Charola de plomo de 1.0 x1.0 m. x 1.6 mm de espesor embudo al centro diámetro, menor de 1.00 m, suministro y colocación.

La Impermeabilización Definitiva a Prueba de Fugas para tu Baño

La barrera de metal que ha protegido baños por generaciones: la solución definitiva contra las goteras y la humedad. En el mundo de la construcción, donde las innovaciones aparecen constantemente, existen soluciones tradicionales cuya eficacia y durabilidad las mantienen como el estándar de oro. La charola de plomo es, sin duda, una de ellas. Se trata de un sistema de impermeabilización monolítico, fabricado artesanalmente en sitio para bases de regaderas de obra. Su función es crear una tina continua y sin costuras debajo del azulejo, capaz de contener el 100% del agua que se filtra a través de las juntas y dirigirla de forma segura hacia el drenaje.

Su importancia en la construcción de alta calidad en México es innegable; es sinónimo de una obra bien hecha, pensada para durar toda la vida. A diferencia de otros métodos que dependen de la correcta aplicación de múltiples capas o productos, la charola de plomo ofrece una robustez física y una prueba de fiabilidad irrefutable. Esta guía desglosará su meticuloso proceso de instalación, sus ventajas frente a alternativas modernas y, lo más importante, el análisis detallado del precio unitario de charola de plomo con una proyección de costos para 2025, permitiéndole tomar una decisión informada para proteger una de las áreas más críticas de su hogar.

Alternativas de Impermeabilización para Regaderas

Aunque la charola de plomo es una solución de máxima fiabilidad, el mercado mexicano ofrece diversas alternativas modernas, cada una con sus propias ventajas, desventajas y perfiles de costo. Conocerlas es fundamental para elegir el sistema que mejor se adapte a las necesidades de su proyecto y presupuesto.

Impermeabilizantes Cementosos Flexibles con Malla

Estos sistemas consisten en un producto de dos componentes: un mortero en polvo modificado con polímeros y una resina líquida que, al mezclarse, forman una pasta aplicable con brocha o llana. Para una mayor resistencia, se integra una malla de refuerzo de poliéster o fibra de vidrio en puntos críticos como esquinas y uniones .

• Ventajas: Ofrecen una excelente adherencia a sustratos de concreto y mortero. Son permeables al vapor de agua, lo que permite que el sustrato "respire" y evita la acumulación de presión hidrostática. Su aplicación no requiere de herramientas altamente especializadas.

• Desventajas: Su flexibilidad, aunque superior a la de los cementosos rígidos, es limitada. Son susceptibles a fisurarse si la estructura subyacente presenta movimientos significativos. La efectividad del sistema depende críticamente del espesor de la capa aplicada, lo cual recae en la habilidad del instalador.

• Costo y Durabilidad: El costo de los materiales es considerablemente menor que el del plomo. La durabilidad es buena, estimada entre 15 y 25 años si se instala correctamente, pero no se compara con la longevidad de una charola metálica.

Membranas Líquidas de Poliuretano o Acrílicas

Se trata de productos líquidos de un solo componente, listos para usar, que se aplican con rodillo, brocha o aspersor. Al secar (curar), forman una membrana continua, elástica y completamente impermeable, similar a una capa de hule . Marcas como Sika y Fester ofrecen productos de este tipo en México .

• Ventajas: Crean una barrera verdaderamente monolítica y sin juntas. Su alta elasticidad les permite puentear pequeñas fisuras existentes en el sustrato. Son ideales para regaderas con formas curvas o complejas donde el moldeado de una lámina sería difícil.

• Desventajas: El principal punto débil es la dependencia del espesor de película seca. Lograr el espesor correcto, especificado por el fabricante, requiere la aplicación de múltiples capas y es difícil de verificar en obra sin equipo especializado. Además, la membrana es vulnerable a perforaciones o daños mecánicos antes de la colocación del azulejo.

• Costo y Durabilidad: Su costo de material es moderado. La vida útil esperada es de 10 a 20 años, variando significativamente según la calidad del producto y la precisión de la aplicación.

Sistemas de Láminas Impermeables Prefabricadas (Tipo Kerdi)

Estos sistemas, popularizados por marcas como Schluter-KERDI, consisten en un kit integrado que incluye una lámina de polietileno, esquineros preformados, bandas para sellar las uniones y un desagüe especial con una brida de anclaje . La lámina se adhiere al sustrato con un adhesivo para losetas.

• Ventajas: La instalación es notablemente más rápida que los métodos tradicionales. El espesor de la membrana es uniforme y garantizado de fábrica, eliminando la incertidumbre de la aplicación en sitio. Ofrecen una excelente gestión no solo del agua líquida sino también del vapor .

• Desventajas: El costo de los materiales es el más elevado entre las alternativas. El sistema depende de la compatibilidad de todos sus componentes; no se deben mezclar productos de diferentes marcas. Las juntas entre láminas y en las esquinas son los puntos críticos que requieren una instalación meticulosa para garantizar la estanqueidad.

• Costo y Durabilidad: Aunque el costo inicial del material es alto , puede generar ahorros en el tiempo de mano de obra. Su durabilidad es excelente, con garantías que a menudo se extienden por décadas, siempre que la instalación siga al pie de la letra las instrucciones del fabricante.

Tabla Comparativa de Sistemas de Impermeabilización para Baños

Proceso de Instalación de una Charola de Plomo Paso a Paso

La instalación de una charola de plomo es un proceso artesanal que exige precisión y experiencia. Cada paso es crucial para garantizar un sistema 100% hermético que dure generaciones.

Preparación del Firme y Creación de la Pre-Pendiente

El trabajo no comienza sobre un piso plano. El primer paso es construir una base de mortero (mezcla de cemento y arena) directamente sobre el firme de concreto. Esta base, conocida como "pre-pendiente" o "cama de mortero", debe tener una pendiente mínima del 2% al 3% (2 a 3 cm de caída por cada metro de distancia) que dirija el flujo del agua hacia la ubicación de la coladera . Esta pendiente inicial es fundamental, pues asegura que cualquier agua capturada por la charola de plomo eventualmente llegue al drenaje y no se estanque. Piense en esta base como el subsuelo de una carretera; su forma y solidez determinan el rendimiento de todo lo que se coloca encima.

Presentación y Moldeado de la Lámina de Plomo

Una vez que la pre-pendiente ha fraguado y está completamente seca, se presenta la lámina de plomo. El estándar de calidad en México dicta el uso de una lámina con un espesor de 1.6 mm (1/16 de pulgada) . La lámina se coloca sobre la base y se moldea cuidadosamente. Usando herramientas como mazos de goma y martillos de bola, el plomero dobla el metal para formar las esquinas y lo levanta por los muros perimetrales, creando un "zoclo" o borde de al menos 15 a 20 cm de altura. Este borde también debe cubrir el sardinel o murete de entrada a la regadera. La maleabilidad del plomo es su gran ventaja, permitiendo que se adapte perfectamente a la forma de la base sin crear tensiones.

Realización de Juntas y Esquinas Soldadas

Este es el paso que define la calidad de la instalación y requiere la habilidad de un verdadero artesano. Las esquinas, que se forman al doblar la lámina, tienen cortes y traslapes que deben ser sellados permanentemente. Utilizando un soplete de gas, pasta fundente (flux) para limpiar el metal y una varilla de soldadura de aleación plomo-estaño (generalmente 50/50) , el plomero calienta las juntas y aplica la soldadura para fusionar las piezas de plomo. El resultado debe ser un cordón de soldadura continuo, liso y sin porosidad, que convierte a la lámina doblada en una tina monolítica y estanca. Una "soldadura fría" o mal ejecutada es el punto de falla más común y la razón por la que este trabajo no puede ser realizado por personal no cualificado.

Conexión y Sellado de la Charola con la Coladera

Para integrar la charola al sistema de drenaje, es indispensable utilizar una coladera de dos piezas (también llamada coladera de doble plato o de anclaje) . La brida inferior de la coladera se instala primero, a nivel con la pre-pendiente. Luego, se coloca la charola de plomo sobre esta brida y se corta cuidadosamente un orificio para el desagüe. Finalmente, la parte superior de la coladera, que incluye la rejilla, se atornilla a la brida inferior, prensando firmemente la lámina de plomo entre ambas piezas. Esta acción de sujeción mecánica crea un sello hermético que impide cualquier fuga en el punto más crítico del sistema.

Prueba de Estanqueidad (Inundación por 24 horas)

Este es el control de calidad definitivo y un paso no negociable. Antes de instalar cualquier acabado, se tapa la salida de la coladera y se llena la charola con agua hasta unos centímetros por debajo del borde superior del zoclo de plomo. Se marca el nivel del agua y se deja reposar por un mínimo de 24 horas, como lo recomiendan las mejores prácticas de construcción y lo exigen algunos códigos . Durante este tiempo, se debe inspeccionar la parte inferior (el techo del piso de abajo) en busca de cualquier señal de humedad o goteo. Si después de 24 horas el nivel del agua no ha descendido (descontando una mínima evaporación) y no hay fugas, la instalación es un éxito. Omitir esta prueba es un riesgo inaceptable.

Colocación de la Capa de Mortero Final para la Pendiente del Azulejo

Una vez superada la prueba de estanqueidad, se procede a preparar la base para el azulejo. A menudo, se coloca una malla de alambre tipo "tela de gallinero" sobre la charola de plomo, a veces fijada con puntos de soldadura, para proporcionar un mejor anclaje mecánico al mortero . Sobre esta, se vierte la capa final de mortero, la cual también debe tener una pendiente hacia la coladera. Esta capa protege la charola de plomo de daños durante la instalación del azulejo y crea la superficie final sobre la que se aplicará el adhesivo y el recubrimiento cerámico.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo una instalación profesional de una charola de plomo, se requiere una combinación de materiales de plomería tradicionales y herramientas de albañilería.

Cantidades y Rendimientos

La siguiente tabla presenta un estimado de los consumos de material y mano de obra para la instalación de una charola de plomo en una regadera estándar de 1.00 x 1.00 metros. Es importante notar que la cantidad de lámina de plomo es superior al área del piso, ya que debe incluir el material para los zoclos perimetrales.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

El Análisis de Precio Unitario (APU) es la herramienta fundamental en la construcción para desglosar el costo de cada actividad de la obra. A continuación, se presenta un ejemplo detallado del APU para la instalación de una charola de plomo, con costos proyectados para 2025 en México.

Advertencia: Los costos presentados son una estimación para 2025 y tienen un propósito orientativo. Están sujetos a fluctuaciones significativas debido a la inflación, el tipo de cambio (ya que el plomo es un commodity), la región del país y el proveedor. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones actualizadas.

Concepto: Suministro e instalación de charola de plomo de 1.00x1.00 m con 1.6 mm de espesor, incluye moldeado, juntas soldadas, conexión a coladera y prueba de estanqueidad. Unidad: pza (Pieza)

Este desglose revela un punto clave: más del 60% del precio final corresponde al costo del material, específicamente la lámina de plomo. Esto significa que el presupuesto para este trabajo es altamente sensible a las variaciones en el mercado de metales. La mano de obra, aunque especializada y bien remunerada, representa una porción menor del total. Esta transparencia ayuda a justificar el costo elevado, enmarcando la charola de plomo no solo como un servicio, sino como la adquisición de un material valioso y duradero.

Normativa, Permisos y Seguridad

Realizar una instalación de este tipo de manera profesional implica cumplir con normativas técnicas, gestionar los permisos adecuados y, sobre todo, garantizar la seguridad de los trabajadores.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) Aplicables

En México, y particularmente en la Ciudad de México, las construcciones se rigen por el Reglamento de Construcciones y sus Normas Técnicas Complementarias (NTC). Para este trabajo, son relevantes las NTC para el Diseño y Ejecución de Obras e Instalaciones Hidráulicas . Adicionalmente, la norma mexicana NMX-AA-176-SCFI-2015 establece las especificaciones y métodos de ensayo para instalaciones hidrosanitarias, subrayando la importancia crítica de la estanqueidad en todos los sistemas para prevenir fugas y proteger la integridad del inmueble. La prueba de inundación de 24 horas es la mejor manera de cumplir con el espíritu de estas normativas.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La instalación de una charola de plomo por sí sola, como un trabajo de acabado o reparación menor, generalmente no requiere un permiso de construcción específico. Sin embargo, esta tarea casi nunca se realiza de forma aislada. Típicamente forma parte de una remodelación de baño o de una obra nueva. En estos casos, el proyecto completo sí requiere la tramitación de una Licencia de Construcción Especial, Manifestación de Construcción o el permiso equivalente ante la Dirección de Obras o Desarrollo Urbano del municipio o alcaldía correspondiente. La charola será una de las partidas incluidas dentro del alcance de dicho permiso.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El trabajo con plomo y fuego abierto exige medidas de seguridad estrictas. El Equipo de Protección Personal (EPP) es crucial para mitigar los riesgos. El EPP indispensable incluye:

• Guantes de carnaza resistentes al calor: Para manipular la lámina de plomo caliente y protegerse de las altas temperaturas del soplete.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos de salpicaduras de soldadura fundida.

• Protección respiratoria para humos de soldadura: Este es el elemento más crítico. Durante la soldadura se generan vapores de plomo, los cuales son tóxicos si se inhalan . Es obligatorio el uso de un respirador con cartuchos específicos para humos metálicos o vapores orgánicos.

• Extintor de incendios: Se debe tener un extintor de Polvo Químico Seco (PQS) tipo ABC a la mano en todo momento, ya que se está utilizando una flama abierta dentro de una edificación.

Costos Promedio por Pieza Instalada en México (2025)

El costo de instalación de una charola de plomo varía dentro de México, influenciado por la logística de materiales, el costo de vida y la disponibilidad de mano de obra especializada en cada región. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos por una pieza de 1x1 m instalada para 2025.

Usos Comunes de la Charola de Plomo

La combinación única de maleabilidad, densidad, durabilidad y resistencia a la corrosión del plomo lo hace útil para diversas aplicaciones en la construcción más allá de las regaderas .

Impermeabilización de Bases de Regadera en Baños

Esta es su aplicación más conocida y el enfoque de esta guía. Su capacidad para ser moldeada y soldada en una sola pieza la convierte en la solución más segura para contener agua en zonas de alta humedad.

Revestimiento Impermeable para Jardineras Interiores

Para jardineras de obra construidas dentro de edificios, una charola de plomo interna ofrece una protección inigualable contra la humedad constante del sustrato y la posible penetración de raíces, protegiendo la estructura del edificio de daños por agua a largo plazo.

Sellado de Puntos Críticos en Azoteas y Cubiertas

En techos y cubiertas, las láminas de plomo se utilizan como "botaguas" o tapajuntas (flashings) para sellar puntos de penetración complejos, como la base de chimeneas, domos, tuberías de ventilación y encuentros entre muros y techos. Su capacidad para ser moldeada a formas irregulares garantiza un sello perfecto.

Blindaje contra Radiación en Aplicaciones Médicas (uso especializado)

Debido a su alta densidad, el plomo es un excelente material para bloquear la radiación ionizante. Láminas de plomo se instalan en los muros, pisos y techos de salas de rayos X, tomografía y otras áreas de diagnóstico por imagen en hospitales y clínicas para proteger al personal y a los pacientes en áreas adyacentes.

Errores Frecuentes al Instalar una Charola de Plomo y Cómo Evitarlos

Una instalación defectuosa anula todas las ventajas del sistema. A continuación se describen los errores más comunes y las claves para prevenirlos.

• Perforación de la lámina: El plomo es un metal blando y puede ser perforado accidentalmente con herramientas afiladas, el borde de una llana o al dejar caer objetos pesados sobre él.

  • Cómo evitarlo: Trabajar siempre sobre una superficie limpia y lisa. Utilizar mazos de goma para moldear en lugar de martillos de acero. Una vez instalada y probada, proteger la charola con cartón o madera mientras se realizan otros trabajos en el baño.

• Soldaduras frías o porosas: Ocurre cuando no se aplica suficiente calor o la superficie del plomo está sucia, impidiendo que la soldadura se fusione correctamente con el metal base. El resultado es una junta débil que parece sellada pero que filtrará agua bajo presión.

  • Cómo evitarlo: Este error solo se evita con la pericia del instalador. Se debe limpiar mecánicamente la zona a soldar y aplicar flux. El calor del soplete debe ser el adecuado para que la soldadura "fluya" y penetre en la junta, no que simplemente se asiente en la superficie.

• Mala conexión con la coladera: No utilizar una coladera de dos piezas o instalarla de forma que la lámina de plomo quede arrugada o mal asentada, impidiendo un sello por compresión adecuado.

  • Cómo evitarlo: Exigir siempre una coladera de dos piezas. Asegurarse de que el plomo esté completamente plano contra la brida inferior antes de atornillar la parte superior.

• No realizar la prueba de estanqueidad: El error más grave, usualmente cometido para "ahorrar tiempo" en el cronograma de la obra.

  • Cómo evitarlo: Incluir la prueba de inundación de 24 horas como un requisito contractual. Es la única garantía tangible de que la inversión ha sido exitosa.

Checklist de Control de Calidad

Utilice esta lista de verificación para supervisar la instalación y asegurar un resultado de la más alta calidad.

• Antes de la instalación:

  • [ ] Verificar que el firme de concreto tenga una pre-pendiente correcta y uniforme (mínimo 2%) hacia el desagüe.

  • [ ] Confirmar que la superficie del firme esté limpia, seca y libre de cualquier objeto punzante.

• Durante la instalación:

  • [ ] Asegurar que la lámina de plomo suba al menos 15-20 cm por los muros perimetrales y sobre el sardinel.

  • [ ] Inspeccionar visualmente el 100% de las soldaduras. Deben lucir lisas, continuas y bien fusionadas con el metal.

  • [ ] Confirmar el uso de una coladera de dos piezas y que el apriete sea firme y uniforme.

• Después de la instalación:

  • [ ] Realizar la prueba de estanqueidad llenando la charola con agua por un mínimo de 24 horas. ¡Este paso no es negociable!

  • [ ] Verificar que no hubo descenso en el nivel del agua y que no hay rastro alguno de humedad en el techo del nivel inferior.

Mantenimiento y Vida Útil

Una de las características más notables de la charola de plomo es su longevidad y la ausencia de mantenimiento directo.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una vez que la charola de plomo está instalada y cubierta por el mortero y el azulejo, no requiere absolutamente ningún mantenimiento. Queda permanentemente protegida de daños mecánicos y del ambiente. El mantenimiento preventivo del área de la regadera se centra en los elementos visibles:

• Rejunteo (lechada): Inspeccionar las juntas entre los azulejos cada par de años y reparar cualquier grieta para minimizar la cantidad de agua que llega a la charola.

• Selladores: Reaplicar el sellador de silicón en las juntas perimetrales (unión del piso con los muros y la cancelería) cada 2-3 años para mantener la primera barrera de defensa contra el agua.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Una charola de plomo instalada correctamente por un profesional tiene una vida útil estimada de 80 a 100 años, o incluso más. En muchos casos, la durabilidad del sistema de impermeabilización supera la vida útil de los acabados (azulejos, grifería) e incluso de la propia edificación. Es una solución verdaderamente permanente.

Consideraciones Ambientales y de Salud

Es importante abordar las preocupaciones sobre el uso del plomo de manera informada.

• Salud del instalador: El principal riesgo para la salud ocurre durante la instalación, debido a la posible inhalación de humos de plomo al soldar . Por ello, es imperativo que el plomero utilice equipo de protección respiratoria adecuado.

• Salud del usuario: Una vez instalada, la charola de plomo es una lámina de metal sólida y estable, completamente encapsulada bajo capas de mortero y azulejo. No entra en contacto con el agua de la ducha ni con los ocupantes de la vivienda. No representa ningún riesgo para la salud de la familia, ya que el plomo no se libera al ambiente ni al agua . La EPA de EE.UU. confirma que la piel humana no absorbe el plomo del agua .

• Medio ambiente: El plomo es uno de los metales con mayor índice de reciclaje en el mundo. Al final de la vida útil de un edificio, la lámina de plomo puede ser retirada y reciclada en su totalidad, reincorporándose a la cadena productiva.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre las charolas de plomo.

¿Cuánto cuesta una charola de plomo de 1x1 m instalada en 2025?

Como se detalla en el Análisis de Precio Unitario, se estima que el costo total instalado en México para 2025 se encuentre en un rango de $6,000 a $8,500 MXN. Este precio incluye materiales, mano de obra especializada, herramienta, costos indirectos y utilidad, y puede variar significativamente según la región del país.

¿Por qué se sigue usando plomo para impermeabilizar si hay materiales modernos?

Por una razón principal: una durabilidad comprobada e inigualable. Mientras que los sistemas modernos son efectivos y tienen garantías de décadas, la charola de plomo tiene un historial de rendimiento de más de un siglo en edificaciones de todo el mundo. Es la elección predilecta en proyectos de alta gama donde se busca la máxima seguridad y una solución que no falle jamás.

¿Es peligrosa para la salud una charola de plomo en mi baño?

No para el usuario final. El riesgo asociado al plomo proviene de la inhalación de sus vapores (durante la soldadura) o de su ingestión. Una vez que la charola está instalada y sellada bajo el piso de la regadera, es una lámina de metal inerte que no tiene contacto con usted, el aire o el agua. El riesgo real es para el instalador, quien debe protegerse con un respirador adecuado durante el proceso .

¿Qué espesor de lámina de plomo se recomienda?

El estándar en la construcción de alta calidad en México es de 1.6 mm (1/16 de pulgada) . Este espesor ofrece el balance perfecto entre la maleabilidad necesaria para un moldeado preciso y la robustez requerida para garantizar una vida útil de más de 100 años.

¿Qué es la prueba de estanqueidad y por qué es tan importante?

Es una prueba de inundación donde se llena la charola con agua por 24 horas antes de colocar el azulejo . Es el único método 100% fiable para verificar que la instalación, y en especial las soldaduras, son completamente herméticas. Omitir esta prueba para ahorrar un día de trabajo es arriesgarse a una falla futura que podría costar decenas de miles de pesos en reparaciones.

¿Puedo instalar una charola de plomo yo mismo?

No es recomendable en absoluto. El moldeado y, fundamentalmente, la soldadura del plomo son técnicas artesanales que requieren años de práctica, herramientas específicas y un conocimiento profundo del comportamiento del material. Una soldadura mal ejecutada compromete todo el sistema. Este es un trabajo que debe ser confiado exclusivamente a un plomero profesional con experiencia demostrable en este tipo de instalaciones.

Videos Relacionados y Útiles

Observar el proceso puede ayudar a comprender la naturaleza artesanal de este trabajo. Los siguientes videos muestran técnicas de soldadura y manipulación de plomo relevantes.

Como soldar plomo con plomo y cobre (Curso Fontanería)

Un plomero profesional muestra la técnica detallada para limpiar, calentar y aplicar soldadura de estaño-plomo, muy similar a la usada en charolas.

Herramientas para trabajar el plomo en plomería

Video que muestra las herramientas tradicionales utilizadas por plomeros para manipular, cortar y dar forma al plomo, dando una idea de la naturaleza artesanal del trabajo .

Como soldar caños de plomo #1 preparación

Un plomero detalla el proceso de preparación de las piezas de plomo antes de la soldadura, un paso crucial para una unión exitosa .

Conclusión

La charola de plomo representa mucho más que un simple método de impermeabilización; es una declaración de calidad y una inversión en la durabilidad a largo plazo de una propiedad. A pesar de la existencia de alternativas modernas y eficientes, ninguna ofrece la misma certeza de una vida útil que puede superar los 100 años. Su costo, aunque elevado, se justifica plenamente al analizar los factores que lo componen: el precio del plomo como material de alto valor y la necesidad de una mano de obra artesanal y altamente especializada, cada vez más escasa. Entender el precio unitario de charola de plomo no es solo conocer un número, sino valorar la ingeniería, el material y la habilidad que se conjugan para crear una solución definitiva. Al final, la elección de este sistema es una inversión en la tranquilidad de saber que el corazón de su baño está protegido por una barrera a prueba de fugas, construida para toda la vida.

Glosario de Términos

• Charola de Plomo: Una tina o bandeja impermeable, hecha a medida con lámina de plomo y juntas soldadas, que se instala debajo del piso de una regadera de obra para capturar y drenar cualquier filtración.

• Impermeabilización Monolítica: Un sistema de protección contra el agua que no tiene juntas, costuras o uniones, formando una sola pieza continua e impenetrable.

• Coladera de Dos Piezas: Un tipo de desagüe especial con una brida inferior y un anillo superior que prensan la membrana impermeable (en este caso, la charola de plomo), creando un sello mecánico y hermético .

• Prueba de Estanqueidad: El proceso de tapar el desagüe y llenar la charola con agua durante 24 horas para verificar que no existen fugas antes de instalar los acabados finales.

• Soldadura Blanda (Plomo-Estaño): Un proceso de unión de metales a baja temperatura (aproximadamente 180-250°C) usando una aleación de plomo y estaño como material de aporte para fusionar las juntas.

• Pre-Pendiente: La primera capa de mortero con pendiente que se coloca sobre el firme estructural, y sobre la cual se instala la charola de plomo, para asegurar que toda el agua fluya hacia la coladera .

• Plomería: El oficio y la técnica de instalar y mantener los sistemas de tuberías y drenajes para la distribución de agua potable y la evacuación de aguas residuales en una edificación.