Tubo conduit flexible licuatite de 1 1/2″, 38mm de diámetro. Hasta 14.00 m. de altura.

La Armadura Flexible para tus Cables: Guía Completa del Tubo Licuatite

Si sus cables eléctricos fueran los nervios de su proyecto, el tubo licuatite es la columna vertebral flexible y blindada que los protege en los ambientes más hostiles: desde el motor de una máquina que vibra sin cesar hasta una instalación a la intemperie bajo el sol y la lluvia de México. Esta "manguera blindada" es un componente esencial en la canalización eléctrica industrial y comercial moderna.

Técnicamente, el tubo licuatite es el nombre comercial con el que se conoce en México a la Tubería Conduit Flexible Hermética a los Líquidos (Tipo LFMC), según lo estipulado en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012. Su construcción es una combinación robusta de ingeniería: un núcleo de acero galvanizado, engargolado de forma helicoidal para darle flexibilidad, recubierto por una gruesa y resistente funda de PVC. Esta dualidad le confiere una excelente resistencia mecánica contra impactos y aplastamiento, al tiempo que garantiza un sello hermético contra la entrada de líquidos, aceites, polvos y otros agentes corrosivos.

Su importancia radica en la protección de instalaciones críticas, especialmente en la conexión de motores eléctricos y maquinaria industrial. En esta guía completa, exploraremos a fondo el mundo del tubo conduit flexible, comparándolo con otras alternativas, detallando su proceso de instalación paso a paso, analizando sus costos proyectados para 2025 y desglosando la normativa que rige su uso para garantizar una instalación segura, duradera y en total cumplimiento con la legislación mexicana.

Opciones y Alternativas: Tipos de Canalizaciones Flexibles

Aunque el Licuatite es una solución prémium, no es la única opción flexible disponible en el mercado mexicano. La elección correcta de una canalización depende de un análisis cuidadoso de tres factores clave: el ambiente de la instalación (¿húmedo o seco?), el nivel de resistencia mecánica requerido (¿estará expuesto a golpes?) y el presupuesto del proyecto. Seleccionar el tipo de tubo basándose únicamente en el costo inicial, sin considerar el contexto, es un error común que puede llevar a fallas prematuras, riesgos de seguridad y el incumplimiento de la normativa. A continuación, se comparan las alternativas más comunes.

Tubería Conduit Metálica Flexible (Zapa)

Conocida popularmente en México como "Zapa" o "Plica", su nombre técnico según el Artículo 348 de la NOM-001-SEDE-2012 es Tubo Conduit Metálico Flexible (FMC). Consiste en una cinta de acero galvanizado engargolada helicoidalmente, pero sin ninguna cubierta plástica exterior.

• Costo: Es la opción más económica entre las tuberías metálicas flexibles. Para un diámetro de 1/2 pulgada, los precios rondan los $20.30 MXN por metro.

• Hermeticidad: Nula. Ofrece protección contra la entrada de polvos y partículas, pero es completamente vulnerable a los líquidos. Su uso está estrictamente restringido a lugares secos e interiores, donde no haya presencia de humedad.

• Resistencia Mecánica: Proporciona una buena protección contra impactos y aplastamiento. Sin embargo, si su recubrimiento galvanizado se daña, es susceptible a la corrosión.

• Aplicación Recomendada: Es ideal para conexiones cortas y flexibles en interiores, como la alimentación de luminarias en plafones falsos, el cableado dentro de tablaroca o la conexión de equipos en entornos de oficina o comerciales con clima controlado.

Tubería Conduit de PVC Flexible (Tipo Poliflex o similar)

Comúnmente identificada por marcas comerciales como "Poliflex", se trata de una tubería corrugada y no metálica. La versión de color naranja, muy popular en la construcción, suele estar fabricada con polietileno de alta densidad (HDPE). Su clasificación técnica bajo la NOM-001-SEDE-2012 corresponde al Tipo ENT (Artículo 362) o Tubo de Polietileno (Artículo 364), dependiendo de su composición y uso específico.

• Costo: Es una de las opciones más económicas del mercado. Los precios para 1/2 pulgada pueden ser tan bajos como $6.51 MXN por metro para versiones semirreforzadas o hasta $15.72 MXN para otras variantes.

• Hermeticidad: Baja. No es hermética a los líquidos y no es apta para uso en exteriores o zonas húmedas.

• Resistencia Mecánica: Su resistencia es inferior a la de las opciones metálicas. Está diseñada para ser instalada de forma oculta, "ahogada" en concreto dentro de losas, muros o pisos, donde la propia estructura del edificio le brinda protección. Es ligera y tiene propiedades autoextinguibles.

• Aplicación Recomendada: Su uso principal es en la construcción residencial y comercial para el cableado oculto. Su gran flexibilidad facilita su instalación alrededor de castillos y otros obstáculos sin necesidad de herramientas de doblado.

Tubo Licuatite con Cubierta de PVC (Estándar)

Este es el tubo licuatite por excelencia, clasificado como Tipo LFMC en el Artículo 350 de la NOM. Combina la robustez de un núcleo de acero con la protección impermeable de una cubierta de PVC.

• Costo: Significativamente más alto que las opciones anteriores. Como proyección para 2025, el precio por metro para 1/2 pulgada se estima entre $45 y $60 MXN.

• Hermeticidad: Alta. Cuando se instala con los conectores para licuatite adecuados, el sistema alcanza un grado de protección IP65 o superior, lo que lo hace totalmente hermético a líquidos, aceites y polvo.

• Resistencia Mecánica: Excelente. Ofrece una gran resistencia al aplastamiento y a la tensión, además de una alta durabilidad frente a la corrosión, los rayos UV (en modelos especificados para exteriores) y diversos agentes químicos.

• Aplicación Recomendada: Es la solución profesional para proteger el cableado de motores, transformadores, maquinaria industrial, iluminación exterior y cualquier equipo sujeto a vibraciones, movimiento o exposición a la intemperie y ambientes corrosivos.

Tubo Licuatite con Malla de Acero (Uso Rudo Extremo)

Esta es una variante especializada y menos común, diseñada para las condiciones más severas. A la construcción estándar de Licuatite (núcleo de acero y cubierta de PVC) se le añade una malla de acero trenzada exterior.

• Costo: Es la opción más costosa de todas las canalizaciones flexibles, debido a los materiales y procesos de fabricación adicionales.

• Hermeticidad: Alta. La protección contra líquidos es idéntica a la del Licuatite estándar, ya que el sello lo proporcionan la cubierta de PVC subyacente y los conectores herméticos.

• Resistencia Mecánica: Excepcional. La malla de acero externa ofrece una protección superior contra la abrasión severa, cortes por objetos afilados, chispas de soldadura y fuerzas de aplastamiento extremas.

• Aplicación Recomendada: Se reserva para los entornos industriales más agresivos, como plantas de manufactura pesada, minería o en equipos móviles donde la canalización está expuesta a un abuso físico constante.

Proceso de Instalación de una Canalización con Licuatite

La máxima protección que ofrece un sistema de tubo licuatite depende críticamente de una instalación meticulosa. Un solo conector mal ajustado puede comprometer la hermeticidad de toda la canalización, anulando su propósito principal. El procedimiento profesional no consiste solo en pasar un tubo, sino en construir un sistema sellado. A continuación, se detalla el proceso completo, desde la planificación hasta el sellado final.

Paso 1: Planificación de la Trayectoria y Medición

Antes de cortar, se debe trazar la ruta que seguirá la tubería desde la caja de conexiones hasta el equipo terminal, como un motor. La trayectoria debe planificarse para incluir curvas suaves y amplias, evitando dobleces bruscos que puedan dañar el tubo o dificultar el paso de los cables. Al medir la longitud necesaria, es crucial añadir un tramo adicional para crear una "curva de servicio" o bucle cerca del equipo. Esto permite absorber las vibraciones y movimientos del motor sin transmitir tensión mecánica a las conexiones.

Paso 2: Corte del Tubo Licuatite

La herramienta más común y eficiente para cortar el tubo licuatite es una esmeriladora angular (pulidora) equipada con un disco de corte para metal. También se puede utilizar una segueta con hoja para metal de dientes finos. Tras el corte, el borde del núcleo de acero quedará con rebabas y filos cortantes. Este es un punto crítico: estas rebabas deben eliminarse por completo con una lima o una herramienta de desbarbado. Omitir este paso puede dañar el aislamiento de los conductores durante el cableado y, lo que es más importante, impedirá que el conector asiente correctamente, creando un punto de falla en el sello hermético.

Paso 3: Instalación de los Conectores Rectos y Curvos

La instalación de los conectores para licuatite es un proceso de ensamblaje preciso. Primero, se desarma el conector, que típicamente consta de un cuerpo principal, una tuerca de compresión, un anillo de metal o plástico (férula) y un empaque de sellado. El procedimiento es el siguiente:

1. Deslizar la tuerca de compresión sobre el tubo, seguida por la férula.

2. Insertar y enroscar firmemente el cuerpo principal del conector en el extremo del tubo. Las roscas internas del cuerpo están diseñadas para morder y sujetarse a la espiral del núcleo de acero.

3. Deslizar la férula y la tuerca de compresión hacia el cuerpo del conector y apretar firmemente con una llave o pinzas. Esta acción comprime el empaque contra la cubierta de PVC del tubo, creando así el sello hermético.

Paso 4: Fijación y Soporte de la Tubería

Una vez que los conectores están instalados en los extremos del tubo, se fijan a las cajas de conexiones o a los gabinetes del equipo. Se utiliza la contratuerca (locknut) incluida, apretándola por el interior de la caja para asegurar una conexión mecánica robusta. Posteriormente, se debe soportar el tramo de tubería utilizando abrazaderas adecuadas, como las de tipo uña u omega. Las buenas prácticas, derivadas de la normativa, dictan que se debe colocar un soporte a no más de 30 cm de cada caja o terminación, y luego a intervalos que no excedan 1.4 metros a lo largo de todo el tramo.

Paso 5: Cableado o "Alambrado" de los Conductores

Con la canalización ya fija en su lugar, se procede a introducir los conductores eléctricos. Para facilitar esta tarea, especialmente en tramos largos o con varias curvas, se utiliza una guía de acero o nylon, conocida como "guía jalacables". Es importante verificar que los conectores utilizados cuenten con una "garganta aislada", que suele ser un anillo de plástico (a menudo de color amarillo) en la boca del conector. Este pequeño componente es crucial para proteger el aislamiento de los cables contra la abrasión y posibles daños al ser jalados a través del borde metálico.

Paso 6: Apriete Final y Sellado de los Conectores

Después de pasar todos los conductores, se realiza una inspección final de todo el sistema. Se deben reapretar todas las tuercas de compresión en los conectores para confirmar que el sello hermético está bien asegurado. Asimismo, se verifica que las contratuercas dentro de las cajas estén firmes, garantizando no solo la sujeción mecánica, sino también la continuidad eléctrica necesaria para una correcta puesta a tierra del sistema de canalización.

Componentes del Sistema Licuatite

Una instalación con tubo licuatite es un sistema integrado donde cada componente es crucial para el resultado final. Utilizar un conector que no sea del tipo "Liquid Tight" anula por completo la capacidad hermética de la tubería. La siguiente tabla desglosa los elementos esenciales del sistema, su función y las especificaciones que se deben verificar al adquirirlos.

Especificaciones Técnicas Clave

Comprender los datos técnicos de un tubo licuatite es fundamental para que ingenieros, arquitectos y electricistas puedan especificar el producto correcto que cumpla con los requerimientos de su proyecto, asegurando tanto el rendimiento como el cumplimiento normativo. La siguiente tabla resume los parámetros más importantes y explica su relevancia práctica.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo para 1 Metro Lineal Instalado

Esta sección presenta un desglose de costos detallado para un metro lineal de tubería instalada.

ADVERTENCIA: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en datos recopilados a finales de 2024. Estos valores son aproximados y no constituyen una cotización formal. Los precios reales en México varían significativamente por región, proveedor, volumen de compra e inflación. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones formales a proveedores locales. Todos los costos se expresan en Pesos Mexicanos (MXN) y no incluyen IVA.

APU: 1 Metro Lineal (ML) de Suministro e Instalación de Tubo Licuatite de 1/2"

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La instalación de materiales eléctricos en México no es una cuestión de preferencia, sino que está estrictamente regulada por Normas Oficiales Mexicanas (NOM) para garantizar la seguridad de las personas y los bienes. Ignorar este marco legal puede resultar en instalaciones peligrosas, sanciones y la imposibilidad de obtener el suministro eléctrico.

Norma Oficial Mexicana (NOM) Aplicable: NOM-001-SEDE-2012

La biblia de las instalaciones eléctricas en México es la NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (Utilización). Esta norma es de cumplimiento obligatorio en todo el territorio nacional. Dentro de ella, el Artículo 350 está dedicado de manera exclusiva al "Tubo conduit metálico flexible hermético a los líquidos Tipo LFMC", que es el nombre técnico del tubo licuatite.

Este artículo establece claramente sus usos permitidos y prohibidos:

• Usos Permitidos: Se permite su uso en lugares visibles u ocultos donde se requiera flexibilidad y protección contra líquidos, vapores o sólidos. También se permite para entierro directo, pero solo si el producto está explícitamente aprobado y marcado por el fabricante para ese propósito.

• Usos No Permitidos: Se prohíbe su uso en lugares donde esté expuesto a daños físicos severos o donde la combinación de la temperatura ambiente y la generada por los conductores exceda la temperatura para la cual el tubo está aprobado.

Requisitos en Instalaciones Eléctricas

El uso de un material especializado como el Licuatite generalmente implica que se trata de una instalación de carácter industrial o comercial, lo cual activa una serie de requisitos administrativos y legales. Toda instalación de este tipo debe estar respaldada por un proyecto eléctrico formal, que incluye planos y una memoria técnico-descriptiva, elaborado por un ingeniero calificado.

Además, para la mayoría de estas instalaciones, especialmente aquellas en "lugares de concentración pública" (como fábricas, oficinas, hospitales, escuelas) o con una demanda contratada superior a 20 kW, es obligatorio obtener un Dictamen de Verificación por una Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas (UVIE). Este dictamen es un certificado emitido por un perito acreditado que constata que la instalación cumple íntegramente con la NOM-001-SEDE-2012. Es un requisito indispensable para que la Comisión Federal de Electricidad (CFE) autorice el suministro de energía.

Seguridad en el Sitio de Trabajo

La seguridad del electricista es primordial. El Equipo de Protección Personal (EPP) básico, conforme a normas como la NOM-017-STPS-2008, debe incluir como mínimo:

• Casco dieléctrico (Clase E)

• Gafas de seguridad

• Guantes dieléctricos de la clase apropiada para el nivel de tensión

• Calzado de seguridad dieléctrico

• Ropa de trabajo de algodón (evitar fibras sintéticas que pueden derretirse en un arco eléctrico).

Además del EPP, se deben considerar dos riesgos específicos al trabajar con Licuatite:

• Riesgo de Cortes: Al cortar el tubo, el núcleo de acero presenta bordes extremadamente afilados. El uso de guantes de carnaza o de seguridad es indispensable para evitar lesiones en las manos.

• Riesgos Eléctricos: La regla de oro es siempre trabajar con los circuitos desenergizados. Antes de cualquier intervención, se debe verificar la ausencia de tensión con un multímetro. En entornos industriales, es mandatorio seguir los procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO - Lockout/Tagout).

Costos Promedio de Tubo Licuatite en México (Proyección 2025)

La siguiente tabla ofrece una estimación de los costos por metro para el material de tubo licuatite en sus diámetros más comunes.

Nota Importante: Estos precios son una proyección para 2025 basada en un sondeo de precios a nivel nacional a finales de 2024. Se presentan en Pesos Mexicanos (MXN), no incluyen IVA y deben ser considerados únicamente como una referencia para presupuestos preliminares. Los costos reales pueden variar de forma importante dependiendo de la ciudad, el distribuidor y el volumen de la compra.

Usos Comunes del Tubo Licuatite

La combinación única de flexibilidad, robustez y hermeticidad del tubo licuatite lo convierte en la solución idónea para una serie de aplicaciones críticas en la construcción y la industria en México.

Conexión Final a Motores y Maquinaria Industrial

Esta es, sin duda, la aplicación más emblemática. Los motores, por su naturaleza, vibran intensamente durante su operación. Una canalización rígida se fracturaría o transmitiría estas vibraciones al resto de la instalación. El tubo licuatite absorbe estos movimientos, protegiendo las conexiones eléctricas de la fatiga mecánica y evitando que se aflojen. Además, su sello hermético protege los cables de los fluidos de corte, aceites y lubricantes comunes en cualquier taller o planta industrial.

Canalización en Exteriores y Zonas Expuestas a la Humedad

Es la elección predilecta para instalaciones a la intemperie. Se utiliza para alimentar luminarias en fachadas, equipos de aire acondicionado en azoteas, o cualquier dispositivo eléctrico expuesto a la lluvia, el rocío y la humedad ambiental. Los modelos con protección UV en su cubierta de PVC resisten la degradación por la luz solar, protegiendo el núcleo de acero de la corrosión y manteniendo los conductores internos completamente secos y seguros.

Protección de Cableado en Equipos con Vibración

Más allá de los motores, el Licuatite es esencial para cualquier equipo que genere vibraciones significativas. Esto incluye generadores de emergencia, unidades de climatización (HVAC), compresores y prensas industriales. La flexibilidad del tubo aísla la vibración, previniendo el desgaste prematuro de las terminales eléctricas y garantizando la continuidad del servicio.

Instalaciones en la Industria Alimentaria y Química

En estas industrias, la higiene y la resistencia química son cruciales. Los equipos y las áreas de producción se someten a lavados frecuentes con agua a alta presión y agentes de limpieza, a menudo cáusticos. Un sistema de tubo licuatite correctamente instalado, con un grado de protección IP67, es indispensable para garantizar la seguridad eléctrica en estos ambientes húmedos y químicamente agresivos, previniendo cortocircuitos y la contaminación de los productos.

Errores Frecuentes al Instalar Licuatite y Cómo Evitarlos

Un producto de alto rendimiento como el tubo licuatite puede ver comprometida su eficacia por errores de instalación que, aunque comunes, son fácilmente evitables. Prestar atención a estos detalles es fundamental para garantizar la seguridad y durabilidad que justifican su inversión.

Error 1: Dejar el Corte del Tubo con Rebabas

• El Problema: No limar o desbarbar los bordes afilados del núcleo de acero después de realizar un corte.

• La Consecuencia: Las rebabas pueden rasgar el aislamiento de los cables al ser introducidos, creando un riesgo de cortocircuito. Igualmente grave, impiden que el sello del conector asiente de forma uniforme, creando un canal por donde pueden filtrarse líquidos y anular la hermeticidad.

• La Solución: Siempre utilizar una lima de metal o una herramienta de desbarbado para alisar completamente los bordes del corte antes de proceder a instalar el conector.

Error 2: Conectores Mal Instalados o sin el Sello Adecuado

• El Problema: No apretar lo suficiente la tuerca de compresión del conector, o ensamblarlo olvidando alguna de sus partes, como el empaque de sellado.

• La Consecuencia: La conexión no será hermética. El sistema quedará vulnerable a la entrada de agua, polvo y aceite precisamente en su punto más crítico.

• La Solución: Seguir rigurosamente las instrucciones de ensamblaje del fabricante del conector. Utilizar siempre una llave o pinzas para dar el apriete final a la tuerca de compresión, asegurando que el sello se comprima de manera firme y uniforme contra la cubierta de PVC.

Error 3: Curvas con un Radio Demasiado Pequeño

• El Problema: Forzar el tubo para crear una curva muy cerrada, por debajo del radio mínimo permitido.

• La Consecuencia: Esto puede "pinzar" o colapsar el tubo, aplastando el núcleo de acero y dañando la cubierta de PVC. Un tubo pinzado no solo restringe el espacio para los cables, sino que también crea un punto de debilidad estructural.

• La Solución: Planificar la trayectoria para permitir curvas amplias y suaves. Respetar siempre el radio de curvatura mínimo especificado en la ficha técnica del producto.

Error 4: Falta de Soportes Adecuados en la Tubería

• El Problema: No utilizar suficientes abrazaderas para fijar la tubería o espaciarlas a una distancia excesiva.

• La Consecuencia: La tubería puede pandearse por su propio peso, generando tensión en los conectores. En aplicaciones con vibración, la falta de sujeción permite un movimiento excesivo que puede aflojar las conexiones con el tiempo.

• La Solución: Fijar la tubería firmemente con abrazaderas a no más de 30 cm de cada caja o gabinete, y posteriormente a intervalos que no superen 1.4 metros a lo largo del tramo.

Error 5: Usar Licuatite como Conductor de Puesta a Tierra

• El Problema: Confiar en que el núcleo metálico del tubo proporcionará una ruta segura para la corriente de falla a tierra, especialmente en equipos con vibración.

• La Consecuencia: Aunque la NOM-001-SEDE-2012 lo permite bajo condiciones muy específicas y limitadas , la construcción engargolada del tubo flexible no garantiza una conexión de baja impedancia a largo plazo. La vibración puede degradar la continuidad eléctrica de las espirales de acero, creando una situación peligrosa en la que un equipo parece estar aterrizado, pero en realidad no lo está.

• La Solución: La mejor práctica profesional es inequívoca: siempre se debe instalar un conductor de puesta a tierra independiente (cable de color verde) por el interior del tubo Licuatite, junto con los cables de fase y neutro.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar una instalación profesional, segura y conforme a la normativa, se puede utilizar la siguiente lista de verificación durante las distintas fases del trabajo.

Antes de la Instalación

• [ ] Verificar que tanto el tubo como los conectores para licuatite sean del tipo correcto (LFMC - Liquid Tight) y del diámetro especificado en el proyecto.

• [ ] Inspeccionar visualmente todo el material para detectar posibles daños de fábrica o sufridos durante el transporte.

• [ ] Confirmar que todo el personal cuenta con el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, incluyendo guantes y gafas de seguridad.

Durante la Instalación

• [ ] ¿Se ha desbarbado y limpiado cada extremo cortado del tubo antes de instalar el conector?

• [ ] ¿Están presentes todos los componentes del conector (tuerca, anillo, empaque) y se han ensamblado en el orden correcto?

• [ ] ¿Se han apretado firmemente con herramienta las tuercas de compresión de todos los conectores?

• [ ] ¿Se han respetado los radios de curvatura mínimos, evitando pinzamientos en el tubo?

• [ ] ¿Está la tubería debidamente soportada con abrazaderas a las distancias correctas (a menos de 30 cm de las cajas y a intervalos no mayores a 1.4 m)?

Al Finalizar (Pruebas de Continuidad)

• [ ] Realizar una prueba de continuidad eléctrica en el conductor de puesta a tierra que corre por el interior del tubo.

• [ ] Realizar una inspección visual final de todos los sellos y conexiones para asegurar que no hay puntos vulnerables.

• [ ] Verificar que la instalación final esté limpia y libre de residuos de construcción.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez instalado de manera correcta, el sistema de tubo licuatite es una solución de muy bajo mantenimiento y alta durabilidad, un factor clave que justifica su costo inicial y reduce el costo total de propiedad a lo largo de la vida del proyecto.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento se centra en la inspección visual periódica. La frecuencia recomendada es anual para la mayoría de las instalaciones, y semestral para aquellas en ambientes particularmente agresivos (alta exposición a químicos, vibración extrema o luz solar directa). El checklist de inspección debe incluir:

• Revisión de la cubierta de PVC: Buscar signos de agrietamiento, resequedad o decoloración, que podrían indicar degradación por agentes químicos o rayos UV.

• Verificación de conectores: Asegurarse de que todas las tuercas de compresión y contratuercas sigan firmes y no presenten signos de corrosión severa.

• Inspección de soportes: Comprobar que las abrazaderas estén intactas y que la tubería no se haya pandeado o descolgado.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un sistema de tubo licuatite bien instalado y mantenido puede tener una vida útil que supera los 20 a 30 años. El componente que generalmente determina esta vida útil es la cubierta de PVC. Su durabilidad depende directamente de la calidad de sus aditivos (especialmente los inhibidores de rayos UV) y de la severidad del ambiente al que está expuesta. El núcleo de acero galvanizado, al estar protegido dentro de un sello hermético, tiene una durabilidad mucho mayor.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de sostenibilidad, el tubo licuatite presenta ventajas importantes. Su larga vida útil reduce la frecuencia de reemplazos, lo que a su vez minimiza la generación de residuos y el consumo de recursos a lo largo del ciclo de vida de una edificación.

Al final de su servicio, sus componentes pueden ser gestionados de forma responsable. El acero galvanizado del núcleo es un material 100% y altamente reciclable. El PVC de la cubierta también es un plástico reciclable, aunque su proceso de recuperación es más complejo que el de otros polímeros. La correcta separación y disposición final de estos materiales es clave para mitigar su impacto ambiental.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Tubo Licuatite

¿Para qué sirve el tubo Licuatite?

Sirve para proteger el cableado eléctrico en lugares que requieren flexibilidad y una barrera hermética contra líquidos, polvo, aceites o ambientes corrosivos. Es la solución profesional para conectar motores eléctricos y maquinaria industrial, así como para cualquier canalización eléctrica industrial en exteriores.

¿Cuánto cuesta el metro de tubo Licuatite de 1/2 pulgada en 2025?

Como una proyección para 2025, el costo del material para el tubo licuatite de 1/2 pulgada en México se estima entre $45 y $60 MXN por metro. Es importante recordar que este es un costo aproximado solo por el tubo, sin incluir conectores para licuatite, soportes ni mano de obra, y puede variar significativamente según la región y el proveedor.

¿Cuál es la diferencia entre el Licuatite y el Poliflex naranja?

La diferencia fundamental radica en su construcción y aplicación. El Licuatite tiene un núcleo de acero recubierto de PVC, lo que le da alta resistencia mecánica y lo hace hermético a líquidos, ideal para uso industrial y en exteriores. El Poliflex es una tubería corrugada de plástico (polietileno), no es hermética, y su uso principal es en instalaciones eléctricas ocultas en concreto (losas y muros) en la construcción residencial y comercial.

¿Cómo se llaman los conectores para Licuatite?

Se conocen técnicamente como "conectores Liquid Tight" o "conectores para tubo conduit flexible hermético a líquidos". Se encuentran en versiones rectas y curvas (90 grados). Por su función de sellado en la entrada de gabinetes, a veces se les asocia con el término conector glándula.

¿Se puede usar Licuatite bajo tierra?

Sí, pero con una condición muy importante: la NOM-001-SEDE permite su uso para entierro directo únicamente si el producto está específicamente aprobado y marcado por el fabricante para dicho propósito ("direct burial"). No se debe asumir que cualquier tubo licuatite es apto para uso subterráneo; es crucial verificar la ficha técnica.

¿Qué significa "hermético a líquidos" o "Liquid Tight"?

Significa que el sistema de canalización, una vez ensamblado correctamente con sus conectores específicos, impide la entrada de agua, aceites y otros fluidos bajo condiciones de operación normales. Esta característica se certifica mediante un Grado de Protección IP, como el IP67, que indica protección contra inmersión temporal en agua.

¿El tubo Licuatite es resistente al sol?

Los modelos diseñados para uso en exteriores sí lo son. Estos tubos tienen aditivos especiales en su cubierta de PVC que los protegen contra la degradación causada por los rayos ultravioleta (UV) del sol. Utilizar un Licuatite de uso interior en una instalación a la intemperie provocará que su cubierta se reseque, se agriete y pierda su hermeticidad con el tiempo.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, se han seleccionado tres videos prácticos que muestran visualmente el proceso de instalación de los conectores, un paso fundamental para garantizar la hermeticidad del sistema.

How To Use Liquid Tight Conduit Connectors

Un video claro y conciso que muestra cómo funcionan los conectores herméticos y el proceso paso a paso para instalarlos en el tubo, enfatizando el uso de pinzas para un sello correcto.

Conector recto para tubo Liquidtight - ConX

Video corto de un fabricante que demuestra la instalación de su conector recto, mostrando el ensamble de las piezas y su acoplamiento a una caja de conexiones.

Conector Liquid Tight

Muestra el proceso de desarmar un conector, enroscar sus partes en la tubería flexible (tuerca, boquilla plástica, anillo de zinc) y finalmente asegurar el cuerpo del conector.

Conclusión: La Protección Definitiva para tu Cableado Crítico

En resumen, el tubo licuatite no es simplemente un tubo conduit flexible más; es un sistema de canalización de alto rendimiento diseñado para proteger las instalaciones eléctricas más críticas en México. Su combinación inigualable de flexibilidad para adaptarse a trayectorias complejas, resistencia mecánica para soportar los rigores del entorno industrial y, sobre todo, su hermeticidad certificada contra líquidos y agentes corrosivos, lo posicionan como la solución definitiva para aplicaciones exigentes.

Aunque su costo inicial es superior al de otras alternativas como el tubo Zapa o el Poliflex, esta inversión se justifica plenamente a largo plazo. La seguridad, durabilidad y confiabilidad que aporta previenen fallas eléctricas costosas, evitan paros de producción no planificados y garantizan la longevidad de las instalaciones expuestas a la intemperie. La elección e instalación correcta del tubo licuatite y sus componentes no es un gasto, sino una inversión directa en la integridad, seguridad y eficiencia de cualquier proyecto eléctrico profesional.

Glosario de Términos Eléctricos

• Tubo Licuatite (LFMC): Nombre comercial común en México para el Tubo Conduit Metálico Flexible Hermético a los Líquidos. Es una canalización con núcleo de acero y cubierta de PVC, regulada por el Artículo 350 de la NOM-001-SEDE.

• Canalización Eléctrica: Término genérico que se refiere a cualquier sistema de canales (tubos, ductos, charolas) diseñado específicamente para contener, alojar y proteger conductores eléctricos.

• Conector Glándula: Dispositivo mecánico que se instala en la entrada de un gabinete o equipo para sellar el punto de ingreso de un cable o tubo. Proporciona un sello hermético y alivio de tensión mecánica. Los conectores Liquid Tight son un tipo especializado de conector glándula.

• Grado de Protección IP: Estándar internacional (IEC 60529) que clasifica el nivel de protección de un envolvente contra la intrusión de objetos sólidos (primer dígito) y líquidos (segundo dígito). Un IP67 significa protección total contra polvo y protección contra inmersión temporal en agua.

• NOM-001-SEDE: La Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones técnicas y de seguridad que deben cumplir todas las instalaciones eléctricas de utilización en el territorio mexicano.

• Tubería Conduit: Término general para los tubos utilizados para proteger el cableado eléctrico. Pueden ser metálicos o no metálicos, rígidos o flexibles.

• Hermético a Líquidos: Característica de un sistema de canalización que, cuando está correctamente ensamblado, impide la entrada de agua, aceites y otros fluidos, garantizando la protección de los componentes internos.