Cimbra de madera en fronteras de pisos o firmes. Incluye : materiales, mano de obra y herramienta.

Fundamentos de la Cimbra en Muros de Colindancia

Introducción: La Función Crítica del Encofrado en Muros de Concreto

En la industria de la construcción en México, la cimbra, también conocida como encofrado, es una estructura auxiliar de carácter temporal cuya función es contener y moldear el concreto fresco hasta que este alcance el estado de fraguado y adquiera la resistencia estructural necesaria para autosoportarse. Su correcta ejecución es fundamental, ya que de ella dependen directamente la geometría, dimensiones, niveles y acabado final del elemento estructural. Las funciones primordiales de la cimbra van más allá de ser un simple molde; debe ser lo suficientemente rígida para soportar las presiones del concreto sin deformarse, garantizar la correcta posición y el recubrimiento del acero de refuerzo, y proteger la mezcla de las condiciones climáticas adversas durante las primeras y más críticas horas de su curado.

El Reto Específico: Muros en Colindancia

El término "colindancia" se refiere al límite de un predio que lo separa de una propiedad adyacente. Construir un muro en esta línea presenta desafíos técnicos y legales únicos. La principal implicación es la necesidad de una precisión milimétrica para no invadir el terreno vecino, una falta que puede derivar en disputas legales y costosas demoliciones. El Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (hoy Ciudad de México) y normativas similares en otros estados, exigen explícitamente que durante la ejecución de una obra se tomen las medidas necesarias para no alterar el comportamiento ni el funcionamiento de las construcciones e instalaciones en predios colindantes.

Este requisito se traduce en un desafío logístico fundamental: el acceso a una de las caras del muro es, por lo general, nulo. El proceso constructivo tradicional de cimbrado, que implica el arriostramiento (apuntalamiento) desde ambos lados del molde, se vuelve impracticable. Esta restricción física obliga a los constructores a adoptar técnicas especializadas, como el encofrado a una cara o el uso de cimbra perdida, que se analizarán más adelante en esta guía.

Diferencia Clave: Cimbra de Acabado Común vs. Acabado Aparente

La elección entre un acabado común y uno aparente es una decisión primordial que impacta directamente el costo, los materiales, la mano de obra y el proceso constructivo. Esta decisión debe tomarse en la fase de diseño, ya que define toda la cadena de valor del proyecto de cimbrado.

Cimbra de Acabado Común

Este tipo de cimbra tiene un propósito puramente funcional y se utiliza cuando el muro de concreto será recubierto posteriormente con algún tipo de acabado, como aplanado de mortero, yeso, pasta texturizada o pintura. La prioridad es la contención del concreto, la resistencia estructural del molde y la economía.

• Materiales: Generalmente se utiliza madera de pino de menor calidad, como tablas o duelas, que pueden tener imperfecciones. La clave de su rentabilidad radica en maximizar su reutilización en la obra.
• Mano de Obra: El trabajo es ejecutado por carpinteros de obra negra con habilidades estándar en el armado de encofrados.
• Resultado: La superficie del concreto puede presentar irregularidades, marcas de las juntas de la madera y pequeñas manchas, lo cual es perfectamente aceptable dado que no será el acabado final.

Cimbra de Acabado Aparente

Aquí, el objetivo es que la superficie del concreto sea el acabado final y forme parte integral del diseño arquitectónico del proyecto. La calidad estética es tan importante como la funcionalidad estructural del molde.

• Materiales: Se emplean materiales de alta calidad para garantizar una superficie lisa, uniforme y libre de imperfecciones. Las opciones más comunes incluyen triplay fenólico (conocido en obra como "cimbraplay"), madera de primera cepillada o sistemas de paneles modulares.
• Mano de Obra: Requiere un nivel de precisión y cuidado mucho mayor, a menudo realizado por carpinteros especializados. Esto se refleja en un costo de mano de obra más elevado y rendimientos potencialmente menores.
• Resultado: Se busca una superficie perfecta, sin deformaciones ("pancheo"), fugas de lechada que generan "nidos de grava", o cualquier otra imperfección. Debido a los altos estándares de calidad exigidos en cada uso, la vida útil de estos moldes para un acabado aparente perfecto suele ser más corta, lo que incrementa el costo amortizado del material por metro cuadrado.

Análisis de Precios Unitarios (APU): El Costo Real de 1 m² de Cimbra en México (2024)

Determinar el costo de un metro cuadrado de cimbra y descimbra para muro de acabado común es un ejercicio fundamental de ingeniería de costos. Un Análisis de Precio Unitario (APU) preciso no solo es vital para la elaboración de presupuestos competitivos, sino también para la gestión financiera del proyecto. A continuación, se desglosa un APU basado en datos de mercado y tabuladores de obra pública en México para el año 2024.

Estructura de un Análisis de Precio Unitario (APU)

Un APU se compone de dos grandes rubros. Primero, el Costo Directo, que incluye todos los insumos directamente relacionados con la ejecución del concepto: materiales, mano de obra y herramienta/equipo. Segundo, los Costos Indirectos, que son porcentajes aplicados sobre el costo directo para cubrir gastos no asignables a un solo concepto, como los gastos de oficina y de campo, el financiamiento, la utilidad esperada por el contratista y otros cargos adicionales.

Desglose del Costo Directo

Materiales

El costo de los materiales en un APU de cimbra no es su precio de compra, sino su valor amortizado. La madera, al ser reutilizable, impacta el costo de cada metro cuadrado en función del número de veces que se pueda emplear antes de ser desechada. Un mal manejo en obra que reduzca los usos esperados de 6 a 4, por ejemplo, puede incrementar el costo de este insumo en un 50%.

• Madera de Pino: El consumo se calcula en pie-tablón por metro cuadrado (PT/m²). Se considera un factor de desperdicio (aproximadamente 20%) por cortes y mermas, y un factor de usos que varía según el elemento (entre 5 y 10 usos). Los precios de la madera varían significativamente por región; datos de la CONAFOR han mostrado que la madera en la región sur puede ser hasta un 38% más económica que en la región norte, por lo que la cotización local es indispensable. Para este análisis, se usan precios promedio de la zona centro de México, con tablas de pino para cimbra (1x4x8 pies) costando entre $69.50 y $97.90 por pieza.
• Consumibles: El alambre recocido calibre 16, utilizado para los amarres, tiene un costo de entre $24.70 y $30.80 por kg. Los clavos para madera de 2.5 pulgadas tienen un precio que oscila entre $27.79 y $42.14 por kg.

Mano de Obra

La mano de obra es uno de los componentes más variables y significativos del costo.

• Cuadrilla Tipo: La cuadrilla estándar para trabajos de cimbra es la No. 3, compuesta por 1 Carpintero de Obra Negra + 1 Ayudante.
• Salarios de Mercado vs. Salario Mínimo: Es crucial destacar la gran diferencia entre el salario mínimo profesional oficial y el salario real de mercado. Mientras que el salario mínimo para un carpintero de obra negra en 2024 es de $287.17 por día , datos de la Secretaría de Economía para el primer trimestre de 2025 indican un salario promedio de mercado de $15,200 MXN mensuales, lo que equivale a más de $500 por día. Un APU realista debe basarse en los costos de mercado para ser viable. Para este análisis, se considera un salario diario base de $630 para el carpintero y $270 para el ayudante, al cual se le debe aplicar el Factor de Salario Real (FASAR) para incluir prestaciones de ley.
• Rendimiento: El rendimiento es la métrica de productividad que define la cantidad de trabajo que una cuadrilla puede ejecutar en una jornada. Para cimbra y descimbra en muros, un rendimiento estándar y validado en la industria es de 10.00 m² por jornal.

Herramienta y Equipo Menor

Este concepto cubre el desgaste de herramientas manuales (martillos, sierras, plomadas, etc.). Se calcula como un porcentaje del costo total de la mano de obra, típicamente un 3%.

Integración del Precio Unitario Final

Una vez calculado el Costo Directo, se aplican los porcentajes de indirectos. Estos varían por empresa y tipo de proyecto, pero para este ejercicio se utilizarán valores de referencia de tabuladores de obra pública: 4.45% de indirectos de oficina, 7.42% de indirectos de campo, 5% de utilidad y 3% de cargos adicionales.

La siguiente tabla presenta una matriz de APU detallada, que sirve como una herramienta práctica y una base metodológica para la elaboración de presupuestos.

Tabla 1: Matriz de Análisis de Precio Unitario (APU) - Cimbra y Descimbra en Muro de Acabado Común (por m²)

Nota: Los costos son estimaciones para 2024 y pueden variar según la región, el proveedor y las condiciones específicas del proyecto. El costo de la madera se calcula con un consumo de 3.3 PT/m², un desperdicio del 20% y 6 usos promedio. El costo de la mano de obra incluye un Factor de Salario Real (FASAR) estimado.

El Proceso Constructivo de la Cimbra de Madera: Guía Práctica Paso a Paso

La correcta ejecución del proceso de cimbrado es tan crucial como la calidad de los materiales. Un error en el montaje puede comprometer la seguridad y el resultado final de la estructura. A continuación, se detalla el proceso paso a paso, enfocado en la técnica de encofrado a una cara, la más adecuada para muros en colindancia.

Fase de Planeación y Habilitado

1. Trazo y Nivelación: El proceso inicia sobre la cimentación (dala de desplante o losa) ya colada. Utilizando cal e hilo (reventón), se traza con precisión el alineamiento que definirá la cara interior del muro. Este trazo es la guía maestra para todo el montaje.
2. Selección de Materiales: Antes de cortar, se debe inspeccionar visualmente toda la madera. Se deben descartar tablas, barrotes o polines que estén torcidos, agrietados o que presenten nudos grandes que puedan debilitar la pieza y fallar bajo la presión del concreto.
3. Habilitado (Corte): Con base en los planos del proyecto, se cortan todos los elementos de la cimbra a las medidas requeridas. El uso de sierras eléctricas es recomendable para garantizar cortes precisos y limpios, lo que facilitará un ensamblaje hermético.

Fase de Montaje y Armado (Encofrado a una cara para colindancia)

1. Armado de Paneles: Es más eficiente y seguro ensamblar los paneles de la cimbra en el suelo. Las tablas o duelas se clavan a los barrotes verticales (yugos), formando módulos que luego serán más fáciles de levantar y posicionar.
2. Colocación del Panel: Se levanta el panel que conformará la cara interior del muro (la que da hacia la propiedad en construcción) y se posiciona cuidadosamente sobre el trazo previamente marcado. Se fija de manera provisional a la cimentación y al acero de refuerzo vertical (castillos) para mantenerlo en su lugar.
3. Sujeción y Arriostramiento Externo: Este es el paso crítico en un muro de colindancia. Al no tener acceso al lado del vecino, todo el sistema de soporte debe instalarse desde el interior. Se colocan polines en diagonal (conocidos como pies derechos, puntales o vientos) que se anclan firmemente en el piso y se apoyan contra los yugos del panel. Estos puntales son los que resistirán toda la presión hidrostática del concreto fresco.

Fase de Verificación y Aseguramiento

1. Alineación y Plomeo: Con el panel y los puntales en su sitio, se utiliza una plomada y un nivel de mano para verificar que el encofrado esté perfectamente vertical y alineado. Cualquier desviación debe corregirse ajustando los puntales. Este paso debe realizarse con meticulosidad, ya que una cimbra desplomada resultará en un muro inclinado. La rigidez estructural es fundamental para evitar deformaciones o el colapso del molde durante el colado.

Fase de Preparación para el Colado

1. Aplicación de Desmoldante: Se aplica una capa delgada y uniforme de un agente desmoldante sobre toda la superficie interior de la cimbra. Tradicionalmente se usa diésel o aceite quemado, aunque existen productos comerciales más eficientes y ecológicos. Esto evita que el concreto se adhiera a la madera, facilitando un descimbrado limpio y protegiendo la madera para su reutilización.
2. Sellado de Juntas: Es imperativo inspeccionar y sellar cualquier abertura o junta entre las tablas del encofrado. Las fugas de lechada (la mezcla de cemento y agua) no solo generan un mal acabado con "nidos de grava", sino que también comprometen la resistencia y durabilidad del concreto en esa zona.

El Descimbrado: Retiro Seguro del Encofrado

1. Tiempos de Espera: El retiro de la cimbra (descimbrado) no debe realizarse hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia mínima para soportar su propio peso y las cargas a las que será sometido. Para elementos verticales como muros y columnas, que trabajan principalmente a compresión, el tiempo de espera recomendado es de 2 a 5 días. Este lapso puede variar según factores como la temperatura ambiente (el frío retrasa el fraguado) y el uso de aditivos en el concreto. Un descimbrado prematuro es una de las causas más comunes de fallas estructurales graves.
2. Proceso de Retiro: El proceso debe ser gradual y cuidadoso. Primero se aflojan los puntales y tensores, y luego se retiran los paneles de madera, evitando golpearlos o forzarlos para no dañar las aristas y la superficie del concreto recién fraguado. Inmediatamente después de su retiro, la madera debe ser limpiada y almacenada adecuadamente para maximizar su vida útil.

Alternativas y Sistemas Modernos de Encofrado

Si bien la cimbra de madera tradicional sigue siendo ampliamente utilizada en México por su bajo costo inicial y versatilidad, existen alternativas modernas que ofrecen ventajas significativas en velocidad, calidad de acabado y eficiencia, especialmente en proyectos de mayor escala o con requerimientos específicos como los muros de colindancia.

Cimbra Perdida: La Solución Integrada

La cimbra perdida, también conocida como cimbra muerta, es un sistema de encofrado que no se retira después del colado, sino que se integra y forma parte permanente de la estructura final.

• Aplicación con Block: Una de sus aplicaciones más comunes es el uso de bloques huecos como molde. Estos pueden ser de concreto o de materiales ligeros como el poliestireno expandido (Foam Block). El proceso consiste en levantar el muro de bloques, colocar el acero de refuerzo en sus cavidades verticales y horizontales, y finalmente rellenar estos huecos con concreto.
• Ventajas en Colindancia: Este sistema es particularmente efectivo para muros de colindancia, ya que elimina por completo la necesidad de acceder al predio vecino para realizar el descimbrado. Además, acelera el proceso constructivo al combinar la mampostería y el colado en una sola etapa. En el caso de los bloques de poliestireno, se obtiene un beneficio adicional de aislamiento térmico y acústico integrado.
• Desventajas: El costo inicial de los materiales suele ser superior al de la madera para cimbra común. Asimismo, el proceso de colado requiere una planificación cuidadosa; se recomienda verter el concreto en capas o "hiladas" de no más de 1 metro de altura para evitar que la presión hidrostática deforme o rompa los bloques.

Sistemas Modulares vs. Cimbra Tradicional: Un Análisis Comparativo

Los sistemas de encofrado modular, popularizados por marcas como PERI o Doka, consisten en paneles prefabricados, generalmente con un marco de acero o aluminio y una superficie de contacto de triplay fenólico de alta densidad. Estos paneles se unen con accesorios estandarizados (cerrojos, anclajes, etc.), creando un sistema robusto y de alta precisión.

La elección entre un sistema modular y uno tradicional de madera representa una decisión estratégica que contrapone la inversión de capital (CAPEX) con los costos operativos (OPEX). La cimbra de madera tradicional tiene un bajo CAPEX por proyecto, pero implica un alto costo operativo en mano de obra especializada y un número limitado de usos. Por el contrario, los sistemas modulares exigen un alto CAPEX (si se compran) o un costo de renta significativo, pero reducen drásticamente los costos de mano de obra y aceleran los ciclos del proyecto, optimizando los costos operativos a largo plazo.

• Velocidad: Los sistemas modulares son considerablemente más rápidos en montaje y desmontaje gracias a sus uniones y componentes estandarizados, lo que puede reducir los tiempos de construcción hasta en un 50%.
• Costo: La madera tradicional tiene un costo de adquisición inicial bajo. Los sistemas modulares representan una inversión inicial elevada o un costo de renta continuo. Sin embargo, su rentabilidad aumenta en proyectos de gran escala o con elementos repetitivos, donde el ahorro en tiempo y mano de obra, junto con su alta durabilidad (cientos de usos frente a los 5-10 de la madera), puede compensar el costo inicial.
• Calidad de Acabado: Por su rigidez, precisión dimensional y superficies de contacto de alta calidad, los sistemas modulares son la opción predilecta para obtener acabados de concreto aparente superiores y consistentes.
• Mano de Obra Requerida: La cimbra tradicional depende de la habilidad artesanal de los carpinteros de obra negra. Los sistemas modulares, aunque requieren una capacitación inicial, permiten un montaje más sistemático y rápido que depende menos de la habilidad individual y más del seguimiento de un procedimiento estandarizado.

Marco Normativo y de Seguridad Indispensable

La ejecución de una cimbra, especialmente en colindancia, no es solo un proceso técnico, sino también un acto de responsabilidad legal y civil. La normativa mexicana establece una clara cadena de responsabilidades para garantizar la seguridad de la obra, de los trabajadores y de terceros.

Reglamento de Construcciones (CDMX) y su Aplicación en Colindancias

El Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal (RCDF), referente normativo a nivel nacional, es explícito en cuanto a las obligaciones en colindancias:

• Protección a Terceros: Exige que durante la ejecución de la obra se tomen las medidas necesarias para no causar daños a las construcciones e instalaciones en predios colindantes.
• Estudios Previos: Obliga a la realización de estudios del suelo y de las construcciones colindantes para verificar que el proyecto cumple con las características de seguridad necesarias.
• Restricciones y Permisos: Establece que las licencias de construcción deben hacer constar las restricciones aplicables y prohíbe el uso de la vía pública o la afectación a vecinos sin los permisos correspondientes.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Estructuras de Madera

Aunque la cimbra es una estructura temporal, la madera utilizada debe cumplir con estándares de calidad para soportar de forma segura las presiones del concreto. Las Normas Técnicas Complementarias (NTC) y las Normas Mexicanas (NMX) establecen los criterios para ello:

• Calidad de la Madera: La norma NMX-C-239-ONNCCE-2014 clasifica la madera de pino para uso estructural, asegurando que las piezas utilizadas tengan la resistencia adecuada.
• Principios de Diseño: El diseño de la cimbra y su sistema de apuntalamiento debe seguir los principios de diseño por estados límite, garantizando que la estructura no colapsará bajo las cargas del concreto fresco y las cargas vivas durante el colado.

El Director Responsable de Obra (DRO): El Garante de la Seguridad

El Director Responsable de Obra (DRO) es la figura central en la cadena de responsabilidad legal. Es un profesional certificado que se hace responsable de la observancia del reglamento en las obras para las que otorga su responsiva.

• Obligaciones Clave: Entre sus múltiples obligaciones, el DRO debe verificar que el proyecto cumpla con todas las normativas de seguridad estructural, supervisar que la ejecución de la obra se apegue al proyecto autorizado, y llevar una bitácora de obra foliada donde se registran todos los procesos, instrucciones e incidentes. Su firma en los planos y en la solicitud de licencia lo convierte en el responsable legal ante cualquier falla estructural o daño a colindancias.

Seguridad en la Obra: Equipo de Protección Personal (EPP)

La Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2024 establece la obligación del patrón de proporcionar el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado para los riesgos de cada puesto de trabajo. Para un carpintero de obra negra que trabaja en el habilitado y montaje de cimbra, el EPP esencial incluye:

• Cabeza: Casco contra impacto (Clase G) para proteger de la caída de objetos o golpes.
• Ojos y Cara: Lentes de seguridad para proteger contra la proyección de astillas durante el corte y clavado de la madera.
• Manos: Guantes de carnaza o piel resistentes para prevenir cortes, astillas y abrasiones.
• Pies: Botas de seguridad con casquillo de acero (Tipo II según la NOM-113-STPS-2009) para proteger contra la caída de materiales y objetos punzocortantes en el suelo.
• Aparato Respiratorio: Mascarilla o respirador contra polvos al realizar cortes continuos de madera para evitar la inhalación de aserrín.

Optimización, Calidad y Mantenimiento

La rentabilidad y seguridad en los trabajos de cimbrado dependen directamente de la prevención de errores, un riguroso control de calidad y un mantenimiento adecuado de los materiales.

Errores Críticos en el Cimbrado y Cómo Prevenirlos

• "Pancheo" (Deformación): Es la deformación o abultamiento de la cimbra bajo la presión del concreto. Su causa principal es un arriostramiento insuficiente, con yugos o puntales demasiado separados. La solución es utilizar materiales en buen estado, reforzar las uniones y asegurar un apuntalamiento adecuado y bien distribuido, con una supervisión final justo antes de iniciar el colado.
• Fugas de Lechada: Ocurren por juntas mal selladas entre tablas. Esto no solo afecta la estética, sino que debilita el concreto al perder la pasta de cemento. La solución es un calafateo meticuloso de todas las uniones con materiales adecuados para garantizar la estanqueidad del molde.
• Desalineación y Desplome: Se originan por una verificación deficiente durante el montaje. La solución es el uso constante de herramientas de precisión como la plomada y el nivel láser, realizando chequeos antes y durante las primeras etapas del colado para corregir cualquier desviación a tiempo.

Checklist de Control de Calidad para la Supervisión de Cimbra

Para sistematizar la supervisión y minimizar errores, se recomienda el uso de una lista de verificación. Esta herramienta convierte las buenas prácticas en un protocolo de inspección accionable para los responsables de la obra.

Tabla 2: Checklist de Supervisión de Encofrado de Muros

Maximizando la Reutilización de la Madera de Cimbra

El número de usos que se le puede dar a la madera de cimbra es un factor económico clave. Con un cuidado adecuado, se pueden alcanzar los siguientes rangos:

• Duela de pino (cimbra común): De 5 a 7 usos.
• Triplay o madera tratada: De 7 a 10 usos, y potencialmente más en aplicaciones de acabado aparente si el cuidado es excepcional.

Para alcanzar y superar estos rangos, las siguientes prácticas de mantenimiento son indispensables:

• Limpieza Inmediata: Justo después de descimbrar, se deben retirar todos los restos de concreto adherido utilizando cuñas de madera o cepillos de fibra. El uso de herramientas metálicas puede dañar la superficie de la madera, reduciendo su vida útil para futuros acabados.
• Aplicación de Desmoldantes: El uso de agentes desmoldantes de calidad no solo facilita el retiro, sino que también sella los poros de la madera, protegiéndola de la humedad y alargando su vida útil.
• Almacenamiento Correcto: La madera debe apilarse de forma horizontal sobre una superficie plana y nivelada, nunca directamente sobre el suelo. El lugar de almacenamiento debe ser seco y estar protegido de la exposición directa al sol y la lluvia para evitar que las piezas se tuerzan, se hinchen o se deterioren.

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Video tutorial que muestra el proceso de habilitado de paneles de triplay y barrotes, así como el montaje de un encofrado para muro de contención utilizando moños y cuñas metálicas para asegurar el molde.

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Conclusión: Hacia un Proceso de Cimbrado Eficiente, Seguro y Rentable

La ejecución de la cimbra para un muro de colindancia en México es una tarea compleja que entrelaza la precisión técnica, la gestión de costos, el cumplimiento normativo y la seguridad laboral. Un análisis detallado revela que el éxito no reside en un solo factor, sino en la integración de una planificación meticulosa, un análisis de costos basado en datos de mercado reales, y la adhesión estricta a los reglamentos y buenas prácticas constructivas.

La elección del tipo de acabado, la correcta amortización de los materiales, el respeto por los tiempos de fraguado y un mantenimiento proactivo de la madera son decisiones estratégicas que definen la rentabilidad del proyecto. Al final, un proceso de cimbrado bien ejecutado no solo garantiza una estructura de concreto sólida y conforme al diseño, sino que también protege la inversión, asegura la integridad de las propiedades vecinas y salvaguarda la seguridad de todos los involucrados en la obra.