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Forjado de nariz de concreto f’c=150 kg/cm2 incluye: sólo cimbra y acero 0.8 kg/ml para remate.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
E05.031Forjado de nariz de concreto f'c=150 kg/cm2 incluye: sólo cimbra y acero 0.8 kg/ml para remate.m
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
MATE-19Alambre recocido del No.18kg0.018000$12.50$0.23
MATE-99Chaflán de madera de pino de 3a. de 1"m1.050000$2.64$2.77
MATE-540Varilla fy=4200 kg/cm2 No.3 (3/8")kg0.585000$9.50$5.56
MATE-20Alambrón liso de 1/4" (No.2)kg0.263000$11.00$2.89
Suma de Material$11.45
Mano de Obra
00-M0002Cuadrila 02 (Albañil + Ayudante)jor0.091000$826.86$75.24
Suma de Mano de Obra$75.24
Auxiliar
E00.012Cimbra limite losa pisom20.205000$106.18$21.77
Suma de Auxiliar$21.77
Costo Directo$108.46

El Remate que Define tu Escalera: Todo sobre el Forjado de Nariz de Concreto

El Guardián del Escalón: El Detalle que Marca la Diferencia. A menudo subestimada, la "nariz" es el borde o canto frontal de un escalón, descanso o firme de concreto. Es el borde que soporta el desgaste diario y define el estilo de tus escalones. El forjado de nariz de concreto es un trabajo de detalle que requiere habilidad y las herramientas correctas. En esta guía, te mostraremos cómo se hace, los diferentes estilos que existen y cómo analizar su costo por metro lineal. Este elemento cumple una doble función crucial: por un lado, protege la estructura del escalón contra impactos y el desgate constante, previniendo despostilladuras que pueden comprometer su integridad ; por otro, proporciona un acabado estético y seguro, ya que una nariz bien ejecutada, con bordes redondeados o de sección roma, es un requisito de seguridad para prevenir accidentes, según la normativa mexicana. Esta guía completa te llevará a través de las técnicas de forjado, los tipos de acabado más comunes en México y un desglose detallado de su precio unitario, para que puedas tomar decisiones informadas en tu próximo proyecto de construcción o remodelación.

Tipos de Acabado para Nariz de Concreto

La elección del acabado para la nariz de un escalón no es una decisión puramente estética; implica un balance entre el estilo visual deseado, la complejidad de su ejecución —que impacta directamente en el costo y el tiempo— y la durabilidad requerida para su uso. Cada tipo de remate de concreto en escaleras cuenta una historia diferente: desde la funcionalidad minimalista de un canto boleado hasta la elegancia artesanal de un pecho paloma. A continuación, exploramos los estilos más comunes en la construcción mexicana.

Nariz Recta o "Boleada" (Canto Redondeado)

Este es el acabado más simple, funcional y extendido en México. Consiste en redondear el canto vivo de 90 grados del concreto fresco para crear una superficie suave y continua.

  • Estética: Minimalista y moderna. Su simplicidad la hace versátil para casi cualquier diseño arquitectónico, desde viviendas de interés social hasta proyectos residenciales contemporáneos.

  • Complejidad y Costo: Es la opción de menor complejidad. Se realiza con una herramienta estándar llamada "boleador" o "volteador de cantos". Su rápida ejecución se traduce en el costo de mano de obra más bajo por metro lineal.

  • Durabilidad: Ofrece una buena resistencia al desgaste general. Al eliminar el filo agudo, se reduce significativamente el riesgo de despostilladuras por golpes leves.

  • Uso Recomendado: Ideal para escaleras interiores y exteriores de uso residencial, patios, banquetas y cualquier área donde se busque un acabado limpio, seguro y económico.

Nariz tipo "Pecho Paloma"

El acabado pecho paloma es el sello de un trabajo artesanal de alta calidad. Su perfil es una moldura con una curva y contracurva en forma de "S", que evoca la forma del pecho de un ave.

  • Estética: Clásica, ornamental y elegante. Aporta un valor estético superior y denota un alto nivel de detalle en los acabados de la obra.

  • Complejidad y Costo: Es el acabado de mayor complejidad técnica. Requiere una herramienta especializada, el "voleador para pecho de paloma" , y la pericia de un oficial albañil especializado en acabados. Este nivel de habilidad y el tiempo requerido elevan considerablemente su costo por metro lineal.

  • Durabilidad: Buena, siempre y cuando se ejecute con un mortero de alta calidad y se realice un curado meticuloso. Su forma intrincada puede ser más susceptible a daños por impacto si la mezcla de concreto es pobre.

  • Uso Recomendado: Escaleras principales en residencias de alto nivel, remates de pretiles, bordes de fuentes o jardineras y en proyectos de restauración donde se busca replicar acabados tradicionales.

Nariz con Gotero (Para Escalones y Elementos Exteriores)

Este tipo de nariz, usualmente con un perfil boleado, incorpora un detalle funcional clave en su parte inferior: una pequeña ranura o canal longitudinal conocido como "goterón".

  • Estética: Su principal característica es funcional y no altera la apariencia superior del escalón, ya que el goterón no es visible desde arriba.

  • Complejidad y Costo: Su ejecución es de complejidad moderada. Implica un paso adicional durante el acabado para formar la ranura con una herramienta específica o con el canto de la llana. Su costo es ligeramente superior al de una nariz boleada simple.

  • Durabilidad y Función: El goterón es fundamental para la durabilidad de cualquier elemento de concreto expuesto a la lluvia. Su función es interrumpir la tensión superficial del agua, forzándola a gotear al vacío en lugar de escurrir por la cara vertical del peralte. Esto previene la aparición de manchas de humedad, eflorescencia salina y el deterioro prematuro del concreto.

  • Uso Recomendado: Es un detalle indispensable en escalones exteriores, balcones, marquesinas, repisas de ventanas y cualquier voladizo de concreto expuesto a la intemperie.

Nariz Reforzada con Ángulo Metálico (Para Uso Rudo e Industrial)

Para aplicaciones que demandan la máxima resistencia al impacto y a la abrasión, la solución más efectiva es reforzar el canto del escalón con un perfil metálico.

  • Estética: Puramente industrial y funcional. El borde metálico (generalmente de acero al carbón o aluminio) queda visible, priorizando la durabilidad sobre la apariencia.

  • Complejidad y Costo: La complejidad es moderada y reside en la correcta colocación y anclaje del ángulo metálico dentro de la cimbra antes del vaciado del concreto. El costo total incluye tanto la mano de obra como el precio del perfil metálico.

  • Durabilidad: Es la opción más duradera y resistente. El ángulo metálico protege el concreto de golpes directos de objetos pesados, diablos, carretillas y el alto tráfico peatonal, evitando cualquier tipo de despostilladura.

  • Uso Recomendado: Naves industriales, bodegas, andenes de carga y descarga, estacionamientos, estaciones de transporte público y cualquier entorno de uso rudo o industrial.

Proceso de Forjado de una Nariz de Concreto Paso a Paso

El forjado de una nariz de concreto es un arte que depende críticamente del tiempo. A diferencia de otros materiales que pueden trabajarse y corregirse después, el acabado del concreto debe realizarse en una ventana de oportunidad muy estrecha, justo después del vaciado y antes de que comience el fraguado inicial. La habilidad del maestro albañil reside en su capacidad para "leer" el estado del concreto y actuar en el momento preciso. Unos minutos antes y la mezcla se deformará; unos minutos después y será imposible darle forma. Este dominio del tiempo es lo que define un acabado de calidad y justifica el valor del trabajo artesanal.

Diseño y Preparación de la Cimbra del Escalón

Todo acabado perfecto comienza con una base impecable. La cimbra (encofrado) de madera o metal debe ser estructuralmente rígida, estable y estar perfectamente nivelada y aplomada. Las superficies interiores deben estar limpias y, preferiblemente, tratadas con un agente desmoldante para facilitar su retiro sin dañar el concreto. Para perfiles simples como el boleado, la cimbra se construye con un canto recto. Para diseños más complejos, a veces se integran molduras negativas en la propia cimbra para guiar el acabado.

Vaciado y Enrasado del Concreto del Escalón

Una vez que la cimbra está lista y el acero de refuerzo colocado correctamente, se procede al vaciado del concreto. La mezcla debe tener la consistencia adecuada: ni muy aguada, lo que reduciría su resistencia, ni muy seca, lo que dificultaría su trabajabilidad. Inmediatamente después del vaciado, se utiliza una regla o un trozo de madera recto para "enrasar" la superficie, eliminando el exceso de concreto y dejando la huella del escalón a nivel.

El Momento Clave: El Acabado con Herramientas de Forma

Esta es la etapa crítica donde la habilidad del oficial de acabados brilla. Se debe esperar a que el concreto exude el agua de sangrado (una fina capa de agua que sube a la superficie) y comience a perder su brillo. En este punto, el concreto está en su estado plástico ideal.

  • Para una nariz boleada: Se desliza el "boleador" o "volteador de cantos" a lo largo del borde, con una presión firme y constante, para redondear el filo.

  • Para una nariz pecho paloma: A menudo se aplica una capa adicional de mortero rico en cemento sobre el borde para tener más material con el cual trabajar. Luego, se utiliza el "voleador para pecho paloma", una herramienta con el perfil curvo específico, para esculpir la forma deseada en varias pasadas cuidadosas.

Floteado y Pulido Final del Acabado

Después de dar la forma inicial a la nariz, se procede a alisar toda la superficie de la huella y el perfil recién creado. Primero, se utiliza una "flota" (de madera, magnesio o esponja) con movimientos circulares para emparejar la superficie y embeber los agregados gruesos. Posteriormente, se utiliza una "llana metálica" para compactar y alisar la superficie, logrando un acabado pulido de concreto, denso y con menor porosidad.

Curado del Concreto para Máxima Dureza

Este es el paso final y, a menudo, el más descuidado, pero es vital para la durabilidad a largo plazo de la nariz. El concreto no se "seca", sino que "fragua" a través de una reacción química llamada hidratación, que requiere agua. Para alcanzar su máxima resistencia, la nariz y todo el escalón deben mantenerse húmedos durante al menos 7 días. Esto se logra rociando agua periódicamente sobre la superficie y cubriéndola con plástico para evitar la evaporación rápida. Un curado deficiente resultará en una nariz débil, porosa y extremadamente susceptible a fisurarse y despostillarse.

Listado de Materiales y Herramientas Especializadas

Para lograr un forjado de nariz de concreto de calidad profesional, no basta con la habilidad del maestro; se requiere un conjunto de herramientas especializadas diseñadas para dar forma y acabado al concreto en su estado fresco.

Material/HerramientaFunción EspecíficaCaracterística Clave
Concreto o MorteroMaterial base para la construcción del escalón y el forjado de la nariz.

Proporción correcta de cemento-arena-grava-agua para garantizar resistencia y trabajabilidad.

Cimbra de maderaMolde temporal que contiene el concreto fresco y define la forma del escalón.

Debe ser rígida, estar bien sellada para evitar fugas y tratada con desmoldante.

Voleador para Pecho de PalomaHerramienta con perfil en "S" para esculpir el acabado ornamental pecho paloma.

Es una herramienta de especialista, indispensable para este tipo de acabado de alta gama.

Boleador o Volteador de cantosHerramienta con un radio cóncavo para formar un canto redondeado (boleado).

Herramienta estándar para acabados funcionales y seguros. Disponible en varios radios.

Llana metálicaAlisa y compacta la superficie del concreto para un acabado denso y pulido.Hoja de acero lisa y flexible. Esencial para el acabado final.
Flota de esponja o maderaEmpareja la superficie antes del alisado final y ayuda a abrir el poro del concreto.Se utiliza cuando el concreto está aún muy fresco, antes de pasar la llana metálica.
Nivel de burbujaAsegura que la huella del escalón y la nariz estén perfectamente horizontales.Herramienta de precisión indispensable para evitar escalones inclinados.
Cuchara de albañilPara colocar y manipular pequeñas cantidades de mortero, especialmente en remates.Versátil para aplicar material y realizar correcciones puntuales.

Rendimiento de Mano de Obra por Tipo de Nariz

El costo de un trabajo de acabado como el forjado de nariz de concreto está determinado en más de un 90% por el costo de la mano de obra. Por ello, entender la productividad o "rendimiento" de un oficial albañil es clave para estimar costos y tiempos de ejecución. El rendimiento se mide en metros lineales (ML) que un trabajador calificado puede completar en una jornada de 8 horas. Un rendimiento bajo no significa un mal trabajador; al contrario, suele indicar un trabajo de mayor detalle y complejidad que requiere más tiempo y habilidad.

Tipo de Acabado de NarizRendimiento Promedio (ML por Jornal)Notas
Nariz Recta o "Boleada"25 - 35 MLProceso rápido y repetitivo. Requiere un oficial albañil con experiencia estándar en acabados.
Nariz con Gotero20 - 28 MLEl rendimiento disminuye debido al paso adicional necesario para formar el goterón de manera uniforme.
Nariz tipo "Pecho Paloma"8 - 12 MLRequiere un oficial de alta especialización en acabados. El proceso es lento y meticuloso.
Nariz Reforzada con Ángulo Metálico15 - 20 MLEl rendimiento depende del tiempo invertido en la preparación y fijación precisa del ángulo metálico en la cimbra.

Nota: Estos rendimientos son estimaciones para un oficial albañil calificado y pueden variar según las condiciones de la obra, la complejidad del acceso y la calidad de los materiales.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 Metro Lineal de Nariz de Concreto

Para comprender a fondo el costo real del forjado de nariz de concreto, es fundamental desglosarlo a través de un Análisis de Precio Unitario (APU). Este ejercicio demuestra que el valor de este trabajo no reside en los materiales, cuyo costo es casi insignificante, sino en el tiempo y la habilidad del artesano. A continuación, se presenta un APU detallado para el acabado más complejo y costoso: el tipo "Pecho Paloma", con una estimación de costos proyectada para 2025 en México.

El cálculo de la mano de obra se basa en un rendimiento estimado de 10 ML por jornal para este acabado. Por lo tanto, para hacer 1 ML, se requiere 0.10 de una jornada de trabajo (1 / 10 = 0.10).

APU: 1 ML de Forjado de Nariz de Concreto tipo "Pecho Paloma" (Estimación 2025)

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
MATERIALES
Mortero Cemento-Arena 1:4m30.001$1,800.00$1.80
AguaL0.50$0.20$0.10
Subtotal Materiales$1.90
MANO DE OBRA
Oficial Albañil de AcabadosJornal0.100$950.00$95.00
Ayudante GeneralJornal0.100$550.00$55.00
Subtotal Mano de Obra$150.00
HERRAMIENTA Y EQUIPO
Herramienta menor (% de Mano de Obra)%3.0$150.00$4.50
Subtotal Herramienta y Equipo$4.50
COSTO DIRECTO$156.40
Indirectos, Utilidad y Financiamiento%25.0$156.40$39.10
PRECIO UNITARIO TOTAL (P.U.)$195.50

Aviso Importante: Este es un análisis de ejemplo con costos estimados para 2025. Los salarios y costos de materiales varían significativamente por región en México. Este precio no incluye la construcción del escalón base, únicamente el acabado de la nariz. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones locales.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar cualquier trabajo de construcción, por pequeño que parezca, implica responsabilidades legales y de seguridad. El forjado de una nariz de concreto, aunque es un detalle de acabado, se enmarca dentro de un proyecto mayor que debe cumplir con la reglamentación vigente en México para garantizar la seguridad de los usuarios y de los trabajadores.

Normas de Seguridad en Escaleras

En México, la Norma Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008 regula las condiciones de seguridad en los edificios y centros de trabajo. Aunque no dicta una forma específica para la nariz de un escalón, sí establece requisitos cruciales que influyen en su diseño:

  • Bordes Seguros: Las orillas de los escalones deben ser redondeadas (sección roma o nariz roma) para minimizar el riesgo de lesiones en caso de caídas. Esto descarta los cantos vivos de 90 grados sin acabado.

  • Superficies Antideslizantes: Las huellas de los escalones deben contar con materiales o acabados antiderrapantes. Un acabado pulido excesivamente liso podría no ser adecuado, especialmente en exteriores o zonas húmedas.

  • Dimensiones: La norma también especifica dimensiones mínimas para la huella (25 cm) y máximas para el peralte (23 cm), lo cual debe considerarse en el diseño general de la escalera.

Permisos de Construcción

Es vital entender la diferencia entre el elemento estructural y el acabado. El forjado de la nariz de concreto es un detalle de un elemento mayor, como una escalera o un firme.

  • No requiere un permiso por sí mismo: No es necesario solicitar un permiso específico para realizar el acabado de la nariz.

  • La escalera sí requiere permiso: La construcción de una escalera, al ser un elemento estructural que modifica una edificación, sí requiere una Licencia de Construcción. Dependiendo de la escala, puede ser una licencia de obra menor (para menos de 60

    m2) o de obra mayor. El acabado de la nariz se considera parte integral del trabajo amparado por dicha licencia. Construir sin los permisos adecuados puede resultar en multas significativas y la clausura de la obra.

Seguridad y Ergonomía en el Trabajo

La seguridad del albañil durante la ejecución es primordial, según lo estipulado en la NOM-031-STPS-2011 sobre construcción.

  • Equipo de Protección Personal (EPP): El EPP básico es indispensable e incluye:

    • Guantes de carnaza o neopreno: Para proteger las manos del cemento, que es abrasivo y alcalino.

    • Gafas de seguridad: Para evitar salpicaduras de mezcla en los ojos.

    • Rodilleras: Este trabajo se realiza frecuentemente de rodillas, por lo que las rodilleras son cruciales para prevenir lesiones y desgaste en las articulaciones.

    • Casco y botas de casquillo: Obligatorios en cualquier obra de construcción activa.

  • Ergonomía: El forjado de narices es un trabajo repetitivo que se realiza en posturas forzadas (arrodillado, inclinado). Es importante que los trabajadores adopten posturas correctas, tomen pausas y realicen estiramientos para prevenir lesiones musculoesqueléticas a largo plazo.

Costos Promedio por Metro Lineal de Nariz de Concreto en México (Estimación 2025)

El precio de nariz de concreto por metro lineal es una de las consultas más importantes para quien planea este tipo de acabado. Como se demostró en el Análisis de Precio Unitario, el factor determinante es la mano de obra, que varía considerablemente entre las distintas regiones de México. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos proyectados para 2025, enfocándose en el acabado tipo "Pecho Paloma" por ser el más representativo del trabajo artesanal.

Aviso Crítico: Los siguientes valores son estimaciones para 2025 y deben ser tomados únicamente como una referencia. Están sujetos a inflación, la complejidad específica del proyecto, el volumen de trabajo y la reputación del contratista. Siempre se recomienda obtener cotizaciones detalladas de profesionales en su localidad.

Región de MéxicoCosto Promedio Total por ML (MXN)Costo Promedio de Pura Mano de Obra por ML (MXN)
Norte (ej. Monterrey, Tijuana, Chihuahua)$240 - $320$180 - $240
Occidente (ej. Guadalajara, Querétaro, Aguascalientes)$200 - $270$150 - $200
Centro (ej. CDMX, Estado de México, Puebla)$190 - $260$140 - $190
Sur (ej. Mérida, Cancún, Oaxaca)$170 - $230$120 - $170

La columna de "Pura Mano de Obra" refleja el costo directo del oficial y su ayudante, que representa la mayor parte del precio final. Esta cifra es la que comúnmente se negocia "a destajo" con los maestros de obra. El costo total incluye, además, materiales, herramienta, indirectos y la utilidad del contratista.

Usos Comunes del Forjado de Nariz

Aunque su aplicación más evidente es en las escaleras, la técnica del forjado de nariz de concreto es un detalle de acabado versátil que aporta durabilidad y estética a una variedad de elementos constructivos. Su correcta ejecución en diferentes contextos demuestra un alto nivel de calidad en la obra.

Nariz en Escalones de Concreto Interiores y Exteriores

Esta es la aplicación principal y más reconocida. La nariz de escalón de concreto define el borde de cada peldaño, siendo el punto de mayor contacto y desgaste. En interiores, su diseño (boleado, pecho paloma) complementa el estilo decorativo, mientras que en exteriores, la inclusión de un goterón es fundamental para la gestión del agua de lluvia y la prevención de daños por humedad.

Remate en Descansos y Plataformas de Escaleras

Los descansos o plataformas intermedias en una escalera larga también requieren un remate en sus bordes expuestos. Forjar una nariz en estos perímetros mantiene la coherencia visual con los escalones y protege los cantos de posibles impactos, especialmente en áreas de mudanza o tránsito de objetos voluminosos.

Borde de Jardineras o Bancas de Concreto

En proyectos de paisajismo y diseño de exteriores, el forjado de nariz se utiliza para dar un acabado refinado y seguro a los bordes de elementos de concreto como jardineras elevadas, bancas o muretes. Un canto boleado o un pecho paloma pueden transformar un simple bloque de concreto en una pieza de mobiliario urbano o de jardín con un alto valor estético.

Remate Perimetral de Firmes o Pisos de Concreto

Cuando un firme o piso de concreto termina en un borde libre, como en un patio elevado, una terraza o el perímetro de una cochera, el forjado de una nariz es esencial. No solo proporciona un acabado visualmente limpio y profesional, sino que también crea un borde resistente que previene el desmoronamiento y las fracturas en la zona más vulnerable de la losa de concreto.

Errores Frecuentes al Forjar una Nariz de Concreto (y Cómo Evitarlos)

Un acabado de nariz de concreto puede arruinarse por errores que, aunque parecen pequeños, tienen consecuencias significativas en la durabilidad y estética del resultado final. Conocerlos es el primer paso para garantizar un trabajo de calidad.

Error ComúnConsecuencia en el Acabado y Solución
Concreto demasiado seco o aguado

Una mezcla muy aguada ("colgada") no mantendrá la forma del perfil y se escurrirá. Una muy seca será imposible de trabajar y dará un acabado poroso y débil.

Solución: Respetar rigurosamente las proporciones de agua-cemento indicadas para la resistencia deseada. Realizar una prueba de revenimiento (slump) si es posible.
Herramienta incorrecta o en mal estadoUsar una llana en lugar de un voleador específico, o una herramienta sucia u oxidada, resultará en un perfil irregular, con arrastres de material y una superficie rugosa. Solución: Invertir en la herramienta correcta para cada tipo de acabado (boleador, voleador pecho paloma) y mantenerla limpia y en buen estado.
Trabajar el concreto "pasado de tiempo"Intentar dar forma al concreto cuando ya ha iniciado su proceso de fraguado es el error más grave. El material ya no es plástico, y forzarlo solo debilita la superficie, generando microfisuras. Solución: El oficial debe estar atento y realizar el acabado en la ventana de tiempo óptima, justo después de que el agua de sangrado superficial haya desaparecido.
Curado deficiente o inexistente

La nariz, al ser un elemento delgado y expuesto, pierde humedad muy rápido. Si no se cura, no alcanzará su resistencia de diseño, volviéndose débil, porosa y extremadamente propensa a despostillarse con el mínimo impacto.

Solución: Mantener la superficie constantemente húmeda durante al menos 7 días, rociando agua y cubriendo con plástico.
Falta de limpieza y preparación de la cimbra

Una cimbra sucia, con restos de concreto anterior o mal aceitada, provocará que el acabado se pegue, se despostille al desmoldar y tenga una apariencia manchada e irregular.

Solución: Limpiar a fondo la cimbra antes de cada uso y aplicar una capa uniforme y delgada de agente desmoldante.

Checklist de Control de Calidad para un Acabado Perfecto

Para garantizar que el forjado de la nariz de concreto cumpla con los estándares de calidad, es útil seguir una lista de verificación en las distintas fases del proceso. Este checklist sirve como guía para supervisores de obra, arquitectos y autoconstructores detallistas.

  • Revisión de la Cimbra (Antes del Vaciado):

    • [ ] ¿La cimbra está perfectamente a nivel y aplomada?

    • [ ] ¿Está limpia, libre de polvo, óxido o restos de concreto anterior?

    • [ ] ¿Se aplicó una capa uniforme de desmoldante?

    • [ ] ¿Las juntas de la cimbra están bien selladas para evitar fugas de lechada?

    • [ ] ¿La cimbra es lo suficientemente rígida para soportar la presión del concreto sin deformarse?

  • Durante el Acabado (Concreto Fresco):

    • [ ] ¿La consistencia de la mezcla de concreto es la adecuada (ni muy seca, ni muy aguada)?

    • [ ] ¿Se está utilizando la herramienta específica para el tipo de perfil deseado (boleador, voleador pecho paloma)?

    • [ ] ¿El perfil de la nariz es uniforme y constante a lo largo de todo el escalón?

    • [ ] ¿La superficie de la huella y la nariz se está alisando correctamente, sin dejar irregularidades, huecos o "panales"?

    • [ ] ¿Se está respetando el tiempo de trabajabilidad del concreto sin "quemarlo" o forzarlo?

  • Inspección Final (Concreto Curado - Después de 7 días):

    • [ ] ¿La superficie es dura, densa y no se deshace al rascarla con un objeto metálico?

    • [ ] ¿Está libre de fisuras, grietas o despostilladuras?

    • [ ] ¿Los filos y uniones son limpios y bien definidos?

    • [ ] ¿El color del acabado es uniforme, sin manchas por mal curado o cimbra sucia?

    • [ ] ¿El escalón final está a nivel y cumple con las dimensiones de huella y peralte del proyecto?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una vez que el trabajo de forjado de nariz de concreto ha sido completado y curado correctamente, es fundamental conocer las prácticas de mantenimiento adecuadas para asegurar su máxima durabilidad y proteger la inversión en tiempo y mano de obra.

Plan de Mantenimiento Preventivo

La nariz del escalón es la zona que sufre el mayor desgaste. Un plan de mantenimiento simple puede extender su vida útil significativamente.

  • Limpieza Regular: Mantener los escalones limpios de polvo y suciedad abrasiva ayuda a preservar el acabado. Para manchas difíciles, se pueden utilizar cepillos y limpiadores con pH neutro.

  • Aplicación de Selladores: Para narices en zonas de alto tráfico o en exteriores, se recomienda aplicar un sellador penetrante de silano/siloxano o un endurecedor de superficie a base de litio. Estos productos no crean una película, sino que penetran en el poro del concreto, densificándolo y aumentando su resistencia a la abrasión y a la penetración de agua y aceites.

  • Reparación Inmediata: Si ocurre una despostilladura, por pequeña que sea, debe repararse lo antes posible para evitar que el daño se extienda. La reparación implica limpiar la zona, aplicar un puente de adherencia y rellenar con un mortero de reparación de alta resistencia.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

La nariz es, por diseño, la parte más expuesta y sacrificada de un escalón. Su vida útil está directamente ligada a tres factores:

  1. Calidad de Ejecución: Una nariz hecha con concreto de alta resistencia (fc200 kg/cm2), bien compactado y, sobre todo, meticulosamente curado, será infinitamente más duradera que una hecha con materiales pobres o sin el debido proceso de curado.

  2. Tipo de Uso y Tráfico: Una nariz en una escalera residencial interior puede durar intacta por más de 50 años. La misma nariz en un acceso comercial o industrial estará sujeta a un desgaste mucho mayor y podría requerir mantenimiento en un plazo de 10 a 15 años.

  3. Exposición a la Intemperie: En exteriores, la exposición a la lluvia, el sol y los ciclos de temperatura puede acelerar el desgaste. Aquí, detalles como el goterón y el uso de selladores son cruciales para maximizar la longevidad.

En resumen, una nariz de concreto bien forjada es una inversión a muy largo plazo, cuya durabilidad puede igualar o superar la de la propia estructura del edificio.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre la Nariz de Concreto

Aquí respondemos algunas de las preguntas más comunes que surgen entre autoconstructores y maestros de obra sobre el forjado de nariz de concreto.

¿Qué herramienta especial se usa para hacer la nariz tipo "pecho de paloma"?

Para el acabado "pecho de paloma" se utiliza una herramienta específica llamada "voleador para pecho de paloma" o volteador de guarnición. Es una especie de llana de metal que tiene el perfil curvo en negativo, permitiendo al albañil esculpir la forma directamente sobre el mortero o concreto fresco.

¿La nariz se hace al mismo tiempo que se cuela todo el escalón?

Sí, es el procedimiento correcto y el que garantiza la mejor adherencia y durabilidad. El forjado de la nariz es un trabajo de acabado que se realiza sobre el concreto del escalón mientras este se encuentra en estado plástico (fresco), justo después de haber sido vaciado y enrasado.

¿Es mejor hacer la nariz con concreto o con una mezcla de mortero más fina?

Ambas opciones son viables. Se puede forjar la nariz con el mismo concreto utilizado para el escalón. Sin embargo, para acabados muy finos y detallados como el pecho paloma, muchos maestros prefieren aplicar una capa superficial de un mortero más rico en cemento (proporción 1:3 o 1:4 de cemento-arena). Esta mezcla más fina permite una mayor trabajabilidad y un acabado más liso.

¿Cómo se repara una nariz de escalón de concreto que ya se despostilló?

Reparar una nariz despostillada requiere un proceso cuidadoso:

  1. Limpieza: Se retira todo el material suelto con cincel y martillo, y se limpia la zona con un cepillo de alambre.

  2. Puente de Adherencia: Se aplica un promotor de adherencia (adhesivo epóxico o acrílico) sobre el concreto viejo para asegurar que la nueva mezcla se pegue correctamente.

  3. Cimbra: Se coloca una tabla como moldaje frontal para contener el material de reparación.

  4. Aplicación: Se rellena el hueco con un mortero de reparación de alta resistencia, presionando bien para evitar burbujas de aire.

  5. Acabado y Curado: Se da la forma deseada al nuevo borde y, una vez que fragua, se cura manteniéndolo húmedo por varios días.

¿Qué es un "canto boleado"?

"Canto boleado" es el término técnico utilizado en albañilería para referirse a un borde o filo redondeado. Es el acabado que se logra con la herramienta llamada "boleador" o "volteador de cantos".

¿Se puede agregar una nariz de concreto a un escalón que ya existe y es recto?

Sí, es posible. Este es un trabajo de remodelación común. El proceso es similar a una reparación: se debe picar ligeramente la superficie del borde existente para crear una superficie rugosa que mejore el anclaje mecánico. Luego, se aplica un puente de adherencia de alta calidad y se forma la nueva nariz con un mortero modificado con polímeros, utilizando una cimbra para darle la forma deseada.

¿Por qué se le hace un goterón a las narices en escalones exteriores?

El goterón es una pequeña ranura en la parte inferior de la nariz. Su función es crucial: interrumpe el paso del agua de lluvia, evitando que escurra por la cara vertical del escalón (el peralte). Esto previene la formación de manchas de humedad, la aparición de salitre y el deterioro a largo plazo del concreto por la exposición constante al agua.

Videos Relacionados y Útiles

Ver el proceso en acción es la mejor manera de entender la habilidad que implica el forjado de una nariz de concreto. Aquí hemos seleccionado algunos videos de YouTube altamente relevantes que muestran a maestros albañiles mexicanos ejecutando estas técnicas.

How to Carve a Pecho Paloma | Maestro Luis Montes

Un video que muestra la técnica artesanal para labrar el perfil pecho de paloma en cantera, destacando la increíble habilidad manual que se transfiere al trabajo en concreto.

Video thumbnail

COMO HACER UNA ESCALERA DE CONCRETO ARMADO, PASO A PASO

Un tutorial completo que abarca todo el proceso constructivo de una escalera de concreto, mostrando el momento clave del acabado de los escalones.

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Pecho de paloma (acabado en concreto)

Un video práctico y directo que muestra a un maestro albañil dando el acabado final de pecho de paloma a un escalón de concreto recién colado.

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Conclusión

La nariz de un escalón es mucho más que un simple borde; es un componente fundamental que encapsula la dualidad de la buena construcción: la resistencia funcional y la belleza estética. A lo largo de esta guía, hemos desglosado cómo este pequeño detalle protege la estructura del desgaste diario, garantiza la seguridad del usuario y define el carácter de un espacio. Hemos visto que la elección entre un acabado boleado, un pecho paloma o uno reforzado es una decisión que balancea costo, tiempo y durabilidad. El análisis de precios unitarios revela una verdad clave de la albañilería de calidad: su valor no reside en los materiales, sino en la destreza y el tiempo del artesano. En definitiva, un forjado de nariz de concreto bien ejecutado es un testimonio de la calidad y el esmero en una obra, un remate que demuestra una atención al detalle que asegura no solo un resultado visualmente atractivo, sino también una estructura perfecta y duradera.

Glosario de Términos de Acabados de Concreto

  • Nariz: Canto o borde frontal de un escalón, descanso o firme de concreto. Es la parte que sobresale de la huella sobre el peralte.

  • Forjado: Proceso artesanal de dar forma, compactar y alisar un elemento de concreto o mortero mientras se encuentra en estado fresco o plástico.

  • Boleado: Acabado de un canto o borde de concreto con una forma redondeada, realizado con una herramienta llamada boleador.

  • Pecho de Paloma: Acabado de moldura ornamental, con un perfil de curva y contracurva similar a una "S". Es un detalle clásico en la construcción mexicana.

  • Goterón: Pequeña ranura o canal en la parte inferior de un elemento saliente (como una nariz o una marquesina) diseñada para cortar el escurrimiento del agua de lluvia.

  • Voleador / Boleador: Herramientas manuales de metal, con perfiles específicos (cóncavos o en "S"), que se deslizan sobre el concreto fresco para formar los cantos boleados o de pecho de paloma.

  • Huella y Peralte: La huella es la superficie horizontal de un escalón donde se apoya el pie. El peralte es la altura vertical que hay entre una huella y la siguiente.

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