Piso de adocreto hexagonal de 6 cm de espesor.

El Panal de la Construcción: Guía Completa sobre el Adocreto Hexagonal

El secreto de la resistencia de un panal de abejas no está en la miel, sino en su geometría. En la construcción mexicana, aplicamos ese mismo principio para crear superficies increíblemente duraderas: el adocreto hexagonal. Este material es una pieza prefabricada de concreto de alta resistencia, cuya forma de panal permite crear pavimentos articulados de una estabilidad y un atractivo visual excepcionales. Piense en ello como los bloques de un panal de abejas que se entrelazan para formar una superficie increíblemente fuerte y estable. No es de extrañar que sea una de las soluciones más populares en México para patios, cocheras, banquetas, plazas y vialidades de tráfico ligero. Esta guía definitiva explorará a fondo las características del adocreto hexagonal, su meticuloso proceso de instalación, un análisis detallado de sus costos por m2 para 2025 y las ventajas que lo convierten en una elección inteligente y duradera para cualquier proyecto exterior.

¿Qué es el Adocreto y por qué la Forma Hexagonal es tan Eficiente?

Para comprender el valor del adocreto hexagonal, es fundamental entender primero el sistema del que forma parte y la genialidad estructural de su geometría. No se trata simplemente de colocar bloques bonitos en el suelo; es la ingeniería de un sistema flexible y robusto.

El Sistema de Pavimento Articulado: Trabajando en Conjunto

A diferencia de una losa de concreto rígida (firme de concreto), que es una sola pieza monolítica, un pavimento de adocreto es un sistema articulado. Esto significa que está compuesto por múltiples piezas individuales (los adocretos) que se colocan sobre una cama de arena y se traban entre sí mediante más arena fina en las juntas. Los componentes clave de este sistema son:

1. Subrasante: El terreno natural, compactado y nivelado.

2. Base y/o Sub-base: Capas de material granular (como tepetate o grava controlada) que distribuyen las cargas y proporcionan el soporte estructural principal.

3. Cama de Arena: Una capa uniforme de arena gruesa que sirve como lecho de asiento para los adocretos.

4. Adocretos: Las piezas de concreto que forman la superficie de rodadura.

5. Arena de Junteo: Arena fina que se barre en las juntas para trabar las piezas, creando un efecto de bloqueo por fricción.

6. Confinamiento Perimetral: Guarniciones o bordes que evitan que el pavimento se desplace lateralmente.

La principal ventaja de este sistema es su flexibilidad. Puede soportar ligeros movimientos del subsuelo sin agrietarse, a diferencia de una losa de concreto rígida.

La Geometría Hexagonal: Máxima Estabilidad y Distribución de Cargas

La elección de la forma hexagonal no es una casualidad estética; es una decisión de ingeniería estructural. Mientras que un adoquín rectangular distribuye una carga a las cuatro piezas adyacentes, un adoquín hexagonal la distribuye a sus seis vecinos. Esta mayor cantidad de puntos de contacto dispersa las cargas (como el neumático de un coche) sobre un área mucho más amplia de la base.

Este principio de distribución de carga superior minimiza la concentración de estrés en cualquier punto, lo que reduce drásticamente el riesgo de hundimientos o roderas. La estructura hexagonal crea un intertrabado mecánico más efectivo, haciendo que la superficie actúe de manera más cohesionada y estable, capaz de soportar altas cargas de tráfico y resistir la deformación a lo largo del tiempo.

Ventajas Clave: Resistencia, Mantenimiento Sencillo y Permeabilidad

El adocreto hexagonal ofrece una combinación de beneficios que lo hacen ideal para el contexto mexicano:

• Resistencia y Durabilidad: Fabricados mediante procesos de vibro-compresión, estos adoquines alcanzan altas resistencias a la compresión, a menudo superiores a 250kg/cm2, lo que los hace más duraderos que el asfalto y capaces de soportar tráfico vehicular pesado con el espesor adecuado.

• Mantenimiento Sencillo y Económico: Si una pieza se daña o se mancha severamente, puede ser levantada y reemplazada individualmente con un costo mínimo. Esto es una ventaja monumental sobre el concreto colado o el asfalto, que requieren demolición y reparaciones costosas.

• Sostenibilidad y Permeabilidad: Las juntas rellenas de arena permiten la infiltración gradual del agua de lluvia hacia el subsuelo. Esto ayuda a reducir la escorrentía superficial, disminuir la carga sobre los sistemas de drenaje pluvial y recargar los mantos acuíferos, una característica ecológica cada vez más valorada.

Tipos de Adoquines y Alternativas

Aunque el hexagonal es una opción superior en muchos aspectos, es importante compararlo con otras formas y materiales comunes en el mercado mexicano para tomar una decisión informada.

Adocreto Hexagonal vs. Adocreto Rectangular

La principal diferencia radica en el intertrabado. El adocreto hexagonal ofrece un trabado multidireccional superior, ideal para áreas con tráfico vehicular que gira o frena, como cocheras y estacionamientos. El adocreto rectangular (tipo "Holland") es más fácil de instalar en patrones lineales como el "petatillo" o la "espina de pescado" y puede generar menos desperdicio por cortes en áreas perfectamente rectangulares. Estructuralmente, el hexagonal es más eficiente, pero el rectangular sigue siendo una opción muy robusta y popular.

Adocreto de Concreto vs. Adoquín de Cantera

Esta es una comparación entre un producto industrializado y un material natural.

• Adocreto de Concreto: Es un producto fabricado con dimensiones y colores uniformes, lo que garantiza una instalación más rápida y un acabado homogéneo. Su calidad está regulada por normas mexicanas (NMX) y su costo es considerablemente más bajo. La variedad de colores disponibles es amplia, desde el gris natural hasta rojos, ocres y negros.

• Adoquín de Cantera: Es piedra natural (como recinto, pórfido o laja). Cada pieza es única, ofreciendo una estética prémium y una belleza atemporal inigualable. Su durabilidad es excepcional, pero su costo es significativamente más elevado, pudiendo superar los $1,000 MXN por m2 solo por el material. Su instalación es más lenta y artesanal debido a la irregularidad de las piezas.

Espesores Comunes y su Resistencia al Tráfico

El espesor del adocreto es un factor crítico que determina su aplicación:

• 4 cm: Exclusivamente para tráfico peatonal, como banquetas, andadores y patios donde no entrarán vehículos.

• 6 cm: Es el estándar para uso residencial. Ideal para cocheras de vehículos ligeros, terrazas y patios. Ofrece una resistencia a la compresión de alrededor de 200−250kg/cm2.

• 8 cm: Diseñado para tráfico vehicular más intenso, como calles de bajo tráfico, estacionamientos comerciales y zonas de carga ligera. Su resistencia suele ser de 300kg/cm2 o superior.

Tabla Comparativa de Formas (Hexagonal vs. Rectangular vs. Hueso)

Para una visión clara, la siguiente tabla resume las características clave de las formas más comunes de adocreto.

Proceso de Colocación de un Pavimento de Adocreto

La durabilidad de un piso de adocreto no depende de la pieza en sí, sino de la calidad de las capas invisibles que se encuentran debajo. Un proceso de instalación meticuloso es la única garantía de un pavimento que durará décadas.

Paso 1: Preparación y Compactación de la Base y Sub-base

Este es el paso más importante de todo el proceso. Se debe excavar el terreno para retirar toda la capa vegetal, tierra negra y material orgánico hasta llegar a un suelo firme (subrasante). Sobre esta subrasante compactada, se coloca la capa de base (y sub-base si el diseño lo requiere) utilizando materiales granulares de calidad como tepetate o base hidráulica. Esta capa debe construirse en tongadas no mayores a 20 cm, y cada una debe ser compactada con una placa vibratoria o un compactador tipo "bailarín" hasta alcanzar un mínimo del 95% de su densidad seca máxima. Una base mal compactada es la causa número uno de fallas y hundimientos futuros.

Paso 2: Construcción de las Guarniciones o Confinamientos Perimetrales

El pavimento articulado debe estar "encerrado" por bordes firmes para evitar que las piezas se desplacen horizontalmente con el tráfico. Estos confinamientos pueden ser guarniciones de concreto colado, muros existentes o bordillos prefabricados. Deben estar bien anclados y construidos antes de colocar la cama de arena.

Paso 3: Colocación y Nivelación de la Cama de Arena

Sobre la base compactada y terminada, se extiende una capa uniforme de arena gruesa, limpia y cernida. El espesor de esta capa debe ser de entre 3 y 5 cm de material suelto. Para nivelarla perfectamente, se utilizan guías (tubos metálicos o reglas de madera) y se "enrasa" con una regla de aluminio o madera. Es crucial entender que la cama de arena no es para corregir desniveles de la base; su propósito es ser un lecho de asiento de espesor constante.

Paso 4: Acomodo Manual de los Adocretos Hexagonales

Se comienza a colocar los adocretos desde una esquina o un borde recto, avanzando sobre la superficie ya instalada para no pisar la cama de arena nivelada. Las piezas se colocan verticalmente, a tope unas con otras; no se deben arrastrar sobre la arena. La propia forma de las piezas dejará una junta de separación de entre 3 y 5 mm, la cual es necesaria para el junteo posterior. Se utilizan hilos guía para mantener la alineación perfecta de las hileras.

Paso 5: Barrido de Arena Fina para el Junteo (Sellado)

Una vez colocada una sección de adocretos, se esparce arena fina y seca sobre toda la superficie. Con una escoba de cerdas duras, se barre repetidamente en varias direcciones hasta que todas las juntas queden completamente llenas de arena. Este paso es el que "amarra" el pavimento, trabando las piezas entre sí a través de la fricción.

Paso 6: Compactación Final del Pavimento con Placa Vibratoria

Se utiliza una placa vibratoria (conocida como "rana") para asentar el pavimento. Es indispensable que la placa tenga una cubierta de hule o neopreno para no dañar ni despostillar la superficie de los adocretos. Se deben dar varias pasadas en distintas direcciones. La vibración asienta los adocretos firmemente en la cama de arena y ayuda a que la arena de las juntas se acomode, logrando el trabado final y una superficie nivelada y estable.

Paso 7: Sellado de la Superficie (Opcional)

Para proteger el pavimento de manchas y realzar su color, se puede aplicar un sellador acrílico o base solvente. Este paso no es estructuralmente necesario, pero mejora la estética y facilita la limpieza a largo plazo. Se debe aplicar sobre la superficie completamente seca y limpia.

Factores que Determinan el Precio por m² del Adocreto Hexagonal

El costo final de un piso de adocreto instalado es una suma de varios componentes, y entenderlos es clave para presupuestar correctamente.

El Precio del Adocreto por m² (varía según color y resistencia)

El costo del material es el punto de partida. El adocreto de color gris natural es siempre la opción más económica. Los adocretos con pigmentos integrados (rojo, ocre, negro, etc.) tienen un costo mayor. Asimismo, un adocreto de 8 cm de espesor con mayor resistencia será más caro que uno de 6 cm para uso residencial. El precio por pieza puede variar desde $15 MXN hasta más de $40 MXN.

La Preparación de la Base y el Costo de los Agregados

Este es un costo significativo que a menudo se subestima. Incluye la excavación (si es necesaria), el retiro del material sobrante (escombro), y la compra y acarreo de los materiales para la base, como tepetate o grava controlada. El precio de estos agregados varía mucho según la región y la distancia desde el banco de materiales.

La Necesidad de Cortes en los Perímetros

Un diseño con muchas curvas o perímetros irregulares requerirá más cortes en las piezas de adocreto. Estos cortes se realizan con una sierra de disco de diamante y consumen tiempo de mano de obra y aumentan el desperdicio de material, que generalmente se calcula entre un 5% y un 10% adicional al área total.

El Costo de la Mano de Obra Especializada (Adoquinero)

La instalación de adocreto es un oficio especializado. El costo de la mano de obra de un "adoquinero" calificado es un factor determinante. En México, las tarifas pueden variar significativamente por región, pero como referencia, el costo por la pura colocación (sin incluir preparación de base) puede oscilar entre $110 MXN y $200 MXN por m2. Proyectos más pequeños o complejos suelen tener un costo por metro cuadrado más alto.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Colocación de Adocreto por m²

Para ofrecer una visión transparente de los costos, a continuación se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado. Este es un ejemplo para el suministro y colocación de 1 m2 de adocreto hexagonal de concreto de 6 cm de espesor, color gris, con una proyección de costos para 2025 en la zona centro de México.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación para 2025 y deben ser considerados únicamente como una referencia. Los precios reales pueden variar significativamente según la ubicación geográfica, el proveedor, el volumen de la obra y las condiciones del mercado. Este análisis representa un costo directo; un contratista formal agregará costos indirectos, utilidad y financiamiento.

Normativa y Seguridad en Trabajos de Pavimentación

La ejecución de un pavimento de adocreto de calidad y seguro requiere el cumplimiento de normativas y la implementación de medidas de seguridad adecuadas para el personal.

Normas de Calidad para Adoquines de Concreto (NMX)

En México, la calidad de los adoquines de concreto para pavimentos está regulada por la norma NMX-C-314-ONNCCE-2014. Esta norma, que cancela a la versión anterior de 1986, establece las especificaciones mínimas que deben cumplir los productos, incluyendo:

• Materiales: Calidad del cemento y los agregados.

• Geometría y Dimensiones: Tolerancias en las medidas de las piezas.

• Propiedades Físicas: Resistencia a la compresión mínima según el tipo de tráfico y absorción máxima de agua. Adquirir adocretos que cumplan con esta norma es una garantía de calidad y durabilidad para el proyecto.

La Importancia de las Pendientes para el Drenaje Pluvial

Para evitar la acumulación de agua (encharcamientos) que pueda dañar la base del pavimento y causar manchas en la superficie, es fundamental diseñar y construir el piso con una pendiente mínima del 2%. Esta pendiente debe ser creada desde la capa base, no intentando corregirla con la cama de arena, y debe dirigir el agua hacia jardineras, desagües o la calle.

Seguridad Durante la Construcción: EPP para el Adoquinero

El trabajo de colocación de adocreto implica riesgos físicos que deben ser mitigados con el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado. El EPP crucial para un adoquinero incluye:

• Casco: Protección contra la caída de objetos en la obra.

• Guantes de carnaza: Protegen las manos de la abrasión del concreto y de posibles cortes.

• Botas con casquillo de acero: Indispensables para proteger los pies de la caída de adocretos o herramientas pesadas.

• Faja de soporte lumbar: Esencial para prevenir lesiones en la espalda debido al levantamiento repetitivo de piezas pesadas desde una posición flexionada.

• Gafas de seguridad: Protegen los ojos del polvo y de las partículas que se proyectan al cortar los adocretos con sierra de disco.

Costos Promedio de Adocreto Hexagonal por m² en México (2025)

Los costos de construcción en México varían considerablemente entre regiones debido a diferencias en los precios de materiales locales y, sobre todo, en las tarifas de mano de obra. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos promedio proyectados para 2025, divididos por zonas geográficas.

Advertencia Crítica: Estos valores son proyecciones estimadas para 2025 y no deben ser tomados como una cotización formal. Están sujetos a inflación, tipo de cambio, y variaciones locales significativas. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones específicas en su localidad.

Errores Frecuentes al Instalar Adocreto y Cómo Evitarlos

Un pavimento de adocreto puede fallar prematuramente si no se instala correctamente. Conocer los errores más comunes es el primer paso para asegurar un resultado de alta calidad.

Error 1: Mala Compactación de la Base o Sub-base

Es el error más grave y común. Una base que no está debidamente compactada se asentará de forma irregular con el tiempo y el peso del tráfico, provocando hundimientos y ondulaciones en la superficie del adocreto.

• Cómo evitarlo: Compactar la base en capas no mayores a 20 cm, asegurando que cada capa alcance la densidad requerida antes de colocar la siguiente. No escatimar en el uso de maquinaria de compactación.

Error 2: Cama de Arena con Espesor Irregular o Mal Nivelada

Usar la cama de arena para "rellenar" hoyos o corregir desniveles de la base es una práctica incorrecta que resulta en un soporte desigual para los adocretos. Esto provoca que las piezas "bailen" o se rompan.

• Cómo evitarlo: La base debe estar perfectamente nivelada con la pendiente correcta. La cama de arena debe tener un espesor uniforme y constante de 3-5 cm en toda el área, logrado mediante el uso de guías y una regla para enrasar.

Error 3: Juntas Demasiado Abiertas o Mal Rellenas

Si las juntas entre los adocretos son muy anchas (mayores a 5 mm) o no se llenan completamente con arena, el sistema de intertrabado no funcionará. Las piezas se moverán, se desalinearán y sus bordes se despostillarán.

• Cómo evitarlo: Colocar las piezas a tope y permitir que la junta natural se forme (3-5 mm). Barrer la arena de junteo hasta que las juntas estén completamente saturadas, repitiendo el proceso después de la primera compactación si es necesario.

Error 4: Falta de Confinamientos Perimetrales

Sin un borde firme que los contenga, los adocretos en los límites del pavimento se desplazarán hacia afuera bajo las cargas del tráfico, causando que todo el sistema pierda su trabado y se desarme.

• Cómo evitarlo: Siempre construir guarniciones de concreto u otros bordes de confinamiento robustos alrededor de todo el perímetro del área adoquinada antes de la instalación.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para supervisar la instalación y asegurar un trabajo de calidad profesional.

En la Base

• [ ] Verificar que la excavación alcanzó la profundidad y el nivel de suelo firme especificados.

• [ ] Confirmar que el material de la base (tepetate, grava) es el correcto y está libre de contaminantes.

• [ ] Asegurar que la compactación se realiza en capas y con el equipo adecuado.

• [ ] Comprobar con un nivel largo que la superficie final de la base tiene la pendiente de drenaje correcta (mínimo 2%).

Durante la Colocación

• [ ] Medir en varios puntos que el espesor de la cama de arena sea uniforme.

• [ ] Verificar que se utilizan hilos guía para mantener las hileras rectas y alineadas.

• [ ] Observar que las juntas entre adocretos sean consistentes y no excedan los 5 mm.

• [ ] Colocar una regla larga sobre la superficie para detectar piezas altas o bajas y corregir al momento.

Al Finalizar

• [ ] Inspeccionar visualmente que todas las juntas estén completamente llenas de arena.

• [ ] Caminar por toda la superficie para identificar y corregir cualquier pieza suelta o que "baile".

• [ ] Asegurarse de que la superficie final esté limpia y libre de grietas o despostilladuras causadas por la compactación.

Mantenimiento y Vida Útil de un Piso de Adocreto

Un piso de adocreto bien instalado requiere un mantenimiento mínimo para conservar su belleza y funcionalidad durante décadas.

Limpieza Periódica y Remoción de Vegetación en Juntas

El mantenimiento regular consiste en barrer la superficie para eliminar hojas y escombros. Si crece maleza en las juntas, se puede retirar manualmente o con un herbicida. Para una limpieza más profunda, se puede lavar con agua y un detergente neutro, usando un cepillo de cerdas duras.

Re-sellado de Juntas con Arena

Con el tiempo y las lluvias, es posible que la arena de las juntas se asiente o se pierda un poco. Cada 2 o 3 años, es una buena práctica barrer una capa delgada de arena fina y seca sobre la superficie para rellenar cualquier vacío y mantener el pavimento firme.

Cómo Tratar Manchas de Aceite

Las manchas de aceite son comunes en cocheras. Para tratarlas:

1. Si la mancha es reciente: Cubrir inmediatamente con un material absorbente como arena para gatos, aserrín o bicarbonato de sodio. Dejar actuar por varias horas y luego barrer.

2. Si la mancha está seca: Aplicar un desengrasante comercial o una pasta hecha con bicarbonato de sodio y agua. Frotar enérgicamente con un cepillo de cerdas duras y enjuagar con agua caliente. Repetir si es necesario.

Vida Útil de un Pavimento de Adocreto: Un Piso para Décadas

Un pavimento de adocreto, cuando se diseña e instala siguiendo las mejores prácticas, tiene una vida útil extremadamente larga. Es un sistema diseñado para durar entre 25 y 40 años o incluso más, con un mantenimiento mínimo. Su durabilidad y bajo costo de ciclo de vida lo convierten en una de las inversiones más rentables para superficies exteriores.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de adocreto hexagonal ya instalado?

Como una proyección estimada para 2025 en México, el costo de un piso de adocreto hexagonal de 6 cm (suministro e instalación) puede variar aproximadamente entre $500 y $900 MXN por m2. Este rango depende en gran medida de la región del país, la complejidad del trabajo, el color del adocreto y las condiciones del terreno.

¿Cuántas piezas de adocreto hexagonal se necesitan por metro cuadrado?

El rendimiento varía según el tamaño y el fabricante de la pieza. Es común encontrar adocretos hexagonales que requieren entre 20 y 40 piezas por metro cuadrado. Por ejemplo, algunos modelos necesitan 26 pzas/m2 , otros 33 pzas/m2 , y otros 20 pzas/m2. Es indispensable verificar la ficha técnica del producto específico que se va a comprar.

¿Qué es más barato, el adocreto o el concreto estampado?

Generalmente, el costo inicial de instalación del adocreto y del concreto estampado es muy similar, aunque el adocreto puede ser ligeramente más económico en algunos casos. La gran ventaja económica del adocreto se manifiesta a largo plazo: si se daña, solo se reemplazan las piezas afectadas a bajo costo, mientras que reparar una grieta en el concreto estampado es costoso y el parche suele ser muy visible.

¿Cómo se limpia un piso de adocreto?

Para la limpieza rutinaria, basta con barrer y lavar con una manguera. Para suciedad más adherida, se puede usar una solución de agua con detergente neutro y un cepillo de cerdas duras. Se debe evitar el uso de limpiadores con ácido o el lavado a presión a máxima potencia directamente sobre las juntas, ya que puede remover la arena de sellado.

¿Se puede poner adocreto directo sobre la tierra?

No, nunca. Colocar adocreto directamente sobre la tierra sin una base estructural es la receta para el desastre. El terreno se asentará de forma desigual, causando que el piso se hunda, se deforme y las piezas se rompan. Es obligatoria la construcción de una base granular compactada.

¿Qué va debajo del adocreto?

Un sistema de capas bien construido. De abajo hacia arriba, la estructura correcta es: 1) El terreno natural compactado (subrasante), 2) una capa de base de material granular de 15-20 cm de espesor (como tepetate o grava controlada), también compactada, y 3) una cama de arena nivelada de 3-5 cm de espesor sobre la cual se asientan los adocretos.

¿Cuál es el mejor tipo de adoquín para una cochera?

Para una cochera residencial, el adocreto hexagonal de 6 cm de espesor es una de las mejores opciones. Su espesor es adecuado para vehículos ligeros, y su forma hexagonal proporciona un intertrabado superior que distribuye mejor el peso de los autos, ayudando a prevenir la formación de roderas (hundimientos en las huellas de las llantas) a largo plazo.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, se recomienda visualizar el proceso de instalación. Los siguientes videos muestran de manera práctica y en un contexto mexicano los pasos clave para un trabajo de calidad.

Vas a poner ADOCRETO en casa? Antes de gastar un solo peso, mira esto

Video completo que muestra el proceso paso a paso en un contexto mexicano, incluyendo una discusión sobre costos de materiales y mano de obra.

instalación de adocretos hexagonales

Un video clásico que muestra el trabajo artesanal de colocación de adocreto hexagonal, desde el extendido de la cama de arena hasta el acomodo de las piezas.

como colocar adocretos exagonales

Video corto y al punto que se enfoca en la compactación del polvo o arena y el acomodo final de los adocretos hexagonales.

Conclusión

El adocreto hexagonal es mucho más que un simple material para pisos; es un sistema de pavimento de alto desempeño que ofrece una solución integral, combinando de manera excepcional la resistencia estructural, una estética atractiva y una notable facilidad de mantenimiento. Su diseño, inspirado en la eficiencia de la naturaleza, garantiza una durabilidad superior que lo convierte en una opción ideal para cocheras, patios, andadores y plazas en todo México. Sin embargo, es fundamental reiterar que el éxito y la longevidad de este pavimento no residen únicamente en la calidad de la pieza, sino en la excelencia de su instalación. Una base bien compactada y una técnica de colocación artesanal y meticulosa son los verdaderos cimientos de su durabilidad, representando una inversión inteligente y perdurable para cualquier proyecto exterior.

Glosario de Términos

Adocreto

Pieza prefabricada de concreto, generalmente vibro-comprimida, utilizada para formar pavimentos articulados.

Pavimento Articulado

Sistema de pavimento compuesto por una base, una cama de arena y adocretos individuales que se traban entre sí por la arena en sus juntas, permitiendo flexibilidad y adaptabilidad al terreno.

Cama de Arena

Capa de arena gruesa y nivelada, de 3 a 5 cm de espesor, sobre la que se asientan directamente los adocretos para su acomodo final.

Junteo

Proceso de rellenar los espacios (juntas) entre los adocretos con arena fina para trabarlos mecánicamente y sellar la superficie del pavimento.

Base y Sub-base

Capas de material granular compactado (como tepetate o grava) que se colocan sobre el terreno natural para distribuir las cargas del tráfico y proporcionar el soporte estructural principal al pavimento.

Compactación

Proceso de densificar mecánicamente las capas de base y el pavimento final con equipo vibratorio (como una placa vibratoria o "bailarín") para eliminar vacíos, aumentar la capacidad de carga y asegurar la estabilidad.

Petatillo

Patrón de colocación común para adoquines rectangulares, donde las piezas se alternan en dirección perpendicular para formar un tejido similar a un petate, mejorando el trabado.