| Clave | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad |
| ACC0019 | Malla electrosoldada 66-66 en losas, pisos firmes de cimentacion, planta baja, incluye: suministro, colocacion, traslapes desperdicios y acarreos | m2 |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| A0GRA025 | Malla soldada 44,66,88, rollo 100m2, Diseño 66-66, marca De Acero | m2 | 1.051100 | $41.41 | $43.53 |
| A4BAR012 | Alambre recocido Calibre 18 | kg | 0.021500 | $12.17 | $0.26 |
| Suma de Material | $43.79 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| JOGP024 | Cuadrilla de fierreros. Incluye : fierrero, ayudante, cabo y herramienta. | jor | 0.013000 | $664.96 | $8.64 |
| Suma de Mano de Obra | $8.64 | ||||
| Costo Directo | $52.43 |
El Refuerzo Oculto que Evita Fisuras: Guía para Colocar Malla Electrosoldada
Todo firme de concreto tiene un esqueleto oculto, una estructura interna que le otorga la fuerza para resistir las tensiones que inevitablemente intentarán fracturarlo. Este esqueleto es la malla electrosoldada, un componente crucial que transforma una simple placa de concreto quebradizo en un elemento duradero y resistente. Su función es absorber los esfuerzos de tensión generados por la contracción durante el secado (fraguado) y las expansiones y contracciones diarias debidas a los cambios de temperatura, un factor de suma importancia en el variado clima de México.
La malla electrosoldada es una retícula de alambres de acero de alta resistencia, laminados en frío, que se cruzan en ángulos rectos y están unidos en cada intersección por medio de soldadura por resistencia eléctrica.
Opciones y Alternativas: Tipos de Refuerzo para Firmes y Losas
La elección del refuerzo para un firme de concreto no debe basarse únicamente en el precio del material por metro cuadrado. Un análisis más profundo revela que el costo total de instalación, que incluye mano de obra, tiempo y desperdicio, es el factor determinante. La decisión entre malla, varilla o fibras define no solo el presupuesto, sino también la velocidad y la logística del proyecto.
Malla Electrosoldada
La malla electrosoldada representa el equilibrio ideal entre costo, eficiencia y facilidad de instalación para la mayoría de los firmes residenciales y comerciales en México.
Costo: Su costo instalado es moderado. Aunque el material tiene un precio, el ahorro significativo en tiempo y mano de obra especializada en comparación con el armado tradicional la convierte en una opción muy rentable.
Facilidad de Instalación: Muy alta. Se presenta en rollos que se desenrollan rápidamente sobre la superficie a cubrir. El trabajo de habilitado es mínimo, limitándose a cortes para ajustar dimensiones y al amarre en las zonas de traslape, lo que acelera drásticamente el proceso constructivo.
Aplicación Recomendada: Es la solución por excelencia para firmes de concreto en viviendas, cocheras, patios, banquetas, losas de cimentación para estructuras ligeras y pisos comerciales con tráfico ligero. Su función principal es el control de agrietamientos por temperatura y retracción de fraguado.
Varillas de Acero de Refuerzo (Armado Tradicional)
El armado tradicional con varillas corrugadas formando una parrilla es el método más robusto, pero también el más intensivo en recursos.
Costo: Alto, especialmente al considerar el costo total instalado. El precio por kilogramo de acero puede ser similar al de la malla, pero el proceso de "habilitado" —cortar, doblar y amarrar cada varilla individualmente para formar la retícula— requiere una gran cantidad de horas-hombre de personal calificado ("fierreros"), lo que eleva considerablemente el costo final.
Facilidad de Instalación: Baja. Es un proceso lento, manual y que exige precisión para mantener las separaciones y la forma de la parrilla.
Aplicación Recomendada: Indispensable para elementos estructurales que soportan cargas pesadas y esfuerzos de flexión significativos. Se utiliza en losas de cimentación de edificios de varios niveles, pisos industriales diseñados para maquinaria pesada, vigas, columnas y cualquier estructura donde el refuerzo deba cumplir una función estructural primaria.
Fibras de Acero o Polipropileno
Esta es la alternativa más moderna, que cambia el concepto de refuerzo de un plano bidimensional a uno tridimensional.
Costo: Medio a alto. El costo del aditivo de fibra por metro cúbico de concreto puede ser superior al de la malla.
Sin embargo, en proyectos de gran escala, el ahorro total al eliminar por completo la mano de obra de colocación del refuerzo puede hacer que esta opción sea económicamente competitiva. Facilidad de Instalación: Extremadamente alta. Las fibras se añaden directamente a la mezcla en la planta de concreto o en el camión revolvedor en la obra. Se distribuyen de manera homogénea en toda la masa del concreto, reforzándolo en todas direcciones.
Aplicación Recomendada: Las fibras de acero son excelentes para pisos industriales, donde mejoran la resistencia al impacto y la abrasión. Las fibras de polipropileno son especialmente eficaces para controlar las microfisuras por contracción plástica durante las primeras horas críticas del curado del concreto.
Son una solución ideal para proyectos donde la velocidad de ejecución es el factor más importante.
Comparativa de Nomenclaturas: ¿Qué significa 66-1010, 66-88, etc.?
Comprender la nomenclatura de la malla es fundamental para adquirir el producto correcto. En México, coexisten principalmente dos sistemas que, aunque parecidos, describen el producto de formas ligeramente distintas. Desmitificar estos códigos permite al comprador tomar decisiones informadas y seguras.
Un sistema común, como "66-1010", se refiere a la separación de los alambres y su calibre. El primer par de dígitos (66) indica una separación de 6 pulgadas (aproximadamente 15 cm) entre los alambres longitudinales. El segundo par (1010) indica que tanto los alambres longitudinales como los transversales son de calibre 10.
Otro sistema, a veces más específico, como el encontrado en la malla "66-1010" con dimensiones de 2.5 mm de espesor, decodifica los números de manera diferente: 66 se refiere a la separación de 66 mm entre alambres longitudinales, mientras que el segundo número (implícito en la nomenclatura 1010, pero que corresponde a 4 pulgadas) indica una separación de 101.6 mm entre los alambres transversales.
Proceso de Colocación de Malla Electrosoldada en un Firme
La correcta instalación de la malla es un proceso metódico donde cada paso es crucial. Sin embargo, un paso destaca por encima de todos: la correcta elevación de la malla. Una malla colocada directamente sobre el terreno es completamente inútil, ya que no puede absorber las tensiones que ocurren en el cuerpo del concreto.
Paso 1: Preparación y Compactación de la Base del Firme
El éxito de un firme de concreto comienza desde el suelo. La base, comúnmente de material de banco como tepetate o tezontle, debe estar perfectamente nivelada y compactada. Se recomienda compactar en capas no mayores a 20 cm, humedeciendo el material para alcanzar una densidad óptima (generalmente del 90% al 95% Proctor). Una base deficiente provocará asentamientos diferenciales que fisurarán el concreto, sin importar la calidad del refuerzo.
Paso 2: Colocación de la Barrera de Vapor (Plástico)
Sobre la base compactada se extiende una membrana de polietileno de calibre grueso (generalmente 600). Esta barrera de vapor cumple dos funciones vitales: primero, evita que la humedad del subsuelo ascienda por capilaridad a través del concreto, lo que podría dañar acabados y generar salitre. Segundo, impide que el agua de la mezcla de concreto se filtre hacia el terreno, asegurando que el cemento se hidrate correctamente y alcance su máxima resistencia.
Paso 3: Tendido y Desenrolle de la Malla
Se desenrolla la malla electrosoldada sobre la barrera de vapor, cubriendo toda la superficie. Debido a que viene en rollo, la malla tendrá una "memoria" y tenderá a curvarse. Es importante aplanarla lo más posible, utilizando bloques o piedras temporalmente para mantenerla en su sitio mientras se realizan los siguientes pasos.
Paso 4: Realización de los Traslapes Correctos
Ningún firme se construye con una sola pieza de malla. Las uniones entre diferentes tramos, conocidas como traslapes, son puntos críticos. Para garantizar la continuidad del refuerzo, la regla general es traslapar la malla por lo menos dos cuadros completos. Para una malla estándar 66-1010 (cuadros de 15x15 cm), esto significa un traslape mínimo de 30 cm.
Paso 5: Amarre de los Traslapes con Alambre Recocido
Para evitar que los traslapes se muevan o se separen durante el vaciado del concreto, deben amarrarse firmemente. Utilizando un amarrador (también conocido como bichiroque) y alambre recocido calibre 18, se realizan amarres en las intersecciones de los alambres a lo largo de toda la línea de traslape, aproximadamente cada 50 o 60 cm.
Paso 6: Calzado de la Malla (Separadores o "Pollos")
Este es el paso más importante de todo el proceso. La malla debe quedar embebida en el concreto, no debajo de él. Para lograrlo, se debe levantar del suelo utilizando separadores, conocidos en obra como "calzas" o "pollos". Estos pueden ser:
Silletas plásticas: La opción más profesional, ya que garantizan una altura uniforme y precisa.
"Pollos" de concreto: Pequeños bloques de mortero hechos en obra.
Pedacería de materiales: Trozos de ladrillo, tabique o grava gruesa.
La altura correcta es clave. Para un firme de concreto de 10 cm de espesor, la malla debe ubicarse en el tercio superior, donde se concentran las tensiones por temperatura. Esto significa que las calzas deben levantar la malla entre 6 y 7 cm del suelo.
Paso 7: Vaciado Cuidadoso del Concreto
Durante el vaciado, se debe tener cuidado de no dañar o desplazar la malla. El concreto no debe arrojarse desde una altura excesiva. Los trabajadores deben caminar sobre tablones de madera colocados sobre la malla, nunca directamente sobre el acero, para evitar que se hunda y pierda su posición correcta.
Listado de Materiales y Herramientas
Contar con todos los componentes necesarios antes de iniciar el trabajo agiliza el proceso y garantiza un resultado de calidad.
| Componente | Función Principal | Unidad de Medida Común |
| Malla electrosoldada en rollo | Refuerzo para control de fisuras por temperatura y contracción | Rollo (generalmente de 100 m2) |
| Alambre recocido (Cal. 18) | Amarre de los traslapes para evitar su desplazamiento | Kilogramo (kg) |
| Separadores de concreto ("calzas") | Elevar la malla a la altura correcta dentro del firme | Pieza o bolsa |
| Cizalla o cortapernos | Cortar la malla a la medida necesaria en bordes y esquinas | Pieza |
| Amarrador (bichiroque) | Herramienta para torcer y apretar el alambre de los amarres | Pieza |
| Cinta métrica | Medir longitudes de corte y la distancia de los traslapes | Pieza |
Especificaciones y Nomenclatura de la Malla (en lugar de Cantidades y Rendimientos)
Entender la clave de designación de una malla permite seleccionar el producto adecuado para las necesidades específicas de cada proyecto.
| Componente de la Clave | Significado | Ejemplo (para 6x6-10/10) |
Primeros dos números (6x6) | Separación de los alambres en pulgadas (longitudinal x transversal) | Cuadrícula de 6 pulgadas por 6 pulgadas (15.24 cm x 15.24 cm) |
Segundos dos números (10/10) | Calibre (grosor) de los alambres (longitudinal / transversal) | Alambre calibre 10 en ambas direcciones |
Nota: Como se mencionó anteriormente, algunas nomenclaturas como "66-1010" pueden usar una combinación de unidades (mm y pulgadas) o referirse a un sistema de calibre/separación distinto. Siempre es recomendable confirmar las especificaciones exactas con el proveedor.
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo para 1 m²
Un Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa el costo de una actividad de construcción en sus componentes básicos: materiales, mano de obra y herramienta. A continuación, se presenta un ejemplo estimado para el suministro y colocación de 1 m2 de malla, proyectado para 2025.
Advertencia: Este es un análisis ilustrativo. Los costos reales varían significativamente según la región de México, el proveedor, el volumen de la compra y las condiciones del mercado.
APU: Suministro y Colocación de Malla Electrosoldada 66-1010 (Estimación 2025)
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| Materiales | ||||
| Malla electrosoldada 66-1010 (incl. 5% desperdicio) | m2 | 1.05 | $20.50 | $21.53 |
| Alambre recocido calibre 18 | kg | 0.02 | $25.00 | $0.50 |
| Calzas de concreto (3 pzas/m²) | pza | 3.00 | $2.00 | $6.00 |
| Subtotal Materiales | $28.03 | |||
| Mano de Obra | ||||
| Cuadrilla (1 Oficial Fierrero + 1 Ayudante) | Jornal | 0.02 | $1,250.00 | $25.00 |
| Subtotal Mano de Obra | $25.00 | |||
| Herramienta Menor (3% de Mano de Obra) | % | 0.03 | $25.00 | $0.75 |
| COSTO DIRECTO TOTAL POR m² | $53.78 |
Este costo directo de aproximadamente $54 MXN por metro cuadrado solo cubre la instalación del refuerzo. No incluye la preparación de la base, la barrera de vapor, el concreto ni los acabados.
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
Realizar un trabajo de construcción seguro y conforme a la ley es tan importante como la calidad técnica.
Normas Mexicanas (NMX) Aplicables al Acero
La calidad del acero de refuerzo es un factor no negociable para la seguridad estructural. En México, la malla electrosoldada debe cumplir con las especificaciones de la Norma Mexicana NMX-B-290-CANACERO-2021.
¿Necesito un Permiso de Construcción?
La colocación de la malla en sí misma no requiere un permiso. Sin embargo, esta actividad es parte integral de la construcción de un elemento mayor, como un firme, una losa de cimentación o una ampliación. Si la obra es nueva, una ampliación o una modificación estructural, es obligatorio obtener un permiso o licencia de construcción ante la dirección de obras públicas del municipio correspondiente. El tipo y cantidad de acero de refuerzo, incluyendo la malla, deben estar claramente especificados en los planos estructurales que forman parte del proyecto autorizado.
Seguridad en el Sitio de Trabajo
El manejo de acero de refuerzo presenta riesgos específicos que deben mitigarse con el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado. El EPP indispensable incluye:
Guantes de carnaza: Esenciales para proteger las manos de los bordes afilados y las puntas de los alambres al cortar y manipular la malla.
Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies de la caída de herramientas o materiales y de pisar alambres afilados.
Gafas de seguridad: Obligatorias durante las operaciones de corte con cizalla o esmeril para proteger los ojos de esquirlas metálicas.
Costos Promedio de Malla Electrosoldada en México (2025)
A continuación, se presenta una tabla con una estimación de costos de los tipos de malla electrosoldada más comunes en México, proyectados para 2025.
Nota Crítica: Estos precios son una estimación para 2025 basados en datos de finales de 2024. Son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio, costos de logística y variaciones regionales significativas. Los precios pueden ser más altos en zonas fronterizas y turísticas, y más bajos cerca de los centros de producción. Siempre se debe cotizar con proveedores locales para obtener precios precisos.
| Tipo de Malla (Nomenclatura) | Costo Promedio por Rollo (100 m²) (MXN) | Costo Promedio por m² (MXN) | Notas Relevantes |
| 66-1010 | $1,950 – $2,150 | $19.50 – $21.50 | La más utilizada para firmes residenciales y banquetas. |
| 66-88 | $2,800 – $3,100 | $28.00 – $31.00 | Alambre más grueso. Ideal para cocheras y patios con tráfico vehicular ligero. |
| 66-66 | $4,000 – $4,300 | $40.00 – $43.00 | Refuerzo intermedio para pisos de talleres o bodegas pequeñas. |
| 66-44 | $5,400 – $5,800 | $54.00 – $58.00 | Refuerzo robusto para firmes que soportarán cargas moderadas o tráfico de montacargas ligeros. |
Usos Comunes de la Malla Electrosoldada
La versatilidad, economía y rapidez de instalación de la malla electrosoldada la han convertido en un material estándar para múltiples aplicaciones en la construcción mexicana.
Refuerzo por Temperatura en Firmes y Pisos de Concreto
Este es su uso más extendido. En firmes para casas, patios, cocheras y banquetas, la malla no cumple una función de carga principal, sino que actúa como refuerzo por temperatura y retracción. Controla y distribuye las tensiones internas del concreto, evitando que se formen grietas visibles y manteniendo la integridad de la superficie.
Refuerzo en Losas de Cimentación
Para construcciones ligeras como viviendas de un nivel, bodegas pequeñas o bardas perimetrales, la malla electrosoldada se utiliza como el principal refuerzo en la losa de cimentación. Distribuye las cargas de la estructura de manera uniforme sobre el terreno, proporcionando una base estable y resistente.
Refuerzo en la Capa de Compresión de Losas de Vigueta y Bovedilla
En los sistemas de losa de vigueta y bovedilla, muy comunes en México, se vierte una delgada capa de concreto (capa de compresión) sobre los elementos prefabricados. La malla electrosoldada se coloca dentro de esta capa para absorber los esfuerzos de tensión en la parte superior de la losa y para controlar el agrietamiento, integrando todos los componentes en un diafragma estructural monolítico.
Muros y Elementos de Concreto Lanzado
En la construcción de muros de contención, canales, albercas y túneles con el método de concreto lanzado (shotcrete), la malla electrosoldada se fija a la superficie a recubrir y actúa como el esqueleto de refuerzo. El concreto se proyecta a alta presión sobre la malla, adhiriéndose y formando un elemento estructural curvo o vertical de gran resistencia.
Errores Frecuentes al Colocar la Malla Electrosoldada
La efectividad de la malla electrosoldada depende enteramente de su correcta instalación. Cometer ciertos errores anula por completo su función y equivale a no haberla puesto.
Error 1: Colocar la Malla Directamente sobre el Suelo o el Plástico
Este es el error más grave y lamentablemente común. Una malla en el fondo de la losa no puede tomar las tensiones que se producen en la parte superior y media del concreto. Es un desperdicio total de material y dinero, ya que no aporta ningún beneficio estructural.
Error 2: Traslapes Insuficientes o Inexistentes
No respetar el traslape mínimo de dos cuadros crea una discontinuidad en el plano de refuerzo. La junta entre dos tramos de malla se convierte en una línea de fractura predeterminada, donde el concreto se agrietará con toda seguridad al estar desprotegido.
Error 3: No Amarrar los Traslapes
Si los traslapes no se amarran con alambre recocido, el movimiento de los trabajadores y el flujo del concreto durante el vaciado pueden separarlos. Esto crea huecos en el refuerzo, dejando zonas vulnerables al agrietamiento.
Error 4: Dejar la Malla Doblada o sin Aplanar
Si la malla no se aplana correctamente y quedan "crestas" o puntos altos, estos pueden quedar con un recubrimiento de concreto insuficiente o incluso asomarse en la superficie final. Un punto de acero expuesto es una puerta de entrada para la corrosión, que manchará el piso y degradará el refuerzo con el tiempo.
Error 5: Dañar la Malla Durante el Vaciado del Concreto
Pisar directamente sobre la malla en lugar de usar tablones, arrojar el concreto con fuerza desde una gran altura o golpear la malla con las carretillas puede doblarla, hundirla y hacer que pierda su posición correcta. Esto anula el trabajo cuidadoso de calzado realizado previamente.
Checklist de Control de Calidad
Utilice esta lista de verificación en obra para asegurar que cada etapa del proceso se ejecute correctamente.
Antes de Colocar la Malla
[ ] ¿La base de tepetate está nivelada y compactada al 90% Proctor como mínimo?
[ ] ¿Se ha instalado la barrera de vapor (plástico) sin roturas ni perforaciones?
[ ] ¿Están todas las instalaciones (drenaje, tuberías de agua, poliductos eléctricos) en su posición final y protegidas?
Durante la Colocación
[ ] ¿La malla está completamente desenrollada y lo más plana posible?
[ ] ¿Todos los traslapes entre tramos de malla son de al menos dos cuadros (aprox. 30 cm)?
[ ] ¿Están todos los traslapes amarrados con alambre recocido cada 50-60 cm?
[ ] ¿Se han colocado suficientes calzas (mínimo 3 por m2) para evitar que la malla se hunda?
Justo Antes del Vaciado del Concreto
[ ] ¿La malla está elevada a la altura correcta en TODA la superficie? (Verificar con cinta métrica en varios puntos).
[ ] ¿La malla está limpia de lodo, aceite o cualquier sustancia que pueda impedir la adherencia con el concreto?
[ ] ¿Se cuenta con tablones o pasarelas para que el personal camine sobre ellos y no directamente sobre la malla?
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
Una vez que la malla queda embebida en el concreto, se convierte en un componente permanente y de muy bajo mantenimiento de la estructura.
Plan de Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento de la malla es indirecto; consiste en cuidar el concreto que la protege. El principal enemigo del acero de refuerzo es la corrosión, que se inicia con la infiltración de agua y agentes agresivos. Por lo tanto, el plan de mantenimiento se enfoca en:
Sellar las juntas de control y construcción: Estas juntas, diseñadas para guiar el agrietamiento, deben mantenerse selladas con materiales elastoméricos para impedir el paso del agua.
Reparar fisuras mayores: Cualquier grieta que aparezca y que supere el ancho de una tarjeta de crédito debe ser reparada para evitar que la humedad llegue al acero.
Durabilidad y Vida Útil Esperada en México
Cuando la malla electrosoldada se instala correctamente, con el recubrimiento de concreto especificado (la distancia entre el acero y la superficie exterior), queda protegida de la corrosión por la alta alcalinidad del cemento. En estas condiciones, su vida útil es la misma que la de la estructura de concreto que la alberga, la cual se diseña comúnmente para durar más de 50 años en condiciones normales de servicio.
Sostenibilidad e Impacto Ambiental
La elección de la malla electrosoldada también tiene implicaciones positivas desde el punto de vista de la sostenibilidad. El acero es uno de los materiales de construcción más reciclados del mundo, con una alta tasa de recuperación al final de la vida útil de un edificio. Además, el uso de malla en rollos prefabricados optimiza el uso del material y reduce significativamente el desperdicio en obra en comparación con el sistema tradicional de varillas, que implica numerosos cortes y genera despuntes que a menudo no se reutilizan.
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre la Malla Electrosoldada
A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre este material.
### ¿Para qué sirve la malla electrosoldada en un piso?
Su función principal en un piso o firme de concreto es actuar como refuerzo por temperatura y retracción. Controla las tensiones internas que se generan cuando el concreto se seca y se contrae, y cuando se expande y contrae por los cambios de temperatura diarios. Esto evita la formación de fisuras y grietas, manteniendo la superficie íntegra y duradera.
### ¿Qué significa 66-1010 en la malla electrosoldada?
Generalmente, la nomenclatura 66-1010 se refiere a una malla con una separación de 6 pulgadas (aprox. 15 cm) entre sus alambres, y donde tanto los alambres longitudinales como los transversales son de calibre 10. Es una de las más comunes para firmes residenciales en México.
### ¿Cuánto cuesta un rollo de malla 66-1010 en 2025?
Como una estimación para 2025, se proyecta que el costo de un rollo de malla 66-1010 (de 100 m2) en México se ubique entre $1,950 y $2,150 MXN. Este precio es una aproximación y puede variar mucho por región y proveedor.
### ¿A qué altura se debe poner la malla en un firme de 10 cm?
Para un firme de 10 cm de espesor, la posición ideal de la malla es en el tercio superior. Esto significa que debe ser levantada del suelo con calzas o separadores a una altura de entre 6 y 7 cm, dejando un recubrimiento de concreto de 3 a 4 cm por encima.
### ¿Qué pasa si no le pongo malla a mi firme de concreto?
Un firme de concreto sin ningún tipo de refuerzo (concreto simple) es muy frágil ante los esfuerzos de tensión. Es casi una garantía que con el tiempo desarrollará fisuras y grietas debido a la contracción natural del material y a los cambios de temperatura. Estas grietas no solo son antiestéticas, sino que pueden permitir la entrada de humedad y provocar el deterioro del piso.
### ¿Cuánto debe medir el traslape de la malla?
El traslape o empalme entre dos tramos de malla debe ser de al menos dos cuadros completos de la retícula. Para la malla más común (6x6 pulgadas), esto equivale a un traslape mínimo de 12 pulgadas, es decir, unos 30 cm.
### ¿Es mejor la malla electrosoldada o la varilla para un firme?
Depende de la aplicación. Para un firme residencial o comercial ligero (cocheras, patios, banquetas), la malla electrosoldada es mejor porque es más económica, rápida de instalar y cumple perfectamente la función de control de grietas. Para losas o firmes que soportarán cargas estructurales pesadas (maquinaria, edificios de varios pisos), la varilla es indispensable por su mayor capacidad de carga.
Videos Relacionados y Útiles
Ver el proceso en acción puede aclarar muchas dudas. Aquí se presentan tres videos útiles que muestran la instalación de la malla en un entorno real de obra.
Malla electrosoldada para piso | Instalación paso a paso
Video de Max Acero Monterrey que muestra el proceso completo, desde la preparación de la base, el tendido de la malla y el vaciado del firme.
Correcta Colocación de Malla Electrosoldada (Traslapes y Recubrimiento)
Un tutorial práctico y enfocado en los dos aspectos más críticos de la instalación: cómo realizar correctamente el traslape y cómo calzar la malla a la altura ideal.
Proceso de Fundición de Piso con Malla Electrosoldada
Video de obra que muestra a un equipo de trabajo real instalando, calzando y levantando la malla justo antes y durante el vaciado del concreto.
Conclusión: El Secreto para un Concreto sin Fisuras
Dominar cómo colocar malla electrosoldada para piso es una de las habilidades más rentables en la construcción a pequeña y mediana escala. Como hemos visto a lo largo de esta guía, el proceso es sencillo en su concepción, pero exige una atención meticulosa al detalle, especialmente en dos áreas críticas: el traslape adecuado entre paños y, sobre todo, la correcta elevación de la malla mediante calzas. Ignorar estos pasos convierte un material de refuerzo eficaz en un simple peso muerto en el fondo de la losa.
La inversión en tiempo para calzar y amarrar la malla adecuadamente es mínima en comparación con el costo y la molestia de reparar un piso agrietado en el futuro. Un refuerzo bien colocado es la mejor y más económica garantía contra las antiestéticas y problemáticas fisuras, asegurando que el firme de concreto cumpla su función de manera duradera y segura por décadas.
Glosario de Términos de Construcción
Malla Electrosoldada: Retícula de alambres de acero unidos por soldadura eléctrica, utilizada como refuerzo en elementos de concreto.
Firme de Concreto: Losa de concreto de espesor reducido que se construye directamente sobre el terreno compactado, sirviendo como superficie de piso.
Refuerzo por Temperatura: Acero colocado en el concreto para controlar las fisuras causadas por la expansión y contracción térmica.
Traslape: Longitud de superposición entre dos secciones de acero de refuerzo (mallas o varillas) para garantizar la transferencia de esfuerzos.
Calzas o "Pollos": Piezas de plástico, mortero o piedra utilizadas para separar el acero de refuerzo del suelo o la cimbra, asegurando el recubrimiento de concreto adecuado.
Recubrimiento de Concreto: Espesor de concreto que existe entre la superficie del acero de refuerzo y la cara exterior del elemento. Protege al acero de la corrosión.
Alambre Recocido: Alambre de acero de bajo carbono, muy maleable, utilizado en construcción principalmente para amarrar el acero de refuerzo.