Piso adoquin concreto hexagonal 27x24x6cm., color: gris, rosa o negro, asentado con mortero cemento-arena 1:4, lechadeado con cemento gris-agua, incluye: acarreos a 1a. estacion a 20.00m.

El Diseño que Embona a la Perfección: Todo sobre el Adocreto Hexagonal

Más que un simple piso, el adocreto hexagonal es el rompecabezas que le da carácter y durabilidad a tus espacios exteriores. Cada pieza, un eslabón en una cadena de resistencia y diseño. El adocreto hexagonal es una pieza prefabricada de concreto, producida mediante un proceso de vibro-compactación, que se utiliza para crear un pavimento intertrabado. Este término es clave: significa que las piezas no trabajan solas, sino que se ensamblan y confinan de tal manera que las cargas (como el peso de un coche) se distribuyen entre varias piezas a través de la arena que rellena las juntas. Esta colaboración estructural es el secreto de su impresionante resistencia y durabilidad.

Su popularidad en México para la pavimentación de cocheras, banquetas, patios y plazas públicas no es casualidad. Combina una estética geométrica moderna y atractiva con una funcionalidad superior. En el mercado mexicano, las opciones de color más demandadas son el tradicional adoquin color gris, el vibrante adoquin rosa y el elegante piso adoquin negro, permitiendo una gran versatilidad de diseño.

El verdadero valor y la longevidad de un piso de adocreto no residen en la pieza individual, sino en el sistema completo: una base bien compactada, una cama de arena nivelada, las piezas de adocreto, la arena de sello en las juntas y los elementos de confinamiento perimetral. Fallar en uno de estos componentes compromete todo el conjunto. Por ello, esta guía completa desglosará el proceso de instalación sobre cama de arena, analizará los costos de materiales y mano de obra, y culminará con un detallado análisis de precio unitario de piso de adocreto hexagonal con proyecciones para 2025, para que puedas tomar decisiones informadas y asegurar una inversión duradera.

Alternativas de Pavimentos para Tráfico Ligero

Antes de decidir, es fundamental conocer las alternativas disponibles para pavimentos de tráfico ligero y residencial. Cada opción ofrece una combinación distinta de estética, durabilidad y costo, y entenderlas te permitirá confirmar si el adocreto hexagonal es la mejor solución para tu proyecto.

Concreto Estampado

El concreto estampado es una losa de concreto monolítica que se vierte en el sitio. Mientras el concreto está fresco, se le aplica un color endurecedor y se utilizan moldes o "estampas" para imprimir una textura que puede imitar la piedra, el ladrillo, la laja u otros patrones. El resultado es una superficie continua con una apariencia decorativa. Su principal ventaja es la gran variedad de diseños y colores que se pueden lograr. Sin embargo, su principal desventaja es su naturaleza rígida. Es susceptible a agrietarse por los cambios de temperatura o los asentamientos del terreno, y las reparaciones son extremadamente difíciles de disimular; un parche siempre será visible, rompiendo la continuidad del diseño y afectando negativamente la estética a largo plazo.

Adoquín Rectangular (Tipo "Tabique")

Funcionalmente idéntico al adocreto hexagonal, el adoquín rectangular (a menudo conocido como tipo "Holandés") es la forma más común de adoquín de concreto. Al igual que su contraparte hexagonal, se instala sobre una cama de arena y forma un pavimento intertrabado flexible. Su principal ventaja radica en su amplia disponibilidad y, a menudo, en un costo ligeramente inferior debido a su producción masiva. Permite patrones de instalación clásicos y muy resistentes, como el "espina de pescado" (herringbone) o el "petatillo". La elección entre rectangular y hexagonal es, en gran medida, una decisión estética, siendo el rectangular una opción más tradicional y lineal.

Pavimento de Grava Lavada

También conocido como concreto desactivado o con agregado expuesto, este pavimento se crea vertiendo una mezcla de concreto especial y, antes de que fragüe por completo, se utiliza un retardante de superficie y agua a presión para lavar la capa superficial de pasta de cemento. Este proceso expone la grava o el agregado pétreo de la mezcla, creando una superficie texturizada, robusta y naturalmente antideslizante. Es extremadamente duradero y resistente a las inclemencias del tiempo, y su acabado rústico es muy apreciado en ciertos diseños arquitectónicos. Su principal desventaja es que, si bien es resistente, la superficie rugosa puede ser más difícil de limpiar de manchas de aceite o grasa en comparación con una superficie más lisa.

Tabla Comparativa de Tipos de Pavimentos (Costo vs. Durabilidad vs. Mantenimiento)

Para facilitar la decisión, la siguiente tabla resume las características clave de cada alternativa.

Proceso Constructivo de un Piso de Adocreto Paso a Paso

La calidad y vida útil de un piso de adocreto dependen en un 80% de la correcta preparación de las capas inferiores. Un proceso de instalación meticuloso es la garantía de un pavimento duradero y sin problemas. A continuación, se detalla el método estándar en México.

Paso 1: Preparación y Compactación de la Base (Subrasante)

Este es el paso más importante de todo el proceso; una base deficiente es la causa principal de fallas futuras como hundimientos y deformaciones. El proceso comienza con la excavación del terreno a la profundidad necesaria, la cual se calcula sumando el espesor del adocreto (ej. 6 cm), el espesor de la cama de arena (ej. 4 cm) y el espesor de la base compactada (ej. 20 cm). Se debe remover toda la capa de tierra vegetal y cualquier material orgánico. Posteriormente, se rellena con un material de base granular, como tepetate o grava controlada, en capas (tongadas) no mayores a 15 cm de espesor. Cada capa debe humedecerse ligeramente y compactarse de manera mecánica con una compactación con bailarina o placa vibratoria hasta alcanzar un mínimo del 90% de su densidad máxima, según la prueba Proctor. Para cocheras residenciales, se recomienda un espesor de base total de al menos 20 cm.

Paso 2: Colocación de "Maestras" y Nivelación de la Cama de Arena

Sobre la base ya compactada y nivelada, se colocan guías de nivelación conocidas como "maestras". Estas pueden ser tubos metálicos o reglas de madera que se disponen paralelamente. Entre ellas se vierte la cama de arena, que debe ser una arena gruesa y limpia. Con una regla larga que se apoya sobre las maestras, se enrasa la arena para crear una capa suelta y uniforme de entre 3 y 5 cm de espesor. Es un error crítico intentar corregir desniveles de la base con esta capa de arena; esto solo creará puntos débiles que se hundirán con el tiempo. La cama de arena no se compacta ni se humedece antes de colocar los adocretos.

Paso 3: Colocación de las Piezas de Adocreto (Hincado)

La colocación de las piezas de adocreto comienza desde una esquina o un borde de confinamiento (como una guarnición o muro). Los instaladores deben trabajar siempre sobre el pavimento ya colocado para no pisar ni alterar la cama de arena nivelada. Las piezas se colocan a tope unas contra otras; los pequeños espaciadores que traen integrados en sus costados crearán automáticamente la junta de separación necesaria, que debe ser de aproximadamente 3 a 5 mm. Se utiliza un mazo de goma para asentar ligeramente cada pieza y asegurar su correcto alineamiento.

Paso 4: Barrido de Arena Fina para Junteo Inicial

Una vez que se ha cubierto una sección considerable con adocretos, se procede a un primer sellado de juntas. Se esparce arena fina y completamente seca sobre la superficie. Con una escoba de cerdas duras, se barre la arena en todas las direcciones, forzándola a penetrar en las juntas entre las piezas. Este proceso se repite hasta que las juntas estén visiblemente llenas. Esta arena es la que genera la "traba" o fricción entre las piezas, permitiendo que trabajen en conjunto.

Paso 5: Compactación del Pavimento con Placa Vibratoria (Bailarina)

Este paso es fundamental para asentar definitivamente los adocretos en la cama de arena y para que la arena de las juntas se acomode y densifique, logrando el intertrabado final. Se utiliza una placa vibratoria (bailarina), idealmente equipada con una placa de neopreno o uretano para no dañar la superficie de los adocretos. Se deben realizar al menos dos pasadas completas sobre toda la superficie, en direcciones perpendiculares entre sí, asegurando que toda el área sea compactada de manera uniforme.

Paso 6: Barrido Final de Arena de Sello

Después de la vibrocompactación, el nivel de la arena en las juntas habrá descendido. Por lo tanto, es necesario realizar un barrido final. Se vuelve a esparcir arena fina y seca sobre el pavimento y se barre nuevamente hasta que todas las juntas queden completamente llenas a paño con la superficie del adocreto. Finalmente, se barre el exceso de arena de la superficie. En este punto, el pavimento está terminado y listo para entrar en servicio de inmediato, una de las grandes ventajas de este sistema.

Listado de Materiales y Equipo

Para llevar a cabo un proyecto de instalación de adocreto de manera eficiente, es indispensable contar con los materiales y el equipo adecuados. La siguiente tabla resume los elementos esenciales.

Cantidades y Rendimientos

Planificar correctamente las cantidades de material y estimar los tiempos de ejecución es clave para el presupuesto y la logística de cualquier obra. La siguiente tabla presenta los consumos y rendimientos promedio para la instalación de 1 metro cuadrado (m²) de piso de adocreto hexagonal.

Nota: El rendimiento de la mano de obra puede variar según la complejidad del diseño, la cantidad de cortes y la experiencia de la cuadrilla. Los consumos de arena son aproximados y dependen del espesor exacto de la cama y del ancho de las juntas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

Para comprender a fondo el costo de adocreto hexagonal por m2, es fundamental desglosarlo en sus componentes: materiales, mano de obra y equipo. A continuación, se presenta un ejemplo de Análisis de Precio Unitario (APU) para el concepto: "Suministro y colocación de 1 m² de piso de adocreto hexagonal de 6 cm de espesor, color gris, sobre cama de arena".

Advertencia Importante: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025 basados en datos de mercado de finales de 2024 para la región centro de México. Estos precios son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas. Este análisis no incluye el costo de la preparación de la base (excavación, suministro y compactación de tepetate), el cual debe cotizarse por separado.

Notas sobre el APU: La cantidad de adocreto incluye un 5% de desperdicio. El costo de mano de obra incluye el Factor de Salario Real (FSR), que contempla prestaciones de ley. El costo horario de equipo se calcula a partir de la renta diaria.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Ejecutar un proyecto de pavimentación en México, incluso a escala residencial, requiere atender aspectos normativos y de seguridad para garantizar la calidad, legalidad y, sobre todo, la integridad de las personas.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

La calidad de los adoquines de concreto está regulada por Normas Mexicanas que establecen los estándares mínimos de fabricación y desempeño.

• NMX-C-314-ONNCCE-2014: Esta es la norma específica para "Adoquines para uso en pavimentos". Establece los requisitos de dimensiones, resistencia a la compresión (un factor clave en la resistencia del adocreto), absorción de agua y resistencia a la abrasión. Adquirir productos que cumplan con esta norma es una garantía de calidad y durabilidad.

• NOM-031-STPS-2011: Esta Norma Oficial Mexicana es de carácter obligatorio y establece las "Condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo" para la industria de la construcción. Cubre desde el equipo de protección personal hasta los procedimientos para trabajos de riesgo, siendo fundamental para prevenir accidentes en obra.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. La construcción o modificación de una banqueta y cochera casi siempre requiere un permiso de construcción. Aunque los requisitos específicos varían entre municipios, generalmente se clasifica como una obra menor. Modificar una banqueta implica intervenir en la vía pública, lo cual está estrictamente regulado. Construir o repavimentar una cochera es una modificación a la propiedad que también debe ser registrada. Es indispensable acudir a la Dirección de Desarrollo Urbano u oficina de Obras Públicas de tu municipio para conocer los trámites exactos y evitar multas o la clausura de la obra.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

De acuerdo con la NOM-031-STPS-2011, todo trabajador en la obra debe contar con Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado al riesgo de su actividad. Para la instalación de adocreto, el EPP crucial incluye:

• Casco de seguridad para protección contra impactos.

• Guantes de carnaza para proteger las manos de la abrasión del concreto.

• Botas de seguridad con puntera de acero para proteger los pies de la caída de piezas.

• Gafas de seguridad y mascarilla para polvo (N95): Estos son absolutamente indispensables durante las operaciones de corte de adocreto. El polvo de concreto contiene sílice cristalina, cuya inhalación puede causar enfermedades pulmonares graves e irreversibles como la silicosis. La seguridad no es negociable.

Costos Promedio por m² en México (2025)

El costo final de un piso de adocreto instalado varía considerablemente a lo largo de México debido a diferencias en los costos de materiales, fletes y mano de obra. La siguiente tabla ofrece rangos de costos estimados por metro cuadrado (m²) para 2025, segmentados por las principales regiones del país.

Aclaración Crítica: Estos rangos son estimaciones y deben ser utilizados únicamente como una referencia presupuestaria preliminar. Los precios no incluyen la preparación de la subrasante y la base compactada, lo cual puede añadir un costo significativo dependiendo de las condiciones del terreno.

Fuentes de datos y proyecciones basadas en análisis de costos regionales.

Usos Comunes del Adocreto Hexagonal

La versatilidad, resistencia y atractivo estético del adocreto hexagonal lo han convertido en una opción predilecta para una amplia gama de aplicaciones en proyectos residenciales, comerciales y públicos en todo México.

Cocheras y Estacionamientos Residenciales

Gracias a su alta resistencia a la compresión, típicamente superior a los 250 kg/cm2, el adocreto de 6 u 8 cm de espesor es ideal para soportar el peso constante y el tráfico de vehículos ligeros. Su sistema intertrabado distribuye la carga de las llantas sobre una superficie amplia, previniendo hundimientos y la formación de roderas cuando la base está correctamente construida.

Banquetas y Andadores Peatonales

Para andadores, banquetas y senderos peatonales, el adocreto hexagonal ofrece una superficie segura, duradera y mucho más atractiva que el concreto simple. Su textura proporciona una superficie antideslizante, y la posibilidad de usar diferentes colores permite delimitar zonas, crear patrones decorativos o integrar guías para personas con discapacidad visual.

Patios, Terrazas y Áreas de Asador

En los espacios de convivencia al aire libre, el diseño es tan importante como la funcionalidad. El patrón de panal del adocreto hexagonal crea un fondo visualmente interesante y moderno para patios y terrazas. Es una superficie ideal para colocar muebles de exterior y resiste sin problemas el alto tráfico de reuniones sociales y el derrame ocasional de alimentos o bebidas.

Plazas Públicas y Parques

A gran escala, el adocreto es una solución de pavimentación eficiente y de bajo mantenimiento para espacios públicos. Su facilidad de instalación, larga vida útil y, sobre todo, la simplicidad para realizar reparaciones subterráneas (simplemente se levantan las piezas y se vuelven a colocar) lo hacen económicamente viable para municipios y desarrolladores.

Errores Frecuentes al Instalar Adocreto y Cómo Evitarlos

Un pavimento de adocreto bien instalado puede durar décadas, pero ciertos errores durante el proceso constructivo pueden reducir drásticamente su vida útil y causar problemas estéticos y funcionales. Conocerlos es la mejor forma de prevenirlos.

• Base mal compactada: Es el error más grave y común. Una base de tepetate o grava que no se compacta adecuadamente en capas y con la humedad correcta provocará asentamientos diferenciales, creando baches y hundimientos en la superficie. Solución: Exigir la compactación en capas de 15 cm con placa vibratoria (bailarina) hasta alcanzar al menos el 90% de la densidad Proctor.

• Cama de arena desnivelada: Usar la capa de arena para "corregir" imperfecciones de la base es una receta para el desastre. Esto crea espesores variables de arena, y las zonas más gruesas se compactarán más con el tiempo, causando que las piezas en esa área se hundan o "bailen". Solución: La base debe estar perfectamente nivelada. La cama de arena debe tener un espesor constante y suelto de 3 a 4 cm en toda la superficie.

• Piezas flojas ("bailan"): Si las piezas no quedan firmemente asentadas, es un síntoma de una mala compactación final o de juntas mal selladas. Solución: Después de colocar las piezas y barrer la arena de junteo, es obligatorio pasar la placa vibratoria por toda la superficie en múltiples direcciones para asentar el pavimento y trabar las piezas.

• Arena de junta incorrecta o húmeda: Usar arena húmeda o con demasiados finos (arcilla) para el sellado de juntas impedirá que esta penetre hasta el fondo, dejando huecos. Esto resulta en una trabazón deficiente. Solución: Utilizar siempre arena fina y completamente seca para el barrido de sello, asegurando que fluya libremente y llene por completo cada junta.

• No compactar el pavimento al final: Omitir la vibrocompactación final es un error crítico. Sin este paso, el sistema de pavimento intertrabado nunca se activa por completo, dejando las piezas vulnerables al movimiento y desplazamiento. Solución: La vibrocompactación no es opcional, es una parte integral del proceso que garantiza la estabilidad y durabilidad del pavimento.

Checklist de Control de Calidad

Utiliza esta lista de verificación simple para supervisar tu proyecto en cada etapa y asegurar un resultado de alta calidad, ya sea que lo hagas tú mismo o contrates a un profesional.

• Antes de empezar:

  • [ ] ¿La base de tepetate o material granular está compactada al menos al 90% de su densidad Proctor?

  • [ ] ¿Se han verificado los niveles y las pendientes de la base (mínimo 2%) para asegurar un correcto drenaje del agua?

  • [ ] ¿Las guarniciones o bordes de confinamiento están firmes y a la altura correcta?

• Durante la instalación:

  • [ ] ¿La cama de arena tiene un espesor uniforme y constante (entre 3 y 4 cm) en toda el área?

  • [ ] ¿Los instaladores están trabajando sobre el adocreto ya colocado, sin pisar la cama de arena nivelada?

  • [ ] ¿Las juntas entre las piezas son uniformes y no exceden los 5 mm?

• Después de la instalación:

  • [ ] ¿Se realizó la vibrocompactación inicial sobre toda la superficie?

  • [ ] ¿La superficie terminada se siente firme, es uniforme y no tiene piezas "brincadas" o hundidas?

  • [ ] ¿La arena de sello llenó completamente todas las juntas hasta la superficie después del barrido y la compactación final?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una de las grandes ventajas del adocreto es su bajo requerimiento de mantenimiento y su excepcional durabilidad. Con cuidados mínimos, tu inversión puede lucir impecable durante décadas.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de un piso de adocreto es sencillo y se centra en la limpieza y la integridad de las juntas.

• Limpieza Periódica: Basta con barrer la superficie regularmente para eliminar hojas y polvo. Para una limpieza más profunda, se puede utilizar una hidrolavadora a baja o media presión. Es fundamental evitar el uso de ácidos, como el ácido muriático, ya que pueden atacar químicamente el cemento, decolorando y debilitando la superficie del adocreto.

• Re-barrido de Arena de Sello: Este es el paso de mantenimiento más importante. Con el tiempo, la lluvia y el viento pueden erosionar la arena de las juntas. Cada 1 o 2 años, se recomienda esparcir una capa delgada de arena fina y seca sobre el pavimento y barrerla hasta rellenar nuevamente las juntas. Este simple acto mantiene las piezas "amarradas" y asegura la integridad estructural del pavimento intertrabado.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un pavimento de adocreto correctamente instalado sobre una base bien preparada tiene una vida útil estimada de 20 a 30 años, o incluso más. A diferencia de los pavimentos rígidos como el concreto, no se agrieta por cambios de temperatura. Su mayor ventaja a largo plazo es la reparabilidad: si una pieza se mancha con aceite o se daña, puede ser levantada y reemplazada individualmente de forma rápida y económica, sin dejar parches visibles.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El adocreto ofrece beneficios ambientales significativos, especialmente en su capacidad para funcionar como un pavimento permeable. Aunque una instalación estándar no es 100% permeable, el sistema puede diseñarse específicamente para serlo. Utilizando una base granular con vacíos (sin finos) y un material de junta de mayor granulometría, se permite que el agua de lluvia se infiltre a través del pavimento y recargue los mantos acuíferos locales, en lugar de saturar el sistema de drenaje pluvial. Esta característica es cada vez más valorada en el desarrollo urbano sostenible en México.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta el m2 de adocreto hexagonal en 2025?

Como una estimación para 2025 en México, el costo instalado de adocreto hexagonal gris de 6 cm puede variar entre $600 y $850 MXN por m². El adocreto de color puede costar entre $670 y $930 MXN por m². Es crucial recordar que estos precios no incluyen la preparación de la base (excavación y compactación de tepetate), y pueden variar significativamente según la región y el proveedor.

¿Es más caro el adocreto de color (rosa, negro) que el gris?

Sí. El adocreto de color, como el adoquin rosa o el piso adoquin negro, es generalmente entre un 10% y un 15% más caro que el adoquin color gris estándar. La diferencia de precio se debe al costo de los pigmentos de óxido de hierro que se añaden a la mezcla de concreto durante su fabricación para darle el color.

¿Se necesita poner un firme de concreto abajo del adoquín?

No, el método de instalación estándar y recomendado para un pavimento de adocreto flexible no requiere un firme de concreto. El sistema está diseñado para ser colocado sobre una base granular compactada (como tepetate) y una cama de arena. Instalarlo sobre una losa de concreto es posible, pero se convierte en un sistema rígido, pierde su capacidad de absorber pequeños movimientos del terreno y requiere adhesivos o una capa de mortero, lo que complica su reparación.

¿Qué tipo de arena se usa para la cama y para el sello?

Se utilizan dos tipos de arena diferentes. Para la cama de arena, sobre la que se asientan los adocretos, se debe usar una arena gruesa, de río o de mina, que sea limpia y con partículas angulares para un buen soporte. Para el junteo con arena o sello de las juntas, se debe usar una arena fina y completamente seca, para que pueda fluir fácilmente y llenar por completo los pequeños espacios entre las piezas.

¿El adocreto es permeable?

El sistema de adocreto tiene el potencial de ser un pavimento permeable, pero esto depende enteramente del método de instalación. Para que sea permeable, se debe construir con una base y sub-base de material granular de poro abierto (sin finos) y utilizar un agregado de junta de mayor tamaño en lugar de arena fina. Una instalación estándar con arena de sello y una base de tepetate compactado tiene una permeabilidad muy limitada.

¿Cómo se cortan las piezas de adocreto hexagonal en las orillas?

Para los ajustes en los perímetros, contra muros o alrededor de registros, las piezas de adocreto se cortan utilizando una sierra para concreto equipada con un disco de diamante. Es un proceso que genera mucho polvo, por lo que es absolutamente esencial que el operador utilice equipo de protección personal completo, incluyendo gafas de seguridad y una mascarilla para polvo tipo N95.

¿Qué es mejor, adocreto o concreto estampado?

Depende de las prioridades del proyecto. El adocreto es superior en términos de durabilidad a largo plazo y facilidad de reparación; las piezas individuales se pueden reemplazar sin dejar rastro. El concreto estampado puede ofrecer una mayor variedad de diseños iniciales, pero es un pavimento rígido propenso a fisuras por asentamientos o temperatura, y sus reparaciones son muy notorias y antiestéticas.

Videos Relacionados y Útiles

Para visualizar el proceso y comprender mejor las técnicas de instalación, estos videos son un excelente recurso audiovisual.

Cómo INSTALAR ADOQUÍN sobre TIERRA

El canal "El Arqui Diego" explica el proceso de instalación de adoquín sobre una base de tierra compactada y cama de arena, ideal para cocheras y patios.

Así se coloca adoquín hexagonal

Un video corto pero muy claro de "Cimientos y Obras" que muestra la técnica y el patrón de colocación del adoquín hexagonal.

Cómo poner adoquín paso a paso

El canal "CONSTRUCCIÓN con ANGEL" detalla el proceso completo, desde la nivelación de la cama de arena hasta la compactación final con placa vibratoria.

Conclusión

En resumen, el adocreto hexagonal se consolida como una de las soluciones de pavimento más inteligentes para proyectos residenciales y comerciales en México, ofreciendo una combinación excepcional de durabilidad, estética personalizable y, cuando se diseña para ello, beneficios ecológicos. Hemos visto que su costo total no solo depende del adoquin color gris o de color que se elija, sino que está intrínsecamente ligado a la calidad de la instalación y, fundamentalmente, a una correcta preparación de la base. Comprender el precio unitario de piso de adocreto hexagonal en todos sus componentes —materiales, mano de obra y equipo— y seguir el proceso constructivo al pie de la letra es la clave para presupuestar y ejecutar un acabado que no solo embona a la perfección en diseño, sino que también garantiza una funcionalidad y resistencia que perdurarán por décadas.

Glosario de Términos

• Adocreto: Pieza prefabricada de concreto, producida por vibro-compactación, utilizada para la construcción de pavimentos.

• Pavimento Intertrabado: Sistema de pavimento compuesto por piezas individuales (adocretos) que se ensamblan y confinan. Las cargas se transmiten de una pieza a otra a través de la arena en las juntas, haciendo que la superficie trabaje como un conjunto flexible y resistente.

• Cama de Arena: Capa de arena gruesa de espesor uniforme (generalmente de 3 a 5 cm) que se extiende sobre la base compactada y sirve como lecho de asiento para los adocretos.

• Junta (Arena de Sello): El espacio entre las piezas de adocreto. Se rellena con arena fina y seca para lograr la trabazón mecánica entre ellas.

• Vibrocompactación: Proceso mecánico que utiliza una placa vibratoria para densificar las capas de la base y para asentar y trabar el pavimento de adocreto final.

• Subrasante: Es el terreno natural o de terracería que sirve de cimentación para toda la estructura del pavimento.

• Placa Vibratoria (Bailarina): Equipo de construcción ligero que compacta el suelo, la grava o el pavimento de adocreto mediante la aplicación de vibraciones de alta frecuencia y su propio peso.