| Clave | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad |
| 2068-19 | SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE ACERO TIPO IRVING PLASTIFICADA EN PERALTE DE 1" x 3/16" CON CORTE Y FIJACION INCLUYE HERRAMIENTA, EQUIPO, MATERIAL Y MANO DE OBRA NECESARIA | M2 |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| REJILLA IRVING 2 | REJILLA IRVING PULTRUIDA | M2 | 1.150000 | $2,440.00 | $2,806.00 |
| SOLERA 1"*3/16" 1 | SOLERA 1" x 3/16" | KG | 0.200000 | $16.00 | $3.20 |
| BISAGRA P/REJ 1 | BISAGRA TUBULAR CON PASADOR DE 3/8" | PZA | 0.500000 | $48.00 | $24.00 |
| SOLDADURA E-6010 1 | SOLDADURA E-6010 | KG | 0.400000 | $49.88 | $19.95 |
| OXIGENO 1 | OXIGENO | M3 | 0.250000 | $39.00 | $9.75 |
| ACETILENO 1 | ACETILENO | KG | 0.150000 | $130.00 | $19.50 |
| PINTURA ROJO OXIDO 1 | PINTURA ROJO OXIDO | LTO | 1.000000 | $71.50 | $71.50 |
| Suma de Material | $2,953.90 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| CABO DE OFICIOS 1 | CABO DE OFICIOS | JOR | 0.008000 | $307.31 | $2.46 |
| OPERARIO PRIMERA 1 | OPERARIO PRIMERA | JOR | 0.080000 | $251.32 | $20.11 |
| AYUDANTE OPERARIO 1 | AYUDANTE OPERARIO | JOR | 0.080000 | $197.97 | $15.84 |
| OBRERO GENERAL 1 | OBRERO GENERAL | JOR | 0.800000 | $185.16 | $148.13 |
| Suma de Mano de Obra | $186.54 | ||||
| Herramienta | |||||
| HERRAMIENTA MENOR 1 | HERRAMIENTA MENOR | (%)mo | 0.030000 | $186.54 | $5.60 |
| Suma de Herramienta | $5.60 | ||||
| Equipo | |||||
| SOLDADORA 300 AMP 1 | SOLDADORA LINCOLN 300 AMP MOTOR DIESEL DE 60 HP | HORA | 0.800000 | $113.61 | $90.89 |
| EQUIPO CORTE OX 1 | EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO | HORA | 0.800000 | $26.43 | $21.14 |
| CAMION PLATAF 3 T 1 | CAMION PLATAFORMA FORD DE 3 TON DE CAPACIDAD | HORA | 0.100000 | $202.91 | $20.29 |
| Suma de Equipo | $132.32 | ||||
| Costo Directo | $3,278.36 |
Opciones y Alternativas: Comparativa Definitiva: Rejilla de Plástico (FRP) vs. Rejilla Irving Metálica (Acero)
La elección del material para pisos industriales, plataformas y trincheras es una decisión crítica que impacta la seguridad, el costo de mantenimiento y la vida útil de una instalación. Aunque la rejilla de acero electroforjado, popularizada en México por marcas como Irving, ha sido el estándar durante décadas, la rejilla de FRP se presenta como una evolución tecnológica con ventajas decisivas en entornos específicos.
Ventajas del Plástico (FRP): Cero Corrosión y Bajo Peso
El principal argumento a favor de la rejilla FRP es su excepcional resistencia a la corrosión.
Otro beneficio fundamental es su ligereza. El FRP es hasta un 75% más ligero que el acero, con un peso aproximado de una cuarta parte en comparación con una rejilla de acero de especificaciones similares.
Desventajas: Costo Inicial y Resistencia al Fuego
La principal desventaja de la rejilla FRP es su costo inicial por metro cuadrado, que suele ser superior al de la rejilla de acero al carbón galvanizado.
La resistencia al fuego es otra consideración importante. El acero, por su naturaleza, no es combustible y mantiene su integridad estructural a temperaturas mucho más altas que las resinas de poliéster o viniléster estándar.
Tipos de Rejilla FRP: Moldeada vs. Pultruida
No toda la rejilla de plástico es igual. La elección entre los dos principales tipos de fabricación, moldeada y pultruida, depende de la aplicación específica y los requerimientos de carga.
Rejilla Moldeada (Molded): Se fabrica en un molde abierto, donde se tejen hebras continuas de fibra de vidrio en direcciones longitudinal y transversal, para luego ser saturadas con resina. El resultado es un panel monolítico, de una sola pieza.
Su característica principal es la resistencia bidireccional, lo que significa que puede soportar cargas en ambas direcciones. Esto la hace ideal para plataformas donde el tráfico es multidireccional, donde se requieren cortes complejos o donde las aberturas para tuberías son frecuentes, ya que cualquier corte no compromete su integridad estructural. Rejilla Pultruida (Pultruded): Se ensambla a partir de perfiles estructurales (comúnmente en forma de "I" o "T") que se fabrican mediante un proceso de pultrusión, donde las fibras de vidrio se tiran a través de un baño de resina y un dado caliente.
Estos perfiles se unen mecánicamente con varillas transversales. Su principal característica es una resistencia unidireccional extremadamente alta, comparable a la del acero, a lo largo de las barras portantes. Es la solución perfecta para cubrir claros largos como pasarelas, puentes peatonales y cubiertas de trincheras, donde la dirección de la carga es predecible y perpendicular a los soportes.
Proceso Constructivo Paso a Paso: Proceso de Instalación y Corte de Rejilla FRP
La instalación de la rejilla FRP es notablemente más sencilla que la del acero, ya que elimina la necesidad de soldadura. Sin embargo, requiere atención a detalles específicos, especialmente en lo que respecta al corte seguro del material.
1. Diseño y Preparación de Soportes (ángulos de apoyo)
El primer paso es asegurar que la estructura de soporte, ya sea de acero o concreto, esté limpia, nivelada y sea estructuralmente sólida. La rejilla FRP debe tener un apoyo adecuado para transferir las cargas correctamente. Se recomienda que la superficie de apoyo tenga un ancho mínimo de 40 a 50 mm.
2. Corte de Paneles de Rejilla (EPP Obligatorio)
Advertencia de Seguridad Crítica: El corte de la rejilla FRP genera un polvo fino de fibra de vidrio que es un irritante respiratorio y cutáneo severo. Es absolutamente indispensable utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado en cumplimiento con la normativa mexicana.
El EPP obligatorio, según las mejores prácticas y los lineamientos de la NOM-017-STPS-2008, incluye
Protección Respiratoria: Mascarilla para polvos tipo N95 o superior.
Protección Ocular: Gafas de seguridad selladas (goggles) para evitar la entrada de partículas.
Protección de Manos y Piel: Guantes de trabajo y overol de manga larga para prevenir la irritación por contacto.
Para el corte, se recomienda utilizar una sierra circular o una amoladora angular equipada con un disco de corte con borde de diamante. Los discos abrasivos para metal no son eficientes, ya que se sobrecalientan y se desgastan rápidamente con la resina.
3. Colocación y Nivelación de Paneles
Una vez cortados a la medida, los paneles se colocan manualmente sobre la estructura de soporte. Su ligereza facilita enormemente esta tarea. Es fundamental verificar que los paneles estén correctamente nivelados y que se respeten las juntas de expansión. En el caso de la rejilla pultruida, es imperativo que las barras portantes principales se orienten de manera perpendicular a los soportes para que la rejilla trabaje en su dirección de máxima resistencia.
4. Instalación de Clips de Sujeción (Anclaje)
La fijación de la rejilla FRP se realiza mediante clips mecánicos, eliminando los riesgos y costos asociados a la soldadura. Los clips deben ser de Acero Inoxidable Tipo 316 para garantizar una resistencia a la corrosión equivalente a la de la rejilla.
Clip Tipo M (Saddle Clip): Es el más común. Se utiliza para fijar el panel al patín del perfil de soporte.
Clip Tipo C (Joining Clip): Se usa para unir dos paneles adyacentes, evitando el movimiento vertical diferencial entre ellos y mejorando la rigidez del piso.
Clip Tipo L (Hold Down Clip): Se utiliza para cargas más ligeras o para posicionar los paneles.
Como regla general, se recomienda instalar un mínimo de cuatro clips por cada metro cuadrado de rejilla, especialmente en zonas de tráfico peatonal.
Listado de Materiales
La correcta planificación de un proyecto de instalación de rejilla FRP requiere contar con todos los materiales y herramientas necesarios desde el inicio. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación esencial.
| Material | Descripción de Uso | Unidad de Medida Común |
| Panel de Rejilla FRP | Superficie de piso o plataforma (moldeada o pultruida según diseño). | Panel / Metro Cuadrado (m²) |
| Clips de Sujeción (Acero Inoxidable 316) | Anclaje mecánico de los paneles a la estructura de soporte. | Pieza / Kit |
| EPP (Mascarilla N95, gafas, guantes) | Equipo de protección OBLIGATORIO para el corte de fibra de vidrio. | Pieza |
| Disco diamantado (para corte) | Consumible para sierra circular o amoladora, específico para FRP. | Pieza |
| Sellador de bordes (resina) | Se aplica a los bordes cortados para restaurar la barrera anticorrosiva. | Bote / Kit |
Cantidades y Rendimientos de Materiales
A diferencia de los materiales de construcción tradicionales, el "rendimiento" de la rejilla FRP se mide por su capacidad para soportar cargas sobre una distancia determinada (claro). La especificación más importante es el peralte (altura) de la rejilla. A mayor peralte y menor distancia entre apoyos, mayor capacidad de carga. La siguiente tabla presenta valores de carga típicos para la rejilla moldeada FRP más común en aplicaciones industriales.
Tabla de Capacidades de Carga - Rejilla FRP Moldeada (Peralte 1.5" / 38 mm)
| Peralte de Rejilla | Claro Máximo Recomendado (cm) | Carga Distribuida (kg/m²) | Carga Puntual (kg por 30 cm de ancho) |
| 1.5" (38 mm) | 60 | 6,835 | 362 |
| 1.5" (38 mm) | 75 | 4,375 | 300 |
| 1.5" (38 mm) | 90 | 3,038 | 255 |
| 1.5" (38 mm) | 120 | 1,708 | 200 |
Nota: Estos valores son ilustrativos y se basan en datos de la industria.
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado
Para comprender el costo real de un proyecto con rejilla FRP, no basta con conocer el precio del material. El Análisis de Precio Unitario (APU) desglosa todos los componentes del costo instalado por metro cuadrado. A continuación, se presenta un ejemplo detallado con una proyección de costos para 2025 en México.
APU de 1 m² de Suministro e Instalación de Rejilla FRP (Moldeada de 1.5")
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| MATERIALES | ||||
| Rejilla FRP Moldeada 1.5" Amarillo | m² | 1.05 | $3,100.00 | $3,255.00 |
| Clip de Sujeción Tipo M (Acero Inox. 316) | pza | 4.00 | $65.00 | $260.00 |
| Resina para sellado de bordes | L | 0.05 | $450.00 | $22.50 |
| SUBTOTAL MATERIALES | $3,537.50 | |||
| MANO DE OBRA | ||||
| Cuadrilla (1 Oficial Montador + 1 Ayudante) | jorn | 0.10 | $1,550.00 | $155.00 |
| SUBTOTAL MANO DE OBRA | $155.00 | |||
| HERRAMIENTA Y EQUIPO | ||||
| Herramienta menor (% de Mano de Obra) | % | 3.00 | $155.00 | $4.65 |
| Equipo de seguridad (EPP) (% de M.O.) | % | 5.00 | $155.00 | $7.75 |
| Consumibles (Discos de corte) | Lote | 1.00 | $25.00 | $25.00 |
| SUBTOTAL HTA. Y EQUIPO | $37.40 | |||
| COSTO DIRECTO TOTAL POR M² | $3,729.90 |
Aclaración: Los costos presentados son una estimación proyectada para 2025 y están sujetos a variaciones significativas por región, proveedor, volumen de compra y complejidad del proyecto. La cantidad de rejilla (1.05 m²) incluye un 5% de desperdicio por cortes, un factor estándar en análisis de este tipo.
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
La implementación de rejilla FRP en un entorno industrial en México debe cumplir con normativas clave para garantizar la seguridad de los trabajadores y la integridad de las instalaciones.
Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables
NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal: Esta norma es de cumplimiento obligatorio y establece la responsabilidad del patrón de proporcionar el EPP adecuado según los riesgos identificados.
En el contexto de la rejilla FRP, es directamente aplicable al proceso de corte, donde el patrón debe proveer, como mínimo, protección respiratoria (mascarilla N95), ocular (goggles) y dérmica (guantes, overol) para proteger a los trabajadores del polvo de fibra de vidrio. NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo: Esta norma regula las condiciones de seguridad de los pisos y plataformas. Exige que las superficies de tránsito se mantengan en condiciones que eviten resbalones y que las aberturas en los pisos estén protegidas con barandales de una altura mínima de 90 cm.
La rejilla FRP con superficie antiderrapante (cóncava o con grano de sílice) ayuda a cumplir con estos requisitos de seguridad. Estándares Internacionales (ASTM): Aunque no son normas mexicanas, los estándares de la ASTM (American Society for Testing and Materials) son la referencia global para la calidad y el rendimiento de las rejillas FRP. El estándar ASTM E84 es el más relevante, ya que clasifica la resistencia al fuego y la emisión de humos de los materiales, un factor crítico para la selección de la resina adecuada en aplicaciones de alto riesgo.
¿Necesito un Permiso de Construcción?
Para la simple sustitución de rejillas existentes en un área no crítica, generalmente no se requiere un permiso de construcción. Sin embargo, si la instalación forma parte de la construcción de una nueva plataforma, una modificación estructural significativa o la alteración de una ruta de evacuación, es probable que se necesite un permiso de construcción gestionado por un Director Responsable de Obra (DRO) o un perito en la materia, dependiendo de la normativa municipal local.
Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)
Como se ha enfatizado, la seguridad durante el corte de la rejilla FRP es primordial. El EPP básico y obligatorio incluye:
Casco de seguridad (en toda área de construcción).
Gafas de seguridad selladas (goggles).
Mascarilla para polvos N95 o superior.
Guantes de trabajo resistentes a la abrasión.
Botas de seguridad con casquillo.
Ropa de trabajo de manga larga u overol para proteger la piel.
Costos Promedio para diferentes regines de México (Norte, occidente, centro, sur).
Los costos de los materiales de construcción en México varían según la región debido a la logística, la disponibilidad y la competencia local. La siguiente tabla ofrece una comparativa de costos promedio estimados por metro cuadrado (solo material) para diferentes tipos de rejilla, con una proyección para 2025.
Costos Promedio de Rejillas por m² (Precios 2025)
| Concepto | Unidad | Costo Promedio (MXN) | Notas Relevantes |
| Rejilla Plástica (FRP) 1.5" | m² | $2,800 - $3,800 | El costo varía entre moldeada y pultruida. No requiere mantenimiento. |
| Rejilla Irving Acero al Carbón G-J5 | m² | $1,600 - $2,100 | Requiere galvanizado para protección. Necesita mantenimiento a largo plazo. |
| Rejilla Irving Acero Inoxidable | m² | $9,500 - $12,000 | Costo inicial muy elevado. Solo para aplicaciones muy específicas. |
Nota importante: Estos precios son una proyección estimada para 2025 y no incluyen instalación, clips de sujeción ni impuestos. Están sujetos a fluctuaciones del mercado, tipo de cambio y volumen de compra. Los datos se basan en un análisis comparativo de precios de acero en el mercado mexicano
Usos Comunes en la Construcción
La versatilidad y las propiedades únicas de la rejilla de plástico (FRP) la hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones donde los materiales tradicionales fallan.
Ambientes Corrosivos (Industria Química, Petroquímica)
Este es el uso principal del FRP. En plantas donde hay derrames constantes de químicos, ácidos o bases, la rejilla de acero se corroe en cuestión de meses. La rejilla FRP ofrece una vida útil de décadas con cero mantenimiento, garantizando la seguridad de pasillos, plataformas de operación y áreas de contención.
Plantas de Tratamiento de Agua
Tanto en plantas de tratamiento de aguas residuales como en plantas potabilizadoras, la exposición constante a la humedad, cloro y otros químicos de tratamiento es la norma. La rejilla FRP es la solución estándar para pasarelas sobre tanques, cubiertas de canales y pisos de operación, ya que no se oxida ni se degrada.
Plataformas Marinas y Zonas Costeras
En ambientes marinos, la combinación de alta humedad y salinidad (salitre) es extremadamente corrosiva para el acero. La rejilla FRP se utiliza extensivamente en plataformas petroleras, muelles, marinas y cualquier construcción costera para pasarelas, muelles y escaleras, garantizando una larga vida útil sin los costos de repintado y reemplazo.
Trincheras y Drenajes
Como cubiertas para trincheras eléctricas o canales de drenaje, la rejilla FRP ofrece múltiples ventajas. Es ligera y fácil de remover para dar mantenimiento a las instalaciones subterráneas, es dieléctrica (protegiendo contra riesgos eléctricos) y permite el paso del agua sin corroerse.
Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos
Una instalación incorrecta puede comprometer la seguridad y el rendimiento de la rejilla FRP. Conocer los errores más comunes es clave para evitarlos.
Error Crítico: No usar EPP al cortar (respirar fibra de vidrio)
El error más grave y peligroso es cortar la rejilla sin la protección respiratoria y ocular adecuada.
Exceder el Claro Máximo (pandeo)
Instalar un panel de rejilla sobre una distancia entre apoyos (claro) mayor a la especificada en las tablas de carga del fabricante es una receta para el desastre. La rejilla se pandeará excesivamente bajo carga, creando una superficie inestable y peligrosa. Solución: Respetar siempre las especificaciones de ingeniería y nunca exceder el claro máximo recomendado para la carga de diseño.
Anclaje Insuficiente
No utilizar la cantidad o el tipo correcto de clips de sujeción puede permitir que los paneles se levanten o se desplacen, creando un riesgo de tropiezo o caída. Solución: Utilizar un mínimo de cuatro clips de acero inoxidable 316 por metro cuadrado y asegurarse de que estén firmemente apretados a la estructura de soporte.
No sellar los bordes cortados
Al cortar un panel de FRP, las fibras de vidrio internas quedan expuestas. Si no se sellan, la humedad y los químicos pueden penetrar por el corte y comprometer la integridad de la resina a largo plazo. Solución: Aplicar una capa de resina de poliéster o viniléster compatible en todos los bordes cortados para restaurar la barrera protectora.
Checklist de Control de Calidad
Para garantizar una instalación de alta calidad, utilice la siguiente lista de verificación.
Antes de la Instalación:
[ ] Verificar que la estructura de soporte esté limpia, nivelada y con las dimensiones correctas.
[ ] Confirmar que el tipo de rejilla (peralte, resina) corresponde a las especificaciones del proyecto.
[ ] Asegurarse de tener suficientes clips de sujeción de acero inoxidable 316.
[ ] Disponer de todo el EPP necesario y en buen estado.
Durante la Instalación:
[ ] Medir dos veces, cortar una vez. Verificar todas las dimensiones antes de usar la sierra.
[ ] Usar siempre el EPP completo durante las operaciones de corte.
[ ] Para rejilla pultruida, verificar que las barras portantes estén perpendiculares a los apoyos.
[ ] Instalar los clips de sujeción, asegurando un apriete firme pero sin dañar la rejilla.
Después de la Instalación:
[ ] Aplicar sellador de resina a todos los bordes que fueron cortados.
[ ] Realizar una inspección visual de toda el área instalada, buscando paneles sueltos o desalineados.
[ ] Limpiar toda el área de trabajo, recogiendo todos los recortes y el polvo de fibra de vidrio.
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
Una de las ventajas más significativas de la rejilla FRP es su bajo requerimiento de mantenimiento, lo que se traduce en ahorros sustanciales a lo largo del tiempo en comparación con el acero.
Plan de Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento de la rejilla FRP es prácticamente nulo.
Inspección visual semestral/anual: Revisar la integridad de los paneles y los clips de sujeción, especialmente en áreas de alto tráfico o impacto.
Limpieza periódica: Lavar con agua y un detergente suave para remover suciedad, grasa o cualquier acumulación que pueda crear un riesgo de resbalamiento.
Durabilidad y Vida Útil Esperada en México
Bajo condiciones normales de operación, incluso en ambientes corrosivos como zonas costeras o plantas químicas, la vida útil esperada de una rejilla FRP de calidad supera los 20-25 años.
Sostenibilidad e Impacto Ambiental
Si bien el FRP es un producto derivado del petróleo, su impacto ambiental debe evaluarse en función de su ciclo de vida completo. Su extrema durabilidad y la eliminación de procesos de mantenimiento contaminantes (como el repintado con solventes o el reemplazo frecuente de material) contribuyen a un menor impacto a largo plazo en comparación con el acero, que requiere un alto consumo de energía en su producción y galvanizado.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Qué es exactamente la "rejilla Irving de plástico"?
Es un término coloquial que usan los usuarios en México para buscar una alternativa plástica a la tradicional rejilla de acero marca Irving. El producto técnico correcto es la rejilla de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (FRP), un material compuesto de alta resistencia y durabilidad.
¿Cuánto cuesta el m2 de rejilla de plástico tipo Irving en México?
Como una proyección para 2025, el costo del material (sin instalar) para una rejilla FRP moldeada de 1.5" de peralte se estima entre $2,800 y $3,800 MXN por m². El costo instalado, incluyendo clips y mano de obra, puede superar los $3,700 MXN por m².
¿Es más cara la rejilla de plástico (FRP) que la de acero?
Sí, el costo inicial de la rejilla FRP es generalmente más alto que el del acero al carbón galvanizado. Sin embargo, al no requerir mantenimiento ni pintura y tener una vida útil mucho más larga en ambientes corrosivos, su costo total a lo largo del tiempo (TCO) es a menudo significativamente menor.
¿Qué capacidad de carga tiene la rejilla de plástico?
La capacidad de carga depende del peralte (altura) de la rejilla y la distancia entre los apoyos (claro). Una rejilla moldeada estándar de 1.5" (38 mm) de peralte puede soportar cargas uniformemente distribuidas superiores a 3,000 kg/m² con un claro de 90 cm.
¿Se puede usar la rejilla de fibra de vidrio en exteriores?
Sí. Las rejillas FRP de grado industrial están fabricadas con resinas que contienen inhibidores de rayos UV, lo que las hace perfectamente adecuadas para su uso en exteriores, resistiendo la degradación por la exposición solar a largo plazo.
¿Cómo se corta la rejilla de fibra de vidrio (FRP)?
Se debe cortar con una sierra circular o amoladora equipada con un disco de corte de diamante. Es crítico y obligatorio usar equipo de protección personal completo: mascarilla N95, goggles sellados y guantes, debido al polvo de fibra de vidrio que se genera.
¿Qué tipo de clips se usan para instalar la rejilla FRP?
Se utilizan clips de fijación mecánicos, típicamente de acero inoxidable tipo 316 para máxima resistencia a la corrosión. Los más comunes son los clips tipo "M" para sujetar la rejilla al soporte y los tipo "C" para unir paneles adyacentes.
¿La rejilla de plástico se quema o es resistente al fuego?
Las rejillas FRP estándar son retardantes a la flama y cumplen con la norma ASTM E84 Clase 1. No propagan la llama, pero se dañarán con el fuego directo. Para aplicaciones de alto riesgo, existen rejillas con resina fenólica que ofrecen una resistencia al fuego y baja emisión de humos superiores.
¿Dónde comprar rejilla de plástico tipo Irving en México?
Existen varios distribuidores especializados en México que comercializan rejilla de fibra de vidrio (FRP), tanto moldeada como pultruida. Empresas como Fibergrate
¿Qué mantenimiento requiere la rejilla de plástico FRP?
Prácticamente ninguno. A diferencia del acero que necesita ser pintado o reemplazado, el mantenimiento del FRP se limita a limpiezas ocasionales con agua y jabón para remover suciedad y a inspecciones visuales periódicas para verificar la fijación de los clips.
Videos Relacionados y Útiles
Para complementar la información de esta guía, se recomienda consultar los siguientes recursos audiovisuales que muestran de manera práctica los procesos de corte e instalación.
¿Cómo se instalan las rejillas de piso?
Video de Aceros Electroforjados que explica el método de instalación de rejillas industriales usando clips de sujeción tipo M, mostrando el proceso de perforación y fijación.
Cortar Rejillas Prfv Tramex Plástico
Demostración práctica de cómo cortar rejillas de FRP (PRFV) utilizando una amoladora con disco de diamante, destacando la importancia de la herramienta correcta.
Conclusión
La búsqueda de una rejilla Irving de plástico refleja una evolución en las necesidades de la industria mexicana hacia materiales más duraderos, seguros y de menor mantenimiento. La rejilla de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (FRP) es la respuesta definitiva a esta demanda, ofreciendo una solución de ingeniería superior que elimina por completo la corrosión, reduce drásticamente el peso estructural y aumenta la seguridad en entornos eléctricos y húmedos. Aunque su costo inicial puede ser mayor que el del acero galvanizado, su ciclo de vida extendido y la ausencia de costos de mantenimiento la convierten en la inversión más inteligente a largo plazo para cualquier aplicación en ambientes agresivos. Comprender sus tipos, capacidades de carga y, sobre todo, los protocolos de instalación segura, es fundamental para aprovechar al máximo los beneficios de este material avanzado.
Glosario de Términos
FRP (Fiberglass Reinforced Plastic): Siglas en inglés para Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio. El término técnico para el material discutido.
PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio): Siglas en español para el mismo material (FRP).
Peralte: Término técnico para la altura o espesor de la rejilla. Es el factor más importante para determinar su capacidad de carga.
Claro (Span): La distancia libre entre los puntos de apoyo de un panel de rejilla.
Rejilla Moldeada: Tipo de rejilla FRP fabricada en una sola pieza, con resistencia en ambas direcciones (bidireccional).
Rejilla Pultruida: Tipo de rejilla FRP ensamblada a partir de perfiles, con resistencia máxima en una sola dirección (unidireccional).
ASTM E84: Estándar de prueba estadounidense que mide la propagación de la llama y el desarrollo de humo de los materiales de construcción, clave para clasificar su resistencia al fuego.