Bota termocontractil tripolar para 3 cables 1/0 AWG, mca. 3M, incluye: instalación.

El Sello Hermético para tus Conexiones Críticas: Guía de la Bota Termocontráctil

El Guardián Invisible de tus Cables: Todo sobre la Bota Termocontráctil.

En el mundo de las instalaciones eléctricas, la humedad y la contaminación son los peores enemigos de la fiabilidad a largo plazo. Una conexión expuesta es un punto de falla inminente. La bota termocontráctil es el escudo de alta ingeniería diseñado a la medida para proteger los puntos más vulnerables de un cable: sus ramificaciones y terminaciones. Este componente, fabricado a partir de un polímero pre-moldeado, se encoge de forma controlada al aplicarle calor, creando un sello robusto y permanente. Sus funciones críticas son triples: proporcionar un sellado ambiental hermético contra la humedad y el polvo , ofrecer un aislamiento eléctrico superior en puntos geométricamente complejos , y brindar una protección mecánica excepcional contra la abrasión y el estrés físico. En esta guía técnica completa, desglosaremos para electricistas, linieros, ingenieros y profesionales del sector todo lo que necesitan saber sobre este componente esencial: desde los tipos que existen y sus especificaciones, hasta el proceso de instalación profesional, criterios de selección y un análisis de costos detallado para el mercado mexicano.

Tipos de Accesorios Termocontráctiles para Cables

El término "terocontráctil" abarca una familia de productos diseñados para aislar y sellar. Aunque a menudo se usan indistintamente, cada forma tiene una aplicación específica donde su diseño ofrece un rendimiento superior.

Botas de Ruptura (Breakout Boots) para Cables Multiconductores

Este es el componente al que comúnmente nos referimos como bota termocontráctil para cables. Su diseño es su característica definitoria: un cuerpo principal que se ramifica en dos, tres, cuatro o más "piernas" o "dedos". Su propósito es sellar de manera precisa el punto de "ruptura" (breakout) donde los conductores individuales de un cable multiconductor se separan de la cubierta principal. Al contraerse, cada pierna sella un conductor individual, mientras que el cuerpo principal sella la cubierta del cable, creando una barrera ambiental y de aislamiento completa en una de las geometrías más difíciles de proteger.

Capuchones Termocontráctiles para Sellado de Extremos

Un capuchón termocontráctil es una pieza en forma de dedal, cerrada en un extremo. Su función es sellar de manera hermética la punta de un cable que no será terminado de inmediato. Esto es crucial para proteger los conductores de la entrada de humedad, polvo y contaminantes durante el almacenamiento en sitio o el transporte. Al igual que las botas, están recubiertos internamente con un adhesivo termoplástico que se activa con el calor para garantizar un sello permanente y a prueba de agua.

Tubos Termocontráctiles de Pared Gruesa con Adhesivo

A diferencia de las botas y capuchones, que son formas pre-moldeadas, el tubo es una funda cilíndrica. La versión de pared gruesa con adhesivo interno es la solución más robusta para la reparación de cubiertas de cable dañadas o para el aislamiento y sellado de empalmes en línea de baja tensión. Su pared reforzada ofrece una resistencia mecánica y a la abrasión superior, ideal para aplicaciones de uso rudo, como instalaciones subterráneas o en entornos industriales agresivos. El adhesivo interno garantiza un sello 100% hermético, cumpliendo con normas como ANSI C119.1.

Alternativas: Cintas Aislantes de Hule y Compuestos Mastic

Antes de la popularización de los termocontráctiles, las cintas de hule autofusionable y los compuestos mastic eran el estándar para el sellado. Si bien la cinta es flexible y fácil de aplicar, su durabilidad es limitada. Con el tiempo, puede degradarse por la exposición a los rayos UV y a los ciclos de temperatura, perdiendo sus propiedades adhesivas y permitiendo la entrada de humedad. El mastic ofrece un excelente sello contra la humedad, pero carece de la rigidez mecánica y el acabado limpio y profesional de una bota termocontráctil. En resumen, mientras que las cintas pueden ser una solución temporal o para aplicaciones de baja criticidad, los accesorios termocontráctiles ofrecen una solución de ingeniería permanente, más confiable y duradera.

Proceso de Instalación de una Bota Termocontráctil

La efectividad de una bota termocontráctil depende en un 90% de la calidad de su instalación. Un producto de la más alta calidad fallará si no se siguen los procedimientos correctos. A continuación, se detalla el proceso profesional para garantizar un sellado perfecto.

1. Preparación y Limpieza de la Superficie del Cable

Este es el paso fundamental. La superficie de la cubierta del cable y de los aislamientos de los conductores individuales debe estar impecable para que el adhesivo interno se adhiera correctamente. Se debe utilizar un limpiador de solvente dieléctrico aprobado para eliminar cualquier rastro de grasa, aceite o suciedad. Posteriormente, la superficie de la cubierta debe ser lijada ligeramente con una tela de esmeril para eliminar la capa superficial lisa y crear un perfil de anclaje mecánico. Cualquier residuo del lijado debe ser removido.

2. Colocación de la Bota en su Posición Final

La bota debe deslizarse sobre el cable antes de que se instalen las zapatas o terminales en los conductores. Se posiciona de manera que el cuerpo principal de la bota se superponga adecuadamente sobre la cubierta del cable principal, y cada una de las piernas cubra la transición hacia los conductores individuales. Es crucial asegurarse de que la "entrepierna" de la bota (donde se unen las piernas) asiente correctamente en el punto de ruptura del cable.

3. Aplicación de Calor Uniforme con Pistola de Calor o Soplete

Se debe utilizar una fuente de calor adecuada, como una pistola de calor industrial de alta potencia o un soplete de gas propano con una flama suave y amarilla. La clave es mantener la fuente de calor en constante movimiento, como si se estuviera pintando con aerosol, para aplicar calor de manera uniforme y evitar el sobrecalentamiento o la carbonización de un solo punto. Quemar el material lo vuelve quebradizo y anula sus propiedades dieléctricas y mecánicas.

4. Secuencia de Contracción: del Centro hacia los Extremos

Esta es la técnica profesional que diferencia una instalación de alta calidad de una deficiente. El calor debe aplicarse primero en la parte central de la bota, en la zona de la entrepierna. Una vez que esta área ha comenzado a contraerse, se debe trabajar el calor progresivamente hacia el extremo abierto del cuerpo principal. Después, se regresa al centro y se aplica calor hacia abajo por cada una de las piernas, desde la entrepierna hasta las puntas. Esta secuencia asegura que el aire atrapado sea expulsado sistemáticamente hacia las aberturas, evitando la formación de burbujas o vacíos que comprometerían el sello y el aislamiento.

5. Verificación Visual del Sellado (Correcto Flujo del Adhesivo)

La confirmación de una instalación exitosa es visual. A medida que la bota se contrae completamente, el adhesivo interno se derrite y fluye. Se debe continuar aplicando calor hasta que un pequeño cordón de adhesivo fundido sea visible en el borde de la boca principal y en el extremo de cada una de las piernas. Esta exudación del adhesivo es la prueba irrefutable de que ha fluido correctamente, ha llenado todos los huecos y ha creado un sello 100% hermético y adherido. Una vez que esto ocurre, se retira el calor y se deja enfriar la pieza sin moverla.

Ficha Técnica y Especificaciones Clave

Para seleccionar y especificar correctamente una bota termocontráctil, los ingenieros y técnicos se basan en una serie de propiedades clave. La siguiente tabla resume las más importantes.

Criterios de Selección: ¿Cómo Elegir la Bota Correcta?

La selección de la bota termocontráctil adecuada es un proceso técnico que garantiza la compatibilidad y el rendimiento a largo plazo. Un ingeniero o técnico debe considerar los siguientes cuatro criterios fundamentales.

1. Número de Conductores a Sellar (Salidas de la Bota)

El criterio más evidente es la configuración geométrica. La bota debe tener el mismo número de "piernas" o salidas que el número de conductores que se separan del cable principal. Por ejemplo, para un cable tripolar (común en sistemas trifásicos), se debe seleccionar una bota de 3 salidas. Utilizar una bota con un número incorrecto de salidas imposibilitará un sellado adecuado.

2. Diámetro de los Cables (Antes y Después de la Contracción)

Este es el criterio técnico más importante para un ajuste perfecto. Es necesario medir con precisión dos diámetros críticos: el diámetro exterior de la cubierta del cable principal y el diámetro exterior del aislamiento del conductor individual más pequeño. La bota seleccionada debe cumplir dos condiciones:

• Su diámetro interno "suministrado" (antes de contraer) debe ser lo suficientemente grande para deslizarse fácilmente sobre el diámetro del cable principal.

• Su diámetro interno "recuperado" (después de contraer) debe ser lo suficientemente pequeño para ajustarse y sellar firmemente sobre el diámetro del conductor individual. Como regla profesional, se aplica la "regla 80/20": para asegurar una presión de sellado óptima, el diámetro final del cable debe permitir que la bota se contraiga al menos un 20% de su capacidad total, pero no más del 80%.

3. Nivel de Tensión Eléctrica y Requisitos de Aislamiento

Las botas termocontráctiles están diseñadas y probadas para operar en clases de tensión específicas, como baja tensión (hasta 1 kV), media tensión (5 kV a 35 kV) o alta tensión. Seleccionar una bota con una clasificación de voltaje inferior a la del sistema es un error crítico que puede llevar a una falla catastrófica del aislamiento. Los productos para media tensión tienen paredes más gruesas y materiales con mayor rigidez dieléctrica para manejar los altos campos eléctricos presentes.

4. Compatibilidad Química y Resistencia a Rayos UV

El entorno de operación dicta el tipo de material requerido. Para instalaciones a la intemperie, es indispensable que la bota esté fabricada con un compuesto de poliolefina estabilizado contra la radiación UV para evitar que el sol la degrade y la vuelva quebradiza. En entornos industriales o en aplicaciones de entierro directo, se debe verificar la compatibilidad del material con los químicos, aceites o solventes que puedan estar presentes en el suelo o en el ambiente. Marcas como Raychem bota termocontráctil ofrecen diferentes códigos de material para aplicaciones específicas, como las de alta resistencia a fluidos.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 Pieza de Bota Termocontráctil Instalada

Para comprender el costo real de implementar esta solución en un proyecto en México, es útil desglosar un Análisis de Precio Unitario (APU). A continuación, se presenta una estimación o proyección para 2025 para el suministro e instalación de una bota termocontráctil típica para una transición de 3 conductores en baja tensión.

Advertencia: Los costos presentados son aproximados y pueden variar significativamente según el proveedor, la región, el volumen de compra y las condiciones específicas del sitio. Son una referencia presupuestaria.

Este análisis revela que el costo de la mano de obra especializada puede ser casi tan significativo como el costo del material. Esto subraya la importancia de la instalación profesional: el valor del componente se realiza a través de la habilidad del técnico que lo instala.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de componentes en sistemas eléctricos no es solo una tarea técnica, sino que está regida por un estricto marco normativo y de seguridad para proteger tanto al personal como a la infraestructura.

Normas y Certificaciones Eléctricas (IEEE, UL, CFE)

Aunque en México no existe una Norma Oficial Mexicana (NOM) específica para las botas termocontráctiles, los productos de alta calidad utilizados en proyectos críticos se rigen por estándares internacionales y especificaciones locales.

• UL (Underwriters Laboratories): Una certificación UL (ej. UL 486D) en un producto termocontráctil garantiza que el material ha sido probado rigurosamente en cuanto a sus propiedades de aislamiento, flamabilidad y rendimiento general.

• IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers): Estándares como el IEEE 48 establecen los requisitos de prueba y rendimiento para accesorios de cables de potencia, incluyendo empalmes y terminales, asegurando que puedan soportar las condiciones de operación de la red.

• CFE (Comisión Federal de Electricidad): Para cualquier componente que se vaya a instalar en la red de distribución nacional, este debe cumplir o superar las especificaciones técnicas de CFE. Por ejemplo, aunque la especificación CFE E1000-16 se refiere a los cables de potencia, implícitamente exige que los accesorios utilizados con ellos sean compatibles y mantengan la integridad del sistema.

Permisos para Trabajos en la Red Eléctrica

Es fundamental entender que la instalación de estos componentes en la red eléctrica pública no es un trabajo que se pueda realizar libremente. Siempre requieren permisos y una coordinación estricta con CFE. Este proceso, conocido como "solicitud de libranza", implica programar una desenergización controlada de la línea para poder trabajar de forma segura. Estos trabajos solo pueden ser ejecutados por personal liniero certificado o por empresas contratistas debidamente acreditadas por CFE.

Seguridad al Trabajar con Calor y en Circuitos Eléctricos

La seguridad del personal es la máxima prioridad. Los riesgos asociados a la instalación de botas termocontráctiles son específicos y deben ser mitigados siguiendo la NOM-029-STPS-2011 (Mantenimiento de las Instalaciones Eléctricas).

• Riesgo de Quemaduras: El uso de pistolas de calor que alcanzan más de 500 °C y sopletes de flama abierta presenta un riesgo evidente de quemaduras graves. Se debe usar equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes de carnaza.

• Riesgos de Incendio: La aplicación de una flama abierta exige una vigilancia constante del entorno para asegurar que no haya materiales inflamables cerca que puedan iniciar un incendio.

• Trabajar en Circuitos Desenergizados (LOTO): Esta es la regla de oro de la seguridad eléctrica. Antes de iniciar cualquier trabajo, el circuito debe ser desenergizado, bloqueado con candado y etiquetado (procedimiento LOTO: Lockout/Tagout). Además, se debe verificar con un detector de tensión la ausencia de voltaje y, finalmente, poner el circuito a tierra en la zona de trabajo. Trabajar en un circuito "vivo" o energizado es una violación grave de las normas de seguridad y puede tener consecuencias fatales.

Precios de Botas Termocontráctiles en México (Estimación 2025)

El precio de bota termocontractil varía considerablemente en el mercado mexicano. A continuación, se presenta una tabla comparativa con costos estimados de adquisición del material para el año 2025.

Nota Crítica: Estos valores son una estimación o proyección para 2025 y no constituyen una cotización formal. Los precios reales están sujetos a inflación, tipo de cambio, marca, volumen de compra y la política comercial de cada distribuidor en México.

Usos Comunes en Instalaciones Eléctricas y de Telecomunicaciones

La versatilidad y fiabilidad de la bota termocontráctil la han convertido en un estándar en diversas aplicaciones críticas.

Sellado de Empalmes en Transiciones Aéreo-Subterráneas

Una de las aplicaciones más comunes en las redes de distribución de CFE en México es la transición de una línea aérea a una instalación subterránea. El cable multiconductor baja por el poste y entra en un ducto subterráneo. Este punto de entrada es extremadamente vulnerable a la inundación por lluvia. La bota termocontráctil crea un sello perfecto entre la cubierta del cable y la boca del ducto (generalmente un tubo PAD), previniendo la entrada de agua que podría dañar el cable o la subestación.

Protección de la Ramificación ("Breakout") de Cables Multiconductores

Esta es la función primordial de la bota. En cualquier caja de conexiones, tablero de distribución o bornera de motor donde un cable de alimentación trifásico (o de más conductores) debe ser separado para conectar cada fase individualmente, la bota sella esta ramificación. Proporciona alivio de tensión mecánica a cada conductor y previene que la humedad o el polvo contaminen el interior del cable y las conexiones.

Aislamiento y Sellado de Terminales de Media Tensión

En sistemas de 15 kV, 25 kV y 35 kV, el aislamiento de empalmes eléctricos y terminales es crítico. Las botas termocontráctiles son un componente integral de los kits de terminación. Sellan la transición entre la cubierta del cable y los aisladores o faldones de la terminal, aumentando la distancia de fuga y previniendo el arqueo eléctrico (flashover) causado por la contaminación y la humedad en la superficie.

Protección contra la Corrosión en Conexiones Expuestas a la Intemperie

Más allá de las redes de potencia, las botas se utilizan en cualquier sistema expuesto a la intemperie que requiera una alta fiabilidad. Esto incluye la protección de conectores en sistemas de telecomunicaciones (torres de telefonía celular), sistemas de señalización ferroviaria y conexiones de instrumentación en plantas industriales. El sello hermético previene la corrosión de los contactos, asegurando la integridad de la señal y la longevidad del equipo.

Errores Frecuentes al Instalar Productos Termocontráctiles (y Cómo Evitarlos)

Una instalación defectuosa anula por completo los beneficios de un producto de alta calidad. Conocer y evitar los errores más comunes es clave para garantizar un rendimiento fiable.

Checklist de Control de Calidad para una Instalación Termocontráctil

Un supervisor de calidad debe verificar los siguientes puntos para aprobar una instalación. Esta lista se divide en las tres fases críticas del proceso.

• Fase de Preparación:

  • Verificación de Material: Confirmar que el número de parte de la bota corresponde con lo especificado en el plano y es adecuado para el nivel de tensión, número de conductores y diámetros de los cables.

  • Limpieza de Superficie: Inspeccionar visualmente que la cubierta del cable y los aislamientos estén completamente limpios, secos, libres de grasa y hayan sido ligeramente lijados.

  • Herramientas Adecuadas: Asegurar que el personal cuenta con una pistola de calor industrial o un soplete de propano con regulador, y no con herramientas improvisadas.

• Durante la Aplicación:

  • Técnica de Calentamiento: Observar que el técnico mantiene la fuente de calor en movimiento constante y a una distancia adecuada para evitar quemaduras en el material.

  • Secuencia de Contracción: Verificar que se está aplicando calor primero en el centro (entrepierna) y luego se avanza hacia los extremos para purgar el aire correctamente.

  • Evitar Burbujas: Monitorear que la contracción sea lisa y uniforme, sin formación de arrugas grandes o burbujas de aire visibles.

• Inspección Final:

  • Sello de Adhesivo: La prueba final y más importante. Verificar que un cordón de adhesivo termoplástico fundido es visible en toda la circunferencia de la boca principal y en el extremo de cada una de las piernas.

  • Acabado Uniforme: Inspeccionar que la superficie de la bota esté lisa, sin carbonización, agujeros o arrugas profundas que puedan comprometer el sello.

  • Adherencia Mecánica: Una vez que la instalación se ha enfriado por completo, intentar girar o deslizar la bota manualmente. No debe moverse; debe estar firmemente adherida al cable.

Mantenimiento y Vida Útil

Esta sección aborda la naturaleza de "instalar y olvidar" de este componente, una de sus mayores ventajas en la gestión de activos de infraestructura.

Mantenimiento de un Sello Termocontráctil

Una bota termocontráctil que ha sido seleccionada e instalada correctamente es, por diseño, un componente libre de mantenimiento. El sello que crea es permanente y está diseñado para durar tanto como la instalación misma. Las únicas revisiones que se realizan son inspecciones visuales que forman parte del programa de mantenimiento general de la línea eléctrica, el tablero o el equipo donde está instalada, buscando signos evidentes de daño mecánico o degradación severa, lo cual es extremadamente raro.

Durabilidad y Vida Útil

Los materiales termocontráctiles de alta calidad, como la poliolefina reticulada utilizada por los principales fabricantes, están formulados para una durabilidad excepcional. Están diseñados para resistir décadas de exposición a la radiación UV, ciclos extremos de temperatura, humedad y agentes químicos sin perder sus propiedades de aislamiento o sellado. La vida útil de una bota termocontráctil correctamente instalada está diseñada para igualar o superar la vida útil del propio cable, que puede ser de 30 a 40 años o más.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Botas Termocontráctiles

A continuación, se responden algunas de las preguntas técnicas más comunes que surgen entre los profesionales del sector eléctrico.

¿Cuál es la diferencia entre una bota y un tubo termocontráctil?

La diferencia fundamental es la forma y la función. Un tubo es una funda cilíndrica simple, utilizada para aislar o reparar un tramo recto de cable. Una bota es una pieza pre-moldeada con una geometría compleja (ej. con 2, 3 o 4 salidas) diseñada específicamente para sellar la ramificación o "breakout" de un cable multiconductor, un trabajo que un tubo simple no puede realizar eficazmente.

¿Quiénes son las principales marcas de productos termocontráctiles en México?

En el mercado mexicano, las marcas más reconocidas por su calidad y fiabilidad, y que a menudo son especificadas en proyectos de CFE e industriales, son Raychem (propiedad de TE Connectivity) y 3M. Existen otras marcas con buena presencia y productos de calidad como SICAME, Woer y GALA que ofrecen alternativas competitivas.

¿Qué significa el "ratio de contracción" (ej. 3:1) en un producto termocontráctil?

El ratio de contracción indica cuánto se encogerá el producto. Un ratio de 3:1 significa que el diámetro interno del producto se reducirá a un tercio de su tamaño original cuando se le aplique calor. Por ejemplo, un tubo de 30 mm de diámetro con un ratio 3:1 se contraerá hasta un diámetro final de 10 mm. Un ratio más alto permite que una sola pieza cubra un rango mayor de tamaños de cable.

¿Se puede quitar una bota termocontráctil una vez que ya fue instalada?

No de forma no destructiva. La contracción es un proceso irreversible y el adhesivo interno crea una unión permanente. Para retirarla, es necesario cortarla cuidadosamente con una navaja a lo largo de su eje, teniendo extremo cuidado de no dañar el aislamiento del cable que se encuentra debajo. No están diseñadas para ser reutilizadas o removidas.

¿Qué tipo de adhesivo usan las botas termocontráctiles en su interior?

Utilizan un adhesivo termoplástico, comúnmente conocido como "hot-melt". Este adhesivo es sólido a temperatura ambiente, pero se derrite y se vuelve fluido a la temperatura de contracción de la bota. Este flujo le permite penetrar en todas las grietas y superficies irregulares del cable, y al enfriarse, se solidifica para crear un sello adhesivo fuerte y completamente hermético.

¿Es mejor usar una pistola de calor o un soplete de gas?

Ambas herramientas son válidas, pero se eligen según la aplicación. Un soplete de gas propano proporciona más energía calorífica y es más rápido, lo que lo hace ideal para componentes de pared gruesa y trabajos en campo abierto. Una pistola de calor industrial ofrece un control de temperatura más preciso, lo que reduce el riesgo de quemar el material o el aislamiento del cable. Es la opción preferida para trabajos en interiores, en espacios confinados o con cables de control más delicados.

¿Qué es un "breakout" en un cable multiconductor?

El "breakout" (o ruptura, ramificación, trifurcación) es el punto exacto en un cable con múltiples conductores donde estos se separan de la cubierta exterior común para ser conectados individualmente a sus respectivas terminales. Esta zona es geométricamente compleja y es el punto exacto que una bota termocontráctil está diseñada para sellar y proteger.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión del proceso de instalación, se recomienda visualizar los siguientes videos de referencia.

Instalación de Terminal Termocontráctil

Video de Sigtronic México que muestra el proceso completo de preparación y contracción de una terminal, incluyendo el sellado con masilla y la aplicación de calor.

Cómo Instalar Retrofit Para Bota De Techo – Ejemplo De Mástil Eléctrico

Aunque es para un mástil de techo, este video en español muestra claramente la técnica de aplicar calor para encoger una bota y lograr un sello impermeable.

Empalme en derivación con Termocontráctil con adhesivo

Video de Compet S.A. que, aunque no es una bota, demuestra perfectamente cómo el adhesivo interno fluye al aplicar calor para crear un sello hermético, un principio idéntico al de las botas.

Conclusión

A lo largo de esta guía, ha quedado claro que la bota termocontráctil es mucho más que un simple accesorio; es un componente de alta ingeniería, indispensable para garantizar la fiabilidad y longevidad de las redes eléctricas y de telecomunicaciones en México. Su capacidad para crear un sello ambiental perfecto, proporcionar un aislamiento dieléctrico robusto y ofrecer una protección mecánica duradera en los puntos más vulnerables de un cable la convierte en una solución superior a los métodos tradicionales. Hemos visto que su rendimiento depende de dos pilares fundamentales: la selección correcta del producto, basada en un análisis técnico de diámetros, tensión y condiciones ambientales; y una instalación profesional que siga meticulosamente la técnica de aplicación de calor para asegurar un sellado sin fallas. El costo de una bota termocontráctil es una inversión mínima en comparación con el valor de los activos que protege, como cables de potencia y equipos críticos. Su correcta implementación no es un gasto, sino la garantía de una infraestructura eléctrica segura, duradera y confiable.

Glosario de Términos

• Bota Termocontráctil: Accesorio de polímero pre-moldeado que se encoge con calor para sellar y aislar la ramificación (breakout) de cables multiconductores.

• Termofit / Termocontráctil: Término genérico para materiales que se encogen de forma permanente al ser expuestos a una temperatura específica, gracias a su memoria térmica.

• Ratio de Contracción: Proporción matemática entre el diámetro interno del producto antes y después de la aplicación de calor (ej. 3:1), que define su capacidad de ajuste.

• Rigidez Dieléctrica: Medida de la resistencia de un material aislante a la ruptura eléctrica, expresada en kilovolts por milímetro (kV/mm).

• Empalme: Unión física y eléctrica permanente entre dos o más conductores para asegurar la continuidad de un circuito.

• Breakout: Punto en un cable multiconductor donde los conductores internos se separan de la cubierta principal. Sinónimo de ramificación o trifurcación.

• Poliolefina Reticulada: Un tipo de polímero cuyas cadenas moleculares han sido enlazadas (cross-linked), dándole "memoria" para encogerse con el calor y mejorando significativamente su resistencia mecánica, térmica y química.