Puerta abatible de 1.20 x 2.10 m fabricada con perfiles tubulares y tablero de lamina No. 18 troquelada con un peso de 30 kg/m2, incluye: materiales, herrajes, soldadura, primer anticorrosivo, mano de obra y herramienta.

El toque de diseño y solidez para tu puerta. La lámina troquelada, o tablero de herrería, es el material que da cuerpo y estilo a las puertas metálicas más populares en México. Descubre su precio, los calibres correctos y el proceso para fabricar una puerta duradera.

La elección de una puerta principal no es una decisión menor; es la barrera que protege tu hogar y la primera impresión que ofreces al mundo. En México, la solución por excelencia que ha resistido el paso del tiempo es la puerta de herrería fabricada con lámina troquelada. Conocida popularmente como "puerta de tablero", esta robusta pieza de acero combina la seguridad impenetrable del metal con la elegancia de diseños estampados que se adaptan a cualquier estilo arquitectónico. Sin embargo, determinar el precio de la lámina troquelada para puertas y el costo final del trabajo puede ser un desafío.

Esta guía completa para 2025 está diseñada para ser tu recurso definitivo. Aquí desglosaremos todo lo que necesitas saber: desde una comparativa honesta con otras alternativas como la lámina lisa, hasta el proceso de fabricación detallado que sigue un maestro herrero. Analizaremos los costos de materiales, los rendimientos de mano de obra y te presentaremos un análisis de precio unitario para que entiendas de dónde viene cada peso de tu inversión. Al terminar, tendrás el conocimiento no solo para solicitar una cotización, sino para evaluar la calidad, seguridad y durabilidad del producto final.

Alternativas para Puertas de Herrería: Lámina Troquelada vs. Lámina Lisa

Antes de decidir, es fundamental conocer las opciones disponibles en el mercado mexicano. Cada tipo de puerta de herrería ofrece un balance distinto entre estética, seguridad, privacidad y, por supuesto, costo. A continuación, se comparan las tres soluciones más comunes.

Puerta con Lámina Troquelada (Tablero)

Esta es la opción más popular y equilibrada en México. Consiste en un marco estructural de acero (generalmente PTR) relleno con paneles de lámina de acero que han sido estampados o troquelados para crear diseños en relieve.

• Estética: Su principal ventaja es la versatilidad estética. Los diseños van desde paneles rectangulares clásicos con aire colonial hasta patrones geométricos modernos. El relieve añade profundidad y un carácter visual que una lámina lisa no puede ofrecer.

• Seguridad y Privacidad: Ofrece un nivel de seguridad y privacidad muy alto. Al ser una barrera de acero sólida, impide completamente la visibilidad y presenta una resistencia formidable a los intentos de intrusión.

• Costo: Se sitúa en un rango de costo intermedio. Es más costosa que una puerta de tambor con lámina lisa debido al proceso industrial del troquelado, pero significativamente más accesible que una puerta de forja artesanal.

• Peso: Son puertas pesadas y robustas, una característica que los usuarios a menudo asocian directamente con un mayor nivel de seguridad.

Puerta de Tambor (Lámina Lisa)

En el contexto de la herrería, una puerta de tambor se refiere a una estructura con un bastidor metálico forrado por ambas caras con láminas de acero lisas. Es crucial no confundirla con la "puerta de tambor" de madera y HDF, que es ligera y exclusiva para interiores.

• Estética: Ofrece un aspecto minimalista, moderno e industrial. Su superficie lisa es ideal para acabados de color uniformes y diseños contemporáneos, aunque carece de la ornamentación de la lámina troquelada.

• Seguridad y Privacidad: La privacidad es total. Su nivel de seguridad depende críticamente del calibre de la lámina y de la estructura interna del bastidor. Si se construye con materiales adecuados, puede ser tan segura como una puerta de tablero.

• Costo: Generalmente es la opción más económica para una puerta metálica completamente cerrada, ya que la lámina de acero lisa tiene un costo de producción menor que la troquelada.

• Peso: Su peso es variable. Puede ser más ligera que una puerta de tablero si se utilizan calibres de lámina más delgados, lo que a veces puede reducir la percepción de robustez.

Puerta de Forja (Solo perfiles y figuras)

Este tipo de puerta prescinde de las láminas de acero y se construye enteramente con perfiles macizos o tubulares (cuadrados, redondos) y elementos decorativos de hierro forjado a mano o prefabricados.

• Estética: Es la opción más ornamental y tradicional. Permite diseños abiertos y artísticos que dejan pasar la luz y el aire, creando una sensación de elegancia clásica.

• Seguridad y Privacidad: La privacidad es prácticamente nula. Aunque visualmente imponente, su seguridad es menor en comparación con una puerta sólida, ya que los espacios entre barrotes pueden ser un punto vulnerable a menos que se combine con un panel de vidrio de seguridad o policarbonato.

• Costo: Su costo es el más variable y puede ser extremadamente elevado. El precio depende directamente de la complejidad del diseño y de si los elementos decorativos son de producción en serie o forjados artesanalmente a medida.

• Peso: Suelen ser muy pesadas debido al uso de acero macizo en los diseños más elaborados.

Proceso de Fabricación de una Puerta de Tablero de Herrería

Entender el trabajo que implica fabricar una puerta de herrería de calidad permite valorar el costo de la mano de obra y diferenciar un trabajo profesional de uno deficiente. El proceso, aunque varía ligeramente entre talleres, sigue una serie de pasos fundamentales.

Diseño y Despiece

Todo comienza en la mesa de diseño. El herrero toma las medidas exactas del vano (el hueco de la puerta) y define el diseño junto con el cliente. Con esta información, elabora un "despiece" o lista de corte: un inventario detallado de cada pieza de acero necesaria, especificando la longitud y el tipo de perfil (PTR para el marco, ángulos, etc.) y las dimensiones de las hojas de lámina troquelada. Una planificación precisa en esta etapa es clave para minimizar el desperdicio de material.

Construcción del Marco (Bastidor) de PTR

Utilizando una cortadora de disco abrasivo, se cortan los perfiles de PTR a las longitudes especificadas en el despiece, generalmente con ángulos de 45 grados en los extremos para uniones de esquina limpias. Las piezas se colocan sobre una mesa de trabajo plana y se ajustan usando escuadras magnéticas y prensas para garantizar que el marco esté perfectamente a 90 grados ("a escuadra"). Un marco torcido resultará en una puerta que nunca cerrará correctamente. Una vez escuadrado, se aplican puntos de soldadura (punteado) para fijar la estructura.

Corte y Presentación de la Lámina Troquelada

Con el bastidor ya punteado, se procede a cortar los paneles de lámina troquelada. Este corte se realiza con una esmeriladora angular y un disco de corte delgado. La precisión es vital para que la lámina encaje de forma ajustada dentro de las divisiones del marco de PTR. Una vez cortada, la lámina se "presenta", es decir, se coloca en su posición final dentro del marco para verificar que el ajuste sea perfecto antes de proceder a la soldadura.

Punteado y Soldadura del Tablero al Marco

Para evitar que el calor de la soldadura deforme (pandee) la lámina, primero se fija al marco con múltiples puntos de soldadura distribuidos a lo largo de su perímetro. Este "punteado" mantiene la lámina en su lugar. Posteriormente, el herrero aplica un cordón de soldadura continuo y uniforme para unir permanentemente el tablero al bastidor, asegurando una fusión completa y resistente entre ambas piezas.

Pulido de Soldaduras

Esta es una de las etapas que define la calidad del acabado final. Todas las soldaduras, tanto las del marco como las que unen la lámina, se desbastan con una esmeriladora angular equipada con un disco de desbaste. Luego, se utiliza un disco laminado (flap disc) de grano más fino para alisar la superficie hasta que la unión sea imperceptible al tacto y a la vista. Un pulido deficiente deja protuberancias y zonas ásperas que no solo afectan la estética, sino que también son puntos débiles donde puede iniciarse la corrosión.

Aplicación de Acabado (Primario y Pintura)

Antes de pintar, la puerta debe estar impecable. Se limpia a fondo con solventes para eliminar cualquier residuo de grasa, aceite o polvo del proceso de fabricación. El primer paso crucial es la aplicación de una capa generosa de pintura anticorrosiva (primario). Este recubrimiento es la defensa principal del acero contra el óxido y es indispensable para una larga vida útil. Una vez seco el primario, se aplican al menos dos capas de esmalte alquidálico del color final, asegurando una cobertura total y uniforme.

Listado de Materiales y Herramientas del Herrero

La fabricación de una puerta de herrería de calidad depende tanto de la habilidad del artesano como de la correcta selección de materiales y el uso de herramientas adecuadas. La siguiente tabla detalla los elementos indispensables en un taller de herrería en México.

Rendimiento de Mano de Obra y Consumo de Materiales

Para fines de presupuestación y planificación, es útil contar con métricas estándar de la industria. Estos valores permiten a los profesionales estimar costos de mano de obra y material, y a los clientes, tener una referencia para evaluar la magnitud de su proyecto.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para comprender a fondo el costo de una puerta de herrería, es fundamental desglosarlo en sus componentes básicos. El siguiente Análisis de Precio Unitario (APU) presenta un ejemplo hipotético pero realista para la fabricación de 1 m² de puerta de herrería abatible, utilizando lámina troquelada calibre 20 y un marco de PTR calibre 14.

Advertencia importante: Los costos presentados son una estimación proyectada para 2025 y se basan en precios promedio de finales de 2024. Estos valores son únicamente de referencia y están sujetos a inflación, fluctuaciones en el precio del acero, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Este análisis no incluye el costo de bisagras, cerradura, instalación ni el Impuesto al Valor Agregado (IVA).

Este desglose demuestra que la mano de obra calificada representa una porción tan significativa del costo como el propio acero. Un presupuesto muy por debajo de esta referencia podría indicar el uso de materiales de menor calidad o la omisión de pasos cruciales en el proceso de fabricación y acabado.

Normativa, Permisos y Seguridad: Herrería de Calidad

Realizar un trabajo de herrería no solo implica habilidad técnica, sino también el cumplimiento de estándares de calidad, normativas de construcción y, fundamentalmente, protocolos de seguridad para proteger tanto al trabajador como al cliente final.

Normas de Calidad del Acero (ASTM)

Para garantizar la integridad estructural y la durabilidad de una puerta, el acero utilizado debe cumplir con estándares de calidad internacionales reconocidos en México. Las dos normas ASTM (American Society for Testing and Materials) más relevantes son:

• ASTM A36: Esta norma se aplica a los perfiles estructurales de acero al carbón, como el PTR utilizado para el marco de la puerta. Certifica que el acero tiene una resistencia a la fluencia mínima de 36,000 psi, lo que garantiza su capacidad para soportar cargas y su excelente soldabilidad.

• ASTM A1008: Esta especificación cubre las láminas de acero roladas en frío, como la lámina troquelada. Asegura que el material tenga una buena formabilidad (capacidad de ser estampado sin agrietarse) y un acabado superficial de alta calidad, ideal para recibir pintura.

Permisos de Construcción

Un punto frecuentemente ignorado es el aspecto legal de la instalación. Si bien la fabricación de una puerta en un taller no requiere un permiso, su instalación sí puede requerirlo. Según los reglamentos de construcción de la mayoría de los municipios en México, cualquier modificación a una fachada, barda perimetral o acceso principal que dé a la vía pública requiere un permiso de construcción menor o una licencia de obra menor. Esto se debe a que la obra altera el aspecto exterior del inmueble y puede interferir con el espacio público. Es responsabilidad del propietario del inmueble asegurarse de contar con dicho permiso antes de iniciar la instalación para evitar multas o sanciones.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP) CRÍTICO

El trabajo de herrería involucra riesgos significativos, principalmente por el arco de soldadura, las chispas del esmerilado y el manejo de materiales pesados. El uso de Equipo de Protección Personal (EPP) no es opcional, es una exigencia crítica. El EPP indispensable para un herrero incluye:

• Protección Ocular y Facial: Careta o gafas para soldar con el nivel de sombra adecuado (generalmente sombra #11 o #12) para proteger los ojos de la intensa radiación UV del arco eléctrico.

• Protección Corporal: Guantes largos de carnaza para proteger las manos de quemaduras y cortes, así como peto y mangas de cuero para resguardar el torso y los brazos de las chispas y el metal caliente.

• Calzado de Seguridad: Zapatos con casquillo de acero para proteger los pies de la caída de perfiles pesados o herramientas.

• Protección Respiratoria: Mascarilla o respirador con filtros para humos metálicos y polvo, esencial durante los procesos de soldadura y esmerilado para prevenir la inhalación de partículas nocivas.

Costos Promedio de Lámina Troquelada por Región en México (Estimación 2025)

El precio del acero no es uniforme en todo el territorio mexicano. Factores como la proximidad a los centros de producción (principalmente en el norte del país), los costos de logística y la oferta y demanda local generan variaciones significativas en el costo final de los materiales. La siguiente tabla presenta una estimación de los costos promedio por hoja de lámina troquelada para 2025 en diferentes regiones de México.

Nota: Estos precios son una proyección aproximada para una hoja de lámina de acero al carbón troquelada en calibre 20, de tamaño estándar (generalmente 1.22 x 2.44 m o 4' x 8'). Los precios reales pueden variar según el proveedor y el diseño específico del troquelado.

La tendencia general muestra que los precios son más competitivos en la región Norte, cerca de las acereras, y aumentan progresivamente hacia el sur del país debido a los mayores costos de transporte y distribución.

Principales Diseños y Usos de la Lámina Troquelada

Aunque su aplicación más conocida es en puertas, la lámina troquelada es un material versátil que encuentra uso en múltiples aplicaciones de herrería y diseño, gracias a su combinación de resistencia y estética.

Puertas Principales Abatibles

Este es, sin duda, el uso más extendido. La lámina troquelada conforma el cuerpo de las puertas de acceso principal, ofreciendo una imagen de solidez y buen gusto. Los diseños de los tableros permiten que la puerta se integre con el estilo arquitectónico de la vivienda, ya sea rústico, colonial, moderno o contemporáneo.

Portones de Cochera (Corredizos o Levadizos)

Para accesos vehiculares, la lámina troquelada se utiliza para fabricar portones de grandes dimensiones. Su rigidez estructural, especialmente cuando se suelda a un marco robusto de PTR, permite crear hojas de portón que no se deforman con el uso. Estos pueden ser corredizos, que se deslizan sobre un riel, o sistemas levadizos y plegadizos, a menudo automatizados.

Zarpehados y Protecciones de Herrería

En rejas perimetrales o protecciones para ventanas, la lámina troquelada se emplea como "zarpeado" o panel ciego en la parte inferior. Esta aplicación cumple una doble función: aumenta la privacidad al bloquear la vista desde el exterior y añade una barrera de seguridad adicional, dificultando que alguien pueda alcanzar o introducir objetos a través de los barrotes.

Mobiliario y Decoración (Estilo Industrial)

Con el auge del diseño de interiores de estilo industrial, la lámina troquelada ha encontrado un nuevo nicho. Su apariencia metálica y texturizada la hace ideal para la fabricación de mobiliario como cubiertas de mesas, puertas de gabinetes, barras de bar o incluso como revestimiento decorativo en paredes, aportando un carácter urbano y robusto a los espacios.

Errores Frecuentes al Fabricar Puertas de Herrería y Cómo Evitarlos

Una puerta de herrería mal fabricada puede presentar problemas funcionales y de durabilidad en poco tiempo. Conocer los errores más comunes ayuda a los clientes a identificar un trabajo de calidad y a los herreros a mantener altos estándares.

• Problema: Usar un Calibre de Lámina Muy Delgado (se abolla fácilmente)

  • Solución: El error más común para reducir costos es usar lámina calibre 22 o incluso 24. Este material es tan delgado que puede abollarse con un golpe moderado o incluso al recargarse. Para una puerta exterior, se debe exigir y verificar que la lámina sea calibre 20 como mínimo. Para una seguridad superior, el calibre 18 es la opción ideal, ya que ofrece una resistencia significativamente mayor.

• Problema: Marco (Bastidor) Débil o Mal Escuadrado (la puerta se cuelga)

  • Solución: Un marco débil, hecho con PTR de calibre delgado (16 o 18), no podrá soportar el peso de la puerta a largo plazo, provocando que se "cuelgue" y roce con el piso. El marco debe fabricarse con PTR de calibre 14 como mínimo. Además, es crucial que el herrero verifique con una escuadra que todas las esquinas estén a 90 grados perfectos antes de la soldadura final.

• Problema: Mala Soldadura (puntos de óxido)

  • Solución: Las soldaduras son los puntos más vulnerables a la corrosión. Un trabajo de baja calidad a menudo presenta soldaduras por puntos ("punteado") en lugar de un cordón continuo, y estas no se pulen adecuadamente. Se debe exigir que todas las uniones estructurales tengan un cordón de soldadura continuo y que este sea completamente pulido hasta quedar liso y al ras con la superficie del metal. Esto no solo mejora la estética, sino que elimina las grietas donde la humedad puede acumularse y generar óxido.

• Problema: Falta de una Adecuada Protección Anticorrosiva

  • Solución: Pintar directamente sobre el acero sin una base protectora es una garantía de fracaso. La humedad penetrará la capa de esmalte y el óxido aparecerá en meses. Es indispensable que el proceso de acabado incluya la aplicación de una capa completa y uniforme de primario anticorrosivo sobre toda la superficie de la puerta, prestando especial atención a las zonas de soldadura y los bordes. Solo después de que el primario esté seco se debe aplicar la pintura de acabado.

Checklist de Control de Calidad

Al recibir una puerta de herrería terminada, ya sea en el taller o después de la instalación, realiza esta breve inspección para asegurarte de que estás recibiendo un producto de calidad.

Verificación de Escuadra, Nivel y Plomeo.

La puerta debe estar perfectamente rectangular. Mide las dos diagonales; deben ser iguales. Una vez instalada, comprueba con un nivel que esté vertical (a plomo) y horizontal (a nivel). Debe abrir y cerrar suavemente sin rozar en el marco ni en el piso.

Inspección Visual de la Calidad y Pulido de las Soldaduras.

Pasa la mano por las uniones y esquinas. La superficie debe sentirse lisa y continua. No deben existir protuberancias, bordes afilados o "chipotes" de soldadura. Un acabado liso indica un trabajo de pulido cuidadoso.

Acabado Liso y Uniforme, sin bordes filosos.

Inspecciona toda la superficie de la puerta. No debe haber bordes cortantes, especialmente en los cortes de la lámina o en las esquinas de los perfiles. El tacto general debe ser suave y profesional.

Calidad y Cobertura Total de la Pintura Anticorrosiva.

El acabado de la pintura debe ser uniforme, sin escurrimientos, burbujas o áreas sin cubrir. Pregunta al herrero sobre el proceso de pintado y confirma que se aplicó una capa de primario anticorrosivo antes del esmalte de color.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una puerta de herrería está diseñada para durar décadas, pero su longevidad depende de un mantenimiento preventivo simple pero constante. Protegerla del óxido es la clave para maximizar su vida útil.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El principal enemigo del acero es la corrosión. Se recomienda realizar una inspección visual de la puerta al menos una vez al año. Presta especial atención a la parte inferior de la puerta (donde puede salpicar el agua) y a todas las uniones de soldadura. Si detectas cualquier raspón, golpe o punto donde la pintura se haya desprendido y el metal esté expuesto, es vital actuar de inmediato. Lija suavemente la zona afectada para eliminar cualquier rastro de óxido, limpia bien y aplica una pequeña cantidad de primario anticorrosivo, seguido de la pintura de acabado. Esta simple reparación evitará que el óxido se propague por debajo de la pintura. Adicionalmente, lubrica las bisagras y la cerradura anualmente con un aceite ligero para asegurar un funcionamiento suave.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

La inversión en una puerta de herrería bien fabricada es una inversión a largo plazo. Si la puerta se construye con materiales del calibre adecuado, se suelda y pule correctamente, y se le da un acabado con primario anticorrosivo y esmalte de calidad, su estructura es prácticamente eterna. Con el mantenimiento preventivo anual de la pintura descrito anteriormente, una puerta de herrería con lámina troquelada puede superar fácilmente los 40 o 50 años de vida útil, manteniendo su integridad estructural y su valor estético.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Lámina Troquelada

Aquí se responden algunas de las dudas más comunes que surgen al considerar una puerta de herrería con lámina troquelada.

¿Qué es el "troquelado" de una lámina?

El troquelado, también conocido como estampado, es un proceso industrial en el que una hoja de lámina de acero plana se presiona entre dos moldes (troqueles) con una prensa de alta capacidad. Este proceso deforma el metal para crear un diseño en relieve, como los paneles rectangulares o las formas geométricas que se ven en las puertas de tablero.

¿Qué calibre de lámina es mejor para una puerta exterior?

Para una puerta exterior residencial, el calibre 20 (aproximadamente 0.9 mm de espesor) se considera el estándar mínimo aceptable. Ofrece una buena rigidez y resistencia a impactos moderados. Sin embargo, para una mayor seguridad y durabilidad, se recomienda ampliamente el calibre 18 (aproximadamente 1.2 mm de espesor), ya que es significativamente más robusto y difícil de perforar o abollar.

¿Es mejor lámina negra o lámina galvanizada (zintro) para una puerta?

La lámina galvanizada (comúnmente llamada "zintro" en México) tiene una capa de zinc que le proporciona una protección inherente contra el óxido. Es una excelente opción para zonas costeras o de alta humedad. Sin embargo, requiere un tratamiento especial (un primario adecuado) para que la pintura de acabado se adhiera correctamente. La lámina negra (acero al carbón sin recubrimiento) es más común y económica, pero su protección contra el óxido depende al 100% de la calidad y la integridad de la capa de primario anticorrosivo y pintura que se le aplique.

¿Cuánto cobra un herrero por una puerta de tablero?

El costo de una puerta de herrería completa varía enormemente según el tamaño, el calibre de los materiales, la complejidad del diseño y la región del país. Como referencia para 2025, una puerta de tamaño estándar (aprox. 0.90 x 2.10 m) de diseño sencillo puede oscilar entre $8,000 y $15,000 MXN, incluyendo materiales, mano de obra e instalación básica. Diseños más complejos o materiales más gruesos pueden elevar considerablemente este precio.

¿Cuánto cuesta una hoja de lámina troquelada para hacer una puerta?

Como se detalla en la tabla de costos regionales, una estimación para 2025 del precio por una hoja de lámina troquelada calibre 20 de tamaño estándar (1.22 x 2.44 m) puede variar desde $1,150 MXN en el norte de México hasta más de $1,650 MXN en la región sureste, debido a los costos de logística.

¿Qué es una puerta de "tablero" en herrería?

Es el término coloquial en México para una puerta metálica fabricada con un marco o bastidor (generalmente de PTR) y rellena con uno o más paneles de lámina troquelada. El nombre "tablero" hace referencia a estos paneles estampados que forman el cuerpo de la puerta.

¿Se puede reparar una abolladura en una lámina troquelada?

Sí, las abolladuras menores en una puerta de lámina troquelada pueden ser reparadas por un herrero o un hojalatero experimentado. El proceso es similar al de la reparación de carrocerías de automóviles: se lija la zona, se aplica pasta automotriz para rellenar y nivelar la abolladura, se lija nuevamente hasta obtener una superficie lisa y finalmente se aplica primario y pintura para igualar el acabado.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, se han seleccionado tres videos de herreros profesionales en México que muestran de manera práctica y detallada el proceso de fabricación de puertas con tablero de lámina.

PUERTA DE HERRERIA CON TABLEROS PARA ENTRADA PRINCIPAL

Video detallado del herrero José de Lira mostrando la fabricación de una puerta de entrada principal con tableros y perfiles P400, incluyendo detalles de acabado.

Como hacer Puerta con tablero zintro

El canal Herrería Castañeda MX muestra el proceso de fabricación de una puerta económica utilizando lámina galvanizada (zintro) tipo tablero, ideal para entender el manejo de este material.

Cómo hacer PUERTA DE HERRERÍA (paso a paso COMPLETO)

El canal JJ Herreria Y Mas presenta un tutorial completo, desde el corte de materiales hasta la instalación final de una puerta de herrería con un diseño moderno y lámina.

Conclusión: La Inversión Clásica en Seguridad y Estética

La puerta de herrería con lámina troquelada se mantiene como la solución predilecta en México por una razón fundamental: ofrece el balance perfecto entre seguridad robusta, versatilidad estética y un costo accesible. Es una inversión que, bien ejecutada, no solo protege el patrimonio, sino que también realza el valor y la apariencia de una propiedad. Como hemos visto, el precio de la lámina troquelada para puertas es un componente importante del presupuesto total, pero no es el único factor determinante. La verdadera calidad y longevidad de la puerta residen en la pericia del herrero, la correcta selección de los calibres del acero y, de manera crucial, en un proceso de acabado que no escatime en la protección anticorrosiva. Al estar informado sobre cada etapa del proceso, desde el diseño hasta el mantenimiento, el cliente se empodera para exigir un trabajo de calidad que perdure por generaciones, convirtiendo su puerta en un verdadero guardián de acero para su hogar.

Glosario de Términos de Herrería

• Lámina Troquelada (Tablero): Hoja de acero a la que se le ha dado forma y relieve mediante la presión de un molde o troquel. Es el panel decorativo principal de las puertas de tablero.

• Herrería: Oficio y arte de trabajar el hierro y el acero para crear estructuras, herramientas o elementos decorativos, como puertas, ventanas y rejas.

• PTR (Perfil Tubular Rectangular): Perfil de acero hueco con sección rectangular, utilizado comúnmente para fabricar los marcos (bastidores) de puertas y ventanas por su alta resistencia estructural y relativo bajo peso.

• Bastidor: El marco principal y estructural de una puerta o ventana, sobre el cual se montan los demás componentes como las láminas o los vidrios.

• Calibre: Medida que indica el grosor de una lámina de metal. En el sistema de calibres, un número más bajo corresponde a una lámina más gruesa y resistente.

• Acero A-36: Norma estándar de ASTM para el acero estructural al carbón, comúnmente utilizado en perfiles como PTR, ángulos y vigas, garantizando propiedades mecánicas específicas de resistencia y soldabilidad.

• Pintura Anticorrosiva (Primario): Capa base de pintura que se aplica directamente sobre el acero limpio. Contiene pigmentos inhibidores de óxido que protegen químicamente al metal de la corrosión. Es un paso esencial antes de aplicar la pintura de color final.