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DESMANTELAMIENTO DE BARANDAL METALICA

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
1000-67DESMANTELAMIENTO DE BARANDAL METALICAPZA
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Mano de Obra
CABO DE OFICIOS 1CABO DE OFICIOSJOR0.065000$307.31$19.98
AYUDANTE OP ESP 1AYUDANTE OPERARIO ESPECIALISTAJOR0.650000$195.39$127.00
OBRERO GENERAL 1OBRERO GENERALJOR0.650000$185.16$120.35
Suma de Mano de Obra$267.33
Herramienta
HERRAMIENTA MENOR 1HERRAMIENTA MENOR(%)mo0.030000$267.33$8.02
Suma de Herramienta$8.02
Costo Directo$275.35

La Seguridad que Define tu Espacio: Guía Completa del Barandal Metálico

Protección en Cada Escalón, Estilo en Cada Balcón. Un barandal metálico, también conocido como barandilla, es mucho más que un simple adorno; es una barrera de seguridad fija diseñada para prevenir caídas. En México, este elemento es una parte fundamental y obligatoria de la construcción, esencial para garantizar la seguridad en escaleras, balcones, terrazas y cualquier desnivel. Típicamente, se fabrican en dos materiales principales: la herrería tradicional, que utiliza acero al carbón (comúnmente en perfiles PTR), y el acero inoxidable, que ofrece una estética moderna y una resistencia superior a la corrosión.

Comprender las diferencias entre estos materiales, sus costos y su proceso de instalación es crucial para tomar una decisión informada. Esta guía completa para 2025 desglosa los tipos de barandales disponibles en México, el proceso de fabricación paso a paso y el análisis de costos que define el precio por metro lineal (ml) instalado.

Opciones y Alternativas: Tipos de Barandales

La elección de un barandal impacta directamente el presupuesto inicial y el costo de propiedad a largo plazo. No es solo una decisión estética; es un balance entre la inversión inicial y el mantenimiento futuro. A continuación, se analizan las cuatro opciones principales en el mercado mexicano.

Barandal Metálico de Herrería (Acero al Carbón / PTR)

Esta es la opción más tradicional y extendida en México, fabricada con acero al carbón (coloquialmente "hierro"). Hoy en día, el término "herrería" raramente se refiere al costoso hierro forjado sólido; en su lugar, se emplean perfiles tubulares estructurales como el PTR (Perfil Tubular Rectangular), tubos redondos o perfiles cuadrados macizos.

  • Ventajas: Su principal ventaja es la relación costo-efectividad, siendo la opción instalada más económica. Además, ofrece una enorme versatilidad de diseño, permitiendo desde líneas limpias y modernas (usando PTR) hasta diseños coloniales o artesanales complejos (usando forja).

  • Desventajas: Su talón de Aquiles es el mantenimiento. El acero al carbón es altamente susceptible a la oxidación, especialmente en climas húmedos, zonas costeras o cuando se instala en exteriores.

  • Mantenimiento: Requiere una inspección anual y un repintado periódico (cada 2 a 4 años, dependiendo de la exposición). Este mantenimiento no es solo estético; debe incluir un lijado de cualquier óxido, la aplicación de un primario anticorrosivo y, finalmente, el esmalte de acabado.

  • Costo (Proyección 2025): El rango de precios es amplio. Un barandal de herrería sencillo (diseño simple con perfiles PTR calibre 18) instalado tiene un costo estimado de $1,100 a $1,900 MXN por metro lineal. En contraste, un diseño de forja artesanal, con detalles elaborados, puede superar fácilmente los $3,500 a $4,800 MXN por metro lineal.

Barandal de Acero Inoxidable

Esta es la alternativa premium en el mercado. Se fabrica utilizando una aleación de acero con cromo, comúnmente el Tipo 304 (T-304), que le confiere una capa pasiva protectora, haciéndolo intrínsecamente resistente a la corrosión y al óxido.

  • Ventajas: Su beneficio más significativo es un mantenimiento casi nulo; no requiere pintura y solo necesita limpieza periódica. Ofrece una durabilidad extrema, con una vida útil estimada de más de 50 años. Su estética limpia, moderna e higiénica es altamente valorada en la arquitectura contemporánea.

  • Desventajas: El costo inicial. Es significativamente más costoso que cualquier barandal de herrería.

  • Mantenimiento: Limpieza periódica con un paño suave y, si es necesario, un limpiador de acero inoxidable.

  • Costo (Proyección 2025): Un diseño estándar (postes redondos, pasamanos y 3 o 5 varillas horizontales) se estima en un rango de $3,500 a $5,200 MXN por metro lineal instalado.

Barandal de Cristal Templado (con herrajes metálicos)

Es la opción preferida para diseños minimalistas y vistas panorámicas. Aunque el protagonista es el cristal, su estructura depende al 100% de herrajes metálicos (casi siempre acero inoxidable) para su soporte. Estos pueden ser postes, mini-postes fijados al suelo, o clips de sujeción lateral.

  • Ventajas: Permite vistas ininterrumpidas, genera una sensación de amplitud y proyecta una estética de lujo.

  • Desventajas: Es la opción con el costo inicial más elevado. Requiere limpieza constante para mantener su apariencia (huellas dactilares, polvo, manchas de agua).

  • Mantenimiento: Limpieza frecuente del cristal.

  • Costo (Proyección 2025): Se cotiza por metro lineal (ml) o metro cuadrado (m2). El precio por metro lineal instalado generalmente inicia desde $4,500 MXN y puede superar los $7,000 MXN, dependiendo del espesor del cristal (ej. 9.5 mm o 12 mm) y el tipo de herrajes de acero inoxidable utilizados.

Barandal de Madera

La opción cálida y clásica, a menudo utilizada en interiores o combinada con metal (por ejemplo, pasamanos de madera con barrotes de herrería).

  • Ventajas: Aporta una estética rústica o elegante que el metal no puede replicar.

  • Desventajas: Requiere un mantenimiento muy alto, especialmente en los climas de México. Es vulnerable a la humedad, la radiación UV (que lo decolora) y las termitas.

  • Mantenimiento: Necesita lijado y aplicación regular de selladores, barnices marinos o aceites protectores.

  • Costo (Proyección 2025): El precio varía drásticamente según la madera. Un barandal de pino tratado puede ser competitivo, pero las maderas duras (como encino, cumarú o teca) pueden costar entre $2,500 y $4,500 MXN por metro lineal.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Fabricación e Instalación de un Barandal

Un error común del cliente es asumir que el herrero llega a la obra a "construir" el barandal desde cero. La realidad es que, para garantizar la calidad, la precisión de las uniones y un acabado de pintura óptimo, el 90% del trabajo (la fabricación) se realiza en un taller. Solo las fases finales de fijación y retoques (resanes) ocurren en el sitio.

Fase 1: Diseño, Medición en Obra y Trazo

Todo proyecto de herrería comienza con la "rectificación de medidas". El herrero debe visitar la obra para tomar las dimensiones exactas. En una escalera, esto es un paso crítico que implica medir la huella (profundidad del escalón), la contrahuella (altura) y el ángulo preciso de la pendiente. Con estas medidas, el herrero va al taller y dibuja una plantilla a escala real (1:1) sobre el piso o una mesa de trabajo. Esta plantilla es la guía sobre la cual se armará cada sección.

Fase 2: Habilitado (Corte de perfiles)

"Habilitado" es el término técnico en construcción para la preparación y corte de los materiales. Usando una cortadora de disco abrasivo, el herrero corta todos los perfiles (PTR, tubos, macizos) según el despiece del diseño. Los cortes deben ser precisos: a 45 grados para uniones de esquina (ingletes) y a 90 grados para uniones a tope.

Fase 3: Armado y Soldadura del Barandal

Las piezas cortadas se presentan sobre la plantilla trazada en el suelo. Primero, se arma el bastidor (postes y pasamanos) y se posicionan los barrotes. El herrero aplica pequeños "puntos" de soldadura para fijar todo temporalmente. Esto permite verificar que el módulo esté "a escuadra" (ángulos correctos) y perfectamente alineado. Una vez verificado, se aplican los cordones de soldadura definitivos. Para la herrería de acero al carbón, se utiliza comúnmente soldadura de arco eléctrico (SMAW) con un electrodo E6013, usualmente de 3/32" o 1/8", conocido por ser fácil de aplicar y dejar un acabado suave.

Fase 4: Esmerilado (Pulido) y Acabado (Pintura)

Esta fase define la calidad final y justifica la diferencia de precio entre un trabajo "económico" y uno profesional. Primero, se usa una esmeriladora angular (pulidora) para desbastar y pulir todos los cordones de soldadura. Un trabajo de alta calidad buscará que la unión soldada quede "invisible", como si el metal fuera una sola pieza.

Posteriormente, en el taller, se realiza el acabado:

  1. Limpieza: Se elimina toda la grasa, aceite de corte y polvo del metal.

  2. Primario Anticorrosivo: Se aplica una mano de "fondo" o primario. Omitir este paso garantiza que el barandal se oxidará en menos de un año, independientemente de la calidad de la pintura de acabado.

  3. Pintura: Se aplica el esmalte de acabado, usualmente alquidálico.

Fase 5: El Paso Crítico: Instalación en Obra (Fijación)

Los "lienzos" (módulos o secciones) del barandal, ya pintados, se transportan y se presentan en la obra. Se posicionan los postes y, usando un nivel de burbuja, se asegura que estén perfectamente verticales (lo que se conoce como "plomear"). Una vez en su posición exacta, se marcan los puntos donde se realizarán las perforaciones para los anclajes en el piso o muro.

Fase 6: Anclaje Químico o Mecánico

Un "barandal flojo" es el error de instalación más frecuente y peligroso, y casi siempre se debe a un anclaje deficiente. La elección del anclaje correcto es vital:

  • Anclaje Mecánico: Es el más común para fijaciones en concreto sólido. Se perfora el piso, se limpia el orificio y se insertan taquetes expansivos metálicos (ej. de 3/8"). Son rápidos de instalar y suficientes para la mayoría de los usos residenciales.

  • Anclaje Químico: Es el método de máxima resistencia, ideal para cargas pesadas o sustratos débiles (como ladrillo hueco o concreto de baja calidad). Se perfora, se limpia meticulosamente el orificio (con aire a presión y un cepillo) y se inyecta una resina epóxica bicomponente. Inmediatamente después, se inserta la varilla roscada o el anclaje.

Fase 7: Aplicación de Resanes y Pintura Final

Es inevitable que algunas uniones (entre módulos o las placas base de los postes) requieran puntos de soldadura en el sitio para dar rigidez final al conjunto. Esta soldadura en obra quema la pintura aplicada en el taller. Por lo tanto, el último paso del herrero es esmerilar esas nuevas soldaduras in situ y aplicarles el retoque de primario anticorrosivo y la pintura de esmalte. Si este retoque no se hace, esos puntos serán los primeros en mostrar óxido.

Listado de Materiales

La siguiente tabla resume los materiales clave y las especificaciones que un cliente debe conocer al cotizar un barandal metálico en México.

MaterialDescripción de UsoEspecificación Común
Perfil PTR (Acero al Carbón)Estructura principal (postes, pasamanos) y barrotes.

Calibre 14 (1.90 mm) para postes y Calibre 18 (1.21 mm) para rellenos.[7, 8, 13, 36]

Acero InoxidablePara barandales premium; postes, pasamanos y herrajes.

Tipo 304 (T-304). Es el estándar para resistencia a la corrosión en la mayoría de los ambientes.

Electrodos (Soldadura)Material de aporte (consumible) para unir la herrería.

E6013 (Punta azul/blanca). Diámetros 3/32" o 1/8".[27, 37, 38]

Anclajes (Fijación)Fijan los postes del barandal al piso (concreto).

Mecánicos (Expansivos) de 3/8" o Anclaje Químico (Resina epóxica).[33, 35]

Pintura (Acabado Herrería)Sistema de protección bicapa contra la oxidación.

Primario Anticorrosivo (Fondo) y Esmalte Alquidálico (Acabado).[12, 29, 39]

Discos AbrasivosConsumibles para cortar (delgados) y esmerilar (gruesos) el metal.Para esmeriladora angular (pulidora) de 4 1/2".

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Comprender la normativa y los rendimientos de la mano de obra es esencial para validar una cotización.

### Ficha Técnica: Normativa de Altura y Separación

En México, la referencia de seguridad más robusta proviene del Reglamento de Construcciones de la CDMX (RCDF) y sus Normas Técnicas Complementarias (NTC), que sirven como estándar a nivel nacional.

La NTC indica que los barandales deben "impedir el paso de niños". El estándar de oro de la industria de la construcción, derivado de esta regla, es que la separación máxima (luz) entre los barrotes verticales, o cualquier hueco en el diseño, no debe permitir el paso de una esfera de 10 cm (4 pulgadas). Esta es la medida clave de seguridad infantil.

ElementoAltura Mínima (Normativa)Separación Máxima (Barrotes)
Barandal en Escaleras

90 cm (medidos verticalmente desde la "nariz" del escalón)

10 cm (Espacio libre entre barrotes)
Barandal en Balcones y Desniveles

90 cm (medidos desde el Nivel de Piso Terminado - NPT)

10 cm (Espacio libre entre barrotes)

### Rendimiento de Mano de Obra

El rendimiento de un herrero no se mide solo en la instalación, sino en el proceso completo: fabricación en taller más instalación en obra. Investigaciones de rendimiento en herrería sugieren que una cuadrilla puede habilitar (cortar, armar, puntear) entre 80 y 120 kg de estructura ligera de PTR por jornada.

Traduciendo esto a un barandal sencillo (que puede pesar entre 10 y 15 kg por metro lineal), y considerando el tiempo intensivo de soldadura, pulido, pintura e instalación, un rendimiento realista y consolidado para una cuadrilla (1 Oficial Herrero + 1 Ayudante) es de 2.5 a 3.5 metros lineales (ml) de barandal sencillo por jornada de 8 horas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Lineal (ML)

A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado. Este ejercicio desglosa el costo de 1 Metro Lineal (ML) de "Suministro y fabricación de barandal metálico de herrería sencillo (PTR)", sirviendo como una proyección estimada para 2025 en México.

  • ** supuestos:** Se considera un barandal de 90 cm de altura, con postes de PTR Cal. 14 y relleno de PTR Cal. 18. El costo de la cuadrilla (Oficial Herrero + Ayudante) se estima en $1,000 MXN por jornada (incluyendo Factor de Salario Real). El rendimiento utilizado es de 2.5 ml/Jornada (Inverso: 1 / 2.5 = 0.40 Jornadas por ml). Los costos de materiales son promedios de distribuidores.

Tabla de APU (Proyección 2025): 1 ML de Barandal de Herrería Sencillo (PTR)

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
MATERIALES
Perfil PTR (Cal. 14 y 18, mezcla)kg12.00$30.00$360.00
Electrodos (Soldadura E6013)kg0.25$120.00$30.00
Pintura (Primario y Esmalte)L0.15$250.00$37.50
Consumibles (Discos corte/desbaste, anclajes)Lote1.00$50.00$50.00
Subtotal Materiales$477.50
MANO DE OBRA ESPECIALIZADA
Cuadrilla (1 Oficial Herrero + 1 Ayudante)Jor0.4000$1,000.00$400.00
Herramienta Menor (% MO)(%)3.0%$400.00$12.00
Subtotal Mano de Obra$412.00
COSTO DIRECTO (CD)$889.50
Indirectos, Utilidad y Fletes (40%)(%)40.0%$889.50$355.80
PRECIO UNITARIO (P.U.O.T.)$1,245.30

Nota: Este precio estimado de $1,245.30 MXN por ml (más IVA) se alinea con el rango de mercado investigado de $1,100 a $1,900 MXN , validando el análisis. Los costos son proyecciones para 2025 y pueden tener variaciones regionales significativas.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de un barandal no es un trabajo de decoración, es un componente de seguridad reglamentado.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Construcción

Como se mencionó, las NTC del Reglamento de Construcciones de la CDMX (RCDF) son el estándar de facto en México. Dictan los requerimientos mínimos de seguridad para evitar accidentes. Las dos reglas inquebrantables son:

  1. Altura Mínima: 90 cm sobre el nivel del piso o la nariz de la huella.

  2. Separación Máxima: 10 cm de luz (espacio libre) entre barrotes.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

  • En Obra Nueva: Absolutamente. El diseño, cálculo y especificación del barandal debe estar incluido en los planos y la memoria descriptiva de la Licencia de Construcción Especial.

  • Responsabilidad del DRO: El Director Responsable de Obra (DRO) es la figura legal encargada de supervisar que la construcción cumpla con la normativa. El DRO debe verificar que los barandales instalados cumplan con la altura y separación de la NTC antes de firmar el Aviso de Terminación de Obra y otorgar la habitabilidad.

  • En Remodelación: Para un simple reemplazo de un barandal existente por uno nuevo, generalmente no se requiere permiso. Sin embargo, si la remodelación es mayor o implica modificaciones estructurales, sí es necesario.

Seguridad Durante la Fabricación e Instalación (EPP)

La herrería es un oficio de riesgo que requiere Equipo de Protección Personal (EPP) específico.

  • En Taller (Soldadura): El herrero debe usar EPP indispensable para soldar:

    • Careta para soldar (con el nivel de sombra adecuado para proteger del arco voltaico).

    • Guantes de carnaza de manga larga para proteger manos y antebrazos de quemaduras y chispas.

    • Peto (mandil) de cuero y ropa de algodón gruesa (no sintética).

  • En Instalación (Altura): Instalar un barandal en un balcón o una escalera de varios niveles es un trabajo en altura. Esto activa la NOM-009-STPS-2011, que establece las condiciones de seguridad para estas labores. Es obligatorio que el instalador utilice un arnés de seguridad de cuerpo completo, conectado mediante una línea de vida a un punto de anclaje seguro.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

Los precios de los barandales metálicos varían dentro de México. El Norte (Monterrey) tiene acceso a acero más económico, pero costos de mano de obra más altos. El Centro (CDMX, Guadalajara) es competitivo. Las zonas turísticas (Occidente y Caribe) suelen tener precios más elevados.

Tabla Comparativa de Costos Estimados por ml Instalado (Proyección 2025)

Tipo de Barandal MetálicoCosto Promedio por ml (MXN)Notas Relevantes
Barandal de Herrería (Sencillo, PTR)$1,100 - $2,200

El rango más bajo se encuentra en el Centro (CDMX, GDL).[51, 52] El más alto en el Norte (MTY) y zonas turísticas.[14]

Barandal de Acero Inoxidable (Sencillo)$3,600 - $5,500

El costo del material es alto y estable. El Norte (MTY) tiende a ser más costoso.[7, 21]

Barandal de Cristal Templado (con postes)$4,500 - $7,000+

Precios consistentemente altos en todo el país debido al costo del cristal y los herrajes de importación.

Barandal de Forja (Diseño Colonial)$3,500 - $5,500+

Depende 100% de la complejidad del diseño artesanal. Precios altos en todas las regiones.

Usos Comunes en la Construcción

Aunque su función principal es la seguridad en desniveles, los barandales metálicos se utilizan en diversas aplicaciones:

### Barandales para Escaleras Interiores y Exteriores

El uso más evidente, proveyendo un punto de apoyo y previniendo caídas laterales.

### Barandales para Balcones y Terrazas

Barreras perimetrales de seguridad obligatorias en cualquier balcón o terraza elevada.

### Barandillas para Pasillos y Rampas

Especialmente importantes en pasillos de circulación y rampas, donde son un componente clave de la accesibilidad universal, brindando apoyo a personas con movilidad reducida.

### Cercos Perimetrales de Diseño

Se utilizan como divisiones de baja altura en jardines, áreas comunes de condominios o para delimitar áreas de albercas, combinando seguridad con diseño paisajístico.

Errores Frecuentes al Instalar un Barandal (y Cómo Evitarlos)

Identificar los errores más comunes ayuda a los propietarios a supervisar y exigir un trabajo de calidad.

  • Altura Incorrecta (Inseguro): Instalar el barandal por debajo de los 90 cm reglamentarios por razones estéticas o para ahorrar material. Cómo evitarlo: Exigir al herrero el cumplimiento estricto de la NTC.

  • Separación Excesiva de Barrotes: Dejar huecos de más de 10 cm, creando un riesgo mortal de atrapamiento de cabeza para niños pequeños. Cómo evitarlo: Medir la "luz" (espacio libre) entre barrotes con un flexómetro.

  • Anclaje Deficiente (Barandal Flojo): El barandal se tambalea o se siente inseguro. Esto se debe al uso de taquetes de plástico, perforaciones mal hechas o no usar anclaje químico en sustratos débiles. Cómo evitarlo: Exigir anclajes mecánicos de metal (taquetes expansivos) o anclajes químicos.

  • Mala Protección Anticorrosiva (Oxidación Rápida): El "ahorro" que más caro sale. Ocurre cuando el herrero no aplica la capa de primario anticorrosivo o no resana las soldaduras hechas en obra. Cómo evitarlo: Supervisar que el material llegue a la obra con fondo (primario) y que se retoquen las uniones finales.

Checklist de Control de Calidad

Al recibir el trabajo terminado, realice esta inspección de tres puntos:

  • Revisión de la altura y separación (con flexómetro): Verifique que el pasamanos esté a 90 cm de altura (desde la nariz del escalón o el piso) y que ningún hueco supere los 10 cm.

  • Inspección de la calidad de la soldadura y pintura: Pase la mano por las uniones. ¿Están bien esmeriladas y lisas al tacto?. ¿La pintura es uniforme, sin escurrimientos ni puntos de óxido visibles?

  • Prueba de estabilidad (empuje lateral): Sujete el pasamanos con firmeza y aplique fuerza lateral (empújelo). El barandal no debe moverse, vibrar o "flexionarse" en sus anclajes. Debe sentirse sólido y monolítico.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La durabilidad de un barandal metálico depende casi enteramente de su material y del plan de mantenimiento.

Plan de Mantenimiento Preventivo

  • Barandal de Herrería (Acero al Carbón): Este material exige un mantenimiento preventivo.

    • Limpieza: Periódica con agua y jabón neutro.

    • Repintado: Es esencial para prevenir la corrosión. Requiere un repintado completo cada 2-4 años en exteriores (lijar, aplicar primario anticorrosivo y esmalte ). Si se detecta un punto de óxido, debe repararse de inmediato.

  • Barandal de Acero Inoxidable: Esta es su mayor ventaja.

    • Limpieza: Solo requiere limpieza periódica con un paño suave y, si acaso, un limpiador específico para acero inoxidable para mantener el brillo. No requiere pintura ni selladores.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

  • Herrería: Un barandal de herrería bien mantenido (repintado rigurosamente) puede durar más de 30 años. Sin embargo, si se descuida, especialmente en climas costeros, su vida útil puede colapsar a 5-10 años.

  • Acero Inoxidable: Es una inversión a muy largo plazo. Se espera que un barandal de acero T-304 dure más de 50 años.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es el precio por metro lineal de un barandal metálico?

Depende del material y diseño. Como proyección para 2025 en México, un barandal de herrería sencillo (con PTR) cuesta entre $1,100 y $1,900 MXN por metro lineal. Un barandal de acero inoxidable sencillo cuesta entre $3,600 y $5,500 MXN por metro lineal.

¿El precio del barandal incluye la instalación?

Generalmente sí. En México, los herreros y talleres cotizan por "Suministro y Colocación", lo que incluye los materiales, la fabricación en taller y la instalación completa en la obra. Sin embargo, siempre debe confirmarlo por escrito en su cotización.

¿Qué es más caro, un barandal de herrería o uno de acero inoxidable?

El acero inoxidable es significativamente más caro. Un barandal de acero inoxidable puede costar de 3 a 4 veces más que uno de herrería sencillo. Esta diferencia de precio se justifica en su vida útil de más de 50 años y su mantenimiento casi nulo.

¿Cuál es la altura reglamentaria para un barandal en México?

La altura mínima obligatoria, basada en las Normas Técnicas Complementarias (NTC) usadas como referencia nacional, es de 90 cm (0.90 metros). Esta medida se toma verticalmente desde la nariz del escalón en escaleras, o desde el nivel de piso terminado en balcones y desniveles.

¿Qué calibre de PTR se usa para un barandal de herrería?

Para un balance óptimo entre resistencia y costo, se recomienda usar Calibre 14 (1.90 mm de espesor) para los elementos estructurales (postes y pasamanos) y Calibre 18 (1.21 mm) para los elementos de relleno o barrotes interiores.

¿Se oxida el acero inoxidable?

No de la manera en que se oxida la herrería. El Acero Inoxidable Tipo 304 (T-304) es altamente resistente a la corrosión. En ambientes extremadamente agresivos (como exposición directa y constante a cloro o salinidad marina) podría mostrar manchas superficiales, pero no sufre la corrosión destructiva (desintegración) del acero al carbón.

¿Cómo se fija un barandal metálico al piso?

Los postes del barandal se sueldan a placas de acero. Estas placas se fijan al piso de concreto mediante perforaciones y el uso de anclajes mecánicos (taquetes expansivos de metal) o anclajes químicos (resina epóxica y varillas roscadas) para una sujeción de máxima resistencia.

¿Cuánto cobra un herrero de mano de obra por un barandal?

La mano de obra no se suele cotizar por separado; está integrada en el precio por metro lineal. Como referencia, en un barandal de herrería sencillo, el costo de la mano de obra (que incluye fabricación en taller e instalación en obra) puede representar entre un 40% y 50% del precio final, siendo casi igual al costo de los materiales.

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Conclusión

La elección e instalación de un barandal metálico es una de las decisiones de seguridad más importantes en un proyecto de construcción o remodelación en México. Es un elemento de seguridad obligatorio cuya estética tiene el poder de definir un espacio. Como hemos analizado, el precio por metro lineal (ml) es el factor decisivo para muchos, y depende drásticamente del material seleccionado: las proyecciones para 2025 sitúan la herrería de PTR sencilla en un rango accesible (desde $1,200 MXN/ml) , mientras que el acero inoxidable representa una inversión inicial mucho mayor (desde $3,600 MXN/ml) , que se compensa con una vida útil superior y un mantenimiento nulo.

Independientemente del precio o el material, la instalación debe cumplir rigurosamente con las normas de altura (90 cm) y separación de barrotes (10 cm). La calidad de un barandal no se mide solo en su apariencia, sino en la solidez de su anclaje y, en el caso de la herrería, en la calidad de su protección anticorrosiva.

Glosario de Términos

  • Barandal (Barandilla): Barrera de protección instalada en escaleras, balcones y desniveles para prevenir caídas.

  • Herrería: Oficio de trabajar el acero al carbón (comúnmente llamado "hierro") para crear elementos estructurales o decorativos.

  • Acero Inoxidable: Aleación de acero con cromo (el Tipo 304 es el estándar para barandales) que lo hace altamente resistente a la corrosión.

  • PTR (Perfil Tubular Rectangular): Perfil de acero al carbón formado en frío. Es el material estructural más común para barandales de herrería modernos y sencillos.

  • Calibre (Gauge): Medida estandarizada del espesor (grosor) de un perfil metálico. A menor número, mayor es el espesor y la resistencia (ej. Calibre 14 es más grueso que Calibre 18).

  • NTC (Normas Técnicas Complementarias): El reglamento de construcción (basado en el de la CDMX) que sirve como referencia nacional para los estándares de seguridad y diseño.

  • DRO (Director Responsable de Obra): Figura profesional (arquitecto o ingeniero) con registro oficial, quien es el responsable legal de supervisar que una obra cumpla con toda la normativa vigente.

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