RELLENO COMPACTADO AL 95 % DE LA PRUEBA PROCTOR CON MATERIAL PRODUCTO DE BANCO

El Costo Oculto Bajo Tierra: Desglosando el APU de Relleno Compactado

La estabilidad y durabilidad de cualquier edificación descansa sobre una base sólida, un fundamento que a menudo se da por sentado. Sin embargo, debajo de los firmes de concreto y las cimentaciones, existe una etapa constructiva crucial cuyo costo y correcta ejecución determinan el éxito a largo plazo del proyecto: el relleno compactado. Entender cómo se desglosa su costo es fundamental, y para ello, la herramienta indispensable en la construcción mexicana es el Análisis de Precio Unitario (APU). Un APU Relleno Compactado es el desglose detallado de todos los costos directos —materiales, mano de obra y equipo— necesarios para ejecutar exactamente una unidad de trabajo, en este caso, 1 metro cúbico (m3) de terreno preparado y densificado.

La importancia de este análisis es crítica. Al ser una actividad de alto volumen en la mayoría de las obras, un error en el cálculo del precio por m3 de relleno compactado puede generar desviaciones presupuestarias significativas. Un APU preciso no solo permite una presupuestación confiable, sino que también sirve como una guía para el control de calidad y la gestión eficiente de recursos en el sitio. En esta guía completa, aprenderá a construir este análisis desde cero, explorando los materiales disponibles en México, el proceso constructivo paso a paso, y los factores clave que determinan el costo final, permitiéndole presupuestar y construir con total confianza.

Tipos de Materiales para Relleno y su Impacto en el APU

La elección del material de relleno es una decisión estratégica que balancea el costo, la disponibilidad geográfica y los requerimientos de ingeniería del proyecto. No todos los suelos son aptos; se buscan principalmente materiales inertes, es decir, aquellos que no se descomponen ni cambian de volumen significativamente con la humedad. Cada opción tiene un impacto directo en el

análisis de precio unitario terracerías.

Material In Situ (Producto de la Excavación)

Este es el suelo que se extrae de la propia obra durante las excavaciones para cimentaciones o sótanos. Su principal ventaja es económica y de sostenibilidad; el costo del material es teóricamente nulo y se reduce la huella de carbono al evitar el transporte desde bancos externos.

Sin embargo, su calidad es variable. Antes de usarlo, es indispensable que un laboratorio de mecánica de suelos lo valide para asegurar que está libre de materia orgánica, basura, raíces y que posee propiedades adecuadas para la compactación. El APU, aunque no incluye la compra de material, debe considerar los costos asociados a su selección, cribado (conocido como "papeo"), acopio y el movimiento desde la pila de almacenamiento hasta la zona de relleno.

Tepetate o Material de Banco

El tepetate es una arcilla endurecida de origen volcánico, sumamente abundante en la región central de México, lo que lo convierte en el material de referencia para rellenos estructurales en gran parte del país. Su principal atributo es su excepcional y predecible capacidad de compactación, lo que garantiza una base estable y de alta calidad.

El impacto en el APU es significativo, ya que el costo del material puesto en obra (incluyendo el flete) es uno de los componentes más importantes. Como estimación o proyección para 2025, el precio por m3 de relleno compactado que utiliza tepetate puede variar, pero el costo del material en sí se proyecta entre $300 y $500 MXN por metro cúbico en la zona centro de México. Su principal desventaja es la disponibilidad geográfica; fuera del Eje Neovolcánico Transversal, su costo se dispara debido al transporte, haciendo viables otras alternativas locales.

Base Hidráulica o Material Controlado

La base hidráulica es un producto de ingeniería, una mezcla controlada de agregados pétreos (grava y arena triturada) con una granulometría específica, diseñada para maximizar la trabazón entre partículas y ofrecer una capacidad de carga superior. Se utiliza en proyectos de alta especificación, como bases para carreteras, pavimentos industriales y cimentaciones de maquinaria pesada.

Su costo es considerablemente más alto que el del tepetate. Para 2025, se estima que el precio del material se sitúe entre $600 y $700 MXN por metro cúbico. Si bien su rendimiento estructural es superior, su elevado costo la hace una opción poco común para rellenos generales en edificación residencial o comercial ligera.

Rellenos Fluidos (Concreto Pobre)

También conocidos como Material Controlado de Baja Resistencia (CLSM, por sus siglas en inglés), los rellenos fluidos son una mezcla de cemento, arena, agua y a veces cenizas volantes. Se vierten en estado líquido, son autonivelantes y endurecen formando una masa sólida y estable sin necesidad de compactación mecánica.

Son ideales para rellenar espacios de difícil acceso, como zanjas estrechas con múltiples tuberías, cavidades o el trasdós de muros de contención. Aunque el costo por metro cúbico del material es el más elevado de todas las opciones, puede generar ahorros significativos en mano de obra y tiempo de ejecución, factores que deben ser evaluados en el APU global del proyecto.

Proceso Constructivo del Relleno Compactado

Un relleno compactado de alta calidad no es producto de la casualidad, sino de un proceso metodológico riguroso. Cada paso es crucial para asegurar que la base de la construcción sea estable y duradera, y cada uno de ellos implica un costo que debe ser reflejado en el APU.

Preparación de la Superficie a Rellenar

El primer paso es garantizar que la base sobre la cual se colocará el relleno sea apta. Esto implica la remoción completa de la capa de tierra vegetal, raíces, basura, escombros y cualquier material suelto o inestable. La superficie debe quedar firme y nivelada. En algunos casos, se requiere "escarificar" o rastrillar la superficie existente para asegurar una mejor adherencia con la primera capa de relleno nuevo.

Suministro y Acarreo del Material

El material de relleno, ya sea tepetate o material de banco, llega a la obra en camiones de volteo y se deposita en una zona de acopio. Desde ahí, debe ser transportado al punto exacto de colocación. En obras pequeñas o con acceso limitado, este movimiento se realiza con carretillas. Este "acarreo a primera estación" (típicamente hasta 20 metros) es una labor que consume tiempo y energía, y su costo de mano de obra debe estar cuantificado en el APU.

Voleo y Extendido del Material en Capas (Tongadas)

Este es uno de los puntos de control de calidad más críticos del proceso. El material se esparce ("voleo") con palas y se nivela con rastrillos para formar una capa horizontal de espesor uniforme, conocida en obra como "tongada". La regla de oro, dictada por la física de la compactación y las normativas, es que el espesor de la capa en estado suelto no debe exceder los 20 cm. Intentar compactar capas más gruesas es inútil, ya que la energía del equipo solo penetra los primeros centímetros, dejando la masa inferior suelta y garantizando hundimientos futuros.

Control de Humedad

El agua es el catalizador que permite una compactación eficiente. Actúa como un lubricante entre las partículas del suelo, permitiéndoles deslizarse y reacomodarse en una configuración más densa bajo la acción del equipo. La cantidad ideal de agua se conoce como

humedad óptima y es determinada por la prueba Proctor en laboratorio. En la práctica de obra, se agrega agua con una manguera de manera uniforme sobre la tongada y se mezcla con pala o rastrillo hasta que el material, al ser apretado en un puño, se aglutine sin escurrir agua. El costo del agua y la mano de obra para su aplicación son componentes del APU.

Compactación Mecánica (con Bailarina o Placa)

Una vez la capa está extendida y con la humedad adecuada, se procede a la densificación mecánica. La elección del equipo es clave:

• Bailarina compactadora (o apisonador): Ideal para suelos cohesivos como el tepetate. Aplica energía de impacto vertical, "golpeando" el suelo para densificarlo.

• Placa vibratoria: Perfecta para suelos granulares (arenas, gravas). Utiliza vibraciones de alta frecuencia para hacer que las partículas se reacomoden y eliminen los vacíos.

El operador debe pasar la máquina de forma sistemática sobre toda la superficie hasta que el equipo comience a "rebotar" de manera más enérgica, una señal de que el terreno ha alcanzado su máxima densidad posible para esa capa.

Verificación del Grado de Compactación

La supervisión visual no es suficiente para garantizar la calidad. La normativa y las buenas prácticas exigen una verificación cuantitativa. El método de campo más común es el "cono de arena", que permite medir la densidad seca del material ya compactado en el sitio. Este valor se compara con la densidad máxima obtenida en la prueba Proctor de laboratorio. Si el proyecto especifica "alcanzar el 90% Proctor", la densidad en campo debe ser, como mínimo, el 90% de la densidad de referencia del laboratorio. El costo de estas pruebas de laboratorio debe considerarse en los costos indirectos del proyecto.

Componentes de Costo en un APU de Relleno

Para construir un Análisis de Precio Unitario de manera ordenada, es fundamental entender sus tres pilares de costo. Cada uno agrupa diferentes insumos que, sumados, conforman el costo directo de la actividad.

Cantidades y Rendimientos para el Cálculo del APU

Esta sección presenta los factores y valores numéricos que son el motor del cálculo del APU. Entender estos conceptos es indispensable para transformar la lista de componentes de costo en un presupuesto preciso. Los valores presentados son promedios típicos para proyectos en México y deben ajustarse a las condiciones específicas de cada obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado por m³

A continuación, se presenta el corazón de esta guía: un ejemplo numérico detallado que aplica todos los conceptos anteriores. Este APU de relleno compactado calcula el costo directo para ejecutar 1 metro cúbico (m3) de "Relleno compactado con tepetate de banco, en capas de 20 cm, compactado con bailarina al 90% Proctor".

Advertencia: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025 en la zona centro de México. Son costos aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones actualizadas a proveedores locales.

Notas sobre el cálculo:

• Tepetate: La cantidad de 1.30 m3 resulta de aplicar un factor de abundamiento del 30% a 1 m3 de volumen compacto (1.0×1.30). Este es el paso más crítico para no subestimar la compra de material. El costo unitario es una proyección promedio para 2025.

• Agua: Se estima un consumo de 150 litros (0.15 m3) por cada metro cúbico de tepetate a compactar.

• Mano de Obra: La cantidad de 0.143 jornadas se obtiene del inverso del rendimiento: 1m3/7m3/jor=0.143jor. El costo unitario de la cuadrilla es una proyección del salario real para 2025.

• Bailarina Compactadora: La cantidad de horas se calcula multiplicando las jornadas de mano de obra por las horas de una jornada laboral: 0.143jor×8hr/jor=1.14hr. El costo horario de $75.00 MXN es una estimación basada en análisis de costos horarios y precios de renta.

• Herramienta Menor y EPP: Se calculan como un porcentaje del costo total de la mano de obra, una práctica estándar en la industria de la construcción en México.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de terracerías y rellenos no es solo una tarea física; está regulada por un marco normativo y de seguridad diseñado para garantizar la calidad y la integridad tanto de la obra como de los trabajadores.

Normas y Pruebas de Laboratorio

El estándar técnico que rige la calidad de la compactación es la Prueba Proctor. Este ensayo de laboratorio es fundamental porque convierte un concepto subjetivo ("bien apisonado") en un objetivo medible y contractual. La prueba determina la

densidad seca máxima que un suelo puede alcanzar y la humedad óptima necesaria para lograrla.

Existen dos variantes principales normadas por la AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials) y adoptadas en México:

• Proctor Estándar (AASHTO T-99 / ASTM D698): Utiliza una energía de compactación menor, adecuada para rellenos en edificaciones, jardinería y estructuras ligeras.

• Proctor Modificado (AASHTO T-180 / ASTM D1557): Aplica una energía de compactación mucho mayor, y se especifica para proyectos que soportarán cargas pesadas y dinámicas, como carreteras, aeropistas y pisos industriales.

El proyecto de construcción especificará el grado de compactación requerido como un porcentaje de una de estas pruebas (ej. "compactar al 90% de la prueba Proctor estándar"), lo cual es un requisito de calidad obligatorio.

Permisos y Mecánica de Suelos

Los trabajos de relleno y compactación se consideran obras preliminares o de cimentación. Por lo tanto, no requieren un permiso específico, sino que están amparados por la licencia de construcción general del proyecto.

Sin embargo, para cualquier construcción de carácter estructural, es imprescindible contar con un estudio de mecánica de suelos. Este informe geotécnico es el que dictamina si el suelo existente es adecuado, qué tipo de material de relleno se debe utilizar (si es necesario sustituir el suelo natural) y, crucialmente, qué grado de compactación (ej. 90%, 95%) se requiere para garantizar la estabilidad de la cimentación y evitar asentamientos diferenciales.

Seguridad Durante la Compactación (EPP)

La operación de equipos ligeros de compactación como la bailarina o la placa vibratoria expone al trabajador a varios riesgos. El uso correcto del Equipo de Protección Personal (EPP) es obligatorio y fundamental para prevenir accidentes y enfermedades laborales. El EPP mínimo indispensable para el operador incluye:

• Protección auditiva: Orejeras o tapones auditivos para mitigar el ruido constante del motor, que puede causar daño auditivo a largo plazo.

• Botas con casquillo: Calzado de seguridad con punta de acero para proteger los pies de posibles aplastamientos por el equipo.

• Guantes anti-vibración: Guantes especiales diseñados para reducir la transmisión de vibraciones a las manos y brazos, previniendo el síndrome de vibración mano-brazo.

• Protección respiratoria: Mascarilla contra polvo para evitar la inhalación de partículas de tierra y sílice, especialmente en condiciones secas.

Costos Promedio por m³ en México (Norte, Occidente, Centro, Sur)

El costo final del APU de relleno compactado varía considerablemente a lo largo de México. Estas diferencias se deben principalmente a la disponibilidad local de materiales, los costos de flete y las variaciones en el costo de la mano de obra. La siguiente tabla presenta una estimación de costos directos proyectados para 2025 en diferentes regiones del país, sirviendo como una referencia para la presupuestación preliminar.

Usos Comunes del Relleno Compactado

La técnica de relleno y compactación es un pilar fundamental en múltiples etapas de la construcción, garantizando la estabilidad para diversas aplicaciones. Su correcta ejecución es la base para el buen desempeño de los elementos que se construirán sobre él.

Relleno de Cepas de Cimentación

Una vez que se han colado los muros de cimentación (zapatas corridas, contratrabes, etc.), queda un espacio entre el muro y el terreno natural de la excavación. Este espacio debe ser rellenado y compactado cuidadosamente en capas para proporcionar un soporte lateral crucial al elemento de cimentación y crear una base sólida para el firme de concreto que se construirá posteriormente.

Capas de Base para Firmes de Concreto y Pisos

Para construir cualquier piso de concreto, ya sea en un patio, una cochera o una nave industrial, es indispensable preparar una plataforma de apoyo estable. Se conforma una capa de material de relleno (usualmente tepetate o base hidráulica), que se compacta a un alto grado (típicamente 90% a 95% Proctor) para asegurar que pueda soportar las cargas sin hundirse ni agrietar el piso.

Relleno de Zanjas para Instalaciones (Drenaje, Agua)

Después de instalar tuberías de drenaje, agua potable o ductos eléctricos bajo tierra, la zanja debe ser rellenada. Este proceso protege la tubería de ser aplastada por el peso del terreno o por cargas superficiales. El relleno se coloca en capas, compactando cuidadosamente para no dañar la instalación. Un relleno de zanja mal ejecutado provocará hundimientos en la superficie, creando zanjas visibles y peligrosas en jardines, banquetas o pavimentos.

Nivelación y Conformación de Plataformas y Terrazas

En terrenos con pendiente, es necesario realizar cortes y rellenos para crear plataformas niveladas sobre las cuales edificar. El material de relleno se utiliza para levantar las zonas bajas del terreno, conformando una nueva topografía. Este "terraplén" debe ser compactado en capas controladas para garantizar que toda la plataforma sea estructuralmente estable y pueda soportar el peso del edificio sin asentamientos.

Errores Frecuentes al Calcular el APU y Ejecutar el Trabajo

Tanto en la oficina como en la obra, existen errores comunes que pueden inflar los costos y comprometer la calidad del relleno compactado. Conocerlos es el primer paso para evitarlos.

• No considerar el abundamiento del material: Este es el error de cálculo más grave y frecuente. Presupuestar la compra de 100 m3 de tepetate para rellenar un volumen de 100 m3 resultará en un déficit de material de aproximadamente 25-30%. Esto obliga a realizar compras urgentes, a menudo a un precio más alto y con costos de flete adicionales, deteniendo el avance de la obra.

• Compactar en capas demasiado gruesas: Es el error de ejecución más peligroso. Intentar "ahorrar tiempo" extendiendo capas de 40 o 50 cm es contraproducente. La energía de una bailarina compactadora no puede penetrar eficazmente más allá de los 20-25 cm, dejando la parte inferior de la capa suelta. El resultado es una superficie que parece firme pero que oculta una base débil, garantizando asentamientos y fallas estructurales a futuro.

• Omitir el costo del agua: El agua necesaria para alcanzar la humedad óptima no es gratuita. Debe ser transportada a la obra (generalmente en pipas) y aplicada por un trabajador. Este costo de material y mano de obra, aunque pequeño por metro cúbico, se acumula en grandes volúmenes y debe ser incluido en el APU.

• No alcanzar el grado de compactación: Una ejecución deficiente (falta de humedad, capas muy gruesas, pocas pasadas del equipo) puede resultar en que el relleno no pase las pruebas de densidad de campo. Esto lleva a un rechazo por parte de la supervisión, lo que obliga a escarificar, y en el peor de los casos, retirar y volver a colocar y compactar el material, triplicando el costo de esa sección del trabajo.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar que la ejecución en obra corresponda a lo presupuestado en el APU y cumpla con los estándares de calidad, se puede utilizar la siguiente lista de verificación rápida:

• [ ] Superficie Base: ¿Está el área a rellenar limpia, libre de materia orgánica, basura y agua estancada?

• [ ] Calidad del Material: ¿El material de relleno (ej. tepetate) corresponde a lo especificado y está libre de terrones grandes, escombros o contaminantes?

• [ ] Espesor de Capa: ¿Se está extendiendo el material en "tongadas" que no superen los 20 cm de espesor suelto? (Verificar con un flexómetro antes de compactar).

• [ ] Control de Humedad: ¿El material tiene la humedad correcta? (Realizar la "prueba del puño": debe aglutinarse sin escurrir agua).

• [ ] Proceso de Compactación: ¿El operador del equipo (bailarina/placa) realiza pasadas traslapadas y sistemáticas cubriendo toda la superficie de la capa?

• [ ] Verificación Técnica: ¿Están programadas y se están ejecutando las pruebas de densidad de campo (cono de arena) según la frecuencia especificada en el proyecto para validar el grado de compactación?

"Mantenimiento" y Vida Útil del Terreno Compactado

A diferencia de otros elementos constructivos, un relleno compactado no requiere un plan de mantenimiento periódico en el sentido tradicional. Su durabilidad depende enteramente de una correcta ejecución inicial y de su protección posterior.

"Plan de Mantenimiento" (Protección)

Un relleno compactado no se "mantiene", se protege. Una vez que una capa ha sido compactada, verificada y aprobada, es vulnerable a los elementos, especialmente a la lluvia. Si una capa de relleno compactado se satura de agua, puede perder la densidad alcanzada y sus propiedades de soporte. Por ello, la protección más importante es la construcción expedita de la siguiente capa del sistema (otra capa de relleno, la sub-base, o el firme de concreto final) para sellarla y resguardarla de la intemperie.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

Un relleno bien ejecutado, que utiliza material de calidad y alcanza el grado de compactación especificado, es un elemento estructural permanente. Su propósito es ser una base inalterable. Por lo tanto, su vida útil no se mide de forma independiente; es la misma que la de la propia construcción que soporta, ya sea un piso, una cimentación o una carretera. Una falla en el relleno es una falla en los cimientos de todo el proyecto.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de construcción sostenible, la gestión de los rellenos tiene un impacto significativo. La práctica más sostenible es la reutilización del material producto de la propia excavación (material in situ), siempre y cuando cumpla con las características geotécnicas necesarias. Esto minimiza drásticamente el impacto ambiental asociado a la explotación de nuevos bancos de material y reduce el consumo de combustible y las emisiones de carbono del transporte. Cuando se requiere material de banco, priorizar fuentes locales disminuye la huella ecológica del proyecto.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es el factor de abundamiento y cómo se calcula?

El factor de abundamiento es un coeficiente que representa el aumento de volumen que sufre un material térreo al ser excavado de su estado compacto natural ("en banco") y pasar a un estado suelto (en un camión o acopio). Para calcular la cantidad de material suelto a comprar, se multiplica el volumen compacto necesario por este factor. Por ejemplo, para 100 m3 de relleno compactado con un factor de 1.30, se deben comprar 100m3×1.30=130m3 de material suelto.

¿Qué es la prueba Proctor y para qué sirve?

Es un ensayo de laboratorio estandarizado que determina las dos propiedades más importantes de un suelo para su compactación: la máxima densidad seca que puede alcanzar y el contenido de humedad óptimo para lograrla. Sirve como el punto de referencia (el 100%) contra el cual se mide y se exige la calidad de la compactación en obra.

¿El APU incluye el costo de la renta de la bailarina?

Sí. El costo del equipo se incluye a través del concepto de costo horario de maquinaria. Este costo horario se calcula considerando la depreciación, mantenimiento, combustibles, lubricantes y otros factores del equipo, y se multiplica por las horas que la máquina es requerida para compactar 1 m3.

¿Qué es más caro, usar material de banco o el de la misma excavación?

Depende. Usar material de banco (como tepetate) tiene un costo de compra y flete, pero su calidad es conocida y confiable. Usar el material de la misma excavación (in situ) es "gratis" en términos de compra, pero puede incurrir en costos de análisis de laboratorio, selección, cribado y manejo. Si el material in situ es de mala calidad, su uso puede ser más caro a largo plazo debido a fallas y reparaciones.

¿Cómo afecta el tipo de material al rendimiento de la compactación?

El tipo de material dicta el equipo y el método. Los suelos granulares (arenas, gravas) se compactan eficientemente con energía de vibración (placa vibratoria), ya que las partículas se reacomodan fácilmente. Los suelos cohesivos (arcillas, tepetate) requieren energía de impacto (bailarina compactadora) para vencer las fuerzas de cohesión entre partículas y expulsar el aire atrapado.

Glosario de Términos

APU (Análisis de Precio Unitario)

Es el desglose detallado de los costos directos (material, mano de obra, equipo) necesarios para ejecutar una unidad específica de trabajo, como 1 metro cúbico de relleno.

Bailarina Compactadora

Equipo mecánico que aplica energía de impacto vertical para densificar suelos cohesivos, como arcillas y tepetate, siendo una herramienta estándar para rellenos en cimentaciones y firmes.

Factor de Abundamiento

Coeficiente que representa el aumento de volumen que experimenta un material al ser excavado (estado suelto) en comparación con su estado natural (compacto). Es fundamental para calcular la cantidad correcta de material a comprar.

Humedad Óptima

Es el porcentaje ideal de agua que un suelo requiere para alcanzar su máxima densidad seca durante el proceso de compactación. Este valor se determina mediante la Prueba Proctor en un laboratorio.

Prueba Proctor

Ensayo de laboratorio estandarizado que establece la densidad seca máxima que un suelo puede alcanzar y su correspondiente humedad óptima. Funciona como el parámetro de referencia (100%) para el control de calidad de la compactación en obra.

Tepetate

Material de origen volcánico, específicamente una arcilla endurecida, muy común en la región central de México. Es altamente valorado en la construcción por su excelente y predecible capacidad de compactación.

Tongada

Término utilizado en obra para describir las capas horizontales de espesor uniforme (generalmente no mayores a 20 cm) en las que se extiende el material de relleno antes de proceder a su compactación.

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Relleno compactado ¿Cuánto vale?

Un ingeniero desglosa un APU para relleno compactado, explicando cada componente de costo de manera clara y detallada.

RELLENO Y COMPACTACION CON TEPETATE

Muestra el proceso real en obra de relleno y compactación con tepetate para la base de un firme en una casa.

COMPACTACIÓN de SUELO con BAILARINA

Video corto y claro que muestra la técnica correcta de operación de una bailarina compactadora en una obra residencial.

Conclusión

Elaborar un APU de relleno compactado preciso es una habilidad fundamental en la gestión de proyectos de construcción en México. Como hemos visto, este análisis se sostiene sobre tres pilares esenciales: el costo de los materiales, que debe incluir el crucial factor de abundamiento; el costo de la mano de obra, determinado por los rendimientos de la cuadrilla; y el costo de herramienta y equipo, calculado a través del costo horario de la maquinaria. Entender y calcular correctamente este precio unitario es la base para una presupuestación certera y un control de costos efectivo. Más allá de los números, la calidad del resultado final depende de un proceso constructivo riguroso: el respeto por la compactación en capas delgadas, el control de la humedad óptima y la verificación del grado de compactación exigido por la Prueba Proctor. Dominar tanto el cálculo como la ejecución de este concepto no es una tarea menor; es garantizar la solidez financiera y la integridad estructural sobre la que se edificará todo el proyecto.