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Las Venas de tu Edificio: Guía Completa de Ductos de Lámina Galvanizada

Imagine por un momento las venas y arterias que recorren un cuerpo, transportando vida a cada rincón. En un edificio, esa función vital la cumplen los sistemas de climatización, y sus arterias son, sin duda, los ductos de lámina galvanizada. Estos elementos, a menudo ocultos tras plafones y muros, son la columna vertebral de cualquier sistema de aire acondicionado (HVAC) en México. Su misión es simple pero crítica: distribuir de manera eficiente el aire climatizado, ya sea frío o caliente, desde la unidad central hasta cada habitación, garantizando el confort y la calidad del aire interior.

A pesar de su importancia, el mundo de la ductería puede parecer complejo. Sin embargo, entender sus fundamentos es clave tanto para el profesional de la construcción que busca optimizar un proyecto como para el propietario que desea tomar decisiones informadas en una remodelación.

Esta guía completa ha sido diseñada para desmitificar el proceso. A lo largo de este artículo, exploraremos en detalle todo lo que necesita saber sobre los ductos de lámina galvanizada en el contexto mexicano. Abordaremos las alternativas de materiales, el fascinante proceso artesanal de fabricación e instalación por parte de los hojalateros, un análisis de los calibres más comunes, una proyección de precios para 2025 y las mejores prácticas para asegurar un sistema eficiente y duradero.

Alternativas para la Distribución de Aire (HVAC)

Si bien la lámina galvanizada es el estándar de la industria por su robustez y durabilidad, el mercado mexicano ofrece diversas alternativas para la conducción de aire. La elección del material adecuado no se trata de encontrar el "mejor" en términos absolutos, sino de seleccionar la herramienta correcta para cada parte del trabajo. Los sistemas más eficientes a menudo son híbridos, combinando la fortaleza de los ductos rígidos en los tramos principales con la versatilidad de otras opciones en las conexiones finales.

Ductos de Lámina Galvanizada

Considerados la opción más tradicional y robusta, los ductos de acero galvanizado son la referencia en el sector. Su principal ventaja es su extraordinaria resistencia mecánica y durabilidad. Un sistema bien fabricado e instalado en interiores puede tener una vida útil que supera los 40 o 50 años, convirtiéndose en una parte permanente de la infraestructura del edificio. Además, el acero es un material no combustible y 100% reciclable, lo que lo alinea con prácticas de construcción sostenible. Su principal consideración es que requieren la instalación de un aislamiento térmico externo para prevenir la pérdida de energía y la condensación, un paso crucial en la mayoría de los climas de México.

Ductos Textiles

Esta es una alternativa innovadora que integra la función de conducto y difusor de aire en un solo producto. Fabricados con telas técnicas de alta resistencia, son extremadamente ligeros, lo que facilita y acelera su instalación, pudiendo ser hasta cuatro veces más rápidos de montar que los ductos metálicos. Son inherentemente higiénicos y fáciles de lavar, lo que los hace ideales para aplicaciones especializadas como la industria alimentaria, laboratorios y hospitales. Aunque su costo inicial puede ser competitivo, su aplicación se enfoca en espacios con techos abiertos donde la estética y la distribución uniforme del aire son prioritarias.

Ductos Flexibles de Aluminio

Estos ductos, compuestos por un armazón de alambre en espiral recubierto por capas de aluminio y poliéster, son la solución por excelencia para las conexiones finales del sistema. Su gran flexibilidad les permite sortear obstáculos estructurales con facilidad, siendo perfectos para conectar la red principal de ductos rígidos con las rejillas o difusores de cada habitación. Sin embargo, no deben usarse para tramos largos o troncales. Su superficie corrugada interna genera una mayor resistencia al paso del aire (pérdida de presión), tienen una vida útil más corta (10-15 años) y son más susceptibles a daños mecánicos si no se instalan correctamente.

Ductos de Fibra de Vidrio (Ductboard)

El ductboard consiste en paneles rígidos de fibra de vidrio comprimida que se cortan y ensamblan para formar secciones de ducto. Su ventaja más significativa es que el material es, en sí mismo, un aislante térmico y acústico. Esto elimina la necesidad de un paso de aislamiento posterior y reduce notablemente el ruido generado por el ventilador del equipo de aire acondicionado y las vibraciones del sistema. No obstante, su resistencia mecánica es considerablemente menor a la del acero, por lo que son más vulnerables a daños por impacto. Además, es crucial asegurar la integridad de su superficie interna para evitar el desprendimiento de fibras al torrente de aire con el paso del tiempo.

Proceso de Fabricación e Instalación de Ductos

La transformación de una simple hoja de metal en un conducto hermético es un proceso que combina la precisión técnica con la habilidad artesanal de la hojalatería. Un hojalatero experto sigue una serie de pasos metódicos para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones de diseño y funcione a la perfección una vez instalada.

Diseño y Despiece (Desarrollos)

Todo comienza en el taller. El hojalatero toma los planos de ingeniería del sistema HVAC y los traduce en plantillas bidimensionales. Este proceso, conocido como "desarrollo", implica dibujar sobre la lámina galvanizada la forma exacta de cada sección del ducto (tramos rectos, codos, reducciones, etc.), calculando con precisión las dimensiones y los dobleces necesarios para su posterior ensamblaje.

Corte de la Lámina Galvanizada (Calibre 26)

Una vez trazadas las piezas, se procede al corte. Para los cortes largos y rectos, se utiliza una cizalla o guillotina, que puede ser manual o eléctrica, para asegurar una línea limpia y rápida. Para cortes más complejos, curvos o de detalle, el hojalatero utiliza tijeras de aviación. La calidad del corte es fundamental; los bordes sin rebabas facilitan un ensamblaje más preciso y un mejor sellado.

Doblado y Formado de las Piezas (Plegadora)

Con las piezas ya cortadas, el siguiente paso es darles su forma tridimensional. Utilizando una máquina dobladora o plegadora, que aplica presión de manera uniforme, se realizan los pliegues a 90 grados que conformarán la sección rectangular del ducto. La pericia del operador es clave para lograr ángulos exactos y dimensiones consistentes en toda la pieza.

Ensamblado y Engargolado de las Secciones

Este es el paso más distintivo y crítico de la hojalatería. El engargolado es una técnica de unión mecánica que entrelaza los bordes longitudinales de la lámina para cerrar la sección del ducto, creando una costura fuerte y hermética sin necesidad de soldadura. La costura más común es la tipo "Pittsburgh", que forma un canal en un borde y una pestaña en el otro, los cuales se unen y se remachan con un martillo. Un engargolado bien ejecutado es la primera línea de defensa contra las fugas de aire.

Instalación y Soporte de los Ductos

Las secciones de ducto fabricadas en el taller se transportan a la obra para su montaje. Se elevan y se fijan a la estructura del edificio (losas, vigas o trabes) mediante un sistema de soportes, como varillas roscadas y ángulos de acero. La separación y el tipo de soporte deben seguir las normativas de la industria, como las de SMACNA, para evitar que los ductos se pandeen por su propio peso.

Sellado de Juntas

Aunque el engargolado asegura la hermeticidad longitudinal, las uniones transversales (donde termina una sección de ducto y empieza la siguiente) son un punto potencial de fuga. Para evitarlo, se aplica un sellador especial tipo mastic en todas estas juntas. Este compuesto elastomérico se adhiere al metal y permanece flexible, garantizando un sello 100% hermético que previene la pérdida de aire acondicionado, un error muy común en instalaciones de baja calidad.

Instalación de Aislamiento Térmico (si es requerido)

El último paso, indispensable para cualquier ducto que transporte aire climatizado, es la instalación del aislamiento térmico. Se envuelve el exterior del ducto con mantas de fibra de vidrio que cuentan con una barrera de vapor (generalmente de foil de aluminio reforzado o FSK). Este aislamiento previene dos problemas: la pérdida o ganancia de temperatura a medida que el aire viaja por el ducto y la formación de condensación en la superficie exterior del metal, que podría causar goteos y daños en los plafones.

Herramientas y Materiales del Hojalatero

La calidad de un sistema de ductería depende tanto de la habilidad del técnico como de la calidad de sus herramientas y materiales. A continuación, se presenta una tabla con los elementos esenciales en el taller y en la obra de un hojalatero profesional en México.

Cantidades y Rendimientos

Para la planeación y presupuestación de un proyecto de HVAC, es fundamental estimar los tiempos de ejecución. El rendimiento de una cuadrilla de hojalateros (típicamente compuesta por un oficial y un ayudante) se mide en kilogramos de ducto fabricado o instalado por jornada de trabajo de 8 horas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Kilogramo (kg)

En la industria de la construcción en México, el estándar para cotizar la ductería de lámina galvanizada es por kilogramo (kg). Este método es más preciso que cotizar por metro cuadrado o metro lineal, ya que el peso refleja directamente la cantidad de acero utilizado, el cual varía según el calibre (grosor) de la lámina y la complejidad de las piezas.

A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un Análisis de Precio Unitario (APU) para el suministro y fabricación de 1 kg de ducto.

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025 y deben ser tomados únicamente como una referencia. Los precios reales están sujetos a la inflación, el tipo de cambio del dólar (que afecta el precio del acero), la región del país y el proveedor específico.

Este análisis, basado en datos de la industria , demuestra cómo el costo directo (materiales, mano de obra y herramienta) se complementa con los costos indirectos (gastos de oficina, supervisión) y la utilidad de la empresa para llegar al precio final que se ofrece al cliente.

Normativa, Permisos y Seguridad: Instalaciones HVAC

La instalación de un sistema de ductería no es una tarea aislada; está sujeta a normativas de calidad, requisitos legales y, sobre todo, a estrictas medidas de seguridad para proteger tanto a los trabajadores como a los futuros ocupantes del inmueble.

Normas de Calidad (SMACNA y ASHRAE)

En México, aunque existen Normas Oficiales Mexicanas (NOM) para muchos aspectos de la construcción, en el campo específico de la fabricación de ductos de lámina, la industria adopta como referencia principal los estándares internacionales. La SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors' National Association) es la autoridad de facto. Sus manuales, como el "HVAC Duct Construction Standards", dictan las mejores prácticas para el calibre de la lámina según las dimensiones del ducto, los tipos de refuerzos necesarios para evitar vibraciones y las técnicas de ensamblaje y soporte. Proyectos de alta calidad en México a menudo especifican en sus contratos el cumplimiento de las normas SMACNA y ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers) como garantía de un trabajo bien hecho.

Permisos de Construcción

La instalación de un sistema de aire acondicionado y su red de ductos se considera una obra de construcción o remodelación. Como tal, está sujeta a la reglamentación municipal y requiere, en la mayoría de los casos, una licencia o permiso de construcción. Este trámite asegura que el proyecto cumple con los códigos de construcción locales. Además, la obra debe ser supervisada por un profesional con la debida acreditación, como un Director Responsable de Obra (DRO) o un Perito, quien es el responsable de verificar que todas las instalaciones, incluidas las de HVAC, se ejecuten de manera segura y conforme a los planos autorizados.

Seguridad Durante la Fabricación e Instalación (EPP Crítico)

El oficio de la hojalatería conlleva riesgos significativos que deben ser mitigados con el uso adecuado de Equipo de Protección Personal (EPP). Los riesgos más inminentes son los cortes severos y el atrapamiento en maquinaria. El EPP indispensable para un hojalatero incluye:

• Guantes anti-corte: Es el elemento más crucial. Los bordes de la lámina recién cortada son extremadamente afilados. Se deben usar guantes de materiales resistentes como Kevlar o piel en todo momento al manipular el metal.

• Gafas de seguridad: Protegen los ojos de las pequeñas partículas metálicas que pueden proyectarse durante el corte con cizalla o al usar herramientas eléctricas.

• Protección auditiva: El uso de maquinaria como dobladoras, cizallas y engargoladoras en un taller genera altos niveles de ruido, por lo que el uso de tapones auditivos u orejeras es necesario para prevenir daños a largo plazo.

Costos Promedio por m² o kg en México.

Para fines de presupuestación rápida, es útil conocer los costos promedio del mercado. La siguiente tabla resume los rangos de precios esperados para la ductería en México.

Advertencia: Estos valores son una estimación o proyección para 2025 y presentan variaciones significativas. Factores como la ubicación geográfica (los costos suelen ser más altos en zonas turísticas o fronterizas), el volumen del proyecto y la volatilidad en el precio del acero pueden alterar considerablemente estas cifras.

Usos Comunes de los Ductos de Lámina Galvanizada

La versatilidad, resistencia y costo-efectividad de los ductos de lámina galvanizada los convierten en la solución predilecta para una amplia gama de aplicaciones en México, desde el sector residencial hasta el industrial.

Sistemas de Aire Acondicionado Central

Este es el uso más extendido. En edificios de oficinas, centros comerciales, hospitales, hoteles y residencias de gran tamaño, los ductos de lámina galvanizada son los encargados de transportar el aire enfriado o calentado por una unidad central (conocida como "paquete" o "Fan & Coil") hacia cada uno de los espacios a climatizar. Su rigidez permite cubrir grandes distancias manteniendo la presión y el flujo de aire necesarios.

Sistemas de Ventilación y Extracción de Aire

Más allá de la climatización, la calidad del aire interior depende de una ventilación adecuada. Los ductos galvanizados se utilizan para sistemas de extracción en áreas que acumulan contaminantes, humedad o aire viciado, como estacionamientos subterráneos, talleres, bodegas, sanitarios públicos y cuartos de máquinas. Su superficie lisa y su durabilidad los hacen ideales para mover grandes volúmenes de aire de manera constante.

Extracción de Humo en Cocinas

En cocinas comerciales e industriales, la extracción de humo, grasa y calor es una necesidad crítica por seguridad e higiene. Para esta aplicación se utilizan ductos de lámina galvanizada, a menudo de un calibre más grueso (ej. calibre 22 o 20) y con uniones soldadas en lugar de engargoladas, para garantizar una total hermeticidad y resistencia a las altas temperaturas y a la acumulación de grasa.

Botes de Lámina Galvanizada para Plafón (Salidas de aire)

Los botes de lámina galvanizada no son ductos en sí mismos, sino accesorios de transición fundamentales en la instalación. Son cajas o plenums de conexión que se instalan en el hueco del plafón. Su función es conectar el final de un ramal de ductería (que a menudo es un ducto flexible) con la rejilla o difusor que finalmente entrega el aire a la habitación. Estos botes aseguran una transición suave del aire, reducen el ruido y proporcionan una base sólida para montar el difusor de manera estética y funcional.

Errores Frecuentes en la Instalación y Cómo Evitarlos

Un sistema de ductería mal instalado puede anular los beneficios de un equipo de aire acondicionado de alta eficiencia, resultando en un mal confort, facturas eléctricas elevadas y problemas a largo plazo. Conocer los errores más comunes es el primer paso para prevenirlos.

• Fugas de aire en las juntas por mal sellado: Este es, quizás, el error más común y costoso. Omitir la aplicación de sellador o aplicarlo de manera deficiente en las uniones entre secciones de ducto puede provocar fugas de hasta un 30% del aire acondicionado, lo que significa que una tercera parte de la energía consumida se desperdicia enfriando o calentando espacios no habitables como los plafones.

  • Cómo evitarlo: Exigir y verificar que cada unión, sin excepción, esté completamente cubierta con una capa generosa de mastic o sellador para ductos.

• Selección de un calibre incorrecto: Utilizar una lámina de un calibre demasiado delgado para las dimensiones del ducto es una falsa economía. Un ducto muy ancho hecho con lámina delgada puede deformarse por la presión del aire (efecto de "chupado") o vibrar excesivamente, generando un ruido molesto y constante en todo el edificio.

  • Cómo evitarlo: La selección del calibre no debe ser arbitraria. Se debe seguir la tabla de especificaciones de SMACNA, que relaciona el lado más largo del ducto con el calibre mínimo requerido para garantizar su rigidez estructural.

• Falta de aislamiento (condensación): Instalar ductos de aire acondicionado sin el correspondiente aislamiento térmico es un error crítico, especialmente en los climas húmedos de México. La diferencia de temperatura entre el aire frío dentro del ducto y el aire caliente y húmedo del exterior (en el plafón) provocará que la superficie metálica "sude", generando condensación y goteos que pueden manchar y dañar los acabados del techo.

  • Cómo evitarlo: Todo ducto que transporte aire acondicionado debe estar completamente envuelto en un aislamiento de fibra de vidrio con barrera de vapor.

• Mal diseño que genera pérdidas de presión: Un sistema de ductos con demasiados codos de 90 grados, reducciones bruscas o tramos excesivamente largos y subdimensionados actúa como un freno para el aire. Esto crea una alta pérdida de presión, obligando al ventilador del equipo a trabajar forzadamente, consumiendo más energía y siendo incapaz de entregar el flujo de aire adecuado a las habitaciones más lejanas.

  • Cómo evitarlo: El diseño debe ser realizado por un profesional que priorice rutas lo más rectas y directas posibles, utilizando codos con radios amplios y transiciones suaves para minimizar la fricción del aire.

Checklist de Control de Calidad

Ya sea usted el propietario de la vivienda o el supervisor de la obra, esta lista de verificación le permitirá realizar una inspección básica pero efectiva para asegurar la calidad de la instalación de la ductería.

• [ ] Inspección de Hermeticidad: Visualmente, revise todas las uniones transversales entre secciones de ducto. ¿Se observa una capa uniforme y continua de sellador (mastic) cubriendo toda la junta? No debe haber ningún espacio sin sellar.

• [ ] Verificación de Soportes: Observe los tramos largos de ducto. ¿Están firmemente sujetos a la estructura? No deben presentar pandeos o "columpios" entre los puntos de soporte. La distancia entre soportes debe ser la adecuada según el tamaño del ducto.

• [ ] Revisión del Aislamiento: El aislamiento térmico debe estar bien ajustado al ducto, como una segunda piel. Verifique que no haya rasgaduras, compresiones excesivas o áreas sin cubrir. Todas las juntas del aislamiento deben estar selladas con cinta de foil de aluminio.

• [ ] Prueba de Vibración y Ruido: Con el sistema de aire acondicionado en funcionamiento, preste atención a los ruidos. Un ligero sonido del aire es normal, pero no deben escucharse traqueteos, zumbidos o vibraciones metálicas provenientes de la lámina. Esto podría indicar un calibre inadecuado o soportes flojos.

• [ ] Balanceo de Flujo de Aire: Coloque la mano frente a cada una de las rejillas o difusores de la instalación. ¿El flujo de aire se siente razonablemente similar y adecuado en todas las salidas? Una diferencia drástica podría indicar un problema de diseño o una obstrucción.

Mantenimiento y Vida Útil: Protegiendo tu Inversión

Los ductos de lámina galvanizada son una inversión a largo plazo. Con un mantenimiento mínimo pero constante, pueden superar su ya de por sí larga vida útil, asegurando décadas de operación eficiente y contribuyendo a la sostenibilidad del edificio.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un plan de mantenimiento sencillo puede prevenir problemas mayores y mantener la eficiencia del sistema en su punto óptimo.

• Filtros de Aire (Mensual/Trimestral): El paso más importante. Revise y cambie los filtros de aire de la unidad central regularmente. Un filtro sucio no solo reduce el flujo de aire, sino que permite que el polvo y los contaminantes se acumulen dentro de los ductos.

• Inspección Visual (Anual): Realice una inspección visual de las partes accesibles de la ductería. Busque cualquier signo de daño en el aislamiento, juntas que parezcan haberse separado o posibles manchas de humedad que indiquen condensación.

• Limpieza Profesional (Cada 3-5 años): Aunque el cambio regular de filtros minimiza la acumulación, es recomendable una limpieza profesional de ductos cada ciertos años. Empresas especializadas utilizan equipos con cepillos rotativos y sistemas de succión de alta potencia para remover el polvo y los alérgenos acumulados en el interior del sistema.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una de las mayores ventajas de los ductos de lámina galvanizada es su longevidad. Cuando se instalan en el interior de un edificio, protegidos de la exposición directa a la lluvia y el sol, su vida útil esperada es de 40 a 50 años o más. El recubrimiento de zinc protege eficazmente el acero contra la corrosión en condiciones normales. Esta durabilidad extrema significa que, en la mayoría de los casos, el sistema de ductería sobrevivirá a varios ciclos de reemplazo de los equipos de aire acondicionado que lo alimentan.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

En una era de creciente conciencia ecológica, la elección de materiales de construcción sostenibles es fundamental. Contrario a la percepción de que los materiales tradicionales son menos "verdes", los ductos de lámina galvanizada presentan un perfil ambiental muy favorable.

• Reciclabilidad: El acero es el material más reciclado del mundo. Tanto el acero base como el recubrimiento de zinc son 100% reciclables al final de su larguísima vida útil, pudiendo ser reutilizados para crear nuevos productos sin pérdida de calidad. Esto fomenta una economía circular y reduce la necesidad de extraer materias primas vírgenes.

• Eficiencia Energética: La sostenibilidad de un sistema de ductos no solo radica en su material, sino en su desempeño. Un sistema de lámina galvanizada, al ser rígido y tener una superficie interior lisa, ofrece una baja resistencia al flujo de aire. Cuando está correctamente sellado y aislado, minimiza las fugas y las pérdidas térmicas, lo que permite que el equipo de HVAC opere con la máxima eficiencia. Esto se traduce directamente en un menor consumo de energía eléctrica y, por lo tanto, en una menor huella de carbono para el edificio a lo largo de su vida operativa.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué calibre de lámina se usa para los ductos de aire acondicionado?

El calibre de la lámina depende directamente del tamaño del ducto. Para aplicaciones residenciales y comerciales ligeras, los calibres más comunes son el calibre 26 (para ductos con un lado mayor de hasta 30 cm) y el calibre 24 (para ductos de hasta 76 cm). Para ductos más grandes, se utilizan calibres más gruesos (números más bajos) como el 22 o el 20, siguiendo siempre las tablas de la normativa SMACNA para garantizar la rigidez estructural.

¿Cuál es la diferencia entre lámina galvanizada y lámina pintro?

Ambas comienzan como una lámina de acero. La lámina galvanizada tiene un recubrimiento de zinc que la protege de la corrosión, dándole un acabado metálico mate. La lámina pintro es, en esencia, una lámina galvanizada a la que se le ha añadido un paso adicional en fábrica: una capa de pintura de poliéster horneada. Esta capa de pintura ofrece una protección adicional contra la intemperie y, principalmente, un acabado estético superior disponible en varios colores, aunque a un costo mayor. Para ductos ocultos, la galvanizada es el estándar.

¿Qué son los "botes de lámina galvanizada" para plafón?

Los "botes" o "plenums" son cajas de conexión fabricadas con la misma lámina galvanizada. No son ductos de transporte, sino el accesorio terminal que se instala en el plafón. Su función es servir de puente entre el ducto de suministro (a menudo un ducto flexible en su tramo final) y la rejilla o difusor de aire que se ve en la habitación. Garantizan una conexión segura y una distribución uniforme del aire a través del difusor.

¿Cómo se limpian los ductos de aire acondicionado por dentro?

La limpieza interior de los ductos debe ser realizada por empresas profesionales. Utilizan equipos especializados que consisten en largos cepillos rotativos que desprenden el polvo y los alérgenos de las paredes internas, mientras un potente sistema de aspiración con filtros HEPA captura todos los contaminantes de forma segura, evitando que se dispersen en el hogar. La mejor medida preventiva que un usuario puede tomar es cambiar los filtros de aire del equipo de forma regular.

¿Qué es el "engargolado" en un ducto?

El "engargolado" es la técnica artesanal y mecánica que utilizan los hojalateros para unir los bordes de una lámina de metal y formar las costuras longitudinales de un ducto. Consiste en una serie de dobleces precisos que permiten que los bordes se entrelacen y se sellen a presión, creando una unión extremadamente fuerte y hermética sin necesidad de soldadura. Es el sello distintivo de un ducto bien fabricado.

Videos Relacionados y Útiles

Ver el proceso en acción puede ser tan instructivo como leer sobre él. Los siguientes videos, grabados en talleres mexicanos, ofrecen una visión auténtica del oficio de la hojalatería y la fabricación de ductos.

Fabricar Ducto (trazó) ENGARGOLADO 1/5

Un maestro hojalatero muestra el proceso de trazo y la técnica manual para crear el engargolado, la unión clave del ducto.

Aprende un Oficio Fabricación de ducto Para A/A

Video completo que muestra el ensamblado de un ducto recto de principio a fin en un taller, incluyendo el uso de la dobladora.

Proceso de Sellado de unión de ducto TDC

Demostración profesional de cómo se aplica el sellador en las juntas de los ductos para garantizar una unión 100% hermética.

Conclusión

Los ductos de lámina galvanizada son mucho más que simples conductos metálicos; son el sistema circulatorio que garantiza el confort, la salud y la eficiencia energética de un edificio. A lo largo de esta guía, hemos visto que su posición como el estándar de la industria en México no es casualidad, sino el resultado de una combinación inigualable de durabilidad, resistencia mecánica y sostenibilidad.

Si bien el precio de la lámina calibre 26 es un componente importante del costo total, el verdadero valor de un sistema de ductería reside en la calidad de su ejecución. La pericia en la hojalatería, evidenciada en un engargolado preciso, y la meticulosidad en el sellado hermético de cada junta, son los factores que en última instancia determinan si un sistema de HVAC será silencioso, eficiente y libre de problemas durante décadas. Al invertir en una fabricación e instalación de calidad, se asegura que las "venas" de su edificio funcionen a la perfección, protegiendo su inversión y garantizando un ambiente interior óptimo.

Glosario de Términos

• Ducto: Conducto, generalmente de sección rectangular o circular, diseñado para transportar aire como parte de un sistema de climatización.

• HVAC: Acrónimo en inglés de Heating, Ventilation, and Air Conditioning (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado). Se refiere al conjunto de tecnologías de confort ambiental.

• Lámina Galvanizada: Hoja de acero que ha sido recubierta con una capa de zinc para protegerla de la oxidación y la corrosión.

• Hojalatería: El oficio y arte de cortar, doblar, unir y dar forma a la lámina metálica para crear diversos objetos, incluyendo ductos.

• Engargolado: Técnica de unión mecánica de dos piezas de lámina mediante una serie de dobleces entrelazados que forman una costura hermética.

• Calibre: Medida estandarizada que indica el grosor de una lámina metálica. En el sistema de calibres, un número menor corresponde a un mayor grosor.

• Difusor (Bote): Accesorio terminal del sistema de ductería, visible en el techo o muro, diseñado para distribuir el aire de manera uniforme en una habitación.