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Estructuras metalicas con acero estructural astm-36, ptr, pts, angulo, canal y vigas, mayor a 56.6 kg/m (perfiles pesados), incluye: montaje Hasta 6.00 m. de altura.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
H121520-1115Estructuras metalicas con acero estructural astm-36, ptr, pts, angulo, canal y vigas, mayor a 56.6 kg/m (perfiles pesados), incluye: montaje Hasta 6.00 m. de altura.kg
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
125150-4000Monten cal. 10, 12 y 14 comercialkg1.100000$15.00$16.50
103215-1105Soldadura E-7018 de 1/8" a 1/4"(3 a 6mm)kg0.060000$43.10$2.59
500180-1005Primario anticorrosivo #3 rojo oxido, marca Comex.cb/19L0.000400$1,359.48$0.54
Suma de Material$19.63
Mano de Obra
A100130-1630Cuadrilla de soldadores calificados en mantenimiento. Incluye: soldador calificado, ayudante, oficial contra incendios, herramienta y factor de higiene y seguridad.Jor0.042000$1,069.63$44.92
A100130-1570Cuadrilla de pintores en mantenimiento. Incluye: pintor, ayudante, cabo, oficial contra incendios, herramienta y factor de higiene y seguridad.Jor0.013700$989.08$13.55
Suma de Mano de Obra$58.47
Equipo
C990150-2005Soldadora Lincon SAE 300 amp. K1277 mot. Perkins 4236 4 cil 60 hp 1600 r.p.m. (sin operador).hr0.051100$103.37$5.28
Suma de Equipo$5.28
Auxiliar
F990105-2000Andamio de acero tubular de 2.00m. de altura con ruedas y base de tablones de madera.r/d0.043200$67.63$2.92
Suma de Auxiliar$2.92
Costo Directo$86.30

Opciones y Alternativas: Tipos de Perfiles Estructurales de Acero

Perfil PTR (Perfil Tubular Rectangular)

El PTR es una barra de acero hueca, de sección cuadrada o rectangular, fabricada a partir de acero al carbono. En México, es el perfil por excelencia para la herrería y las estructuras ligeras debido a su alta relación resistencia-peso. Su forma tubular cerrada le confiere una gran rigidez y resistencia a la torsión, permitiendo diseños esbeltos y estéticamente limpios. Generalmente se fabrica bajo la norma ASTM A513, lo que lo hace ideal para aplicaciones no estructurales o con cargas bajas, como portones, muebles y marcos.

Perfil HSS (Sección Estructural Hueca)

Aunque visualmente idéntico al PTR, el HSS (Hollow Structural Section) se fabrica bajo la estricta norma ASTM A500, que garantiza sus propiedades mecánicas como el límite de fluencia y la resistencia a la tracción. Esto lo convierte en el único perfil tubular adecuado para aplicaciones estructurales de carga, como columnas, vigas y armaduras en edificios y naves industriales. Usar un PTR comercial donde se requiere un HSS es un error grave que compromete la seguridad de la estructura.

Viga IPR (Perfil "I" Estándar)

La viga IPR, con su característica forma de "I" o "H", es el perfil de carga pesada por excelencia. Está diseñada para ser extremadamente eficiente resistiendo la flexión en una dirección (su eje fuerte), lo que la hace indispensable para vigas principales en grandes claros, edificios de varios pisos y puentes. Mientras que el HSS es ideal para columnas por su resistencia a la compresión, el IPR es el rey de las vigas.

Perfil Ángulo (El perfil tradicional de la herrería)

El ángulo de acero es un perfil abierto en forma de "L", muy económico y versátil para aplicaciones de baja exigencia. Se utiliza principalmente para crear marcos, refuerzos de esquina, estanterías y como componente en la fabricación de torres de celosía. Su capacidad para resistir torsión y compresión es muy limitada en comparación con un perfil cerrado como el PTR, por lo que su función es más de conexión y refuerzo que de elemento estructural principal.

Proceso Constructivo: Armado de una Estructura Ligera con PTR

Paso 1: Diseño Estructural y Despiece de Materiales

Todo comienza con la ingeniería de detalle. A partir de los planos arquitectónicos, un ingeniero estructural calcula las cargas y diseña la estructura, especificando las dimensiones y calibres de cada perfil PTR. Luego, se realiza el "despiece", un listado detallado de cada componente, sus medidas y los cortes necesarios, optimizando el uso de los tramos de acero para minimizar el desperdicio.

Paso 2: Habilitado (Corte) de Perfiles

Con el despiece en mano, se procede al "habilitado" en un taller. Los tramos de PTR de 6 o 12 metros se cortan a las longitudes exactas especificadas en los planos de taller. Se utilizan cortadoras de disco abrasivo o sierras de cinta para asegurar cortes limpios y precisos, que son fundamentales para un correcto ensamblaje posterior.

Paso 3: Armado y Soldadura de los Componentes (Armaduras, Columnas)

Las piezas cortadas se presentan y ensamblan para formar los componentes principales de la estructura, como armaduras (joists), vigas y columnas. Las uniones se realizan comúnmente mediante soldadura por arco eléctrico (SMAW), utilizando electrodos como el E6013 para trabajos generales. La calidad de la soldadura es crítica para la integridad de la estructura.

Paso 4: Aplicación de Primario Anticorrosivo

Una vez armados y soldados los componentes, y antes de que salgan del taller, es indispensable proteger el acero contra la corrosión. Las superficies se limpian para eliminar escoria y grasa, y luego se aplica una capa uniforme de pintura de primario anticorrosivo. Esta capa protege el metal durante el transporte y montaje, y sirve como base para la pintura de acabado final.

Paso 5: Montaje y Nivelación de la Estructura en Sitio

Los componentes prefabricados se transportan a la obra para su montaje final. Con ayuda de grúas o de forma manual, se izan y colocan las columnas y vigas en su posición. Es crucial verificar constantemente el plomo (verticalidad) y el nivel (horizontalidad) de cada elemento con herramientas de precisión antes de fijarlos definitivamente.

Paso 6: Aplicación de Pintura de Acabado

Una vez que la estructura está completamente montada y las uniones en sitio han sido soldadas y retocadas con primario, se aplica la pintura de acabado final. Esta última capa no solo proporciona el color y la estética deseada, sino que sella el sistema de protección contra la intemperie, asegurando la durabilidad de la estructura a largo plazo.

Listado de Materiales y Herramientas

Material / HerramientaDescripción de UsoUnidad Común
Perfil PTR (varios calibres)Componente principal para formar columnas, vigas y armaduras.Pieza (tramo de 6 o 12 m) / Kg
Electrodos para soldaduraMaterial de aporte para unir los perfiles de acero mediante soldadura por arco.Kg
Pintura anticorrosiva (Primario)Primera capa de protección para prevenir la oxidación del acero.Litro / Galón
Pintura de esmalteCapa de acabado que da color y protección final a la intemperie.Litro / Galón
Máquina de soldarEquipo eléctrico para generar el arco voltaico necesario para soldar.Pieza
Esmeriladora (pulidora)Herramienta para cortar perfiles y para limpiar y desbastar soldaduras.Pieza
Equipo de seguridad (EPP)Careta, guantes, peto, gafas y arnés para proteger al personal.Kit / Pieza

Cantidades y Rendimientos: Rendimiento de Mano de Obra (Herrero/Montador)

ActividadUnidadRendimiento Promedio por JornadaNotas
Habilitado y fabricación de estructura ligera de PTRKg/Jornada150 - 250Depende de la complejidad de los cortes y uniones. Incluye corte, armado y soldadura en taller.
Montaje de estructura ligera en obraKg/Jornada250 - 400

Depende de la altura, accesibilidad y si se requiere equipo de izaje como grúas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, se presenta un ejemplo de Análisis de Precio Unitario (APU) para una techumbre ligera, que sirve como referencia para estimar costos. Los valores son aproximados para 2025 y deben ajustarse a las condiciones específicas de cada proyecto y región en México.

Concepto: Suministro y colocación de techumbre ligera por m², a base de estructura de perfiles PTR de acero y cubierta de lámina Pintro R-101 Cal. 26. Incluye: materiales, desperdicios, mano de obra, herramienta y equipo.

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
MATERIALES
Perfil PTR (promedio 8 kg/m²)kg8.40$28.00$235.20
Lámina Pintro R-101 Cal. 261.05$250.00$262.50
Soldadura E6013 1/8"kg0.17$105.00$17.85
Primario anticorrosivoL0.13$230.00$29.90
Tornillería para láminapza6.00$2.50$15.00
Subtotal Materiales$560.45
MANO DE OBRA
Cuadrilla (1 Oficial Herrero + 1 Ayudante)Jor0.125$1,200.00$150.00
Subtotal Mano de Obra$150.00
COSTO DIRECTO (CD)$710.45
INDIRECTOS Y UTILIDAD (25%)$177.61
PRECIO UNITARIO (P.U. por m²)$888.06

Nota: Los costos son estimaciones y pueden variar significativamente.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Normas Mexicanas (NMX) y ASTM Aplicables

La calidad y seguridad de una estructura de acero se rigen por normativas estrictas. Para perfiles tubulares de uso estructural (columnas, vigas), la norma mandatoria es la ASTM A500, que garantiza las propiedades mecánicas del acero. Para el diseño y cálculo, el documento de referencia en México es el Manual de Construcción en Acero del IMCA (Instituto Mexicano de la Construcción en Acero), que adapta las especificaciones internacionales a la práctica nacional.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. CUALQUIER estructura, por ligera que sea (techos, tapancos, escaleras, ampliaciones), que se añada a una propiedad, requiere un permiso o licencia de construcción ante la dirección de desarrollo urbano del municipio correspondiente. Para estructuras que soportan cargas, es obligatorio presentar una memoria de cálculo y planos estructurales firmados por un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable en Seguridad Estructural.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal es innegociable. Para los trabajos de herrería y montaje, el EPP CRÍTICO, conforme a la NOM-017-STPS-2008, incluye :

  • Careta de soldar con el filtro de sombra adecuado.

  • Guantes de carnaza y mangas de cuero para proteger de quemaduras y radiación.

  • Peto de cuero para proteger el torso de chispas.

  • Gafas de seguridad para esmerilar.

  • Arnés de seguridad y línea de vida para cualquier trabajo realizado en altura.

Costos Promedio por m² o Kilo en México (Estimación 2025)

ConceptoUnidadCosto Promedio (MXN)Notas Relevantes
Precio del PTR por Kilo (Material)Kg$25 - $35 MXNVaría según el calibre, acabado (negro o galvanizado) y volumen de compra.
Precio por m² de Techumbre Ligera (Instalada)$900 - $1,600 MXN

Incluye estructura de PTR, cubierta de lámina, mano de obra e indirectos. El costo final depende de la complejidad del diseño y los acabados.

ADVERTENCIA: Estos costos son una estimación para 2025 y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México.

Usos Comunes en la Construcción

Techumbres Ligeras (Cocheras, Patios, Naves pequeñas)

El uso más extendido del PTR es en la creación de armazones para cubiertas ligeras, soportando techos de lámina, policarbonato o tejas de acero. Su ligereza es ideal para techar patios o cocheras sin sobrecargar la estructura existente, permitiendo cubrir claros de manera rápida y económica.

Bastidores para Portones y Puertas

El PTR es el material protagonista de la herrería moderna en México. Se utiliza para fabricar los bastidores o marcos de portones (abatibles o corredizos) y puertas de acceso, proporcionando una estructura rígida, duradera y con un acabado limpio que resiste el uso constante.

Muros Divisorios y Fachadas Ligeras

En arquitectura comercial y residencial, los bastidores de PTR se utilizan para crear muros divisorios interiores o fachadas ligeras que luego se recubren con paneles de yeso, fibrocemento o láminas decorativas. Esto permite una construcción rápida, limpia y con menos peso que los muros de mampostería tradicional.

Muebles y Elementos Decorativos

La tendencia de diseño industrial ha impulsado el uso del PTR en la fabricación de mobiliario. Su resistencia y estética minimalista lo hacen perfecto para crear bases de mesas, estanterías, libreros, sillas y estructuras de camas, a menudo combinado con madera, vidrio o piedra.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

  • Seleccionar un calibre muy delgado: Usar un PTR con un espesor de pared insuficiente para la carga o el claro a cubrir es el error más peligroso, pudiendo llevar al pandeo y colapso de la estructura. Siempre se debe seguir lo especificado en el cálculo estructural.

  • Mala calidad de la soldadura: Soldaduras porosas, discontinuas o con falta de penetración son puntos débiles que pueden fracturarse. Es crucial que el trabajo sea realizado por soldadores calificados.

  • Falta de pintura anticorrosiva: Omitir o aplicar incorrectamente el primario anticorrosivo, especialmente en las uniones soldadas, dejará el acero expuesto a la oxidación, reduciendo drásticamente la vida útil de la estructura.

  • Uniones mal diseñadas: Conexiones que no distribuyen adecuadamente los esfuerzos pueden generar puntos de alta concentración de estrés y fallas prematuras. El diseño de las uniones es tan importante como el de las vigas y columnas.

Checklist de Control de Calidad

  • Verificar material: ¿El calibre y las dimensiones del PTR recibido en obra coinciden con lo especificado en los planos? Solicitar los certificados de calidad del acero.

  • Inspeccionar soldaduras: ¿Las soldaduras son continuas, uniformes y sin poros o grietas visibles?

  • Comprobar plomo y nivel: ¿Las columnas están perfectamente verticales (a plomo) y las vigas perfectamente horizontales (a nivel)?

  • Revisar recubrimiento: ¿La capa de primario anticorrosivo cubre el 100% de la superficie, incluyendo todas las soldaduras y cortes?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

Se recomienda una inspección visual anual de la estructura, buscando cualquier signo de óxido, especialmente en uniones, puntos de anclaje y zonas donde se pueda acumular agua. Cualquier punto de corrosión detectado debe ser lijado hasta llegar al metal sano, limpiado y retocado inmediatamente con primario y pintura de acabado para detener su avance.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una estructura de acero con un sistema de protección bien mantenido puede superar fácilmente los 50 años de vida útil. El acero en sí no se degrada; su durabilidad depende exclusivamente de qué tan bien esté protegido contra la corrosión. En zonas costeras o de alta humedad, el mantenimiento debe ser más frecuente.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acero es uno de los materiales de construcción más sostenibles. Es 100% reciclable sin perder sus propiedades, lo que significa que puede ser reutilizado indefinidamente. Además, la eficiencia del PTR (menor peso que perfiles macizos) reduce la cantidad total de material necesario en un proyecto, lo que a su vez disminuye la energía de producción y el tamaño de las cimentaciones requeridas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué significa PTR y cuál es la diferencia con HSS?

PTR significa Perfil Tubular Rectangular. Generalmente, en el mercado mexicano, se refiere a perfiles fabricados bajo la norma ASTM A513 para usos comerciales o de baja exigencia. HSS (Hollow Structural Section) es un perfil tubular fabricado bajo la norma ASTM A500, con propiedades mecánicas garantizadas para uso estructural en vigas y columnas. Son visualmente idénticos, pero su aplicación es radicalmente diferente.

¿Qué calibre de PTR debo usar para una columna?

Para una columna que soportará carga estructural (como un techo o un segundo piso), no se debe usar PTR comercial. Se debe especificar un perfil HSS (ASTM A500). El calibre y las dimensiones exactas deben ser determinados por un ingeniero estructural a través de una memoria de cálculo.

¿Es mejor soldar o atornillar el PTR?

Para la mayoría de las estructuras ligeras de herrería (portones, techos de patio), la soldadura es el método más común, rápido y económico. Las uniones atornilladas se reservan para estructuras más grandes, donde se requiere un montaje y desmontaje más sencillo o cuando la soldadura en sitio es complicada. Ambas son efectivas si se diseñan y ejecutan correctamente.

¿Cuánto peso soporta un PTR?

No hay una respuesta única. La capacidad de carga depende de sus dimensiones, calibre (espesor), la longitud del tramo sin apoyos (pandeo) y cómo se aplica la carga. Esta capacidad debe ser calculada por un ingeniero para cada caso específico.

¿Se puede usar PTR para la viga principal de un techo de cochera?

Sí, es uno de sus usos más comunes. Sin embargo, las dimensiones y el calibre del PTR deben ser calculados por un profesional para asegurar que pueda soportar el peso de la cubierta, así como cargas de viento o granizo, a lo largo de todo el claro sin deformarse peligrosamente.

¿Qué diferencia de precio hay entre PTR negro y galvanizado?

El PTR galvanizado tiene un costo inicial más alto debido al recubrimiento de zinc que lo protege contra la corrosión. Aunque es más caro, su uso es casi obligatorio para estructuras a la intemperie, ya que el ahorro en mantenimiento a largo plazo compensa con creces la inversión inicial.

¿Cada cuánto debo pintar mi estructura de PTR?

Depende del ambiente y la calidad de la pintura inicial. En un ambiente seco y con un buen sistema de pintura, podría no necesitar retoques en 5-10 años. En zonas costeras o de alta humedad, se recomienda una inspección anual y retocar cualquier punto de óxido tan pronto como aparezca.

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Conclusión

Las estructuras con PTR son, sin duda, la columna vertebral de la construcción ligera en México. Su versatilidad, eficiencia estructural y la importancia crítica de un buen acabado anticorrosivo son los pilares para su correcta implementación. Dominar la diferencia entre un perfil comercial y uno estructural, seguir un proceso constructivo de calidad y entender los factores de costo son claves para cualquier proyecto. La rapidez de montaje y su competitividad convierten al PTR en la opción ideal para una vasta gama de aplicaciones, siempre que se utilice con el conocimiento técnico y la responsabilidad que toda construcción segura demanda.

Glosario de Términos

  • PTR (Perfil Tubular Rectangular): Barra hueca de acero, de sección cuadrada o rectangular, comúnmente utilizada en herrería y estructuras ligeras.

  • HSS (Hollow Structural Section): Perfil Tubular Estructural fabricado bajo la norma ASTM A500, con propiedades mecánicas garantizadas para uso en elementos de carga como vigas y columnas.

  • Acero al Carbón: Aleación de hierro y carbono, es el material base para la fabricación de la mayoría de los perfiles de acero comerciales y estructurales.

  • Calibre: Medida que indica el grosor (espesor) de la pared de un perfil metálico. Un número de calibre más bajo corresponde a un mayor espesor.

  • Bastidor: Marco o esqueleto estructural, generalmente de PTR, que sirve como base para portones, puertas o muros ligeros.

  • Soldadura: Proceso de unión de piezas metálicas mediante la aplicación de calor intenso para fundir y fusionar los materiales, con o sin un material de aporte (electrodo).

  • Primario Anticorrosivo: Primera capa de pintura que se aplica sobre una superficie de acero para inhibir la oxidación y mejorar la adherencia de la pintura de acabado.

  • Armadura (Joist): Estructura reticular, usualmente formada por perfiles en un patrón triangular, diseñada para soportar cargas a lo largo de un claro, comúnmente usada en techumbres.

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