SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE DE PUAS Y AUMENTO DE TUBO DE LINEA PARA CERCA INCLUYE ACCESORIOS, MATERIALES, MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA

El Sistema Nervioso de tu Hogar: Guía Definitiva de la Instalación Eléctrica

La red oculta que da vida a tu construcción: todo sobre la instalación eléctrica en obra negra. La instalación de tubería eléctrica es el proceso mediante el cual se crea el "sistema nervioso" de una edificación. Consiste en una red de canalizaciones ocultas dentro de muros, pisos y losas que protege y guía el cableado, asegurando que la energía eléctrica llegue de forma segura y eficiente a cada rincón del inmueble. El costo de la mano de obra para instalación de tubería eléctrica representa una de las partidas más importantes en el presupuesto de obra negra, y su correcta estimación es fundamental para el éxito financiero del proyecto.

Para cotizar y comprender estos costos en México, es indispensable familiarizarse con el concepto de "salida eléctrica". Esta es la unidad mínima de trabajo y representa cada punto de conexión final, ya sea un contacto, un apagador o un centro de luz en el techo. Esta guía completa desglosará el proceso constructivo, los materiales, la normativa aplicable (NOM-001-SEDE-2012) y, lo más importante, el precio unitario por salida eléctrica con proyecciones de costos para las distintas regiones de México en 2025.

Tipos de Canalizaciones Eléctricas Ocultas

Antes de que un solo cable pueda ser instalado, es necesario crear las "arterias" por las que viajará la electricidad. Para las instalaciones residenciales ocultas en México, existen diversas opciones de tubería, cada una con un balance particular entre costo, facilidad de instalación y nivel de protección que ofrece al cableado.

Tubería Conduit de PVC Rígido: La Opción Estándar y Más Resistente

Esta tubería rígida de Policloruro de Vinilo (PVC), usualmente de color verde o gris, es la opción más extendida en proyectos residenciales y comerciales en México por su equilibrio entre costo y durabilidad. Su principal ventaja es la excelente resistencia a la humedad, agentes químicos y corrosión, lo que la hace ideal para ser ahogada en concreto o instalada en zonas húmedas. Al ser un material no conductor, añade una capa de seguridad intrínseca a la instalación. Su instalación es relativamente sencilla; los tramos se cortan a medida y se unen mediante un cemento solvente que crea uniones herméticas y permanentes. Sin embargo, su rigidez implica que cualquier cambio de dirección requiere el uso de piezas adicionales como codos o curvas, lo que puede incrementar el tiempo de instalación en comparación con alternativas flexibles.

Poliducto Corrugado de Polietileno: Flexibilidad y Economía

Conocido popularmente como "poliducto" o "manguera naranja", este tubo corrugado y flexible de polietileno es la opción más económica por metro lineal. Su principal atributo es la flexibilidad, que permite sortear esquinas y obstáculos con facilidad, doblándose a mano sin necesidad de accesorios adicionales. Esta característica reduce significativamente el tiempo de instalación y la cantidad de piezas necesarias, optimizando los costos de mano de obra. No obstante, su nivel de protección contra impactos mecánicos, como aplastamientos o perforaciones durante la obra, es considerablemente menor que el del PVC rígido. Por ello, su correcta sujeción y protección durante las etapas de albañilería es crucial para evitar obstrucciones futuras. Es ampliamente utilizado en la autoconstrucción y en proyectos residenciales para canalizaciones ahogadas en losas y muros de block.

Tubería Conduit Metálica (Pared Delgada y Gruesa): Máxima Protección

Fabricada en acero galvanizado o aluminio, la tubería metálica ofrece el nivel más alto de protección mecánica y es la opción predilecta para instalaciones visibles, industriales o en zonas de alto riesgo. Se divide en dos categorías principales:

• Pared Delgada (EMT): Es más ligera y se dobla utilizando una herramienta específica llamada dobladora de conduit. Se une con conectores de compresión, no roscados.

• Pared Gruesa (RMC): Es sumamente robusta, pesada y utiliza conexiones roscadas, lo que la hace hermética y apta para las condiciones más exigentes.

Las ventajas de la tubería metálica incluyen una resistencia superior al fuego, protección contra interferencias electromagnéticas y la capacidad de funcionar como un conductor de puesta a tierra. Sin embargo, su costo, tanto de material como de mano de obra, es significativamente más elevado. La instalación es más lenta y requiere herramientas especializadas, lo que la reserva para aplicaciones específicas como la acometida principal que conecta con la red de CFE, talleres, garajes o en instalaciones expuestas a la intemperie.

Tabla Comparativa de Costos por Metro Lineal, Facilidad de Instalación y Nivel de Protección

Para facilitar la toma de decisiones en un proyecto, la siguiente tabla resume las características clave de las canalizaciones más comunes en México, con una proyección de costos de material para 2025.

La elección del material presenta una disyuntiva entre el costo inicial y la eficiencia del trabajo. El poliducto es económico y rápido de instalar, pero vulnerable. La tubería metálica es la más robusta, pero también la más costosa y lenta de colocar. La tubería de PVC rígido se posiciona como una solución intermedia, ofreciendo una protección adecuada a un costo moderado, lo que explica su popularidad en la mayoría de los proyectos residenciales formales en el país.

Proceso de Instalación de una Salida Eléctrica en Obra Negra

La correcta ejecución de una salida eléctrica durante la fase de obra negra es un proceso metódico que se coordina con los trabajos de albañilería. Un trabajo de calidad en estas etapas iniciales es determinante para evitar costosas y destructivas reparaciones en muros y techos ya terminados.

Paso 1: Interpretación del Plano Eléctrico y Trazo en Muros y Losas

El proceso comienza en el papel. El electricista debe estudiar e interpretar los planos eléctricos para comprender la distribución de circuitos, la ubicación de cada salida y el recorrido de las canalizaciones. Posteriormente, traslada esta información a la obra, marcando físicamente sobre los muros de block y las cimbras de las losas la posición exacta de cada componente. Con herramientas como flexómetro, nivel y tiralíneas, se trazan las alturas de las cajas y las rutas que seguirán las tuberías. En México, por convención, los contactos se ubican a una altura de entre 30 y 40 cm sobre el Nivel de Piso Terminado (NPT), mientras que los apagadores se colocan a 1.20 m de altura, cerca de los accesos a las habitaciones.

Paso 2: Ranurado de Muros para Alojar la Tubería Conduit

Una vez definidos los trazos, se procede a cortar las ranuras (también llamadas rozas) en los muros de mampostería. Este paso es esencial para que la tubería quede empotrada y oculta. El método manual, con mazo y cincel, es económico pero lento y poco preciso. El método mecánico, utilizando una esmeriladora angular con disco de corte o una ranuradora de muros especializada, es mucho más rápido, limpio y preciso, aunque requiere una inversión en herramienta. Durante este proceso, existe una regla de oro inviolable: jamás se debe cortar o dañar el acero de refuerzo de los elementos estructurales como castillos, columnas o trabes, ya que esto compromete gravemente la seguridad del edificio.

Paso 3: Colocación y Fijación de Cajas de Conexión (Chalupas y Registros)

En los puntos marcados para contactos, apagadores o centros de luz, se realizan huecos para alojar las cajas de conexión. Para contactos y apagadores se utilizan cajas metálicas rectangulares, conocidas popularmente en México como "chalupas". Para las salidas de iluminación en techo o para puntos de unión de varios circuitos (registros), se emplean cajas más grandes, de forma octogonal o cuadrada. Estas cajas deben fijarse firmemente al muro, ya sea con clavos para concreto insertados en ángulo o con una mezcla de mortero para que no se muevan durante los trabajos de aplanado. Es una práctica profesional indispensable asegurarse de que el borde frontal de la caja quede al ras del nivel que tendrá el acabado final (yeso o aplanado), y rellenar su interior con papel o plástico para evitar que se contaminen con mezcla.

Paso 4: Tendido y Sujeción de la Tubería Conduit o Poliducto

Con las cajas ya fijas, se procede a instalar la tubería. Los tramos de conduit o poliducto se cortan a la medida y se colocan dentro de las ranuras, conectando una caja con otra. Cada extremo de la tubería debe acoplarse firmemente a la caja mediante conectores diseñados para tal fin, asegurando la continuidad y protección del sistema. En el caso de instalaciones en losas, la tubería se tiende sobre la cimbra y se amarra a la parrilla de acero de refuerzo con alambre recocido o cinchos plásticos para evitar que se mueva durante el colado del concreto. Es fundamental evitar curvas con radios muy cerrados, ya que la suma de ángulos en un tramo entre dos cajas no debe exceder los 360 grados, de lo contrario, será imposible pasar los cables posteriormente.

Paso 5: El Cableado: Jalado de los Conductores a Través de la Tubería

Esta etapa se realiza una vez que los trabajos de albañilería han concluido (muros aplanados y losas coladas), pero antes de aplicar los acabados finales como la pintura. Para introducir los cables, se utiliza una "guía de acero", que es una cinta flexible de acero o nylon que se empuja a través del conduit de una caja a otra. Una vez que la guía ha pasado, se amarran los conductores eléctricos a un extremo y se jalan cuidadosamente a través de la tubería hasta la siguiente caja. Es una buena práctica dejar un excedente de cable de entre 15 y 20 cm en cada caja, lo que facilitará la conexión de los accesorios (contactos, apagadores) en la fase final.

Paso 6: Conexiones, Pruebas y Dejar la Preparación Lista para los Acabados

En esta fase, la instalación está mecánicamente completa pero aún no está energizada. El electricista puede proceder a instalar el centro de carga (tablero de interruptores), pero el interruptor principal debe permanecer desconectado y bloqueado por seguridad. Se realizan pruebas de continuidad en cada circuito con un multímetro para verificar que no haya cables rotos o conexiones incorrectas. Finalmente, los cables se dejan enrollados y protegidos dentro de cada caja, listos para que, una vez que los pintores terminen su trabajo, se pueda proceder a la instalación y conexión final de los accesorios.

Materiales y Herramientas del Electricista para la Obra Negra

Una instalación eléctrica de calidad en la fase de obra negra depende tanto de la pericia del técnico como de la correcta selección de materiales y herramientas. La siguiente tabla resume los componentes esenciales, su función y la unidad en que comúnmente se adquieren en el mercado mexicano.

Rendimiento de Mano de Obra en Instalaciones Eléctricas

La productividad, conocida en el sector de la construcción en México como "rendimiento de mano de obra", es la métrica clave para estimar los tiempos y costos de un proyecto. La siguiente tabla presenta la cantidad promedio de trabajo que una cuadrilla estándar, compuesta por un Oficial Electricista y un Ayudante, puede ejecutar durante una jornada de 8 horas. Estos valores son fundamentales para construir un análisis de precio unitario preciso.

El análisis de estos rendimientos revela que la actividad de ranurado manual es la que más tiempo consume, convirtiéndose en el cuello de botella del proceso para las salidas en muros. Mientras una cuadrilla puede tender hasta 50 metros de tubería en una losa en un día, solo puede abrir unos 20-25 metros de ranura en muro. Esto explica por qué el costo de mano de obra para salidas en muros de concreto, que son aún más difíciles de ranurar, puede ser hasta un 50% más alto, y por qué el uso de herramientas mecánicas como una ranuradora es una inversión clave para mejorar la productividad en proyectos de mayor escala.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Salida Eléctrica por Pieza

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la metodología estándar en la industria de la construcción mexicana para desglosar y justificar el costo de cada concepto de trabajo. A continuación, se presenta un ejemplo numérico detallado para 1 Pieza (PZA) de "salida eléctrica" estándar para un contacto o apagador en un muro de block, proyectado para 2025.

Supuestos:

• Costo diario de cuadrilla (1 Oficial Electricista + 1 Ayudante): $1,300.00 MXN.

• Rendimiento para una salida completa en muro de block (incluye ranurado, canalización, cableado): 3.3 salidas por jornada. Esto resulta en una cantidad de mano de obra de 1/3.3≈0.30 jornadas por salida.

• Los costos de materiales son estimaciones basadas en precios de mercado de finales de 2024.

Este desglose muestra el Costo Directo de la salida, que es la suma de materiales, mano de obra y herramienta. Sobre este valor, el contratista añade sus costos indirectos (gastos de oficina, administrativos), financiamiento y utilidad para llegar al precio final que se presenta al cliente.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar una instalación eléctrica va más allá de conectar cables; implica cumplir con un marco normativo estricto diseñado para garantizar la seguridad de las personas y la integridad de los bienes.

Norma Oficial Mexicana de Instalaciones Eléctricas (NOM-001-SEDE-2012)

Esta norma es la "biblia" de las instalaciones eléctricas en México y su cumplimiento es de carácter obligatorio en todo el territorio nacional. Su objetivo principal es establecer las condiciones de seguridad que deben satisfacer las instalaciones para proteger a las personas y sus propiedades contra los riesgos del uso de la energía eléctrica, como choques eléctricos e incendios. Para una instalación residencial, la NOM regula aspectos cruciales como:

• Calibres de Conductores: Define el grosor mínimo del cable de cobre para cada tipo de circuito (por ejemplo, calibre 14 AWG para iluminación y 12 AWG para contactos) para evitar sobrecalentamientos.

• Código de Colores: Establece los colores obligatorios para identificar la función de cada cable: Fase (negro, rojo o azul), Neutro (blanco o gris) y Tierra Física (verde, verde con amarillo o desnudo).

• Ocupación de Tubería: Limita el número máximo de conductores que pueden instalarse dentro de una tubería según su diámetro. Esto asegura que los cables tengan espacio para disipar el calor y previene daños durante el jalado.

• Sistema de Puesta a Tierra: Exige la instalación de un sistema de tierra física conectado a una varilla enterrada, un principio fundamental de seguridad para proteger a las personas de descargas en caso de una falla.

¿Necesito un Permiso para una Instalación Eléctrica?

Sí. En México, cualquier obra de construcción nueva, así como las ampliaciones o modificaciones mayores a una instalación eléctrica existente, siempre requiere un permiso o licencia de construcción expedido por la dirección de desarrollo urbano del municipio correspondiente. Este trámite no es una mera formalidad; es un requisito legal que asegura que el proyecto cumple con los reglamentos de construcción y la normativa vigente. Para obtenerlo, es necesario presentar un proyecto eléctrico (planos y memoria de cálculo) avalado y firmado por un profesional certificado. Dependiendo de la magnitud y ubicación del proyecto, esta responsabilidad recae en un Director Responsable de Obra (DRO) y/o un Corresponsable en Instalaciones Eléctricas (CIE). Estos peritos son legalmente responsables ante las autoridades de que el diseño y la ejecución de la obra se apeguen a la normativa, garantizando así la seguridad de la edificación.

Seguridad Crítica en Trabajos Eléctricos (EPP)

La electricidad no es un juego, y la seguridad del personal es la máxima prioridad. El Equipo de Protección Personal (EPP) es indispensable. Además del casco y las gafas de seguridad para protegerse de riesgos físicos comunes en la obra, el EPP crítico para un electricista incluye guantes y botas dieléctricas. Estos elementos están diseñados para aislar al trabajador del suelo y de las herramientas, proporcionando una protección vital contra un posible choque eléctrico. Adicionalmente, una regla de seguridad inquebrantable es que todo trabajo de conexión o manipulación de conductores debe realizarse con el circuito completamente desenergizado y bloqueado desde el tablero principal (procedimiento conocido como LOTO - Lockout/Tagout), para impedir que alguien más pueda reactivar la corriente por accidente.

Costos Promedio de Mano de Obra por Salida Eléctrica en México (2025)

Los costos de mano de obra en la construcción varían considerablemente a lo largo de México, influenciados por la economía local, el costo de vida y la demanda de trabajadores calificados. La siguiente tabla presenta una estimación de los costos de pura mano de obra por tipo de salida para 2025, desglosados por las principales regiones del país.

Aviso Importante: Estos valores son proyecciones estimadas para 2025 y no incluyen el costo de materiales, accesorios (contactos, apagadores), ni los costos indirectos o utilidad del contratista. Son una referencia y pueden variar significativamente.

Generalmente, la Región Norte presenta los costos más elevados debido a una mayor actividad industrial y salarios más competitivos. La Región Sur tiende a ser la más económica, aunque los precios en zonas turísticas de alta demanda pueden igualar o superar los de otras regiones.

Tipos de Salidas Eléctricas en una Vivienda

Una instalación eléctrica residencial se compone de una variedad de salidas, cada una diseñada para una función específica y con requerimientos particulares de componentes y cableado.

Salidas para Contactos (Tomacorrientes)

Son los puntos de conexión más comunes en una vivienda, destinados a alimentar todo tipo de aparatos, desde un cargador de celular hasta una pantalla o electrodomésticos de cocina. La instalación estándar en México es el contacto dúplex (con dos receptáculos), que debe ser polarizado y contar con una terminal para la conexión a tierra física, un requisito indispensable de seguridad.

Salidas para Apagadores y Controles de Iluminación

Estas salidas alojan los interruptores que permiten controlar el encendido y apagado de las luminarias. Existen varios tipos según la necesidad de control:

• Apagador Sencillo: Es el más básico y controla un punto de luz desde una sola ubicación.

• Apagador de Escalera (o de 3 vías): Permite controlar una misma lámpara desde dos puntos distintos. Es ideal para escaleras, pasillos largos o habitaciones con múltiples accesos. Se distingue físicamente por tener tres terminales de conexión en lugar de dos.

• Apagador de 4 vías: Se utiliza en combinación con dos apagadores de escalera para controlar una luminaria desde tres o más puntos, una solución común en estancias muy grandes o pasillos complejos.

Salidas de Centro para Lámparas de Techo

Esta salida se ubica en el centro de la losa o techo y está destinada a la conexión de luminarias colgantes o de sobreponer. Utiliza una caja de registro octogonal o cuadrada para alojar las conexiones. El cableado que llega a esta caja típicamente incluye el neutro, la tierra física y un conductor de fase controlada por el apagador, conocido como "retorno".

Salidas Especiales (220V) para Equipos de Alto Consumo

Ciertos equipos como aires acondicionados centrales, estufas eléctricas, secadoras de ropa de gran capacidad o algunos calentadores de agua, requieren un voltaje de 220V para operar. Estas salidas especiales son alimentadas por un circuito bifásico, que utiliza dos fases de la acometida eléctrica. Su instalación es más compleja y costosa, ya que exige un interruptor termomagnético de dos polos en el centro de carga y un cableado de calibre más grueso (comúnmente calibre 10 u 8 AWG) para manejar la mayor corriente de forma segura.

Errores Frecuentes en la Instalación de Tubería Eléctrica

Una instalación de tubería deficiente durante la obra negra puede generar problemas graves y costosos de solucionar una vez que los acabados están terminados. A continuación, se describen los errores más comunes.

Curvas con un Radio Demasiado Cerrado que Impiden el Paso de los Cables

Forzar la tubería, especialmente la rígida, en ángulos agudos o realizar múltiples curvas muy seguidas es un error crítico. La NOM-001-SEDE-2012 estipula que la suma total de curvaturas entre dos puntos de registro (cajas) no debe exceder los 360 grados. Un radio de curvatura muy cerrado aplasta la tubería y crea un punto de fricción insuperable, haciendo imposible que la guía de acero y, por ende, los cables, puedan pasar. Si este error queda ahogado en concreto, la única solución suele ser abandonar esa ruta y buscar una alternativa.

No Dejar una Guía de Acero Dentro de la Tubería

Aunque no es un requisito obligatorio, es una práctica altamente recomendada por profesionales experimentados, sobre todo en tramos largos o con varias curvas. Dejar una guía (de nylon o acero galvanizado) preinstalada dentro de la tubería antes de sellar los muros o colar las losas asegura un camino libre para el cableado futuro. Si la tubería se obstruye parcialmente con escombros o mezcla, intentar pasar una guía desde cero puede ser una tarea frustrante y, a veces, imposible.

Aplastar o Romper la Tubería Durante los Trabajos de Albañilería

Este es uno de los problemas más comunes, especialmente cuando se utiliza poliducto flexible. El tránsito de los trabajadores sobre la malla de acero antes del colado de una losa, la caída de herramientas o el descuido al apilar materiales pueden aplastar o perforar la tubería. Una tubería aplastada es una tubería inutilizable. Para mitigar este riesgo, es crucial asegurar bien la tubería a la estructura y, si es posible, protegerla con "silletas" o separadores que la eleven ligeramente del acero de refuerzo.

Exceder el Número Máximo de Conductores Permitido por la Norma

Cada diámetro de tubería tiene una capacidad máxima de ocupación, regulada por las tablas del Apéndice C de la NOM-001-SEDE-2012. Llenar en exceso una tubería no solo dificulta enormemente el jalado de los cables, arriesgando dañar su aislamiento, sino que también crea un grave peligro de seguridad. Los cables agrupados sin espacio suficiente no pueden disipar el calor generado por la corriente eléctrica, lo que puede degradar el aislamiento con el tiempo y provocar un cortocircuito o un incendio.

Checklist de Control de Calidad

Para garantizar que la instalación eléctrica oculta sea profesional, segura y funcional, es vital realizar inspecciones en momentos clave del proceso constructivo.

• Antes del Aplanado/Colado:

  • ¿Todas las rutas de tubería están completas y conectadas firmemente a sus cajas? La continuidad del sistema de canalización debe estar garantizada.

  • ¿Las cajas están firmes, a la altura correcta y posicionadas para quedar al ras del futuro acabado? Una caja hundida o salida dificultará la instalación de placas.

  • ¿Todas las puntas de tubería y el interior de las cajas están tapados con papel o plástico? Esto es crucial para evitar que se llenen de concreto o mortero.

• Durante el Cableado:

  • ¿La guía de acero pasa sin dificultad de una caja a otra? Si se atora, es señal de una obstrucción o una curva demasiado cerrada.

  • ¿Los cables no se están dañando, pelando o rasgando al ser jalados? La fricción excesiva puede comprometer la integridad del aislamiento.

• Después:

  • ¿Todas las salidas tienen el cableado correspondiente (fase, neutro y tierra) con una longitud sobrante adecuada (15-20 cm) para trabajar cómodamente?.

  • ¿Se ha verificado la continuidad de cada circuito con un multímetro para asegurar que no hay cables rotos o conexiones erróneas?.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una instalación eléctrica bien ejecutada durante la obra negra es una de las inversiones más duraderas y rentables de una construcción, sentando las bases para la seguridad y funcionalidad del inmueble durante décadas.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una de las grandes ventajas de una canalización eléctrica oculta es que, una vez instalada correctamente, es prácticamente libre de mantenimiento. La tubería, protegida por el concreto y los aplanados, cumple su función de forma pasiva. El mantenimiento preventivo del sistema eléctrico se centra en los componentes accesibles. Se recomienda una revisión anual del centro de carga para reapretar las conexiones de los interruptores termomagnéticos, ya que las vibraciones y los ciclos de calentamiento y enfriamiento pueden aflojarlas con el tiempo. Asimismo, es buena práctica realizar una inspección visual periódica de los contactos y apagadores para detectar signos de sobrecalentamiento (decoloración) o desgaste.

Durabilidad y Vida Útil Esperada de la Canalización

La vida útil de una canalización de PVC o metálica bien instalada se estima en más de 50 años, superando con creces la vida útil del cableado que protege. Mientras que los cables eléctricos pueden necesitar una actualización o reemplazo cada 20-40 años debido al envejecimiento del aislamiento o al aumento de las demandas de carga, la tubería permanece como una infraestructura permanente. La principal función a largo plazo de la canalización es precisamente esa: permitir que el cableado futuro pueda ser reemplazado o añadido sin necesidad de realizar obras destructivas en el edificio.

Sostenibilidad y Flexibilidad

Planificar la canalización eléctrica con una visión a futuro es una práctica de construcción sostenible. Instalar tuberías con un diámetro ligeramente superior al estrictamente necesario (por ejemplo, usar 3/4 de pulgada en rutas principales en lugar de 1/2 pulgada) representa un costo inicial marginalmente mayor, pero ofrece una enorme flexibilidad a futuro. Esta previsión permite que la vivienda se adapte a nuevas tecnologías como sistemas de domótica, redes de fibra óptica, o la adición de circuitos para vehículos eléctricos, sin la necesidad de romper muros y generar escombros. Una canalización bien dimensionada no solo protege la inversión actual, sino que prepara el inmueble para las próximas décadas, haciéndolo más valioso y funcional a largo plazo.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se han seleccionado los siguientes videos que muestran de forma práctica y detallada varios de los procesos descritos.

INSTALACION ELECTRICA RESIDENCIAL 1/3

Un video muy popular que muestra el proceso completo de una instalación eléctrica residencial desde cero en México, incluyendo el ranurado y la colocación de tubería.

Preparaciones en obra negra, centro de carga

Este video se enfoca en las preparaciones específicas para el centro de carga y las salidas de contactos en la fase de obra negra, explicando las alturas y consideraciones.

PRECIOS DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA 2024

Un electricista detalla sus precios de mano de obra por salida, por metro lineal de canalización y por instalación de componentes como acometidas y centros de carga.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es una "salida eléctrica" y qué incluye su precio?

En el contexto de la construcción en México, una "salida eléctrica" es la unidad de trabajo estándar para presupuestar. Representa todo lo necesario para habilitar un punto de conexión final, ya sea un contacto, un apagador o una luminaria. El precio de una salida completa suele incluir los materiales (tubería, caja, cable) y la mano de obra (ranurado, instalación, cableado y conexión del accesorio).

¿Cuánto cobra un electricista por poner un contacto nuevo?

El costo varía por región, pero como proyección para 2025 en México, una salida completa para un contacto en muro de block (incluyendo material y mano de obra) puede costar entre $500 y $850 MXN. Si se contrata solo la mano de obra, el rango se sitúa entre $250 y $450 MXN por salida.

¿Cuántos contactos puedo poner en un solo circuito?

La NOM-001-SEDE-2012 no fija un límite en el número de contactos, sino en la carga total del circuito. Para cálculos, se asigna una carga mínima de 180 VA a cada contacto. En la práctica, para un circuito residencial protegido por un interruptor de 20 amperes, se recomienda no instalar más de 11 a 12 contactos para cargas generales, para evitar sobrecargas.

¿Por qué se usan diferentes colores de cable en una instalación?

El código de colores es una medida de seguridad obligatoria dictada por la NOM-001-SEDE-2012 para identificar inequívocamente la función de cada conductor. En México, para corriente alterna, los colores son: Negro o Rojo para la fase (el cable que lleva la corriente), Blanco para el neutro (el retorno), y Verde o desnudo para la tierra física (el cable de seguridad).

¿Qué es más barato y mejor, el poliducto naranja o el tubo de PVC verde?

En términos de costo de material, el poliducto naranja es más barato por metro. En cuanto a qué es "mejor", depende de la aplicación. El poliducto es más flexible y rápido de instalar, ahorrando en mano de obra. Sin embargo, el tubo de PVC verde es rígido y ofrece una protección mecánica muy superior contra aplastamientos, lo que lo convierte en una opción más robusta y duradera a largo plazo.

¿Qué es una "caja chalupa"?

"Chalupa" es el término coloquial y ampliamente utilizado en México para referirse a la caja de conexión, generalmente de lámina galvanizada o PVC, de forma rectangular, que se empotra en los muros para alojar los mecanismos de contactos y apagadores.

¿Por qué se debe ranurar el muro para meter la tubería?

El ranurado es el proceso de crear un canal en el muro para que la tubería eléctrica quede oculta. Su propósito es doble: primero, proteger físicamente la instalación de daños externos, y segundo, lograr un acabado estético limpio, de modo que una vez aplicado el yeso o aplanado, no queden cables ni tuberías visibles en la superficie de la pared.

Conclusión

Esta guía ha desglosado los factores determinantes en el costo y la calidad de una instalación eléctrica en México. Se ha establecido que la instalación eléctrica es una de las etapas más críticas de la obra negra, y su éxito a largo plazo depende de un sistema de canalización robusto y ejecutado con precisión. La unidad fundamental para la planificación y el presupuesto es la "salida eléctrica". Comprender los elementos que componen el precio de mano de obra para instalación de tubería eléctrica, generalmente cotizado por "salida", resulta esencial para una estimación de costos precisa y realista. Al seleccionar los materiales adecuados para cada aplicación, apegarse rigurosamente a la normativa NOM-001-SEDE-2012 y aplicar controles de calidad en cada fase del proceso, se asegura la creación de una red eléctrica segura, funcional y, sobre todo, preparada para las necesidades futuras del inmueble.

Glosario de Términos

• Salida Eléctrica: Punto de terminación de un circuito eléctrico diseñado para conectar un aparato, luminaria o dispositivo de control. Es la unidad base para presupuestar trabajos eléctricos en México.

• Canalización Eléctrica: Sistema de tubos, ductos o bandejas que se utiliza para alojar, proteger y organizar los conductores eléctricos en una instalación.

• Tubería Conduit: Tubo, ya sea metálico o de plástico, diseñado específicamente para contener y proteger cables eléctricos contra daños mecánicos.

• Poliducto: Término común en México para la tubería corrugada y flexible de polietileno, típicamente de color naranja, usada para canalizaciones eléctricas empotradas en la construcción.

• Caja de Conexión (Chalupa): Contenedor metálico o de PVC, usualmente rectangular, que se empotra en un muro para albergar las conexiones de un contacto o apagador.

• NOM-001-SEDE-2012: Norma Oficial Mexicana que rige las instalaciones eléctricas (utilización). Establece los requisitos técnicos y de seguridad obligatorios para todo tipo de instalación eléctrica en el país.

• Ranurado: Proceso de cortar un canal o surco en un muro, piso o techo para empotrar tuberías de diversas instalaciones y ocultarlas de la vista.