Muro de enrase en construcción: qué es y precio unitario 2025

Introducción: El Cimiento Invisible que Protege tu Construcción

El primer paso para un muro fuerte y duradero no se da hacia arriba, sino a nivel del suelo. En el corazón de una construcción robusta y saludable en México se encuentra un elemento fundamental, aunque a menudo subestimado: el muro de enrase. Este muro, levantado directamente sobre la cimentación, cumple una doble función crucial. Primero, actúa como una base perfectamente nivelada que garantiza el desplante correcto y a plomo de los muros de carga y divisorios que conformarán la edificación. Segundo, y quizás su papel más importante, sirve como una barrera defensiva contra el enemigo silencioso de toda construcción: la humedad del terreno. Piense en el muro de enrase como las

"botas a prueba de agua" de su casa; es la primera línea que evita que la humedad por capilaridad ascienda desde el suelo y cause daños costosos como salitre, desprendimiento de acabados y deterioro estructural. Esta guía completa desglosará a fondo el

muro de enrase de block precio unitario para 2025, su proceso constructivo paso a paso y las razones técnicas por las cuales omitirlo o ejecutarlo incorrectamente es un error que, a la larga, se paga muy caro.

Opciones y Alternativas de Materiales para Muros de Enrase

Si bien el block de concreto macizo es la opción estándar por su equilibrio entre resistencia y costo, existen alternativas viables en el mercado mexicano. La elección del material adecuado es una decisión estratégica que debe balancear el presupuesto, las condiciones climáticas y del suelo, y la velocidad de construcción deseada. A continuación, se analizan las alternativas más comunes.

Muro de Enrase de Tabique Rojo Recocido

El tabique rojo recocido es uno de los materiales más tradicionales y extendidos en la construcción mexicana.

• Ventajas: Su principal atractivo es un costo por pieza generalmente más bajo en comparación con el block de concreto. Además, posee buenas propiedades como aislante térmico y acústico. Su tamaño reducido permite una mejor distribución de esfuerzos en la mampostería.
• Desventajas: Es un material altamente poroso y con una absorción de agua significativa. Esto hace que una impermeabilización meticulosa y de alta calidad en su corona no sea opcional, sino absolutamente crítica para evitar que actúe como una mecha para la humedad. Su construcción es más lenta, ya que se requieren más piezas por metro cuadrado, lo que puede incrementar el costo de la mano de obra.
• Costo Comparativo: Es una opción económica en cuanto a material, pero el ahorro puede verse mermado por un mayor costo de mano de obra y la necesidad de invertir en un sistema de impermeabilización superior.

Cadena de Cimentación de Concreto Armado Sobreelevada

En esta alternativa, en lugar de construir un muro de mampostería, la propia cadena de desplante (o dala de cimentación) se construye con una mayor altura, utilizando cimbra para contener el concreto colado hasta alcanzar el nivel de enrase deseado.

• Ventajas: Ofrece la máxima resistencia estructural y la mejor barrera contra la humedad, al ser un elemento monolítico de concreto armado con muy baja porosidad. Es la solución más robusta y duradera.
• Desventajas: Es la alternativa más costosa. El precio se eleva considerablemente por el mayor volumen de concreto, la cantidad de acero de refuerzo (varillas y estribos) y el costo de la cimbra (madera y mano de obra para el encofrado). El proceso también es más lento debido al tiempo de habilitado de la cimbra y el curado del concreto.
• Costo Comparativo: Es una opción de alto costo, generalmente reservada para proyectos con requerimientos estructurales específicos, cimentaciones muy profundas o en zonas con niveles freáticos muy altos que justifican la inversión.

Muro de Enrase de Block de Concreto Celular (Hebei)

El block de Concreto Celular Autoclaveado (CCA), conocido en México por marcas como Hebel, es una alternativa tecnológica y de alto rendimiento.

• Ventajas: Es un material excepcionalmente ligero, lo que reduce la carga muerta sobre la cimentación. Ofrece un aislamiento térmico superior a cualquier otra opción, lo que puede traducirse en ahorros energéticos a largo plazo. Posee una estructura celular que le confiere una notable resistencia a la absorción de humedad.
• Desventajas: Su principal desventaja es el costo por pieza, que es significativamente más alto que el del block tradicional y el tabique rojo. Puede requerir adhesivos o morteros especiales para su pega y no toda la mano de obra en México está familiarizada con su instalación.
• Costo Comparativo: Representa una inversión inicial mayor, pero sus beneficios en aislamiento y resistencia a la humedad pueden ofrecer un mejor costo de ciclo de vida para la edificación.

Comparativa: Resistencia a la Humedad y Costo por Metro Lineal

Para simplificar la decisión, la siguiente tabla resume las características clave de cada material:

Proceso Constructivo de un Muro de Enrase Paso a Paso

La correcta ejecución de un muro de enrase es un proceso metódico donde la precisión en los primeros pasos define la calidad del resultado final. A continuación se detalla el procedimiento estándar en la construcción mexicana.

Paso 1: Limpieza y Trazado sobre la Cadena de Cimentación

Antes de colocar una sola pieza, es indispensable verificar que la superficie superior (corona) de la cadena de cimentación esté completamente curada, nivelada, limpia y libre de polvo, grasa o cualquier otro contaminante que pueda afectar la adherencia del mortero. Utilizando los planos arquitectónicos como referencia, se trazan los ejes de los muros sobre la cadena con un hilo reventón entintado con cal o gis, asegurando una guía precisa para la primera hilada.

Paso 2: Preparación del Mortero de Pega (Dosificación Cemento-Arena)

El mortero es el adhesivo que unirá los blocks, y su calidad es fundamental. Para muros de enrase, que son elementos estructurales, se recomienda un Mortero Tipo I, que se logra con una dosificación de cemento-arena en proporción 1:4 (una parte de cemento por cuatro partes de arena). La arena debe estar cernida para eliminar piedras y terrones. Se mezcla en seco y luego se añade agua limpia poco a poco hasta obtener una consistencia plástica y trabajable, que no sea ni muy líquida ni muy seca.

Paso 3: Colocación de la Primera Hilada (Nivelación y Plomeo Maestros)

Este es el paso más crítico de todo el proceso. Se extiende una cama de mortero de aproximadamente 1.5 cm de espesor sobre la línea de trazo. Se colocan primero los blocks de las esquinas o extremos del muro. Utilizando un nivel de mano largo y una plomada, se ajustan estas piezas "maestras" hasta que estén perfectamente horizontales (a nivel) y verticales (a plomo). Una vez fijadas las maestras, se tensa un hilo de albañil entre ellas, rozando su cara exterior. Este hilo servirá de guía infalible para alinear y nivelar el resto de los blocks de la primera hilada.

Paso 4: Levantamiento de las Hiladas Siguientes hasta la Altura Requerida

Para garantizar la resistencia del muro, las hiladas se colocan con las juntas verticales "cuatrapeadas" o traslapadas, es decir, desfasadas respecto a la hilada inferior, generalmente a la mitad del block. Para ello, las hiladas pares suelen comenzar con medio block. Antes de colocar cada pieza, se aplica mortero tanto en la cama horizontal como en la testa (cara vertical) del block que se unirá al anterior. Se asienta cada block con ligeros golpes de la cuchara hasta que su cara superior y su borde exterior toquen suavemente el hilo guía, que se va subiendo con cada nueva hilada.

Paso 5: Junteo y Acabado del Mortero

A medida que se avanza, el exceso de mortero que es expulsado por las juntas debe ser retirado con la cuchara de albañil. Cuando el mortero ha perdido su brillo superficial pero aún está trabajable (ha "tirado"), se procede a juntear. Con una herramienta de junteo (o incluso un trozo de tubo), se repasa la junta, compactando el mortero y dándole un acabado cóncavo. Este detalle no solo es estético, sino que ayuda a sellar la junta y a repeler el agua.

Paso 6: Impermeabilización de la Corona del Muro (Esencial)

Una vez que el muro ha alcanzado su altura final y el mortero ha curado por completo (mínimo 72 horas), se procede al paso que activa su función de barrera: la impermeabilización de la corona. La superficie superior debe estar limpia y seca. Se aplica una capa generosa de impermeabilizante asfáltico en emulsión (como Fester Vaportite 550 o similar) con una brocha, asegurándose de cubrir toda la superficie y de bajar unos centímetros por las caras laterales del muro. Para una protección superior, se puede colocar una membrana de refuerzo de poliéster (como Festerfelt) sobre la primera capa aún fresca y luego aplicar una segunda capa de impermeabilizante.

Listado de Materiales y Herramientas

Contar con todos los insumos y el equipo adecuado desde el inicio es clave para un trabajo eficiente y de calidad.

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Para una correcta planificación y presupuesto, es fundamental estimar la cantidad de materiales necesarios. La siguiente tabla presenta los consumos aproximados por metro cuadrado (m2) de muro.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado para 2025

A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un Análisis de Precio Unitario (APU) para la construcción de 1 m2 de muro de enrase de block macizo de concreto de 12x20x40 cm.

Advertencia: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN). Son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Se recomienda solicitar cotizaciones locales para obtener precios precisos.

Este análisis demuestra que el costo final no es solo la suma de los materiales. La productividad de la mano de obra (rendimiento, en este caso 9 m2 por jornada) y los costos salariales son componentes de gran peso en el precio final.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir de manera formal y segura no es una opción, es una obligación que garantiza la calidad de la obra y la integridad de las personas.

Normas Mexicanas (NMX) y Reglamentos de Construcción

La calidad de los materiales es el primer pilar de una construcción segura. En México, las Normas Mexicanas (NMX) establecen los estándares de calidad que los fabricantes deben cumplir.

• NMX-C-404-ONNCCE-2012: Esta es la norma fundamental para los bloques de concreto de uso estructural. Define las especificaciones de dimensiones, resistencia a la compresión y límites de absorción de agua. Exigir a su proveedor que los blocks cumplan con esta norma es una garantía de calidad.
• NMX-C-414-ONNCCE-2017: Regula la calidad de los cementantes hidráulicos (cemento). Asegura que el aglomerante del mortero tenga la resistencia y propiedades adecuadas.
• Reglamentos de Construcción Locales: Cada municipio o estado tiene su propio Reglamento de Construcción, que incluye Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Mampostería. Estas NTC dictan las reglas de diseño y los procedimientos constructivos que se deben seguir en esa localidad específica.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí, pero no de forma aislada. El muro de enrase no es una obra independiente; es parte integral de la cimentación y la estructura de una construcción mayor (una casa, una ampliación, una barda). Por lo tanto, su ejecución está amparada por el permiso o licencia de construcción general del proyecto, gestionado por un Director Responsable de Obra (DRO) o un profesional calificado.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La albañilería implica riesgos que deben ser mitigados con el uso correcto del Equipo de Protección Personal (EPP). El personal en obra debe utilizar, como mínimo:

• Casco de seguridad: Protege contra la caída de objetos o golpes.
• Botas de seguridad con casquillo de acero: Evitan lesiones por la caída de blocks o herramientas pesadas y protegen de clavos u objetos punzocortantes en el suelo.
• Gafas de protección: Indispensables para proteger los ojos de salpicaduras de mortero, polvo y partículas al cortar blocks.
• Guantes de protección: Cruciales para proteger la piel del contacto con el mortero fresco, que es alcalino y puede causar quemaduras químicas, así como de la abrasión de los blocks y los químicos del impermeabilizante.

Costos Promedio por m² en Diferentes Regiones de México (2025)

El costo de construcción en México presenta variaciones significativas dependiendo de la región, influenciado por la logística, el costo de los materiales locales y los salarios de la mano de obra. La siguiente tabla ofrece una proyección de costos para 2025.

Advertencia: Estos valores son estimaciones y pueden variar. Se recomienda siempre obtener cotizaciones locales.

Usos y Funciones Clave del Muro de Enrase

Más allá de ser "el primer muro", el muro de enrase desempeña roles técnicos específicos que son vitales para el buen funcionamiento de la edificación.

Nivelación y Desplante para Muros de Carga y Divisorios

La función primordial es crear una superficie de desplante perfectamente horizontal y a nivel. Aunque una cadena de cimentación se construye con cuidado, siempre pueden existir mínimas imperfecciones. El muro de enrase corrige estas desviaciones, asegurando que la primera hilada de los muros superiores esté impecable. Un desplante perfecto garantiza que los muros se levanten a plomo, distribuyendo las cargas de manera uniforme y evitando problemas estructurales a futuro.

Barrera Contra la Humedad por Capilaridad del Terreno

Esta es su función más crítica para la durabilidad de la vivienda. El suelo contiene humedad de forma natural. Materiales porosos como el concreto, el block y el mortero actúan como una esponja, absorbiendo esta agua y permitiendo que suba por los muros a través de un fenómeno llamado capilaridad. Este ascenso de humedad provoca la aparición de salitre (eflorescencias salinas), desprendimiento de pintura y aplanados, y la degradación de los materiales. La corona impermeabilizada del muro de enrase rompe este puente de capilaridad, manteniendo los muros superiores secos y saludables.

Ajuste de Altura para Alcanzar el Nivel de Piso Terminado (N.P.T.)

En muchos proyectos, especialmente en terrenos con pendiente, la cimentación puede quedar a una cota (altura) inferior a la del piso interior de la casa. El muro de enrase se construye con la altura necesaria para "levantar" el nivel de desplante de los muros hasta la cota correcta que coincida con el Nivel de Piso Terminado (N.P.T.) especificado en los planos. Esto permite que, una vez colocado el firme de concreto y el acabado (losa, vitropiso, etc.), todo quede al nivel proyectado.

Protección de Materiales Sensibles a la Humedad (Tablaroca, Madera, etc.)

La efectividad del muro de enrase como barrera anti-humedad tiene un impacto directo en la vida útil de los acabados interiores. Al mantener la base de los muros estructurales seca, se previene que la humedad llegue a materiales altamente sensibles como los paneles de yeso (Tablaroca), los zoclos de madera, los marcos de las puertas o los pisos laminados. Proteger la base es proteger toda la inversión en acabados interiores.

Errores Frecuentes al Construir un Muro de Enrase y Cómo Evitarlos

Incluso un elemento constructivo aparentemente simple puede ejecutarse de forma incorrecta, comprometiendo su función. Estos son los errores más comunes y cómo prevenirlos.

Error 1: Usar Block Hueco en Lugar de Macizo

• El Problema: Por un falso sentido de economía, a veces se utiliza block hueco. Este material tiene menor resistencia a la compresión y, lo que es peor, sus celdas internas pueden acumular humedad y facilitar su ascenso, anulando por completo el propósito de la barrera anti-humedad.
• La Solución: Utilizar siempre block de concreto macizo. Su mayor densidad y área neta ofrecen una resistencia superior a la compresión y una barrera mucho más efectiva contra el paso del agua.

Error 2: Una Primera Hilada Desnivelada o Fuera de Plomo

• El Problema: El error más fundamental. Si la primera hilada no está perfectamente nivelada y a plomo, cada hilada subsiguiente magnificará el error. El resultado es un muro inclinado, con juntas irregulares y una distribución de cargas deficiente, lo que compromete su estabilidad.
• La Solución: Dedicar el tiempo que sea necesario a la primera hilada. Usar un nivel de mano de buena calidad, una plomada y un hilo de albañil bien tensado. No se debe colocar la segunda hilada hasta que la primera esté perfecta.

Error 3: Omitir la Capa Impermeabilizante en la Corona del Muro

• El Problema: Este es el error más grave y lamentablemente común. Un muro de enrase sin su corona impermeabilizada es inútil como barrera de humedad. El agua simplemente pasará a través del último block y el mortero, ascendiendo al muro superior.
• La Solución: La impermeabilización de la corona no es negociable. Se debe aplicar una capa generosa de emulsión asfáltica, como se detalló en el proceso constructivo. Es una inversión mínima que protege toda la estructura.

Error 4: Mortero con Dosificación Incorrecta o Mal Mezclado

• El Problema: Un mortero con exceso de arena ("pobre") será débil, poroso y tendrá mala adherencia. Uno con exceso de cemento ("rico") será muy rígido, propenso a fisuras y costoso. Una mezcla no homogénea creará puntos débiles en el muro.
• La Solución: Respetar la dosificación 1:4 (cemento-arena) utilizando botes o cubetas para medir los volúmenes, no paladas. Mezclar los componentes en seco primero y luego añadir agua hasta lograr una consistencia uniforme y trabajable.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para supervisar la correcta ejecución del trabajo en sus tres etapas clave.

• Antes de Empezar:
  • [ ] Verificar que la cadena de cimentación esté limpia, curada y nivelada.
  • [ ] Comprobar que los ejes del muro estén correctamente trazados con hilo reventón.
  • [ ] Asegurar que los blocks a utilizar son de tipo macizo y de un proveedor confiable.
• Durante la Construcción:
  • [ ] Comprobar constantemente el plomo, nivel y alineación de las hiladas con hilo y nivel.
  • [ ] Verificar que el cuatrapeo entre juntas verticales sea consistente (idealmente a la mitad del block).
  • [ ] Asegurar que todas las juntas de mortero, tanto horizontales como verticales, queden completamente llenas.
• Después de Terminar:
  • [ ] Garantizar que la corona del muro esté completamente limpia y seca antes de aplicar el impermeabilizante.
  • [ ] Asegurar que la capa impermeabilizante sea continua, sin poros y cubra todo el ancho del muro, bajando ligeramente por los costados.
  • [ ] Proteger la capa impermeabilizante de daños (pisadas, herramientas) durante los trabajos posteriores.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Al ser un elemento integrado en la subestructura de la edificación, el muro de enrase tiene requerimientos de mantenimiento particulares.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El muro de enrase, al estar protegido por el firme y los acabados, no requiere mantenimiento directo. El mantenimiento es preventivo e indirecto, y se centra en el manejo del agua en el perímetro de la construcción. Es fundamental:

• Asegurar que las pendientes del terreno alejen el agua de lluvia de la casa.
• Mantener limpios los sistemas de drenaje, como canalones y bajantes pluviales, para evitar la saturación de agua cerca de la cimentación.
• Vigilar y reparar cualquier fuga en tuberías de agua o drenaje cercanas a los muros.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Un muro de enrase correctamente diseñado, construido con materiales de calidad y debidamente impermeabilizado, es un componente permanente de la edificación. Su vida útil es la misma que la de la estructura y cimentación, que en México se diseña para exceder los 50 años. Es una inversión para toda la vida del inmueble.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La producción de cemento y blocks de concreto es un proceso que consume una cantidad considerable de energía. Sin embargo, su impacto ambiental debe evaluarse en el contexto del ciclo de vida completo del edificio. La extrema durabilidad del muro de enrase y su función crucial en la prevención de daños por humedad contribuyen a la sostenibilidad al evitar la necesidad de reparaciones mayores, el reemplazo de materiales dañados y el consumo de recursos asociado a dichas rehabilitaciones. Un muro bien hecho desde el principio es un muro sostenible.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre los muros de enrase.

¿Qué tipo de block es mejor para un muro de enrase, macizo o hueco?

Sin excepción, el block macizo es la elección correcta. Proporciona una mayor resistencia a la compresión y, lo más importante, una barrera mucho más sólida contra el ascenso de la humedad por capilaridad. El uso de block hueco es un error constructivo grave para esta aplicación.

¿Cuántas hiladas o qué altura debe tener un muro de enrase?

No existe una altura estándar. La altura del muro de enrase se define por el proyecto arquitectónico. Se construyen tantas hiladas como sean necesarias para salvar la diferencia de nivel entre la corona de la cadena de cimentación y el Nivel de Piso Terminado (N.P.T.). Puede ser desde una sola hilada (20 cm) hasta tres, cuatro o más, según el caso.

¿Es realmente necesario impermeabilizar la parte de arriba del muro de enrase?

Sí, es el paso más importante de todo el proceso. Sin una correcta impermeabilización de su corona, el muro de enrase pierde su función principal como barrera anti-humedad. Omitir este paso es invitar al salitre y la degradación de los muros superiores.

¿Cuál es la diferencia entre un muro de enrase y una cadena o dala de cimentación?

La cadena de cimentación (también llamada dala de desplante) es un elemento estructural de concreto armado (con varillas y estribos) que se construye sobre el cimiento para amarrar la estructura y distribuir las cargas. El

muro de enrase es un muro de mampostería (de block o tabique) que se construye encima de la cadena de cimentación para nivelar y proteger contra la humedad.

¿Se le pone varilla al muro de enrase?

Generalmente, un muro de enrase de block macizo no lleva refuerzo de varilla. No es un elemento de refuerzo estructural como un castillo o una dala. Su función es de nivelación y barrera. La práctica de rellenar celdas de block hueco con concreto y varilla corresponde más a un castillo ahogado que a un muro de enrase tradicional.

¿Qué mortero se usa para pegar los blocks de un muro de enrase?

Se debe utilizar un mortero cemento-arena de buena resistencia. La proporción recomendada es 1:4 (una parte de cemento por cuatro de arena). Es aconsejable usar Cemento Portland Compuesto (CPC) de clase resistente 30R o superior para asegurar una excelente adherencia y durabilidad.

¿El precio del muro de enrase se cobra por metro cuadrado o metro lineal?

El costo del muro (materiales y mano de obra para levantarlo) se analiza, presupuesta y cobra por metro cuadrado (m2), ya que depende de su área. Sin embargo, el concepto de impermeabilización de la corona se suele calcular y cobrar por metro lineal (m), pues su costo depende del largo del muro, no de su altura.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual del proceso, se recomiendan los siguientes recursos audiovisuales.

Muestra el proceso práctico de aplicar impermeabilizante asfáltico en la cimentación para evitar el salitre en muros.

Muestra el proceso práctico de aplicar impermeabilizante asfáltico en la cimentación para evitar el salitre en muros.

Video detallado que muestra el proceso de pegado de block, el uso de niveles y la preparación para la cadena de desplante.

Video detallado que muestra el proceso de pegado de block, el uso de niveles y la preparación para la cadena de desplante.

Video de la marca Fester que muestra el uso de su producto Vaportite 550 y membrana de refuerzo en una corona de cimentación.

Video de la marca Fester que muestra el uso de su producto Vaportite 550 y membrana de refuerzo en una corona de cimentación.

Conclusión

En resumen, el muro de enrase es un componente pequeño en tamaño pero gigante en importancia. Actúa como el garante de una nivelación perfecta para toda la estructura superior y, de forma crítica, como el principal defensor de la edificación contra la persistente amenaza de la humedad por capilaridad. Comprender a fondo el muro de enrase de block precio unitario no se trata solo de calcular un costo, sino de reconocer el valor de una inversión estratégica. Su correcta ejecución, desde la elección del material hasta la impecable impermeabilización de su corona, es una inversión directa en la salud estructural, la durabilidad y el valor a largo plazo de cualquier proyecto de construcción en México.

Glosario de Términos

Para facilitar la comprensión, a continuación se definen algunos términos técnicos utilizados en esta guía.

• Hilada: Una fila o línea horizontal de blocks o tabiques que conforman un muro.
• Cadena de Desplante: Una viga o trabe de concreto armado que se construye sobre la cimentación y sirve como base para levantar los muros, distribuyendo su peso de manera uniforme.
• Junteo: El proceso de rellenar con mortero las uniones (juntas) entre los blocks y darles un acabado para asegurar la estanqueidad y la estética del muro.
• Plomo (o Plomear): Se refiere a la perfecta verticalidad de un muro o elemento constructivo. Se verifica con una herramienta llamada plomada.
• Nivel de Piso Terminado (N.P.T.): La cota o altura final de la superficie de un piso una vez que se han colocado todos los acabados (firme, adhesivo, loseta, etc.). Es una referencia clave en los planos arquitectónicos.
• Humedad por Capilaridad: Fenómeno físico por el cual el agua presente en el subsuelo asciende a través de los poros de los materiales de construcción, como si subiera por tubos muy finos, desafiando la gravedad.
• Corona (de un muro): Es la superficie superior o el remate de un muro. En el muro de enrase, es la superficie que debe ser impermeabilizada.