SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR MECÁNICO TIPO PERICO PARA LÍNEA VIVA (ACSR 1/0-Cu 4 AWG SEMIDURO) INCLUYE HERRAMIENTA, EQUIPO, MATERIAL Y MANO DE OBRA NECESARIA

La Conexión de Alto Voltaje que Mantiene las Luces Encendidas

En el vasto y complejo sistema de distribución eléctrica de México, existen componentes que, a pesar de su pequeño tamaño, son fundamentales para garantizar la continuidad y expansión del servicio. Uno de los más importantes es el conector perico, conocido técnicamente como conector de estribo o conector para línea viva. Se trata de una pieza de conexión mecánica especializada, fabricada a partir de una aleación de cobre de alta conductividad (bronce) y recubierta de estaño para resistir la corrosión y asegurar la compatibilidad bimetálica.

Su función principal es permitir la creación de derivaciones eléctricas, comúnmente llamadas taps, directamente desde una línea de media tensión (típicamente entre 13.2 kV y 34.5 kV) sin necesidad de interrumpir el suministro eléctrico. Esta capacidad de ser instalado en "línea viva" es su característica más valiosa. Pensemos en él como una abrazadera quirúrgica de alta tecnología para la red eléctrica; permite a los linieros realizar una "cirugía" vital —conectar un nuevo servicio— sin detener el flujo de energía que alimenta a hogares, hospitales e industrias. El valor de este componente no reside en su costo material, sino en el inmenso valor económico y social que genera al evitar apagones programados.

Este componente cumple con estrictas normativas nacionales, como la especificación CFE 2DI00-27 y la norma NMX-J-383-ANCE, que garantizan su fiabilidad y seguridad en la red de la Comisión Federal de Electricidad. Esta guía completa desglosará las herramientas especializadas, el procedimiento de instalación de alto riesgo, la normativa de seguridad indispensable y, fundamentalmente, el análisis del precio unitario de un conector perico instalado, con una proyección de costos para el año 2025 en México.

Alternativas para la Conexión a Líneas de Media Tensión

Aunque la instalación en línea viva con un conector perico es una solución eficiente para mantener la continuidad del servicio, existen otros métodos y tecnologías para realizar derivaciones en la red de media tensión. Cada alternativa presenta un balance distinto entre riesgo operativo, costo, velocidad y impacto en el servicio.

Conectores de Compresión

Los conectores de compresión crean una unión eléctricamente superior y permanente. El proceso implica insertar los conductores (principal y derivado) en un conector de aluminio o cobre y utilizar una herramienta de compresión hidráulica o manual para deformar físicamente el conector alrededor de los cables. Esta acción crea una conexión homogénea, de muy baja resistencia y extremadamente fiable a largo plazo. Sin embargo, su principal desventaja es que la instalación no puede realizarse en línea viva; requiere obligatoriamente que la línea sea desenergizada previamente, lo que implica una interrupción programada del servicio.

Conectores de Cuña (Wedge Connectors)

Este tipo de conector utiliza un principio mecánico ingenioso. Consiste en un cuerpo en forma de "C" y un componente en forma de cuña. Los conductores se colocan en el cuerpo del conector, y la cuña se inserta a la fuerza entre ellos, a menudo utilizando una herramienta de impacto con un cartucho de pólvora. Esta acción crea una presión de contacto muy alta y constante, conocida como "efecto resorte", que se adapta a las expansiones y contracciones térmicas de los cables, manteniendo una conexión segura a lo largo del tiempo. Al igual que los conectores de compresión, su instalación segura exige que la línea esté desenergizada.

Realizar la Conexión con Libranza (Desenergizando la Línea)

Esta es la alternativa más tradicional y, desde la perspectiva del riesgo eléctrico directo para el personal, la más segura. El método consiste en solicitar formalmente una "libranza" a la CFE, un permiso programado para desenergizar un tramo específico de la red. Este proceso es burocrático y requiere una planificación considerable, con una anticipación de entre 5 y 14 días hábiles, además de la presentación de documentación legal y técnica. Una vez que CFE desenergiza y aterriza el circuito, la cuadrilla puede trabajar en "línea muerta" con un riesgo eléctrico mínimo, utilizando cualquier tipo de conector aprobado. El gran inconveniente es el costo social y económico del apagón programado, que afecta a todos los usuarios conectados a esa línea.

Tabla Comparativa de Métodos de Conexión

La elección del método de conexión depende de un análisis de costo-beneficio que equilibra la seguridad del personal, la continuidad del servicio y la eficiencia operativa.

Proceso de Instalación de un Conector Perico en Línea Viva Paso a Paso

La instalación de un conector perico en una línea energizada es una coreografía de alta precisión donde no hay margen de error. Cada paso está dictado por protocolos de seguridad rigurosos, principalmente los establecidos en la NOM-029-STPS-2011, y representa una aplicación práctica de los principios de la física eléctrica para garantizar la seguridad del liniero.

Paso 1: Plan de Trabajo, Análisis de Riesgos y Libranza Cero

Antes de que cualquier herramienta sea levantada, la cuadrilla realiza una junta de seguridad en el sitio, conocida como "tailboard talk" o "charla de pie de poste". En esta reunión, se revisa el procedimiento detallado, se identifican los riesgos específicos del entorno (condiciones climáticas, proximidad de otras líneas, tráfico vehicular) y se confirman los roles de cada miembro del equipo. Este plan es la base de una operación de "Libranza Cero", cuyo objetivo es completar el trabajo sin solicitar un corte de energía.

Paso 2: Preparación del Sitio y del Equipo de Protección Dieléctrico

La seguridad comienza en el suelo. La cuadrilla delimita la zona de trabajo con conos y señalización para impedir el paso de personal no autorizado. El camión con canastilla aislada se posiciona estratégicamente y se aterriza correctamente para crear una ruta segura a tierra en caso de falla. El paso más crucial es la inspección meticulosa de todo el equipo dieléctrico: pértigas, guantes, mangas y mantas aislantes se revisan en busca de cualquier fisura, suciedad o humedad que pueda comprometer su capacidad de aislamiento.

Paso 3: Limpieza del Conductor Principal con Herramienta de Pértiga

Desde la canastilla aislada, el liniero utiliza una pértiga equipada con un cepillo de alambre especial. Con movimientos controlados, frota enérgicamente la sección del conductor de media tensión donde se instalará el conector. Este paso es vital para eliminar la capa de óxido de aluminio y cualquier contaminante, garantizando una conexión eléctrica de baja resistencia que evitará la formación de "puntos calientes" y futuras fallas.

Paso 4: Montaje del Conector Perico en la Herramienta de Pértiga

En tierra o en la canastilla, el conector perico se abre y se fija en el cabezal de la herramienta principal: la pértiga "escopeta" (shotgun hot stick). El mecanismo de esta pértiga, similar a la acción de una escopeta, sujeta firmemente el perno de ojo del conector, permitiendo al liniero manipularlo a una distancia segura.

Paso 5: Colocación del Conector sobre el Conductor Principal

Con el conector asegurado en la pértiga, el liniero lo eleva cuidadosamente hacia la línea energizada. Manteniendo siempre la distancia mínima de seguridad reglamentaria, engancha la mordaza abierta del conector ("el pico del perico") sobre el área previamente limpiada del conductor principal. Esta maniobra exige una concentración y pulso excepcionales.

Paso 6: Apriete del Conector con Llave de Pértiga Aislada

Una vez posicionado el conector, el liniero utiliza una segunda pértiga equipada con una llave de matraca o dado aislado. Con esta herramienta, aprieta el perno principal del conector hasta alcanzar el torque especificado. Un apriete insuficiente generará calor y fallas; un apriete excesivo puede dañar el conductor o el propio conector. La experiencia del liniero es clave para aplicar la fuerza correcta.

Paso 7: Conexión del Cable de Derivación al Conector

Finalmente, se introduce el extremo del nuevo cable de derivación en la terminal secundaria del conector. Utilizando la misma pértiga con la llave aislada, el liniero aprieta el tornillo opresor de esta terminal, completando así la conexión eléctrica. La nueva línea ya está energizada y lista para alimentar el transformador o equipo correspondiente.

Listado de Materiales y Equipo Especializado del Liniero

El trabajo en línea viva es imposible sin un arsenal de herramientas y equipo de protección altamente especializado. Cada pieza está diseñada para aislar, proteger y permitir la manipulación de componentes a una distancia segura.

Rendimientos de Mano de Obra Especializada

La productividad en trabajos de línea viva no se mide por velocidad, sino por seguridad y precisión. El rendimiento de una cuadrilla especializada refleja el tiempo necesario para seguir meticulosamente todos los protocolos de seguridad. A diferencia de trabajos de construcción civil, aquí la prisa es un riesgo mortal.

Nota: Este rendimiento es una estimación basada en condiciones ideales. Factores como el clima, la complejidad de la estructura del poste y la accesibilidad del sitio pueden reducir significativamente el número de instalaciones por día.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

El precio unitario de conector perico instalado es la suma de múltiples factores donde el costo del material es, por mucho, el componente menor. El verdadero valor se encuentra en la mano de obra ultra-especializada, el equipo de alto costo y el manejo del riesgo inherente. A continuación, se presenta un análisis detallado como estimación para 2025.

ADVERTENCIA: Los siguientes costos son una proyección estimada para 2025 y deben ser considerados únicamente como una referencia. Están sujetos a variaciones significativas debido a la inflación, el tipo de cambio, la región geográfica dentro de México, la disponibilidad de equipo y las condiciones específicas del proyecto.

APU: Suministro e instalación de conector perico de bronce para conductor 1/0, en línea de media tensión energizada (Proyección 2025) Unidad: pza Rendimiento: 5 pza/jornada

Normativa, Permisos y Seguridad: Trabajos de Alto Riesgo

En el ámbito de los trabajos eléctricos en línea viva, la normativa no es una guía, es un manual de supervivencia. Cada regulación está escrita con base en lecciones aprendidas, a menudo a través de accidentes graves. Ignorarlas no solo es ilegal, sino potencialmente fatal.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La piedra angular de la seguridad en este tipo de trabajos en México es la NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo. Esta norma oficial mexicana emitida por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social es de cumplimiento obligatorio y establece las condiciones mínimas de seguridad. Entre sus puntos clave se encuentran la exigencia de realizar un análisis de riesgos previo, elaborar y seguir un plan de trabajo detallado, utilizar únicamente personal capacitado y autorizado, y emplear el equipo de protección personal y las herramientas aisladas certificadas para el nivel de tensión correspondiente.

Requisitos y Permisos de CFE

Es fundamental entender que cualquier intervención en la red de distribución de la Comisión Federal de Electricidad solo puede ser realizada por personal de CFE o por contratistas certificados y autorizados por la misma empresa. Un electricista residencial o industrial, sin importar su experiencia, no tiene la calificación ni el permiso para operar en la red de media tensión. Aunque para un trabajo en línea viva no se tramita una "libranza" (ya que no hay corte de energía), sí se requiere una estricta coordinación con el centro de control de CFE para notificar la operación y asegurar que no se realizarán maniobras en la red que puedan afectar la seguridad de la cuadrilla.

Seguridad en Trabajos con Línea Viva (Equipo de Protección Personal - EPP)

El Equipo de Protección Personal (EPP) es la última barrera entre el liniero y una descarga eléctrica fatal. Para trabajos en línea viva, el equipo es altamente especializado y no negociable:

• Equipo de protección contra arco eléctrico (Arc Flash): Se requiere un traje completo (camisola, pantalón o overol) y capucha con careta, certificados con un nivel de protección de al menos Categoría 2 (CAT 2). Este equipo está diseñado para resistir la energía térmica liberada durante una explosión por arco eléctrico, previniendo quemaduras mortales.

• Casco y Guantes Dieléctricos: El casco debe ser Clase E, probado para resistir hasta 20,000 voltios. Los guantes son la principal herramienta de protección; deben ser de la clase de tensión adecuada (ej. Clase 2 para 17,000 V) y siempre se usan con un guante protector de cuero por encima para evitar daños mecánicos.

• Botas Dieléctricas: El calzado debe ser 100% libre de partes metálicas y contar con una suela aislante certificada para proteger contra descargas eléctricas al entrar en contacto con el suelo.

Costos Promedio por Conexión en México (2025)

El costo de instalar un conector perico varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano, influenciado por los costos de mano de obra locales, la logística para movilizar equipo especializado y la demanda del mercado. La siguiente tabla presenta una estimación de costos por pieza instalada para 2025, basada en el APU de referencia y ajustada por factores regionales.

Estos precios son proyecciones y no incluyen IVA. Son una referencia para fines de planeación y presupuestación.

Usos Comunes del Conector Perico

La versatilidad del conector perico lo hace indispensable en diversas aplicaciones críticas dentro de la red de distribución aérea de CFE.

Derivación para Transformadores de Distribución

Este es su uso más frecuente. Cuando se necesita instalar un nuevo servicio para un fraccionamiento, un comercio o una industria, se utiliza un conector perico para derivar la energía de la línea principal de media tensión hacia un transformador de distribución (montado en poste o tipo pedestal). Este transformador reduce el voltaje a niveles seguros para el consumo final (ej. 220/127 V).

Conexión de Apartarrayos y Cortacircuitos

Los equipos de protección son vitales para la salud de la red. Los conectores perico se emplean para conectar apartarrayos (que protegen la red de sobretensiones por rayos) y cortacircuitos fusibles (que actúan como un interruptor de seguridad para el transformador) a la línea principal energizada. Esto permite añadir o reemplazar estos dispositivos de protección sin necesidad de un apagón.

Puentes o "Jumpers" en Estructuras de Remate

En postes donde la línea termina (remate) o cambia de dirección en un ángulo pronunciado, es necesario crear "puentes" o "jumpers" para darle continuidad al circuito eléctrico. Los conectores perico son una solución ideal para realizar estas conexiones en las estructuras de remate, asegurando un paso de corriente confiable.

Puntos de Conexión Temporales para Mantenimiento

Gracias a que son conectores mecánicos y removibles, los pericos son excelentes para establecer conexiones provisionales. Durante trabajos de mantenimiento complejos, reconfiguración de circuitos o para balancear cargas en la red, los linieros pueden instalar estos conectores para desviar la energía temporalmente, garantizando la continuidad del servicio mientras se realizan las reparaciones necesarias.

Errores Frecuentes al Instalar un Conector Perico y Cómo Evitarlos

Dada la naturaleza de alto riesgo del trabajo, un error en la instalación de un conector perico puede tener consecuencias catastróficas, desde una falla en el suministro hasta un accidente fatal. Conocer estos errores es el primer paso para prevenirlos.

• Torque Insuficiente o Excesivo: Un apriete deficiente del perno principal crea una conexión floja. Esta alta resistencia eléctrica genera calor (efecto Joule), creando un "punto caliente" que eventualmente puede fundir el conector y causar una interrupción. Por el contrario, un torque excesivo puede dañar los hilos del conductor de aluminio o deformar el cuerpo del conector, comprometiendo su integridad mecánica y eléctrica.

  • Prevención: Utilizar llaves de torque calibradas y seguir las especificaciones del fabricante. La experiencia del liniero es crucial para sentir el apriete adecuado.

• No Limpiar el Conductor: El aluminio, al contacto con el aire, forma una capa de óxido invisible que es un mal conductor de la electricidad. No remover esta capa con un cepillo de alambre antes de instalar el conector es uno de los errores más comunes y resulta en una conexión deficiente y propensa al sobrecalentamiento.

  • Prevención: Integrar la limpieza del conductor como un paso obligatorio e ineludible en el procedimiento de trabajo.

• Violar las Distancias Mínimas de Seguridad: Este es el error más peligroso. La normativa establece distancias mínimas que un trabajador o sus herramientas deben mantener con respecto a los conductores energizados. Acercarse más allá de este límite, aunque sea por un instante, puede provocar un arco eléctrico, una explosión de energía que puede causar quemaduras mortales.

  • Prevención: Capacitación constante, concentración absoluta durante la maniobra y el uso de pértigas de la longitud adecuada. Jamás se debe realizar el trabajo con prisa.

• Usar Herramientas Dañadas o Húmedas: Una pértiga con fisuras, suciedad o humedad pierde sus propiedades dieléctricas. Lo que era una herramienta de seguridad se convierte en un conductor directo a tierra a través del cuerpo del liniero.

  • Prevención: Realizar una inspección visual y táctil rigurosa de todas las herramientas aislantes antes de cada uso. Descartar inmediatamente cualquier equipo que presente el más mínimo daño.

Checklist de Control de Calidad y Seguridad

Un checklist es una herramienta simple pero poderosa para formalizar los procesos de verificación y asegurar que ningún paso crítico sea omitido.

• Antes de Iniciar:

  • ¿Se realizó la junta de seguridad pre-trabajo (tailboard talk) con toda la cuadrilla?

  • ¿Se verificaron las condiciones climáticas (ausencia de lluvia, tormentas eléctricas o vientos excesivos)?

  • ¿Todo el equipo dieléctrico (pértigas, guantes, canastilla) fue inspeccionado visualmente?

  • ¿La zona de trabajo está correctamente delimitada y señalizada?

• Durante la Instalación:

  • ¿Se mantienen en todo momento las distancias mínimas de aproximación a partes energizadas?

  • ¿El liniero mantiene una postura estable y controlada durante toda la maniobra?

  • ¿Se está utilizando la herramienta correcta para cada paso del proceso?

• Después de la Instalación:

  • Realizar una inspección visual final de la conexión (con binoculares desde una distancia segura) para confirmar que esté bien asentada.

  • Programar una inspección termográfica posterior (una vez que la conexión entre en carga) para verificar la ausencia de puntos calientes, asegurando la calidad de la instalación a largo plazo.

Mantenimiento y Vida Útil: Una Conexión Confiable

Una vez instalado correctamente, el conector perico es un componente de muy bajo mantenimiento, diseñado para durar décadas en condiciones ambientales adversas.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de estos conectores es principalmente predictivo. La mejor práctica consiste en realizar inspecciones termográficas periódicas, idealmente cada 1 a 3 años, como parte de un programa integral de mantenimiento de la línea de distribución. Una cámara termográfica puede detectar, sin contacto y con la línea en operación, las sutiles diferencias de temperatura que indican una conexión floja o corroída, mucho antes de que se convierta en una falla visible. Esto permite programar una intervención correctiva de manera controlada.

Durabilidad y Resistencia

Un conector perico de alta calidad, fabricado con aleación de bronce estañado y conforme a las especificaciones de CFE, tiene una vida útil diseñada para igualar o superar la del propio conductor eléctrico, que suele ser de más de 30 años. Su robustez mecánica y su resistencia a la corrosión galvánica y ambiental aseguran una conexión fiable durante toda su vida operativa.

Sostenibilidad

La contribución del conector perico a la sostenibilidad es tanto económica como ambiental. Al permitir trabajos en línea viva, se elimina la necesidad de paros programados, lo que se traduce en una mayor eficiencia económica para las industrias y una mejor calidad de vida para la sociedad. Se evita el desperdicio de energía y los picos de consumo asociados al reinicio de procesos industriales, y se reduce la huella de carbono al no tener que recurrir a generadores de respaldo alimentados por combustibles fósiles durante los mantenimientos.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuánto cuesta instalar un conector perico en línea viva en 2025?

Como una estimación para 2025, el costo total por instalar una pieza de conector perico en línea viva en México puede variar entre $2,300 y $3,500 MXN. Este precio depende en gran medida de la región del país, la complejidad del acceso al poste y el contratista. Es importante recordar que el costo es impulsado por la mano de obra altamente especializada, el equipo de seguridad y la renta de la grúa con canastilla, no por el precio del conector en sí.

¿Por qué se le llama "conector perico"?

El nombre coloquial "perico" proviene de la forma característica de su mordaza principal, que se asemeja al pico de un perico. Esta forma de gancho o "pico" es la que permite engancharlo de manera segura sobre el conductor principal de la línea de media tensión durante la instalación con pértiga.

¿Qué es el "trabajo en línea viva"?

El trabajo en línea viva (o línea energizada) es cualquier tarea de mantenimiento, reparación o conexión que se realiza en equipos e instalaciones eléctricas mientras estas se encuentran con tensión y flujo de corriente. Requiere de personal liniero certificado, herramientas aislantes especializadas y protocolos de seguridad extremadamente rigurosos para evitar accidentes.

¿Un electricista residencial puede instalar un conector perico?

No, categóricamente no. La instalación de un conector perico en una línea de media tensión es una tarea de altísimo riesgo que solo puede ser ejecutada por linieros electricistas especializados, capacitados y certificados específicamente para trabajos en línea viva y autorizados por la CFE. Intentar esta labor sin la formación, el equipo y los permisos adecuados es ilegal y tiene un altísimo riesgo de electrocución fatal.

¿De qué material está hecho un conector tipo perico?

Los conectores perico de alta calidad, aprobados para su uso por CFE, están fabricados de una aleación de cobre (bronce) de alta resistencia mecánica y conductividad eléctrica. Además, llevan un recubrimiento de estaño en toda su superficie. Este baño de estaño previene la corrosión y, crucialmente, lo hace bimetálico, permitiendo conectar de forma segura tanto conductores de cobre como de aluminio sin generar corrosión galvánica.

¿Qué es una pértiga "escopeta" y para qué sirve?

Una pértiga "escopeta" (shotgun hot stick) es la herramienta fundamental para el trabajo en línea viva. Es una larga vara de fibra de vidrio, un material altamente aislante, que en su extremo tiene un gancho retráctil. Este gancho se opera a través de un mango deslizante en la base de la pértiga, con un movimiento similar al de recargar una escopeta, de ahí su nombre. Permite al liniero agarrar, colocar y manipular el conector perico y otros herrajes desde una distancia segura.

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender mejor la complejidad y la técnica de estos trabajos, los siguientes recursos visuales son de gran utilidad:

Instalación de Conector Estribo para Línea Viva

Un video de "CABLEMATIC" que muestra la instalación de un conector de estribo (perico) utilizando una pértiga "escopeta" en una línea de demostración.

Trabajos con Tensión (Línea Viva)

El canal "Compañía Eléctrica de Sucre S.A." muestra a linieros reales realizando trabajos en media tensión, dando una idea clara de la complejidad y el equipo requerido.

Pértiga Escopeta - Uso y Aplicación

El canal "Ritz do Brasil" (muy visual) demuestra las múltiples funciones de la pértiga "shotgun", la herramienta principal para la instalación de estos conectores.

Conclusión

El conector perico es mucho más que una simple pieza de bronce; es un componente de ingeniería clave que posibilita el crecimiento y la fiabilidad de la red eléctrica mexicana sin afectar a los usuarios. A lo largo de esta guía, ha quedado claro que su costo no se define por el metal del que está hecho, sino por el ecosistema de alta especialización que rodea su instalación: linieros certificados, herramientas dieléctricas de precisión, equipos de protección personal avanzados y un compromiso inquebrantable con la seguridad.

Entender el precio unitario de un conector perico para línea viva es, en esencia, valorar la complejidad, el riesgo y la habilidad técnica que se requieren para mantener la energía fluyendo de manera ininterrumpida en nuestro país. Es un testimonio del trabajo de alta especialización que, a metros de altura y en contacto directo con el peligro, mantiene las luces de México encendidas.

Glosario de Términos

• Conector Perico (o de Estribo): Un conector mecánico de aleación de cobre estañado, diseñado para realizar derivaciones en líneas de media tensión sin interrumpir el servicio eléctrico.

• Línea Viva: Un conductor o instalación eléctrica que se encuentra energizada, es decir, con flujo de corriente y diferencia de potencial.

• Pértiga (o Hot Stick): Herramienta de fibra de vidrio aislante de longitud variable, utilizada por los linieros para manipular equipos energizados a una distancia segura.

• Liniero: Técnico electricista altamente especializado y certificado para trabajar en la construcción y mantenimiento de líneas de distribución y transmisión de energía eléctrica, incluyendo trabajos en línea viva.

• Libranza Eléctrica: Procedimiento administrativo y técnico solicitado a CFE para desenergizar de forma controlada y segura una parte de la red eléctrica y poder realizar trabajos en ella.

• Arco Eléctrico (Arc Flash): Una explosión eléctrica de alta energía que ocurre cuando la corriente eléctrica salta a través del aire de un conductor a otro o a tierra, generando luz intensa, calor extremo y una onda de presión peligrosa.

• CFE (Comisión Federal de Electricidad): La empresa estatal encargada de la generación, transmisión, distribución y comercialización de energía eléctrica en México.