Compresor de aire marca Tecumseh modelo T-AVA5535EXN, de 3 TR, de refrigeración a 220V/1F/60Hz.

Ficha Técnica y Especificaciones del Compresor AVA5535EXN

Comprender a fondo las especificaciones técnicas del compresor AVA5535EXN es el primer paso para su correcto mantenimiento o sustitución. A continuación, se desglosan sus características fundamentales.

Identificación y Estatus del Producto

El modelo AVA5535EXN pertenece a la Serie AV de compresores alternativos (reciprocantes) fabricados por Tecumseh. Su diseño está orientado a aplicaciones de alta presión de retorno (HBP) y aire acondicionado (AC). El factor más crítico a considerar es que este modelo ha sido oficialmente descontinuado por el fabricante. Esta condición transforma la búsqueda de información sobre este compresor; ya no se trata de una consulta para una nueva instalación, sino de una necesidad de servicio, reparación o reemplazo para un equipo existente. Por lo tanto, el enfoque de esta guía es proporcionar soluciones prácticas para los sistemas que actualmente operan con esta unidad.

Rendimiento y Capacidad Frigorífica

El rendimiento del compresor define su capacidad para mover calor, lo cual es su función principal en un ciclo de refrigeración.

• Potencia: El compresor tiene una potencia nominal de 3 HP (Caballos de Fuerza).

• Capacidad Nominal: Bajo las condiciones de prueba estándar de ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers), el compresor ofrece una capacidad frigorífica de 35,200 BTU/hr. Es importante notar que esta capacidad puede variar según el estándar de medición; por ejemplo, bajo condiciones ARI 520-90, la capacidad es de 34,600 BTU/hr (equivalente a 10,146 W).

• Aplicación: Su diseño para HBP/AC lo hace idóneo para sistemas de climatización de confort y equipos de refrigeración comercial que operan en rangos de evaporación de -23.3°C a 12.8°C. No es adecuado para aplicaciones de baja temperatura como congeladores.

Especificaciones Eléctricas

Las características eléctricas determinan los requisitos de la instalación y los componentes de protección del circuito.

• Voltaje y Frecuencia: Es una unidad monofásica (1PH) diseñada para operar en el estándar eléctrico de México de 208-230V / 60Hz. También es compatible con redes de 200-220V / 50Hz.

• Tipo de Motor: Utiliza un motor del tipo PSC (Permanent Split Capacitor), que requiere un capacitor de marcha para su operación pero no un capacitor de arranque, lo que simplifica el circuito eléctrico.

• Parámetros de Corriente: Estos valores son cruciales para el dimensionamiento de protecciones eléctricas conforme a la normativa mexicana.

  • RLA (Rated Load Amps): El amperaje de carga nominal a 60Hz es de 15.8 A.

  • LRA (Locked Rotor Amps): El amperaje con rotor bloqueado, un valor clave para la selección de interruptores, es de 88 A.

  • MCC (Max. Continuous Current): La corriente máxima continua que puede soportar es de 27.4 A.

Estos parámetros eléctricos no son meros datos informativos; dictan directamente el cumplimiento con la NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (utilización). El valor RLA de 15.8 A, por ejemplo, es la base para calcular el calibre del conductor del circuito derivado y la capacidad del contactor, mientras que el LRA de 88 A influye en la selección del interruptor termomagnético para que pueda soportar la corriente de arranque sin dispararse indebidamente.

Especificaciones Mecánicas y de Refrigerante

Las propiedades mecánicas y la compatibilidad con refrigerantes son determinantes para la instalación y el servicio.

• Refrigerantes Compatibles: El compresor fue diseñado durante la transición de refrigerantes, por lo que es compatible tanto con el R-22 (un HCFC en proceso de eliminación) como con el R-407C (una mezcla HFC de reemplazo).

• Tipo de Aceite: Utiliza aceite Polioléster (POE) con una viscosidad de 32 cSt y una carga de 1624 cc.

• Peso: El peso de la unidad es de 83 libras, equivalente a aproximadamente 37.6 kg, un factor a considerar para la logística y el montaje.

• Enfriamiento: Requiere enfriamiento forzado por aire, es decir, un ventilador debe soplar aire sobre su carcasa para disipar el calor generado durante la compresión.

La combinación de compatibilidad con R-22 y el uso de aceite POE presenta un riesgo técnico significativo que un profesional debe manejar con cuidado. El aceite POE es altamente higroscópico (absorbe humedad del ambiente) y no es miscible con el aceite mineral tradicionalmente usado en sistemas R-22 antiguos. Si se instala un AVA5535EXN en un sistema R-22 existente sin un procedimiento de limpieza y barrido exhaustivo para eliminar el aceite mineral residual, el nuevo aceite POE se contaminará. Esta contaminación puede causar una lubricación deficiente y una falla catastrófica del compresor a corto plazo.

Precio del Compresor AVA5535EXN en México (Estimación 2025)

El estatus de producto descontinuado del AVA5535EXN impacta directamente su precio y disponibilidad en el mercado mexicano.

Costo de Adquisición (Nuevo - New Old Stock)

Las unidades disponibles son remanentes de inventario (new old stock). La investigación de precios en distribuidores mexicanos revela una considerable variabilidad:

• Un proveedor en Monterrey ofrece el modelo a MXN$12,626.00 + IVA.

• Otro distribuidor lista un modelo casi idéntico (AWZ5535EXN) a un precio superior de MXN$18,063.30 + IVA, lo que demuestra la fluctuación del mercado para piezas escasas.

• Como referencia internacional, un distribuidor en Estados Unidos lo ofrece a 528.17USD,queequivaleaaproximadamente∗∗MXN9,500** antes de costos de importación, aranceles y logística.

Proyección de Precio y Disponibilidad para 2025

Dada la escasez creciente, se proyecta que para el año 2025, el precio de las pocas unidades nuevas remanentes en México se ubicará en un rango estimado de MXN14,000aMXN19,000 + IVA. La disponibilidad será extremadamente limitada, restringida a distribuidores especializados que aún conserven inventario o a través de mercados en línea. La compra de este modelo específico será cada vez más difícil y costosa.

Opción Remanufacturada: Análisis de Viabilidad y Costo

Aunque la remanufactura es una opción viable para compresores semiherméticos (diseñados para ser abiertos y reparados), es una alternativa poco práctica y económicamente inviable para un compresor hermético como el AVA5535EXN. Los compresores herméticos están sellados de fábrica y su reconstrucción es un proceso complejo y costoso. A modo de comparación, los compresores semiherméticos remanufacturados de potencias similares pueden superar los MXN$50,000. El costo de remanufacturar un compresor hermético de 3 HP probablemente excedería el costo de un compresor de reemplazo nuevo y tecnológicamente superior de una marca competidora. Por lo tanto, se desaconseja buscar una opción remanufacturada para este modelo específico.

Alternativas y Reemplazos para el AVA5535EXN

Ante la dificultad de encontrar el AVA5535EXN, la selección de un reemplazo adecuado es la solución más práctica y sostenible.

Criterios de Selección para un Reemplazo

Un reemplazo directo debe cumplir con ciertos parámetros técnicos no negociables para asegurar la compatibilidad y el rendimiento del sistema:

1. Capacidad Frigorífica: Aproximadamente 35,000 BTU/hr.

2. Aplicación: HBP / Aire Acondicionado.

3. Refrigerante: Compatibilidad con R-407C o alternativas modernas de bajo Potencial de Calentamiento Global (GWP).

4. Voltaje: 208-230V / 1 Fase / 60Hz.

5. Dimensiones Físicas: La huella de montaje (footprint) y la altura deben ser similares para evitar modificaciones mayores en la unidad condensadora.

6. Tipo de Compresor: Se puede optar por un reemplazo reciprocante o considerar una actualización a un compresor tipo Scroll, que generalmente ofrece mayor eficiencia energética y una operación más silenciosa.

Análisis Comparativo de Marcas y Modelos

El mercado mexicano ofrece excelentes alternativas de marcas líderes:

• Copeland (Emerson): Es la alternativa más recomendada. Los compresores de la serie ZR, de tecnología Scroll, son una mejora directa. Un modelo como el ZR38K5-TF5 ofrece una capacidad ligeramente superior (~38,000 BTU/hr) y es compatible con R-22 y R-407C. Los compresores Copeland de 3 HP tienen un costo que oscila entre MXN18,324yMXN20,328.

• Danfoss: Representa una opción premium, reconocida por su robustez. Los modelos de la serie MT (Maneurop), como el MT36, son compresores reciprocantes que compiten directamente en capacidad. Sin embargo, su costo es notablemente más elevado, con precios que pueden ir desde MXN16,343hastaMXN26,550.

• Embraco: Es un competidor global de alta calidad. Aunque no se encontraron precios específicos para un modelo de 3 HP equivalente, existen guías de referencia cruzada que confirman la disponibilidad de reemplazos directos para modelos Tecumseh, asegurando compatibilidad en forma, ajuste y función.

Tabla Comparativa de Alternativas

Para facilitar la toma de decisiones, la siguiente tabla resume las características clave de las principales alternativas.

Proceso de Instalación y Reemplazo Paso a Paso

Un reemplazo de compresor es una tarea técnica compleja que debe seguir un procedimiento riguroso para garantizar la seguridad y la longevidad del nuevo componente.

Fase 1: Preparación y Seguridad

1. Seguridad Eléctrica: Desconectar completamente la alimentación eléctrica del equipo. Aplicar un procedimiento de bloqueo y etiquetado (LOTO) en el interruptor principal para prevenir una energización accidental.

2. Equipo de Protección Personal (EPP): Utilizar en todo momento gafas de seguridad y guantes resistentes a cortes y bajas temperaturas.

3. Herramientas Esenciales: Preparar el conjunto completo de herramientas: juego de manómetros, bomba de vacío de doble etapa, vacuómetro digital de micrones, máquina recuperadora de refrigerante, cilindro de recuperación vacío, equipo de soldadura oxiacetilénica, nitrógeno seco con regulador, llaves de servicio, cortatubos y pinza amperimétrica.

Fase 2: Desmontaje y Recuperación

1. Recuperación de Refrigerante: Conectar el juego de manómetros y la máquina recuperadora al sistema. Extraer todo el refrigerante y almacenarlo en el cilindro de recuperación. Este paso es una obligación ambiental según la normativa de la SEMARNAT; el refrigerante nunca debe ser venteado a la atmósfera.

2. Desconexión Eléctrica: Una vez recuperado el gas, desconectar y etiquetar el cableado eléctrico de los terminales del compresor dañado.

3. Desoldadura: Con el sistema sin presión, proceder a desoldar las tuberías de cobre de las conexiones de succión y descarga del compresor. Retirar los pernos de montaje y extraer el compresor de la unidad.

Fase 3: Acondicionamiento del Sistema (Paso Crítico)

Esta es la fase más importante para prevenir una falla prematura del nuevo compresor.

1. Diagnóstico de Falla: Realizar una prueba de acidez del aceite del compresor retirado. Un resultado positivo indica que el motor se quemó y ha contaminado todo el circuito con ácido.

2. Limpieza y Barrido: Si la prueba de acidez es positiva o si se está cambiando de un sistema con aceite mineral a uno con aceite POE, es mandatorio realizar una limpieza interna. Se utiliza un agente de limpieza solvente compatible y luego se realiza un barrido con nitrógeno seco a alta presión para arrastrar todos los contaminantes, humedad y residuos de aceite viejo fuera del sistema.

3. Reemplazo del Filtro Deshidratador: Es una regla de oro en refrigeración: siempre que se abre el sistema al ambiente, se debe instalar un nuevo filtro deshidratador en la línea de líquido. Este componente es vital para capturar cualquier humedad o partícula sólida residual.

Fase 4: Montaje y Conexión

1. Instalación del Nuevo Compresor: Colocar el nuevo compresor en la base de la unidad, asegurando firmemente los pernos de montaje y las gomas de vibración.

2. Soldadura: Limpiar y lijar las puntas de las tuberías y las conexiones del nuevo compresor. Durante el proceso de soldadura con plata, se debe mantener un flujo de nitrógeno a baja presión (2-3 PSI) dentro de la tubería. Esta técnica de experto previene la formación de carbonilla (oxidación) en el interior de las tuberías, un contaminante que puede dañar el nuevo compresor.

3. Conexión Eléctrica: Conectar el cableado eléctrico siguiendo el diagrama provisto con el nuevo compresor.

Fase 5: Puesta en Marcha y Verificación

1. Prueba de Fugas: Una vez completadas las soldaduras, presurizar todo el sistema con nitrógeno seco a una presión de prueba (por ejemplo, 250 PSIG) y mantenerla por varias horas. Revisar todas las conexiones soldadas con una solución de agua y jabón o un detector electrónico de fugas para garantizar una hermeticidad total.

2. Proceso de Vacío Profundo: Liberar el nitrógeno y conectar la bomba de vacío de doble etapa junto con el vacuómetro digital. El objetivo no es simplemente llegar a -29.9 inHg en el manómetro análogo, sino alcanzar un nivel de vacío profundo que garantice la deshidratación completa del sistema, especialmente por la naturaleza higroscópica del aceite POE. El nivel objetivo debe ser de 250 micrones.

3. Prueba de Decaimiento (Decay Test): Una vez alcanzados los 250 micrones, aislar la bomba de vacío del sistema y observar el vacuómetro por 15-30 minutos. El nivel de vacío no debería subir por encima de 500 micrones. Si lo hace, indica la presencia de humedad residual o una pequeña fuga que debe ser corregida.

4. Carga de Refrigerante: Romper el vacío introduciendo una pequeña cantidad de refrigerante en estado de vapor. Luego, proceder a cargar la cantidad exacta de refrigerante especificada por el fabricante del equipo, utilizando una báscula digital.

5. Arranque y Verificación Final: Poner en marcha el sistema. Dejar que se estabilice y medir las presiones de operación (succión y descarga), el sobrecalentamiento en el evaporador, el subenfriamiento en el condensador y el consumo de amperaje del compresor. Estos valores deben estar dentro de los parámetros de diseño del equipo para confirmar una operación eficiente y correcta.

Análisis de Precios Unitarios (APU) para Reemplazo de Compresor en México

En la industria de la construcción y el mantenimiento en México, el Análisis de Precios Unitarios (APU) es la herramienta estándar para elaborar presupuestos precisos y profesionales. A continuación, se presenta una tarjeta de APU detallada para el servicio de reemplazo de un compresor de 3 HP, proyectada para 2025.

Desglose de Costos Directos

• Materiales: Los precios se basan en un promedio del mercado mexicano para 2025.

  • Compresor de reemplazo (tipo Copeland Scroll): ~MXN$19,500.

  • Gas Refrigerante R-407C (boya de 11.3 kg): ~MXN$3,500, lo que equivale a ~310 por kg.

  • Filtro Deshidratador 3/8" soldable: ~MXN$350.

  • Varillas de soldadura de plata (15%): ~MXN$150 por varilla.

  • Consumibles (nitrógeno, agente de limpieza, lija): Estimado de MXN$500.

• Mano de Obra: El salario promedio para un técnico en refrigeración en México varía entre MXN8,520yMXN11,351 mensuales. Considerando el Factor de Salario Real (FASAR) que incluye prestaciones y cargas sociales, se estima un costo de cuadrilla (1 técnico + 1 ayudante) de aproximadamente MXN$1,800 por jornada de 8 horas.

Tarjeta de Análisis de Precio Unitario

La siguiente tabla simula una cotización formal, incluyendo costos indirectos, financiamiento y utilidad, que son estándar en los presupuestos de construcción.

Variaciones de Costo por Región en México

El costo final para el cliente puede variar significativamente según la ubicación geográfica. Los datos de costos de instalación de equipos de aire acondicionado muestran que la mano de obra en la Zona Sureste (Mérida) tiende a ser más económica (costo de instalación básica de ~MXN1,555),mientrasqueenla∗∗ZonaNorte(Tijuana)∗∗,influenciadaporlaeconomıˊadeEE.UU.,loscostossonmaˊsaltos(paquetesconequipoeinstalacioˊndesdeMXN8,900). La Ciudad de México y la Zona Occidente (Guadalajara) presentan costos intermedios. Estas diferencias se deben principalmente a las variaciones en el costo de la mano de obra local, la logística y la demanda del mercado.

Normativas de Seguridad y Ambientales en México

La instalación y el servicio de equipos de refrigeración en México están regulados por normativas técnicas que garantizan la seguridad y la protección del medio ambiente.

Instalación Eléctrica Conforme a la NOM-001-SEDE-2012

La Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (utilización), es de cumplimiento obligatorio y establece los requisitos técnicos para cualquier instalación eléctrica. Para la instalación de un compresor como el AVA5535EXN, los artículos más relevantes son:

• Artículo 430 - Motores, Circuitos de Motores y Controladores: Define cómo calcular y seleccionar los dispositivos de protección contra sobrecorriente (interruptores termomagnéticos) y sobrecarga. Estos cálculos se basan directamente en los valores de RLA y LRA del compresor.

• Artículo 310 - Conductores para Alambrado General: Especifica el calibre mínimo que deben tener los cables de alimentación del compresor para soportar la corriente nominal (RLA) sin sobrecalentarse y para evitar caídas de tensión excesivas.

• Artículo 250 - Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial: Exige la conexión a tierra de todas las partes metálicas no portadoras de corriente, como la carcasa del compresor y la unidad condensadora, para proteger a las personas contra choques eléctricos en caso de una falla de aislamiento.

Manejo de Refrigerantes según la SEMARNAT

La Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) regula el manejo de sustancias que agotan la capa de ozono y gases de efecto invernadero, en cumplimiento de los compromisos internacionales de México, como el Protocolo de Montreal y la Enmienda de Kigali.

• Eliminación del R-22: El R-22 es un hidroclorofluorocarbono (HCFC) con un alto potencial de agotamiento de la capa de ozono. Su importación y producción están restringidas en México, y su uso se limita a equipos existentes utilizando gas reciclado o regenerado.

• Buenas Prácticas Obligatorias: La normativa ambiental prohíbe la liberación intencional de refrigerantes a la atmósfera. Es obligatorio que los técnicos utilicen equipos de recuperación para extraer el gas de los sistemas durante el servicio o desmantelamiento. Promover la recuperación, el reciclaje y la regeneración de refrigerantes es un pilar de la política ambiental del país.

Usos Comunes y Aplicaciones Industriales

Un compresor de 3 HP para aplicaciones de alta presión de retorno (HBP) como el AVA5535EXN es una pieza clave en una variedad de sistemas de refrigeración comercial y aire acondicionado en México. Sus usos más comunes incluyen:

• Unidades Condensadoras para Aire Acondicionado Comercial: Sistemas de climatización para locales comerciales, oficinas, restaurantes y pequeños edificios.

• Cámaras de Refrigeración de Media Temperatura: Cuartos fríos diseñados para la conservación de productos que no requieren congelación, como frutas, verduras, lácteos, flores y bebidas.

• Vitrinas y Exhibidores Refrigerados: Equipos comunes en supermercados, tiendas de conveniencia y carnicerías para mantener los productos frescos y a la vista del cliente.

• Enfriadores de Líquidos (Chillers) Pequeños: Utilizados en procesos industriales ligeros que requieren agua fría para enfriar maquinaria o en sistemas de aire acondicionado centralizado por agua helada.

Errores Frecuentes en la Instalación y Operación

Incluso el mejor compresor puede fallar prematuramente si la instalación o el mantenimiento son deficientes. A continuación se detallan los errores más comunes y costosos.

1. Contaminación del Sistema: Es el error más grave. Ocurre al no limpiar adecuadamente el sistema después de la quema de un compresor o al mezclar aceite mineral con aceite POE. Solución: Realizar siempre una prueba de acidez, seguida de una limpieza con un agente solvente y un barrido exhaustivo con nitrógeno seco.

2. Retorno de Líquido: El compresor está diseñado para comprimir gas, no líquido. El retorno de refrigerante líquido diluye el aceite lubricante, causando un desgaste severo y rápido en las partes mecánicas. Causas comunes: Válvula de expansión termostática mal ajustada o sobredimensionada, serpentín del evaporador sucio u obstruido, o una carga de refrigerante excesiva. Solución: Ajustar correctamente el sobrecalentamiento, realizar limpieza periódica de los evaporadores y cargar el sistema por peso.

3. Problemas Eléctricos: Conexiones flojas, bajo voltaje, contactores o capacitores defectuosos pueden causar sobrecalentamiento en los devanados del motor y llevar a una falla. Solución: Verificar que el voltaje de alimentación esté dentro del rango especificado por el fabricante (-/+ 10%), apretar todas las terminales eléctricas durante la instalación y el mantenimiento, y utilizar componentes eléctricos de la capacidad adecuada según la NOM-001-SEDE.

4. Vacío Inadecuado: Confiar en el manómetro análogo para hacer el vacío es un error crítico, especialmente con aceite POE. Un vacío que no alcanza el nivel de micrones requerido deja humedad en el sistema, la cual reacciona con el refrigerante y el aceite para formar ácidos corrosivos. Solución: Utilizar siempre un vacuómetro digital de micrones y no detener el proceso hasta alcanzar un nivel estable de 250 micrones, seguido de una prueba de decaimiento exitosa.

5. Sobrecalentamiento del Compresor: Una temperatura de descarga excesivamente alta (generalmente por encima de 110°C) descompone el aceite lubricante, perdiendo sus propiedades y generando carbonilla que puede obstruir el sistema. Causas comunes: Condensador sucio, ventilador del condensador defectuoso, carga de refrigerante incorrecta o una fuga en el sistema. Solución: Mantener el serpentín condensador limpio, asegurar el correcto funcionamiento del ventilador y verificar que la carga de refrigerante y las presiones de operación sean las correctas.

Mantenimiento Preventivo y Correctivo

Un programa de mantenimiento preventivo bien ejecutado es la mejor inversión para maximizar la eficiencia energética, prolongar la vida útil del compresor y evitar costosas paradas no programadas.

Checklist de Mantenimiento Preventivo para Unidades Condensadoras

La siguiente tabla sirve como una guía práctica para los técnicos de servicio, detallando las tareas y frecuencias recomendadas para el mantenimiento de la unidad condensadora donde opera el compresor.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Puedo seguir usando refrigerante R-22 con el compresor AVA5535EXN en México? Técnicamente, el compresor es compatible. Sin embargo, el R-22 es una sustancia controlada en México por la SEMARNAT debido a su impacto en la capa de ozono. Su uso en equipos nuevos está prohibido y para servicio solo se puede utilizar gas reciclado o regenerado, cuya disponibilidad y costo son cada vez más problemáticos. La recomendación profesional es migrar el sistema a un refrigerante alternativo como el R-407C durante el reemplazo del compresor.

¿Cuál es la principal diferencia entre un compresor reciprocante y uno scroll? Un compresor reciprocante utiliza pistones para comprimir el gas, de manera similar a un motor de combustión interna. Un compresor scroll utiliza dos espirales, una fija y otra orbital, para atrapar y comprimir progresivamente el refrigerante. Generalmente, los compresores scroll son más eficientes energéticamente, operan con menos vibración y ruido, y tienen menos partes móviles, lo que los hace más confiables a largo plazo.

¿Qué significa que el aceite POE sea "higroscópico"? Significa que el aceite tiene una alta afinidad por el agua y absorbe la humedad del aire ambiente muy rápidamente. Por esta razón, un sistema con aceite POE nunca debe dejarse abierto a la atmósfera por más tiempo del estrictamente necesario. Esta propiedad exige un proceso de instalación meticuloso, con un vacío profundo (medido en micrones) para eliminar toda la humedad y prevenir la formación de ácidos que corroen el sistema desde adentro.

¿Cuánto cuesta reemplazar un compresor de 3 HP en México en 2025? Basado en el Análisis de Precios Unitarios, el costo total del servicio de reemplazo para el cliente final, incluyendo materiales, mano de obra, costos indirectos e IVA, se estima en un rango de MXN30,000aMXN40,000. Este precio puede variar considerablemente dependiendo de la región del país, la complejidad del acceso al equipo y las condiciones específicas del sistema.

¿Es obligatorio recuperar el refrigerante viejo? Sí, es una obligación legal y una responsabilidad ambiental bajo la normativa de la SEMARNAT en México. Liberar deliberadamente refrigerantes a la atmósfera es una práctica ilegal y dañina para el medio ambiente. Los técnicos profesionales deben utilizar equipos de recuperación certificados para manejar los refrigerantes de manera segura y adecuada.

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Glosario de Términos

• Compresor Hermético: Compresor sellado de fábrica donde el motor y el compresor están dentro de la misma carcasa soldada.

• Refrigerante: Fluido que absorbe y libera calor durante el ciclo de refrigeración (ej. R22, R407C).

• Unidad Condensadora: La "unidad exterior" de un sistema de refrigeración, que contiene el compresor, el serpentín condensador y el ventilador.

• Vacío (Micrones): El proceso de usar una bomba de vacío para remover todo el aire y la humedad de un sistema de refrigeración antes de cargar el gas. Se mide en micrones.

• Soldadura de Plata: Tipo de soldadura fuerte (brazing) utilizada en tuberías de cobre de refrigeración, que requiere altas temperaturas.

• HVAC-R: Siglas de Calefacción, Ventilación, Aire Acondicionado y Refrigeración.

• LBP/MBP/HBP: Siglas en inglés para Baja, Media y Alta Presión de Evaporación (Low/Medium/High Back Pressure), que definen el rango de temperatura para el que está diseñado el compresor.