Entortado en azoteas de 3 cm. de espesor, con mortero cemento-calhidra- arena 1:1:10, sobre relleno para dar pendientes y para recibir impermeabilizante, incluye: acarreo de los materiales a una 1a. estacion a 20 m. de distancia horizontal.

El Secreto para una Azotea sin Encharcamientos: La Guía Definitiva del Entortado con Mortero

Cada charco en su azotea es una cuenta regresiva hacia goteras, humedad y costosas reparaciones. Pero, ¿y si la solución definitiva no estuviera en el impermeabilizante, sino en la capa fundamental que se esconde justo debajo? Esa capa es el entortado con mortero, un elemento crucial en la construcción mexicana que actúa como el sistema de drenaje esculpido directamente en su techo.

También conocido popularmente como "calcreto", el entortado con mortero es una capa de mortero pobre que se aplica sobre la losa estructural de una azotea con un objetivo primordial: darle la pendiente pluvial adecuada. Esta inclinación, aunque sutil, es la encargada de dirigir eficientemente el agua de lluvia hacia las bajadas, evitando encharcamientos que degradan el impermeabilizante, añaden un peso peligroso a la estructura y, finalmente, provocan filtraciones.

Esta guía definitiva desglosará todos los aspectos técnicos y económicos que necesita conocer. Analizaremos la dosificación de mortero para entortado correcta, el espesor ideal para garantizar su función sin sobrecargar la estructura y, lo más importante, un análisis detallado del entortado con mortero precio m2 proyectado para 2025 en México.

Opciones y Alternativas: Métodos para Crear Pendientes en Azoteas

Si bien el entortado tradicional de mortero es el estándar de la industria, la ingeniería y las necesidades específicas de cada proyecto, especialmente en remodelaciones, han dado lugar a diversas alternativas que ofrecen un balance distinto entre costo, peso estructural y aislamiento térmico.

Entortado de Mortero (Calcreto): El Método Tradicional y Robusto

Esta es la solución más común, económica y extendida en México. Consiste en una mezcla de cemento y arena que se aplica directamente sobre la losa para formar las pendientes. Su principal ventaja es su bajo costo inicial y su alta resistencia a la compresión, creando una superficie sumamente duradera e ideal para recibir cualquier sistema de impermeabilización. Sin embargo, su gran desventaja es su peso. Un mortero de cemento-arena tiene una densidad aproximada de 2,100 kg/m3, lo que significa que una capa de 5 cm de espesor promedio añade una carga muerta de 105 a 110 kg/m² a la estructura, un factor crítico a considerar en edificaciones existentes o en zonas sísmicas.

Relleno de Tezontle o Jal (Concreto Ligero): Para Reducir Carga Estructural

Cuando se requieren espesores considerables para lograr las pendientes deseadas, el peso del mortero tradicional se convierte en un problema estructural. La solución mexicana por excelencia es un sistema de dos capas: primero, un relleno principal con agregados volcánicos ligeros como el tezontle o el jal para dar el volumen y la mayor parte de la pendiente; y segundo, una capa de compresión final de 3 a 5 cm de entortado de mortero tradicional para proporcionar una superficie lisa y resistente. Este método reduce significativamente la carga muerta (aproximadamente 50-65 kg/m²), siendo la opción preferida para remodelaciones y azoteas que necesitan grandes correcciones de nivel.

Concreto Celular: Alta Tecnología, Muy Ligero y Aislante

Esta es una alternativa de alta gama que consiste en un concreto premezclado al que se le inyectan burbujas de aire durante su fabricación. El resultado es un material con una densidad muy baja (entre 600 y 900 kg/m³) que se puede bombear directamente a la azotea. Sus principales ventajas son su extraordinario bajo peso y sus excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico. No obstante, su costo por metro cúbico es considerablemente más elevado que el de las mezclas hechas en obra, posicionándolo como una solución premium para proyectos con presupuestos más altos.

Placas de Poliestireno (Casetones biselados): Aislamiento y Ligereza

La solución más moderna y tecnológicamente avanzada son los paneles rígidos de poliestireno de alta densidad (EPS o XPS), conocidos como casetones biselados, que vienen de fábrica con la pendiente ya integrada. Estos paneles se instalan directamente sobre la losa y se cubren con una delgada capa de mortero reforzado para protegerlos. Son, por mucho, el sistema más ligero disponible (5 a 10 kg/m²), ofrecen el mayor valor de aislamiento térmico y su instalación es rápida y limpia. Su principal desventaja es el alto costo inicial del material y la necesidad de que la losa base esté muy bien nivelada para su correcta colocación.

Tabla Comparativa de Costos por m², Peso Añadido (Carga Muerta) y Facilidad de Instalación

La elección de un sistema sobre otro es una decisión de ingeniería y presupuesto. La siguiente tabla resume las variables clave para ayudar a tomar una decisión informada, presentando los costos de material como una estimación para 2025.

Nota: Los costos son aproximados solo para materiales y no incluyen mano de obra, indirectos ni utilidad. Están sujetos a variaciones regionales.

Proceso Constructivo de un Entortado en Azotea Paso a Paso

La calidad y durabilidad de un entortado no dependen de la complejidad de sus materiales, sino de la precisión y el cuidado en su ejecución. Un error en cualquiera de los siguientes pasos puede comprometer todo el sistema de drenaje de la azotea.

Paso 1: Limpieza y Preparación de la Losa de Azotea

Antes de cualquier otra cosa, la superficie de la losa debe estar impecable. Esto implica barrer y retirar todo el polvo, escombros, grasas y restos de impermeabilizante antiguo y deteriorado. Las bajadas de agua pluvial (BAP) deben ser revisadas para asegurar que no estén obstruidas. Este paso es fundamental para garantizar una adherencia perfecta entre la losa estructural y el nuevo entortado; cualquier contaminante actuará como un agente separador, provocando futuras fisuras y desprendimientos.

Paso 2: El Paso Crítico: Trazo de Niveles y Pendientes

Aquí se define el éxito o fracaso del entortado. Utilizando un nivel de manguera o un nivel láser, se marcan los puntos altos y bajos de la azotea. La regla de oro en la construcción mexicana es trazar una pendiente mínima del 2%, lo que equivale a un desnivel de 2 cm por cada metro de distancia horizontal. Todas las pendientes deben dirigirse de manera inequívoca hacia las bajadas de agua. Una vez marcados los puntos, se tensan hilos de nylon (conocidos en obra como "reventones") desde los puntos más altos hasta los más bajos, materializando las líneas de la pendiente final.

Paso 3: Colocación de "Maestras" o Guías de Nivel

Justo debajo de los "reventones" tensados, se construyen unas fajas o rieles de mortero llamadas "maestras". Estas guías se nivelan perfectamente siguiendo la altura de los hilos y se dejan endurecer. Una vez firmes, actuarán como "vías de tren" sobre las cuales se deslizará la regla de aluminio, garantizando que toda la superficie del entortado tenga una pendiente uniforme y precisa.

Paso 4: Preparación de la Mezcla de Mortero (Dosificación)

La dosificación estándar y más recomendada por la industria en México es una proporción en volumen de 1 parte de cemento por 5 partes de arena (1:5). Esta mezcla ofrece un balance ideal entre resistencia mecánica y trabajabilidad. Es crucial no añadir un exceso de agua, ya que esto debilita la resistencia final del mortero. La consistencia debe ser plástica y manejable, que mantenga su forma sin escurrirse.

Paso 5: Vaciado, Extendido y Regleado del Entortado

Con las maestras ya firmes, se vierte la mezcla de mortero en los espacios entre ellas. Usando una regla de aluminio larga y recta, se apoya sobre dos maestras paralelas y se desliza con un movimiento de vaivén para retirar el exceso de material. Este proceso, conocido como "regleado", deja la superficie del mortero perfectamente nivelada y con la pendiente definida por las maestras.

Paso 6: Acabado Final (Floteado o Pulido Rústico)

Una vez que el mortero ha comenzado a fraguar (perder su brillo superficial) pero aún está fresco, se le da el acabado final. Lo más común es usar una "flota de madera", frotándola en movimientos circulares sobre la superficie. Esto compacta el mortero, cierra los poros y crea una textura ligeramente rugosa, ideal para una óptima adherencia del futuro sistema de impermeabilización.

Paso 7: Curado del Mortero para Evitar Fisuras

Este es un paso final no negociable y frecuentemente omitido. El entortado recién colocado debe mantenerse húmedo durante un mínimo de 3 a 7 días. Esto se logra rociándolo con agua varias veces al día. El curado no es "secar" la mezcla; es un proceso de hidratación química donde el cemento gana su resistencia. Si el agua se evapora demasiado rápido por el sol y el viento, la reacción química se detiene, resultando en un entortado débil y lleno de fisuras por contracción que comprometerán su integridad y la del impermeabilizante.

Listado de Materiales y Herramientas del Albañil

Una ejecución profesional requiere no solo de los materiales correctos, sino también de las herramientas adecuadas para cada etapa del proceso.

Cantidades y Dosificación de la Mezcla de Entortado (Calcreto)

Para presupuestar y comprar la cantidad correcta de materiales, es fundamental conocer el consumo por metro cúbico (m3) de mezcla. La siguiente tabla detalla las cantidades para la proporción estándar 1:5.

Nota: Las cantidades consideran un factor de desperdicio típico en obra.

Rendimiento por m²: El Factor del Espesor

Con las cantidades por metro cúbico definidas, calcular el material necesario por metro cuadrado (m2) es sencillo. La fórmula clave es:

Por ejemplo, para calcular el volumen de mortero necesario para 1 m² de entortado en azotea con un espesor promedio de 5 cm (equivalente a 0.05 m), el cálculo sería:

Sabiendo que se necesitan 7 sacos de cemento por cada m3 de mortero, para 1 m2 con 5 cm de espesor se requerirán 0.05 m³×7 sacos/m³=0.35 sacos de cemento. Este cálculo es la base para un presupuesto preciso.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Entortado con Mortero por m²

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta profesional para desglosar el costo de un trabajo de construcción. A continuación, se presenta un APU detallado como estimación para 2025 para 1 metro cuadrado de entortado con mortero cemento-arena 1:5 y un espesor promedio de 5 cm.

Es fundamental entender que este APU calcula el Costo Directo. El precio final que un contratista ofrece al cliente incluirá adicionalmente los costos indirectos (gastos de oficina, supervisión), la utilidad y el IVA.

Nota: Los costos unitarios de materiales y mano de obra son proyecciones para 2025 y pueden variar significativamente por región. El rendimiento de mano de obra se estima en 20 m² por jornada para una cuadrilla.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La correcta ejecución de un entortado no solo implica seguir el proceso constructivo, sino también cumplir con la normativa vigente y aplicar rigurosas medidas de seguridad.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Construcción

Las Normas Técnicas Complementarias para el Proyecto Arquitectónico, una referencia clave en la construcción en México, establecen los requisitos mínimos para el diseño de edificaciones. En lo que respecta a las azoteas, estipulan una pendiente mínima del 2% para garantizar el correcto y rápido desalojo del agua pluvial. Cumplir con esta norma es esencial para prevenir fallas en los sistemas de impermeabilización y evitar la acumulación de cargas de agua que puedan comprometer la estructura.

¿Necesito un Permiso de Construcción para un Entortado?

La respuesta depende de la naturaleza del trabajo:

• Obra Nueva: Si el entortado es parte de una construcción nueva, ya está contemplado dentro de la licencia de construcción general.

• Remodelación o Mantenimiento: Aquí la situación es más matizada. Si se trata de una reparación menor sin alterar significativamente el peso, podría considerarse mantenimiento. Sin embargo, si se va a colocar un entortado nuevo de 5 cm de espesor (añadiendo más de 100 kg/m²), esto se considera una modificación que añade una carga muerta significativa a la estructura existente. En este caso, es muy probable que se requiera un permiso de obra menor o una Manifestación de Construcción tipo A, dependiendo del municipio. La recomendación es siempre consultar con la dirección de obras públicas de su localidad antes de iniciar los trabajos.

Seguridad en Trabajos en Azoteas (NOM-009-STPS)

Todo trabajo realizado a una altura superior a 1.80 metros en México está regulado por la Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Su cumplimiento es obligatorio y fundamental para proteger la vida de los trabajadores.

• EPP Indispensable: El equipo de protección personal básico incluye casco con barbiquejo, botas de seguridad con suela antiderrapante, guantes y gafas de seguridad.

• Protección Contra Caídas: El riesgo mortal de caídas es la principal amenaza al trabajar en los bordes de una azotea. Es obligatorio que todo trabajador expuesto a este riesgo utilice un arnés de cuerpo completo conectado mediante una línea de vida a un punto de anclaje seguro, capaz de resistir 2,270 kg.

Costos Promedio de Entortado por m² en México (2025)

Los precios finales al cliente varían considerablemente a lo largo de la República Mexicana debido a diferencias en los costos de materiales, logística y salarios. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025 por metro cuadrado de entortado de 5 cm de espesor promedio ya instalado.

Nota: Estos precios son una proyección y pueden variar. La Región Norte suele tener costos de mano de obra más altos, mientras que la Región Centro puede tener costos logísticos elevados para los agregados.

Usos Comunes del Entortado

Aunque su función principal está en las azoteas, la versatilidad del entortado de mortero le permite tener otras aplicaciones importantes en la construcción.

Creación de Pendientes Pluviales en Losas de Azotea Planas

Este es su uso más crítico y extendido. Transforma una losa plana, propensa a encharcamientos, en una superficie funcional que gestiona eficientemente el agua de lluvia, protegiendo la inversión total en la edificación.

Nivelación de Firmes y Pisos Interiores

En interiores, el entortado se utiliza para crear una superficie perfectamente plana y nivelada (conocida como "firme") sobre la losa estructural. Esta capa es la base indispensable antes de instalar acabados de piso como loseta cerámica, porcelanato, duela de madera o laminados.

Base para la Colocación de Ladrillo de Azotea

En sistemas de azotea tradicionales, el entortado no solo da la pendiente, sino que también funciona como la cama de mortero sobre la cual se asienta el ladrillo de barro recocido (petatillo), que actúa como capa de protección y acabado final.

Corrección de Pendientes en Terrazas y Balcones

Al igual que en las azoteas, se aplica en terrazas, balcones y patios para asegurar que el agua escurra lejos de los muros de la edificación, previniendo problemas de humedad en las uniones con la estructura principal.

Errores Frecuentes al Construir un Entortado y Cómo Evitarlos

La aparente simplicidad del entortado oculta detalles críticos que, si se omiten, pueden llevar a fallas costosas y recurrentes.

El Error Crítico: Pendiente Insuficiente o Mal Dirigida

Es el error más grave, pues anula por completo la función del entortado. Una pendiente menor al 2% o dirigida incorrectamente provocará encharcamientos permanentes. Estos charcos no solo aceleran la degradación del impermeabilizante por los rayos UV, sino que también ejercen una presión hidrostática constante que puede forzar el paso del agua a través de microfisuras.

• Cómo evitarlo: Realizar una doble verificación del trazo de niveles con los "reventones" antes de verter la mezcla y realizar una prueba con agua después del curado.

Falta de Curado del Mortero (Provoca fisuración excesiva)

Permitir que el entortado se seque rápidamente bajo el sol es una receta para el desastre. La rápida evaporación del agua detiene la reacción de hidratación del cemento, resultando en una superficie débil y llena de grietas por contracción plástica.

• Cómo evitarlo: Mantener la superficie húmeda durante al menos 3 días mediante riego constante es una práctica obligatoria.

"Maestras" Mal Niveladas que Crean Valles y Zonas de Encharcamiento

Si las guías o "maestras" no están perfectamente niveladas y alineadas con los hilos de referencia, la regla de aluminio simplemente replicará estos errores en toda la superficie, creando "valles" y zonas bajas donde el agua se estancará.

• Cómo evitarlo: Asegurarse de que las maestras estén firmes, bien ancladas y su altura sea verificada constantemente contra los "reventones" antes de proceder con el vaciado.

Dosificación Incorrecta de la Mezcla (Muy pobre o muy rica)

Una mezcla demasiado "pobre" (con exceso de arena) resultará en una superficie débil y polvosa que se desintegrará con el tiempo. Por el contrario, una mezcla demasiado "rica" (con exceso de cemento) será más propensa a fisurarse por la contracción durante el fraguado.

• Cómo evitarlo: Respetar la proporción 1:5 (cemento-arena) es clave para obtener un balance óptimo de resistencia y estabilidad dimensional.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para supervisar la instalación y asegurar un resultado profesional.

• Antes: ¿La losa está completamente limpia de polvo, grasa y escombros? ¿Las bajadas pluviales están libres de obstrucciones? ¿El trazo de pendientes es correcto, con un mínimo del 2% y apunta directamente hacia las bajadas?

• Durante: ¿Las "maestras" están firmes y colocadas exactamente a la altura de los hilos de nivel? ¿La mezcla de mortero tiene la consistencia plástica correcta? ¿El acabado con la flota es uniforme y sin "olas" o depresiones?

• Después: ¿Se curó la superficie con agua de manera constante durante al menos 3 días? ¿Se realizó una prueba final vertiendo agua para verificar que no queden encharcamientos en ningún punto de la azotea?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Un entortado bien ejecutado es una base diseñada para durar tanto como la propia edificación, pero su integridad depende enteramente de la capa que lo protege.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una vez que el entortado está cubierto por un sistema de impermeabilización, no requiere ningún tipo de mantenimiento directo. El plan de mantenimiento se centra 100% en dos acciones clave:

1. Inspección y Mantenimiento del Impermeabilizante: Revisar anualmente la capa de impermeabilización en busca de grietas, ampollas o desgaste, y realizar las reparaciones necesarias según las especificaciones del fabricante.

2. Limpieza de Bajadas Pluviales: Al menos dos veces al año (antes y después de la temporada de lluvias), limpiar las coladeras o bajadas de hojas, basura y sedimentos para evitar obstrucciones que provoquen encharcamientos.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de un entortado de mortero es la misma que la de la losa de concreto sobre la que se apoya, es decir, más de 50 años. Sin embargo, esta durabilidad está condicionada a que permanezca protegido del contacto directo con el agua y los ciclos de temperatura. Un impermeabilizante en buen estado es la única garantía de la longevidad del entortado.

Sostenibilidad y Carga Muerta

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el entortado de mortero tradicional es la opción que más carga muerta añade a la estructura, lo que implica un mayor uso de concreto y acero en las vigas, columnas y cimentación del edificio. El uso de alternativas como los rellenos con agregados ligeros locales (tezontle, jal) representa una estrategia más sostenible, ya que reduce significativamente el peso total de la construcción y disminuye la huella de carbono asociada al transporte de materiales más pesados.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, estos videos muestran el proceso constructivo en acción, ofreciendo una perspectiva práctica y visual.

ENTORTADO en LOSA/AZOTEA | EVITA GOTERAS y HUMEDAD en tu AZOTEA

El canal ConstruProceso muestra un caso práctico completo, explicando la importancia de las pendientes para evitar filtraciones.

Como hacer un entortado en losa de azotea

El canal CRUZ YAKAMAR ofrece un tutorial detallado enfocado en los materiales y la técnica de aplicación, incluyendo el uso de malla.

"Entortado sobre losa para dar desnivel"

El canal "albañileria con el flaco" presenta un enfoque práctico y directo desde la perspectiva del albañil, ideal para ver la técnica de regleado.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es un entortado y para qué sirve en la azotea?

Es una capa de mortero que se aplica sobre la losa para crear la pendiente necesaria para que el agua de lluvia corra hacia los desagües, evitando encharcamientos y las consecuentes filtraciones y problemas de humedad.

¿Cuál es la proporción o dosificación de un entortado con mortero?

La dosificación estándar y más utilizada en México es de 1 parte de cemento por 5 partes de arena (proporción 1:5) en volumen. Esta mezcla ofrece un excelente balance de resistencia y manejabilidad.

¿Qué pendiente mínima debe tener una azotea para que no se encharque?

La normativa y la buena práctica constructiva en México exigen una pendiente mínima del 2%. Esto significa que por cada metro de longitud horizontal, debe haber un desnivel de 2 cm.

¿Cuál es el espesor mínimo y máximo de un entortado?

El espesor mínimo en el punto más bajo (cerca del desagüe) debe ser de al menos 2.5 a 3 cm para evitar que se rompa. No existe un espesor máximo estricto, pero para espesores promedio mayores a 7 o 10 cm, es estructuralmente recomendable usar un relleno ligero (como tezontle) para la mayor parte del volumen y así no añadir un peso excesivo a la losa.

¿Qué va primero, el entortado o el impermeabilizante?

El entortado siempre va primero. El orden correcto de las capas es: 1) Losa estructural de concreto, 2) Entortado para formar las pendientes, y 3) Sistema de impermeabilización. El entortado crea la base inclinada sobre la cual el impermeabilizante puede funcionar correctamente.

¿Qué es más barato, un entortado de mortero o un relleno de tezontle?

En términos de costo de material por metro cuadrado para un mismo espesor, el relleno de tezontle con una capa de compresión de mortero suele ser ligeramente más económico que un entortado masivo de mortero tradicional. Sin embargo, la elección se basa más en consideraciones de peso estructural que en la pequeña diferencia de costo.

¿Qué es el "calcreto"?

"Calcreto" es un término de obra muy común en México que se usa a menudo como sinónimo de entortado. Técnicamente, puede referirse a una mezcla de concreto pobre (con grava fina) o un mortero que incluye cal, utilizado para dar pendientes en azoteas o para construir firmes de piso.

Conclusión

El entortado con mortero es mucho más que una simple capa de acabado; es un componente funcional indispensable para la salud a largo plazo de cualquier azotea en México. Su correcta ejecución, que depende de crear las pendientes adecuadas, es la verdadera primera línea de defensa contra los encharcamientos y las filtraciones que estos inevitablemente causan.

Comprender los factores clave como el espesor adecuado para evitar sobrecargas, la dosificación precisa para garantizar la durabilidad y la importancia crítica de la pendiente mínima del 2%, es fundamental. Si bien el entortado con mortero precio m2 puede parecer un costo adicional en el presupuesto de una obra, debe considerarse una inversión esencial en la integridad estructural y la longevidad de la edificación, asegurando que el sistema de impermeabilización que lo cubre pueda cumplir su función de manera óptima durante toda su vida útil.

Glosario de Términos

• Entortado (Calcreto): Capa de mortero de cemento-arena aplicada sobre una losa para proporcionar una pendiente pluvial y una superficie uniforme.

• Pendiente Pluvial: Inclinación mínima, generalmente del 2%, que se da a una superficie para facilitar el escurrimiento del agua de lluvia hacia los desagües.

• Losa de Azotea: Elemento estructural de concreto armado, plano y horizontal, que constituye el techo de una edificación.

• Maestra (de nivel): Faja o guía de mortero que se coloca y nivela sobre la losa para servir como riel al momento de extender y enrasar el entortado.

• Curado: Proceso de mantener húmedo el mortero o concreto recién colocado durante varios días para asegurar que la reacción química del cemento (hidratación) se complete y alcance su máxima resistencia.

• Mortero: Mezcla plástica compuesta por un aglomerante (cemento), un agregado fino (arena) y agua, que se endurece al fraguar.

• Carga Muerta: El peso permanente de todos los componentes de una construcción, incluyendo la estructura, muros, acabados y el propio entortado.