Colchoneta de fibra de vidrio “FIBER GLASS” tipo RF3100 de 1″ de espesor con barrera de vapor a base de papel kraft, asfalto y foil de aluminio incluye: el sellado para los traslapes de la barrera de vapor y adhesivo, suministro y colocación.

El Dúo Dinámico contra la Humedad: Todo sobre Protex Bond EX y Vapor Mastic

El Guardián Silencioso de tu Cimentación: El Sistema Protex contra la Humedad. Proteger tus cimientos y muros subterráneos es una batalla contra un enemigo invisible pero implacable: el vapor de agua que migra constantemente desde el terreno. Una cimentación de concreto, por más sólida que parezca, es porosa y susceptible a la humedad por capilaridad, un fenómeno que puede provocar salitre, degradación del acero de refuerzo y problemas de humedad en el interior de la edificación. En esta guía definitiva, desglosaremos el sistema de barrera de vapor asfáltica de Protex, una solución robusta diseñada para la protección de elementos de concreto en contacto directo con el terreno. Explicaremos la función crítica del imprimador Protex Bond EX como puente de adherencia y del recubrimiento Protex Vapor Mastic como la barrera final. Este es un manual completo sobre su correcta aplicación, rendimiento real y un análisis detallado de su costo por metro cuadrado para proyectos en México, con proyecciones para 2025.

Alternativas a los Sistemas Asfálticos para Barreras de Vapor

Si bien el sistema asfáltico de aplicación en frío como el de Protex es una solución probada y costo-efectiva, el mercado mexicano ofrece otras tecnologías para la impermeabilización de cimentaciones. Conocer sus características permite tomar una decisión informada según las necesidades específicas del proyecto, el presupuesto y la mano de obra disponible.

Sistemas con Membranas Asfálticas Prefabricadas (Rollos Termofusionados)

Estos sistemas consisten en rollos de asfalto modificado con polímeros como SBS (Estireno-Butadieno-Estireno) o APP (Polipropileno Atáctico), reforzados con una membrana interna de poliéster o fibra de vidrio. Se aplican mediante termofusión, es decir, utilizando un soplete de gas para derretir la cara inferior del manto y adherirlo a la superficie previamente imprimada.

• Ventajas: El principal beneficio es que el espesor de la membrana es controlado de fábrica, garantizando una capa uniforme y de alta resistencia al punzonamiento y a los movimientos estructurales. Tienen una vida útil muy prolongada, a menudo superando los 15 o 20 años con poco mantenimiento.

• Desventajas: Su punto débil son los traslapes y los detalles en puntos críticos (tuberías, esquinas). Una mala ejecución en estas uniones puede generar puntos de filtración. La aplicación requiere mano de obra altamente especializada y certificada, además de precauciones de seguridad rigurosas por el uso de fuego.

• Costo por m² (Estimación 2025): Es una de las opciones con mayor costo inicial. El precio por metro cuadrado aplicado se estima entre $290 y $560 MXN.

• Facilidad de Aplicación: Baja. No es un sistema recomendado para autoconstrucción (DIY) y exige personal con experiencia en termofusión.

Impermeabilizantes Cementosos Flexibles

Son recubrimientos formulados a base de cemento modificado con polímeros y resinas acrílicas. Vienen generalmente en dos componentes (un polvo cementoso y una resina líquida) que se mezclan en sitio para formar una lechada aplicable con brocha o llana.

• Ventajas: Su principal cualidad es la excelente adherencia al concreto, integrándose monolíticamente al sustrato. Son permeables al vapor de agua, lo que permite que el muro "respire" y evita la acumulación de presión hidrostática negativa. Pueden aplicarse sobre superficies húmedas (no encharcadas) y son ideales para estructuras en contacto permanente con agua, como cisternas o muros de contención con presión desde el terreno.

• Desventajas: Aunque las versiones "flexibles" tienen capacidad de elongación, no pueden puentear grietas activas o de gran tamaño tan eficazmente como los sistemas asfálticos o de poliuretano. Requieren una preparación de superficie muy meticulosa para asegurar la adherencia.

• Costo por m² (Estimación 2025): Tienen un costo moderado. El precio por metro cuadrado aplicado se estima entre $220 y $320 MXN.

• Facilidad de Aplicación: Media. La mezcla y aplicación son relativamente sencillas, pero el éxito depende de una preparación de superficie impecable.

Membranas Líquidas de Poliuretano

Estos son sistemas de alta tecnología compuestos por resinas de poliuretano que se aplican en estado líquido y curan con la humedad ambiental para formar una membrana continua, sin juntas y extremadamente elástica.

• Ventajas: La principal ventaja es que crean una barrera monolítica, eliminando por completo el riesgo de fallas en juntas o traslapes, que es el punto débil de los sistemas prefabricados. Poseen una elasticidad y capacidad de elongación superiores, lo que les permite puentear fisuras y absorber movimientos estructurales sin romperse.

• Desventajas: Son los sistemas de mayor costo en el mercado. La aplicación es sensible a las condiciones del sustrato; la superficie debe estar completamente seca y libre de contaminantes para garantizar la adherencia. Para aplicaciones expuestas a la intemperie, requieren una capa de acabado resistente a los rayos UV, aunque esto no es un problema en cimentaciones enterradas.

• Costo por m² (Estimación 2025): Es la opción más costosa. El precio por metro cuadrado aplicado se estima entre $300 y $450 MXN.

• Facilidad de Aplicación: Media a Alta. Requiere personal capacitado para asegurar la aplicación del espesor correcto y el manejo adecuado del material.

Proceso de Aplicación del Sistema de Barrera de Vapor Paso a Paso

La durabilidad y eficacia del sistema Protex Bond EX y Vapor Mastic no dependen tanto de la calidad inherente de los productos como de la meticulosa ejecución de cada paso del proceso de aplicación. Omitir o realizar incorrectamente cualquiera de estas etapas es la causa principal de fallas prematuras.

Preparación de la Superficie de Concreto (Limpieza, Resanado y Secado)

Este es el paso más crítico y el que más a menudo se subestima. Una mala preparación garantiza una mala adherencia. La superficie de concreto debe estar estructuralmente sana, completamente seca y libre de cualquier contaminante.

• Limpieza: Se debe eliminar todo rastro de polvo, tierra, grasa, aceite, desmoldantes, pintura vieja o cualquier material suelto y mal adherido. Utilice un cepillo de alambre de cerdas duras para una limpieza mecánica profunda.

• Resanado: Inspeccione la superficie en busca de oquedades, nidos de grava, grietas o cualquier irregularidad. Estas deben ser reparadas con un mortero de reparación adecuado. La superficie final debe ser lo más lisa y uniforme posible, ya que cualquier protuberancia o filo puede dañar la membrana.

• Secado: El sustrato de concreto debe estar completamente seco antes de aplicar el imprimador. La presencia de humedad atrapada puede generar ampollas y desprendimiento del sistema.

Aplicación del Imprimador Asfáltico Protex Bond EX

El Protex Bond EX actúa como el ancla del sistema. Su función es sellar la porosidad del concreto para evitar la absorción desigual del mastic y crear una superficie con una adherencia óptima para la siguiente capa.

• Aplicación: Aplique una sola capa uniforme de Protex Bond EX sin diluir sobre toda la superficie, utilizando un cepillo de ixtle o rodillo de felpa. Asegúrese de cubrir toda el área de manera homogénea, sin dejar charcos ni zonas sin tratar.

Tiempo de Secado hasta el "Punto de Mordiente" (Tack)

Este es un punto de control técnico fundamental y a menudo malinterpretado. El imprimador no debe secar por completo antes de aplicar el mastic. Debe alcanzar el "punto de mordiente" o "tack".

• Verificación: El punto de mordiente se alcanza cuando, al tocar la superficie con el dedo, esta se siente pegajosa pero el producto ya no se transfiere a la piel.

• Importancia: Aplicar el Vapor Mastic sobre el primario aún húmedo provocará que se mezclen, impidiendo que el primario ancle correctamente. Aplicarlo sobre un primario completamente curado y seco reduce significativamente la capacidad de adherencia química entre capas. Este "tack" es el estado de máxima receptividad para la siguiente capa.

Aplicación de la Primera Capa de Protex Vapor Mastic

Una vez que el Protex Bond EX ha alcanzado el punto de mordiente, se procede a aplicar la barrera principal.

• Aplicación: Utilizando una llana o espátula ancha, aplique una capa gruesa y uniforme de Protex Vapor Mastic sobre toda la superficie imprimada. El objetivo es alcanzar el rendimiento especificado por el fabricante, típicamente entre 1.0 y 1.5 litros por metro cuadrado (L/m2). Es crucial no "estirar" el material; el espesor de la capa es directamente proporcional a su capacidad de barrera de vapor.

Aplicación de la Segunda Capa (en Sentido Cruzado a la Primera)

Para garantizar un sistema monolítico y sin poros, es indispensable una segunda capa.

• Tiempo de espera: Deje secar la primera capa durante un periodo de 12 a 24 horas, dependiendo de la temperatura y la ventilación del área.

• Aplicación cruzada: Aplique la segunda capa de Protex Vapor Mastic con el mismo espesor que la primera, pero en una dirección perpendicular (cruzada) a la aplicación inicial. Este método asegura que cualquier posible imperfección, poro o línea delgada dejada en la primera pasada sea completamente cubierta, creando una barrera de vapor verdaderamente continua y a prueba de fallas.

Listado de Productos y Herramientas de Aplicación

Para ejecutar correctamente el sistema de barrera de vapor Protex, es fundamental contar con los productos y el equipo de aplicación y seguridad adecuados. La siguiente tabla detalla todo lo necesario.

Rendimiento por Cubeta: ¿Cuánto Material Necesito?

Calcular correctamente la cantidad de material es esencial para elaborar un presupuesto preciso y evitar interrupciones en el trabajo por falta de producto. Los rendimientos teóricos del fabricante son una guía, pero siempre deben ajustarse a las condiciones reales de la obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - 1 m² de Sistema de Barrera de Vapor

A continuación, se presenta un análisis de precio unitario detallado como estimación para 2025, para la aplicación de 1 metro cuadrado (m2) del sistema completo de barrera de vapor Protex, incluyendo imprimación y dos capas de acabado.

Advertencia: Los costos son aproximados y están sujetos a variaciones regionales, inflación y condiciones específicas del proveedor y del proyecto.

Notas sobre el APU:

• El costo unitario del Protex Bond EX se basa en un precio proyectado de $1,335.00 MXN por cubeta de 19 L.

• El costo unitario del Protex Vapor Mastic se basa en un precio proyectado de $1,400.00 MXN por cubeta de 19 L, promediando datos de mercado.

• El costo de la cuadrilla se estima en $1,050.00 MXN por jornal para 2025, considerando un oficial especializado y un ayudante.

• El rendimiento de la cuadrilla se estima en 25 m2 por jornal para el sistema completo.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La aplicación de sistemas de impermeabilización en cimentaciones no es solo un proceso técnico, sino que está regulada por normativas de calidad, requisitos de construcción y, fundamentalmente, por estrictas medidas de seguridad para proteger la integridad del equipo de trabajo.

Normas de Calidad para Productos Asfálticos (NMX)

En México, la calidad de los materiales de construcción es verificada a través de las Normas Mexicanas (NMX), emitidas por el Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación (ONNCCE). Para emulsiones y recubrimientos asfálticos, existen varias normas que establecen los métodos de ensayo para garantizar su desempeño, como:

• NMX-C-482-ONNCCE-2014: Define los métodos para verificar la estabilidad de las emulsiones asfálticas durante su almacenamiento.

• NMX-C-533-ONNCCE-2017: Establece el método de ensayo para la separación en cementos asfálticos modificados.

  Si bien el cumplimiento de las NMX es voluntario a menos que una ley lo exija, los fabricantes de prestigio como Protex se adhieren a estos estándares. Para el aplicador, la norma principal y obligatoria es seguir al pie de la letra las especificaciones indicadas en la ficha técnica del producto.

Permisos de Construcción

La impermeabilización de cimentaciones no requiere un permiso independiente. Es una partida constructiva obligatoria que forma parte integral del proyecto general de edificación y está amparada por el permiso o licencia de construcción (conocido como Manifestación de Construcción en la CDMX). La correcta ejecución de esta y otras partidas estructurales es responsabilidad del

Director Responsable de Obra (DRO), quien supervisa que el proyecto cumpla con el Reglamento de Construcciones local y las buenas prácticas de la industria. Construir sin el permiso adecuado puede acarrear multas y la clausura de la obra.

Seguridad en el Manejo de Productos Asfálticos Base Solvente

Los productos como Protex Bond EX y Vapor Mastic, al ser base solvente, presentan dos riesgos críticos que deben ser gestionados con máxima seriedad: inflamabilidad y toxicidad por inhalación.

• Riesgo de Incendio: Los vapores de los solventes son más pesados que el aire y pueden viajar a nivel del suelo hasta encontrar una fuente de ignición (una chispa, una flama, un motor eléctrico) y provocar un incendio súbito. Queda estrictamente prohibido fumar, soldar, cortar metal o realizar cualquier actividad que genere chispas en el área de aplicación y almacenamiento.

• Riesgo de Toxicidad: La inhalación prolongada de los vapores de solventes puede causar mareos, irritación del sistema respiratorio y daños a la salud a largo plazo. Es obligatorio el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, que incluye:

  • Mascarilla con cartuchos para vapores orgánicos: Un simple cubrebocas de tela o para polvo es inútil. Se requiere un respirador que filtre específicamente los compuestos químicos.

  • Guantes de nitrilo resistentes a solventes: Los guantes de látex se degradan rápidamente. Se deben usar guantes diseñados para manejar químicos.

  • Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de cualquier salpicadura.

  • Ventilación: Siempre se debe trabajar en áreas con ventilación adecuada para dispersar la concentración de vapores.

Costo Promedio por m² del Sistema Protex en México (Estimación 2025)

El costo final de un sistema de impermeabilización aplicado varía significativamente dentro de México. Estas diferencias se deben a factores como el costo de la mano de obra local, la logística de distribución de materiales y la competencia en el mercado regional. La siguiente tabla presenta una estimación de costos proyectados para 2025 del sistema Protex Bond EX y Vapor Mastic completo (material y mano de obra).

Nota importante: Estos precios son una estimación y no incluyen costos significativos de preparación de la superficie, como demoliciones, reparaciones estructurales mayores o andamiaje. Siempre se recomienda solicitar una cotización formal basada en una inspección del sitio.

Usos Comunes del Sistema de Barrera de Vapor

El sistema de barrera de vapor asfáltica Protex Bond EX y Vapor Mastic es una solución versátil y robusta, diseñada específicamente para proteger elementos de concreto y mampostería que estarán en contacto permanente con la humedad del subsuelo.

Impermeabilización de Muros de Cimentación y Colindancia

Esta es la aplicación principal. Se aplica en la cara exterior de los muros de cimentación (de concreto o block) antes del relleno de la excavación. Esto crea una barrera que impide que la humedad del terreno penetre lateralmente hacia los muros del sótano o la estructura, previniendo la aparición de salitre y humedad en el interior. En muros de colindancia enterrados, es fundamental para evitar conflictos por humedad con las propiedades vecinas.

Barrera de Vapor en Muros de Contención Subterráneos

Los muros de contención están sujetos a una presión hidrostática constante por parte del terreno que retienen. El sistema Protex forma una membrana flexible y monolítica que no solo impermeabiliza, sino que también protege el concreto del ataque de sulfatos y otras sales presentes en el suelo, lo que prolonga la vida útil de la estructura de acero de refuerzo.

Protección de la Cara Exterior de Jardineras de Concreto

Las jardineras, tanto a nivel de suelo como en azoteas, están en contacto continuo con tierra húmeda. Aplicar el sistema en la cara interior (en contacto con la tierra) previene que la humedad migre a través del concreto, evitando manchas, eflorescencias y el deterioro de la jardinera por el exterior.

Imprimación de Superficies para Membranas Asfálticas Prefabricadas

Aunque el Protex Bond EX es parte de este sistema líquido, también funciona como un excelente imprimador para sistemas de membranas prefabricadas (rollos termofusionados). Su aplicación sobre el concreto sella la superficie y maximiza la adherencia del manto asfáltico que se aplicará posteriormente con soplete.

Errores Frecuentes en la Aplicación (y Cómo Evitarlos)

La mayoría de las fallas en los sistemas de barrera de vapor no se deben a los productos, sino a errores durante el proceso de instalación. Conocerlos es la mejor forma de prevenirlos.

Checklist de Control de Calidad para una Barrera de Vapor Efectiva

Un supervisor de obra o un aplicador responsable debe verificar una serie de puntos clave para asegurar que la instalación cumple con los estándares de calidad. Este checklist está dividido por fases del proyecto.

• Fase de Preparación:

  • [ ] ¿La superficie de concreto está completamente seca al tacto y visualmente?

  • [ ] ¿Se ha eliminado todo el polvo, grasa, desmoldante y material suelto?

  • [ ] ¿Se han resanado todas las grietas, oquedades y nidos de grava?

  • [ ] ¿La superficie es lisa y no presenta filos o protuberancias que puedan dañar el sistema?

  • [ ] ¿Se cuenta con todo el EPP (mascarilla para vapores, guantes de nitrilo, gafas) antes de abrir los productos?

• Durante la Aplicación:

  • [ ] ¿Se aplicó el primario Protex Bond EX de forma uniforme y sin dejar charcos?

  • [ ] ¿Se verificó correctamente el "punto de mordiente" antes de aplicar el mastic?

  • [ ] ¿Se está aplicando la primera capa de Vapor Mastic al espesor y rendimiento recomendados?

  • [ ] ¿Se respetó el tiempo de secado entre la primera y la segunda capa?

  • [ ] ¿Se está aplicando la segunda capa en sentido cruzado a la primera?

• Inspección Final:

  • [ ] ¿La superficie final presenta una cobertura total, sin poros, huecos o áreas delgadas?

  • [ ] ¿El espesor de la película seca es uniforme en toda el área?

  • [ ] ¿Se ha dejado curar el sistema el tiempo suficiente antes de proceder con el relleno?

  • [ ] ¿Se han tomado precauciones para proteger la barrera de vapor de daños mecánicos (piedras, varillas) durante el relleno de la excavación?

Mantenimiento y Vida Útil del Sistema

La longevidad de una barrera de vapor subterránea se define casi en su totalidad en el momento de su instalación.

Mantenimiento de una Barrera de Vapor Subterránea

Una vez que el sistema de barrera de vapor ha sido aplicado y la excavación ha sido rellenada, el sistema queda enterrado y confinado. Por su naturaleza, no requiere ni permite ningún tipo de mantenimiento. Su éxito y durabilidad dependen al 100% de una correcta selección de materiales y, sobre todo, de una aplicación impecable que siga rigurosamente las especificaciones del fabricante y las buenas prácticas de la construcción. Cualquier error cometido durante la instalación se magnificará con el tiempo y su reparación será extremadamente costosa, ya que implicaría volver a excavar.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

Un sistema asfáltico como el de Protex Bond EX y Vapor Mastic, cuando es aplicado correctamente sobre un sustrato bien preparado y protegido de daños mecánicos durante el relleno y de la exposición directa a los rayos UV, está diseñado para tener una vida útil muy prolongada. Se espera que la barrera de vapor dure tanto como la vida útil de la estructura de concreto que protege, lo que puede superar fácilmente los 50 años. La clave de esta longevidad es su condición de confinamiento, que lo protege de los principales agentes de degradación como el sol, el tráfico y los cambios bruscos de temperatura.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Protex Bond EX y Vapor Mastic

¿Cuál es la diferencia entre Protex Bond EX y Protex Bond (el normal)?

Aunque comparten parte del nombre, son productos con formulaciones y usos distintos. Protex Bond EX es un compuesto líquido a base de resinas acrílico-estirenadas, diseñado como un adhesivo de alto desempeño para unir concreto nuevo a viejo y como sellador de superficies porosas antes de aplicar acabados. En el contexto de este sistema, se le da el uso de imprimador por su capacidad de sellado y promoción de adherencia. Otros productos de la línea "Bond" pueden tener formulaciones distintas para usos más generales.

¿Puedo aplicar Vapor Mastic directamente sobre el concreto sin usar el primario?

No, es un error crítico. Omitir el imprimador Protex Bond EX provocará una falla de adherencia. El concreto es poroso y absorberá los solventes del Vapor Mastic de manera desigual, impidiendo que se forme un anclaje adecuado. Además, el primario sella el polvo residual y crea una superficie químicamente receptiva para el mastic. Sin el primario, el sistema se desprenderá con el tiempo.

¿Cuánto tiempo tarda en secar el Vapor Mastic antes de poder rellenar el muro?

El curado completo del sistema depende de la temperatura, la humedad y la ventilación. Típicamente, la segunda capa de Vapor Mastic seca al tacto en 12-24 horas. Sin embargo, para alcanzar una dureza suficiente que resista el empuje y la abrasión del material de relleno, se recomienda esperar un mínimo de 72 horas. En climas fríos o húmedos, este tiempo debe extenderse.

Este sistema, ¿sirve para impermeabilizar una azotea o un techo?

No es recomendable para ese uso. Los impermeabilizantes asfálticos base solvente como el Vapor Mastic son de color negro y absorben una gran cantidad de calor. Además, no tienen resistencia a los rayos ultravioleta (UV) del sol, lo que provoca que se degraden, se agrieten y pierdan sus propiedades rápidamente si se dejan expuestos a la intemperie. Su diseño es específicamente para aplicaciones subterráneas o confinadas, donde están protegidos de la radiación solar.

¿Se necesita diluir el Protex Bond EX o el Vapor Mastic antes de aplicar?

No, ninguno de los dos productos debe ser diluido para esta aplicación. Protex Bond EX se aplica tal como viene en el envase para funcionar como imprimador. Vapor Mastic está formulado con la viscosidad precisa para ser aplicado con llana y lograr el espesor requerido. Añadir solventes alteraría su composición, reduciría el espesor de la película seca y anularía la garantía del sistema.

¿Qué hago si empieza a llover a mitad de la aplicación?

La lluvia es el enemigo de este sistema durante su aplicación y curado. Si comienza a llover, debe detener la aplicación inmediatamente y proteger el área trabajada con lonas para evitar que el agua entre en contacto con el material fresco. No se puede aplicar sobre superficies húmedas o bajo amenaza de lluvia. Si una capa recién aplicada se moja, es probable que se dañe y deba ser retirada y aplicada nuevamente una vez que las condiciones mejoren y la superficie esté completamente seca.

¿Vapor Mastic es lo mismo que un impermeabilizante asfáltico común?

No exactamente. Aunque ambos se basan en asfalto, el Vapor Mastic es una formulación de mayor viscosidad, con una carga más alta de sólidos y fibras, diseñada para aplicarse en capas gruesas (mastic/masilla). Esto le confiere una permeabilidad al vapor de agua mucho más baja que un impermeabilizante asfáltico líquido convencional, que se aplica en capas delgadas. Su propósito principal es ser una barrera de vapor, no solo un impermeabilizante de superficie.

Videos Relacionados y Útiles

Para visualizar el proceso de aplicación de sistemas similares, los siguientes videos de YouTube son recursos prácticos y relevantes para el mercado mexicano.

Impermeabilización de cimentación

Video que muestra la aplicación de un sistema asfáltico en frío sobre un muro de cimentación, destacando la preparación de la superficie y la aplicación con llana.

IMPERCOAT VAPOR WET

Presentación de un producto de barrera de vapor asfáltica de aplicación en frío, mostrando sus usos en cimentaciones, muros de colindancia y charolas de baño.

PASA Barrera de Vapor

Video tutorial que explica el proceso de aplicación de un sistema de barrera de vapor asfáltico, incluyendo la imprimación y la colocación de malla de refuerzo.

Conclusión

La protección de las estructuras de concreto bajo el nivel del terreno es una de las inversiones más críticas y rentables en cualquier proyecto de construcción. La integridad a largo plazo de una cimentación, muro de contención o sótano depende directamente de la eficacia de su barrera contra la humedad. El sistema dual de Protex, que combina el imprimador Protex Bond EX como puente de adherencia y el Protex Vapor Mastic como barrera protectora monolítica, ofrece una solución robusta y confiable para este desafío.

Como se ha detallado en esta guía, el éxito no reside únicamente en la calidad de los productos, sino en la ejecución metódica y rigurosa del proceso de aplicación, con un énfasis absoluto en la preparación de la superficie y el respeto a los tiempos de secado. La correcta aplicación del sistema Protex Bond EX y Vapor Mastic no debe verse como un gasto, sino como una garantía fundamental para la durabilidad de la edificación, protegiéndola eficazmente de los daños causados por la humedad, el salitre y la corrosión del acero de refuerzo durante décadas.

Glosario de Términos de Impermeabilización

• Barrera de Vapor: Una capa o membrana con muy baja permeabilidad al vapor de agua, diseñada para impedir o reducir su paso a través de un elemento constructivo, como un muro de cimentación.

• Imprimador Asfáltico: Un recubrimiento líquido de baja viscosidad que se aplica sobre una superficie porosa (como el concreto) para sellarla y mejorar la adherencia de las capas posteriores de un sistema de impermeabilización asfáltica.

• Mastic: Un material de consistencia espesa, similar a una masilla o pasta, que se aplica en capas gruesas para sellar, rellenar o impermeabilizar. En este caso, el Protex Vapor Mastic.

• Humedad por Capilaridad: Fenómeno físico por el cual el agua asciende a través de los poros finos de un material (como el concreto o el tabique) en contra de la fuerza de gravedad, similar a como una servilleta absorbe líquido.

• Punto de Mordiente (Tack): El estado de secado de un imprimador o adhesivo en el que está pegajoso al tacto pero ya no transfiere material, indicando el momento óptimo para aplicar la siguiente capa.

• Emulsión Asfáltica: Una dispersión estable de pequeñas partículas de cemento asfáltico en agua, que se utiliza para impermeabilizar en frío. Puede ser base agua o base solvente.

• Sustrato: La superficie base sobre la cual se aplica un recubrimiento, pintura o sistema de impermeabilización. En este caso, el muro de concreto o cimentación.