Tubo conduit de Fo.Go. pared gruesa de 3/4″ 19mm. de diámetro

La Armadura de tus Instalaciones Eléctricas: Guía Completa del Conduit de Pared Gruesa

Piense en el tubo conduit pared gruesa 3/4" no como una simple tubería, sino como la armadura de acero que blinda el sistema nervioso de su edificación: el cableado eléctrico. Esta canalización, conocida técnicamente como Rigid Metal Conduit (RMC) y coloquialmente en el sector de la construcción en México como "Fo Go" (posiblemente por "Fierro Galvanizado"), representa la solución más robusta y segura para la protección de conductores eléctricos. Su característica definitoria es un considerable espesor de pared, diseñado específicamente para ser roscado, lo que le confiere una resistencia mecánica inigualable contra impactos severos, aplastamiento y perforaciones. Dentro de su gama, el diámetro de 3/4 de pulgada (19 mm) destaca como una de las medidas más versátiles y demandadas en proyectos industriales, comerciales y residenciales de alta exigencia. Esta guía completa explorará a fondo sus aplicaciones, el meticuloso proceso de instalación mediante roscado, su comparativa con otras alternativas y, fundamentalmente, un análisis detallado de su precio y costo de instalación en el mercado mexicano.

Opciones y Alternativas: Comparativa de Canalizaciones Eléctricas

Si bien el tubo conduit de pared gruesa ofrece la máxima protección, la elección correcta de una canalización eléctrica depende de un balance estratégico entre el nivel de protección requerido, el entorno de la instalación y el presupuesto del proyecto. A continuación, se comparan las principales alternativas disponibles en México para entender mejor el posicionamiento y valor del RMC.

Tubo Conduit de Pared Gruesa (RMC o "Fo Go")

Es el estándar de oro en protección de cableado. Fabricado en acero galvanizado de alto calibre, sus paredes gruesas permiten cortar roscas en los extremos para uniones mecánicas extremadamente sólidas mediante coples. Esta característica es la que define su superioridad en aplicaciones demandantes.

• Ventajas: Protección física insuperable, apto para uso en exteriores y áreas expuestas, puede emplearse en instalaciones a prueba de explosión (áreas peligrosas) y, cuando se instala correctamente, el propio sistema de tubería funciona como un conductor de puesta a tierra eficaz y seguro.

• Desventajas: Es la opción con el costo de material más elevado, su peso es considerable y su instalación es lenta y laboriosa, requiriendo mano de obra especializada y herramientas específicas para el corte, escariado y roscado de cada pieza.

Tubo Conduit de Pared Delgada (EMT o "Fo Ga")

También conocido como "Fo Ga" (Fierro Galvanizado, pero de pared delgada), es una tubería de acero galvanizado mucho más ligera. Su diferencia fundamental radica en su pared delgada, la cual no posee el espesor suficiente para ser roscada. Las uniones se realizan mediante conectores de compresión o de tornillo de fijación.

• Ventajas: Costo de material significativamente menor que el RMC, es muy ligero y su instalación es mucho más rápida y sencilla, lo que reduce los costos de mano de obra.

• Desventajas: Ofrece una protección mecánica considerablemente menor. No es adecuado para proteger contra impactos fuertes y su uso se restringe generalmente a interiores o áreas exteriores protegidas. No está permitido en áreas clasificadas como peligrosas.

Tubo Conduit de PVC (Tipo Pesado)

Esta es una canalización rígida no metálica fabricada en Cloruro de Polivinilo (PVC). Las uniones se realizan de forma permanente utilizando un cemento solvente específico que fusiona químicamente las piezas.

• Ventajas: Es la opción más económica en cuanto a material, es inmune a la corrosión (ideal para ambientes húmedos o químicamente agresivos), muy ligero y fácil de cortar y ensamblar.

• Desventajas: Prácticamente no ofrece resistencia a impactos severos. Es susceptible a la degradación por rayos UV si no está formulado para ello y no puede utilizarse en aplicaciones que requieran integridad estructural o donde la normativa contra incendios lo restrinja.

Tubería Flexible Hermética a Líquidos (Liquid Tight)

Consiste en un núcleo metálico flexible (similar al "zapa") recubierto por una chaqueta plástica impermeable. Su principal función es realizar conexiones cortas entre una canalización rígida y equipos que generan vibración o necesitan movilidad, como motores eléctricos.

• Ventajas: Proporciona flexibilidad para rutas complejas y la conexión final a maquinaria. Protege eficazmente contra la entrada de humedad, aceites y ciertos agentes químicos.

• Desventajas: Su costo por metro es muy elevado, su protección física es limitada en comparación con los conduits rígidos y su uso se limita a tramos cortos y específicos, no para canalizaciones completas.

Tabla Comparativa: Nivel de Protección vs. Costo vs. Dificultad de Instalación

La siguiente tabla resume los factores clave para la toma de decisiones, permitiendo una visualización rápida de la mejor opción para cada necesidad.

Es crucial entender que el costo final de una instalación no se limita al precio del material. La complejidad del proceso de roscado del RMC introduce un "multiplicador de mano de obra" significativo. Aunque la diferencia en el costo del tubo por metro pueda ser del doble respecto al EMT, el costo total instalado por metro puede llegar a ser tres o cuatro veces mayor debido al tiempo y la habilidad que exige cada corte, escariado y roscado.

Proceso de Instalación de Tubería Conduit Pared Gruesa 3/4": Paso a Paso

La instalación del tubo conduit de pared gruesa es un oficio que demanda precisión, fuerza y el uso de herramientas especializadas. A diferencia de otras canalizaciones, el método de unión roscado es lo que garantiza su robustez y hermeticidad, pero también lo que define su complejidad.

Planificación y Trazo de la Canalización

Antes de cortar un solo tubo, se debe trazar la ruta completa de la canalización sobre muros, techos o estructuras. El objetivo es optimizar el recorrido para usar la menor cantidad de curvas y cortes posibles. La NOM-001-SEDE estipula que no debe haber más del equivalente a cuatro curvas de 90 grados (un total de 360 grados) entre dos puntos de jalado (como cajas de registro o gabinetes) para facilitar el alambrado. En esta fase se marcan también los puntos de fijación para los soportes.

Habilitado: Corte y Escariado del Tubo

El primer paso práctico es el "habilitado" o preparación del tubo.

• Corte: Cada tramo de tubo debe ser cortado a la medida exacta. Para asegurar que la rosca se pueda hacer correctamente, el corte debe ser perfectamente perpendicular (a escuadra). La herramienta ideal es un cortador de tubo para acero o una sierra de cinta portátil, que producen cortes limpios. El uso de esmeriladoras de disco no es recomendable, ya que generan mucho calor y dejan rebabas excesivas.

• Escariado: Este es un paso de seguridad no negociable. Después del corte, el borde interior del tubo queda con rebabas afiladas como navajas. Estas deben ser eliminadas con un escariador (reamer) o una lima. Omitir este paso es un error grave; al momento de jalar los conductores, estas rebabas cortarán el aislamiento de los cables, creando un riesgo latente de cortocircuito e incendio.

El Proceso Clave: Roscado del Tubo con Terraja

Aquí reside el corazón de la instalación del RMC. La herramienta protagonista es la terraja, que puede ser manual (con un maneral de trinquete) o eléctrica. Esta herramienta posee un cabezal con peines de acero endurecido (dados) que cortan la rosca en el exterior del tubo.

1. Sujeción Firme: Se debe asegurar el tubo en un tornillo de banco para tubo (prensa de cadena o de yugo), dejando suficiente extremo libre para trabajar.

2. Lubricación Constante: Se aplica abundante aceite de corte (especial para roscado) en el extremo del tubo. La lubricación es esencial para reducir la fricción, enfriar el metal y obtener una rosca limpia y precisa.

3. Inicio del Roscado: Se coloca la terraja (con el dado de 3/4") en el extremo del tubo, asegurándose de que entre recta. Se aplica una presión firme y constante mientras se comienza a girar el maneral en sentido horario.

4. Corte de la Rosca: Se continúa girando. Una técnica común es avanzar media vuelta y retroceder un cuarto de vuelta para romper las virutas de metal y facilitar el corte. Durante todo el proceso, se sigue aplicando aceite.

5. Longitud Correcta: La rosca tiene la longitud adecuada cuando el extremo del tubo queda al ras con la cara exterior de los dados en la terraja.

6. Retiro de la Terraja: Se invierte la dirección del trinquete en el maneral y se gira en sentido antihorario para retirar la terraja del tubo. Finalmente, se limpia la nueva rosca de aceite y virutas con un cepillo de alambre.

Curvado del Tubo con Dobladora

Debido a su gran espesor de pared, el tubo RMC no puede doblarse con las mismas herramientas que el EMT. Se requiere una curvadora (dobladora) mecánica o hidráulica, equipada con una "zapata" del tamaño exacto del tubo (3/4"). Esto garantiza que la fuerza se aplique de manera uniforme, creando una curva suave sin aplastar, arrugar o reducir el diámetro interno del tubo, lo cual está prohibido por la normativa.

Montaje de la Tubería y Conexiones (Copless y Monitores)

Una vez que los tramos están cortados, roscados y curvados, se procede al montaje. Los tramos se unen entre sí utilizando coples roscados. Para conectar el tubo a una caja de registro o gabinete, se introduce el extremo roscado en el orificio (chiqueador) y se fija por ambos lados con monitores (locknuts). Adicionalmente, en el interior de la caja se coloca una contra o boquilla (bushing) de plástico o metal en el extremo del tubo para proteger los cables de cualquier borde afilado.

Puesta a Tierra del Sistema Conduit

Una de las ventajas más importantes del RMC es su función de seguridad. Según la NOM-001-SEDE, si todas las uniones roscadas están apretadas firmemente con herramienta (no solo a mano), el sistema completo de tubería metálica crea una trayectoria eléctricamente continua y de baja impedancia, funcionando como el conductor de puesta a tierra de equipos (CPEG). Esto significa que, en caso de una falla donde un cable energizado toque el tubo, la corriente se desviará a tierra de forma segura, activando las protecciones.

Alambrado o "Jalado" de los Conductores

Con la canalización completamente instalada y asegurada, el último paso es introducir los conductores eléctricos. Esto se hace utilizando una guía de acero o de nylon (conocida como "guía jalacables"), que se pasa primero a través de la tubería de una caja a otra. Luego, los cables se amarran firmemente a un extremo de la guía y se jalan a través del sistema.

Listado de Materiales y Herramientas Especializadas

La correcta instalación del conduit de pared gruesa depende tanto de la calidad de los materiales como del uso de herramientas diseñadas específicamente para este trabajo pesado.

Cantidades y Rendimientos

Para presupuestar y planificar correctamente un proyecto con tubo conduit de pared gruesa, es fundamental conocer sus especificaciones técnicas y los rendimientos esperados de la mano de obra.

Ficha Técnica: Espesores y Dimensiones (3/4")

Estos valores son cruciales para ingenieros y arquitectos al momento de especificar materiales y calcular cargas estructurales.

Capacidad de Conductores

La cantidad de cables que se pueden instalar dentro de un tubo no es arbitraria; está estrictamente regulada por la NOM-001-SEDE para evitar el sobrecalentamiento de los conductores por falta de disipación de calor. La norma generalmente limita el área de ocupación al 40% de la sección transversal interna del tubo cuando se instalan tres o más conductores.

Para fines prácticos, esto se traduce en un número máximo de cables según su calibre. Por ejemplo, en un tubo conduit pared gruesa de 3/4" se pueden alojar:

• Hasta 13 conductores de cobre calibre 12 AWG con aislamiento tipo THWN-LS/THHN.

• Hasta 8 conductores de cobre calibre 10 AWG con el mismo tipo de aislamiento.

Rendimiento de Mano de Obra

Este es uno de los factores más impactantes en el costo total. La naturaleza del trabajo con RMC reduce drásticamente la productividad en comparación con otras canalizaciones. Una cuadrilla típica de electricistas (1 Oficial + 1 Ayudante) en México puede instalar:

• De 30 a 50 metros lineales de tubo EMT de 3/4" por jornada de 8 horas.

• Solo de 12 a 20 metros lineales de tubo conduit de pared gruesa de 3/4" en la misma jornada.

Esta diferencia abismal se debe enteramente al tiempo adicional requerido para las tareas de corte preciso, escariado manual y, sobre todo, el roscado de cada extremo de tubo que se va a conectar.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Lineal Instalado

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta estándar en la construcción para calcular el costo real de una actividad, incluyendo materiales, mano de obra y equipo. A continuación, se presenta un APU de ejemplo para 1 metro lineal de canalización con RMC de 3/4", con una estimación de costos para 2025.

Advertencia: Estos costos son una proyección basada en datos de finales de 2024 y están sujetos a variaciones significativas por ubicación geográfica en México, proveedor, inflación y tipo de cambio.

APU: 1 ML de "Canalización con tubo conduit de acero galvanizado pared gruesa de 3/4", uniones roscadas"

Notas sobre el APU:

• Costo de Materiales: Se basa en un precio promedio de $300 MXN por tramo de 3.05 m y $16.98 MXN por cople. La cantidad de 1.05 m de tubo incluye un 5% de desperdicio. La cantidad de 0.35 coples considera una unión por cada tramo de 3.05 m.

• Costo de Mano de Obra: Se proyecta un costo de cuadrilla de $1,250 MXN por jornada (8 horas).

• Rendimiento: Se asume un rendimiento de 20 metros lineales por jornada, el extremo optimista del rango. La cantidad de jornada es el inverso del rendimiento (1 / 20 = 0.05 jor).

• Indirectos y Utilidad: Se aplica un porcentaje estándar del 25% sobre el costo directo para cubrir gastos administrativos, de oficina y el margen de ganancia del contratista.

Normativa, Permisos y Seguridad en Canalizaciones Eléctricas

La instalación de cualquier sistema eléctrico, y en particular uno tan robusto como el conduit de pared gruesa, está estrictamente regulada para garantizar la seguridad de las personas y los bienes.

NOM-001-SEDE: La Norma para Instalaciones Eléctricas

La Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE, Instalaciones Eléctricas (Utilización), es el documento rector de cumplimiento obligatorio en todo México. Su objetivo es establecer las condiciones de seguridad para prevenir riesgos de descargas eléctricas, incendios y otros peligros derivados del uso de la energía eléctrica.

El Artículo 344 - Tubo (Conduit) Metálico Tipo Pesado de esta norma es el que rige específicamente al RMC. Este artículo detalla:

• Usos Permitidos: Define las condiciones y lugares donde se puede y se debe utilizar, como en instalaciones expuestas y ocultas, en áreas de riesgo de daño físico severo, y en ciertas áreas peligrosas (clasificadas).

• Método de Instalación: Especifica que las uniones deben ser roscadas y apretadas con herramienta para asegurar la rigidez y la continuidad eléctrica.

• Puesta a Tierra: Reconoce a la tubería como un conductor de puesta a tierra de equipos válido, siempre y cuando su instalación cumpla con todos los requisitos de continuidad.

Permisos para Instalaciones Eléctricas Industriales

Una instalación con conduit de pared gruesa, especialmente en contextos comerciales o industriales, no es un proyecto menor. Forma parte de un proyecto eléctrico integral que requiere:

• Permiso de Construcción: Otorgado por la autoridad municipal correspondiente.

• Firma de un Perito: El proyecto debe ser diseñado, supervisado y firmado por un profesional certificado, como un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable en Instalaciones (CIE).

• Dictamen de Verificación (UVIE): Para la mayoría de los locales comerciales e industriales, y cualquier servicio con una demanda contratada considerable, es obligatorio obtener un dictamen favorable de una Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas (UVIE). Este dictamen certifica que la instalación cumple con la NOM-001-SEDE y es un requisito indispensable para que la Comisión Federal de Electricidad (CFE) conecte el suministro de energía.

Seguridad Durante la Instalación

El trabajo con tubería de acero pesada y maquinaria de corte presenta riesgos significativos que deben ser mitigados.

• Equipo de Protección Personal (EPP): Es indispensable el uso de casco de seguridad, gafas de protección, guantes de trabajo para proteger contra cortes y abrasiones, y botas de seguridad con casquillo de acero.

• Riesgos Específicos:

  • Lesiones por manejo de materiales: El peso de los tubos puede causar lesiones de espalda o golpes.

  • Cortes y laceraciones: Los bordes recién cortados del tubo y las virutas del roscado son extremadamente filosos.

  • Riesgos mecánicos: La operación de terrajas eléctricas y cortadoras requiere capacitación y concentración para evitar atrapamientos.

  • Riesgos eléctricos: Aunque la instalación de la tubería se hace sin energía, el trabajo se realiza en un entorno que eventualmente será energizado, por lo que se deben seguir todos los protocolos de seguridad eléctrica, como el bloqueo y etiquetado (LOTO).

Costos Promedio en México (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla con rangos de precios estimados para el material, con el fin de facilitar la elaboración de presupuestos preliminares.

Aplicaciones y Usos Comunes del Tubo Conduit Pared Gruesa 3/4"

La robustez del RMC de 3/4" lo hace la opción predilecta, y a menudo obligatoria, para las siguientes aplicaciones en México.

Acometida Eléctrica Aérea (Mástil)

Es el uso más visible en el ámbito residencial y comercial. El tubo de pared gruesa se utiliza como mástil vertical para recibir los cables de la acometida de la CFE desde el poste hasta la base del medidor. Su resistencia estructural es necesaria para soportar la tensión de los cables y las inclemencias del tiempo.

Instalaciones Eléctricas en Áreas Industriales de Uso Rudo

En fábricas, talleres, bodegas y plantas de producción, la canalización eléctrica está constantemente expuesta al riesgo de ser golpeada por montacargas, maquinaria en movimiento o caída de objetos. El RMC es la única canalización que puede soportar este tipo de abuso y garantizar la integridad del cableado.

Protección de Conductores en Exteriores y Zonas Expuestas a Daño Físico

Cualquier tramo de canalización instalado en el exterior, ya sea en fachadas, azoteas o áreas de estacionamiento, debe ser de pared gruesa. Su recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente le ofrece una excelente protección contra la corrosión, y su espesor lo protege del vandalismo y daños accidentales.

Instalaciones en Áreas Peligrosas (A Prueba de Explosión)

En lugares donde existen gases, vapores o polvos inflamables (como gasolineras, plantas químicas, cabinas de pintura), la normativa exige instalaciones "a prueba de explosión". El sistema RMC, con sus uniones roscadas y accesorios especiales, está diseñado para contener una posible explosión interna originada por un arco eléctrico, evitando que los gases calientes se propaguen al exterior y provoquen una catástrofe.

Errores Frecuentes al Instalar Conduit de Pared Gruesa (y Cómo Evitarlos)

La complejidad de la instalación de RMC abre la puerta a errores críticos que pueden comprometer la seguridad y funcionalidad del sistema. Conocerlos es el primer paso para evitarlos.

• Roscas mal hechas o con poca longitud:

  • Riesgo: Una rosca demasiado corta, dañada o "trasroscada" resulta en una unión débil que puede separarse con el tiempo. Más grave aún, una conexión floja interrumpe la continuidad eléctrica del sistema, invalidando su capacidad de funcionar como puesta a tierra y creando un grave peligro de choque eléctrico.

  • Solución: Utilizar siempre dados de terraja afilados y en buen estado, aplicar aceite de corte abundantemente y roscar hasta que el tubo esté al ras con el dado. Apretar todas las conexiones con llaves para tubo (Stillson o de cadena) hasta que queden firmes.

• Curvas aplastadas o con radio muy pequeño:

  • Riesgo: Una curva con pliegues, arrugas o una sección aplanada (kink) crea un punto de obstrucción que hace imposible o extremadamente difícil el jalado de los cables. Además, viola los radios de curvatura mínimos estipulados por la NOM-001-SEDE, diseñados para no dañar el aislamiento de los conductores.

  • Solución: Usar siempre una dobladora mecánica o hidráulica con la zapata del tamaño correcto (3/4"). Aplicar la fuerza de manera lenta y controlada. Nunca calentar el tubo con un soplete para facilitar el doblado, ya que daña el galvanizado y altera las propiedades del acero.

• No escariar el tubo después de cortar:

  • Riesgo: Este es uno de los errores más comunes y peligrosos. La rebaba filosa que queda en el interior del tubo después de un corte actúa como un cuchillo, rasgando el aislamiento de los cables a medida que se jalan a través de él. Esto puede causar cortocircuitos inmediatos o, peor aún, fallas latentes que se manifiestan tiempo después.

  • Solución: Es un paso obligatorio. Después de cada corte, sin excepción, se debe alisar el borde interno con un escariador o una lima redonda hasta que quede completamente suave al tacto.

• No aterrizar correctamente el sistema:

  • Riesgo: Confiar en uniones apretadas solo con la mano. Si la cadena de conexiones metálicas no es continua desde el punto más lejano hasta el tablero principal, el sistema no puede disipar una corriente de falla. En ese caso, la tubería completa se energiza a la tensión de la línea, convirtiéndose en un riesgo mortal de electrocución para cualquiera que la toque.

  • Solución: Apretar cada cople y cada monitor con herramienta. Al finalizar la instalación de la tubería y antes de alambrar, realizar una prueba de continuidad con un multímetro entre el punto más alejado de la canalización y la barra de tierras del tablero para verificar la integridad del sistema.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación en obra para asegurar que la instalación del conduit de pared gruesa cumpla con los estándares de calidad y seguridad.

• Revisión del Material (Certificación, sin corrosión)

  • [ ] Verificar que el tubo y los accesorios cuenten con sello de certificación NOM/ANCE.

  • [ ] Inspeccionar que el recubrimiento galvanizado esté íntegro, sin golpes profundos o áreas de óxido rojo.

  • [ ] Comprobar que las roscas de fábrica en tubos y coples estén limpias y sin daños.

• Inspección Durante la Instalación (Calidad de Roscas, Curvas, Soportes)

  • [ ] ¿Se está escariando el interior del tubo después de cada corte?

  • [ ] ¿Las roscas hechas en obra tienen la longitud completa y se cortaron con lubricación?

  • [ ] ¿Las curvas son uniformes, sin pliegues ni aplanamiento?

  • [ ] ¿Todas las uniones roscadas (coples, monitores) se están apretando con llave?

  • [ ] ¿Los soportes de la tubería están instalados a una distancia no mayor a 3 metros entre sí y a menos de 90 cm de cada caja o accesorio?.

• Verificación Final de la Continuidad de la Puesta a Tierra

  • [ ] ¿Se han instalado contras (bushings) en todas las terminaciones de tubo dentro de las cajas para proteger los cables?

  • [ ] (Prueba Crítica): ¿Se ha verificado con un multímetro en modo de continuidad (o baja resistencia) que existe una conexión sólida entre el punto más lejano de la canalización y la barra de tierra del centro de carga?

Mantenimiento y Vida Útil

Una de las grandes ventajas del tubo conduit de pared gruesa es su excepcional durabilidad. Una instalación bien ejecutada en un entorno estándar puede tener una vida útil de más de 50 años con un mantenimiento mínimo. El mantenimiento se centra casi exclusivamente en la inspección y prevención de la corrosión.

• Inspección Visual: Periódicamente, sobre todo en instalaciones exteriores o en ambientes industriales, se debe realizar una inspección visual de la canalización. El objetivo es detectar puntos donde el recubrimiento galvanizado haya podido ser dañado por golpes o por exposición a agentes químicos.

• Tratamiento de la Corrosión: Si se detectan puntos de óxido superficial, se debe limpiar el área afectada con un cepillo de alambre y aplicar una capa de pintura rica en zinc (conocida como "galvanizado en frío"). Esto restaurará la protección catódica. Si la corrosión es profunda y ha comprometido la integridad estructural del tubo, la sección afectada debe ser cortada y reemplazada por una nueva.

• Verificación de Soportes: Es buena práctica revisar que las abrazaderas y soportes sigan firmes, especialmente en áreas sujetas a vibración, para evitar que la tubería se afloje.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Tubo Conduit Pared Gruesa 3/4"

¿Cuál es el precio del tubo conduit pared gruesa de 3/4" en México?

Como una estimación para 2025, un tramo de 3.05 metros de tubo conduit pared gruesa de 3/4" en México tiene un costo que varía entre $250 y $450 MXN. Este precio puede cambiar significativamente según la región, la marca y el distribuidor.

¿Cuál es la diferencia de precio entre la tubería de pared gruesa y la de pared delgada?

El tubo de pared gruesa (RMC) puede costar más del doble que el tubo de pared delgada (EMT) del mismo diámetro. Por ejemplo, un tramo de 3/4" de pared gruesa puede costar alrededor de $350 MXN, mientras que uno de pared delgada puede costar cerca de $150 MXN.

¿Qué significa "Fo Go" en electricidad?

"Fo Go" es un término coloquial o de jerga de obra en México para referirse al tubo conduit de pared gruesa. Se cree que es una abreviación de "Fierro Galvanizado", diferenciándolo del "Fo Ga" o pared delgada.

¿Por qué es tan importante roscar bien esta tubería?

Un roscado correcto es vital por dos razones de seguridad: 1) Integridad Mecánica: asegura una unión fuerte que no se separará. 2) Seguridad Eléctrica: garantiza una conexión metálica continua en todo el sistema, permitiendo que la tubería funcione como un conductor de puesta a tierra seguro, lo cual es un requisito de la NOM-001-SEDE.

¿Se necesita una herramienta especial para instalar tubo conduit de pared gruesa?

Sí, absolutamente. La instalación requiere herramientas especializadas que no se usan para otros conduits, principalmente una terraja para hacer las roscas, un cortador de tubo para acero, un escariador y una curvadora robusta diseñada para pared gruesa.

¿Cuántos cables del calibre 12 le caben a un tubo conduit de 3/4"?

Según las tablas de ocupación de la NOM-001-SEDE, en un tubo de 3/4 de pulgada se pueden instalar hasta 13 cables del calibre 12 AWG con aislamiento termoplástico común (como THWN-LS).

¿Qué es un cople conduit pared gruesa 3/4"?

Un cople es un accesorio corto de acero galvanizado con roscas internas en ambos extremos. Su única función es unir dos tramos de tubo conduit de pared gruesa de 3/4" de manera segura, mecánica y eléctricamente continua.

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Conclusión: La Máxima Protección para tus Conductores Eléctricos

En resumen, el tubo conduit pared gruesa de 3/4" se erige como la solución definitiva en canalización eléctrica cuando la seguridad, la durabilidad y la resistencia a daños físicos son la máxima prioridad. Si bien su costo inicial y la complejidad de su instalación roscable representan una inversión mayor en tiempo y dinero, esta se justifica plenamente por el nivel superior de protección que ofrece. En entornos industriales, aplicaciones a la intemperie y, de manera crítica, en áreas peligrosas, su uso no es solo una recomendación, sino un requisito normativo dictado por la NOM-001-SEDE. Elegir RMC es optar por una infraestructura eléctrica blindada, una garantía de integridad y una inversión a largo plazo en la seguridad de cualquier edificación.

Glosario de Términos

• Tubo Conduit Pared Gruesa (RMC): Canalización metálica de sección circular, roscable, de gran espesor, diseñada para la protección de conductores eléctricos.

• Canalización Eléctrica: El sistema completo de tuberías, cajas, conectores y accesorios que contienen y protegen los conductores eléctricos.

• Terraja: Herramienta utilizada para cortar roscas en el exterior de un tubo.

• Cople Conduit Pared Gruesa 3/4": Conexión roscada (tuerca) que sirve para unir dos tramos de tubo conduit de pared gruesa de 3/4".

• Escariar: Proceso de remover los bordes afilados del interior del tubo después de un corte para evitar dañar el aislamiento de los cables.

• NOM-001-SEDE: La Norma Oficial Mexicana para Instalaciones Eléctricas, de cumplimiento obligatorio.

• Puesta a Tierra: Conexión de seguridad de las partes metálicas de un sistema a tierra. En el conduit de pared gruesa, la propia tubería funciona como conductor de puesta a tierra.