Losa entrepiso de vigueta y bovedilla o similar de 19 cm de espesor, con vigueta pretensada perfil 16 tipo 20 m, concreto f’c=200 kg/cm2, armada con malla 6×6-8/8, varilla del No.3, incluye: cimbra.

El Bloque Ligero que Construye Techos: Guía Completa de la Bovedilla

En el corazón de los sistemas constructivos para techos y entrepisos más populares de México se encuentra un componente clave: la bovedilla. Este bloque, ligero y versátil, es el alma del sistema de losa de vigueta y bovedilla, una solución que ha ganado terreno por su eficiencia, rapidez y optimización de costos. Dentro de las múltiples medidas disponibles, la bovedilla 15x25x56 es una de las más comunes, refiriéndose a su peralte (altura), ancho y largo, respectivamente. Para cualquier persona involucrada en un proyecto de autoconstrucción, remodelación o edificación profesional, entender el bovedilla 15x25x56 precio es el primer paso crucial en la planificación y presupuestación. Esta guía completa desglosará todo lo que necesita saber sobre esta pieza fundamental: su costo proyectado para 2025, los materiales de los que está hecha, su función estructural y, lo más importante, cómo se integra en el sistema constructivo para crear losas seguras, duraderas y eficientes.

¿Qué es una Bovedilla y Cuál es su Función en la Losa?

La bovedilla es un bloque prefabricado que, a pesar de su omnipresencia en las obras mexicanas, a menudo se malinterpreta. No es un ladrillo estructural en el sentido tradicional; su rol es más sutil pero igualmente indispensable para el funcionamiento del sistema de losa aligerada.

La Función Principal: Un Elemento de Relleno Ligero

La función primordial de la bovedilla es actuar como un elemento de relleno o aligerante. Su propósito es ocupar el espacio entre las viguetas portantes para desplazar el concreto que, en una losa maciza tradicional, no cumpliría una función estructural significativa. Al reemplazar este concreto pesado con un material de baja densidad, la bovedilla reduce drásticamente el peso muerto de la losa. Esta reducción de carga tiene un efecto en cascada, permitiendo optimizar el diseño de las vigas, columnas y cimentación, lo que se traduce en ahorros significativos en acero y concreto para toda la estructura. Además, actúa como una "cimbra perdida" o encofrado permanente, eliminando la necesidad de una tarima de madera completa que cubra toda la superficie de la losa, uno de los mayores ahorros del sistema.

Cómo la Bovedilla Trabaja en Conjunto con la Vigueta

El sistema funciona como un equipo donde cada componente tiene un rol específico. Las viguetas pretensadas son los elementos estructurales principales; actúan como las vigas de carga que soportan el peso de la losa y lo transmiten a los muros o trabes. Las bovedillas se colocan simplemente apoyadas entre los "patines" (la base en forma de T invertida) de dos viguetas paralelas. Una vez que todas las bovedillas están en su lugar, se instala una malla de acero y se vierte una capa de concreto de 4 a 5 cm de espesor, llamada capa de compresión. Al fraguar, este concreto se integra monolíticamente con la vigueta, formando una sección compuesta en forma de "T" que proporciona la resistencia final a la losa. En este sistema, la bovedilla no soporta la carga final; su trabajo es dar forma a la losa y aligerarla.

Descifrando las Medidas: 15 cm de Peralte, 25 cm de Ancho, 56 cm de Largo

Las dimensiones de la bovedilla no son arbitrarias; están estandarizadas para crear un sistema modular eficiente. Para una bovedilla 15x25x56 :

• 15 cm de Peralte (Altura): Esta es la dimensión más crítica desde el punto de vista estructural. El peralte de la bovedilla, sumado al espesor de la capa de compresión, determina el peralte total de la losa, que está directamente relacionado con su capacidad para soportar cargas y cubrir claros (distancias entre apoyos).

• 25 cm de Ancho: Esta medida, junto con el largo, define el área que cubre cada pieza.

• 56 cm de Largo: Este valor determina la separación a la que deben colocarse las viguetas. La distancia de centro a centro de cada vigueta (entre-eje) suele ser el largo de la bovedilla más el ancho del patín de la vigueta, resultando en separaciones estándar de aproximadamente 64 a 68 cm.

Tipos de Bovedilla: Cemento-Arena vs. Poliestireno

En el mercado mexicano, la elección principal se reduce a dos materiales con propiedades y costos muy diferentes: la tradicional bovedilla de cemento-arena y la moderna bovedilla de poliestireno.

Bovedilla de Cemento-Arena: Resistencia y Tradición

Este es el tipo de bovedilla más convencional, fabricada a partir de una mezcla de cemento, arena y agregados ligeros como el tepetzil o jalcreto. Su principal fortaleza radica en su robustez y durabilidad. Es más resistente a los impactos y al maltrato durante el transporte y la manipulación en obra. Ofrece un mejor aislamiento acústico en comparación con el poliestireno y, por lo general, tiene un costo por pieza más bajo. Su mayor peso es su principal desventaja, ya que aumenta la carga muerta de la losa y requiere más esfuerzo físico para su instalación.

Bovedilla de Poliestireno (EPS o Unicel): Ligereza y Aislamiento Térmico

Conocida popularmente en México como "unicel", la bovedilla de Poliestireno Expandido (EPS) es la alternativa ligera. Su ventaja más evidente es su peso extremadamente bajo (una pieza de EPS puede pesar menos de 1 kg, mientras que su contraparte de cemento-arena pesa alrededor de 18 kg), lo que facilita enormemente su transporte y acelera la instalación. Su segunda gran ventaja es su excelente capacidad de aislamiento térmico. Al reducir la transferencia de calor, ayuda a mantener los interiores más frescos en climas cálidos y más cálidos en climas fríos, lo que puede generar ahorros significativos en costos de energía para aire acondicionado o calefacción a lo largo de la vida del edificio. Aunque su costo por pieza es mayor, estos beneficios pueden justificar la inversión inicial.

Tabla Comparativa: Cemento-Arena vs. Poliestireno (Costo, Peso, Aislamiento, Manejo)

Para facilitar la decisión, la siguiente tabla resume las diferencias clave entre ambos tipos de bovedilla.

Proceso Constructivo de una Losa de Vigueta y Bovedilla

La instalación de este sistema es notablemente más rápida y sencilla que la de una losa maciza, pero requiere seguir un procedimiento riguroso para garantizar su seguridad y desempeño estructural. A continuación, se detalla el proceso paso a paso.

Paso 1: Apuntalamiento y Nivelación

Aunque el sistema elimina la cimbra de contacto, sí requiere una cimbra de apoyo temporal. Se instalan líneas de puntales metálicos o de madera (polines de 4"x4") a una separación máxima de 1.5 metros. Sobre estos puntales se colocan vigas horizontales, conocidas como "madrinas" o "largueros", en sentido perpendicular a como irán las viguetas. Este andamiaje debe estar perfectamente nivelado y es fundamental para soportar el peso del sistema y del concreto fresco hasta que la losa adquiera su propia resistencia. Para claros largos (mayores a 3 metros), se recomienda crear una ligera contraflecha (una elevación de 1 a 2 cm en el centro del claro) para que, una vez retirada la cimbra, la losa quede perfectamente plana.

Paso 2: Colocación de las Viguetas a la Separación Correcta

Las viguetas se suben manualmente y se colocan sobre los muros de carga o las trabes, asegurando que tengan un apoyo mínimo de 5 a 7 cm en cada extremo. La clave en este paso es lograr la separación correcta entre ellas. El método más sencillo y común es usar una bovedilla como espaciador o "escantillón": se coloca una bovedilla en cada extremo de la línea de viguetas para fijar la distancia precisa (entre-eje) antes de colocar el resto.

Paso 3: Acomodo de las Bovedillas entre las Viguetas

Una vez que las viguetas están espaciadas correctamente, se procede a colocar las bovedillas, una por una, entre los patines de las viguetas. Deben quedar bien asentadas y lo más juntas posible para evitar fugas de concreto durante el colado. Es una regla de seguridad fundamental que los trabajadores nunca caminen directamente sobre las bovedillas, especialmente las de poliestireno. Se deben utilizar tablones de madera apoyados sobre las viguetas para transitar sobre la losa en construcción.

Paso 4: Instalación de la Malla Electrosoldada

Sobre la superficie ya cubierta por las viguetas y bovedillas, se extiende la malla electrosoldada. Su función no es el refuerzo principal de la losa, sino controlar los agrietamientos por cambios de temperatura y por la contracción del concreto al secarse. Un error común es dejar la malla pegada a las bovedillas. Para que funcione correctamente, debe quedar embebida en la capa de compresión. Esto se logra levantándola unos 2 cm de la superficie con "calzas" (pequeños trozos de grava, concreto o silletas plásticas) antes del colado. La malla se amarra con alambre recocido a la varilla superior de las viguetas.

Paso 5: Colado de la Capa de Compresión

Este es el paso que unifica todo el sistema. Antes de verter el concreto, es indispensable mojar abundantemente toda la superficie de viguetas y bovedillas para evitar que le "roben" agua a la mezcla, lo que debilitaría el concreto. Posteriormente, se vierte el concreto, con una resistencia mínima especificada de f′c=200 kg/cm2, hasta alcanzar un espesor uniforme de 4 a 5 cm sobre la parte superior de las bovedillas. Es vital asegurarse de que el concreto penetre bien en las uniones entre viguetas y bovedillas, para lo cual se recomienda el uso de un vibrador de concreto.

Paso 6: Curado del Concreto

El trabajo no termina con el colado. El curado es el proceso de mantener el concreto húmedo para que alcance su máxima resistencia. La superficie de la losa debe mantenerse húmeda de manera continua durante al menos 7 días, regándola con agua varias veces al día. El apuntalamiento no debe retirarse hasta que haya transcurrido este período y un profesional determine que la losa es autosuficiente, lo que generalmente ocurre entre 7 y 15 días después del colado, dependiendo de las condiciones climáticas.

Factores que Determinan el Precio de la Bovedilla y del Sistema Completo

El precio de vigueta y bovedilla por m2 no es una cifra única, sino el resultado de la suma de varios componentes cuyos costos varían según la ubicación, el proveedor y la calidad. Conocerlos por separado es esencial para un presupuesto preciso.

El Precio por Pieza de la Bovedilla (según material y proveedor)

El costo unitario de la bovedilla es el punto de partida. Como se ha mencionado, la bovedilla de cemento-arena es más económica por pieza que la de poliestireno (EPS). Los precios pueden variar hasta en un 30% o más entre diferentes estados de México debido a los costos de flete y la competencia local. Comprar directamente a un fabricante grande suele ser más barato que a través de un distribuidor minorista, especialmente en grandes volúmenes.

El Costo de las Viguetas por Metro Lineal

Las viguetas se cotizan por metro lineal (ml) y su precio depende directamente de su capacidad estructural. Una vigueta diseñada para un claro (distancia entre apoyos) de 3 metros será más económica que una diseñada para un claro de 6 metros, ya que esta última requiere más acero de presfuerzo y/o un mayor peralte. Las viguetas de alma abierta suelen tener un costo inicial menor que las pretensadas, pero estas últimas pueden cubrir claros más grandes.

El Precio del Concreto y la Malla para la Capa de Compresión

El costo del concreto premezclado se mide en metros cúbicos (m3) y varía según la resistencia (f′c=200 kg/cm2 es el estándar para losas) y la distancia de la planta concretera a la obra. La malla electrosoldada se vende por rollo (generalmente de 100 m2) y su precio depende del calibre del alambre y la separación de la cuadrícula (el tipo 66-10/10 es común para losas).

El Costo de la Mano de Obra para el Montaje y Colado

La mano de obra es un factor de costo significativo y altamente variable en México. Generalmente, los equipos de albañiles cobran "a destajo", es decir, un precio fijo por metro cuadrado (m2) que incluye el montaje completo del sistema: apuntalamiento, colocación de viguetas y bovedillas, armado de malla y colado de la capa de compresión. Este costo puede ir desde $300 MXN por m2 en algunas zonas rurales hasta más de $500 MXN por m2 en grandes ciudades o proyectos con mayor complejidad.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Losa de Vigueta y Bovedilla por m²

Para ilustrar cómo se integran estos costos, a continuación se presenta un ejemplo de Análisis de Precio Unitario (APU) para construir 1 metro cuadrado de losa de vigueta y bovedilla, utilizando bovedilla de cemento-arena de 15x25x56 cm.

Advertencia importante: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en promedios nacionales de finales de 2024. Son presentados con fines ilustrativos y están sujetos a variaciones significativas por inflación, proveedor y región geográfica dentro de México.

Análisis de Precio Unitario (Costo Directo Proyectado 2025) - 1 m2 de Losa con Bovedilla Cemento-Arena 15x25x56

El valor de $989.93 MXN representa el costo directo de ejecución. Este análisis no incluye costos indirectos (administración, fletes mayores), financiamiento, utilidad del constructor ni IVA. El precio final que un cliente paga por un trabajo "llave en mano" suele ser entre un 30% y un 50% superior a este costo directo.

Normativa y Seguridad en la Construcción de Losas

La construcción de una losa, aunque sea con un sistema prefabricado, es un acto de alta responsabilidad que está regulado por un marco normativo en México, diseñado para garantizar tanto la calidad estructural como la seguridad de los trabajadores.

Diseño Estructural y Normas Técnicas Complementarias (NTC)

Toda losa debe ser parte de un diseño estructural integral realizado por un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE). Este profesional es quien determina, mediante cálculo, el peralte total de la losa, el tipo y armado de las viguetas, y los requerimientos de acero de refuerzo, basándose en los claros a cubrir y las cargas vivas y muertas que soportará. En la Ciudad de México y como referencia en gran parte del país, estos diseños se rigen por las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto (NTC-Concreto).

Normas de Calidad para Elementos Prefabricados (NMX)

La calidad y las especificaciones de los componentes prefabricados están estandarizadas por las Normas Mexicanas (NMX), que son de cumplimiento voluntario pero sirven como un sello de garantía de calidad. Las más relevantes para este sistema son:

• NMX-C-406-ONNCCE: Especifica los requisitos para viguetas y otros elementos prefabricados de concreto, asegurando que se fabriquen con la resistencia y dimensiones adecuadas.

• NMX-C-463-ONNCCE-2020: Se enfoca específicamente en la "Bovedilla de Poliestireno Expandido para Losas", estableciendo sus especificaciones y métodos de ensayo para garantizar su densidad, dimensiones y comportamiento. Es recomendable exigir a los proveedores certificados de cumplimiento con estas normas.

Seguridad en Trabajos en Altura (NOM-009-STPS)

La instalación de una losa es un trabajo en altura y, por tanto, está sujeta a la Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Esta norma obliga al patrón a proporcionar un entorno de trabajo seguro, lo que incluye:

• Instalación de andamios y sistemas de apuntalamiento estables y seguros.

• Provisión de equipo de protección personal contra caídas, como arneses, líneas de vida y puntos de anclaje seguros, para todos los trabajadores que operen en los bordes de la losa.

• Capacitación a los trabajadores sobre los riesgos y los procedimientos seguros de trabajo.

Costos Promedio de Bovedillas y Losas en México (2025)

Para ofrecer una referencia rápida para la presupuestación inicial, la siguiente tabla resume los costos promedio proyectados para 2025 en México.

Nota Crítica: Estos valores son estimaciones y proyecciones para 2025. Los precios reales pueden y van a variar considerablemente dependiendo de la región del país, el proveedor, el volumen de la compra y la inflación. Deben ser utilizados únicamente como una guía preliminar.

Errores Frecuentes al Instalar y Cómo Evitarlos

Una instalación deficiente puede anular todas las ventajas del sistema y comprometer la seguridad de la estructura. Conocer los errores más comunes es el primer paso para evitarlos.

Error 1: Apuntalamiento Insuficiente o a Distancias Incorrectas

Un error grave es subestimar la necesidad del apuntalamiento, especialmente en claros que parecen cortos. Omitir la línea de apoyo central o espaciar demasiado los puntales provocará que las viguetas se pandeen (se "cuelguen") bajo el peso del concreto fresco. Esta deformación será permanente y puede generar fisuras y una losa insegura.

• Cómo evitarlo: Siempre instalar una línea de puntales y madrinas al centro del claro, con separaciones que no excedan 1.5 metros, independientemente de la longitud de la vigueta.

Error 2: Usar Bovedillas Rotas o en Mal Estado

En un intento por ahorrar material, a veces se utilizan bovedillas que se rompieron durante el transporte o manejo. Una bovedilla rota no puede contener el concreto, provocando fugas que crean huecos (oquedades) en la losa, debilitándola y generando un sobreconsumo de mezcla.

• Cómo evitarlo: Realizar una inspección visual de todo el material antes de subirlo a la losa. Descartar cualquier pieza que presente fisuras o roturas significativas.

Error 3: Malla Electrosoldada Mal Colocada (pegada a las bovedillas)

Este es quizás el error técnico más común. Si la malla de refuerzo por temperatura se coloca directamente sobre las bovedillas, quedará en la parte inferior de la capa de compresión, donde no cumple ninguna función.

• Cómo evitarlo: Utilizar "calzas" (separadores) para levantar la malla al menos 1.5 a 2 cm de la superficie de las bovedillas. Esto asegura que quede embebida en el tercio superior de la capa de compresión, donde es efectiva para controlar las fisuras.

Error 4: Capa de Compresión con Espesor Insuficiente o Mal Curada

Ahorrar en concreto colando una capa de compresión más delgada de los 4 o 5 cm especificados en el diseño compromete directamente la resistencia estructural de toda la losa. Igualmente perjudicial es no realizar el curado, permitiendo que el agua de la mezcla se evapore rápidamente, lo que impide que el cemento se hidrate correctamente y alcance su resistencia de diseño.

• Cómo evitarlo: Usar guías o "maestras" para asegurar un espesor uniforme durante el colado y, una vez terminado, mantener la superficie de la losa constantemente húmeda por un mínimo de 7 días.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación en su obra para asegurar una instalación de alta calidad en cada etapa del proceso.

Antes de Empezar (Apuntalamiento firme, piezas sin daños)

• [ ] ¿El apuntalamiento está firme, nivelado y a las distancias correctas?

• [ ] ¿Las viguetas y bovedillas recibidas están completas y sin daños (fisuras, despostilladuras)?

• [ ] ¿Los muros o trabes de apoyo están a nivel y limpios para recibir las viguetas?

Durante el Montaje (Viguetas a la distancia correcta, bovedillas bien asentadas)

• [ ] ¿La separación entre viguetas es uniforme y se verificó con una bovedilla en ambos extremos?

• [ ] ¿Las bovedillas están bien asentadas sobre los patines de las viguetas, sin "bailar"?

• [ ] ¿Se están utilizando tablones para caminar sobre la losa y no directamente sobre las bovedillas?

• [ ] ¿Todas las tuberías de instalaciones (eléctricas, sanitarias) están colocadas y aseguradas?

Antes y Durante el Colado (Malla calzada, espesor de concreto uniforme)

• [ ] ¿La malla electrosoldada está traslapada correctamente y levantada con calzas?

• [ ] ¿Se mojó abundantemente toda la superficie de viguetas y bovedillas antes de empezar a colar?

• [ ] ¿Se está verificando el espesor de la capa de compresión a medida que se avanza?

• [ ] ¿Se está vibrando el concreto para asegurar que llene todos los espacios?

Mantenimiento y Vida Útil

Una losa de vigueta y bovedilla bien construida es una estructura de muy bajo mantenimiento y alta durabilidad, pero requiere cuidados básicos para proteger la inversión a largo plazo.

El Mantenimiento Principal: Una Buena Impermeabilización

El enemigo número uno de cualquier estructura de concreto reforzado es el agua. El mantenimiento más crítico para una losa de azotea es la aplicación y conservación de un sistema de impermeabilización de alta calidad. Este sistema protege la capa de compresión y evita que la humedad se filtre y llegue al acero de refuerzo de las viguetas, lo que podría causar corrosión y un deterioro estructural grave. Se recomienda inspeccionar el impermeabilizante anualmente y reaplicarlo según las especificaciones del fabricante (típicamente cada 5 a 10 años).

Inspección de Fisuras

Es normal que aparezcan pequeñas fisuras superficiales (conocidas como "cabello de ángel") en el concreto debido a la contracción por secado. Sin embargo, se deben inspeccionar periódicamente las superficies (tanto superior como inferior) en busca de grietas más grandes, que sigan un patrón definido o que muestren filtraciones de humedad. La aparición de este tipo de fisuras estructurales amerita la consulta con un ingeniero para evaluar su causa y determinar la reparación adecuada.

Vida Útil Esperada de una Losa de Vigueta y Bovedilla

Cuando una losa de vigueta y bovedilla se diseña correctamente, se construye siguiendo las mejores prácticas y se le da el mantenimiento adecuado (principalmente una buena impermeabilización), su vida útil es la misma que la de la estructura principal del edificio. Para una vivienda u oficina, esto se traduce en una durabilidad esperada de 50 años o más, en línea con los estándares para estructuras de concreto armado en México.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre el sistema de vigueta y bovedilla.

¿Cuánto cuesta una pieza de bovedilla de 15x25x56?

Como proyección para 2025 en México, el precio de una pieza de bovedilla de cemento-arena de 15x25x56 se estima entre $32 y $45 MXN. Una pieza de poliestireno (EPS) de peralte similar puede costar entre $120 y $180 MXN. Estos precios varían enormemente según la región y el distribuidor.

¿Qué es más barato, vigueta y bovedilla o losa maciza?

El sistema de vigueta y bovedilla es significativamente más económico. En términos de costo directo (materiales y mano de obra), puede ser entre un 30% y un 40% más barato que una losa maciza de concreto. El ahorro proviene principalmente del menor volumen de concreto, la eliminación casi total de la cimbra de contacto y un tiempo de ejecución mucho más rápido.

¿Qué es mejor, bovedilla de cemento o de poliestireno?

Depende de las prioridades del proyecto. La bovedilla de cemento-arena es la opción más económica, más robusta para el manejo en obra y ofrece un mejor aislamiento acústico. La bovedilla de poliestireno es ideal si la prioridad es la ligereza (reduce la carga a la estructura), la rapidez de instalación y, sobre todo, el aislamiento térmico, que puede generar ahorros en las facturas de energía a largo plazo.

¿Cuántas bovedillas de 15x25x56 se necesitan por metro cuadrado?

Para una losa con una separación estándar entre viguetas, se requieren 6.25 bovedillas de 15x25x56 para cubrir un metro cuadrado (m2). Este número es un estándar de la industria para esta medida específica.

¿Se necesita cimbra para la losa de vigueta y bovedilla?

No se necesita la cimbra de contacto (la plancha de madera que cubre toda la superficie). Únicamente se requiere una cimbra de apoyo (puntales y madrinas) para sostener las viguetas mientras se cuela el concreto. Esto representa un ahorro de hasta un 85% en el costo total de cimbra en comparación con una losa maciza.

¿Cuánto peso aguanta una losa de vigueta y bovedilla?

La capacidad de carga es determinada por el cálculo estructural y depende del peralte de la losa, el tipo de vigueta y la separación entre ellas. Una losa de entrepiso para una casa habitación en México se diseña típicamente para soportar su propio peso más una carga viva de entre 170 kg/m2 (habitacional) y 250 kg/m2 (oficinas), según el reglamento. Sistemas reforzados para usos comerciales o de almacenamiento pueden superar los 500 kg/m2.

¿Qué peralte de losa necesito para un claro de 4 metros?

Para un claro de 4 metros en una vivienda típica, un peralte total de losa de 20 cm es una solución estructuralmente segura y común. Esto se logra combinando una bovedilla de 15 cm de peralte con una capa de compresión de 5 cm. No obstante, esta es una pre-estimación; el diseño final siempre debe ser validado por un ingeniero estructural calificado.

Videos Relacionados y Útiles

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Pasos para construir una losa de Vigueta y Bovedilla

Video conciso que muestra los 6 pasos clave del proceso constructivo, desde el cerramiento hasta el colado y curado. Ideal para una visión general rápida.

LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA * Proceso constructivo - Colado

Un recorrido en una obra real en México, mostrando el armado previo, la colocación de instalaciones, la malla, y el proceso de colado con bomba y vibrador.

Montando LOSA De Vigueta y Bovedilla

Este video se enfoca en el montaje de las viguetas y bovedillas de poliestireno (unicel), explicando las consideraciones prácticas para su manejo y colocación.

Conclusión

La bovedilla es, sin duda, el corazón del sistema de losa aligerada más popular y eficiente de México. Como hemos visto, analizar el bovedilla 15x25x56 precio es solo el punto de partida para cualquier proyecto de construcción o remodelación. El costo final por metro cuadrado es una suma de materiales, mano de obra y logística, donde la elección entre cemento-arena y poliestireno dependerá de un balance entre el presupuesto inicial y los objetivos de confort y eficiencia energética a largo plazo. Sin embargo, la verdadera clave para capitalizar las ventajas de este sistema no reside únicamente en el precio de sus componentes, sino en la calidad de su instalación. Asegurar un correcto apuntalamiento, una colocación precisa de cada elemento y un curado adecuado del concreto son los factores que garantizan la construcción de un entrepiso o techo de forma rápida, segura, económica y, sobre todo, duradera.

Glosario de Términos

Bovedilla

Bloque aligerante, fabricado de cemento-arena o poliestireno, que se utiliza como relleno entre las viguetas en un sistema de losa para reducir el peso y actuar como cimbra perdida.

Vigueta

Elemento estructural portante, prefabricado en concreto (pretensado o de alma abierta), que soporta las cargas de la losa y las transmite a los muros o trabes de apoyo.

Losa Aligerada

Término genérico para un sistema de entrepiso o techo cuyo peso propio ha sido reducido mediante el uso de elementos ligeros (como la bovedilla o el casetón) para desplazar volúmenes de concreto no estructurales.

Capa de Compresión

Capa superior de concreto, de 4 a 5 cm de espesor, que se cuela en obra sobre el sistema de viguetas y bovedillas. Trabaja en conjunto con las viguetas para dar la resistencia final a flexión de la losa.

Peralte

Término técnico que se refiere a la altura o espesor total de un elemento estructural, como una viga o una losa. El peralte de la losa es la suma del peralte de la bovedilla más el espesor de la capa de compresión.

Malla Electrosoldada

Refuerzo de acero en forma de cuadrícula que se coloca dentro de la capa de compresión para controlar la aparición de fisuras por efectos de la temperatura y la contracción por secado del concreto.

Cimbra

Estructura provisional, usualmente de madera o metal, que sirve para moldear y soportar el concreto fresco hasta que este endurece y puede sostenerse por sí mismo. El sistema de vigueta y bovedilla reduce drásticamente su necesidad.