Metal desplegado de 0.700 kg/cm2, traslapado en sus uniones con alambre recocido No. 18.

El Metal que se Estira: La Guía Definitiva sobre el Metal Desplegado y sus Precios

La lámina de acero que se transforma en rejas, pisos y fachadas con un solo proceso es una de las soluciones más ingeniosas y eficientes en la construcción moderna. Este material es el metal desplegado, una malla metálica formada de una sola pieza, sin costuras ni soldaduras. Su fabricación es un ejemplo de eficiencia: en lugar de perforar y desechar material, una lámina sólida de acero se somete a un proceso de cortes precisos y estiramiento controlado. Este método expande el metal, creando su característico patrón de rombos o diamantes sin generar desperdicio, lo que contribuye directamente a su excelente relación costo-beneficio. Su popularidad en México se debe a esta combinación de economía, una notable relación resistencia-peso y una versatilidad que abarca desde aplicaciones de alta seguridad hasta sofisticados diseños arquitectónicos. Esta guía completa explora a fondo los calibres disponibles, los tipos de acabado como el acero al carbón (acero negro) y el galvanizado, sus múltiples usos y, lo más importante, un análisis detallado del metal desplegado precio m², tanto del material como de su instalación, con proyecciones para el año 2025.

Alternativas al Metal Desplegado: Comparativa de Mallas y Láminas

Para seleccionar el material adecuado, es fundamental conocer las alternativas y entender en qué escenarios cada una ofrece una mejor solución. A continuación, se comparan las opciones más comunes en el mercado mexicano.

Rejilla Irving (Electrosoldada)

La rejilla tipo Irving es una estructura robusta fabricada mediante la soldadura por resistencia de soleras de acero con varillas transversales, creando un panel de alta resistencia.

• Ventajas: Su principal ventaja es su extraordinaria capacidad de carga, lo que la hace ideal para pisos industriales, plataformas petroleras, pasarelas de alto tráfico y escaleras que deben soportar cargas pesadas y constantes. Permite el paso de luz y fluidos, evitando acumulaciones.

• Desventajas: Su costo es considerablemente más elevado que el del metal desplegado. Su peso también es mayor, lo que puede complicar la instalación y requerir una estructura de soporte más robusta. Estéticamente, tiene un aspecto puramente industrial.

• Costo por m² (Estimación 2025): El precio de la rejilla Irving galvanizada estándar puede oscilar entre $1,700 y $2,100 MXN por m², sin incluir la instalación.

• Aplicaciones: Pisos y plataformas industriales, escaleras de emergencia, drenes pluviales y cualquier aplicación que requiera soportar cargas vehiculares o de maquinaria pesada.

Lámina Perforada

Este material se produce perforando o punzonando agujeros (redondos, cuadrados, oblongos, etc.) en una lámina de metal. A diferencia del metal desplegado, este proceso genera desperdicio de material.

• Ventajas: Ofrece una gran versatilidad estética gracias a la variedad de patrones de perforación. Es excelente para aplicaciones arquitectónicas, control de sonido, ventilación y filtrado, donde el diseño del agujero es un factor clave.

• Desventajas: Es estructuralmente menos eficiente que el metal desplegado, ya que la remoción de material debilita la lámina. El proceso de fabricación es menos eficiente en cuanto al uso de material, lo que puede incrementar su costo.

• Costo por m² (Estimación 2025): El costo es muy variable. Una lámina de acero al carbón calibre 18 con perforaciones redondas puede costar entre $750 y $900 MXN por m². Los precios aumentan significativamente para acero inoxidable o patrones de diseño.

• Aplicaciones: Fachadas decorativas, plafones acústicos, mobiliario urbano, guardas de maquinaria con requisitos específicos de ventilación y filtros.

Malla Ciclónica

La malla ciclónica es un tejido de alambre de acero galvanizado que forma un patrón de rombos entrelazados. Es un material flexible, no rígido.

• Ventajas: Es la opción más económica para cercar grandes perímetros. Su instalación es relativamente rápida y se adapta bien a terrenos irregulares.

• Desventajas: Ofrece un nivel de seguridad muy bajo. Puede ser cortada fácilmente con herramientas manuales y no presenta una barrera física imponente. Su valor estético es limitado y se asocia principalmente con la delimitación de terrenos.

• Costo por m² (Estimación 2025): El costo del material es muy bajo, proyectado entre $40 y $70 MXN por m². El costo instalado por metro lineal (no por m²) varía de $160 a $240 MXN, incluyendo postes y accesorios.

• Aplicaciones: Cercos perimetrales para terrenos baldíos, escuelas, parques y áreas industriales donde el objetivo principal es la delimitación y no la alta seguridad.

Lámina Antiderrapante

Es una lámina de acero sólida a la que se le ha grabado un patrón en relieve (comúnmente de diamante o "semilla de melón") durante el proceso de laminación en caliente para proporcionar una superficie de alta fricción.

• Ventajas: Su propósito principal es la seguridad, previniendo resbalones y caídas en zonas de tráfico peatonal o vehicular ligero. Es extremadamente duradera y resistente al impacto.

• Desventajas: No es una alternativa para rejas o barandales, ya que es una lámina sólida que no permite el paso de luz, aire o visibilidad. Su peso es considerable.

• Costo por m² (Estimación 2025): Una lámina de acero al carbón calibre 14 tiene un costo proyectado de entre $450 y $600 MXN por m².

• Aplicaciones: Pisos de autobuses, rampas de carga, escalones metálicos, plataformas de trabajo y cualquier superficie que requiera una tracción superior.

Proceso de Instalación de una Reja de Metal Desplegado: Paso a Paso

La fabricación de una reja de metal desplegado es un trabajo artesanal que combina precisión y fuerza. A continuación se desglosa el flujo de trabajo típico de un maestro herrero en México para crear un panel estándar.

Diseño y Fabricación del Marco (Bastidor) de PTR o Ángulo

Todo comienza con el esqueleto de la reja: el bastidor. Este marco proporciona la rigidez estructural necesaria. Se seleccionan perfiles de acero, comúnmente Perfil Tubular Rectangular (PTR) de 1 a 1.5 pulgadas en calibre 14, o ángulo de acero. Usando una cortadora de metales, los perfiles se cortan a las medidas deseadas, generalmente con cortes a 45 grados en las esquinas para un ensamble tipo inglete. Luego, las piezas se colocan en una mesa de trabajo plana, se escuadran y se unen mediante soldadura para formar un marco rígido y perfectamente rectangular.

Habilitado: Corte del Metal Desplegado

Una vez que el marco está listo, se mide su interior para determinar el tamaño exacto de la pieza de metal desplegado necesaria. La hoja o el rollo de metal desplegado se marca y se corta a medida. La herramienta de elección para este trabajo es una esmeriladora angular (también conocida como pulidora o grinder) equipada con un disco de corte delgado para metal. Este paso requiere un pulso firme para asegurar un corte recto y limpio.

Presentación y Punteo del Metal Desplegado sobre el Bastidor

Con la malla ya cortada, se coloca ("presenta") sobre el bastidor. El herrero se asegura de que esté centrada y plana, sin abombamientos. Para fijarla temporalmente, se aplican pequeños puntos de soldadura (punteo) en intervalos estratégicos alrededor del perímetro. Este paso es crucial, ya que permite hacer ajustes finos antes de comprometerse con la soldadura final.

Aplicación de la Soldadura Final (Cordones)

Con la malla asegurada en su posición final, se procede a la soldadura definitiva. El herrero aplica cordones de soldadura continuos a lo largo de toda la unión entre el metal desplegado y el marco de PTR o ángulo. El proceso más común en talleres de herrería es la soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW), utilizando electrodos populares y versátiles como el AWS E6013, que ofrece una buena penetración y un acabado estable.

Limpieza de Soldaduras y Aplicación de Pintura (Primario y Acabado)

La calidad del acabado final depende en gran medida de este paso. Una vez enfriadas las soldaduras, se utiliza la esmeriladora angular, ahora con un disco de desbaste o un disco laminado (flap disc), para limpiar la escoria y alisar los cordones. Esto no solo mejora la estética, sino que prepara la superficie para la pintura. Para el acero al carbón, es indispensable aplicar una capa de primario anticorrosivo. Una vez seco el primario, se aplican una o dos capas de esmalte alquidálico o pintura epóxica del color deseado para proporcionar la protección final contra la intemperie.

Instalación de la Reja en Sitio

El panel terminado se transporta al lugar de la instalación. Dependiendo de la estructura existente, la reja puede ser soldada directamente a placas de acero ancladas en el muro, o fijada mediante perforaciones en el concreto o mampostería, utilizando taquetes expansores de alta resistencia y tornillería. El nivel y el plomo son verificados una última vez para asegurar una instalación perfecta.

Listado de Materiales y Herramientas del Herrero

Para llevar a cabo la fabricación de una reja de metal desplegado, un taller de herrería requiere un conjunto específico de materiales y herramientas. La siguiente tabla detalla los componentes esenciales.

Cantidades y Rendimientos: Guía de Calibres, Pesos y Rombos

La especificación correcta del metal desplegado es clave para el éxito de cualquier proyecto. El calibre, que define el espesor de la lámina original, es el factor más importante para determinar la resistencia y el uso adecuado del material. A menor número de calibre, mayor es el espesor y la robustez de la malla. La siguiente ficha técnica sirve como guía de referencia para los calibres más comunes en México.

Nota: El peso por m² puede variar ligeramente según el tamaño de la abertura del rombo y el proceso de fabricación específico.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por m² de Reja Terminada

Para entender el costo real de una reja, es necesario desglosar todos los componentes que integran su precio final. El siguiente Análisis de Precio Unitario (APU) detalla los costos directos e indirectos para la fabricación e instalación de 1 m² de "Reja de metal desplegado calibre 18 sobre marco de PTR", presentando una estimación de costos para 2025 en México.

Advertencia: Estos costos son una proyección y pueden variar significativamente según la región, el proveedor, la complejidad del trabajo y las condiciones del mercado.

Este análisis demuestra que el costo del metal desplegado en sí mismo es solo una fracción del precio final. El marco de PTR, la mano de obra calificada y los costos indirectos del taller constituyen la mayor parte del valor total.

Normativa y Seguridad en Trabajos de Herrería

La calidad y seguridad en los trabajos de herrería no solo dependen de la habilidad del artesano, sino también del cumplimiento de normativas y protocolos de seguridad.

Normas de Calidad para Lámina de Acero (ASTM / NMX)

Para garantizar la integridad estructural y la durabilidad de cualquier elemento de herrería, es fundamental que la materia prima —la lámina de acero al carbón— cumpla con estándares de calidad. En México, las Normas Mexicanas (NMX) establecen los requisitos para los productos de acero. Por ejemplo, la norma NMX-B-266-1989 define los requisitos generales para láminas de acero al carbón, mientras que la NMX-B-252-1988 se aplica a perfiles de acero para uso estructural. Estas normas aseguran que el acero tenga la composición química y las propiedades mecánicas (como la resistencia a la tensión) adecuadas para su aplicación, lo que se traduce en un producto final más seguro y confiable.

Permisos para la Instalación de Herrería

La fabricación de rejas dentro de un taller de herrería no requiere un permiso de construcción. Sin embargo, la instalación de estas en una propiedad, especialmente en fachadas, balcones o colindancias, puede estar sujeta a regulaciones. Los Reglamentos de Construcción de cada municipio en México, como el de la Ciudad de México, estipulan restricciones sobre elementos que alteran la fachada o invaden la vía pública (banquetas). Adicionalmente, en el caso de condominios o fraccionamientos privados, los reglamentos internos suelen dictar normas estrictas sobre el diseño, color y tipo de protecciones permitidas para mantener una armonía visual. Es responsabilidad del propietario verificar estas regulaciones antes de encargar el trabajo.

Seguridad en el Taller de Herrería (EPP)

El taller de herrería es un entorno con riesgos significativos, por lo que el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y no negociable, de acuerdo con normas como la NOM-004-STPS-1999. El EPP indispensable para un herrero incluye:

• Careta para soldar: Protege los ojos y el rostro de la intensa radiación ultravioleta e infrarroja del arco de soldadura, así como de quemaduras por salpicaduras.

• Guantes de carnaza: Guantes gruesos de cuero que protegen las manos de quemaduras, cortes y abrasiones.

• Peto de cuero: Delantal que cubre el torso para proteger contra chispas y metal caliente.

• Polainas y botas de seguridad: Protegen los pies y las piernas de la caída de objetos pesados y quemaduras.

• Protección auditiva y respiratoria: Esencial al usar la esmeriladora para protegerse del ruido y al inhalar humos metálicos o polvo de pintura.

Los principales riesgos son quemaduras por contacto o radiación, cortes con los bordes afilados del metal, lesiones oculares por partículas y la inhalación de humos tóxicos generados durante la soldadura y la pintura.

Costos Promedio de Metal Desplegado en México (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla con los rangos de precios estimados para la compra del material (sin incluir fabricación ni instalación) para el año 2025. Es crucial recordar que estos son costos aproximados y están sujetos a una alta volatilidad debido a la inflación, el tipo de cambio del dólar (ya que el acero es un commodity global) y diferencias significativas de precios entre las distintas regiones de México.

Precios obtenidos promediando diversas fuentes de distribuidores en línea y proyectados con una tasa de inflación estimada. Siempre se recomienda solicitar cotizaciones actualizadas.

Aplicaciones y Usos Comunes

La versatilidad del metal desplegado le permite adaptarse a una amplia gama de aplicaciones funcionales y estéticas en la arquitectura y construcción mexicanas.

Rejas de Protección para Puertas y Ventanas

Este es, sin duda, el uso más extendido en el ámbito residencial y comercial en México. El metal desplegado calibre 18 o 16, montado sobre un marco de PTR, ofrece un excelente equilibrio entre seguridad, visibilidad y costo. A diferencia de los barrotes tradicionales, su estructura de malla cerrada dificulta el paso de objetos y herramientas, ofreciendo una barrera más efectiva contra intrusiones.

Barandales y Divisiones

En escaleras, balcones y terrazas, el metal desplegado funciona como un material de barandal seguro y moderno. Permite el paso del aire y la luz, manteniendo los espacios abiertos y ventilados. En interiores, se utiliza para crear divisiones de espacios con un toque industrial y contemporáneo, separando ambientes sin bloquear completamente la vista ni la luz.

Plafones y Fachadas Decorativas

En la arquitectura moderna, el metal desplegado ha ganado popularidad como elemento estético. Se utiliza en plafones (cielos falsos) para ocultar instalaciones eléctricas o de aire acondicionado, permitiendo al mismo tiempo el acceso y la ventilación. Como revestimiento de fachadas, actúa como una "segunda piel" que controla la incidencia solar, reduce la ganancia de calor y crea efectos visuales dinámicos con juegos de luces y sombras que cambian a lo largo del día.

Pasos de Gato y Plataformas Ligeras

Los calibres más gruesos (10, 9 o superiores) son adecuados para la construcción de pasarelas elevadas, conocidas como "pasos de gato", en azoteas o naves industriales para el mantenimiento de equipos. Su superficie ofrece una tracción adecuada y su estructura abierta evita la acumulación de agua, haciéndolos seguros para el tránsito peatonal de servicio.

Errores Frecuentes al Trabajar con Metal Desplegado (y Cómo Evitarlos)

Un trabajo de herrería de mala calidad puede comprometer la seguridad y durabilidad de la estructura. Identificar y evitar estos errores es fundamental.

• Error: Usar un calibre demasiado delgado para la aplicación.

  • Problema: Instalar una reja de seguridad con un calibre 20 o más delgado es un error grave. Aunque es más barato, el material es tan flexible que puede ser deformado o cortado con facilidad, anulando su propósito de seguridad.

  • Solución: Nunca usar un calibre menor a 18 para protecciones. Para aplicaciones que requieran mayor resistencia al impacto o seguridad, se debe optar por calibre 16 o 14.

• Error: Soldadura deficiente.

  • Problema: Puntos de soldadura espaciados, cordones "fríos" (con poca penetración) o porosos crean uniones débiles que pueden romperse con un impacto o palanca. Una mala soldadura es el punto de falla principal de una reja.

  • Solución: Asegurarse de que se aplique un cordón de soldadura continuo en todo el perímetro de contacto entre la malla y el marco. Inspeccionar visualmente que la soldadura sea uniforme y sin cráteres.

• Error: No pintar o proteger adecuadamente el acero al carbón.

  • Problema: El acero al carbón ("fierro negro") se oxida rápidamente en contacto con la humedad. Simplemente aplicar una capa de esmalte sin una base de primario anticorrosivo es una receta para el desastre. El óxido aparecerá en meses, especialmente en las uniones soldadas.

  • Solución: Exigir siempre que la pieza sea tratada con una capa de primario anticorrosivo después de limpiar las soldaduras y antes de aplicar la pintura de acabado. En zonas costeras o de alta humedad, considerar el uso de metal galvanizado o un sistema de pintura epóxica.

• Error: No orientar el rombo correctamente por estética.

  • Problema: El patrón de rombos tiene una dirección (lado largo y lado corto). Si en un proyecto con múltiples paneles (como una barda) los rombos no están alineados en la misma dirección, el resultado visual es caótico y poco profesional.

  • Solución: Definir desde el inicio la orientación deseada (generalmente con el lado largo del rombo en horizontal) y asegurarse de que todos los paneles se fabriquen y se instalen siguiendo esa misma orientación.

Checklist de Control de Calidad

Al recibir un trabajo de herrería con metal desplegado, es recomendable realizar una inspección. Esta lista de verificación ayuda a asegurar que se está recibiendo un producto de calidad.

Revisión del Material (Calibre y Abertura)

• [ ] Verificar que el calibre del metal desplegado corresponde al cotizado. Se puede solicitar un trozo de muestra o medir el espesor con un calibrador.

• [ ] Comprobar que el tamaño y la forma del rombo son consistentes en toda la pieza.

• [ ] Asegurarse de que el material del marco (PTR o ángulo) también cumple con el espesor y dimensiones acordadas.

Inspección de la Fabricación (Calidad de Soldaduras, Escuadra)

• [ ] Revisar que el marco esté perfectamente a escuadra (ángulos de 90 grados en las esquinas).

• [ ] Inspeccionar las soldaduras. Deben ser cordones continuos, no solo puntos espaciados.

• [ ] Verificar que la soldadura se vea uniforme, sin porosidades o grietas evidentes.

• [ ] Confirmar que la malla esté tensa y plana dentro del marco, sin abombamientos.

Verificación del Acabado y la Instalación

• [ ] Asegurarse de que las soldaduras hayan sido esmeriladas y estén lisas al tacto antes de pintar.

• [ ] Revisar que la pintura tenga un acabado uniforme, sin escurrimientos, burbujas o áreas sin cubrir.

• [ ] Confirmar que se aplicó una capa de primario anticorrosivo (puede ser de un color diferente al acabado, como gris o rojo óxido).

• [ ] Durante la instalación, verificar que la reja quede a nivel y a plomo.

• [ ] Comprobar que los puntos de anclaje (soldadura o tornillos) sean robustos y estén bien distribuidos.

Mantenimiento y Vida Útil

La durabilidad de una estructura de metal desplegado depende directamente del mantenimiento que reciba, especialmente si está fabricada en acero al carbón.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Para elementos de acero al carbón pintados, el mantenimiento es clave para prevenir la corrosión y extender su vida útil a décadas. Se recomienda realizar una inspección visual al menos una vez al año. El objetivo es buscar puntos de óxido, especialmente en las esquinas inferiores donde se acumula el agua y en todas las uniones soldadas, que son las áreas más susceptibles a la corrosión.

Si se detectan pequeños puntos de óxido o desprendimiento de pintura:

1. Lijar el área afectada con una lija para metal o un cepillo de alambre hasta remover todo el óxido y la pintura suelta.

2. Limpiar la superficie con un trapo para eliminar el polvo.

3. Aplicar una capa de primario anticorrosivo sobre el metal expuesto.

4. Una vez seco el primario, aplicar una o dos capas de la pintura de acabado para igualar el color.

Para el metal desplegado galvanizado, el mantenimiento es mínimo. Generalmente solo requiere una limpieza periódica con agua y un detergente suave para remover polvo y suciedad.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Precio del Metal Desplegado

¿Cuál es el precio del metal desplegado por m² en México?

Como proyección para 2025, el precio del material de metal desplegado de acero al carbón calibre 18 (el más común para rejas) se estima entre $190 y $280 MXN por m². Sin embargo, el precio de una reja terminada e instalada es mucho mayor, pudiendo superar los $1,400 MXN por m², ya que incluye el marco, la mano de obra, los consumibles y los costos del taller.

¿El precio por m² de metal desplegado incluye la instalación y el marco?

No, generalmente cuando se habla del precio por m² del material, se refiere únicamente a la lámina de metal desplegado. El costo del marco (hecho de PTR o ángulo), la fabricación (cortes, soldadura, pintura) y la instalación en sitio se cotizan por separado o como parte de un precio unitario integral por el trabajo terminado.

¿Cuánto cuesta una hoja de metal desplegado calibre 18?

Una hoja estándar de metal desplegado calibre 18, que en México suele medir 1.22 x 2.44 metros (aproximadamente 2.97 m²), tiene un costo proyectado para 2025 de entre $550 y $850 MXN, dependiendo del distribuidor y la región del país.

¿Qué es el metal desplegado y cómo se fabrica?

Es una malla metálica de una sola pieza que se fabrica a partir de una lámina de metal. La lámina se somete a un proceso de cortes y estiramientos simultáneos que la expanden y crean un patrón de aberturas en forma de rombo, todo sin perder material en el proceso.

¿Qué es más barato, el metal desplegado o la lámina perforada?

Generalmente, el metal desplegado es más económico que la lámina perforada para un mismo espesor y material base. Esto se debe a que el proceso de fabricación del metal desplegado no genera desperdicio de material, mientras que la lámina perforada sí, ya que el material de los agujeros se desecha.

¿Cómo se corta el metal desplegado?

La herramienta más común y eficiente para cortar metal desplegado en un taller de herrería es la esmeriladora angular (pulidora) con un disco de corte delgado para metal. Para trabajos más pequeños o reparaciones, también se pueden usar tijeras de aviación para lámina, aunque requiere más esfuerzo.

¿Qué significa el calibre 18 en una lámina?

El calibre es una medida estandarizada que indica el espesor de una lámina de metal. Es un sistema inverso: a menor número de calibre, mayor es el espesor y la resistencia de la lámina. Un calibre 18 corresponde a un espesor aproximado de 1.21 mm.

¿Se oxida el metal desplegado?

Sí, si está hecho de acero al carbón (el más común y económico) y no se protege adecuadamente, se oxidará. Para evitarlo, debe ser recubierto con un sistema de pintura que incluya un primario anticorrosivo y un esmalte de acabado. Alternativamente, se puede usar metal desplegado galvanizado o de acero inoxidable, que son inherentemente resistentes a la corrosión.

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Conclusión: Una Solución Versátil y Resistente para Múltiples Aplicaciones

En resumen, el metal desplegado se consolida como uno de los materiales más versátiles, eficientes y económicos en el panorama de la construcción en México. Su proceso de fabricación único le confiere una excelente relación resistencia-peso que lo hace ideal para una infinidad de aplicaciones, desde la seguridad residencial hasta la innovación arquitectónica. El análisis de su precio por m² demuestra que, si bien el costo del material es competitivo, el valor final de un producto terminado, como una reja, reside en la calidad de la mano de obra y los materiales complementarios. La correcta elección del calibre, como el popular metal desplegable calibre 18 para usos ligeros, y la aplicación meticulosa de un sistema de protección contra la corrosión, son los factores determinantes para garantizar una inversión duradera, segura y estéticamente agradable.

Glosario de Términos

• Metal Desplegado: Lámina metálica que ha sido cortada y estirada en un proceso que crea una malla de rombos sin pérdida de material.

• Calibre (Gauge): Medida estandarizada del espesor de una lámina metálica. A menor número, mayor es el espesor.

• Herrería: Oficio de trabajar el hierro y otros metales para crear elementos arquitectónicos, estructurales y decorativos.

• Bastidor: Marco estructural, generalmente de PTR o ángulo, que da soporte y rigidez a la hoja de metal desplegado.

• Acero al Carbón: Acero común (también llamado "fierro negro") que requiere un recubrimiento (pintura) para evitar la oxidación.

• Acero Galvanizado: Acero que ha sido recubierto con una capa de zinc para protegerlo de la corrosión.

• Pailería: Oficio metalmecánico, a menudo más industrial, especializado en la fabricación de estructuras, tanques y tuberías a partir de placas y perfiles de acero.