Formacion y compactacion de terraplenes con mediosmecanicos mejoramiento del terreno natural, incluye: acarreo, acamellonado, mezclado y tendidoal 90% prueba proctor standar con tepetate de banco.

El Arte de Ordenar la Tierra: La Guía Definitiva sobre el Acamellonado con Motoniveladora

Más que simplemente mover tierra, el acamellonado es el arte de ordenarla con precisión milimétrica, un paso coreografiado que define la calidad y longevidad de cualquier obra de terracería en México. En el léxico de la construcción, el acamellonado es la operación que consiste en juntar y apilar material suelto en una hilera longitudinal, conocida como "camellón" o cordón, utilizando una motoniveladora. Esta actividad es un pilar en los trabajos de terracerías, fundamental para preparar los materiales que conformarán las capas estructurales de caminos, plataformas industriales y desarrollos urbanos.

La importancia de esta tarea va mucho más allá de la simple formación de una pila. Es durante el acamellonado que el material se transforma: se mezcla para alcanzar una composición uniforme, se airea para alcanzar su humedad óptima, y se dispone de manera ordenada para su posterior extendido y compactación. Un acamellonado deficiente puede resultar en una base de mala calidad, propensa a fallas prematuras y costosas reparaciones. Por el contrario, una ejecución experta garantiza una estructura vial duradera y resistente. Esta guía completa explorará a fondo el proceso técnico, la maquinaria clave involucrada y, de manera crucial, desglosará los factores que determinan el precio de acamellonado de material por m3, ofreciendo a contratistas, ingenieros y supervisores de obra una herramienta indispensable para la planificación y presupuestación de proyectos en México para el año 2025.

Opciones y Alternativas: Métodos de Manejo y Mezclado de Materiales

Aunque la motoniveladora es la herramienta por excelencia para el acamellonado, en el campo de los movimientos de tierra existen otras máquinas capaces de apilar y manejar materiales. Comprender sus diferencias en costo, eficiencia y precisión es clave para seleccionar el equipo adecuado para cada etapa del trabajo.

Acamellonado con Motoniveladora

La motoniveladora es una máquina de precisión, no de fuerza bruta. Su principal ventaja reside en la extraordinaria versatilidad de su hoja vertedera, la cual puede ser ajustada en múltiples ángulos. Al colocar la hoja en un ángulo agudo respecto a la dirección de avance, el material no es simplemente empujado, sino que es forzado a "rolar" o girar sobre sí mismo a lo largo de la cuchilla. Esta acción de rodadura es el método más eficaz para lograr una mezcla íntima y homogénea de los agregados, asegurando que las partículas finas y gruesas se distribuyan uniformemente. Es la herramienta ideal para la etapa de preparación y acabado de materiales como la base hidráulica.

Apilado y Mezclado con Tractor de Orugas (Dozer)

El tractor de orugas, o dozer, es el epítome de la potencia de empuje. Su diseño está optimizado para mover grandes volúmenes de material en bruto, realizar cortes en terrenos duros o escarificar superficies compactadas. Si bien un dozer puede formar grandes pilas de material con rapidez, su hoja típicamente recta es ineficiente para la mezcla. Al empujar, tiende a segregar los materiales: las partículas más grandes ruedan hacia los costados y el frente de la hoja, mientras que los finos se quedan atrás. Por lo tanto, aunque es excelente para el acopio inicial, no es la herramienta adecuada para la homogeneización que requiere un acamellonado en terracerías de calidad.

Carga y Mezcla con Cargador Frontal

El cargador frontal está diseñado principalmente para levantar, transportar y cargar material en camiones o tolvas. Su ciclo de trabajo consiste en llenar su cucharón, trasladarse y descargar. Aunque se puede intentar un mezclado rudimentario levantando y dejando caer el material repetidamente, este proceso es extremadamente lento, consume mucho combustible y no garantiza una mezcla uniforme a lo largo de una franja de trabajo. Su función es logística (mover material de un punto A a un punto B), no de procesamiento en sitio como el acamellonado.

Motoniveladora vs. Dozer: ¿Qué equipo es mejor para mezclar?

La elección depende de la tarea específica. Para la formación de camellones con el propósito de mezclar y homogeneizar materiales granulares, la motoniveladora es indiscutiblemente superior. Su capacidad para hacer rolar el material es una función que el dozer no puede replicar eficientemente. En cambio, si el objetivo es descompactar un terreno y mover un gran volumen de material para crear una pila inicial, el dozer es la máquina indicada por su fuerza de empuje y tracción. En muchos proyectos de gran envergadura, ambos equipos trabajan en secuencia: el dozer realiza el movimiento de tierras masivo y el acopio inicial, y la motoniveladora se encarga del extendido y acamellonado de material para su procesamiento y acabado final.

Proceso de Acamellonado con Motoniveladora Paso a Paso

La ejecución de un acamellonado de calidad es una secuencia de pasos técnicos que requiere tanto planificación como la pericia de un operador de maquinaria pesada. A continuación, se detalla el proceso operativo estándar.

1. Planificación del Trabajo y Trazo Topográfico

Antes de que la máquina se mueva, el equipo de topografía establece las referencias en el terreno. Se colocan estacas que marcan el eje del futuro camellón y los niveles de trabajo. Esta guía es fundamental para que el operador sepa dónde y cuánto material debe mover, asegurando que el volumen del camellón sea el correcto para el espesor de la capa que se extenderá posteriormente.

2. Inspección Pre-operacional de la Motoniveladora

Cumpliendo con la normativa de seguridad NOM-031-STPS-2011, el operador debe realizar una inspección visual completa de la máquina antes de iniciar la jornada. Esto incluye la revisión de niveles de aceite, refrigerante y fluido hidráulico, la presión y el estado de los neumáticos, la condición de las cuchillas de corte en la hoja vertedera, y el funcionamiento de sistemas de seguridad como la alarma de reversa y las luces.

3. Posicionamiento y Ajuste del Ángulo de la Hoja Vertedera

Esta es la etapa donde la habilidad del operador se vuelve crítica. La hoja se posiciona con un ángulo de ataque de entre 30 y 40 grados respecto a la dirección de avance. Este ángulo es crucial para que el material "role" a lo largo de la hoja en lugar de ser simplemente empujado. Adicionalmente, se ajusta la inclinación vertical (pitch): hacia adelante para un corte más agresivo en material compacto, o hacia atrás para un mezclado más suave de material suelto.

4. Primera Pasada: Corte y Arrastre del Material

El operador inicia la primera pasada a una velocidad baja y constante, generalmente en segunda o tercera marcha, manteniendo las revoluciones del motor en un rango óptimo de potencia (aproximadamente 1800-1950 RPM). En esta pasada, la punta de la hoja (el "pie") corta el material previamente extendido y comienza a desplazarlo lateralmente, iniciando la formación del camellón.

5. Pasadas Sucesivas para Formar y Centrar el Camellón

El acamellonado rara vez se logra en una sola pasada. Se requieren múltiples recorridos, moviendo el material de un lado a otro del área de trabajo. Cada pasada contribuye a la mezcla y ayuda a centrar y dar forma al camellón, asegurando que todo el material, desde la base hasta la cresta, sea procesado uniformemente.

6. Control de la Humedad del Material (si aplica)

Si el material está demasiado seco, una pipa de agua lo rocía de manera controlada durante el proceso de mezclado. El objetivo es alcanzar la "humedad óptima", que es el contenido de agua preciso que permite lograr la máxima densidad durante la compactación. La motoniveladora continúa mezclando para asegurar que la humedad se distribuya de manera homogénea.

7. Verificación de la Homogeneidad y Dimensiones del Camellón

Finalmente, el supervisor de obra realiza una inspección visual del camellón terminado. Se busca una textura y color uniformes, sin "nidos" de material grueso o fino, lo que indicaría una mezcla deficiente. También se verifica que las dimensiones del camellón sean consistentes a lo largo del tramo, garantizando un volumen de material adecuado para el extendido posterior.

Listado de Maquinaria y Equipo

Para llevar a cabo un trabajo de acamellonado de manera eficiente y segura, se requiere un conjunto específico de maquinaria y equipo.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

La productividad o rendimiento de una motoniveladora en acamellonado por hora es un factor determinante para calcular el costo final. Este rendimiento varía significativamente según el tipo y estado del material, clasificado comúnmente por la SCT según su dificultad de excavación.

• Material Tipo I (o Clase "A"): Corresponde a suelos blandos, poco o nada cementados, como limos, arenas o tierra agrícola. Son fáciles de mover y mezclar, lo que permite a la motoniveladora alcanzar su máximo rendimiento.

• Material Tipo II (o Clase "B"): Incluye materiales más consolidados como tepetates, conglomerados medianamente cementados o arcillas compactas. Estos materiales ofrecen mayor resistencia, lo que reduce la velocidad de operación y, por ende, el rendimiento horario.

La siguiente tabla presenta rangos de rendimiento promedio estimados para el acamellonado de material ya suelto.

Es crucial señalar que estos valores asumen que el material ya ha sido excavado y se encuentra listo para ser mezclado. Si la motoniveladora debe primero utilizar su escarificador para descompactar el terreno, el tiempo total de la operación combinada (escarificar y luego acamellonar) será mayor, y el rendimiento efectivo para el concepto completo disminuirá, impactando directamente en el costo por metro cúbico.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m³ de Acamellonado

El precio de acamellonado de material por m3 no es una tarifa fija de mercado, sino el resultado de un Análisis de Precio Unitario (APU). Este cálculo desglosa el costo horario de la mano de obra y el equipo necesarios y lo divide entre el rendimiento horario de la actividad. A continuación, se presenta un APU detallado como ejemplo, con una estimación de costos proyectada para 2025.

Supuestos para el cálculo:

• Rendimiento promedio: 275 m3/hr.

• Costo horario de motoniveladora (activa): $1,425.00 MXN.

• Costo horario de pipa de agua (activa): $650.00 MXN.

• Cuadrilla: 1 Operador de maquinaria pesada + 0.25 de Peón (labores de apoyo) + 0.25 de Pipa de agua (suponiendo uso intermitente).

• Salario Operador (con FSR): $131.25 MXN/hr.

• Salario Peón (con FSR): $72.19 MXN/hr.

La "Cantidad" en la tabla se calcula como 1/Rendimiento. Por ejemplo, para la motoniveladora, es 1/275m3/hr=0.00364 horas por cada m3.

APU para 1 m³ de Acamellonado de Base Hidráulica (Estimación 2025)

Este análisis demuestra que el costo directo de la operación de acamellonado es relativamente bajo, situándose típicamente entre $5.00 y $8.00 MXN por m3. El verdadero valor de esta actividad no reside en su costo, sino en su impacto en la calidad. Un acamellonado bien ejecutado asegura el correcto desempeño de las capas de base y pavimento, que son conceptos de un costo mucho mayor, protegiendo así la inversión total del proyecto.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de trabajos de terracerías, incluyendo el acamellonado, está regulada por un marco normativo que busca garantizar la seguridad de los trabajadores y la calidad de la obra. Es indispensable conocer y cumplir con estas disposiciones.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La seguridad en el sitio de trabajo es primordial y está regida por normas específicas.

• NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo: Esta es la norma rectora para cualquier obra en México. Establece las obligaciones del patrón y de los trabajadores, incluyendo la necesidad de realizar análisis de riesgos, proporcionar el equipo de protección personal adecuado, capacitar a los operadores y establecer procedimientos seguros para la operación de maquinaria pesada. Exige inspecciones diarias a los equipos y la delimitación de zonas de riesgo alrededor de la maquinaria en movimiento.

• Normativa SCT N-CTR-CAR-1-01-008/11: Esta norma de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes regula los aspectos relacionados con los bancos de materiales. Define los requisitos de calidad que deben cumplir los materiales extraídos para ser utilizados en la formación de terraplenes y capas de pavimento, asegurando que el material a acamellonar sea apto para su uso final.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, de forma indirecta. El acamellonado no es una actividad que se autorice de manera aislada, sino que forma parte integral de un proyecto de construcción o movimiento de tierras mayor. Por lo tanto, siempre debe estar amparado por una Licencia de Construcción o un Permiso de Movimiento de Tierras emitido por la dirección de desarrollo urbano del municipio correspondiente.

Adicionalmente, dependiendo de la magnitud y ubicación del proyecto (por ejemplo, carreteras federales, parques industriales, obras en zonas costeras o áreas naturales protegidas), podría requerirse una Manifestación de Impacto Ambiental (MIA) autorizada por la SEMARNAT, la cual evalúa los efectos potenciales del proyecto completo sobre el ecosistema.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La NOM-031-STPS-2011 establece como OBLIGATORIO el uso de Equipo de Protección Personal para todo el personal que labore en áreas de construcción. Para trabajos de terracerías, el EPP mínimo indispensable es:

• Casco de seguridad: Para protección contra impacto de objetos.

• Botas de seguridad: Con casquillo de acero y suela antiderrapante.

• Chaleco de alta visibilidad: Esencial para que operadores de maquinaria puedan ver al personal de piso.

• Protección auditiva: Necesaria por la exposición constante al ruido de los motores.

• Lentes de seguridad: Para proteger los ojos del polvo y partículas proyectadas.

Se debe enfatizar la importancia de la señalización de las áreas de trabajo y la prohibición de personal no autorizado en el radio de operación de la maquinaria. La comunicación constante y clara entre el operador y el personal de tierra es vital para prevenir accidentes.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Proyección 2025)

El costo de acamellonado con motoniveladora puede variar dentro de México debido a diferencias en los costos de mano de obra, precios de renta de maquinaria y la logística regional. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos por metro cúbico proyectados para 2025 en distintas zonas del país.

Advertencia: Los siguientes valores son estimaciones y están sujetos a fluctuaciones por inflación, tipo de cambio y condiciones específicas de cada proyecto. Se recomienda solicitar cotizaciones locales para obtener precios precisos.

Estos precios reflejan únicamente el costo directo de la operación de acamellonar y no incluyen la adquisición del material, su acarreo al sitio, el extendido final ni la compactación.

Usos Comunes en la Construcción

El acamellonado es una técnica versátil con múltiples aplicaciones clave en la preparación de terrenos. Cada uso está orientado a optimizar las propiedades del material para garantizar la calidad de la estructura final.

Mezcla y Homogeneización de Materiales para Bases Hidráulicas

Esta es la aplicación más crítica y frecuente. La base hidráulica, una mezcla de grava y arena de granulometría controlada, debe tener una composición perfectamente uniforme para soportar y distribuir las cargas del tráfico. El acamellonado, mediante su acción de rodadura, asegura que no queden zonas con exceso de finos o de gruesos, lo que garantiza una capacidad de carga consistente en toda la superficie.

Secado o Aireación de Materiales con Exceso de Humedad

En ocasiones, el material extraído de un banco de préstamo puede tener un contenido de humedad superior al óptimo especificado para la compactación. Al formar camellones y moverlos repetidamente con la motoniveladora, se aumenta la superficie del material expuesta al sol y al aire, facilitando una evaporación controlada y reduciendo la humedad hasta el nivel deseado.

Formación de Cordones para el Extendido Posterior en Capas

El camellón funciona como un depósito de material medido y listo para ser utilizado. Desde este cordón, la motoniveladora realiza la operación de "tendido" o extendido, esparciendo el material en capas (tongadas) de un espesor uniforme y controlado, usualmente no mayor a 20 cm. Este control del espesor es vital para que la energía del equipo de compactación llegue eficazmente a toda la profundidad de la capa.

Creación de Bermas o Camellones Temporales para el Control de Agua

En grandes obras de movimiento de tierras, especialmente durante la temporada de lluvias, se pueden formar camellones temporales que actúan como bermas. Estas estructuras se diseñan para interceptar y desviar los escurrimientos de agua superficial, previniendo la erosión de taludes y de las áreas de trabajo recién conformadas.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La calidad y eficiencia del acamellonado dependen en gran medida de la técnica del operador. Evitar los siguientes errores comunes es fundamental para prevenir retrabajos y asegurar un resultado óptimo.

1. Ángulo Incorrecto de la Hoja Vertedera (No "rola" el material)

• Error: Colocar la hoja con un ángulo muy abierto, casi perpendicular a la dirección de avance.

• Consecuencia: El material es empujado en lugar de mezclado. Esto provoca que los agregados más grandes se separen y rueden hacia los bordes, un fenómeno conocido como segregación, que arruina la homogeneidad de la mezcla.

• Solución: El operador debe mantener un ángulo de ataque de entre 30 y 40 grados para forzar al material a rodar sobre sí mismo a lo largo de la hoja, garantizando una mezcla efectiva.

2. Velocidad de Operación Excesiva (Segregación del material)

• Error: Intentar trabajar a velocidades altas (cuarta o quinta marcha) para aumentar la producción.

• Consecuencia: La máquina pierde estabilidad y "brinca" sobre el terreno. El movimiento brusco y la fuerza centrífuga lanzan las partículas más pesadas hacia el exterior del camellón, causando una severa segregación.

• Solución: La operación debe realizarse a una velocidad controlada y constante, típicamente en segunda o tercera marcha, para permitir que el material fluya suavemente a lo largo de la hoja.

3. No Mantener la Alineación del Camellón

• Error: Formar un camellón sinuoso o de sección transversal irregular.

• Consecuencia: Un camellón inconsistente resulta en un extendido desigual. Esto crea capas con espesores variables, lo que lleva a una compactación deficiente y a la aparición de puntos débiles en la estructura del pavimento.

• Solución: El operador debe seguir con precisión las estacas y referencias topográficas establecidas durante la planificación.

4. Trabajar con Material Fuera de su Humedad Óptima

• Error: Mezclar el material sin controlar su contenido de agua, ya sea por defecto o por exceso.

• Consecuencia: Si el material está muy seco, la fricción entre partículas impide un buen acomodo y no se alcanza la densidad requerida. Si está muy húmedo, el agua ocupa los vacíos que deberían ser llenados por partículas sólidas, impidiendo también la compactación adecuada.

• Solución: Es necesaria una coordinación constante con el operador de la pipa de agua y la realización de pruebas de campo (como el cono de arena o el densímetro nuclear) para verificar que la humedad se encuentra dentro del rango especificado por el laboratorio.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar que el proceso de acamellonado cumple con los estándares de calidad del proyecto, el supervisor de obra debe verificar los siguientes puntos clave:

• Verificar que el trazo y los niveles de referencia estén correctos: Comprobar que las estacas topográficas estén en su lugar y sean claramente visibles para el operador antes de iniciar los trabajos.

• Inspeccionar visualmente la homogeneidad del material en el camellón: Observar el camellón a lo largo de su extensión para detectar cualquier signo de segregación, como acumulaciones de piedra o de finos. El color y la textura deben ser uniformes.

• Asegurar que el operador realice el número de pasadas necesarias para una correcta mezcla: Dependiendo del material y su estado inicial, se pueden requerir entre 4 y 6 pasadas de mezclado para lograr una homogeneidad completa.

• Controlar el contenido de humedad del material con pruebas rápidas de campo: Realizar verificaciones periódicas de la humedad utilizando métodos expeditivos y compararlos con los valores de referencia del laboratorio para asegurar que se trabaja dentro de la humedad óptima.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La motoniveladora es un activo de alto valor cuya longevidad y rendimiento dependen directamente de un mantenimiento riguroso y planificado. Proteger esta inversión es crucial para la rentabilidad de cualquier empresa constructora.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un programa de mantenimiento preventivo es la mejor herramienta para evitar fallas costosas y maximizar el tiempo de operación del equipo. Las rutinas básicas incluyen:

• Inspección diaria (o cada 10 horas): Revisión de niveles de aceite de motor, refrigerante y fluido hidráulico. Drenado de los tanques de aire del sistema de frenos. Engrase de todos los puntos de articulación críticos como el círculo de giro, la barra de tiro y los cilindros de la hoja.

• Engrase de todas las articulaciones (círculo de giro, hoja, etc.): Esta es quizás la tarea diaria más importante para prevenir el desgaste prematuro de bujes y pernos.

• Revisión y rotación de las cuchillas de corte: Inspeccionar el desgaste de las cuchillas y cantoneras de la hoja. Rotarlas o reemplazarlas a tiempo previene daños en la propia hoja vertedera.

• Limpieza de filtros de aire del motor: En ambientes polvorientos, es vital revisar y limpiar los filtros de aire diariamente para asegurar el buen funcionamiento y la durabilidad del motor.

Durabilidad y Vida Útil del Equipo

Una motoniveladora de una marca reconocida, operada correctamente y sometida a un estricto programa de mantenimiento preventivo, puede superar fácilmente las 20,000 horas de servicio. La vida útil de componentes clave como el motor, la transmisión y los mandos finales está directamente ligada a la calidad de los lubricantes y al cumplimiento de los intervalos de cambio recomendados por el fabricante. Descuidar el mantenimiento puede reducir drásticamente esta cifra y generar costos de reparación que superan con creces el ahorro inicial.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Una operación de acamellonado eficiente es, por naturaleza, una práctica sostenible. La clave está en la optimización de recursos en el sitio de la obra. Al optimizar la mezcla y la humedad del material en sitio, se logra que los materiales locales cumplan con las especificaciones del proyecto, reduciendo o eliminando la necesidad de desecharlos y acarrear nuevos materiales desde bancos lejanos. Esta reducción en el transporte por camión disminuye significativamente el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.

Además, una motoniveladora moderna y bien mantenida, equipada con un motor que cumple con las normativas de emisiones actuales, reduce el consumo de diésel y la emisión de contaminantes a la atmósfera. La eficiencia operativa se traduce directamente en un menor impacto ambiental, alineando las prácticas de construcción con los objetivos de sostenibilidad.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es un "camellón" en construcción de carreteras?

En la construcción de carreteras, un "camellón" es una hilera o cordón de material (como tierra, grava o base hidráulica) que se forma a lo largo de un tramo utilizando una motoniveladora. Sirve para mezclar, secar o preparar dicho material antes de su extendido final.

¿Por qué se "rola" el material al acamellonar?

Se hace "rolar" el material para lograr una mezcla completamente homogénea. La acción de rodadura, causada por el ángulo de la hoja vertedera, fuerza a las partículas de diferentes tamaños a moverse y combinarse, evitando que las más grandes se separen de las más finas (segregación).

¿Cuál es la diferencia entre acamellonar y extender material?

Acamellonar es el proceso de juntar y mezclar el material en una pila longitudinal (el camellón). Extender (o "tender") es la operación posterior, donde la motoniveladora esparce el material desde ese camellón para formar una capa uniforme con un espesor y nivel precisos.

¿Se puede hacer un acamellonado con un tractor?

Aunque un tractor de orugas (dozer) puede empujar material y formar una pila, no puede realizar el acamellonado de manera efectiva. Su hoja recta empuja el material y causa segregación, a diferencia de la hoja angulada de la motoniveladora que lo mezcla al hacerlo rolar.

¿Qué es la "hoja vertedera" de una motoniveladora?

La hoja vertedera es el implemento de trabajo principal de la motoniveladora. Es la larga cuchilla curva ubicada entre los ejes delantero y trasero. Puede ajustarse en múltiples posiciones (altura, ángulo, inclinación, desplazamiento lateral) para cortar, mover, mezclar y nivelar materiales con alta precisión.

¿Es muy difícil operar una motoniveladora?

Sí, se considera una de las máquinas de construcción más difíciles de operar con maestría. Mientras que los movimientos básicos pueden aprenderse con relativa rapidez, lograr un acabado de alta precisión (refine de subrasante o base) requiere años de experiencia, una gran coordinación y sensibilidad por parte del operador.

¿El precio del acamellonado incluye el costo del material?

No. Generalmente, el precio por m³ de acamellonado se refiere exclusivamente al costo de la operación de la maquinaria y la mano de obra para formar el camellón. El costo de la compra del material en el banco y su transporte hasta la obra son conceptos que se cotizan por separado y suelen ser mucho más elevados.

¿Qué significa que el material tenga su "humedad óptima"?

La "humedad óptima" es un término técnico de la mecánica de suelos. Se refiere al porcentaje exacto de agua que un material granular o suelo necesita para alcanzar su máxima densidad (compactación) posible cuando se le aplica una energía de compactación específica. Este valor se determina mediante pruebas de laboratorio (prueba Proctor).

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual del proceso de acamellonado y la operación de la motoniveladora, se recomiendan los siguientes videos.

Mezclado de Base Hidráulica

Un ingeniero en obra explica y muestra el proceso de mezclado (batido) de una base hidráulica con motoniveladora, destacando la importancia de la homogeneización y la humedad.

Motorgrader Operations pt 2 - Windrowing Technique

Video técnico (en inglés) que demuestra claramente cómo el ángulo de la hoja y la inclinación de las ruedas se usan para contrarrestar la carga y crear un camellón (windrow) perfecto.

24H Operación de Motoniveladora

Video de capacitación de Caterpillar que detalla la inspección, los controles y las técnicas de operación para trabajos pesados, incluyendo la formación de camellones y el mantenimiento de caminos.

Conclusión

El acamellonado se revela no como un simple movimiento de tierras, sino como una técnica de procesamiento en sitio que es fundamental para la calidad y durabilidad de la infraestructura vial en México. Aunque su costo unitario es una fracción menor del presupuesto total de una obra, su correcta ejecución tiene un impacto magnificado en el rendimiento de las capas estructurales del pavimento. La eficiencia de esta operación depende de una triada inseparable: una máquina bien mantenida, un operador altamente calificado y una supervisión que entienda los principios técnicos de la mezcla y la compactación de materiales.

Comprender los factores que integran el precio de acamellonado de material por m3 —desde el costo horario del equipo hasta el rendimiento en campo— es crucial para que los profesionales de la construcción puedan realizar presupuestos precisos y competitivos. En última instancia, dominar esta técnica es esencial para garantizar que las bases sobre las que se construyen los caminos y ciudades de México sean sólidas, seguras y perdurables.

Glosario de Términos

• Acamellonado (Windrowing): Acción de juntar material suelto en una hilera o cordón longitudinal ("camellón") con una motoniveladora.

• Terracerías: El conjunto de trabajos de movimiento de tierras (cortes, terraplenes, excavaciones) para preparar un terreno para la construcción.

• Motoniveladora: Maquinaria de precisión utilizada para nivelar, modelar, mezclar y dar la pendiente final a las superficies en obras de construcción.

• Hoja Vertedera: La cuchilla principal y ajustable de la motoniveladora, utilizada para cortar y mover el material.

• Base Hidráulica: Capa de material granular (mezcla de grava y arena) que se coloca sobre la subrasante para distribuir las cargas del pavimento.

• SCT: Siglas de la Secretaría de Infraestructura, Comunicaciones y Transportes, entidad que norma la construcción de infraestructura de transporte en México.

• Humedad Óptima: El porcentaje ideal de agua en un material que permite alcanzar la máxima compactación posible.