Su protección contra la corrosión depende de una capa de zinc; si esta capa se raya o se daña, el acero subyacente queda expuesto y se oxidará, comprometiendo la integridad del sistema con el tiempo.

Charola de Fondo Sólido

Como su nombre indica, esta charola cuenta con una base continua y sin perforaciones, ofreciendo la máxima protección para los cables contra el polvo, la humedad y objetos que puedan caer. Es la opción preferida para alojar cables de instrumentación o de fibra óptica muy sensibles que no generan calor significativo. Su principal desventaja es la nula ventilación, lo que puede provocar una acumulación de calor y obligar a reducir la capacidad de corriente de los cables de potencia para evitar daños en el aislamiento.

Charola de Fondo Perforado

Este tipo de charola es un híbrido entre el fondo sólido y el tipo escalera. Posee una base continua pero con perforaciones o ranuras que permiten cierta ventilación y drenaje de humedad. Ofrece un mejor soporte para cables de menor diámetro que el tipo escalera, evitando que caigan a través de los peldaños, pero sin sacrificar completamente la disipación de calor. Representa un buen equilibrio entre protección, soporte y ventilación para aplicaciones comerciales y de industria ligera.

Tubería Conduit de Gran Diámetro

Es el método de canalización tradicional, donde los cables se instalan dentro de tubos metálicos o de PVC. La tubería conduit ofrece una protección mecánica superior contra impactos severos, lo que la hace indispensable en áreas de alto riesgo. Sin embargo, es el sistema menos flexible y el más costoso de instalar, especialmente en proyectos con muchas curvas o derivaciones. El tendido de cables es un proceso complejo ("jalado"), y añadir nuevos circuitos en el futuro es sumamente difícil. Además, no ofrece ninguna ventilación, lo que limita severamente la ampacidad de los conductores agrupados.

Proceso de Instalación de un Sistema de Charola Tipo Escalera

Una instalación correcta y profesional no solo garantiza la funcionalidad y la vida útil del sistema de canalización, sino que es un requisito indispensable para la seguridad de la infraestructura y del personal. El montaje de una charola tipo escalera sigue un proceso metodológico que debe cumplir con las especificaciones del fabricante y la normativa vigente.

Paso 1: Diseño de la Trayectoria y Cálculo de Carga

Antes de instalar cualquier componente, es crucial realizar una planificación detallada. Se debe trazar la ruta completa del sistema de charolas en los planos, identificando y evitando posibles interferencias con otros sistemas (tuberías, ductos de aire acondicionado, estructura del edificio). Simultáneamente, se debe realizar un cálculo de carga: se suma el peso por metro de todos los cables que se instalarán en la charola. Este valor (expresado en kg/m) es fundamental para seleccionar una charola con la capacidad de carga adecuada y, sobre todo, para determinar la distancia máxima permitida entre los soportes.

Paso 2: Instalación de la Soportaría (Soportes, Ménsulas)

Con la ruta definida, se procede a instalar los elementos de soporte. La separación entre ellos es crítica; una distancia excesiva provocará que la charola se pandee y falle. En México, una separación de 1.5 a 2.5 metros es una práctica común para cargas medias, pero siempre se debe consultar la ficha técnica del fabricante. Los métodos de soporte más comunes son:

• Soportes tipo ménsula: Se fijan directamente a elementos verticales como muros de concreto o columnas de acero. Son ideales para rutas que corren paralelas a las paredes.

• Soportes tipo trapecio (colgantes): Se utilizan para suspender la charola del techo. Se construyen típicamente con tramos de canal Unicanal y varillas roscadas ancladas a la losa.

Paso 3: Montaje de los Tramos Rectos de Charola

Los tramos rectos, que en México suelen tener longitudes estándar de 3.0 o 3.66 metros, se elevan y se colocan sobre la soportería previamente instalada. Una vez en su posición, se unen entre sí utilizando conectores específicos llamados eclisas o coples. Estos conectores, generalmente un par por unión, se aseguran con tornillería para garantizar una conexión mecánica robusta y una continuidad eléctrica en todo el sistema.

Paso 4: Instalación de Curvas y Derivaciones (Horizontales y Verticales)

Para navegar cambios de dirección, se utilizan accesorios prefabricados. Una curva horizontal para charola (de 45° o 90°) permite girar en un mismo plano. Las curvas verticales (interiores o exteriores) se usan para subir o bajar de nivel. Para crear ramificaciones, se emplean derivaciones en "T" o en "X". Estos accesorios se unen a los tramos rectos de la misma manera, con eclisas y tornillería, manteniendo la integridad estructural de la ruta.

Paso 5: Aseguramiento de las Conexiones y Continuidad a Tierra

Este es un paso crítico para la seguridad eléctrica. Todas las conexiones con eclisas deben ser apretadas firmemente. Una conexión floja no solo es un punto débil estructural, sino que rompe la continuidad eléctrica del sistema. La charola metálica debe funcionar como un conductor continuo para poder ser puesta a tierra correctamente. Se deben instalar puentes de unión (jumpers) en las juntas de expansión y en cualquier punto donde la continuidad metálica pudiera interrumpirse. Finalmente, se conecta el sistema de charolas al sistema de tierra física del edificio mediante un conductor de puesta a tierra, como lo exige la NOM-001-SEDE.

Paso 6: Tendido y Peinado de los Cables

Con la estructura de la charola completamente montada y aterrizada, se procede al tendido de los cables. Estos se colocan cuidadosamente sobre los peldaños. Es fundamental evitar tensiones y respetar el radio de curvatura mínimo especificado por el fabricante del cable para no dañar su aislamiento o sus conductores internos. Los cables deben organizarse de forma ordenada ("peinado") y se aseguran con cinchos plásticos, especialmente en los tramos verticales para evitar que el peso recaiga sobre las conexiones.

Paso 7: Colocación de Tapas (si aplica)

Las tapas son un accesorio opcional. Se instalan sobre la charola para proporcionar protección adicional a los cables contra el polvo, la caída de objetos o la exposición directa a la luz solar en instalaciones exteriores. Es importante considerar que el uso de tapas sólidas o con poca ventilación puede reducir la disipación de calor, lo que podría requerir un ajuste en la capacidad de corriente de los cables según la normativa.

Listado de Componentes del Sistema

Para planificar y presupuestar correctamente un proyecto, es esencial conocer los componentes clave que conforman un sistema de charola tipo escalera.

Especificaciones y Capacidades

La capacidad de carga de una charola portacables es su especificación más importante y determina cuántos cables puede soportar de forma segura. Esta capacidad se mide en kilogramos por metro lineal (kg/m) y depende directamente de tres factores: las dimensiones de la charola (ancho y peralte), el calibre del material y, de manera crítica, la distancia entre los soportes (conocida como "claro entre apoyos"). Normas internacionales como las de NEMA establecen clases de carga (ej. 8A, 12C) que son una referencia común en la industria mexicana para estandarizar estas capacidades.

A continuación, se presentan las dimensiones más comunes en México y su aplicación típica.

Dimensiones y Capacidades Comunes

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Lineal

Para entender el costo real de una instalación, no basta con conocer el precio del material. El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta estándar en la construcción mexicana que desglosa todos los costos directos e indirectos para ejecutar una unidad de trabajo, en este caso, 1 metro lineal de charola instalada.

A continuación, se presenta un APU de ejemplo como estimación para 2025, para el concepto: "Suministro e Instalación de 1 Metro Lineal (ML) de Charola de Aluminio Tipo Escalera de 12" de ancho".

ADVERTENCIA: Los siguientes costos son una proyección para 2025 y deben ser considerados únicamente como una referencia. Los precios reales están sujetos a fluctuaciones del mercado, ubicación geográfica dentro de México, volumen de compra y proveedor.

Este análisis demuestra que el costo de la mano de obra, aunque es una porción menor del total, junto con los accesorios y soportes, incrementa significativamente el precio final más allá del simple costo del tramo recto de charola.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de sistemas de canalización eléctrica no es una tarea que deba tomarse a la ligera. En México, existen normativas claras y requisitos legales diseñados para garantizar la seguridad de las personas y la integridad de las edificaciones.

Norma Oficial Mexicana (NOM) Aplicable

La instalación de charolas portacables en México se rige principalmente por la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012 (Instalaciones Eléctricas - Utilización), específicamente en su Artículo 392. Este artículo es de cumplimiento obligatorio y establece los lineamientos técnicos para:

• Usos Permitidos: Define los tipos de cables (ej. tipo TC, MC) y los entornos en los que se pueden instalar sistemas de charolas.

• Métodos de Instalación: Especifica requisitos para el espaciamiento de soportes, la correcta unión de las secciones, la sujeción de los cables y los porcentajes máximos de llenado para asegurar la ventilación.

• Requisitos de Puesta a Tierra: Exige que todo el sistema de charolas metálicas esté eléctricamente conectado de forma continua y vinculado de manera segura al sistema de puesta a tierra de la edificación. Esto es crucial para evitar que la charola se energice peligrosamente en caso de una falla en el aislamiento de un cable.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, de manera inequívoca. La instalación de un sistema de charolas portacables forma parte de una instalación eléctrica mayor, ya sea industrial o comercial. En México, cualquier construcción, modificación o ampliación de este tipo siempre requiere un permiso o licencia de construcción emitido por la dirección de obras públicas del municipio correspondiente. El trámite exige la presentación de un proyecto eléctrico completo, el cual debe estar firmado por un Director Responsable de Obra (DRO) y un Corresponsable en Instalaciones, quienes avalan que el diseño y la ejecución cumplen con toda la normativa aplicable.

Seguridad en el Sitio de Trabajo: ¡Trabajos en Altura y Eléctricos!

La instalación de charolas a menudo implica trabajos en altura, lo que introduce riesgos significativos que deben ser gestionados con extremo rigor. El equipo de protección personal (EPP) no es opcional, es indispensable.

• EPP Obligatorio: Para trabajos a más de 1.8 metros de altura, es mandatorio el uso de arnés de seguridad de cuerpo completo y línea de vida anclada a un punto estructural seguro. Además, todo el personal debe portar casco con barbiquejo, guantes anticorte para el manejo de los componentes metálicos y botas de seguridad dieléctricas.

• Riesgos Principales: Los peligros más graves durante la instalación son las caídas desde altura, el riesgo de electrocución si se trabaja cerca de circuitos energizados, y las lesiones por golpes o cortes al manipular los tramos de charola, que son largos y pueden tener bordes afilados.

Costos Promedio de Charola de Aluminio por Metro en México (2025)

Presentamos una tabla comparativa con los costos promedio estimados del material por metro lineal para 2025.

ADVERTENCIA: Estos valores son una proyección para 2025 y deben considerarse únicamente como una referencia para el costo del material (tramo recto). No incluyen IVA, accesorios (curvas, eclisas), soportería ni mano de obra. Los precios reales pueden variar considerablemente según el proveedor, la región del país, el volumen de compra y las fluctuaciones del mercado de metales.

Usos Comunes de la Charola Tipo Escalera

La versatilidad, resistencia y excelente ventilación de la charola tipo escalera la convierten en la solución preferida para una amplia gama de aplicaciones en México.

Conducción de Cables de Fuerza en Plantas Industriales

En entornos industriales como fábricas, maquiladoras o plantas de procesamiento, se requiere conducir grandes cantidades de cables de fuerza de grueso calibre. Estos cables generan una cantidad considerable de calor. La charola tipo escalera es ideal para esta aplicación, ya que su diseño abierto maximiza la circulación de aire, disipando el calor y permitiendo que los cables operen a su máxima capacidad sin riesgo de sobrecalentamiento.

Canalización de Cableado Estructurado en Centros de Datos

Los centros de datos modernos albergan miles de cables de datos de cobre y fibra óptica que conectan servidores, switches y sistemas de almacenamiento. La charola tipo escalera se utiliza extensivamente para crear rutas ordenadas y accesibles sobre los gabinetes de servidores o bajo el piso falso. Los peldaños ofrecen puntos de anclaje flexibles para organizar los mazos de cables y sus aberturas permiten que los cables salgan de la charola en cualquier punto para conectarse a los equipos, respetando siempre los radios de curvatura críticos.

Rutas Principales de Alimentadores en Edificios Comerciales

En grandes edificios como centros comerciales, hospitales u oficinas corporativas, la charola tipo escalera funciona como la "autopista" principal para los circuitos alimentadores que distribuyen energía desde la subestación principal a los tableros de distribución en cada piso. Se instalan comúnmente en plafones, sótanos de estacionamiento y cuartos de servicio, proporcionando una infraestructura eléctrica robusta y fácil de inspeccionar.

Instalaciones en Plataformas Marinas y Ambientes Corrosivos

Para aplicaciones en plataformas petroleras en el Golfo de México, plantas petroquímicas o instalaciones en zonas costeras con alta salinidad, la charola de aluminio es la elección por excelencia. Su inherente y superior resistencia a la corrosión en comparación con el acero galvanizado garantiza una vida útil mucho más larga y una mayor fiabilidad en estos ambientes agresivos, donde el acero se degradaría rápidamente.

Errores Frecuentes al Instalar Charola de Aluminio y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente puede comprometer la seguridad y la funcionalidad de todo el sistema eléctrico. Conocer los errores más comunes es el primer paso para garantizar un trabajo de calidad profesional.

Error 1: Espaciamiento Excesivo entre Soportes

Este es uno de los errores más críticos y frecuentes. Colocar los soportes a una distancia mayor a la especificada por el fabricante provoca que la charola se pandee (curve hacia abajo) bajo el peso de los cables. Este pandeo no solo crea un riesgo de colapso estructural, sino que también ejerce una tensión indebida sobre las uniones (eclisas) y puede dañar el aislamiento de los cables. Cómo evitarlo: Siempre se deben consultar y seguir rigurosamente las tablas de carga y espaciamiento (span/load charts) proporcionadas por el fabricante de la charola.

Error 2: Conexiones Flojas o Mal Realizadas (Pérdida de Continuidad)

No apretar adecuadamente la tornillería de las eclisas o usar conectores incorrectos crea un punto débil en la estructura. Más grave aún, interrumpe la continuidad eléctrica del sistema. Para que la puesta a tierra sea efectiva, toda la longitud de la charola debe comportarse como un único conductor. Una unión floja aísla eléctricamente una sección, que podría energizarse en caso de una falla, convirtiéndose en un grave peligro de electrocución. Cómo evitarlo: Utilizar siempre la tornillería especificada por el fabricante y apretarla al torque recomendado. Verificar la continuidad eléctrica a través de las uniones con un multímetro.

Error 3: No Respetar el Radio de Curvatura de los Cables

Forzar un cable, especialmente los de fibra óptica o datos de alta velocidad (Cat 6A o superior), a doblarse en un ángulo más cerrado de lo que permite su diseño, causa daños internos permanentes. Esto puede resultar en una atenuación de la señal, pérdida de datos o la falla total del cable. Cómo evitarlo: Utilizar siempre accesorios de curva con un radio amplio y seguir las especificaciones de radio de curvatura mínimo indicadas por el fabricante del cable.

Error 4: Llenado Excesivo de la Charola (Sobrecalentamiento)

Llenar una charola con cables hasta el borde es una violación directa de la NOM-001-SEDE y una práctica peligrosa. El espacio libre es esencial para permitir la circulación de aire y la disipación del calor. El sobrellenado atrapa el calor, lo que puede degradar el aislamiento de los cables, reducir su capacidad de conducción de corriente (ampacidad) y crear un riesgo de incendio. Cómo evitarlo: Calcular el área transversal de todos los cables y asegurarse de que no exceda el porcentaje de llenado máximo permitido por la norma (generalmente 40% para múltiples cables). Siempre es buena práctica dejar espacio para futuras ampliaciones.

Error 5: No Poner a Tierra Correctamente el Sistema de Charolas

Este es el error de seguridad más grave. Un sistema de charolas metálicas que no está debidamente conectado a tierra se convierte en un riesgo latente. Si el aislamiento de un cable falla y el conductor energizado toca la charola, toda la estructura metálica se energizará a la tensión de la línea, esperando a que una persona la toque para crear un camino a tierra, con consecuencias potencialmente fatales. Cómo evitarlo: Asegurar que todo el sistema tenga continuidad eléctrica (ver Error 2) y esté firmemente conectado al sistema de puesta a tierra del edificio, de acuerdo con el Artículo 392 de la NOM-001-SEDE.

Checklist de Control de Calidad

Para garantizar una instalación segura, duradera y conforme a la normativa, se recomienda seguir este sencillo checklist de verificación en las diferentes etapas del proyecto.

Antes de la Instalación

• [ ] Revisión de Material: Verificar que las charolas, accesorios y soportes recibidos en obra coincidan con las especificaciones del proyecto y no presenten daños de transporte.

• [ ] Verificación de Planos: Confirmar que la ruta de instalación aprobada esté libre de interferencias con otras disciplinas (HVAC, plomería, estructura).

• [ ] Equipo de Seguridad: Asegurar que todo el personal cuente con el Equipo de Protección Personal (EPP) completo y en buen estado, especialmente el equipo para trabajos en altura.

Durante la Instalación

• [ ] Espaciamiento de Soportes: Medir y confirmar que la distancia entre los centros de los soportes no exceda la máxima permitida por el fabricante para la carga calculada.

• [ ] Apriete de Conexiones: Verificar visualmente que todas las uniones con eclisas tengan su tornillería completa y realizar pruebas de apriete aleatorias.

• [ ] Continuidad Eléctrica: Instalar puentes de unión (jumpers) en todas las juntas de expansión o puntos donde la continuidad metálica no esté garantizada por el ensamble.

• [ ] Acabado de Cortes: Asegurarse de que cualquier corte realizado en campo a los tramos de charola esté limado y libre de rebabas que puedan dañar el aislamiento de los cables.

Al Finalizar (Antes de Tender los Cables)

• [ ] Inspección Visual Completa: Recorrer toda la ruta instalada para identificar visualmente cualquier anomalía, como soportes mal fijados, uniones incompletas o deformaciones.

• [ ] Prueba de Continuidad: Usar un multímetro en modo de continuidad para verificar la conexión eléctrica entre el punto más lejano del sistema de charolas y el punto de conexión a tierra principal.

• [ ] Conexión a Tierra: Inspeccionar y confirmar que el conductor principal de puesta a tierra esté conectado de forma segura y permanente al sistema de charolas.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Un sistema de charolas de aluminio es una inversión de muy larga duración y bajo mantenimiento. Su diseño robusto y la naturaleza del material garantizan décadas de servicio confiable si se instala correctamente.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de un sistema de charolas de aluminio es mínimo, pero algunas prácticas preventivas pueden asegurar su óptimo desempeño a lo largo del tiempo.

• Inspección Visual Periódica: Se recomienda realizar una inspección visual anual. Durante esta revisión, se debe buscar cualquier signo de daño mecánico, verificar la firmeza de la soportería y asegurarse de que todas las conexiones atornilladas permanezcan apretadas.

• Limpieza de Polvo y Residuos: En ambientes industriales con mucho polvo, una acumulación excesiva sobre los cables puede actuar como un aislante térmico, dificultando la disipación de calor. Una limpieza periódica con aire comprimido o aspirado puede ayudar a mantener la eficiencia de ventilación del sistema.

• Verificación de Puesta a Tierra: Es crucial inspeccionar anualmente la conexión del sistema de charolas a la red de tierra física del edificio para asegurar que la conexión esté libre de corrosión y mecánicamente sólida.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La elección del aluminio como material para charolas portacables es una decisión orientada a la máxima durabilidad.

• Vida Útil Estimada: Un sistema de charolas de aluminio correctamente instalado puede tener una vida útil superior a los 50 años.

• Resistencia a la Corrosión: El aluminio ofrece una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los ambientes presentes en México, desde zonas urbanas hasta industriales y costeras. A diferencia del acero galvanizado, cuya capa protectora de zinc puede desgastarse o dañarse, el aluminio crea su propia capa de óxido protectora que se regenera si se raya. Esto le confiere una ventaja significativa en longevidad, especialmente en atmósferas húmedas o salinas.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Más allá de su rendimiento técnico, la charola de aluminio es una opción con notables ventajas ambientales.

• Material Ligero: El aluminio es aproximadamente un tercio del peso del acero. Esto se traduce en un menor consumo de combustible durante el transporte y una menor carga muerta sobre la estructura del edificio, lo que puede llevar a ahorros en la cimentación y estructura.

• Altamente Reciclable: El aluminio es uno de los materiales más reciclados del mundo. Su reciclaje consume solo una fracción de la energía necesaria para producir aluminio primario, lo que lo convierte en un componente clave de la economía circular en la construcción.

• Eficiencia Energética: El diseño abierto de la charola tipo escalera maximiza la ventilación de los cables. Cables más frescos operan con mayor eficiencia, ya que la resistencia eléctrica aumenta con la temperatura. Al reducir las pérdidas de energía por calor (pérdidas I2R), el sistema contribuye a una mayor eficiencia energética de toda la instalación.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Charola Tipo Escalera

### ¿Qué es una charola tipo escalera?

Una charola tipo escalera es un sistema de soporte para cables eléctricos y de datos. Consiste en dos rieles laterales unidos por peldaños (travesaños), similar a una escalera. Su principal ventaja es la máxima ventilación que ofrece a los cables y el fácil acceso para su instalación y mantenimiento.

### ¿Cuánto cuesta el metro de charola de aluminio tipo escalera en 2025?

Como una proyección para 2025, el costo del material para una charola de 12 pulgadas (30 cm) de ancho se estima entre $460 y $550 MXN por metro. Sin embargo, el costo total instalado, incluyendo soportes, accesorios y mano de obra, puede rondar los $850 - $950 MXN por metro, dependiendo de la complejidad de la instalación.

### ¿Qué es mejor, charola de aluminio o de acero galvanizado?

Depende de la aplicación. El aluminio es más ligero, mucho más resistente a la corrosión y tiene una vida útil más larga, ideal para ambientes costeros o químicos. El acero galvanizado es más económico y resistente mecánicamente, pero es más pesado y susceptible a la corrosión si su recubrimiento se daña.

### ¿Por qué se usa el tipo escalera en lugar de una charola cerrada?

El tipo escalera se prefiere en aplicaciones con cables de fuerza o grandes cantidades de cableado porque su diseño abierto permite una excelente disipación de calor. Una charola cerrada (de fondo sólido) no permite la ventilación, lo que puede sobrecalentar los cables y reducir su capacidad de conducción de corriente.

### ¿Se tienen que poner a tierra las charolas de aluminio?

Sí, es obligatorio. Según la NOM-001-SEDE-2012, todo sistema de charolas metálicas, incluyendo las de aluminio, debe estar puesto a tierra de forma continua y segura. Esto es una medida de seguridad crítica para proteger contra el riesgo de electrocución en caso de una falla eléctrica.

### ¿Qué significa que una charola sea de 12 pulgadas de ancho?

Se refiere al ancho interior útil de la charola, es decir, el espacio disponible para colocar los cables. Una charola de 12 pulgadas (aproximadamente 30 cm) tiene esa medida entre los rieles laterales.

### ¿Qué es una "eclisa"?

Una "eclisa" (también llamada cople o conector) es una placa metálica que se utiliza para unir dos tramos de charola portacables. Se atornilla a los rieles laterales de ambas secciones para asegurar una conexión mecánica fuerte y garantizar la continuidad eléctrica en todo el sistema.

Videos Relacionados y Útiles

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Smarttray Escalera: Montaje de Bandejas Portacables

Muestra el rápido sistema de acople de tramos rectos y la instalación de accesorios sin necesidad de cuplas de unión.

Curva plana a 90º y 45º en Bandeja Escalera

Tutorial que explica paso a paso cómo instalar curvas horizontales prefabricadas en un sistema de charola tipo escalera.

Cómo instalar una bandeja portacable: CABLOFIL

Video de Bticino/Cablofil que muestra diferentes métodos de instalación y soportería para sus sistemas de charolas.

Conclusión: La Solución Eficiente para Canalizaciones de Alta Densidad

En resumen, la elección de un sistema de canalización es una decisión estratégica en cualquier proyecto de construcción moderno. El análisis del charola de aluminio tipo escalera precio revela que, más allá de un costo inicial, representa una inversión inteligente en eficiencia, seguridad y durabilidad a largo plazo. Su diseño abierto garantiza una ventilación superior, crucial para el rendimiento de cables de alta potencia, mientras que su construcción en aluminio ofrece una ligereza que simplifica la instalación y una resistencia a la corrosión inigualable, especialmente en los variados y a menudo exigentes climas de México. Para proyectos industriales, comerciales y de infraestructura que demandan una gestión de cableado segura, accesible y preparada para el futuro, la charola de aluminio tipo escalera se consolida como la solución de ingeniería preferida.

Glosario de Términos Eléctricos

• Charola Portacables: Un sistema estructural formado por unidades ensambladas (tramos, curvas, etc.) diseñado para soportar y organizar cables eléctricos y de telecomunicaciones.

• Tipo Escalera: Diseño de charola portacables que consiste en dos rieles laterales conectados por travesaños individuales (peldaños), ofreciendo máxima ventilación.

• Canalización: Cualquier canal (tubería, ducto o charola) diseñado expresamente para contener y proteger conductores eléctricos.

• Puesta a Tierra: La conexión intencional de un sistema metálico (como una charola) a la tierra para proteger a las personas de descargas eléctricas en caso de una falla.

• NOM-001-SEDE: La Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones técnicas para las instalaciones eléctricas en México, garantizando condiciones de seguridad.

• Eclisa: Placa o pieza de conexión utilizada para unir mecánicamente dos secciones de charola portacables, asegurando la rigidez y la continuidad eléctrica del sistema.

• Peralte: Término técnico utilizado en México para referirse a la altura de los rieles laterales de la charola, lo que define su profundidad útil para alojar cables.