SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ABRAZADERA, FABRICADA A BASE SOLERA DE 2″ x 1/2″ DE ESPESOR INCLUYE HERRAMIENTA, EQUIPO, MATERIAL Y MANO DE OBRA NECESARIA

El Guardián Silencioso de tus Instalaciones

En el vasto y complejo ecosistema de la construcción en México, donde la seguridad estructural y la eficiencia operativa convergen, existen componentes que, pese a su aparente simplicidad, sostienen—literalmente—la funcionalidad de nuestras edificaciones. El guardián silencioso de tus instalaciones: así podríamos definir a la abrazadera de solera, un elemento que a menudo es subestimado en las etapas preliminares de diseño, pero que se convierte en el garante de la estabilidad en instalaciones eléctricas, hidráulicas y de telecomunicaciones. En el contexto del ciclo fiscal y constructivo de 2025, la relevancia de entender a profundidad este insumo se ha magnificado debido a factores macroeconómicos, normativos y técnicos que están redefiniendo los costos y los estándares de calidad en el territorio nacional.

La abrazadera de solera no es un producto monolítico; es una categoría de ingeniería que abarca desde las fijaciones ligeras tipo Omega utilizadas en la vivienda de interés social, hasta los robustos herrajes estructurales galvanizados por inmersión en caliente exigidos por la Comisión Federal de Electricidad (CFE) para las redes de distribución que alimentan a la industria. Su función trasciende la mera sujeción mecánica: es el primer baluarte contra la vibración sísmica, la expansión térmica y la corrosión ambiental que amenaza la longevidad de las instalaciones.

El año 2025 presenta un escenario desafiante para el constructor mexicano. Con el incremento del salario mínimo general a $278.80 MXN y a $419.88 MXN en la Zona Libre de la Frontera Norte , el impacto en la mano de obra para la instalación de soportería ha alterado significativamente los Análisis de Precios Unitarios (APU). Asimismo, la volatilidad en los precios del acero, influenciada por la dinámica de comercio exterior y la producción nacional, exige una precisión quirúrgica en la estimación de materiales.

Este informe técnico ha sido desarrollado con un rigor exhaustivo para servir como la referencia definitiva. A lo largo de estas páginas, diseccionaremos la abrazadera de solera desde sus propiedades metalúrgicas hasta su logística de instalación, integrando la normativa NOM-001-SEDE-2012 y las especificaciones CFE vigentes. El objetivo es dotar al profesional de la construcción de una herramienta que no solo explique qué es, sino cómo optimizar su uso, cuánto debe costar realmente en obra y por qué su correcta selección es vital para la seguridad y rentabilidad de los proyectos en el México contemporáneo.

Opciones y Alternativas Técnicas: Un Espectro de Soluciones

La terminología "abrazadera de solera" es utilizada en México para describir una familia de productos fabricados a partir de pletinas metálicas planas. Sin embargo, la selección incorrecta entre sus variantes es una causa frecuente de patologías en la construcción, desde desprendimientos de tubería hasta rechazos en las verificaciones de la Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas (UVIE).

Abrazadera Tipo Omega: El Estándar en Edificación Vertical

La abrazadera Omega es, por volumen, la variante más consumida en el país. Su nombre deriva de su geometría, que asemeja la letra griega Ω, permitiendo abrazar el tubo y fijarse a la superficie de soporte mediante dos puntos de anclaje (orejas).

Omega Pared Delgada (E.M.T.)

Diseñada específicamente para la tubería Electrical Metallic Tubing (EMT). En 2025, los fabricantes líderes en México como ANCLO, Crouse-Hinds y marcas genéricas han estandarizado sus dimensiones para ofrecer un ajuste de interferencia cero.

• Características Técnicas: Fabricada usualmente en lámina de acero pre-galvanizado de calibres ligeros (calibre 20 o 22). Su diseño incluye una nervadura central reforzada en el arco para evitar la deformación bajo carga radial.

• Aplicación Óptima: Interiores de oficinas, centros comerciales y vivienda vertical donde la tubería está oculta en plafones o es visible pero no está sujeta a impactos mecánicos severos.

• Insight de Mercado: En el mercado mexicano actual, se observa una proliferación de omegas "económicas" de calibre 24 o 26 que no cumplen con el espesor mínimo para garantizar el torque adecuado, deformándose al apretar la pija. Es crucial especificar marcas que certifiquen el calibre.

Omega Pared Gruesa (Rigid / IMC)

Esta es la verdadera abrazadera de solera industrial. Se utiliza para tubería Intermediate Metal Conduit (IMC) o Rigid Metal Conduit (RMC).

• Diferenciación: A diferencia de la versión de pared delgada, esta abrazadera se fabrica con solera de mayor espesor (calibre 16, 14 o incluso 1/8" en diámetros grandes). El radio de curvatura es mayor para acomodar el diámetro exterior (OD) superior de los tubos roscados.

• Resistencia: Capaz de soportar la carga estática de conductores de cobre de calibres gruesos (500 kcmil, por ejemplo) y las fuerzas dinámicas generadas por cortocircuitos (fuerzas electromagnéticas de repulsión entre cables).

Abrazadera Tipo Uña: Eficiencia vs. Capacidad

Conocida coloquialmente en obra como "media omega", "uña de león" o "abrazadera de un orificio".

• Mecánica de Sujeción: Ejerce presión sobre el tubo mediante un efecto de palanca, utilizando un solo tornillo.

• Ventaja Operativa: Reduce el tiempo de perforación y atornillado en un 50% en comparación con la Omega.

• Limitaciones Críticas: La NOM-001-SEDE-2012 permite su uso, pero la ingeniería de detalle debe restringirla a tuberías de diámetros pequeños (hasta 1" o 32mm). En diámetros mayores, el momento de torsión generado por el peso del cableado puede hacer fallar el anclaje o doblar la abrazadera.

Abrazaderas Estructurales CFE (Norma de Distribución)

En el sector de infraestructura eléctrica de media y alta tensión, la "abrazadera de solera" refiere a herrajes robustos estandarizados por la CFE. Estas no sujetan tubos, sino que abrazan postes de concreto o madera para soportar bastidores, crucetas y transformadores.

• Modelos 1BS, 2BS, 3BS: Fabricadas estrictamente bajo la especificación CFE 2A100-05.

  • Material: Solera de acero estructural A-36 de 6.35 mm (1/4") de espesor por 38.1 mm (1 1/2") de ancho.

  • Configuración: Constan de dos semírculos o formas en "U" que se unen mediante pernos maquinados.

  • Nomenclatura: El número (1, 2, 3) indica el tamaño o la capacidad de carga, y las letras "BS" refieren a su uso para Bastidores y Soportes.

• Abrazaderas U y UL: Utilizadas para la fijación de crucetas. Su diseño debe resistir la tensión mecánica de las líneas de transmisión y los momentos de flexión provocados por vientos huracanados.

Materiales: La Batalla contra la Corrosión (Inoxidable vs. Galvanizado)

La elección del material en 2025 no es solo una cuestión de costos, sino de ciclo de vida del activo.

Análisis de Valor: Para el 90% de las aplicaciones interiores en la meseta central de México (CDMX, Bajío, Puebla), el galvanizado electrolítico o pre-galvanizado es suficiente. Para infraestructura exterior (postes CFE), el galvanizado por inmersión en caliente (norma NMX-H-004) es obligatorio e innegociable. El acero inoxidable queda reservado para la industria alimentaria (grado sanitario) y zonas turísticas costeras donde el salitre pulveriza el galvanizado en meses.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Ejecución de Excelencia

La instalación de una abrazadera de solera parece trivial, pero la suma de pequeños errores en este proceso resulta en instalaciones "colgadas" y peligrosas. A continuación, se detalla el procedimiento técnico recomendado para 2025, integrando las mejores prácticas y normativa de seguridad.

Fase 1: Planeación y Marcaje (El Cimiento Invisible)

El éxito de la alineación visual y estructural comienza aquí.

1. Trazo de Ruta: Utilizar un nivel láser autonivelante es el estándar actual para proyectar la línea de la tubería sobre el muro o losa. El uso de tiralíneas (gis) sigue siendo válido pero menos preciso en distancias largas.

2. Determinación de Centros: Marcar los puntos de perforación. Según la NOM-001-SEDE-2012, la distancia máxima entre soportes para tubo conduit rígido es de 3.0 metros.

   • Recomendación de Campo: Aunque la norma permite 3 metros, en la práctica profesional mexicana se instalan soportes cada 1.50 metros para tubería de 1/2" y 3/4", y cada 2.00 a 2.50 metros para diámetros mayores. Esto evita la "flecha" (pandeo) visual y asegura rigidez.

3. Puntos Críticos: Es obligatorio colocar una abrazadera a no más de 90 cm (3 pies) de cada caja de conexión, registro o gabinete. Esto libera de tensión mecánica a los conectores y contratuercas.

Fase 2: Perforación Técnica (La Interacción con el Concreto)

1. Selección de Broca: Utilizar brocas de carburo de tungsteno con entrada SDS-Plus para rotomartillo.

   • Para taquete de 1/4" (verde/gris): Usar broca 1/4".

   • Para taquete de 3/8" (café/rojo): Usar broca 3/8".

   • Nota Crítica: Una broca desgastada produce un agujero de menor diámetro, dificultando la entrada del taquete. Una broca doblada produce un agujero ovalado, reduciendo la tracción en un 40%.

2. Profundidad: La perforación debe ser igual a la longitud del taquete más 5 mm. Perforar de más no afecta (en muros sólidos), pero perforar de menos impedirá que el tornillo entre completamente.

3. Limpieza: Paso frecuentemente omitido. Se debe soplar el polvo del orificio. El polvo residual actúa como lubricante, facilitando que el taquete se salga bajo tensión.

Fase 3: Fijación y Torque (El Cierre)

1. Inserción del Anclaje: Introducir el taquete con golpes suaves de martillo hasta que quede al ras del acabado del muro.

2. Montaje:

   • Presentar la tubería sobre la ruta.

   • Colocar la abrazadera de solera sobre el tubo ("clipearla" si es omega cerrada).

   • Alinear los orificios de la abrazadera con los taquetes.

3. Atornillado: Insertar las pijas o tornillos.

   • Torque: Apretar hasta que la abrazadera comprima firmemente el tubo contra el muro.

   • Advertencia: En abrazaderas de pared delgada, el uso de atornilladores de impacto de alto torque sin control puede aplastar el tubo o degollar el tornillo. Se recomienda el ajuste final manual o con el embrague (clutch) del taladro en posición media.

Fase 4: Especialidad CFE (Abrazaderas en Postes)

Para abrazaderas tipo 1BS/2BS en postes:

1. Presentación: Se colocan las dos mitades abrazando el poste a la altura designada por la ingeniería de líneas.

2. Pernado: Se insertan los pernos roscados o tornillos máquina de 16mm (5/8").

3. Nivelación y Apriete: Antes del apriete final, se verifica la horizontalidad. El apriete debe ser alternado (tipo cruz) para asegurar que ambas mitades cierran paralelo. Se requiere el uso de arandelas de presión para evitar que la vibración eólica afloje las tuercas con los años.

Listado de Materiales y Herramientas Necesarios

Para una instalación típica industrial o comercial ligera (referencia 100 metros de tubería):

Materiales

1. Abrazaderas de Solera: Cantidad calculada según espaciamiento (ver sección de rendimientos).

2. Elementos de Fijación:

   • Opción A (Mampostería ligera): Taquete plástico de alto impacto (Nylon) + Pija galvanizada cabeza combinada #10 x 1 1/2".

   • Opción B (Concreto estructural/Losa): Taquete expansivo tipo "Z" (Zamak) o taquete de golpe (Drop-in) con tornillo máquina de 1/4".

   • Opción C (Estructura metálica): Tornillo autotaladrante punta de broca o "perro" (clamp de viga) si no se permite perforar.

3. Tubería Conduit: Rígida o pared delgada según proyecto.

Herramientas

• Rotomartillo: Indispensable sistema electroneumático (tipo Hilti/Bosch/DeWalt) para concreto mexicano, que suele ser de alta dureza (f'c 250 kg/cm² o más).

• Nivel: Tipo torpedo magnético para la tubería y nivel láser para el trazo general.

• Atornillador: Inalámbrico de 12V o 18V.

• Llaves: Para abrazaderas CFE, juego de llaves españolas o matraca con dados de 5/8" y 3/4".

• Equipo de Protección Personal (EPP): Gafas de seguridad (riesgo de proyección de concreto), guantes de carnaza o nitrilo, casco de seguridad, protección auditiva (rotomartillo >85 dB).

Cantidades y Rendimientos: La Matemática de la Obra

Calcular correctamente los materiales evita paros por desabasto o mermas excesivas.

Cálculo de Materiales

Para un tramo recto de 100 metros:

• Espaciamiento Promedio: 2.0 metros.

• Abrazaderas Base: 100m/2.0m=50 piezas.

• Refuerzos: Se estima un 20% adicional para cajas, curvas y desperdicio.

• Total Sugerido: 60 piezas de abrazadera.

• Tornillería: 120 juegos (2 por abrazadera tipo Omega) + 10% merma = 132 juegos.

Rendimientos de Mano de Obra (Jornada 8 horas)

Los rendimientos varían drásticamente según la altura de trabajo y la dureza de la superficie. Datos estimados para México 2025:

Nota: Estos rendimientos asumen una cuadrilla de 1 Oficial + 1 Ayudante.

Análisis de Precio Unitario (APU) Detallado

El APU es el corazón financiero del proyecto. A continuación, se presenta un desglose riguroso para la instalación de una Abrazadera Omega de 1" (25mm) en muro de concreto, actualizado a costos del Segundo Trimestre de 2025.

Premisas Económicas 2025:

• Salario Mínimo (Zona General): $278.80 MXN.

• UMA (Unidad de Medida y Actualización): Estimada en $115.00 MXN.

• Factor de Salario Real (Fasar): ~1.75 (Incluye IMSS, Infonavit, Impuesto sobre Nómina, Vacaciones, Aguinaldo).

• Costo Cuadrilla (Costo Empresa): ~$1,950.00 MXN / Jornada.

Tarjeta: Suministro y Colocación de Abrazadera Omega 1" Pared Gruesa

Interpretación del Costo: El precio unitario final de $89.16 MXN refleja la realidad de 2025. Aunque el material principal (la abrazadera) cuesta menos de $10 pesos, la mano de obra calificada y las cargas sociales en México representan más del 50% del costo total. Intentar reducir este precio forzando rendimientos irreales o evadiendo costos de seguridad social es una práctica de alto riesgo financiero y legal.

Normativa y Seguridad: El Marco Legal

El incumplimiento normativo no solo pone en riesgo la seguridad, sino que es causa directa de multas por parte de la STPS (Secretaría del Trabajo) o rechazos por parte de la CFE y UVIEs.

Normativa Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2012)

Es el reglamento técnico obligatorio para instalaciones eléctricas.

• Artículo 300-11 (Sujeción en su lugar): Dicta que las canalizaciones deben estar "firmemente sujetas". El uso de alambres, clavos doblados o soldadura directa al tubo está prohibido. La abrazadera de solera es el medio aceptado.

• Artículo 344-30 (Soportes para RMC): Establece la tabla de distancias máximas.

  • Tubo de 16 a 21 mm (1/2" - 3/4"): Soporte cada 3.0 m.

  • Tubo de 27 a 53 mm (1" - 2"): Soporte cada 3.0 m.

  • Tubo de 63 mm y mayor: Soporte cada 6.0 m.

  • Interpretación: La norma establece máximos. En zonas sísmicas (como CDMX, Oaxaca, Guerrero), la buena práctica de ingeniería reduce estas distancias a la mitad para mitigar la amplificación de movimiento.

Especificaciones CFE

Para obras de infraestructura conectadas a la red pública:

• CFE 2A100-05: Define la geometría, composición química (Acero A-36) y pruebas mecánicas de las abrazaderas BS, U y UL.

• NMX-H-004-SCFI-2008: Regula el recubrimiento de zinc. Para una abrazadera de solera expuesta en un poste, se exige un espesor mínimo de galvanizado (usualmente >65 micras) para garantizar 20+ años sin corrosión roja.

Seguridad Industrial (NOM-009-STPS-2011)

Dado que muchas abrazaderas se instalan en altura:

• Para trabajos por encima de 1.8 metros, es obligatorio el uso de arnés de cuerpo completo y línea de vida anclada a un punto independiente, o el uso de plataformas elevadoras certificadas. El uso de escaleras de tijera para "hacer equilibrio" mientras se taladra es la causa #1 de accidentes en esta actividad.

Costos Promedio por Región en México (2025)

La geografía económica de México crea disparidades notables en el costo final instalado.

Análisis Regional 2025: El Sureste presenta un fenómeno inflacionario particular. Aunque el salario base es menor que en el Norte, la prima por mano de obra especializada ha subido debido a la absorción de trabajadores por las obras federales, encareciendo los contratos privados. Además, el ambiente salino exige el uso de abrazaderas con mejor galvanizado o inoxidable, elevando el costo material.

Usos Comunes y Aplicaciones Específicas

1. Industrial (Naves y Plantas): Uso extensivo de abrazaderas de solera tipo Unicanal (Strut clamps). Estas abrazaderas constan de dos piezas que encajan en un riel metálico (canal unistrut), permitiendo modularidad. Son el estándar en plantas automotrices del Bajío y Norte.

2. Comercial (Plazas y Hospitales): Predominio de la abrazadera Omega pared delgada. En hospitales, se exige pintar las abrazaderas o usar colores codificados para distinguir redes eléctricas normales, de emergencia y voz/datos.

3. Infraestructura Urbana: Las abrazaderas de solera tipo 1BS y 2BS son visibles en casi todos los postes de concreto de la CFE, sosteniendo los bastidores donde se rematan los cables de acometida domiciliaria.

4. Hidráulico: Abrazaderas de solera con goma (neopreno) interior. Se usan para tubería de cobre o CPVC para evitar que la vibración del golpe de ariete se transmita al muro y cause ruido o fatiga del material.

Errores Frecuentes: Patologías de la Instalación

Identificar estos errores en la supervisión ahorra miles de pesos en retrabajos.

1. Corrosión Galvánica: El error silencioso. Instalar una abrazadera de acero galvanizado directamente sobre un tubo de cobre o acero inoxidable en presencia de humedad. Se forma una pila galvánica donde el zinc se corroe aceleradamente.

   • Solución: Usar empaques de neopreno o abrazaderas plastificadas para aislar los metales disímiles.

2. El "Taquete de Madera": En zonas rurales o autoconstrucción, es común ver taquetes improvisados con trozos de madera. La madera se seca, pierde volumen y la abrazadera se suelta. Práctica totalmente prohibida en norma.

3. Sobrecarga de la Abrazadera: Colgar varillas roscadas u otros elementos de la abrazadera del tubo. La abrazadera de solera está diseñada para soportar el peso del tubo, no para actuar como punto de carga estructural para otros sistemas.

4. Uso de Clavos de Disparo: Tratar de fijar la abrazadera con clavos de pistola de impacto en lugar de tornillos. Aunque rápido, el impacto suele deformar la oreja de la solera y no permite el desmontaje para mantenimiento.

Checklist de Calidad para Supervisión

Utilice esta lista antes de autorizar estimaciones de pago:

• [ ] Especificación: ¿La abrazadera corresponde al diámetro y tipo de tubo (PD vs PG)? No debe haber holgura ni deformación excesiva.

• [ ] Verticalidad/Nivel: La tubería corre paralela a los ejes constructivos.

• [ ] Firmeza: Al intentar mover el tubo con la mano, este no debe rotar ni desplazarse axialmente dentro de la abrazadera.

• [ ] Tornillería: Se utilizaron arandelas (rondanas) planas y de presión donde se requiere. Los tornillos están perpendiculares al muro.

• [ ] Espaciamiento: Se cumple con la distancia máxima de la NOM (3m) y la recomendación de proyecto (ej. 1.5m).

• [ ] Protección: Si hubo soldadura o cortes cerca, ¿se retocó el galvanizado con pintura de zinc en frío?

Mantenimiento y Vida Útil

La abrazadera de solera es un componente de "instalar y olvidar", pero su deterioro avisa problemas mayores.

• Vida Útil Esperada:

  • Interior (Oficinas): >30 años.

  • Exterior Urbano (Galvanizado Standard): 10-15 años.

  • Exterior Costero (Galvanizado Inmersión): 15-20 años.

  • Exterior Costero (Inoxidable 316): >50 años.

• Protocolo de Mantenimiento:

  • Anual: Inspección visual desde nivel de piso buscando manchas de óxido.

  • Quinquenal: Verificación de torque (reapriete) en un muestreo del 10% de las abrazaderas, especialmente en zonas con vibración (cuartos de máquinas, puentes).

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Puedo usar abrazaderas tipo uña en instalaciones industriales?

Técnicamente la norma no lo prohíbe explícitamente si se cumple la sujeción, pero es desaconsejable. En ambientes industriales, la vibración de la maquinaria tiende a aflojar el único punto de anclaje de la uña, provocando que la tubería rote y se dañen los cables. La abrazadera Omega o Unicanal es la opción correcta.

¿Cuál es la diferencia entre una abrazadera 1BS y una 2BS de CFE?

La diferencia radica en el tamaño y la aplicación.

• 1BS: Abrazadera para un Bastidor y Soporte. Generalmente más pequeña (para postes de menor diámetro en la punta).

• 2BS: Más grande, permite mayor capacidad de carga o se ajusta a diámetros de poste inferiores donde el poste es más grueso. Ambas deben cumplir la especificación CFE 2A100-05.

¿Qué pasa si uso una abrazadera de pared gruesa en tubo de pared delgada?

Quedará holgada. El diámetro exterior del tubo pared delgada es menor. La abrazadera no apretará el tubo contra el muro, permitiendo que se deslice. Algunos instaladores intentan "rellenar" el hueco con cartón o cinta, lo cual es una violación a la calidad y seguridad (riesgo de incendio o acumulación de humedad).

¿Cómo afecta el precio del acero en 2025 al costo de las abrazaderas?

El acero es un commodity global. En 2025, las tensiones comerciales y los costos energéticos mantienen el acero alto. Sin embargo, en la abrazadera, el costo del acero es solo una fracción; el proceso de conformado, galvanizado y distribución pesa más. Se espera un incremento anualizado del 5-8% en el precio del material, alineado con la inflación industrial.

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Conclusión

La abrazadera de solera, en su versatilidad de formas desde la sencilla Omega hasta la robusta CFE 2BS, constituye el esqueleto invisible que sostiene la modernidad operativa de México. En este 2025, el profesional de la construcción enfrenta el reto de equilibrar costos crecientes de mano de obra y materiales con la ineludible responsabilidad de la seguridad normativa.

Este reporte evidencia que la elección de una abrazadera no es un detalle menor de compra, sino una decisión de ingeniería. Optar por materiales certificados, respetar los procesos de instalación (limpieza de barrenos, torques adecuados) y calcular precios unitarios realistas que incluyan todas las cargas sociales, son las claves para ejecutar obras que perduren. En un país sísmico y climáticamente diverso como México, la calidad de la sujeción es, en última instancia, la calidad de la obra misma.

Glosario Técnico

• APU (Análisis de Precio Unitario): Documento que integra costos directos (materiales, mano de obra, equipo) e indirectos para determinar el precio de un concepto de trabajo.

• Bastidor: Herraje metálico con aisladores de porcelana/vidrio donde se rematan los cables eléctricos aéreos. Se fija al poste mediante abrazaderas de solera.

• Conduit: Término genérico para el sistema de tubería (metálica o plástica) diseñado para proteger conductores eléctricos.

• Fasar (Factor de Salario Real): Coeficiente que se aplica al salario base del trabajador para incluir prestaciones (IMSS, Infonavit), impuestos y días no laborados.

• Galvanizado por Inmersión en Caliente: Proceso metalúrgico (Hot-Dip) donde el acero se sumerge en un crisol de zinc fundido a ~450°C, creando una capa de aleación muy resistente.

• NOM (Norma Oficial Mexicana): Regulación técnica de observancia obligatoria.

• NMX (Norma Mexicana): Norma de referencia voluntaria (calidad), que se vuelve obligatoria si es referida por una NOM o un contrato (como en CFE).

• Pija: Tornillo de cuerpo cónico y rosca cortante, diseñado para abrirse camino en madera, lámina o taquetes plásticos.

• Solera: Perfil de acero comercial de sección rectangular (plana), clasificado por su ancho y espesor.

• Torque: Momento de fuerza. La medida de cuánta fuerza rotacional se aplica para apretar un tornillo.

• UVIE: Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas. Entidad acreditada para certificar el cumplimiento de la NOM-001-SEDE.