LOSA RETICULAR EN ESTRUCTURA, PERALTE = 40 CM CIMBRA COMUN ALIGERADA CON CASETON DE POLIESTIRENO, REFORZADA CON 120 KG DE ACERO POR M3, CONCRETO F’C = 200 – 3/4″

El Arte de Aligerar el Concreto: Guía Definitiva del Armado de Losa Reticular

Es la losa que parece un waffle gigante, una solución estructural eficiente que permite cubrir grandes claros con menos peso. Pero su secreto no está en la masa de concreto, sino en su esqueleto de acero. En esta guía, desglosaremos el armado de la losa reticular, sus componentes, su complejo proceso constructivo y su costo por metro cuadrado.

Una losa reticular, también conocida como losa nervada bidireccional, es un sistema de entrepiso aligerado que se distingue por su patrón cuadriculado o retícula en la parte inferior. Este sistema está formado por una red de pequeñas vigas de concreto armado, llamadas nervaduras, que se cruzan en dos direcciones, y bloques aligerantes, conocidos como casetones, que ocupan los espacios huecos. La eficiencia estructural de este sistema no proviene de un volumen masivo de concreto, sino del diseño inteligente y la ejecución precisa del acero de refuerzo que se coloca dentro de las nervaduras y en una delgada capa superior llamada capa de compresión. Esta guía completa analizará el proceso paso a paso, los materiales involucrados y un detallado análisis de costos para que profesionales y entusiastas de la construcción puedan tomar decisiones informadas.

Alternativas de Sistemas de Losa Aligerada

La elección de un sistema de losa va más allá de un simple comparativo de costos por metro cuadrado. Es una decisión estratégica que afecta el diseño estructural completo del edificio, desde los cimientos hasta la azotea. Un sistema de losa más ligero, aunque potencialmente más caro por unidad, puede reducir significativamente el peso total de la estructura, lo que a su vez permite diseñar columnas y cimentaciones más pequeñas, generando ahorros sustanciales en el costo global del proyecto.

Losa Reticular (con Casetón de Poliestireno o Fibra de Vidrio)

Este sistema es la solución por excelencia para cubrir claros de medianos a grandes (superiores a 6 metros) sin necesidad de apoyos intermedios, lo que la hace ideal para estacionamientos, centros comerciales y diseños residenciales de planta abierta.

• Ventajas: Alta rigidez y gran estabilidad estructural, excelente para zonas sísmicas, permite mayor flexibilidad arquitectónica al reducir el número de columnas, y optimiza el uso de concreto y acero en comparación con una losa maciza de la misma capacidad.

• Desventajas: Requiere un cálculo estructural especializado y mano de obra calificada, lo que puede incrementar el costo del diseño y la ejecución. Su proceso constructivo es más lento y complejo que otros sistemas aligerados.

• Costo Estimado (2025): Es una de las opciones con mayor costo inicial por metro cuadrado, pero su eficiencia puede reducir el costo total de la estructura.

• Aplicación: Ideal para claros de 7 a 12 metros, en proyectos comerciales, residenciales de alta gama y edificios públicos donde los espacios abiertos son una prioridad.

Losa de Vigueta y Bovedilla (Sistema Unidireccional)

Este sistema prefabricado consiste en viguetas de concreto pretensado que actúan como las vigas principales en una sola dirección, y bovedillas (de concreto, tepexil o poliestireno) que rellenan los espacios intermedios.

• Ventajas: Es un sistema extremadamente rápido y fácil de instalar, reduce significativamente los tiempos de construcción y la necesidad de cimbra completa. Es hasta un 41% más ligero que una losa maciza y a menudo es la opción más económica por metro cuadrado.

• Desventajas: Su capacidad de carga es unidireccional, lo que limita su uso a claros más cortos y geometrías rectangulares simples. No es tan eficiente para distribuir cargas en dos direcciones como la losa reticular.

• Costo Estimado (2025): Generalmente es la opción más económica, con precios que pueden ir desde $800 hasta $1,200 MXN por m², dependiendo del tipo de bovedilla.

• Aplicación: Perfecta para vivienda de interés social y medio, ampliaciones y proyectos con claros cortos (menores a 6 metros) donde la velocidad y el costo son los factores decisivos.

Losa Maciza (Sistema Tradicional)

Es el sistema más convencional, compuesto por una placa sólida de concreto armado con una parrilla de acero de refuerzo en su interior.

• Ventajas: Gran capacidad para soportar cargas concentradas y movimientos sísmicos, su construcción es bien conocida por la mayoría de los maestros de obra y es ideal para claros pequeños y formas irregulares.

• Desventajas: Es el sistema más pesado, lo que incrementa las cargas sobre columnas y cimentaciones. Consume una mayor cantidad de concreto y acero, y su proceso de cimbrado y descimbrado es lento. Además, tiene mal desempeño como aislante térmico y acústico.

• Costo Estimado (2025): Su costo es competitivo, pero el impacto de su peso en el resto de la estructura puede elevar el costo total del proyecto.

• Aplicación: Adecuada para construcciones pequeñas, baños, voladizos cortos y zonas donde se esperan cargas muy altas en áreas reducidas.

Losa Acero (Sistema de Entrepiso Metálico)

También conocida como Losacero, este sistema utiliza una lámina de acero galvanizado acanalada (deck metálico) que funciona como cimbra permanente y como refuerzo principal por tensión. Sobre ella se coloca una malla electrosoldada y se cuela una capa de concreto.

• Ventajas: Es el sistema de construcción más rápido, ideal para proyectos con calendarios de obra muy ajustados. Se integra perfectamente con estructuras de acero y permite lograr losas más delgadas.

• Desventajas: Tiene un alto costo inicial de material. La combinación de acero y concreto puede generar una mala aislación térmica y acústica, y no se recomienda para exteriores sin una ventilación adecuada.

• Costo Estimado (2025): Suele ser una de las opciones más costosas, superando a menudo los $1,500 MXN por m² solo en materiales.

• Aplicación: Predominante en edificios de oficinas, naves industriales y comerciales con estructura metálica, donde la velocidad de construcción es el factor más crítico.

Proceso Constructivo Paso a Paso del Armado Losa Reticular

El éxito de una losa reticular depende de una ejecución meticulosa y ordenada. Cada paso es fundamental para garantizar la integridad estructural y la seguridad del sistema. A continuación, se detalla la secuencia constructiva, con un enfoque especial en el armado del acero.

1. Cimbrado y Apuntalamiento de la Losa (Cimbra Total)

El primer paso es construir una estructura de soporte temporal, conocida como cimbra. Generalmente se utiliza madera (polines, barrotes y triplay o duela). Esta plataforma debe ser perfectamente horizontal, estable y robusta, ya que soportará todo el peso del concreto fresco, el acero y los trabajadores durante el colado. Un apuntalamiento deficiente es una de las principales causas de fallas durante la construcción.

2. Colocación de los Casetones (Bloques Aligerantes)

Sobre la cimbra de contacto, se traza la retícula que define la posición de las nervaduras según los planos estructurales. Luego, se colocan los casetones, que son bloques de poliestireno expandido (EPS) o fibra de vidrio. Estos bloques actúan como moldes internos, creando los huecos que aligeran la losa y formando los canales donde se alojarán las nervaduras de concreto armado. Es crucial que los casetones estén bien alineados y fijos para que no se muevan durante el colado.

3. Habilitado y Colocación del Acero de Refuerzo Inferior (en Nervaduras)

Esta es la etapa medular del armado de losa nervada. El acero de refuerzo (varillas corrugadas) se "habilita", es decir, se corta y dobla según las especificaciones del plano estructural. Estas varillas se colocan dentro de los canales formados entre los casetones. Se utilizan "calzas" o "silletas" de concreto o plástico para separar el acero de la cimbra, garantizando el recubrimiento de concreto necesario para proteger el acero de la corrosión.

4. Habilitado y Colocación del Acero de Refuerzo Superior (Malla y Bastones)

Sobre los casetones se coloca una malla electrosoldada, cuya función es resistir los esfuerzos por temperatura y contracción del concreto en la capa de compresión, evitando la formación de fisuras. Adicionalmente, en las zonas sobre las vigas y apoyos, se colocan varillas cortas llamadas "bastones". Este acero superior es crucial para resistir los momentos flexionantes negativos que se generan en los apoyos de la losa.

5. Instalación de Tuberías para Instalaciones (Eléctricas, Hidrosanitarias)

Antes del colado, se deben instalar todas las tuberías y ductos para las instalaciones eléctricas (poliductos para cableado, cajas de registro) e hidrosanitarias. Estos elementos se colocan estratégicamente, aprovechando los huecos de los casetones o el espesor de las nervaduras, y se fijan firmemente para evitar que floten o se desplacen durante el vertido del concreto.

6. Colado del Concreto (Nervaduras y Capa de Compresión)

El colado se realiza en una sola operación monolítica. Primero, el concreto se vierte en las nervaduras, asegurándose de que llene todos los espacios alrededor del acero de refuerzo. Inmediatamente después, se continúa con el vertido hasta alcanzar el nivel superior de la losa, formando la capa de compresión. Durante todo el proceso, es indispensable el uso de un vibrador de concreto para compactar la mezcla, eliminar las burbujas de aire atrapadas y garantizar que el concreto envuelva completamente el acero.

7. Curado del Concreto

Una vez que el concreto ha sido colado y ha comenzado a fraguar, inicia el proceso de curado. Este consiste en mantener la superficie de la losa constantemente húmeda durante al menos 7 días. Este paso es crítico para que el concreto alcance su resistencia de diseño (f′c), ya que previene la evaporación prematura del agua necesaria para la reacción química del cemento. Un curado deficiente puede reducir la resistencia final del concreto hasta en un 50%.

8. Retiro de Cimbra y Casetones (Descimbrado)

La cimbra no debe retirarse hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia suficiente para soportar su propio peso y las cargas de construcción. Este periodo varía, pero generalmente se recomienda esperar entre 15 y 21 días. El retiro se hace de forma gradual. Si se usaron casetones de poliestireno, estos a menudo se destruyen y retiran para dejar la apariencia reticular expuesta, o se dejan en su lugar si se planea colocar un plafón.

Listado de Materiales y Oficios Involucrados

La construcción de una losa reticular es una sinfonía de materiales y habilidades. La siguiente tabla desglosa los componentes clave y los oficios responsables de su correcta ejecución.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por m² de Losa Reticular

Para fines de una estimación preliminar, es útil conocer las cantidades aproximadas de material por metro cuadrado. La siguiente tabla presenta un estimado para una losa reticular estándar de 25 cm de peralte total.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m² de Losa Reticular

Un Análisis de Precio Unitario (APU) es el desglose detallado de los costos para ejecutar una unidad de trabajo, en este caso, un metro cuadrado de losa. Es fundamental entender la diferencia entre el Costo Directo (CD), que incluye materiales, mano de obra y equipo, y el Precio Unitario (P.U.), que es el precio final que un contratista cobra al cliente, ya que incluye sus costos indirectos (oficina, administración) y su utilidad.

A continuación, se presenta un APU de ejemplo como estimación para 2025, para 1 m² de losa reticular aligerada con casetón de poliestireno y un peralte total de 25 cm (nervadura de 20 cm + capa de compresión de 5 cm).

Advertencia: Estos costos son una proyección y pueden variar significativamente según la región, el proveedor y la complejidad del proyecto.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Aquí abordamos los aspectos legales y de seguridad indispensables que debes conocer antes y durante la ejecución de tu proyecto para cumplir con la reglamentación y proteger a tu equipo. La integridad de una estructura en México se sostiene sobre un triángulo de cumplimiento: la calidad del diseño dictada por las Normas Técnicas Complementarias (NTC), la responsabilidad legal asumida por un Director Responsable de Obra (DRO), y la seguridad en la ejecución garantizada por las Normas Oficiales Mexicanas (NOM).

Normas Técnicas para Estructuras de Concreto (NTC)

El diseño, el armado de la losa reticular y todo el proceso constructivo no son arbitrarios; están estrictamente regidos por las "Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto" (NTC-C), parte del Reglamento de Construcciones de la Ciudad de México y un referente a nivel nacional. Estas normas establecen requisitos mínimos para garantizar la seguridad estructural. Algunos de los más importantes para losas reticulares son:

• Ancho mínimo de nervaduras: Generalmente, el ancho de las nervaduras no debe ser menor de 10 cm.

• Espesor mínimo de la capa de compresión: La práctica estándar y recomendada es de 5 cm, aunque el mínimo absoluto en algunas normativas es de 4 cm para losas con bovedillas.

• Acero mínimo: Se debe colocar un refuerzo mínimo en la capa de compresión (generalmente malla electrosoldada) para controlar agrietamientos por contracción y cambios de temperatura.

• Recubrimiento del acero: Las normas especifican la distancia mínima que debe haber entre el acero de refuerzo y la superficie del concreto para protegerlo de la corrosión.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo SÍ. Una losa reticular es un elemento estructural primario y complejo. Su construcción, modificación o demolición siempre requiere una Licencia de Construcción emitida por la autoridad municipal o de la alcaldía correspondiente. Para obtenerla, es indispensable presentar un proyecto ejecutivo que incluya un cálculo estructural detallado y los planos correspondientes. Además, la ley exige que la obra sea supervisada y avalada por la firma de un Director Responsable de Obra (DRO) y, dependiendo de la magnitud y zona de riesgo, un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE).

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La construcción de una losa implica riesgos significativos que deben ser gestionados conforme a las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS). Los dos riesgos más críticos son:

• Colapso de la cimbra y apuntalamiento: Este es un riesgo catastrófico durante la fase de colado. La NOM-031-STPS-2011 sobre condiciones de seguridad en la construcción exige que la cimbra sea diseñada para soportar las cargas, inspeccionada antes de su uso y montada por personal capacitado.

• Caídas desde altura: Durante el armado del acero y el colado del concreto, los trabajadores operan a una altura considerable. La NOM-009-STPS-2011 establece la obligatoriedad de utilizar sistemas de protección contra caídas para cualquier trabajo realizado a más de 1.80 metros de altura. Esto incluye el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) como arnés de cuerpo completo, línea de vida y puntos de anclaje seguros.

Costos Promedio por m² de Losa Reticular en México (Estimación 2025)

El costo de construcción en México presenta variaciones significativas dependiendo de la región. Factores como el costo de la mano de obra, la logística para el transporte de materiales como el acero y la demanda del mercado local influyen directamente en el precio final. La siguiente tabla ofrece una proyección de los costos promedio por metro cuadrado (m2) de losa reticular terminada en obra gris para el año 2025.

Usos Comunes en la Construcción

La losa reticular es una solución estructural versátil, pero brilla especialmente en aplicaciones donde sus ventajas de ligereza y capacidad para cubrir grandes claros son primordiales.

Entrepisos y Azoteas para Claros Medios a Grandes (Residencial, Oficinas)

En edificios de oficinas y residencias de alto nivel, la losa reticular permite crear plantas libres con una mínima cantidad de columnas, ofreciendo una flexibilidad de diseño interior inigualable. Su rigidez también la hace adecuada para controlar vibraciones, una cualidad deseable en laboratorios o edificios de alta tecnología.

Estacionamientos Subterráneos y Edificios de Estacionamiento

Este es uno de los usos más emblemáticos de la losa reticular. La capacidad de salvar grandes claros (típicamente entre 8 y 12 metros) es esencial para maximizar el número de cajones de estacionamiento y facilitar la circulación de vehículos sin la obstrucción de columnas.

Centros Comerciales y Edificios Públicos

Auditorios, teatros, salones de convenciones, bibliotecas y grandes áreas comerciales se benefician enormemente de la estética y funcionalidad de las losas reticulares. Permiten crear espacios amplios y diáfanos, mejorando la experiencia del usuario y la versatilidad del inmueble.

Soluciones Estructurales con Menor Peso Propio

En zonas de alto riesgo sísmico o en terrenos con baja capacidad de carga, reducir el peso total de la edificación es una prioridad de diseño. Al ser significativamente más ligera que una losa maciza equivalente, la losa reticular disminuye las fuerzas sísmicas que la estructura debe resistir y reduce las cargas transmitidas a la cimentación, lo que puede llevar a cimientos más económicos y seguros.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La complejidad de la losa reticular la hace susceptible a errores de ejecución que pueden comprometer gravemente su seguridad. Conocerlos es el primer paso para prevenirlos.

Checklist de Control de Calidad

Antes de autorizar el vertido de un solo metro cúbico de concreto, un supervisor de obra o el DRO debe realizar una inspección rigurosa. Este checklist resume los puntos críticos a verificar para asegurar la calidad y seguridad de la losa.

• Liberación de Cimbra:

  • ¿El apuntalamiento está perfectamente vertical, firme, estable y arriostrado?

  • ¿La superficie de la cimbra está al nivel correcto según los planos?

  • ¿La cimbra está limpia y se ha aplicado un agente desmoldante para facilitar su retiro?

  • ¿Las juntas entre tablas o paneles están selladas para evitar fugas de lechada de concreto?

• Liberación de Casetones:

  • ¿Los casetones están alineados y espaciados correctamente, formando nervaduras del ancho especificado en planos?

  • ¿Están firmemente sujetos a la cimbra para evitar que floten o se desplacen durante el colado?

  • ¿Los casetones están intactos, sin roturas que puedan permitir fugas de concreto?

• Liberación de Acero e Instalaciones:

  • ¿Los diámetros, cantidades, espaciamientos y dobleces del acero de refuerzo (inferior y superior) coinciden exactamente con los planos estructurales?

  • ¿Se ha verificado el correcto recubrimiento del acero mediante el uso de calzas o silletas adecuadas?

  • ¿Todos los amarres de acero están firmes con alambre recocido?

  • ¿Las tuberías de instalaciones están en su posición correcta, bien sujetas y protegidas para no ser aplastadas durante el colado?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una losa reticular bien construida es un componente estructural robusto y duradero. Sin embargo, como cualquier parte de una edificación, requiere un mantenimiento mínimo para asegurar su longevidad.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de la losa en sí es prácticamente nulo, ya que el concreto es un material de alta durabilidad. La atención se centra en los acabados que la protegen. En azoteas, es crucial realizar una inspección periódica del sistema de impermeabilización (cada 2-3 años) y renovarlo según las especificaciones del fabricante para evitar filtraciones de agua. Cualquier filtración puede, a largo plazo, alcanzar el acero de refuerzo y provocar corrosión, comprometiendo la integridad estructural. En entrepisos, se debe atender de inmediato cualquier fuga en las instalaciones hidrosanitarias.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una losa reticular diseñada y construida de acuerdo con las Normas Técnicas Complementarias es un elemento estructural permanente. Su vida útil está proyectada para ser la misma que la de toda la edificación, que en México se diseña comúnmente para un periodo de servicio de al menos 50 años. La clave para alcanzar y superar esta vida útil es la correcta ejecución inicial y la protección contra la humedad.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El sistema de losa reticular ofrece ventajas desde una perspectiva de sostenibilidad. Al utilizar casetones para crear huecos, se reduce significativamente el volumen de concreto necesario en comparación con una losa maciza de la misma capacidad de carga. Esto no solo disminuye el peso propio de la estructura, sino que también reduce la huella de carbono asociada a la producción de cemento. Además, los casetones de poliestireno expandido (EPS), aunque son un derivado del petróleo, son extremadamente ligeros, lo que reduce la energía consumida en su transporte, y pueden contribuir al aislamiento térmico del edificio, mejorando su eficiencia energética.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Aquí respondemos a las preguntas más comunes que surgen al considerar o construir una losa reticular en México.

¿Cuál es el precio por m2 de una losa reticular con casetón en 2025?

Como una estimación para 2025, el precio por m2 de una losa reticular en México se sitúa en un rango de $2,100 a $3,200 MXN. Este costo es muy variable y depende de la región del país, la complejidad del diseño estructural (cantidad de acero), el precio local de los materiales y el costo de mano de obra para losa reticular.

¿Qué es más barato, losa reticular o losa de vigueta y bovedilla?

Por metro cuadrado, la losa de vigueta y bovedilla es generalmente más económica y rápida de construir. Sin embargo, para proyectos con claros grandes (más de 6-7 metros), la losa reticular puede resultar más rentable en el costo total de la estructura, ya que su eficiencia permite ahorrar en el tamaño de vigas, columnas y cimentación.

¿Cuántos kilos de acero lleva una losa reticular por metro cuadrado?

Esta es una de las preguntas más importantes y su respuesta es: depende enteramente del cálculo estructural. Como una estimación muy general para un diseño residencial típico, una losa reticular puede llevar entre 12 y 18 kg de acero por metro cuadrado. Sin embargo, este número puede aumentar considerablemente en claros más grandes o con cargas más pesadas. Nunca se debe construir sin un plano estructural que especifique las cantidades exactas.

¿Qué es un "casetón" y para qué sirve?

Un casetón es un bloque fabricado con un material muy ligero, comúnmente poliestireno expandido (unicel) o fibra de vidrio. Su función principal es actuar como un molde o cimbra interna para crear huecos dentro de la losa. Esto aligera drásticamente el peso propio de la estructura sin sacrificar su capacidad de carga, ya que el concreto se concentra en las nervaduras donde es estructuralmente necesario.

¿Cuál es el espesor mínimo de la capa de compresión en una losa reticular?

De acuerdo con las Normas Técnicas Complementarias (NTC) y la práctica constructiva estándar en México, el espesor mínimo recomendado para la capa de compresión es de 5 cm. Este espesor asegura una distribución adecuada de las cargas y proporciona el recubrimiento necesario para el acero de refuerzo superior (malla electrosoldada).

¿A los cuántos días puedo quitar la cimbra de una losa reticular?

El tiempo de descimbrado depende de la resistencia que haya alcanzado el concreto. Como regla general, no se debe retirar la cimbra de soporte antes de 15 días. Lo ideal es esperar entre 21 y 28 días para asegurar que el concreto ha alcanzado al menos el 80% de su resistencia de diseño. Es una práctica común y recomendada dejar algunos puntales de seguridad en el centro de los claros por una semana adicional después del descimbrado principal.

¿Las nervaduras de la losa reticular llevan estribos?

Sí, las nervaduras pueden y deben llevar estribos (refuerzo transversal) según lo indique el cálculo estructural. Los estribos son cruciales para resistir los esfuerzos cortantes, que son más altos cerca de los apoyos como vigas y columnas. La cantidad y separación de estos estribos será especificada en los planos estructurales.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, hemos seleccionado videos de alta calidad de creadores mexicanos que muestran el proceso constructivo de manera visual y práctica.

COMO se hace una LOSA reticular o aligerada??

Video del canal OROPESARQ que explica el concepto y muestra el proceso constructivo de una losa aligerada con casetones de poliestireno.

Armado y colado de losa con caseton

Muestra en detalle el proceso de armado del acero en las nervaduras, la colocación de casetones, instalaciones y el colado final de la capa de compresión.

cómo se hace una losa RETICULAR Ó ALIGERADA (proceso paso a paso)

El canal Alex construcción detalla el proceso paso a paso, desde la cimbra hasta el colado, ideal para entender la secuencia completa de trabajo.

Conclusión

La losa reticular se consolida como una de las soluciones estructurales más eficientes y versátiles para la construcción moderna en México, especialmente cuando se buscan grandes claros y una optimización del peso. Sin embargo, su éxito no es casual; depende de una sinergia perfecta entre un diseño estructural riguroso, materiales de calidad y una ejecución impecable. El armado de la losa reticular es el corazón de este sistema, donde cada varilla, cada amarre y cada centímetro de recubrimiento son críticos para su desempeño. Es un proceso que exige precisión, conocimiento profundo de las normas y una supervisión profesional constante. La correcta ejecución de este sistema, siempre bajo la guía de un Director Responsable de Obra, es la clave para materializar una estructura segura, ligera y económicamente viable a largo plazo.

Glosario de Términos

• Losa Reticular: Sistema de entrepiso o azotea aligerado, formado por una red de nervaduras de concreto armado en dos direcciones que se cruzan perpendicularmente.

• Losa Nervada: Término general para losas que incorporan nervaduras para aumentar su rigidez y reducir su peso. La losa reticular es un tipo de losa nervada bidireccional.

• Casetón: Bloque de material ligero (comúnmente poliestireno) que se utiliza como molde interno para crear los huecos en la losa, aligerando su peso total.

• Nervadura: Cada una de las pequeñas vigas de concreto armado que forman la retícula de la losa y constituyen su principal elemento resistente a la flexión.

• Capa de Compresión: Losa de concreto macizo en la parte superior del sistema (generalmente de 5 cm de espesor) que trabaja a compresión y distribuye las cargas superficiales a las nervaduras.

• Fierrero: Oficio especializado en la construcción, responsable de cortar, doblar (habilitar) y colocar (armar) el acero de refuerzo según los planos estructurales.

• DRO (Director Responsable de Obra): Ingeniero civil o arquitecto certificado por la autoridad local, con la responsabilidad legal de supervisar que una construcción cumpla con el reglamento y las normas técnicas aplicables, garantizando su seguridad estructural.