DRAGA DE ARRASTRE S/CADENAS LINK-BELT DE 1 1/4 Y D3 (941 LTS) MOTOR DIESEL DE 112 H.P.

El Gigante de la Excavación: Guía Completa de la Draga de Arrastre

El coloso que mueve montañas con un solo cucharón: así se podría describir a la draga de arrastre, un verdadero titán de la ingeniería. En el panteón de la maquinaria pesada, pocas máquinas inspiran el asombro de la dragalina, como se le conoce comúnmente en México. Técnicamente una forma de excavadora de cables , esta máquina es una de las piezas de equipo terrestre más grandes jamás construidas. Su principio de funcionamiento es único: a diferencia de las excavadoras hidráulicas que empujan, la dragalina excava por debajo de su propio nivel de sustentación. Lo hace lanzando un masivo cucharón de arrastre suspendido por cables, para luego jalarlo hacia sí misma, recogiendo toneladas de material en cada ciclo. En México, su importancia es estratégica, siendo fundamental en dos áreas clave: la minería a cielo abierto, especialmente en estados como Coahuila para remover el material estéril y exponer vetas de carbón , y en grandes obras hidráulicas, como el dragado de ríos y canales para el control de inundaciones, a menudo en proyectos supervisados por la CONAGUA. Esta guía explorará a fondo sus tipos, alternativas, el crucial precio de compra o el costo horario de renta en el contexto mexicano de 2025, y su compleja operación.

Opciones y Alternativas: Tipos de Maquinaria para Excavación Masiva

La elección de maquinaria para un movimiento de tierras masivo no es una cuestión de preferencia, sino una decisión estratégica fundamental que define la viabilidad de un proyecto. La draga de arrastre no es intercambiable con una excavadora hidráulica; cada una ocupa un nicho específico. La decisión depende de cuatro factores clave:

1. La posición del material (por encima o por debajo del nivel de la máquina).

2. La naturaleza del material (roca dura, suelo, lodo).

3. El entorno (seco o subacuático).

4. La distancia de descarga requerida.

La dragalina representa una filosofía de inversión de capital extremo a cambio del menor costo operativo por tonelada posible a largo plazo. Por el contrario, las excavadoras hidráulicas ofrecen flexibilidad y un costo por hora accesible, pero dependen de una flota de soporte (camiones) que la dragalina, con su enorme alcance, a menudo puede eliminar.

Draga de Arrastre (Dragalina)

La draga de arrastre es la especialista indiscutible en volumen y alcance. Su método de excavar material blando a medio por debajo de su nivel la hace única.

• Ventajas: Su capacidad de cucharón es inigualable en aplicaciones mineras, alcanzando de 46 a 61 metros cúbicos (m3) en modelos grandes como la Cat 8200. Ofrece el costo por tonelada de material movido más bajo de la industria en operaciones de muy alto volumen. Su pluma, que supera los 100 metros , le permite excavar y depositar el material estéril en la pila de desecho ("spoil bank") en un solo movimiento, reduciendo o eliminando la necesidad de camiones de acarreo.

• Desventajas: El costo de adquisición inicial es astronómico, alcanzando decenas de millones de dólares. Requiere un complejo montaje en el sitio que puede durar meses. Su movilidad es casi nula (usa lentas "zapatas caminantes") y su precisión de excavación es baja.

• Uso Ideal: Minería a cielo abierto (remoción de sobrecarga) y dragado de grandes canales o fosas desde la orilla.

Excavadora Hidráulica de Gran Tonelaje (Front Shovel)

Esta es la alternativa moderna y flexible a la dragalina en muchas aplicaciones. Utiliza un sistema hidráulico de alta potencia para cavar al nivel o por encima de sus orugas (modo de pala frontal o "front shovel").

• Ventajas: Gran movilidad dentro del sitio, una fuerza de desgarre (breakout force) superior, lo que la hace ideal para roca dura y material compacto. Ofrece una alta precisión de excavación y ciclos de carga más rápidos.

• Desventajas: Su alcance es drásticamente menor que el de una dragalina. Depende totalmente de una flota de camiones de acarreo para mover el material, lo que incrementa el costo operativo total, la logística y el consumo de combustible de la operación completa.

• Costo: Su costo de capital es significativamente menor. El costo horario de renta en México para excavadoras de gran tonelaje es elevado, pero accesible para proyectos de construcción.

• Uso Ideal: Carga directa de camiones en canteras de roca, minería selectiva, demolición pesada.

Draga de Succión (para dragado marino)

Esta categoría opera bajo un principio completamente diferente. Es una embarcación (un barco o barcaza) que excava material subacuático al mezclarlo con agua para formar un lodo o "slurry".

• Ventajas: Es la única solución viable para el dragado en canales de navegación, estuarios y puertos, ya que opera a flote. Puede transportar el material dragado a través de tuberías a kilómetros de distancia hasta un sitio de depósito.

• Desventajas: Es completamente inútil fuera del agua. Solo es eficiente con materiales saturados y sueltos como arena, limo, o grava fina.

• Costo: Son equipos altamente especializados. Como referencia, un tabulador del gobierno de Tabasco de 2024 lista una "Draga de cortador y succión" con un costo diario de $18,745.70 MXN.

• Uso Ideal: Mantenimiento de profundidad en puertos marítimos (como Veracruz o Manzanillo), dragado de ríos navegables y recuperación de playas.

Mototraílla (para movimiento de tierras)

La mototraílla, también conocida como "scraper", es la especialista en nivelación de terrenos. Es una máquina "todo en uno" que corta una capa de suelo, la carga en su propia tolva, la transporta a velocidad y la esparce en capas uniformes.

• Ventajas: Eficiencia extrema para operaciones de corte y relleno en distancias medias (ej. 500 m a 2 km). Elimina la necesidad de un cargador (excavadora) y un camión de volteo para esa tarea específica.

• Desventajas: Solo opera eficientemente en suelos (no puede cargar roca dura ni lodo). Tiene poca tracción en pendientes pronunciadas o suelos muy blandos, y a menudo requiere la asistencia de un tractor de empuje (bulldozer) para ayudar a llenar su tolva.

• Costo: Tiene un costo horario elevado, pero su alta productividad en la tarea específica de nivelación justifica el precio.

• Uso Ideal: Construcción de carreteras, autopistas, presas de tierra, y nivelación de grandes plataformas industriales o residenciales.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Operación de una Draga de Arrastre

El "proceso constructivo" de una dragalina minera no se mide en horas o días. A diferencia de una excavadora que llega en un camión y empieza a trabajar, las dragas gigantes se consideran instalaciones semi-permanentes. El proceso inicia con un proyecto de ingeniería de meses de duración solo para su ensamblaje en el sitio.

Fase 1: Planificación y Montaje de la Draga (Obras mayores)

En proyectos de minería, la draga se entrega en cientos de componentes. Su ensamblaje en el sitio es una obra masiva que requiere cimentaciones temporales robustas, grúas de gran capacidad y equipos de pailería especializados. Este proceso puede tomar de seis meses a más de un año.

Fase 2: Posicionamiento y Estabilización

Una vez ensamblada, el operador mueve la máquina a su posición de trabajo. Los modelos más pequeños usan orugas , pero los gigantes mineros "caminan" usando dos grandes zapatas laterales que se mueven hidráulicamente. El operador debe asegurarse de que la máquina esté sobre terreno firme y nivelado; la estabilidad es la principal preocupación de seguridad para evitar una volcadura catastrófica.

Fase 3: El Ciclo de Excavación (Lanzamiento del cucharón)

El ciclo de trabajo, que dura típicamente entre 50 y 70 segundos, comienza aquí. El operador, demostrando una gran pericia , utiliza la inercia del giro de la máquina para balancear el cucharón vacío y "lanzarlo" lejos de la máquina, soltando coordinadamente los cables de elevación y arrastre para que el cucharón aterrice en el punto de excavación deseado.

Fase 4: Arrastre y Llenado del Cucharón

Con el cucharón en posición, el operador afloja el cable de elevación y acopla el malacate del cable de arrastre. Este cable jala el cucharón horizontalmente hacia la base de la máquina. Los dientes del cucharón se clavan en el material (tierra, arena, carbón) y la acción de arrastre lo llena. El operador controla la profundidad del corte ajustando la tensión del cable de elevación.

Fase 5: Giro y Descarga del Material

Una vez que el cucharón está lleno (lo cual el operador "siente" por la tensión en los cables), se acopla el cable de elevación para levantarlo verticalmente. Al mismo tiempo, toda la superestructura de la máquina gira (a veces hasta 180 grados) hacia la zona de descarga. En el punto exacto, el operador libera la tensión del cable de arrastre, lo que hace que el cucharón se incline hacia adelante y vierta su contenido. La máquina gira de regreso mientras baja el cucharón para iniciar el siguiente ciclo.

Fase 6: Mantenimiento de Cables y Sistema de Arrastre

Esta no es una fase secuencial, sino un proceso continuo. Los cables de acero y las poleas (roldanas) están bajo un estrés y una fricción inmensos. Se requiere una inspección visual diaria y un engrasado constante para prevenir fallas catastróficas.

Listado de Materiales (Componentes) y Equipo

Una draga de arrastre es, en esencia, una grúa de pluma de celosía altamente especializada para la excavación. Sus componentes clave están diseñados para maximizar el alcance y la capacidad de manejo de materiales a granel, más que la fuerza de desgarre.

Cantidades y Rendimientos

El rendimiento de una draga de arrastre no es un número fijo; es una variable compleja que depende de la eficiencia del ciclo. Un operador experto que logra minimizar el ángulo de giro (el tiempo que tarda la máquina en rotar de la excavación a la descarga) y el tiempo total del ciclo puede mover significativamente más material por hora, siendo el factor humano un componente crítico en la productividad de este equipo.

### Ficha Técnica: Especificaciones Clave

Para ilustrar la escala de la maquinaria pesada de la que hablamos, la siguiente tabla muestra valores típicos para un modelo de minería a gran escala, como un Cat 8200.

### Rendimiento de Operación

El rendimiento ideal indicado en la ficha técnica rara vez se alcanza de manera sostenida. El rendimiento real en la obra se ve afectado por múltiples factores :

• Tipo de Material: No es lo mismo excavar arena suelta que arcilla compactada o pegajosa, que afecta el "factor de llenado" del cucharón.

• Habilidad del Operador: La capacidad del operador para ejecutar un ciclo suave y rápido (lanzamiento, arrastre, giro, descarga) es el factor más determinante.

• Geometría de la Excavación: A mayor profundidad de excavación y, sobre todo, a mayor ángulo de giro (swing) entre el punto de carga y el de descarga, el ciclo se alarga y el rendimiento en m3/hora disminuye.

• Eficiencia de la Obra: El rendimiento se calcula sobre horas efectivas. El tiempo perdido por paros de mantenimiento, reposicionamiento de la máquina o falta de coordinación reduce el promedio diario.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Hora de Renta

Es fundamental aclarar una confusión común. Las dragalinas gigantes de minería (como las de la serie Cat 8000 ) no se "rentan por hora" en el mercado convencional. Son activos de capital de millones de dólares adquiridos y operados directamente por las compañías mineras.

Lo que un contratista de obra civil en México sí puede rentar es una excavadora de cables de menor tamaño (configurada como draga de arrastre, con cucharones de 1 a 3 m3 ) o una draga de succión.

El siguiente Análisis de Precio Unitario (APU) presenta una estimación para 2025 del costo horario de renta de una draga de arrastre (excavadora de cables) de tamaño mediano (aprox. 2.5 m3), incluyendo diésel y operador.

Advertencia: Estos costos son una proyección para 2025 y están sujetos a inflación, tipo de cambio, logística y variaciones regionales significativas dentro de México.

APU: Costo Horario de Draga de Arrastre (Excavadora de Cables, 2.5 m3) (Proyección 2025) Concepto: 1 Hora de "Costo Horario de draga de arrastre (dragalina) de tamaño mediano, incluye diésel y operador"

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La operación de una draga de arrastre en México es una actividad altamente regulada. Se encuentra en la intersección de tres jurisdicciones complejas: la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) para la seguridad del trabajador, la Comisión Nacional del Agua (CONAGUA) para la propiedad de los cauces, y la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) para el impacto ambiental.

Normas Ambientales (SEMARNAT) y de Aguas (CONAGUA)

Es legalmente imposible operar una draga en un río, lago, laguna o estero en México sin la autorización explícita de CONAGUA. Esta entidad regula la ocupación y modificación de Zonas Federales (las riberas de los cuerpos de agua propiedad de la nación). Cualquier proyecto de dragado requiere un permiso que especifica el volumen a extraer y el método.

Para proyectos a gran escala, como una mina o una presa, SEMARNAT exige una Manifestación de Impacto Ambiental (MIA). Este estudio debe detallar científicamente cuál será el impacto de la excavación y, crucialmente, qué se hará con los millones de toneladas de material dragado (ya sea azolve contaminado o material estéril).

Normas de Seguridad (NOM-031-STPS)

La norma rectora para la seguridad en la operación de esta maquinaria es la NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. Esta norma es estricta y establece:

• Capacitación de Operadores: El personal que opera maquinaria pesada debe estar capacitado y contar con una autorización por escrito del patrón para realizar dicha actividad.

• Inspección de Equipo de Izaje: La norma exige revisiones periódicas y exhaustivas de todos los componentes de izaje, lo que en una dragalina incluye los cables de acero, ganchos, poleas y malacates.

• Delimitación del Área: Se debe señalizar y restringir el acceso a todo el radio de giro de la máquina y al área de lanzamiento del cucharón.

Seguridad Durante la Operación (EPP y Riesgos)

El Equipo de Protección Personal (EPP) es la última línea de defensa. Según la NOM-031-STPS, el EPP indispensable para el operador y el personal de apoyo incluye :

• Casco de seguridad (Clase G o E, resistente a alto voltaje).

• Botas de seguridad (con punta de acero y suela antiderrapante).

• Guantes de carnaza (especialmente para el manejo de cables y tareas de engrase).

• Lentes de seguridad (Goggles contra impacto).

• Protección auditiva (tapones o conchas), dado el ruido extremo de los motores y malacates.

Los riesgos más graves son:

1. Falla de Cables: El riesgo principal y más catastrófico. Un cable de acero que se rompe bajo la tensión de toneladas de material se convierte en un látigo letal.

2. Volcadura: Causada por operar en terreno inestable o pantanoso, o por sobrecargar el cucharón más allá de la capacidad de diseño.

3. Golpes: Impactos por el giro de la superestructura o el balanceo inesperado del cucharón.

Costos Promedio para diferentes regiones de México (Norte, occidente, centro, sur).

El costo horario de renta de una draga de arrastre (tipo excavadora de cables de tamaño civil) varía significativamente en México. Esta variación no solo depende de la oferta y demanda local, sino de factores logísticos cruciales.

• En el Norte (ej. Sonora, Coahuila), la demanda está ligada a la minería y las grandes distancias incrementan los costos de logística y mantenimiento.

• En el Sur (ej. Tabasco, Veracruz), existe una alta y constante demanda de dragado especializado para control de inundaciones y mantenimiento de ríos , lo que especializa el mercado.

• El Centro y Occidente suelen tener costos más competitivos debido a la mayor concentración de empresas de renta de maquinaria para construcción civil.

La siguiente tabla presenta una estimación de costos para 2025, reiterando que los precios de renta se refieren a modelos de obra civil, no a las gigantes mineras. Los precios de compra de maquinaria usada son extremadamente variables.

Usos Comunes en la Construcción

El hilo conductor que define el uso de una dragalina es la necesidad de mover grandes volúmenes de material blando o suelto, desde un punto por debajo del nivel de la máquina, y con un gran alcance de descarga.

### Dragado de Ríos, Lagos y Canales

Es el uso civil más frecuente en México. La máquina se posiciona en la orilla y excava el azolve (sedimento) del fondo para mantener la capacidad hidráulica del cauce, prevenir desbordamientos y garantizar la navegación.

### Minería a Cielo Abierto (Extracción de carbón, arena)

Es la aplicación industrial principal. La dragalina se sitúa en el borde del tajo (pit) y excava la sobrecarga (tierra y roca blanda que cubre el mineral), depositándola a gran distancia en la pila de estéril, todo en un solo movimiento.

### Excavación de Material Subacuático

Utilizada para la construcción de cimentaciones de puentes en ríos, creación de marinas en costas, o excavación de canales de toma para plantas de tratamiento de agua o centrales eléctricas.

### Movimiento de Tierras a Gran Escala

En la construcción de grandes presas de tierra o diques de contención, la dragalina es ideal para excavar el material de préstamo (arcillas, limos) desde una fosa cercana, especialmente si esta se encuentra inundada.

Errores Frecuentes al Operar una Draga (y Cómo Evitarlos)

Los errores más graves en la operación de una draga de arrastre no suelen ser de operación, sino de mantenimiento. Dada su naturaleza como excavadora de cables, la negligencia en la inspección y lubricación es la principal causa de fallas catastróficas.

• Mal mantenimiento de cables y poleas (roturas): Es el error más peligroso. La falta de lubricación constante y la falla en inspeccionar y retirar cables con hilos rotos o desgaste severo conduce inevitablemente al fallo del cable bajo carga.

  • Cómo evitarlo: Inspección visual diaria obligatoria de todos los cables y poleas antes de iniciar el turno. Lubricación semanal intensiva.

• Operación en terreno inestable: La causa número uno de volcaduras.

  • Cómo evitarlo: Siempre operar sobre plataformas de trabajo (pads) bien compactadas o sobre "mats" (colchones) de madera o acero en terrenos blandos.

• Sobrecargar el cucharón: Exceder la carga nominal suspendida fatiga la pluma, los motores y los cables.

  • Cómo evitarlo: El operador debe "sentir" la carga y no forzar el arrastre en material excesivamente duro.

• Mala técnica de lanzamiento del cucharón: Dejar caer el cucharón en caída libre o aplicar "latigazos" (shock loads) al sistema, lo que reduce drásticamente la vida útil de los cables.

  • Cómo evitarlo: El ciclo debe ser un movimiento suave y controlado, no una serie de impactos violentos.

Checklist de Control de Calidad

Este checklist representa la inspección diaria de control de calidad y seguridad que el operador debe realizar antes de iniciar cada turno.

• Inspección diaria de cables, frenos y sistema de giro: Verificar visualmente que no haya hilos rotos, cocas (kinks) o aplastamiento en los cables de arrastre y elevación. Probar los frenos de los malacates y el freno de giro.

• Revisión del estado del cucharón (dientes): Asegurarse de que los dientes estén bien sujetos y no presenten desgaste excesivo o fracturas.

• Verificación de la estabilidad del terreno: Inspeccionar el área de trabajo y la plataforma de operación antes de posicionar la máquina.

• Niveles de lubricante y combustible: Revisar niveles de aceite del motor y grasa en los depósitos centrales.

• Engrasado de puntos críticos: Asegurar la lubricación de las poleas en la punta de la pluma, la corona de giro y todas las articulaciones.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento de una draga de arrastre es intensivo y se centra en la fricción y el estrés de sus componentes.

• Engrasado constante de partes móviles: La grasa es la "sangre" de esta máquina. Las poleas, los engranajes de giro y los cables deben estar constantemente lubricados para evitar el desgaste prematuro metal-metal.

• Inspección y reemplazo periódico de cables de acero: Los cables de arrastre y elevación son un consumible de alto costo. Se debe tener un calendario estricto de reemplazo basado en horas de uso, toneladas movidas o criterios de desgaste visible (número de hilos rotos).

• Mantenimiento del motor (Diésel o Eléctrico): Seguir rigurosamente el plan del fabricante, incluyendo análisis de aceite y revisión de sistemas de enfriamiento.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Aquí es donde la draga de arrastre se distingue. No son máquinas desechables. A diferencia de una excavadora hidráulica, cuya vida útil intensiva ronda las 15,000-20,000 horas (10-15 años), las dragalinas mineras son "activos de legado". Están diseñadas para operar por 30, 40 o incluso 50 años. Es común en la minería mundial encontrar máquinas fabricadas en los años 70 u 80 que siguen operando eficientemente tras múltiples reconstrucciones y modernizaciones. Su estructura masiva está construida para durar.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es una draga de arrastre o dragalina?

Una draga de arrastre, comúnmente llamada dragalina, es una maquinaria pesada de grandes dimensiones que excava material arrastrando un cucharón de arrastre suspendido por cables desde una larga pluma. Se usa principalmente en minería a cielo abierto y dragado de ríos.

¿Cuál es el precio de renta por hora de una draga de arrastre?

Como una proyección para 2025 en México, el costo horario de renta de una excavadora de cables de tamaño mediano (que es el tipo que se renta para obra civil) se estima entre $4,500 y $6,000 MXN. Las dragalinas mineras gigantes no se rentan en el mercado abierto.

¿El precio de la renta incluye al operador y el diésel?

Generalmente, el costo horario de renta de maquinaria pesada en México sí incluye al operador y el diésel (como se detalla en el APU de esta guía), pero esto siempre debe especificarse y confirmarse en el contrato de arrendamiento.

¿Cuál es la diferencia entre una draga de arrastre y una excavadora hidráulica?

La diferencia principal es el mecanismo. La draga usa cables , tiene un alcance mucho mayor (más de 100 m) y excava debajo de su nivel. La excavadora usa potencia hidráulica , tiene más fuerza de desgarre y precisión, y generalmente excava frente o al nivel de ella.

¿Cuántos metros cúbicos (m³) puede mover una draga de arrastre?

La capacidad depende radicalmente del tamaño. Un modelo de obra civil (excavadora de cables) puede tener un cucharón de 2 a 5 m3. Un modelo de minería gigante, como la Cat 8200, tiene cucharones con capacidades de 46 a 61 m3.

¿Cómo funciona una dragalina?

Su ciclo de operación es: 1. El operador "lanza" el cucharón vacío lejos de la máquina. 2. Lo arrastra hacia la máquina usando un cable para llenarlo. 3. Lo levanta con otro cable y gira la máquina. 4. Libera el cable de arrastre para descargar el material.

¿Se siguen usando las dragas de arrastre en la construcción moderna?

Sí. Aunque las excavadoras hidráulicas dominan la construcción general, en la minería a cielo abierto a gran escala y en proyectos de dragado masivo , la dragalina sigue siendo la máquina más eficiente, ofreciendo el menor costo por tonelada de material movido.

Videos Relacionados y Útiles

¿Cómo Funciona una DRAGA DE ARRASTRE (Dragalina)?

Una animación 3D o un documental que muestra el ciclo de operación de una dragalina: el lanzamiento del cucharón, el arrastre y la descarga.

Gigantes de la Minería: Dragalina en Operación

Un video (probablemente de minería de carbón) que muestra la escala masiva de una draga de arrastre "caminante" en pleno funcionamiento.

Dragado de Río con Maquinaria Pesada

Un video de una obra de CONAGUA en México, mostrando el uso de maquinaria (posiblemente una draga o excavadora de brazo largo) para desazolvar un río.

Conclusión

La draga de arrastre (dragalina) es, sin lugar a dudas, una maquinaria pesada altamente especializada, un verdadero titán de la ingeniería diseñado para un propósito singular: el movimiento de tierras masivo. No es un equipo para obras de construcción convencionales; su dominio se encuentra en la minería a cielo abierto y en el dragado de ríos y canales a gran escala. Su precio de adquisición es monumental y su costo horario de renta es elevado, pero estos costos se justifican plenamente por su incomparable capacidad de mover millones de metros cúbicos de material al menor costo por tonelada posible. Su uso en México está intrínsecamente ligado a los mayores proyectos de infraestructura y minería del país, operando bajo la estricta regulación de entidades como CONAGUA y SEMARNAT.

Glosario de Términos

• Draga de Arrastre (Dragalina): Maquinaria pesada de excavación que utiliza un cucharón suspendido de una pluma mediante cables. Excava arrastrando el cucharón hacia la máquina.

• Maquinaria Pesada: Vehículos y equipos de gran tamaño y peso utilizados en construcción, minería y obra civil.

• Dragado: El proceso de excavación o limpieza de material (azolve o sedimento) del fondo de un cuerpo de agua (río, canal, puerto).

• Cucharón de Arrastre: Cucharón específico de una dragalina, diseñado con dientes y un labio cortante para llenarse mediante el arrastre por el material.

• Pluma: El brazo estructural largo, comúnmente de celosía (acero reticulado), de una grúa o draga, que le proporciona su gran alcance.

• Costo Horario: El costo total de poseer y operar una pieza de maquinaria (incluyendo depreciación, inversión, seguros, combustible, lubricantes, mantenimiento y operador) por cada hora efectiva de trabajo.

• Pailería: El oficio metalmecánico especializado en la fabricación, montaje y reparación de estructuras de acero, como tuberías, tanques, y los componentes estructurales (pluma, cucharón) de la maquinaria pesada.