| Clave | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad |
| E05.032 | Forjado de nariz en banqueta, se incluye únicamente cimbra y mano de obra. | m |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| MATE-99 | Chaflán de madera de pino de 3a. de 1" | m | 1.050000 | $2.64 | $2.77 |
| Suma de Material | $2.77 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| 00-M0002 | Cuadrila 02 (Albañil + Ayudante) | jor | 0.066000 | $826.86 | $54.57 |
| Suma de Mano de Obra | $54.57 | ||||
| Auxiliar | |||||
| E00.011 | Cimbra en cadenas y castillos | m2 | 0.200000 | $135.95 | $27.19 |
| Suma de Auxiliar | $27.19 | ||||
| Costo Directo | $84.53 |
El Detalle que Marca la Diferencia: El Arte del Forjado de Nariz en Banquetas
En el mundo de la construcción, los detalles no son solo detalles; son la diferencia entre un trabajo bueno y un trabajo excepcional. El forjado de nariz en banquetas es precisamente uno de esos secretos a la vista de todos que define la calidad y longevidad de un espacio peatonal. Este término técnico se refiere al proceso de crear un borde redondeado y liso en elementos de concreto fresco, como banquetas, guarniciones o escalones. Conocido también como "acabado boleado" o la creación del "macho" en una guarnición, este acabado cumple una doble función crítica que va mucho más allá de la simple estética. Por un lado, previene el desmoronamiento y despostillamiento de los bordes, el punto más vulnerable de cualquier banqueta, garantizando una mayor vida útil. Por otro, mejora drásticamente la seguridad al eliminar los peligrosos "filos muertos" de 90 grados, creando un entorno más seguro para todos los peatones. Esta guía completa, enfocada en el contexto de la construcción en México para 2025, cubrirá la técnica paso a paso, las herramientas indispensables y un análisis detallado del costo por metro lineal de este trabajo fundamental.
Tipos de Acabados para Bordes de Concreto: Opciones y Alternativas
La elección del acabado para el borde de una banqueta o cualquier elemento de concreto tiene un impacto directo en su durabilidad, seguridad y apariencia final. La decisión de optar por un borde redondeado se comprende mejor al compararlo con sus alternativas, cada una con sus propias ventajas y desventajas en términos de rendimiento y costo. Existe una clara jerarquía de desempeño: a mayor complejidad y trabajo en el acabado del canto, mayor es su resistencia y seguridad, lo que justifica la inversión en mano de obra.
Canto a 90 Grados o "Filo Muerto"
Este es el acabado más básico posible, resultado directo de retirar la cimbra de madera o metálica sin ningún tratamiento adicional en el borde.
- Apariencia: Simple y minimalista, pero a menudo se percibe como un trabajo inacabado o de baja calidad. Las aristas vivas pueden dar una sensación dura y poco acogedora al espacio.
- Durabilidad: Extremadamente baja. Un canto a 90 grados es estructuralmente el punto más débil de la banqueta. Es altamente susceptible al despostillamiento (desprendimiento de fragmentos) por impactos mínimos, como el golpe de una llanta, la caída de un objeto o incluso el uso de patinetas.
- Complejidad de ejecución: Nula. No requiere ninguna habilidad, herramienta o tiempo adicional.
- Costo comparativo de mano de obra: Cero. Es el punto de partida y no genera ningún costo adicional.
Canto Biselado o Chaflanado (con biseladora)
Un canto biselado o achaflanado implica cortar el borde en un ángulo, generalmente de 45 grados, creando una transición plana e inclinada en lugar de una esquina aguda.
- Apariencia: Ofrece un aspecto limpio, técnico y deliberado. La geometría definida del chaflán denota un mayor nivel de detalle que el simple filo muerto.
- Durabilidad: Media. Al eliminar la frágil arista de 90 grados, la resistencia al impacto mejora considerablemente. Es mucho menos propenso a despostillarse que un "filo muerto", representando una mejora funcional significativa.
- Complejidad de ejecución: Baja a media. Requiere una herramienta específica llamada biseladora o chaflanera, que se desliza por el borde del concreto fresco. La clave es realizar la pasada de manera uniforme y en el momento adecuado del fraguado.
- Costo comparativo de mano de obra: Bajo. Representa un pequeño incremento en el costo por el tiempo adicional que el oficial albañil dedica a este paso.
Nariz Boleada (con volteador de cantos)
Este es el acabado estándar de alta calidad para banquetas, guarniciones y espacios públicos en México. Consiste en crear un borde suave y redondeado.
- Apariencia: Suave, estético y altamente profesional. Es el acabado que se asocia con obras públicas bien ejecutadas y proyectos residenciales o comerciales de calidad.
- Durabilidad: Muy alta. La forma curva del borde distribuye la energía de los impactos de manera mucho más eficiente que un ángulo plano, lo que lo hace extremadamente resistente al despostillamiento y al desgaste general. Es, sin duda, la opción más duradera y segura.
- Complejidad de ejecución: Media. Exige el uso de la herramienta protagonista, el volteador de cantos o boleadora, y una técnica precisa. El éxito depende críticamente de la habilidad del oficial y de realizar el trabajo en el punto exacto del fraguado del concreto.
- Costo comparativo de mano de obra: Moderado. El costo es superior al del biselado, ya que puede requerir más pasadas y mayor cuidado para lograr la uniformidad, pero el valor añadido en longevidad y seguridad justifica plenamente la inversión.
Bordes con Molduras Decorativas Especiales
Esta categoría incluye cualquier perfil de borde que no sea plano o un simple radio, como el popular acabado "pecho de paloma" u otros diseños ornamentales.
- Apariencia: Altamente decorativo y personalizado. Permite crear efectos estéticos únicos y puede ser un elemento central del diseño arquitectónico.
- Durabilidad: Variable. Depende de la complejidad del perfil. Algunos diseños pueden tener puntos delgados o salientes que son vulnerables a fracturas, aunque generalmente son más resistentes que un filo muerto.
- Complejidad de ejecución: Alta. Generalmente, estos acabados no se logran con herramientas de mano sobre concreto fresco. Requieren la fabricación de cimbras especiales con el perfil deseado o el uso de herramientas de perfilado costosas, además de una mano de obra muy calificada para su correcta ejecución.
- Costo comparativo de mano de obra: El más alto. El costo se eleva significativamente debido a la necesidad de cimbras personalizadas y el tiempo y la habilidad requeridos para un acabado perfecto.
Proceso de Acabado de la Banqueta y Forjado de Nariz: La Técnica Paso a Paso
Lograr un forjado de nariz perfecto no es una cuestión de fuerza, sino de técnica y, sobre todo, de timing. El concreto es un material que dicta sus propios tiempos, y el éxito de cualquier acabado depende de la capacidad del oficial para "leer" el estado de la mezcla y actuar en el momento preciso. A continuación, se desglosa el proceso completo.
Vaciado, extendido y nivelado del concreto
El proceso comienza con el vaciado del concreto, que para banquetas peatonales en México suele ser de una resistencia a la compresión de f′c=150 kg/cm². La mezcla se vierte dentro de la cimbra (moldes de madera o metal) y se extiende con palas o rastrillos. Inmediatamente después, se utiliza una regla de madera o aluminio (codal) para enrasar la superficie, apoyándola en los bordes de la cimbra y moviéndola con un movimiento de vaivén para eliminar el exceso de concreto y dejar la superficie al nivel requerido. Es crucial en este paso asegurar la pendiente transversal correcta, que no debe exceder el 2%, para garantizar un adecuado drenaje pluvial y evitar encharcamientos.
Esperando el Punto de Fraguado Ideal (La clave del éxito)
Esta es la etapa más crítica y la que distingue a un maestro de un principiante. No se trata de un tiempo fijo en el reloj, como "3 a 5 horas" , ya que este varía enormemente según el clima, la humedad y la mezcla de concreto. Se trata de reconocer un
estado específico del material. Jamás se debe intentar dar un acabado mientras haya agua de exudación (conocida como "sangrado") brillando en la superficie. Trabajar el concreto en este estado "aguado" hará que el volteador se hunda y el acabado se deforme. Los indicadores clave del momento ideal son:
- Visual: El brillo del agua superficial ha desaparecido por completo.
- Táctil (La prueba del dedo): Al presionar suavemente con un dedo enguantado, se debe dejar una huella de aproximadamente 5 a 6 mm de profundidad, pero la pasta de cemento no debe adherirse al guante. Si el concreto está demasiado blando, la herramienta se hundirá; si está demasiado duro, será imposible moldear la nariz. El concreto debe sentirse como una masilla firme.
Flotado de la Superficie (con flota de madera o magnesio)
Una vez que el concreto ha alcanzado el punto de fraguado ideal, se procede al flotado. Con una flota de magnesio o madera, se realizan pasadas amplias y suaves sobre toda la superficie. El propósito de este paso no es alisar, sino preparar la superficie para los acabados posteriores. La acción de la flota empuja las partículas de agregado grueso (la grava) ligeramente por debajo de la superficie y hace subir una capa de mortero rico en cemento y arena, que es la "crema" que permitirá un acabado fino y uniforme.
Pasando el Volteador o Boleadora para Forjar la Nariz
Con la superficie ya flotada, es el momento de usar la herramienta protagonista. La técnica correcta es fundamental para un resultado profesional:
- Se posiciona el volteador con su cara plana sobre la superficie horizontal de la banqueta y su cara curva presionando contra el canto interior de la cimbra.
- Se aplica una presión firme pero controlada y se desliza la herramienta a lo largo de todo el borde. El movimiento debe ser continuo y fluido, evitando paradas abruptas que dejen marcas.
- Un consejo de maestro es levantar muy ligeramente el borde de ataque de la herramienta (el borde que va en la dirección del movimiento). Esto evita que la herramienta se "entierre" o "clave" en el concreto, permitiendo que se deslice suavemente sobre la superficie mientras moldea el canto.
Integración con las Juntas de Control o Expansión
Inmediatamente después de bolear los cantos, y mientras el concreto sigue trabajable, se deben marcar las juntas de control. Estas son ranuras deliberadas que controlan dónde se producirán las inevitables grietas por la contracción del concreto al secarse. Utilizando una regla como guía y una herramienta llamada canteadora o ranuradora, se cortan líneas rectas a través de la banqueta. La profundidad de la junta debe ser aproximadamente una cuarta parte del espesor de la losa. En México, la normativa y la práctica común dictan que las banquetas se construyan en tableros o secciones, con juntas de control a una separación no mayor a 2 metros.
Acabado Final de la Superficie (escobillado, rayado, etc.)
Una vez que los bordes y las juntas están definidos, se aplica el acabado final a toda la superficie. Para banquetas peatonales en México, el acabado más común y funcional es el acabado escobillado. Este se logra pasando suave y uniformemente una escoba de cerdas duras sobre la superficie del concreto. El movimiento debe ser en una sola dirección, perpendicular al sentido principal de la marcha, para crear una textura rugosa y antiderrapante, esencial para la seguridad de los peatones, especialmente en condiciones de lluvia. Este es el último paso del proceso de acabado antes de que el concreto comience su endurecimiento final.
Herramientas Esenciales para el Acabado de Banquetas
Contar con el equipo adecuado es tan importante como la técnica. Cada herramienta tiene una función específica en la secuencia de acabado, y su correcta utilización es clave para lograr un resultado profesional, duradero y seguro. La siguiente tabla detalla las herramientas indispensables para el proceso de acabado de banquetas, con un enfoque en el forjado de nariz.
| Herramienta | Función Específica en el Acabado | Material/Tamaño Común |
| Volteador de Cantos o Boleadora | La herramienta protagonista. Se usa para redondear el borde de la banqueta, creando la "nariz". Su perfil curvo moldea el concreto fresco para darle un acabado resistente y seguro. | Acero o aluminio. Tamaños comunes: 6"x3" con radios (r) de curvatura que varían de 1/4" a 3/4". |
| Flota de Magnesio o Madera | Prepara la superficie antes del acabado final. Empuja la grava hacia abajo y saca la "crema" (mortero) a la superficie, creando una pasta trabajable para los acabados finos. | Magnesio (ligera, duradera y abre menos el poro) o madera (tradicional). Tamaños varían de 30 cm a 120 cm de largo. |
| Llana de Acero | Se utiliza para obtener superficies de concreto lisas y pulidas. Aunque no es común para el acabado final de banquetas peatonales (por ser resbaladizo), es esencial para otros elementos de concreto. | Acero inoxidable o al carbón. Diversos tamaños. |
| Canteadora o Ranuradora | Corta las juntas de control o expansión en el concreto fresco. Estas ranuras predefinen los puntos de fractura para controlar el agrietamiento por contracción natural del concreto. | Acero. Disponibles con diferentes profundidades y anchos de ranura (ej. 1.5 a 2.5 cm de profundidad). |
| Escoba de Cerdas Duras | Crea el acabado final escobillado, una textura rugosa y antiderrapante ideal para el tránsito peatonal. Es el último paso del acabado superficial. | Cerdas de plástico o fibra natural de dureza media a alta. Anchos variables. |
Rendimientos de Mano de Obra para Acabados de Concreto
Estimar correctamente los rendimientos de mano de obra es fundamental para la planificación de tiempos y la elaboración de presupuestos precisos. El rendimiento de un oficial albañil para acabados de concreto no es constante; varía significativamente según la complejidad geométrica del trabajo. Las largas secciones rectas permiten un trabajo rápido y continuo, mientras que las curvas, esquinas y detalles requieren más tiempo y habilidad, reduciendo el avance diario. La siguiente tabla ofrece una guía de rendimientos promedio para una jornada de 8 horas de un oficial albañil calificado en México.
| Actividad de Acabado | Rendimiento Promedio (Metros Lineales / Jornada) | Notas sobre Dificultad |
| Forjado de nariz en banqueta recta | 60 - 80 ML | Dificultad Baja: El rendimiento es alto, ya que el oficial puede mantener un ritmo constante y un movimiento fluido a lo largo de tramos largos y sin interrupciones. |
| Forjado de nariz en guarnición curva | 30 - 45 ML | Dificultad Media a Alta: El avance se reduce considerablemente. Se requiere mayor habilidad para maniobrar la herramienta y mantener un radio de curvatura uniforme y estético. |
| Acabado escobillado (por m²) | 35 - 50 m² | Dificultad Baja: Es una tarea rápida, pero su ejecución depende críticamente de la coordinación con el punto de fraguado del concreto en áreas extensas. |
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Lineal
El Análisis de Precio Unitario (APU) es una herramienta esencial para desglosar el costo de una actividad de construcción. Para el forjado de nariz en banqueta, el costo está predominantemente impulsado por la mano de obra, ya que el consumo de materiales es mínimo o nulo si se ejecuta con la cimbra existente. El siguiente ejemplo detalla un APU para 1 metro lineal (ML) de este acabado, basado en costos y rendimientos proyectados para 2025 en México.
APU: Forjado de nariz en banqueta de concreto (1.00 ML) - Estimación 2025
Nota: Este análisis se basa en un rendimiento conservador de 70 ML/jornada para una cuadrilla estándar (1 Oficial Albañil + 1 Ayudante General) y salarios promedio de mercado proyectados para 2025, no salarios mínimos. Los costos son ilustrativos y deben ajustarse a las condiciones locales y del proyecto específico.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| Mano de Obra | ||||
| Oficial Albañil | Jornada | 0.0143 | $600.00 | $8.58 |
| Ayudante General | Jornada | 0.0143 | $400.00 | $5.72 |
| Subtotal Mano de Obra | $14.30 | |||
| Herramienta y Equipo | ||||
| Herramienta Menor (% de Mano de Obra) | % | 3.0 | $14.30 | $0.43 |
| Subtotal Herramienta y Equipo | $0.43 | |||
| COSTO DIRECTO TOTAL POR ML | $14.73 |
La cantidad de jornada (0.0143) se calcula como el inverso del rendimiento: 1 jornada/70 ML=0.0143 jornadas/ML. El costo de la herramienta menor es un porcentaje estándar (típicamente 3-5%) aplicado sobre el costo de la mano de obra para cubrir el desgaste de equipos. A este costo directo se le deben agregar los costos indirectos, financiamiento y utilidad del contratista para obtener el precio final de venta.
Normativa, Permisos y Seguridad en la Construcción de Banquetas
La construcción o reparación de banquetas no es una tarea que pueda realizarse de manera improvisada. Al ser una intervención en la vía pública, está sujeta a normativas municipales estrictas que buscan garantizar la seguridad, la accesibilidad universal y la calidad de la infraestructura urbana. Además, se deben seguir protocolos de seguridad rigurosos para proteger tanto a los trabajadores como a los peatones.
Normativa Municipal sobre Banquetas y Accesibilidad Universal
En México, las especificaciones técnicas para las banquetas están definidas en los Reglamentos de Construcción de cada municipio. Aunque los detalles pueden variar, la mayoría de las normativas modernas, como las de Monterrey o Ciudad de México, se alinean con principios de accesibilidad universal. Los puntos clave suelen incluir:
- Anchos Mínimos: Se exige una franja de circulación peatonal completamente libre de obstáculos, con un ancho mínimo que suele ser de 1.20 a 1.50 metros.
- Pendientes: Se establece una pendiente transversal máxima (generalmente del 2%) para asegurar el correcto desalojo del agua de lluvia y evitar encharcamientos peligrosos.
- Superficies: Deben ser firmes, uniformes y antiderrapantes. Los cambios de nivel abruptos no están permitidos; los desniveles menores deben resolverse con chaflanes. El forjado de nariz es la práctica recomendada para cumplir con el requisito de bordes seguros y sin filos cortantes.
Permisos para Construcción o Reparación de Banquetas
Cualquier trabajo que implique romper, modificar o construir una banqueta o guarnición en la vía pública requiere obligatoriamente de un permiso o licencia de construcción emitido por la autoridad municipal competente, usualmente la Dirección de Obras Públicas o de Desarrollo Urbano. Realizar estos trabajos sin autorización puede acarrear multas y la orden de demoler lo construido. Los requisitos básicos para obtener el permiso suelen ser:
- Presentar un formato de solicitud oficial.
- Identificación del propietario del predio.
- Documento que acredite la propiedad.
- Un croquis o memoria descriptiva de los trabajos a realizar.
Seguridad Durante los Trabajos en Vía Pública
La seguridad en una obra en la vía pública tiene dos frentes: la protección del personal y la del público en general.
- Equipo de Protección Personal (EPP) para el trabajador: El contacto con el concreto fresco exige un EPP específico para prevenir quemaduras químicas por su alcalinidad y otras lesiones. El equipo esencial incluye:
- Botas impermeables de hule: Para proteger los pies.
- Guantes resistentes a los álcalis: Para proteger las manos.
- Gafas de seguridad: Para evitar salpicaduras en los ojos.
- Rodilleras: Fundamentales para el confort y la protección al arrodillarse para realizar los trabajos de acabado.
- Medidas de seguridad para el público: Es crítico aislar la zona de trabajo para evitar accidentes.
- Señalización y acordonamiento: El área debe estar claramente delimitada con cinta de precaución, conos o trafitambos para desviar el paso peatonal de forma segura.
- Protección del concreto fresco: Se debe impedir activamente que peatones, niños o animales pisen la banqueta recién acabada durante un mínimo de 24 horas para evitar que se arruine el trabajo y prevenir tropiezos.
Costos Promedio de Mano de Obra por Metro Lineal en México (Estimación 2025)
El costo de la mano de obra para el forjado de nariz en banquetas es uno de los datos más buscados por contratistas y maestros de obra. Es importante subrayar que un precio único para todo México es irreal. Los costos laborales varían significativamente entre regiones, influenciados por la dinámica económica local, el costo de vida y la demanda de construcción. Las zonas con alta actividad industrial, turística o desarrollo inmobiliario tienden a tener salarios y, por ende, costos de mano de obra más elevados.
La siguiente tabla presenta una estimación de costos promedio de mano de obra por metro lineal para este acabado, proyectados para 2025 y segmentados por región.
Estimación de Costos de Mano de Obra para Forjado de Nariz por Región (2025)
AVISO: Estos precios son una estimación o proyección para 2025 y se refieren únicamente a la mano de obra por el acabado del borde. No incluyen el costo del concreto, cimbra, ni la construcción de la banqueta por metro cuadrado. Los precios están sujetos a inflación y pueden variar significativamente por ciudad, tipo de proyecto y complejidad (recto vs. curvo).
| Región de México | Costo Promedio por Metro Lineal (MXN) | Notas Relevantes (ej. 'El precio es adicional al costo por m² de la banqueta') |
| Región Norte (ej. Monterrey, Tijuana) | $20 - $35 MXN | La alta demanda industrial (Monterrey) y la cercanía con la economía de EE. UU. (Tijuana) elevan los costos de mano de obra calificada. |
| Región Occidente (ej. Guadalajara, Querétaro) | $18 - $30 MXN | Zonas con un fuerte y constante desarrollo inmobiliario y comercial, lo que mantiene los costos en un rango competitivo pero elevado. |
| Región Centro (ej. Ciudad de México, Puebla) | $15 - $28 MXN | Es el mercado más grande del país, con una alta competencia que puede moderar los precios. Sin embargo, el alto costo de vida en la CDMX presiona los salarios al alza. |
| Región Sur-Sureste (ej. Mérida, Cancún) | $15 - $35 MXN | Los costos son generalmente más bajos en la región, pero se disparan en zonas turísticas de alta gama como Cancún, Playa del Carmen y Tulum, donde la demanda de construcción de lujo es alta. |
Aplicaciones del Borde Boleado en la Construcción
La técnica del forjado de nariz o acabado boleado no se limita exclusivamente a las banquetas. Su combinación de durabilidad, seguridad y estética la convierte en la solución ideal para una amplia variedad de elementos de concreto en proyectos de construcción civil, urbana y residencial. Su aplicación demuestra un compromiso con la calidad y la longevidad de la obra.
En Banquetas Peatonales y Andadores Públicos
Esta es su aplicación más común y visible. En las ciudades, donde el tránsito peatonal es constante, un borde redondeado es esencial para resistir el desgaste diario, prevenir accidentes por tropiezos o caídas sobre filos cortantes y cumplir con las normativas de accesibilidad universal.
En Guarniciones de Concreto para Calles y Estacionamientos
La "nariz" o "macho" de una guarnición es su primera línea de defensa contra el impacto constante de las llantas de los vehículos. Un borde boleado es el perfil más robusto para esta tarea, ya que su forma curva distribuye la fuerza del impacto, minimizando el riesgo de despostillamiento y fractura, a diferencia de un borde en ángulo que concentra la tensión en un solo punto.
En Escalones y Gradas de Concreto
Forjar la nariz en cada escalón de concreto es una práctica de seguridad y durabilidad indispensable. Elimina el borde afilado que representa un grave peligro de tropiezo y lesiones, y al mismo tiempo protege el canto del escalón, que es la parte que sufre el mayor desgaste y los impactos más frecuentes, evitando que se rompa con el uso.
En Bordes de Jardineras y otros Elementos Urbanos de Concreto
La técnica se extiende a otros elementos de mobiliario urbano construidos en sitio con concreto, como bancas, maceteros, bordes de fuentes o muretes divisorios. En estos casos, el borde boleado no solo aumenta la resistencia al vandalismo o al uso rudo, sino que también suaviza la apariencia del elemento, haciéndolo más seguro y estéticamente agradable al integrarse en el espacio público.
Errores Frecuentes al Forjar la Nariz (y Cómo Evitarlos)
Un forjado de nariz mal ejecutado puede arruinar la apariencia de una banqueta y comprometer su durabilidad. La mayoría de los errores no se deben a la falta de fuerza, sino a una mala sincronización con el estado del concreto o a una técnica incorrecta con la herramienta. Conocer estos fallos comunes es el primer paso para evitarlos.
- Error 1: Realizar el boleado con el concreto muy fresco o "aguado"
- Resultado no deseado: El volteador se hunde en la mezcla, creando un surco y deformando el nivel de la superficie. La nariz no mantiene su forma redondeada y tiende a "caerse" o colapsar, dejando un borde irregular y débil.
- Técnica correcta: La paciencia es clave. Se debe esperar a que toda el agua de exudación (el "sangrado") se evapore de la superficie. El concreto debe estar en un estado plástico firme, capaz de soportar el peso de la herramienta y mantener la forma que se le da.
- Error 2: Esperar demasiado tiempo, con el concreto muy seco
- Resultado no deseado: Es físicamente imposible formar la nariz. La herramienta no logrará penetrar la superficie endurecida del concreto. Forzarla solo causará que el agregado en el borde se desprenda, dejando una orilla desgranada y porosa.
- Técnica correcta: Monitorear constantemente el proceso de fraguado, especialmente en días calurosos o con mucho viento, que aceleran el secado. Existe una "ventana de oportunidad" para los acabados que no se debe dejar pasar.
- Error 3: Aplicar presión no uniforme o hacer movimientos cortos y entrecortados
- Resultado no deseado: Se obtiene una nariz con ondulaciones, marcas de inicio y fin, y un aspecto general poco profesional y descuidado. El radio de la curva no será constante a lo largo de la banqueta.
- Técnica correcta: Aplicar una presión firme y constante. Realizar pasadas largas y fluidas, abarcando la mayor longitud posible en un solo movimiento para asegurar la uniformidad del acabado.
- Error 4: "Enterrar" o clavar el borde de ataque de la herramienta
- Resultado no deseado: En lugar de deslizarse, la herramienta raspa y arrastra el material, creando un surco junto al borde y alterando el nivel de la superficie. Esto es un error de técnica muy común entre principiantes.
- Técnica correcta: Al deslizar el volteador, se debe inclinar muy ligeramente hacia arriba el borde que avanza en la dirección del movimiento. Esto permite que la herramienta se deslice suavemente sobre la "crema" del concreto en lugar de cavar en ella.
Checklist de Control de Calidad para un Acabado Perfecto
Un trabajo de calidad requiere un proceso sistemático. Este checklist sirve como una guía rápida para verificar los puntos críticos antes, durante y después del proceso de acabado, asegurando que el forjado de nariz y la superficie de la banqueta cumplan con los estándares profesionales.
Antes del Vaciado (Preparación)
- [ ] Revisión de Herramientas: ¿Están todas las herramientas necesarias (volteador, flota, ranuradora, escoba) limpias, en buen estado y al alcance de la mano?
- [ ] Verificación de Cimbra: ¿La cimbra está firmemente asegurada, a plomo y a nivel?
- [ ] Pendiente Correcta: ¿Se ha verificado que la cimbra tenga la pendiente transversal adecuada (máximo 2%) para el correcto desagüe?
Durante el Fraguado (El Momento Clave)
- [ ] Monitoreo de Exudación: ¿Se ha evaporado por completo el agua de exudación de la superficie del concreto?
- [ ] Prueba de Firmeza: ¿El concreto ha alcanzado el punto de fraguado ideal? (Verificar con la "prueba del dedo": deja huella pero no se adhiere al guante).
- [ ] Ventana de Oportunidad: ¿Se está vigilando activamente el estado del concreto para no perder el momento óptimo para los acabados, especialmente en condiciones de secado rápido?
Inspección del Acabado Final (El Resultado)
- [ ] Uniformidad de la Nariz: ¿El borde boleado presenta un radio constante y una superficie lisa, sin ondulaciones ni marcas de herramienta?
- [ ] Superficie General: ¿La superficie de la banqueta está libre de imperfecciones, rebabas o acumulaciones de material?
- [ ] Juntas de Control: ¿Las juntas de control son rectas, limpias y tienen la profundidad adecuada?
- [ ] Textura Final: ¿El acabado escobillado es uniforme en toda la superficie y fue aplicado en una sola dirección para una apariencia profesional?
Mantenimiento y Vida Útil
Una de las mayores ventajas del forjado de nariz en banquetas es que, cuando se ejecuta correctamente, no es un simple acabado estético, sino una estrategia de mantenimiento preventivo integrada en la propia construcción del elemento. El punto más vulnerable de cualquier losa de concreto es su borde a 90 grados; es ahí donde comienzan el 90% de los daños por impacto y desgaste.
Al redondear este borde, se crea un perfil estructuralmente más robusto que disipa la energía de los golpes, previniendo eficazmente el despostillamiento y el agrietamiento que plagan a las banquetas con "filos muertos". Por lo tanto, un borde boleado bien hecho requiere
cero mantenimiento a lo largo de su vida útil. Su función principal es, precisamente, proteger el resto de la banqueta del deterioro prematuro, maximizando así la vida útil de toda la estructura y evitando la necesidad de costosas reparaciones futuras. La inversión en la mano de obra para forjar la nariz se traduce directamente en ahorros a largo plazo y en una infraestructura peatonal más duradera.
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Forjado de Nariz en Banquetas
A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes que surgen entre propietarios, contratistas y maestros de obra sobre este importante acabado de concreto.
¿El precio por m² de banqueta incluye el forjado de la nariz?
Generalmente, no. En la mayoría de los presupuestos en México, la construcción de la banqueta se cotiza por metro cuadrado (m²) y el forjado de nariz es un concepto adicional que se cobra por metro lineal (ML). Es fundamental que tanto el cliente como el contratista aclaren este punto para evitar malentendidos.
¿Cuánto cobra un albañil por metro lineal de forjado de nariz en 2025?
Como estimación para 2025, el costo de pura mano de obra por forjar la nariz de una banqueta en México puede oscilar entre $15 y $35 MXN por metro lineal. Este rango varía considerablemente según la región del país, la complejidad del trabajo (tramos rectos son más económicos que los curvos) y la experiencia del oficial albañil.
¿Cómo se llama la herramienta para hacer la orilla redonda de las banquetas?
La herramienta especializada para este trabajo tiene varios nombres en México. Los más comunes son volteador de cantos, boleadora o, de forma más genérica, orillador de concreto.
¿Por qué es importante redondear los bordes de las banquetas?
Es crucial por dos razones fundamentales: 1) Durabilidad: Un borde redondeado es mucho más resistente a los impactos y evita que las orillas se despostillen o se rompan con el tiempo. 2) Seguridad: Elimina los filos agudos de 90 grados, que son un peligro y pueden causar lesiones serias en caso de caídas, especialmente a niños y personas mayores.
¿En qué momento exacto del secado se debe bolear el concreto?
No se trata de un tiempo fijo, sino de un estado del concreto. El momento ideal es justo después de que el agua de exudación (el "sangrado" que brilla en la superficie) se ha evaporado por completo. El concreto debe estar lo suficientemente firme como para mantener la forma del volteador sin hundirse, pero aún lo bastante plástico como para ser moldeado.
¿Se puede reparar una nariz de banqueta despostillada?
Sí, es posible realizar una reparación. El proceso implica limpiar a fondo el área dañada, remover cualquier material suelto, aplicar un adhesivo epóxico o un puente de adherencia para concreto nuevo a viejo, y finalmente, aplicar un mortero de reparación de alta resistencia, moldeándolo con una llana para reconstruir la forma del borde. Sin embargo, es importante saber que una reparación nunca tendrá la misma resistencia integral que un forjado original.
¿El acabado escobillado se hace antes o después de forjar la nariz?
El acabado escobillado se realiza después de forjar la nariz. La secuencia correcta y profesional de los acabados es: primero el flotado general de la superficie, segundo el boleado de los bordes y el corte de las juntas de control, y por último, el acabado texturizado final con la escoba.
Videos Relacionados y Útiles
Para comprender una técnica manual como el forjado de nariz, no hay nada mejor que verla en acción. A continuación, se presenta una selección de videos que muestran de manera clara y práctica el uso de las herramientas y los procesos descritos en esta guía.
Video práctico que muestra cómo se utiliza un volteador de cantos para dar el acabado redondeado y una ranuradora para las juntas.
Video práctico que muestra cómo se utiliza un volteador de cantos para dar el acabado redondeado y una ranuradora para las juntas.
Un maestro de obra explica la técnica correcta para deslizar el orillador (volteador) sin que se hunda, mostrando el error común y cómo evitarlo.
Un maestro de obra explica la técnica correcta para deslizar el orillador (volteador) sin que se hunda, mostrando el error común y cómo evitarlo.
Muestra el proceso completo de acabado de una banqueta, incluyendo el momento y la técnica para pasar la escoba y lograr una textura antiderrapante.
Muestra el proceso completo de acabado de una banqueta, incluyendo el momento y la técnica para pasar la escoba y lograr una textura antiderrapante.
Conclusión: El Toque Final que Garantiza Calidad y Durabilidad
En resumen, el forjado de nariz en banquetas es mucho más que un simple detalle estético; es una práctica constructiva fundamental que representa una inversión inteligente en la seguridad de los peatones y en la vida útil de la infraestructura urbana. Como hemos detallado, la técnica correcta, el uso de las herramientas adecuadas y, sobre todo, la sincronización precisa con el fraguado del concreto son los pilares para lograr un acabado profesional. Aunque su costo por metro lineal es relativamente bajo dentro del presupuesto global de una obra, su impacto es inmenso, previniendo las reparaciones costosas que inevitablemente surgen del despostillamiento de los bordes. Dominar el arte del acabado boleado es, en definitiva, uno de los sellos que distinguen un trabajo de construcción estándar de uno verdaderamente excepcional, duradero y de alta calidad.
Glosario de Términos
- Forjado de Nariz: El proceso técnico de crear un borde o canto redondeado en una estructura de concreto fresco, como una banqueta o guarnición.
- Boleado: Término coloquial y sinónimo de "forjado de nariz", que hace referencia a la forma de "bola" o curva que se le da al borde del concreto.
- Volteador de Cantos: Herramienta manual, generalmente de acero o aluminio, con un perfil curvo diseñado específicamente para moldear y alisar el borde del concreto y crear la nariz boleada.
- Fraguado: Proceso químico irreversible por el cual la mezcla de cemento y agua se endurece y adquiere su resistencia característica.
- Floteado: Acción de pasar una herramienta llamada "flota" (de madera o magnesio) sobre la superficie del concreto fresco para embeber el agregado grueso y traer una capa de mortero fino a la superficie, preparándola para el acabado final.
- Acabado Escobillado: Textura final antiderrapante que se aplica a las banquetas y pavimentos peatonales. Se logra pasando suavemente una escoba de cerdas duras sobre el concreto antes de que endurezca por completo.
- Guarnición: Elemento longitudinal de concreto que se construye para delimitar la banqueta del arroyo vehicular, sirviendo como tope para los vehículos y contención para el pavimento peatonal.