RESOLDEO DE JUNTAS HORIZONTALES Y VERTICALES EN TANQUES.

El Arte de Controlar Fisuras: Guía Completa de Juntas Horizontales y Verticales

Las Separaciones Estratégicas que Evitan que tu Concreto se Fracture. Esta es la premisa fundamental detrás de uno de los detalles técnicos más importantes y, a menudo, peor entendidos en la construcción: las juntas. El concreto, al igual que la madera o el metal, es un material que está en constante movimiento. Se expande de forma natural cuando se calienta y, lo más importante, se contrae o "encoge" de manera significativa durante su proceso de secado y curado (fraguado). Si a una gran losa de concreto se le impide moverse o contraerse libremente, acumulará tensiones internas hasta que falle, fisurándose de manera caótica y aleatoria.

Aquí es donde entran las juntas horizontales y verticales en construcción. Lejos de ser un defecto o una debilidad, son fisuras planificadas; son separaciones o cortes diseñados por ingeniería, estratégicamente ubicados para controlar exactamente dónde y cómo ocurrirá el inevitable agrietamiento. La función crítica de estas juntas es absorber y disipar las tensiones causadas por la contracción, la dilatación térmica o las interrupciones naturales del proceso constructivo (conocidas como juntas de construcción o "juntas frías").

El costo de ejecutar y sellar una junta planificada es una inversión mínima, un seguro contra el costo exponencialmente mayor de reparar una fisura estructural aleatoria que compromete la estética y la durabilidad. Esta guía completa explorará los diferentes tipos de juntas, el proceso constructivo para crearlas y sellarlas correctamente, y el análisis del precio por metro lineal (ml) de su ejecución en el contexto de México para 2025.

Opciones y Alternativas: Tipos de Juntas en la Construcción

No todas las separaciones son iguales. El diseño de una estructura en México dictará cuál de los siguientes tipos de junta es necesario para garantizar su integridad a largo plazo.

Juntas de Control (o Contracción)

Esta es la junta más común en elementos horizontales como firmes, banquetas y pisos. Su único propósito es crear un "plano de debilidad" deliberado en la losa de concreto.

• Función: Se utiliza una analogía simple: es el "prepicado" o la línea perforada en una hoja de papel. Se le está "diciendo" al concreto: "Sabemos que te vas a contraer y fisurar al secar. Por favor, fisúrate aquí, en esta línea recta y controlada".

• Proceso: Generalmente se ejecutan mediante un corte de sierra superficial después de que el concreto ha comenzado a endurecer. La profundidad de este corte es crítica: debe ser de al menos 1/4 (D/4) del espesor total de la losa.

• Dónde se usan: Indispensables en firmes de cocheras, patios, banquetas y, crucialmente, en pisos industriales donde el control de fisuras es vital.

• Costo Relativo: Bajo. Es el tipo de junta más económico de ejecutar.

Juntas de Dilatación (o Expansión)

Aquí la naturaleza de la junta cambia radicalmente. No es un simple corte, es una separación completa y total entre dos elementos estructurales.

• Función: Su propósito es permitir el movimiento independiente de las partes, absorbiendo no solo la contracción, sino principalmente la expansión térmica (cuando los materiales crecen con el calor) o movimientos diferenciales. También se usan como "juntas de aislamiento" para separar una losa de elementos verticales (columnas, muros) o cimentaciones. Una variante especializada es la "junta sísmica", diseñada para que alas de un edificio puedan moverse de forma independiente durante un temblor.

• Proceso: A diferencia de la junta de control, esta se crea antes del colado. Se cimbra la separación y se rellena con un material compresible (como placas de poliestireno, hielo seco, o celotex). Luego, la parte superior se sella.

• Dónde se usan: Uniones de losas con columnas, muros y cimentaciones. Encuentros entre banquetas y edificios. Puentes. En edificios muy grandes, se usan para separar alas estructurales.

• Costo Relativo: Alto. Requiere más materiales (el relleno compresible) y selladores más robustos para permitir mayor movimiento.

Juntas de Construcción (Juntas Frías)

Este término tiene una dualidad que es fundamental entender, pues genera confusión entre los autoconstructores.

• Definición Técnica: Una junta de construcción es, simplemente, cualquier superficie donde se unen dos colados de concreto realizados en momentos distintos.

• La Junta de Construcción Planeada: Son inevitables y necesarias en cualquier obra. Un ejemplo clásico es la junta horizontal entre la cimentación (zapata) colada un día, y el muro de contención que se cuela al día siguiente sobre ella. Estas juntas planeadas requieren un tratamiento especial (limpieza profunda, picado y a veces adhesivos epóxicos) para asegurar una adherencia monolítica.

• El Problema: La "Junta Fría" No Planeada: Esta es la palabra clave (LSI) que muchos buscan con temor. Una "junta fría" es un defecto constructivo. Ocurre por mala logística: el primer camión de concreto empieza a fraguar (endurecer) antes de que llegue el segundo camión y se vierta la nueva capa. Esto crea una unión débil, no adherida, que se convierte en un punto de falla estructural y una vía directa para la entrada de humedad y la corrosión del acero de refuerzo.

Las juntas de control y dilatación son, por tanto, las soluciones de diseño para controlar el movimiento. La "junta fría" no planeada es el problema que resulta de una mala ejecución.

Juntas en Mampostería (Control vertical y horizontal)

El concreto no es el único material que se mueve. Los muros de tabique (ladrillo) o bloque (block) también sufren cambios volumétricos y requieren juntas.

• Horizontales: Son las propias juntas de mortero. Las NTC de Mampostería permiten la colocación de refuerzo horizontal (como "escalerilla") dentro de estas juntas para controlar fisuras.

• Verticales: En muros de gran longitud (muros largos), las NTC de Mampostería exigen juntas de control verticales (separaciones) para prevenir grietas verticales causadas por contracción del mortero o asentamientos diferenciales.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Creación y Sellado de una Junta

Para ilustrar el proceso de principio a fin, nos centraremos en el flujo de trabajo más común en México: la creación y sellado de una junta de control en un firme de concreto para una cochera o patio.

Fase 1: Diseño y Ubicación de la Junta (Según plano)

La ubicación de las juntas no es aleatoria ni se decide "a ojo". Es una especificación de diseño estructural.

• El Espaciamiento es Clave: La regla de oro en la construcción en México, basada en la práctica y la teoría de tensiones, es espaciar las juntas de control entre 24 y 36 veces el espesor (peralte) de la losa.

• Ejemplo Práctico: Para un firme de concreto común de 10 cm de espesor (típico en cocheras residenciales), los cortes deben ir a una separación de 2.4 metros (10 cm×24) a 3.6 metros (10 cm×36). Por modulación de tableros, es una práctica estándar dejarlos a cada 3.0 metros. Referencias internacionales como la NRMCA sugieren un máximo absoluto de 4.5 metros.

Fase 2: Ejecución de la Junta (Corte con disco o cimbrado)

Existen dos momentos para crear la junta:

1. En Juntas de Dilatación: Se "cimbra" la junta antes de colar, colocando el material de relleno compresible (poliestireno) en la ubicación deseada.

2. En Juntas de Control: Se cuela el firme completo y se deja fraguar. El corte se hace después.

El momento de este corte es, quizás, el factor más crítico de todo el proceso. El corte debe realizarse tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente para soportar el peso de la cortadora sin despostillar los bordes (un fenómeno llamado raveling), lo cual ocurre usualmente entre 6 y 18 horas después del colado. Si se espera 24 horas o más, es demasiado tarde: el concreto ya habrá acumulado las tensiones de contracción y habrá decidido dónde fisurarse por su cuenta.

Igual de crítica es la profundidad del corte. Debe tener una profundidad de 1/4 (D/4) a 1/3 (D/3) del espesor de la losa. Para un firme de 10 cm, el corte debe tener mínimo 2.5 cm de profundidad. Si es más superficial, la fisura lo ignorará y ocurrirá en otro lado.

Fase 3: Preparación de la Junta (Limpieza y Respaldo)

Un sellador no se adherirá a una superficie sucia. Esta fase es la que define la durabilidad del sellado.

1. Limpieza: La junta debe estar perfectamente limpia, seca, y libre de polvo, escombros o laitance (la lechada superficial de cemento). Se debe usar aire comprimido (sopleteado) para limpiar la junta a profundidad, o un cepillado vigoroso.

2. Colocación del "Backer Rod": Una vez limpia, se introduce un cordón de respaldo, conocido en México como "Cola de Rata" o Backer Rod. Este es un cordón de espuma de polietileno de celda cerrada , y cumple dos funciones cruciales que se detallarán en la sección de "Errores Frecuentes".

Fase 4: El Paso Crítico: Aplicación del Sellador Elastomérico

Con la junta limpia y el Backer Rod en su lugar a la profundidad correcta, se procede al sellado.

• Material: Se utiliza un sellador elastomérico (flexible) de alto desempeño. El estándar de oro en la industria mexicana es el sellador de poliuretano. Marcas como Sikaflex-1A (o Sika Construction Sealant), Duretan de Pennsylvania, o MasterSeal NP1 de BASF son las más comunes y confiables.

• Imprimante (Opcional): En concretos muy porosos o juntas de alta especificación, se aplica un "imprimante" (Primer) en las paredes de la junta para mejorar químicamente la adherencia del sellador.

• Aplicación: Se utiliza una pistola de calafateo de alta resistencia (los poliuretanos son muy viscosos). El sellador se aplica desde el fondo de la junta hacia afuera, asegurando que el material haga contacto total con las paredes laterales de la junta.

Fase 5: Acabado y Curado del Sellador

1. Acabado (Alisado): Inmediatamente después de aplicar, y antes de que el sellador forme "piel", se alisa con una espátula curva o incluso con el dedo (protegido con guante de nitrilo y humedecido en agua jabonosa). El objetivo es darle una forma ligeramente cóncava y asegurar la adherencia total a los lados.

2. Curado: El poliuretano cura con la humedad del ambiente. Tarda aproximadamente 24 horas en secar al tacto, y cura a un ritmo de unos 3 mm de profundidad cada 24 horas, dependiendo de la humedad y temperatura. Alcanza su dureza y elasticidad final después de 21 a 28 días.

Listado de Materiales

Esta tabla funciona como una "lista de compras" para el usuario, conectando el proceso con los productos comerciales disponibles en México.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Para estimar costos, es fundamental entender los rendimientos. El cálculo más importante es el del sellador. Una junta estándar de 1 cm de ancho por 1 cm de profundidad (10 mm×10 mm) tiene un área seccional de 100 mm2. Un cartucho estándar de sellador de 300 ml contiene 300,000 mm3 de material.

Cálculo de rendimiento: 300,000 mm3/100 mm2=3,000 mm=3.0 metros lineales (ml)

Por lo tanto, 1 cartucho de 300 ml rinde 3 metros lineales en una junta de 1x1 cm. Para 1 metro lineal, se necesita 0.333 cartuchos.

La siguiente tabla sirve como una "receta" para 1 metro lineal (ml) de sellado de junta de 1x1 cm:

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Lineal (ML)

A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado.

Advertencia Crítica: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN). Están basados en tabuladores y precios de mercado de finales de 2024. Son costos aproximados y están sujetos a variaciones significativas por la inflación, la región geográfica dentro de México, la marca específica del producto y el volumen de la obra.

Concepto del APU: "Corte y sellado de junta de control en firme de concreto, 1 cm de ancho x 1 cm de profundidad".

Nota sobre la Mano de Obra: El costo de la cuadrilla de $1,800.00 MXN/jornada incluye el Factor de Salario Real (FASAR), que cubre prestaciones de ley (IMSS, Infonavit), basado en salarios promedio de oficial ($560/día) y ayudante ($403/día). El rendimiento de 50 ml/jornada (0.02 jor/ml) es conservador para un trabajo de alta calidad.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La ejecución de juntas no es solo una buena práctica; es un requisito normativo y de seguridad.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Concreto y Mampostería

En México, el estándar de diseño y construcción se rige por las Normas Técnicas Complementarias (NTC), con las de la Ciudad de México sirviendo como referencia nacional.

• NTC Concreto: Las NTC para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto establecen la obligación del diseñador de proveer juntas de contracción o aislamiento. Su objetivo es limitar los esfuerzos internos generados por "cambios volumétricos", que incluyen la contracción por secado, los efectos de temperatura y el flujo plástico. No es una sugerencia, es un requisito de diseño estructural.

• NTC Mampostería: De igual forma, las NTC de Mampostería definen los requisitos para las juntas de mortero y el espaciamiento obligatorio de las juntas de control en muros largos para asegurar su comportamiento adecuado.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La junta en sí misma no requiere un permiso individual. Sin embargo, es un componente crítico del Proyecto Ejecutivo.

Para una Licencia de Construcción en la mayoría de los municipios de México, se requieren planos estructurales firmados por un Director Responsable de Obra (DRO) o un Corresponsable en Seguridad Estructural. Esos planos deben especificar la ubicación, el tipo y el detalle de todas las juntas horizontales y verticales necesarias para el correcto funcionamiento de la estructura. Omitir las juntas especificadas en un plano aprobado es una violación directa del permiso y de las NTC.

Seguridad Durante el Corte y Sellado (EPP)

Este es un punto de seguridad laboral no negociable. El proceso de corte y sellado presenta dos riesgos graves que requieren Equipo de Protección Personal (EPP) específico.

1. Riesgo 1: Silicosis (Durante el Corte): El polvo fino generado al cortar concreto contiene sílice cristalina respirable. La inhalación de este polvo causa silicosis, una enfermedad pulmonar progresiva, incurable y potencialmente mortal.

   • EPP Obligatorio (Corte): Mascarilla para polvo N95/P100 (específica para sílice), lentes de seguridad (goggles) de sellado completo, y protección auditiva.

2. Riesgo 2: Químicos (Durante el Sellado): Los selladores de poliuretano contienen isocianatos. Estos compuestos son sensibilizadores respiratorios y cutáneos.

   • EPP Obligatorio (Sellado): Guantes de nitrilo (el látex no es suficiente) para evitar reacciones alérgicas cutáneas , y trabajar en un área bien ventilada, ya que los vapores pueden causar síntomas de asma en personas sensibilizadas.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

El precio unitario final de $167.53 MXN del APU anterior es una proyección nacional, pero los costos varían significativamente en México. Los principales factores son el costo de la mano de obra (los salarios son más altos en la Zona Libre de la Frontera Norte y en polos industriales como Monterrey ) y la logística de materiales.

Proyección de Costos por Metro Lineal (ml) Instalado para 2025 (MXN)

Usos Comunes en la Construcción

Juntas de Control en Firmes y Pisos Industriales

Es el uso más frecuente y visible. Evita que el piso de una cochera, un patio, una bodega o una nave industrial se agriete de forma aleatoria por la contracción del curado. Son esenciales para la estética y la operación en pisos industriales.

Juntas Verticales en Muros Largos de Mampostería

Requerido por las NTC , se colocan juntas de control verticales (con sellador) para segmentar muros de block o tabique que exceden longitudes de 6 a 8 metros. Esto previene fisuras verticales por asentamientos diferenciales o expansión/contracción térmica del muro.

Juntas Horizontales (Juntas Frías) entre Losa y Muro

Este es el ejemplo clásico de una junta de construcción planeada. Es la unión horizontal donde se interrumpe el colado, por ejemplo, entre la cimentación (colada primero) y el muro que se levanta después , o entre el muro y la losa de entrepiso que se cuela posteriormente.

Juntas de Dilatación en Edificios (Juntas constructivas)

Se utilizan para aislar completamente la estructura de elementos no estructurales (como un piso flotante) o para separar estructuralmente alas de edificios muy grandes. En zonas sísmicas como la Ciudad de México, las juntas de dilatación sísmica son fundamentales para permitir que diferentes cuerpos de un edificio vibren de forma independiente sin chocar.

Errores Frecuentes al Construir Juntas (y Cómo Evitarlos)

• Error 1: No hacer las juntas (Agrietamiento aleatorio): El error fatal, usualmente por desconocimiento o por intentar "ahorrar". El constructor piensa "mi concreto es muy bueno, no las necesita". Resultado: El concreto se fisurará por donde quiera, creando patrones de "telaraña" o fisuras largas y difíciles de reparar.

• Error 2: Cortarlas demasiado tarde: El error de logística. Se espera 24 horas o más. Para ese momento, el concreto ya generó las tensiones internas y, aunque no se vea, ya se fisuró internamente o en la superficie. El corte tardío es inútil.

• Error 3: Profundidad insuficiente del corte: El error de "ahorro" de tiempo o discos. Se corta solo 1 cm en una losa de 10 cm. La junta debe tener D/4 (2.5 cm en este caso). Si es muy somera, la fisura la ignorará y pasará por debajo.

• Error 4: Mala preparación (sucias o húmedas): El error de impaciencia. Se aplica el sellador sobre el polvo del corte o con la junta húmeda por lluvia o limpieza. El sellador no se adherirá al concreto y fallará en pocos meses.

• Error 5: No usar respaldo (Backer Rod) - El Error Crítico del Sellado: Este es el error técnico más común y la causa principal de la falla del sellador. El sellador es un elastómero; está diseñado para estirarse (elongarse) entre dos puntos: la Pared A y la Pared B de la junta. Si no se usa Backer Rod, el sellador se pega también al fondo de la junta (Punto C). Esto se llama "adherencia en tres lados". Cuando la junta se mueva (se abra por contracción), el sellador, al estar pegado al fondo, no puede estirarse correctamente y se desgarra (falla cohesiva) o se despega de los lados (falla adhesiva). El Backer Rod es un rompedor de adherencia (bond breaker) en el fondo, forzando al sellador a pegarse solo a los lados (A y B) y a funcionar como una "liga" elástica.

Checklist de Control de Calidad

Esta lista de verificación es una herramienta práctica para supervisar en obra la correcta ejecución de las juntas.

• [ ] Diseño (Plano): ¿Se revisó el plano? ¿El espaciamiento entre juntas (ej. 3m x 3m) coincide con el diseño del DRO?.

• [ ] Corte (Profundidad): ¿Se verificó la profundidad del corte con un flexómetro? ¿Es al menos 1/4 (D/4) del espesor total de la losa?.

• [ ] Corte (Tiempo): ¿Se realizó el corte dentro de las primeras 6 a 18 horas después del colado?.

• [ ] Corte (Apariencia): ¿Los bordes del corte están limpios y no están despostillados (raveling)?.

• [ ] Preparación (Limpieza): ¿La junta está 100% seca (sin humedad visible u obscura) y libre de polvo? (Pasar un dedo con guante; debe salir limpio).

• [ ] Backer Rod: ¿El Backer Rod está instalado a una profundidad uniforme? ¿El cordón no está perforado (un hoyo liberará aire y creará burbujas en el sellador)?.

• [ ] Sellado (Adherencia): ¿El sellador aplicado tiene contacto total con ambas paredes laterales? ¿Está libre de burbujas o bolsas de aire? ¿El acabado es cóncavo y uniforme?.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

Las juntas, una vez selladas, no son elementos de "instalar y olvidar". El sellador es un componente de sacrificio que protege la junta.

• Inspección: Se requiere una inspección visual periódica (al menos una vez al año), especialmente en juntas exteriores expuestas al sol (rayos UV) y a la lluvia.

• Búsqueda de Fallas: En la inspección se deben buscar signos de falla del sellador: desprendimiento de los bordes (falla adhesiva), cuarteaduras, resequedad, burbujas o hundimientos.

• Reparación (Resellado): Si se detecta una falla, se debe actuar. El mantenimiento correctivo implica cortar y retirar todo el sellador viejo y el backer rod dañado, limpiar la junta a profundidad (como en la Fase 3, a veces con esmerilado) y aplicar un nuevo sellador.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

• Junta (Estructural): La junta en sí (el corte o la separación en el concreto) es permanente y durará la vida útil de la estructura.

• Sellador (Componente): La vida útil del sellador depende de la calidad del material, la correcta instalación (con Backer Rod) y la exposición (tráfico, sol, químicos).

• Estimación de Vida Útil: Un sellador de poliuretano de alto desempeño (como Sikaflex-1A), correctamente instalado, tiene una vida útil esperada en exteriores en México de 10 a 20 años. Esto contrasta con los selladores acrílicos o "caulks" de bajo costo, que pueden fallar en 3 a 5 años.

El mantenimiento es la clave de la longevidad. El sellador está diseñado para fallar eventualmente, protegiendo al concreto en el proceso. Su reemplazo programado es un mantenimiento preventivo, no una falla del sistema estructural.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué son las juntas horizontales y verticales en la construcción?

Son cortes o separaciones planificadas en estructuras de concreto o mampostería. No son defectos, sino elementos de diseño para controlar y dirigir las fisuras que ocurren naturalmente por la contracción (secado) o la dilatación (calor).

¿Cuál es el precio por metro lineal del sellado de juntas?

Como proyección para 2025 en México, el precio de corte y sellado de una junta de 1x1 cm en un firme de concreto ronda entre $130 y $185 MXN por metro lineal, dependiendo de la región y los materiales específicos.

¿Qué es una "junta fría" y cómo se evita?

Es un defecto constructivo. Ocurre cuando un colado de concreto empieza a endurecer (fraguar) antes de que se vierta el siguiente, creando una unión débil y sin adherencia. Se evita con una buena logística y planeación para asegurar un "colado monolítico" o continuo.

¿Cuál es la diferencia entre una junta de control y una de dilatación?

La junta de control (o contracción) es un corte superficial (usualmente D/4 de profundidad) para inducir una fisura en un lugar controlado. La junta de dilatación (o expansión) es una separación total y rellena entre dos elementos (ej. losa y columna) para permitir que se muevan y expandan de forma independiente.

¿Cada cuántos metros se debe cortar un firme de concreto?

La regla práctica más usada en México es espaciar las juntas de control de 24 a 36 veces el espesor (peralte) del firme. Para un firme de 10 cm, el corte debe ir a cada 2.4 a 3.6 metros.

¿Para qué sirve el "backer rod" o cola de rata en una junta?

Tiene dos funciones críticas: 1) Ahorrar dinero al rellenar la junta y usar menos sellador (que es caro). 2) Evitar la "adherencia en 3 lados", lo que permite que el sellador se estire correctamente solo de lado a lado, funcionando como una banda elástica.

¿Qué sellador (ej. Sika) se usa para las juntas de un piso?

Se debe usar un sellador elastomérico de alto desempeño, resistente al tráfico y al intemperismo. El más común y recomendado es el sellador de poliuretano, como Sikaflex-1A o Sika Construction Sealant.

¿Se pueden evitar las juntas en el concreto?

No. Es una ley física. El concreto se mueve, se contrae y se expande. Las juntas no evitan las fisuras; las juntas controlan dónde aparecerán, manteniéndolas rectas, selladas y estéticas, en lugar de aleatorias, feas y problemáticas.

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Conclusión

Las juntas horizontales y verticales en construcción no son un gasto opcional, ni un detalle menor que pueda omitirse. Son un componente de diseño esencial, dictado por las Normas Técnicas Complementarias y la física misma del material. Representan la diferencia fundamental entre una estructura duradera y una obra plagada de fisuras aleatorias, infiltraciones de agua y fallas prematuras.

Si bien el precio por metro lineal de su ejecución y sellado (proyectado entre $130 y $185 MXN para 2025) puede parecer un costo adicional en el presupuesto, es una de las inversiones más rentables en la construcción. Previene reparaciones estructurales, problemas de humedad y daños estéticos que son exponencialmente más costosos y complejos de remediar a mediano plazo. En resumen, una junta bien diseñada, correctamente ejecutada y sellada profesionalmente, es la garantía de la longevidad y el buen desempeño de cualquier estructura de concreto o mampostería en México.

Glosario de Términos

• Junta de Construcción: La separación que ocurre entre dos colados de concreto realizados en momentos diferentes (ej. una "junta fría" planeada).

• Junta de Control (Contracción): Corte superficial (usualmente D/4) que se realiza en un firme de concreto para inducir las fisuras por contracción en una línea controlada y recta.

• Junta de Dilatación (Expansión): Separación total y rellena entre dos elementos estructurales (ej. dos edificios o una losa y una columna) para permitir su movimiento independiente por calor o sismo.

• Sellador de Poliuretano (ej. Sikaflex): Material elastomérico (flexible) de alta adherencia usado para sellar juntas, permitiendo el movimiento sin dejar pasar el agua.

• Backer Rod (Cola de Rata): Cordón de espuma de celda cerrada que se inserta en una junta antes de aplicar el sellador, para controlar la profundidad y evitar la adherencia en 3 lados.

• NTC (Normas Técnicas Complementarias): El reglamento de construcción de la Ciudad de México, usado como referencia técnica y legal a nivel nacional en México.

• Junta Fría: Un defecto constructivo; la unión débil que se forma cuando una capa de concreto fragua antes de que se vierta la siguiente, comprometiendo la adherencia.