Recompactacion escarificado, disgregado, acamellonado por alas de la capa superficial de la subrasante existente en cortes yterraplenes construidos con anterioridad, su posterior tendido y compactacion, por unidad de obra terminada -para noventa y cinco porciento (95%)

Opciones y Alternativas: Métodos de Movimiento de Tierras

El movimiento de tierras es un campo vasto con maquinaria diversa, donde la elección del equipo correcto depende del objetivo final. No se trata de qué máquina es "mejor", sino de cuál es la adecuada para cada fase del trabajo, distinguiendo entre la necesidad de mover grandes volúmenes y la de ejecutar acabados de alta precisión.

Acamellonado y Extendido con Motoniveladora

La motoniveladora es la herramienta de precisión por excelencia en la conformación de terracerías. Su larga cuchilla central, ajustable en múltiples ángulos, es ideal para tareas que requieren un control milimétrico, como mezclar, esparcir, nivelar y perfilar las capas de subrasante, subbase y base. El proceso de acamellonado y posterior extendido es su especialidad, ya que permite crear una mezcla de material perfectamente homogénea en granulometría y humedad, algo inalcanzable con equipos más robustos. Es la máquina indispensable para preparar la cimentación de un pavimento duradero.

Empuje y Nivelación con Tractor de Cadenas (Bulldozer)

Si la motoniveladora es el bisturí, el tractor de cadenas o bulldozer es el martillo. Este equipo está diseñado para aplicar una fuerza bruta y mover enormes volúmenes de material de manera rápida y eficiente. Es la maquinaria ideal para las etapas iniciales de un proyecto: el desmonte (limpieza de vegetación), el despalme (retiro de la capa superficial de suelo) y los cortes iniciales para dar forma al terreno. Sin embargo, su hoja frontal ancha y fija carece de la fineza necesaria para crear capas delgadas y uniformes, por lo que su función es la de movimiento de tierras a granel, no la de preparación de capas de pavimento.

Extendido Directo con Pavimentadora (para asfalto)

La pavimentadora o extendedora de asfalto es una máquina altamente especializada que entra en acción en las etapas finales del proyecto. Su función es recibir la mezcla asfáltica caliente (o concreto hidráulico) y extenderla con un alto grado de uniformidad en cuanto a espesor y acabado superficial, dejándola lista para la compactación final. Esta máquina no se utiliza en las fases de terracerías; depende de que la base, previamente preparada mediante el acamellonado y extendido con motoniveladora, esté perfectamente nivelada y compactada para poder realizar su trabajo correctamente.

Comparativa de Precisión, Costo y Aplicación

La elección de la maquinaria no es una decisión de "uno u otro", sino una secuencia lógica de operaciones. Un proyecto de pavimentación exitoso utiliza estas máquinas en conjunto, cada una en su fase correspondiente.

Proceso Constructivo Paso a Paso: El Proceso de Acamellonado y Extendido

La conformación de una capa de base o subbase es un proceso metódico que va mucho más allá de simplemente esparcir grava. Cada paso está diseñado para garantizar que el material final tenga las propiedades mecánicas requeridas para soportar décadas de tránsito.

Paso 1: Escarificado de la Superficie (si es necesario)

Antes de añadir nuevo material, es crucial asegurar una correcta adherencia con la capa existente. Si la superficie de la subrasante o de una capa inferior está demasiado lisa o compactada, se utiliza el escarificador (o "ripper") de la motoniveladora. Este aditamento, similar a un conjunto de garras traseras, rompe y suelta la capa superior del terreno, creando una superficie rugosa que permite una mejor liga con el material nuevo.

Paso 2: Descarga del Material (Tierra, base hidráulica)

El material especificado en el proyecto (como grava, tepetate o una mezcla de base hidráulica) se transporta desde el banco de materiales en camiones de volteo. Estos vehículos descargan el material en montones espaciados a lo largo del tramo de trabajo. La cantidad de material por montón se calcula previamente para que, una vez extendido, corresponda al espesor de capa diseñado.

Paso 3: Acamellonado del Material (Formación del cordón)

Aquí comienza la labor de la motoniveladora. Con su cuchilla angulada, el operador realiza varias pasadas, empujando el material de los montones para unirlos en un solo cordón longitudinal y continuo, conocido como "camellón". Este cordón debe tener un tamaño uniforme para facilitar el siguiente paso.

Paso 4: Mezclado y Homogeneización (Volteo del camellón)

Este es el corazón del proceso y donde reside su verdadero valor ingenieril. La motoniveladora procede a "voltear" el camellón, moviéndolo de un lado a otro del área de trabajo. Cada pasada mezcla el material, rompiendo cualquier segregación de partículas finas y gruesas. Simultáneamente, una pipa de agua rocía el camellón de manera controlada. Este riego, conocido como "oreo", tiene el objetivo de llevar el material a su "humedad óptima", que es el porcentaje de agua exacto que permite alcanzar la máxima densidad posible durante la compactación.

Paso 5: Extendido del Material en Capas Uniformes

Una vez que el material está completamente homogéneo y con la humedad perfecta, la motoniveladora invierte su función. Ahora, en lugar de apilar, distribuye el material del camellón por toda la superficie. Con pasadas precisas, el operador extiende una capa de espesor uniforme, que en estado suelto no suele superar los 20 o 25 centímetros, ya que capas más gruesas impiden una compactación efectiva.

Paso 6: Compactación de la Capa

La etapa final es la compactación. Un rodillo compactador, ya sea de tipo liso vibratorio o "pata de cabra" (dependiendo del tipo de material y la capa), pasa repetidamente sobre la capa extendida. La combinación del peso y la vibración del rodillo densifica el material, eliminando los vacíos de aire y obligando a las partículas a acomodarse, hasta alcanzar el grado de compactación especificado en el proyecto (por ejemplo, 95% de su Peso Volumétrico Seco Máximo según la prueba Proctor).

Listado de Materiales y Equipo

Un proyecto de terracerías exitoso depende de la correcta coordinación de maquinaria y materiales. La siguiente tabla resume los componentes esenciales para el proceso de acamellonado y conformación de capas.

Cantidades y Rendimientos: Rendimiento de la Motoniveladora

El rendimiento de la maquinaria es un factor clave para la planificación y estimación de costos de un proyecto. Los valores pueden variar según las condiciones del sitio, el tipo de material y la habilidad del operador, pero la siguiente tabla ofrece rangos promedio para una motoniveladora estándar (ej. CAT 120K-140K).

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

Para entender cómo se llega al costo final por metro cúbico, es fundamental desglosar un Análisis de Precio Unitario (APU). El siguiente es un ejemplo ilustrativo para el concepto de "acamellonado y extendido de material para subrasante", proyectado para 2025 en una región central de México.

Advertencia: Este es un ejemplo y los costos reales pueden variar significativamente. Se basa en costos horarios de maquinaria y salarios promedio, que deben ser verificados localmente.

Notas sobre el cálculo:

• La Cantidad de maquinaria y mano de obra se obtiene dividiendo 1 entre el rendimiento horario (ej. 1/100 m³/hr=0.01 hr/m³).

• Los costos horarios de la maquinaria son estimaciones para 2025 basadas en datos de 2024, ajustados por inflación.

• El análisis revela que el costo de la maquinaria representa más del 85% del costo directo. Esto subraya que la eficiencia del proyecto y la optimización de costos dependen directamente de maximizar el rendimiento del equipo y minimizar su tiempo inactivo, más que de reducir los costos de la mano de obra.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de trabajos de terracerías no es una actividad aislada; está regulada por normativas técnicas y de seguridad que garantizan la calidad y durabilidad de la infraestructura, así como la protección de los trabajadores.

Normativa SCT para Terracerías

En México, la Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT) establece los lineamientos técnicos para la construcción de carreteras. La norma N-CTR-CAR-1-04-002/00 es particularmente relevante, ya que define los requisitos para la construcción de subbases y bases. Esta normativa especifica la calidad de los materiales pétreos, los procedimientos de mezclado, tendido y, crucialmente, los grados de compactación que deben alcanzarse. El acamellonado es una técnica fundamental para cumplir con los requisitos de homogeneización y control de humedad que esta norma exige para asegurar una base estable y uniforme.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

El acamellonado en sí mismo no requiere un permiso, ya que es una actividad dentro de un proyecto de construcción más grande. Sin embargo, cualquier proyecto de terracerías, ya sea para una carretera, una plataforma industrial o un desarrollo residencial, requiere un permiso de construcción emitido por la autoridad municipal o, en caso de vías federales, por la SCT. Este proceso generalmente exige la presentación de estudios previos, como el de mecánica de suelos, y debe ser supervisado por un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable, quienes garantizan que la construcción se apegue al proyecto y a la normativa vigente.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La operación de maquinaria pesada genera riesgos significativos. Es obligatorio que todo el personal en el sitio de obra utilice el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado. Esto incluye, como mínimo:

• Casco de seguridad: Para proteger contra impactos.

• Botas de seguridad con casquillo: Para proteger los pies de aplastamientos y perforaciones.

• Chaleco de alta visibilidad: Para asegurar que los operadores de maquinaria puedan ver a todo el personal en todo momento.

• Guantes de trabajo: Para proteger las manos durante la manipulación de herramientas y materiales.

• Protección auditiva y respiratoria: Indispensable para quienes trabajan cerca de la maquinaria. El ruido constante puede causar daño auditivo permanente, y el polvo generado durante el movimiento de tierras puede provocar enfermedades respiratorias.

Costos Promedio por m³ en México (Estimación 2025)

A continuación, se presenta una tabla con los costos promedio estimados para conceptos clave de terracerías en México.

INSTRUCCIÓN CRÍTICA: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de finales de 2024. Son precios aproximados por metro cúbico (m³) y están sujetos a una inflación variable, fluctuaciones del tipo de cambio y diferencias regionales significativas a lo largo de la República Mexicana. Se recomienda encarecidamente solicitar cotizaciones específicas a contratistas locales antes de realizar cualquier presupuesto.

Usos Comunes en la Construcción

El acamellonado es una técnica versátil con aplicaciones cruciales en diversas etapas de la construcción de terracerías y pavimentos.

Homogeneización de Materiales para Bases y Subbases

Este es el uso más importante y fundamental. Al voltear el material en el camellón, la motoniveladora asegura que las partículas de diferentes tamaños (finos y gruesos) y con distinta humedad se distribuyan uniformemente. Esto elimina puntos débiles y garantiza que toda la capa de base o subbase tenga una capacidad de carga consistente, lo cual es vital para la longevidad del pavimento.

Extendido de Capas para Pavimentación

Una vez que el material ha sido perfectamente homogeneizado en el camellón, el siguiente paso lógico es su distribución. La motoniveladora es la única máquina capaz de extender este material en capas delgadas y precisas, cumpliendo con los niveles topográficos del proyecto y preparando una superficie ideal para la compactación.

Conformación de Cunetas y Taludes

La versatilidad de la cuchilla de la motoniveladora le permite no solo trabajar en superficies planas. Al angularla de forma pronunciada, puede excavar y perfilar las cunetas a los lados del camino, que son esenciales para el drenaje pluvial. De igual manera, puede dar el acabado final a los taludes de los terraplenes, asegurando la pendiente correcta para su estabilidad.

Mezclado de Materiales en Sitio (ej. grava cementada)

En proyectos de estabilización de suelos, donde se busca mejorar las propiedades de un material local añadiendo un agente como cemento Portland o cal, el acamellonado es el método ideal para el mezclado. El agente estabilizador se esparce sobre el material suelto, y la motoniveladora forma el camellón y lo voltea repetidamente para lograr una mezcla íntima y uniforme antes del extendido y la compactación.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

La calidad de una capa de base depende directamente de la correcta ejecución del proceso de acamellonado y extendido. Errores en esta etapa pueden comprometer toda la estructura del pavimento.

• Camellón de tamaño incorrecto: Un camellón demasiado grande es difícil de mover y mezclar hasta su núcleo, mientras que uno muy pequeño hace el proceso ineficiente y requiere demasiadas pasadas. El tamaño debe ser proporcional a la capacidad de la motoniveladora y al volumen de material.

• Mala homogeneización del material: No voltear el camellón el número suficiente de veces es un error común que resulta en "bolsones" de material fino o grueso (segregación). Estas zonas tendrán diferentes capacidades de carga y se compactarán de manera desigual, creando futuros hundimientos.

• Extendido en capas de espesor no uniforme: Si la capa extendida es más gruesa en unas zonas que en otras, la energía de compactación del rodillo no penetrará de manera uniforme. Las zonas más delgadas quedarán sobrecompactadas y frágiles, mientras que las más gruesas quedarán sueltas en el fondo.

• No controlar la humedad: Este es el error más crítico. Un material demasiado seco no permitirá que las partículas se deslicen y reacomoden para densificarse. Un material demasiado húmedo hará que el agua ocupe los poros, impidiendo que las partículas se junten y alcanzando una "falsa compactación" que desaparecerá cuando el agua se evapore, dejando una capa débil y porosa.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un trabajo de alta calidad, el supervisor de obra debe verificar los siguientes puntos clave durante y después del proceso de acamellonado y extendido:

• Homogeneidad del material: Realizar una inspección visual del material en el camellón y después de ser extendido. Debe presentar un color y una textura uniformes, sin segregación evidente de piedras grandes o acumulaciones de finos.

• Espesor de la capa: Antes de compactar, verificar con un estadal o mediante topografía que el espesor de la capa de material suelto es el que se especifica en el proyecto. Esto garantiza que, tras la compactación, se alcanzará el espesor de diseño.

• Humedad óptima: Comprobar que la humedad del material se encuentra dentro del rango óptimo definido por la prueba Proctor de laboratorio (generalmente, la óptima ±2%). Esto se puede hacer con equipos de campo como el medidor Speedy o enviando muestras al laboratorio para una verificación precisa.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El acamellonado es un proceso, no un producto final. Su correcta ejecución es una inversión directa en la durabilidad de la obra. El mantenimiento se centra tanto en el equipo que lo realiza como en el impacto que tiene en la vida útil del pavimento.

Plan de Mantenimiento Preventivo de la Motoniveladora

La calidad del acamellonado depende de una motoniveladora en perfecto estado. Un plan de mantenimiento preventivo es clave y debe incluir revisiones diarias por parte del operador antes de iniciar la jornada:

• Revisión de niveles: Aceite de motor, refrigerante, aceite hidráulico y combustible.

• Estado de la cuchilla: Verificar que los bordes de corte no estén excesivamente desgastados o dañados, ya que esto afecta la capacidad de nivelación.

• Sistema hidráulico: Inspeccionar mangueras y conexiones en busca de fugas que puedan reducir la precisión y fuerza de la cuchilla.

• Presión de neumáticos: Una presión incorrecta puede afectar la nivelación y el rendimiento de la máquina.

Durabilidad y Vida Útil del Trabajo Realizado

Existe una cadena de causalidad directa e ineludible: un acamellonado y extendido correctos permiten una homogeneización perfecta del material y un control preciso de la humedad. Esto, a su vez, es el requisito indispensable para lograr una compactación exitosa al grado que exige la normativa. Una base bien compactada distribuye las cargas del tráfico de manera eficiente y previene deformaciones, garantizando que la estructura del pavimento pueda alcanzar o superar su vida útil de diseño, que a menudo es de más de 20 años.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Una gestión eficiente de las terracerías, donde el acamellonado juega un papel central, tiene un impacto ambiental positivo. Al permitir el mezclado y la reutilización efectiva del material extraído en los cortes del propio sitio ("in situ"), se reduce la necesidad de explotar nuevos bancos de materiales (canteras). Esto no solo conserva los recursos naturales, sino que también minimiza el tráfico de camiones pesados para el acarreo de material, lo que se traduce en una menor huella de carbono, menos ruido y menor deterioro de las vías locales.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es un "camellón" en construcción?

En el contexto de la construcción de carreteras y terracerías, un "camellón" es un lomo o cordón continuo de material (tierra, grava, etc.) que se forma deliberadamente a lo largo de un tramo. Su propósito no es definitivo, sino servir como una etapa intermedia para el mezclado, la adición de agua y la posterior extensión del material.

¿Qué máquina hace el acamellonado?

La máquina especializada para realizar el acamellonado es la motoniveladora (también llamada motoconformadora). Su larga cuchilla central articulada es la única que puede apilar, mezclar, voltear y extender el material con la precisión requerida.

¿Cuál es la diferencia entre escarificado y acamellonado?

Son dos procesos distintos que a menudo se realizan en secuencia. El escarificado es la acción de romper y remover una superficie dura y compactada para prepararla. El acamellonado es la acción de apilar material suelto (ya sea el escarificado o material nuevo) en un cordón para mezclarlo y homogeneizarlo. Escarificar es "arar", mientras que acamellonar es "formar el surco".

¿Cuánto cuesta el m³ de acamellonado de material en México?

Como una estimación para 2025, el costo de acamellonado y extendido (sin incluir el material) puede variar entre $25 y $45 MXN por m³. Este precio está sujeto a grandes variaciones regionales y a las condiciones específicas del proyecto, por lo que siempre se debe solicitar una cotización local.

¿Por qué es importante la humedad en el acamellonado?

La humedad es crítica porque actúa como un lubricante entre las partículas del material. Durante el acamellonado, se agrega agua para alcanzar la "humedad óptima". Con esta cantidad precisa de agua, el equipo de compactación puede lograr la máxima densidad del material, lo que se traduce en una base más fuerte y estable.

¿Qué es más caro, acamellonar o solo extender material?

El proceso de acamellonado y posterior extendido es más costoso que simplemente extender el material a medida que se descarga. Esto se debe a que el acamellonado requiere múltiples pasadas adicionales de la motoniveladora para mezclar y voltear el material. Sin embargo, este costo adicional es una inversión en calidad que previene fallas prematuras y costosas reparaciones del pavimento.

¿Se puede acamellonar con un tractor o bulldozer?

No de manera efectiva. Un tractor o bulldozer está diseñado para empujar grandes volúmenes de tierra con fuerza, pero su hoja no tiene la capacidad de angularse ni la precisión para mezclar y perfilar finamente un camellón. Intentarlo resultaría en una mezcla pobre y una capa final irregular.

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender mejor el proceso en acción, los siguientes videos muestran a motoniveladoras realizando trabajos de conformación y mezclado de material en condiciones reales.

✅ motoniveladora trabajando en carretera ❗❗ motoniveladora conformacion de vias

Muestra una motoniveladora conformando una vía, regando material y trabajando en conjunto con un vibrocompactador. Excelente para ver el proceso general.

Como mezclar material con motoniveladora

Video enfocado específicamente en el proceso de mezclado y extendido de material de sub-base descargado por un camión de volteo. Ideal para entender el paso de homogeneización.

Nivelación y Conformación de Caminos con Motoniveladora

Explicación de los pasos fundamentales del trabajo con motoniveladora, desde el corte hasta la distribución del material para asegurar una superficie uniforme.

Conclusión

El acamellonado es mucho más que una simple maniobra de maquinaria; es una técnica de ingeniería de precisión, ejecutada con motoniveladora, que constituye la columna vertebral de la calidad en terracerías y pavimentos. Hemos visto que su función principal es garantizar la perfecta homogeneización del material y el control exacto de la humedad, dos factores no negociables para lograr una compactación exitosa y duradera. El precio unitario de esta actividad, aunque es un costo adicional al simple movimiento de tierras, representa una inversión fundamental en la vida útil de la infraestructura. En México, donde la durabilidad de las vías es un pilar del desarrollo, dominar y valorar el proceso de acamellonado es esencial para construir sobre una base firme, estable y confiable.

Glosario de Términos

• Acamellonado: Proceso técnico de apilar materiales de construcción (tierra, grava) en cordones o lomos longitudinales utilizando una motoniveladora, con el fin de prepararlos para su mezclado y posterior extendido.

• Terracerías: Conjunto de operaciones de movimiento de tierras (excavación, relleno, compactación) necesarias para modificar un terreno y prepararlo como cimentación para una obra civil, como una carretera o edificación.

• Motoniveladora: Maquinaria pesada autopropulsada, equipada con una larga cuchilla central ajustable, utilizada para nivelar, perfilar, mezclar y extender materiales con alta precisión.

• Escarificado: Acción de romper y remover la capa superficial de un terreno o pavimento endurecido mediante un implemento con dientes o garras (escarificador o ripper), para facilitar su remoción o mejorar la adherencia con una nueva capa.

• Subrasante: Es la capa superior del terreno natural o del terraplén que sirve de cimentación para la estructura del pavimento. Su correcta compactación y nivelación son cruciales.

• Base Hidráulica: Capa de material pétreo granular de alta calidad, con una granulometría controlada, que se coloca sobre la subbase. Su función es distribuir las cargas del tránsito a las capas inferiores.

• Compactación: Proceso mecánico mediante el cual se aplica energía a un suelo o material granular para reducir su volumen de vacíos, aumentando así su densidad, capacidad de carga y estabilidad.