| Clave | Descripción del Análisis de Precio Unitario | Unidad |
| 2068-69 | SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE ACERO TIPO IRVING DE 1" INCLUYE HERRAMIENTA, EQUIPO, MATERIAL Y MANO DE OBRA NECESARIA | M2 |
| Clave | Descripción | Unidad | Cantidad | Costo | Importe |
|---|---|---|---|---|---|
| Material | |||||
| REJILLA IRVING 2 | REJILLA IRVING PULTRUIDA | M2 | 1.150000 | $2,440.00 | $2,806.00 |
| SOLERA 1"X6"X12 M 1 | SOLERA 1" x 6" x 12.00 M | KG | 0.200000 | $16.00 | $3.20 |
| BISAGRA P/REJ 1 | BISAGRA TUBULAR CON PASADOR DE 3/8" | PZA | 0.500000 | $48.00 | $24.00 |
| SOLDADURA E-6010 1 | SOLDADURA E-6010 | KG | 0.400000 | $49.88 | $19.95 |
| OXIGENO 1 | OXIGENO | M3 | 0.250000 | $39.00 | $9.75 |
| ACETILENO 1 | ACETILENO | KG | 0.150000 | $130.00 | $19.50 |
| PINTURA ROJO OXIDO 1 | PINTURA ROJO OXIDO | LTO | 1.000000 | $71.50 | $71.50 |
| Suma de Material | $2,953.90 | ||||
| Mano de Obra | |||||
| CABO DE OFICIOS 1 | CABO DE OFICIOS | JOR | 0.008000 | $307.31 | $2.46 |
| OPERARIO PRIMERA 1 | OPERARIO PRIMERA | JOR | 0.080000 | $251.32 | $20.11 |
| AYUDANTE OPERARIO 1 | AYUDANTE OPERARIO | JOR | 0.080000 | $197.97 | $15.84 |
| OBRERO GENERAL 1 | OBRERO GENERAL | JOR | 0.800000 | $185.16 | $148.13 |
| Suma de Mano de Obra | $186.54 | ||||
| Herramienta | |||||
| HERRAMIENTA MENOR 1 | HERRAMIENTA MENOR | (%)mo | 0.030000 | $186.54 | $5.60 |
| Suma de Herramienta | $5.60 | ||||
| Equipo | |||||
| SOLDADORA 300 AMP 1 | SOLDADORA LINCOLN 300 AMP MOTOR DIESEL DE 60 HP | HORA | 0.800000 | $113.61 | $90.89 |
| EQUIPO CORTE OX 1 | EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO | HORA | 0.800000 | $26.43 | $21.14 |
| CAMION PLATAF 3 T 1 | CAMION PLATAFORMA FORD DE 3 TON DE CAPACIDAD | HORA | 0.100000 | $202.91 | $20.29 |
| Suma de Equipo | $132.32 | ||||
| Costo Directo | $3,278.36 |
El Piso Transparente y Resistente: Guía Completa de Instalación de Rejilla Irving
La rejilla Irving, nombre genérico en México para la rejilla electroforjada, se define como un piso industrial de alta resistencia, fabricado con soleras de acero y varillas atiesadoras. La instalación de rejilla Irving es el proceso de montar y fijar estos paneles sobre una estructura de soporte, como vigas IPR o ángulos. Para entenderlo mejor, podemos usar la analogía de "colocar el 'piso' de una plataforma petrolera; es un piso que soporta cargas pesadas pero deja pasar luz, aire y líquidos". Esta guía explorará a fondo los métodos de fijación, el proceso de instalación y el precio por m² de este trabajo, ofreciendo una perspectiva clara para proyectos en 2025.
¿Qué es la Rejilla Irving y Cuáles son sus Ventajas?
La rejilla electroforjada es un producto de ingeniería diseñado para ofrecer una superficie segura y duradera en una amplia variedad de aplicaciones industriales y arquitectónicas. Su diseño único combina resistencia estructural con una construcción abierta, lo que le confiere propiedades que otros tipos de pisos no pueden igualar.
La Función Principal: Piso Industrial de Alta Resistencia y Drenaje
La función primordial de la rejilla Irving es servir como una superficie de tránsito capaz de soportar cargas significativas, desde peatones hasta vehículos pesados, dependiendo de su especificación. Su diseño abierto evita la acumulación de líquidos, polvo o escombros, lo que la hace ideal para áreas que requieren un drenaje eficiente o una ventilación constante.
El Diseño: Soleras Portantes y Varillas Atiesadoras
La estructura de la rejilla se compone de dos elementos clave que definen su rendimiento:
Soleras Portantes: Son las barras planas verticales que actúan como el principal componente de carga. Su altura (peralte) y espesor determinan la capacidad de la rejilla para soportar peso a lo largo de una distancia determinada (claro).
Varillas Atiesadoras: Son varillas, usualmente redondas o torcidas, que se fusionan perpendicularmente a las soleras portantes. Su función es mantener las soleras alineadas y estables, distribuyendo las cargas de manera uniforme a través del panel.
El proceso de electroforjado une estos dos componentes mediante una soldadura por resistencia, aplicando alta corriente y presión para fusionar el acero a nivel molecular, creando un panel monolítico y extremadamente resistente.
Ventajas Clave: Resistencia, Durabilidad, Superficie Antiderrapante
El uso de la rejilla Irving en la construcción mexicana ofrece beneficios tangibles:
Resistencia y Durabilidad: Su construcción monolítica le permite soportar cargas pesadas y condiciones ambientales adversas. Con un mantenimiento adecuado, una rejilla galvanizada puede tener una vida útil superior a 30 años.
Seguridad: La superficie abierta y, en su versión dentada, su perfil antiderrapante, reducen significativamente el riesgo de accidentes por resbalones.
Bajo Mantenimiento: La estructura abierta facilita la limpieza y previene la acumulación de residuos, minimizando los costos de mantenimiento a largo plazo.
Eficiencia: Permite el paso de luz, aire y agua, lo que es ideal para plataformas multinivel, sistemas de drenaje y áreas que requieren ventilación.
Rejilla Estándar vs. Rejilla Dentada (Antiderrapante)
La elección entre una superficie lisa o dentada depende directamente de la aplicación y el entorno:
Rejilla Estándar (Lisa): Es la opción más común para pasarelas peatonales, plataformas interiores y áreas donde no se espera la presencia de líquidos o agentes deslizantes.
Rejilla Dentada: Presenta muescas en la superficie de las soleras portantes, creando un agarre superior. Es indispensable para rampas, escaleras, plataformas a la intemperie y cualquier zona industrial donde puedan ocurrir derrames de aceite, agua u otros fluidos.
Opciones y Alternativas: Tipos de Fijación
Asegurar la rejilla a la estructura de soporte es un paso crítico para la seguridad. Los dos métodos principales son las grapas mecánicas y la soldadura directa.
Grapas o Anclajes Mecánicos (Tipo "G" o "J")
Las grapas para rejilla Irving son sujetadores mecánicos diseñados para fijar los paneles a la estructura de soporte sin necesidad de soldadura. Este sistema, a menudo compuesto por un clip superior tipo "silla" o "M", un clip inferior y un tornillo, abraza el patín de la viga de soporte y presiona la rejilla firmemente en su lugar.
Soldadura Directa a la Estructura
La soldadura es el método de fijación más tradicional y permanente.
Tabla Comparativa: Grapas vs. Soldadura (Costo, Rapidez de Instalación, Removilidad)
| Criterio | Grapas o Anclajes Mecánicos | Soldadura Directa |
| Costo | Moderado (costo por pieza de cada anclaje). | Bajo (costo de consumibles como electrodos). |
| Rapidez de Instalación | Muy rápida. No requiere equipo especializado más allá de herramientas de apriete. | Moderada. Requiere preparación de la superficie y retoque posterior. |
| Removilidad | Totalmente removible. Ideal para áreas que requieren acceso para mantenimiento. | Permanente. Remover los paneles implica cortar la soldadura. |
| Daño al Galvanizado | Nulo. Preserva la integridad del recubrimiento protector. | Sí. El calor daña el galvanizado, creando un punto vulnerable a la corrosión. |
| Recomendación de Uso | Zonas que requieren mantenimiento futuro o donde está prohibido soldar. | Instalaciones permanentes donde no se prevé la necesidad de remover los paneles. |
Proceso Constructivo Paso a Paso: Instalación de Rejilla
Una instalación exitosa sigue una secuencia lógica de pasos para garantizar la seguridad, la alineación y la durabilidad del piso.
Paso 1: Verificación de la Estructura de Soporte (Nivelación y escuadra)
Antes de colocar cualquier panel, es fundamental verificar que la estructura de soporte (vigas o ángulos) esté perfectamente nivelada, a escuadra y limpia.
Paso 2: Replanteo y Modulación de los Paneles de Rejilla
La modulación es la planificación de cómo se distribuirán los paneles sobre la estructura.
Paso 3: Corte de Paneles (si es necesario)
Cuando se requieren ajustes para librar columnas, tuberías u otros obstáculos, los paneles deben cortarse. Es un error crítico no proteger los cortes. Después de cortar, se debe soldar una solera de remate en el borde expuesto para restaurar la rigidez del panel y eliminar los bordes afilados.
Paso 4: Colocación y Asentamiento de los Paneles
Este es el paso más crítico. Las soleras portantes deben orientarse siempre en el sentido del claro más corto, es decir, perpendiculares a las vigas de apoyo. Colocarlas en paralelo reduce la capacidad de carga en más de un 90% y crea un riesgo de colapso.
Paso 5: Fijación de la Rejilla (con grapas o soldadura)
Una vez posicionados los paneles, se procede a la fijación.
Con grapas: Se colocan los sujetadores, asegurando un mínimo de cuatro por metro cuadrado, y se aprietan firmemente para evitar cualquier movimiento del panel.
Con soldadura: Se aplican cordones de soldadura de aproximadamente 19 mm de largo en al menos cuatro puntos por panel, típicamente cerca de las esquinas.
Paso 6: Colocación de Remates o Perfiles de Cierre
Finalmente, se instalan perfiles de cierre o ángulos perimetrales si el diseño lo requiere. Se debe realizar una inspección final para asegurar que toda la superficie esté firme, sin paneles que "brinquen" o se muevan, y que todos los cortes y soldaduras hayan sido protegidos contra la corrosión.
Listado de Materiales
| Material | Descripción de Uso | Unidad de Medida Común |
| Rejilla Electroforjada (Irving) | Panel de piso. | m² o Pieza (Panel) |
| Grapas de Sujeción | Anclaje mecánico para fijar la rejilla. | Pieza o Juego |
| Soldadura (si aplica) | Para fijar la rejilla permanentemente. | Kg |
| Perfil Ángulo (Marco) | Soporte perimetral de la rejilla. | Metro Lineal (ML) |
| Pintura / Galvanizado en Frío | Para retoque de cortes o soldaduras. | Litro |
Cantidades y Rendimientos de Materiales
| Concepto | Cantidad / Rendimiento por m² | Notas |
| Grapas de Sujeción | 4 - 6 piezas/m² | Mínimo 4 por panel, una en cada esquina. |
| Mano de Obra (Herrero/Montador) | 15 - 25 m² / Jornal | Varía según la complejidad de los cortes y el método de fijación. |
Análisis de Precio Unitario (APU) - Instalación de Rejilla por m²
A continuación, se presenta una estimación para 2025 de un Análisis de Precio Unitario para 1 m² de suministro e instalación de rejilla Irving electroforjada estándar (W-19-4, solera de 3/16" x 1"), fijada con grapas. Los costos son aproximados y pueden variar significativamente por región y proveedor.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| Materiales | ||||
| Rejilla Irving Galv. W-19-4 (3/16"x1") | m² | 1.05 (incl. desperdicio) | $2,200.00 | $2,310.00 |
| Grapa de sujeción galvanizada | Pza | 4.00 | $40.00 | $160.00 |
| Mano de Obra | ||||
| Cuadrilla (1 Oficial Herrero + 1 Ayudante) | Jornal | 0.05 (Rend. 20 m²/jornal) | $1,500.00 | $75.00 |
| Herramienta y Equipo | ||||
| Herramienta menor (% de M.O.) | % | 3% | $75.00 | $2.25 |
| Costo Directo Total | m² | $2,547.25 | ||
| Indirectos, Utilidad y Financiamiento (25%) | % | 25% | $2,547.25 | $636.81 |
| Precio Unitario (P.U.O.T.) | m² | $3,184.06 |
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
La instalación de estructuras metálicas en México está regulada para garantizar la seguridad de los trabajadores y la integridad del proyecto.
Normas de Fabricación (NAAMM MBG 531)
La norma ANSI/NAAMM MBG 531 es el estándar de referencia en la industria para la fabricación, diseño e instalación de rejillas metálicas. Establece las tolerancias dimensionales, las especificaciones de materiales (como los aceros ASTM A1011) y las prácticas recomendadas para la instalación, incluyendo la superficie mínima de apoyo (mínimo 25 mm) y las holguras entre paneles.
NOM-031-STPS-2011: Seguridad en Obras de Construcción
Esta Norma Oficial Mexicana es de cumplimiento obligatorio y establece las condiciones de seguridad y salud en las obras de construcción. Exige que el patrón realice un análisis de riesgos, proporcione el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, capacite a los trabajadores y supervise las actividades peligrosas como los trabajos en altura y la soldadura.
Seguridad en Trabajos de Montaje y Soldadura (EPP)
El EPP es la última barrera de defensa del trabajador. Para la instalación de rejilla, el equipo esencial incluye:
Casco de seguridad: Protección contra impacto de objetos.
Gafas de seguridad: Protección contra proyección de partículas.
Guantes de carnaza: Protección contra cortes, abrasiones y quemaduras.
Botas de seguridad con casquillo: Protección contra impactos en los pies.
Arnés para trabajos en altura: Obligatorio para prevenir caídas.
Careta de soldar y ropa de cuero: Específico para trabajos de soldadura, para proteger contra la radiación y las chispas.
Costos Promedio de Instalación de Rejilla Irving en México (Proyección 2025)
Los costos de construcción varían considerablemente dentro de México. La siguiente tabla presenta una estimación proyectada para 2025 del costo instalado por metro cuadrado, basada en datos de 2024 y considerando factores regionales. Estos precios son aproximados y no incluyen la estructura de soporte.
| Concepto | Región (Norte) | Región (Centro) | Región (Sur) | Notas Relevantes |
| Suministro e Instalación de Rejilla (Lisa, Galv.) | $2,900 - $3,800 MXN | $2,700 - $3,500 MXN | $2,600 - $3,400 MXN | No incluye la estructura de soporte. |
| Suministro e Instalación de Rejilla (Dentada, Galv.) | $3,200 - $4,200 MXN | $3,000 - $3,900 MXN | $2,900 - $3,800 MXN | El costo aumenta por la superficie antiderrapante. |
| Solo Mano de Obra (Instalación) | $150 - $250 MXN | $120 - $220 MXN | $100 - $200 MXN | Varía según complejidad (cortes, fijación). |
Usos Comunes en la Construcción
La versatilidad de la rejilla Irving permite su aplicación en una multitud de escenarios constructivos en México.
Pisos en Plataformas Industriales y Mezzanines
Es su uso más extendido. En naves industriales, plantas de producción y centros de distribución, las rejillas crean pisos y entrepisos resistentes que permiten el paso de luz y aire, mejorando las condiciones de trabajo y la seguridad.
Escalones de Rejilla para Escaleras Industriales y Marinas
Los escalones prefabricados con rejilla Irving, especialmente la dentada, son la solución estándar para escaleras en entornos industriales, marinos y petroquímicos. Ofrecen una superficie segura, duradera y de bajo mantenimiento.
Rejillas de Ventilación o Tragaluz
En áreas que requieren ventilación constante, como cuartos de máquinas o estacionamientos subterráneos, la rejilla se utiliza como cubierta de piso o incluso en fachadas para permitir el flujo de aire. También funciona como tragaluz en pisos para permitir que la luz natural penetre a niveles inferiores.
Rejillas Pluviales y Trincheras
Para el manejo de aguas pluviales, la rejilla Irving es la cubierta ideal para canales y trincheras de drenaje. Su alta resistencia soporta el tráfico vehicular mientras que su diseño abierto permite la captación eficiente del agua.
Errores Frecuentes al Instalar Rejilla Irving
Una mala instalación puede comprometer la seguridad y reducir drásticamente la vida útil del piso.
Error 1: Mala Fijación (Pocas grapas o soldadura deficiente)
Utilizar menos de las cuatro grapas recomendadas por metro cuadrado o aplicar puntos de soldadura de mala calidad puede permitir que los paneles se levanten o se desplacen, creando un grave peligro de tropiezo.
Error 2: Estructura de Soporte Insuficiente (La rejilla se pandea)
Instalar la rejilla sobre apoyos que exceden el claro máximo especificado por el fabricante provocará una deflexión excesiva (pandeo) y una posible falla estructural.
Error 3: Cortes Incorrectos (Debilitan la solera portante)
Realizar cortes en los paneles y no soldar una solera de remate en el borde expuesto debilita la estructura del panel, ya que la carga no se transfiere correctamente entre las soleras.
Error 4: No Proteger los Cortes (Corrosión prematura)
Cualquier corte o punto de soldadura en una rejilla galvanizada destruye la capa protectora de zinc. Si estas áreas no se limpian y se recubren con una pintura rica en zinc, se convertirán en el primer punto de oxidación, comprometiendo la durabilidad del panel.
Checklist de Control de Calidad
Para asegurar una instalación de primer nivel, verifique los siguientes puntos.
Antes de Instalar (Estructura de soporte a nivel y escuadra)
[ ] Verificar que la estructura de soporte esté limpia, nivelada y a escuadra.
[ ] Confirmar que el material recibido (tipo de rejilla, peralte, acabado) coincida con lo especificado.
[ ] Revisar que el plan de modulación minimice los desperdicios.
Durante la Instalación (Paneles alineados, fijación según especificación)
[ ] Asegurar la correcta orientación de la solera portante (en el claro corto) en CADA panel.
[ ] Mantener una holgura uniforme de 5-10 mm entre paneles.
[ ] Instalar el número correcto de grapas (mínimo 4/m²) o aplicar soldadura de calidad.
[ ] Soldar soleras de remate en todos los bordes cortados.
Al Finalizar (Superficie firme, sin "brincos", cortes protegidos contra el óxido)
[ ] Caminar sobre toda la superficie para detectar paneles sueltos o vibraciones excesivas.
[ ] Verificar que todos los tornillos de las grapas estén debidamente apretados.
[ ] Confirmar que todos los cortes y soldaduras han sido recubiertos con pintura protectora.
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
Una rejilla bien instalada requiere un mantenimiento mínimo para alcanzar su máxima vida útil.
Inspección Periódica de Grapas y Soldaduras
Se recomienda realizar una inspección visual al menos una vez al año. Revise que las grapas de sujeción sigan apretadas y que los puntos de soldadura no presenten fisuras ni signos de corrosión.
Limpieza de Desechos
La limpieza regular es clave, especialmente en rejillas pluviales o en entornos industriales. Eliminar la acumulación de escombros, polvo o lodo previene la retención de humedad, que es un catalizador para la corrosión, y asegura un drenaje adecuado.
Mantenimiento del Acabado Galvanizado
Si durante la inspección se detectan puntos de óxido, especialmente en áreas que fueron cortadas o soldadas en sitio, es importante actuar. Se debe limpiar el área afectada con un cepillo de alambre y aplicar una capa de galvanizado en frío o pintura rica en zinc para restaurar la protección.
Vida Útil de la Rejilla Irving
Con una instalación correcta y un mantenimiento preventivo básico, la vida útil de una rejilla de acero galvanizado puede superar fácilmente los 30 años, representando una inversión segura y duradera para cualquier proyecto.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de instalación de rejilla Irving?
Como una estimación para 2025, el costo de suministro e instalación de rejilla Irving en México puede variar entre $2,700 y $4,200 MXN por m², dependiendo del tipo de rejilla (lisa o dentada), el acabado y la región del país. El costo de solo la mano de obra ronda entre $120 y $250 MXN por m².
¿Qué es la rejilla Irving?
Es el nombre común en México para la rejilla electroforjada, un piso industrial formado por soleras de acero de carga unidas por varillas atiesadoras. Se usa en plataformas, pasarelas, escaleras y drenajes por su alta resistencia, durabilidad y diseño abierto.
¿Cómo se fija la rejilla Irving a la estructura?
Existen dos métodos principales: con grapas de sujeción (anclajes mecánicos) que atornillan la rejilla a la viga, o mediante soldadura directa de las soleras portantes a la estructura de soporte.
¿Qué es mejor, fijar con grapas o con soldadura?
Depende de la aplicación. Las grapas son mejores cuando se necesita remover los paneles para mantenimiento y porque no dañan el galvanizado. La soldadura es una solución más permanente y de menor costo inicial, ideal para instalaciones fijas donde no se prevé acceso futuro.
¿Cuánto peso soporta la rejilla Irving?
La capacidad de carga depende del peralte y espesor de la solera portante, y de la distancia entre los apoyos (claro). Una rejilla estándar para tráfico peatonal puede soportar cargas uniformes de más de 500 kg/m², mientras que las rejillas para tráfico pesado están diseñadas para soportar el paso de vehículos. Siempre se deben consultar las tablas de carga del fabricante.
¿Cuánto cobra un herrero por instalar rejilla (mano de obra)?
El costo de mano de obra para la instalación de rejilla en México, como proyección para 2025, se estima entre $120 y $250 MXN por metro cuadrado. Este precio puede variar según la complejidad del trabajo, como la cantidad de cortes necesarios y el método de fijación.
¿La rejilla Irving se oxida?
La rejilla de acero al carbón sin protección se oxidará. Por ello, la mayoría se suministra con un recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente, que ofrece una excelente protección contra la corrosión y una vida útil de décadas. Si este recubrimiento se daña con cortes o soldadura, esa área expuesta debe ser protegida para evitar la oxidación.
Videos Relacionados y Útiles
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Video tutorial de Aceros Electroforjados que muestra el proceso de instalación de rejilla utilizando grapas de sujeción (clips tipo M), pernos y un taladro. [11]
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Video que explica el diseño e ingeniería básica de la rejilla metálica (grating) para diversas aplicaciones como tránsito peatonal, zonas resbaladizas y a la intemperie. [12]
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Demostración del sistema de fijación especializado de HILTI para rejillas, una alternativa a las grapas tradicionales que utiliza herramientas a pólvora para una instalación rápida. [13]
Conclusión
En resumen, la instalación de rejilla Irving es un proceso técnico que, cuando se ejecuta correctamente, resulta en pisos industriales, plataformas y pasarelas de una seguridad y durabilidad excepcionales. Hemos visto que, si bien el precio por m2 es un factor determinante, el verdadero valor de la inversión reside en la atención al detalle durante el montaje. La correcta orientación de la solera portante, un soporte estructural adecuado y la elección informada del método de fijación —ya sean grapas versátiles o una soldadura permanente— son los pilares que garantizan la máxima vida útil y el desempeño seguro de la estructura.
Glosario de Términos
Rejilla Irving (Rejilla Electroforjada)
Nombre común en México para la rejilla industrial fabricada por la unión de soleras y varillas de acero mediante un proceso de soldadura por resistencia eléctrica.
Solera Portante
La barra de acero plana y vertical que es el principal elemento estructural de la rejilla, diseñada para soportar la carga a lo largo del claro.
Varilla Atiesadora
Varilla, usualmente torcida, que se suelda de forma perpendicular a las soleras portantes para mantenerlas estables y espaciadas uniformemente.
Grapa de Sujeción (Anclaje)
Dispositivo mecánico, generalmente compuesto por clips y un tornillo, utilizado para fijar los paneles de rejilla a la estructura de soporte sin necesidad de soldar.
Galvanizado
Proceso de recubrir el acero con una capa de zinc para protegerlo de la corrosión. El método más duradero es el galvanizado por inmersión en caliente.
Plataforma Industrial
Estructura elevada, comúnmente utilizada en fábricas o almacenes, cuyo piso está hecho de rejilla para permitir el paso de luz y aire.
Herrería
Oficio y técnica de trabajar el hierro y otros metales, que en este contexto se refiere al montaje y fijación de estructuras de acero como la rejilla.