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Plafon modular de panel de aluminio Alucotone PE de 3mm ligero modulos de 1.20mx1.20m, incluye: suspensión e instalación hasta 7 mts de altura.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
G500215-4010Plafon modular de panel de aluminio Alucotone PE de 3mm ligero modulos de 1.20mx1.20m, incluye: suspensión e instalación hasta 7 mts de altura.m2
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
500300-1196Plafon modular de panel de aluminio Alucotone PE de 3mm ligero modulos de 1.20mx1.20m, incluye: suspensión.m21.000000$626.18$626.18
175125-4000Taquete plastico zakany 1/4"pza2.000000$0.16$0.32
500300-2135Alambre galvanizado Ferretero Calibre 14.5,rollo 100 kg marca De Acerokg0.120000$16.53$1.98
175125-5200Tornillo 6cm x 1 5/8" cs mil punta finapza2.000000$0.13$0.26
170100-1000Andamio tubular de 2 m, con ruedas, plataforma y barras, marca Atlas.r/d0.100000$52.42$5.24
Suma de Material$633.98
Mano de Obra
A100115-1070Cuadrilla de colocadores. Incluye : colocador, ayudante, cabo y herramienta.Jor0.100000$900.84$90.08
Suma de Mano de Obra$90.08
Costo Directo$724.06

La Piel Metálica de la Arquitectura Moderna: Guía del Panel de Aluminio Alucotone

Ligero, versátil y con acabados impecables, el panel de aluminio compuesto ha definido la estética de los edificios modernos. En esta guía, nos sumergiremos en el mundo de Alucotone, una de las marcas líderes en México, explorando sus características, su complejo proceso de instalación y, lo más importante, su costo por m². Este material, conocido como ACM (Aluminum Composite Panel), se estructura como un "sándwich" de alta tecnología: un núcleo termoplástico adherido firmemente entre dos láminas de aluminio. Su aplicación principal es como revestimiento en sistemas de fachadas ventiladas, una solución que no solo aporta una estética vanguardista, sino también eficiencia energética y durabilidad. Esta guía está diseñada para que arquitectos, constructores e inversionistas puedan especificar, instalar y presupuestar proyectos con Alucotone de manera informada y precisa.

Tipos de Acabados y Marcas de Panel de Aluminio Compuesto

El mercado ofrece una amplia gama de paneles de aluminio, diferenciados por sus acabados, el tipo de núcleo y la marca. Conocer estas distinciones es clave para una correcta especificación del producto.

Catálogo de Acabados: Sólidos, Metálicos, Tipo Madera y Especiales

La versatilidad estética del panel de aluminio compuesto es uno de sus mayores atractivos. Alucotone ofrece una extensa paleta de más de 30 colores y acabados para adaptarse a cualquier visión arquitectónica. Las opciones más comunes incluyen:

  • Colores Sólidos: Una gama completa de colores uniformes, ideales para lograr una apariencia limpia y corporativa.

  • Acabados Metálicos: Colores como plata, gris y bronce que juegan con la luz y aportan un aspecto tecnológico y sofisticado.

  • Tipo Madera: Acabados que imitan la veta y el tono de la madera natural, combinando la calidez visual con la durabilidad y el bajo mantenimiento del aluminio.

  • Acabados Especiales: Incluyen texturas cepilladas (brushed), tipo mica o colores personalizados bajo el estándar RAL, permitiendo una personalización casi ilimitada.

El Núcleo: Polietileno (PE) vs. Núcleo Mineral (FR - Fire Rated)

La elección del núcleo es una decisión fundamental que impacta directamente en la seguridad del edificio, especialmente en su comportamiento ante el fuego.

  • Núcleo de Polietileno (PE): Es el núcleo estándar, compuesto por polietileno de baja densidad. Se trata de un material combustible que puede contribuir a la propagación de las llamas. Su uso debe limitarse a aplicaciones de bajo riesgo, como señalización, interiores o edificaciones de muy baja altura, siempre en conformidad con la normativa local.

  • Núcleo Mineral (FR - Fire Rated): Este núcleo contiene una alta carga de minerales no combustibles (como hidróxido de aluminio) mezclados con el polietileno. Estos aditivos inhiben la combustión, limitan drásticamente la propagación del fuego y reducen la emisión de humos tóxicos . Es la especificación recomendada y, en muchos casos, obligatoria para edificios de mediana y gran altura, hospitales, escuelas y cualquier proyecto donde la seguridad de los ocupantes sea la máxima prioridad.

Alucotone vs. las Principales Marcas del Mercado (Alucobond, Alpolic, etc.)

En el léxico de la construcción en México, es común que el término "Alucobond" se use de forma genérica para referirse a cualquier panel de aluminio compuesto. Sin embargo, es crucial diferenciar las marcas. Alucobond® es una marca de la empresa alemana 3A Composites, mientras que Alpolic® pertenece a la japonesa Mitsubishi . Alucotone®, por su parte, es la marca registrada de la empresa mexicana Farbitek.

A nivel de especificaciones de alta gama (núcleo FR, pintura PVDF), estas marcas ofrecen productos técnicamente muy similares . La ventaja competitiva de Alucotone® en México radica en su fabricación nacional, lo que se traduce en una cadena de suministro más ágil, mayor disponibilidad de inventario, soporte técnico local y una mayor flexibilidad para producir colores y medidas personalizadas.

Alternativas a los Paneles de Aluminio (Paneles fenolicos, fibrocemento, etc.)

Aunque el ACM es una solución excelente, existen otras alternativas para fachadas ventiladas:

  • Paneles Fenólicos (HPL): Son extremadamente duros y resistentes a rayaduras y químicos, pero son más pesados y rígidos, lo que limita su capacidad para ser curvados o plegados .

  • Paneles de Fibrocemento: Son inherentemente resistentes al fuego y a la humedad, pero son mucho más pesados que el ACM (aproximadamente el triple), lo que exige una subestructura más robusta y complica su manejo en obra .

Proceso de Instalación de una Fachada Ventilada con Alucotone

La instalación de una fachada de Alucotone es un trabajo especializado que debe ser ejecutado por contratistas certificados para garantizar la seguridad, durabilidad y estética del sistema.

1. Diseño, Despiece y Modulación de la Fachada

Esta fase inicial es crítica. Se realiza un levantamiento preciso de la fachada existente para obtener medidas reales. Con esta información, se elabora un plano de "despiece" o "modulación", que define el tamaño de cada panel para optimizar el uso de las hojas de Alucotone y minimizar el desperdicio. Un detalle crucial en esta etapa es considerar la direccionalidad de los acabados metálicos; todos los paneles deben instalarse en la misma dirección, indicada por flechas en la película protectora, para evitar variaciones de tono.

2. Instalación de la Subestructura de Soporte (Perfiles de Aluminio o Acero)

La subestructura es el esqueleto que soporta los paneles y crea la cámara de aire. Generalmente se utilizan perfiles de aluminio (aleación 6063-T5) por su ligereza y resistencia a la corrosión. Se instalan anclajes o "ménsulas" en el muro, que permiten ajustar y nivelar los perfiles verticales y/o horizontales, corrigiendo cualquier desplome o irregularidad del sustrato para lograr una superficie final perfectamente aplomada.

3. Maquinado de los Paneles (Corte, Ruteado y Doblado)

Este proceso transforma las hojas planas de Alucotone en los elementos tridimensionales que se montarán en la fachada, conocidos como "cassettes" o "charolas".

  • Corte: Los paneles se cortan a la medida con una sierra circular de disco para metales no ferrosos.

  • Ruteado: Con un router o fresadora, se realiza una ranura en "V" en la cara posterior del panel, siguiendo las líneas de plegado. Esta ranura elimina la lámina de aluminio posterior y la mayor parte del núcleo, dejando intacta la lámina frontal.

  • Doblado: La ranura actúa como una bisagra, permitiendo que los bordes se plieguen a 90 grados para formar las pestañas del cassette. Estas pestañas le dan rigidez y sirven como puntos de fijación ocultos.

4. Montaje de los Paneles (Sistema de Cassette o similar)

Las "charolas" o cassettes se fijan a la subestructura a través de sus pestañas. El método más seguro y recomendado es la fijación mecánica oculta, utilizando tornillos autorroscantes o remaches de acero inoxidable para evitar la corrosión. Este sistema asegura una fachada limpia, sin fijaciones visibles, y permite que cada panel pueda ser desmontado individualmente si se requiere alguna reparación.

5. Colocación de Selladores y Juntas

Es fundamental dejar una junta de dilatación (generalmente de 15 mm o 1/2 pulgada) entre cada panel para permitir la expansión y contracción térmica del material. Dentro de esta junta, se coloca primero una cinta de respaldo de espuma ("backer rod") para controlar la profundidad del sellador. Luego, se aplica un sellador de silicona neutra de alta calidad, específico para exteriores, para garantizar la estanqueidad del sistema contra el agua y el aire.

Componentes del Sistema de Fachada de ACM

Una fachada de Alucotone es un sistema compuesto por varios elementos que trabajan en conjunto.

ComponenteFunción en el SistemaEspecificación Clave
Panel de Aluminio Compuesto (Alucotone)Revestimiento exterior, protección contra la intemperie y acabado estético.Espesor 4mm, Núcleo FR, Acabado PVDF Kynar 500
Subestructura de aluminioSoporta los paneles, crea la cámara de aire ventilada y corrige irregularidades del muro.Perfiles de aluminio aleación 6063-T5
Tornillería de fijación (anclajes)Fija la subestructura al muro y los paneles a la subestructura.Acero inoxidable o galvanizado para evitar corrosión por par galvánico.
Sellador de silicona neutraSella las juntas entre paneles, garantizando la estanqueidad al agua y al aire.Alta elasticidad, curado neutro, resistente a UV y a la intemperie.
Cinta de respaldo (backer rod)Controla la profundidad del sellador en la junta para asegurar una correcta adhesión.Espuma de celda cerrada, diámetro ligeramente superior al ancho de la junta.

Ficha Técnica del Panel Alucotone

A continuación, se resumen las especificaciones técnicas típicas para un panel Alucotone de alto rendimiento para fachadas.

Propiedad TécnicaEspecificación Típica
Espesor Total del Panel

4 mm

Espesor de las Láminas de Aluminio

0.30 mm - 0.50 mm

Tipo de Núcleo

Mineral FR (Retardante de Fuego)

Tipo de Pintura

PVDF / Kynar 500

Dimensiones Estándar de la Hoja

1.22 x 2.44 m, 1.25 x 2.44 m, 1.50 x 4.98 m

Peso por m²Aprox. 5.0 - 7.6 kg/m²

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m² de Fachada con Alucotone

A continuación, se presenta un ejemplo de Análisis de Precio Unitario (APU) como estimación para 2025, para el suministro e instalación de 1 m² de fachada ventilada con panel Alucotone. Los costos son aproximados y pueden variar significativamente según la región, la complejidad del proyecto y las condiciones del mercado.

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
MATERIALES
Panel Alucotone 4mm Núcleo FR1.05$950.00$997.50
Perfiles de subestructura de aluminioml2.00$180.00$360.00
Tornillería, anclajes y fijacionesLote1.00$150.00$150.00
Sellador de silicona y cinta de respaldoLote1.00$90.00$90.00
SUBTOTAL MATERIALES$1,597.50
MANO DE OBRA
Cuadrilla de fachadista especializadoJor0.15$2,800.00$420.00
SUBTOTAL MANO DE OBRA$420.00
EQUIPO Y HERRAMIENTA
Equipo de corte, andamios, herramienta menor (% de M.O.)%3.00$420.00$12.60
SUBTOTAL EQUIPO Y HERRAMIENTA$12.60
COSTO DIRECTO TOTAL POR M²$2,030.10

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Aquí abordamos los aspectos legales y de seguridad indispensables que debes conocer antes y durante la ejecución de tu proyecto para cumplir con la reglamentación y proteger a tu equipo.

Normativa de Seguridad contra Incendios (NFPA 285)

La prueba NFPA 285 es el estándar internacional para evaluar el comportamiento de un sistema de fachada completo ante el fuego . No prueba solo el panel, sino el ensamble completo (muro, aislamiento, barrera de aire, subestructura y revestimiento) en una simulación de incendio de dos pisos . La diferencia entre un núcleo de polietileno (PE), que es combustible y propaga la llama, y un núcleo mineral (FR), que la inhibe, es crítica para pasar esta prueba y garantizar la seguridad de la edificación .

Permisos de Construcción y Diseño Estructural

La instalación de una fachada ventilada es una modificación estructural mayor que siempre requiere un permiso de construcción. El diseño de la subestructura no puede ser improvisado; debe estar respaldado por un cálculo estructural realizado por un ingeniero calificado. Este cálculo debe considerar las cargas de viento locales, el peso del sistema y las características del edificio. El proyecto debe ser supervisado y avalado por un Director Responsable de Obra (DRO).

Seguridad en Trabajos en Altura

La instalación de fachadas implica riesgos significativos. La normativa mexicana NOM-009-STPS-2011 establece las condiciones de seguridad para trabajos en altura y es de cumplimiento obligatorio. Los riesgos principales son:

  • Caídas desde altura: Es obligatorio el uso de un sistema de protección personal completo, que incluye arnés de cuerpo completo, línea de vida y punto de anclaje seguro.

  • Caída de materiales o herramientas: Se debe delimitar y señalizar el área de trabajo en la base del edificio para proteger a peatones y otros trabajadores.

  • Izaje de paneles grandes: El manejo de paneles, especialmente en edificios altos, debe realizarse con equipos de elevación adecuados y personal capacitado.

Costo Promedio por m² de Fachada de Alucotone en México (Estimación 2025)

Los costos de construcción varían dentro de México debido a factores como la logística y el costo de la mano de obra local. La siguiente tabla presenta una estimación de costos para 2025 del sistema completo de fachada ventilada con Alucotone instalado.

Región de MéxicoCosto Promedio por m² (MXN)Notas Relevantes
Norte (ej. Monterrey)$2,200 - $3,200Costos de mano de obra y logística tienden a ser más elevados .
Occidente (ej. Guadalajara)$2,000 - $2,900Mercado competitivo con alta demanda en desarrollos verticales .
Centro (ej. CDMX)$2,100 - $3,100Alta densidad de construcción y costos logísticos elevados .
Sur (ej. Mérida)$1,900 - $2,800Los costos pueden ser ligeramente menores, pero dependen de la disponibilidad de instaladores certificados.

Nota: Estos precios son una proyección y están sujetos a inflación, tipo de cambio, y variaciones significativas. El acabado del panel (metálico, madera, etc.) y el tipo de núcleo (FR) impactan significativamente el precio.

Usos Comunes del Panel de Aluminio Compuesto

La versatilidad del Alucotone permite su uso en una amplia variedad de aplicaciones arquitectónicas.

Revestimiento de Fachadas en Edificios Corporativos y Comerciales

Es la aplicación más extendida. Edificios de oficinas, centros comerciales, hospitales y hoteles utilizan Alucotone para proyectar una imagen moderna, tecnológica y limpia. Su uso en sistemas de fachada ventilada también aporta beneficios de eficiencia energética.

Marquesinas, Fascias y Elementos Decorativos Volumétricos

Gracias a su ligereza y capacidad de ser plegado, el Alucotone es ideal para crear elementos volumétricos como marquesinas, faldones y parasoles que añaden profundidad y carácter a la fachada. También es el material por excelencia para fascias de identidad corporativa en tiendas y franquicias.

Recubrimiento de Columnas Circulares y Cuadradas

El panel puede ser rolado para adaptarse a superficies curvas, lo que lo convierte en una solución elegante y duradera para revestir columnas estructurales, tanto en exteriores como en interiores, integrándolas al diseño general del edificio.

Aplicaciones en Interiores, Stands y Señalización Corporativa

La durabilidad y el acabado premium del Alucotone lo hacen apto para zonas de alto tráfico en interiores, como lobbies, pasillos de aeropuertos o estaciones de metro. También se utiliza en la construcción de stands de exhibición, mobiliario y señalización corporativa de gran formato.

Errores Frecuentes en la Instalación de Paneles de Aluminio (y Cómo Evitarlos)

Una mala instalación puede arruinar la mejor de las fachadas. A continuación, los errores más críticos y cómo prevenirlos.

Error CríticoConsecuencia y Solución Profesional
Mala modulación y despieceDesperdicio excesivo de material, juntas que no se alinean vertical u horizontalmente, y un aspecto final desordenado. Solución: Realizar un levantamiento preciso en sitio y un plano de despiece detallado antes de cortar cualquier panel.
Subestructura mal nivelada o ancladaLa fachada se verá "chueca", con ondulaciones y superficies irregulares. Los paneles no embonarán correctamente. Solución: Utilizar niveles láser y plomadas para un trazo y nivelación de alta precisión. Usar anclajes adecuados para el tipo de muro.
Ruteado o doblado incorrectoSi el ruteado es muy profundo, la pintura en las esquinas se fisurará, creando un punto de corrosión. Si es muy superficial, el doblado será difícil e impreciso. Solución: Calibrar la profundidad de la fresa del router y usar herramientas adecuadas. El personal debe estar capacitado en el maquinado del panel.
Juntas mal selladasFiltraciones de agua hacia el muro base, lo que puede causar humedad, moho y daños estructurales a largo plazo. Solución: Usar cinta de respaldo (backer rod) para controlar la profundidad y aplicar un sellador de silicona neutra de alta calidad, asegurando una adhesión completa en ambos lados de la junta.

Checklist de Control de Calidad para una Fachada de ACM

Un supervisor de obra debe revisar los siguientes puntos clave durante el proceso.

  • Fase de Diseño y Subestructura:

    • [ ] Planos de despiece y modulación aprobados por el arquitecto.

    • [ ] Subestructura instalada a plomo y nivel, verificada con láser.

    • [ ] Anclajes correctos para el tipo de muro y con la separación adecuada.

    • [ ] Separación de la subestructura respecto al muro es uniforme.

  • Inspección del Panel Maquinado:

    • [ ] Cortes y dobleces precisos según planos.

    • [ ] Ausencia de daños, rayones o golpes en la pintura.

    • [ ] Esquinas plegadas sin fisuras en el acabado.

  • Inspección de la Fachada Instalada:

    • [ ] Alineación vertical y horizontal de todas las juntas.

    • [ ] Ancho de juntas uniforme en toda la fachada.

    • [ ] Sellado de juntas limpio, uniforme y sin burbujas.

    • [ ] Superficie general libre de ondulaciones o abolladuras.

    • [ ] Limpieza final y retiro completo de la película protectora.

Mantenimiento y Vida Útil

El cuidado a largo plazo de la fachada es sencillo pero fundamental para preservar la inversión.

Plan de Limpieza Periódica para Fachadas

Para mantener la apariencia del acabado y remover contaminantes, se recomienda una limpieza profesional periódica (cada 1 o 2 años, o con mayor frecuencia en zonas de alta polución). El proceso es simple: se utiliza agua a baja presión y detergentes neutros aplicados con un paño o cepillo suave. Esto es un requisito para mantener la validez de la garantía.

Vida Útil y Garantía de la Pintura

La vida útil de la fachada está determinada por la calidad de su pintura. Los acabados de alta gama como el PVDF Kynar 500, utilizados por Alucotone, ofrecen garantías de hasta 15 a 20 años contra decoloración significativa, agrietamiento y deslaminación. Esto asegura que la estética del edificio se mantenga vibrante y sin deterioros por décadas.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Panel de Aluminio Alucotone

¿Cuánto cuesta el m² de una fachada de Alucotone ya instalada?

Como una estimación para 2025, el costo total instalado en México puede variar entre $1,900 y $3,200 MXN por m². El precio final depende de la región, la complejidad del diseño, la altura del edificio y el tipo de acabado y núcleo (FR) seleccionado.

¿Cuál es la diferencia entre Alucotone y Alucobond? ¿Son lo mismo?

No son lo mismo. Alucobond® es una marca alemana, mientras que Alucotone® es una marca mexicana fabricada por Farbitek. Aunque ambos son paneles de aluminio compuesto de alta calidad, la principal diferencia para proyectos en México es que Alucotone ofrece las ventajas de un producto nacional, como mejor disponibilidad y soporte técnico local.

El panel de aluminio con núcleo de polietileno (PE), ¿es seguro contra incendios?

No. El núcleo de polietileno (PE) es un material combustible que puede propagar el fuego rápidamente por la fachada . Para edificios de mediana y gran altura o de uso público, la especificación correcta y segura es el núcleo mineral (FR - Fire Rated), que es retardante al fuego y limita la propagación de las llamas.

¿Quiénes son los principales distribuidores de Alucotone en México?

Alucotone es fabricado y distribuido por Farbitek, con sede en la Ciudad de México . Se recomienda contactarlos directamente o a través de su red de distribuidores autorizados a nivel nacional para obtener cotizaciones y muestras.

¿Se puede doblar o curvar el panel de aluminio compuesto?

Sí, una de sus grandes ventajas es su flexibilidad. El panel se puede plegar en ángulos cerrados mediante un proceso de ruteado y también se puede rolar o curvar con maquinaria especializada para crear fachadas con formas orgánicas y radios amplios.

¿Qué es una "fachada ventilada" y por qué se usa con este material?

Es un sistema constructivo donde el revestimiento (Alucotone) se separa del muro del edificio, creando una cámara de aire intermedia. Esta cámara genera una ventilación natural ("efecto chimenea") que mejora drásticamente el aislamiento térmico y acústico del edificio, reduce el consumo de energía y previene problemas de humedad.

¿Qué tipo de pintura es la mejor para un panel de aluminio exterior?

La pintura PVDF (Fluoruro de Polivinilideno), específicamente con resinas Kynar 500, es considerada el estándar de oro para aplicaciones arquitectónicas exteriores. Ofrece una resistencia superior a la decoloración por rayos UV, a la corrosión y a la contaminación, con garantías de hasta 20 años.

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Conclusión

El panel de aluminio compuesto Alucotone se ha consolidado como una solución estética, funcional y duradera para la arquitectura moderna en México. Su éxito, sin embargo, no reside solo en la calidad del material, sino en su correcta implementación como parte de un sistema de fachada ventilada. La especificación del núcleo FR es un pilar para la seguridad contra incendios, mientras que la ingeniería de una subestructura robusta y una instalación especializada y meticulosa son indispensables para garantizar su longevidad y desempeño. Al final, una fachada de Alucotone bien ejecutada es una inversión que protege el edificio, mejora el confort de sus ocupantes y define su identidad visual por décadas.

Glosario de Términos

  • Panel de Aluminio Compuesto (ACM): Material tipo sándwich formado por un núcleo termoplástico entre dos láminas de aluminio, usado como revestimiento.

  • Alucotone: Marca mexicana de panel de aluminio compuesto, fabricada por Farbitek.

  • Fachada Ventilada: Sistema constructivo que separa el revestimiento del muro del edificio, creando una cámara de aire que mejora el aislamiento térmico y acústico.

  • Subestructura: Esqueleto metálico (generalmente de aluminio) que se fija al muro del edificio y sobre el cual se montan los paneles de ACM.

  • Núcleo PE vs. FR: El núcleo de Polietileno (PE) es combustible. El núcleo Mineral (FR - Fire Rated) es retardante al fuego y es la opción segura para la mayoría de las edificaciones.

  • Pintura PVDF / Kynar 500: Sistema de pintura de alto rendimiento para exteriores, conocido por su excepcional durabilidad y resistencia a la decoloración, con garantías de hasta 20 años.

  • Ruteado: Proceso de realizar una ranura en "V" en la cara posterior del panel para permitir un plegado preciso y limpio de los bordes.

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