| Clave | Descripción del costo horario | Unidad |
| H00006 | Soldador de arco eléctrico miller modelo 1250 CD transformador rectiticador | hr |
| DATOS GENERALES | ||||||
| Vad = VALOR DE ADQUISICIÓN | $23,804.59 | Pnom = POTENCIA NOMINAL | 0 | H.P. | ||
| Pn = VALOR DE LAS LLANTAS | $0.00 | Fo = FACTOR DE OPERACION | 0 | |||
| Pa = VALOR DE PIEZAS ESPECIALES | $0.00 | TIPO DE COMBUSTIBLE | Diesel | |||
| Vm = VALOR NETO | $23,804.59 | Cco = COEFICIENTE DE COMBUSTIBLE | 0.1514 | |||
| Vr = VALOR DE RESCATE | $2,380.46 | Pc = PRECIO DEL COMBUSTIBLE | /LITRO | |||
| i = TASA DE INTERES | 16.000000 | /AÑO | Cc = CAPACIDAD DEL CARTER | 0.00 | LITROS | |
| s = PRIMA DE SEGUROS | 3.000000 | /AÑO | Tc = TIEMPO ENTRE CAMBIO DE ACEITE | 0 | HORAS | |
| Ko = FACTOR DE MANTENIMIENTO | 0.900000 | HORAS | Fl = FACTOR DE LUBRICANTE | 0.0095 | ||
| Ve = VIDA ECONÓMICA | 7,000.00 | HORAS | Pac = PRECIO DEL ACEITE | /LITRO | ||
| Vn = VIDA ECONÓM. DE LAS LLANTAS | 4,000.00 | HORAS | Gh=CANTIDAD DE COMBUSTIBLE = Cco*Fo*Pnom | 0 | LITROS/HORA | |
| Va = VIDA ECONOM. PIEZAS ESPECIALES | 1,000.00 | HORAS | Ah=CANTIDAD DE LUBRICANTE = Fl*Fo*Pnom | 0.000000 | LITROS/HORA | |
| Hea = HORAS TRABAJADAS POR AÑO | 1,400.00 | HORAS | Ga=CONSUMO ENTRE CAMBIOS DE LUBRICANTE = Cc/Tc | 0.000000 | LITROS/HORA | |
| Ht = Horas por turno | 8 | Ht = HORAS | ||||
| CONCEPTO | OPERACIONES | ACTIVO | EN ESPERA | EN RESERVA | ||
| COSTOS FIJOS | ||||||
| DEPRECIACIÓN (D) = (Vm-Vr)/Ve | (23804.59-2380.46)/7000.00 | $3.06 | $2.45 | $2.45 | ||
| INVERSIÓN (Im) = [(Vm+Vr)/2Hea]i | [(23804.59+2380.46)/(2*1400.00)]0.160000 | $1.50 | $1.50 | $1.50 | ||
| SEGURO (Sm) = [(Vm+Vr)/2Hea]s | [(23804.59+2380.46)/(2*1400.00)]0.030000 | $0.28 | $0.28 | $0.28 | ||
| MANTENIMIENTO (Mn) = Ko * D | 0.900000*3.06 | $2.75 | $2.75 | $2.20 | ||
| Costos fijos | $7.59 | $6.98 | $6.43 | |||
| CARGOS POR CONSUMO | ||||||
| COMBUSTIBLE Co = GhxPc | 0*0 | $0.00 | $0.00 | $0.00 | ||
| OTRAS FUENTES DE ENERGÍA | 0*0 | $0.00 | $0.00 | $0.00 | ||
| LUBRICANTES Lb = (Ah+Ga)Pac | (0+0)0 | $0 | $0 | $0 | ||
| LLANTAS = Pn/Vn | 0/4000.00 | $0.00 | $0.00 | $0.00 | ||
| PIEZAS ESPECIALES = Pa/Va | 0/1000.00 | $0.00 | $0.00 | $0.00 | ||
| Cargos por consumo | $0.00 | $0.00 | $0.00 | |||
| Costo Directo por Hora | $7.59 | $6.98 | $6.43 | |||
El Rayo que Une el Acero: Domina la Técnica que Transforma la Construcción Mexicana
La industria de la construcción en México atraviesa en el año 2025 una etapa de redefinición técnica y económica sin precedentes. En este contexto, la soldadora electrica por arco se consolida no solo como una herramienta operativa, sino como el eje fundamental sobre el que se erige la integridad estructural de edificaciones, desde la autoconstrucción residencial en zonas urbanas densas como Iztapalapa o Ecatepec, hasta los desarrollos industriales de gran envergadura en el corredor del Bajío y el norte del país. Este reporte técnico tiene como propósito desglosar, con una profundidad exhaustiva y rigor ingenieril, el ecosistema que rodea a esta tecnología, analizando sus implicaciones financieras, operativas y normativas bajo la realidad del mercado mexicano actual.
El entorno económico de 2025 presenta desafíos específicos para el contratista y el maestro de obra. La inflación acumulada en los materiales de construcción, sumada a un incremento sustancial en el salario mínimo —que ha impactado directamente los tabuladores de mano de obra especializada— obliga a una gestión de recursos de precisión quirúrgica. La eficiencia en la deposición del material de aporte, el control del consumo energético ante las tarifas escalonadas de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y la durabilidad de las uniones soldadas son ahora variables críticas en el análisis de precios unitarios.
La soldadora electrica por arco, conocida técnicamente en el ámbito de la ingeniería metalúrgica como fuente de poder para el proceso SMAW (Shielded Metal Arc Welding), ha evolucionado significativamente. Si bien los robustos transformadores de bobina siguen operando en talleres tradicionales de herrería, la tecnología inversora (inverter) domina el mercado de 2025. Esta transición no es meramente una moda tecnológica, sino una respuesta adaptativa a las necesidades de portabilidad y eficiencia energética que demanda el sector.
Opciones y Alternativas
El mercado mexicano de equipos de soldadura en 2025 se caracteriza por una polarización tecnológica. Por un lado, la resistencia de los equipos tradicionales; por el otro, la invasión masiva de la tecnología inversora asiática y europea.
Soldadoras Inverter: La Revolución de la Portabilidad y el Ahorro de Energía
Esta tecnología ha desplazado a los equipos antiguos gracias a su eficiencia energética (85-95%) y portabilidad. Los equipos pesan entre 2 y 8 kg, lo que permite colgarlos al hombro para trabajos en altura.
Transformadores Tradicionales: La Robustez de la Vieja Escuela
A pesar de su baja eficiencia energética (aprox. 60%) y gran peso (>25 kg), los transformadores de bobina siguen vigentes en talleres rurales o zonas con suministro eléctrico inestable. Su diseño simple los hace "tanques de guerra" capaces de resistir polvo, golpes y variaciones de voltaje que quemarían a un inversor delicado.
Soldadoras Multiprocesos: Versatilidad para el Taller Moderno
Equipos como la AXTECH AXT-EM200BV o modelos de Lincoln Electric permiten migrar entre arco manual (SMAW), microalambre (MIG) y TIG.
Proceso Constructivo Paso a Paso
Para dominar el uso de la soldadora electrica por arco, es imperativo comprender y ejecutar correctamente la metodología, controlando variables termodinámicas y eléctricas.
Preparación y Limpieza de los Metales Base
La limpieza es el 80% del éxito. Es vital usar disco de desbaste o cepillo de alambre para eliminar óxido, pintura, aceite y escamas de laminación hasta dejar el metal "blanco". La soldadura sobre pintura genera porosidad y humos tóxicos. En espesores mayores a 1/4" (6mm), es necesario biselar los bordes en "V" (ángulo total de 60°) para asegurar penetración completa.
Configuración del Equipo y Selección del Electrodo
El amperaje debe ajustarse según el diámetro del electrodo. Una regla empírica para E6013/E7018 es:
Electrodo 3/32" (2.4mm): 60 - 90 Amperes.
Electrodo 1/8" (3.2mm): 90 - 130 Amperes. Un amperaje correcto produce un sonido crepitante constante, similar a "freír tocino".
El Encendido del Arco y el Control del Charco de Fusión
Existen dos técnicas principales: el "raspado" (similar a encender un cerillo, ideal para 6013) y el "golpeteo" (vertical, común para 7018). Una vez encendido, se debe mantener una longitud de arco igual al diámetro del núcleo del electrodo (aprox. 3mm) y controlar el ángulo de avance para dirigir el charco de fusión.
Limpieza de Escoria y Verificación de la Unión
Tras la solidificación, el revestimiento forma una capa de escoria que debe removerse con piqueta y cepillo. Dejar restos de escoria y depositar otro cordón encima crea "inclusiones", un defecto estructural grave. La inspección visual debe buscar porosidad, socavado o falta de fusión.
Listado de Materiales
| Material | Descripción de Uso | Unidad de Medida Común |
| Electrodo E6013 | Soldadura de herrería ligera, perfiles delgados, puertas y ventanas. | Kilogramo (kg) |
| Electrodo E7018 | Soldadura estructural, vigas IPR, placas gruesas. Requiere horno. | Kilogramo (kg) |
| Disco de Desbaste | Preparación de la superficie y biselado antes de soldar. | Pieza (4 1/2" o 7") |
| Cepillo de Alambre | Limpieza manual de escoria y óxido superficial. | Pieza |
| Cable Porta-electrodo | Conductor de corriente hacia la pinza; debe ser calibre adecuado (ej. 1/0, 2/0). | Metro lineal |
| Careta Electrónica | Protección visual con oscurecimiento automático (Sombra 9-13). | Pieza |
Cantidades y Rendimientos de Materiales
Estimación de consumo de electrodos para soldadura de filete horizontal.
| Espesor de Placa / Medida Filete | Consumo Electrodo (kg/m) | Rendimiento Aprox. (m/kg) | Notas |
| 1/8" (3.2 mm) | 0.24 kg/m | 4.1 m | Común en herrería tubular. |
| 1/4" (6.4 mm) | 0.45 - 0.50 kg/m | 2.0 m | Estructura ligera. |
| 3/8" (9.5 mm) | 0.90 - 1.10 kg/m | 0.9 m | Requiere múltiples pasadas. |
| Discos Corte 4 1/2" | N/A | 1 disco cada 8-10 cortes | Varía según presión y material. |
Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado
Concepto: Aplicación de soldadura de arco en estructura metálica ligera (filete 1/4") por metro lineal. Estimación Costos CDMX 2025.
| Concepto | Unidad | Cantidad | Costo Unitario (MXN) | Importe (MXN) |
| Materiales | $66.00 | |||
Electrodo E6013 1/8" | kg | 0.50 | $92.00 | $46.00 |
| Discos, estopa, tiza (5%) | Lote | 1.00 | $15.00 | $15.00 |
| Energía Eléctrica (Inversor) | kWh | 1.00 | $5.00 | $5.00 |
| Mano de Obra | $126.66 | |||
Cuadrilla (1 Soldador + 1 Ayudante) | jor | 0.066 | $1,900.00 | $126.66 |
| Herramienta y Equipo | $9.00 | |||
| Depreciación Soldadora y EPP | hr | 0.50 | $18.00 | $9.00 |
| COSTO DIRECTO TOTAL | $201.66 |
Nota: El rendimiento considerado es de 15 metros lineales por jornada. El costo directo no incluye indirectos (oficina central, administración) ni utilidad del contratista (aprox. 25-30% adicional).
Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza
Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables
La NOM-027-STPS-2008 es la norma rectora para actividades de soldadura y corte. Exige análisis de riesgos, uso de EPP específico, biombos de protección y capacitación continua.
¿Necesito un Permiso de Construcción?
Sí, para trabajos estructurales. El Reglamento de Construcciones de la CDMX y equivalentes estatales exigen que cualquier modificación estructural (como la adición de vigas o techumbres soldadas) cuente con licencia y, en muchos casos, la responsiva de un Corresponsable en Seguridad Estructural (CSE) que avale la calidad de las uniones. Trabajos menores de herrería (rejas, protecciones) generalmente no requieren licencia mayor, pero sí aviso en algunos municipios.
Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)
El equipo obligatorio incluye careta de soldar (sombras 10-14), guantes de carnaza largos, peto (mandil) de cuero, polainas y zapatos de seguridad dieléctricos. Es crucial el uso de mascarillas para humos metálicos (N95/P100) para evitar intoxicaciones crónicas.
Costos Promedio para diferentes regiones de México
Estimación de costos de mano de obra especializada (Soldador Calificado) para 2025.
| Región | Servicio (Jornada 8h) | Costo Promedio (MXN) | Notas Relevantes |
| Norte (Nuevo León, Chihuahua) | Jornada Soldador | $1,200 - $1,600 | Salarios más altos por competencia con industria maquiladora (ZLFN). |
| Centro (CDMX, EdoMex) | Jornada Soldador | $900 - $1,300 | Alta disponibilidad, pero gran variación en calidad técnica. |
| Occidente (Jalisco, Bajío) | Jornada Soldador | $1,000 - $1,400 | Creciente demanda por sector industrial y construcción vertical. |
| Sur (Yucatán, Chiapas) | Jornada Soldador | $800 - $1,100 | Costos menores, aunque la obra federal ha presionado sueldos al alza. |
Usos Comunes en la Construcción
Fabricación de Estructuras de Soporte y Techumbres
La soldadora eléctrica es insustituible para unir vigas IPR, HSS, montenes y canales en la conformación del esqueleto de naves industriales y edificios, donde la continuidad estructural depende de la fusión correcta del acero.
Herrería Arquitectónica y Ornamental
Desde el portón de acceso hasta los barandales de seguridad, el proceso SMAW con electrodo 6013 permite acabados estéticos y funcionales en perfiles tubulares ligeros, siendo el pan de cada día de los talleres de barrio.
Refuerzo de Elementos de Concreto (Soldadura de Varilla)
En ocasiones se requiere soldar varillas de refuerzo (acero corrugado) para traslapes o conexiones prefabricadas. Esto exige electrodos especiales y un procedimiento calificado para no fragilizar el acero de refuerzo templado.
Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos
Porosidad: Causada por electrodos húmedos, corrientes de aire o metal sucio. Solución: Usar hornos para electrodos bajos en hidrógeno y limpiar el metal base.
Socavado: Una ranura en el borde del cordón causada por amperaje excesivo o avance muy rápido. Solución: Reducir amperaje y mejorar el ángulo del electrodo.
Falta de Fusión: El metal de aporte no se une al base. Solución: Aumentar amperaje o corregir la técnica de manipulación.
Checklist de Control de Calidad
¿El metal base está libre de óxido, aceite y pintura?
¿El electrodo es el adecuado para el material (6013 vs 7018)?
¿El amperaje corresponde al diámetro del electrodo?
¿La pinza de tierra está conectada firmemente y cerca de la zona de trabajo?
¿Se ha eliminado toda la escoria entre pasadas en soldaduras de múltiples capas?
¿El cordón presenta un ancho y altura uniformes sin grietas visibles?
Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión
Plan de Mantenimiento Preventivo del Equipo
Es vital sopletear el interior de la máquina inversora semanalmente con aire seco para retirar el polvo metálico que puede causar cortocircuitos en las tarjetas electrónicas. Revisar cables y apriete de bornes para evitar caídas de tensión por calentamiento.
Durabilidad y Vida Útil Esperada en México
Una soldadura bien ejecutada y protegida con pintura anticorrosiva puede durar más de 30 años. En zonas costeras como Veracruz o Los Cabos, la corrosión salina exige recubrimientos epóxicos especiales y mantenimiento cada 3-5 años.
Sostenibilidad e Impacto Ambiental
Los equipos inverter reducen la huella de carbono al consumir menos electricidad. Además, el acero es 100% reciclable; la gestión adecuada de la chatarra (colillas de electrodo, recortes) permite su reincorporación a la cadena productiva, reduciendo el impacto ambiental de la obra.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Qué calibre de electrodo es mejor para soldar tubular de herrería?
Para perfiles tubulares delgados (calibre 18 o 20), el electrodo ideal es el E6013 de 3/32" (2.4mm). Permite un arco suave con bajo amperaje (60-80A), reduciendo el riesgo de perforar el material.
¿Se puede soldar bajo la lluvia en una obra en México?
No. La NOM-027-STPS-2008 prohíbe soldar a la intemperie bajo lluvia debido al alto riesgo de electrocución, ya que la humedad reduce la resistencia dieléctrica del equipo y la ropa.
¿Cuál es la diferencia entre corriente alterna y directa en una soldadora de arco?
La corriente directa (CD) ofrece un arco más estable, menos salpicadura y mejor control de penetración. La corriente alterna (CA) es común en equipos antiguos baratos, pero el arco es inestable y se apaga al pasar por cero voltios.
¿Qué hacer si el electrodo se pega constantemente al metal?
Generalmente indica un amperaje demasiado bajo. Sube el amperaje en incrementos de 5-10 amperes. También asegúrate de que la pieza esté limpia y la pinza de tierra haga buen contacto.
¿Cuánta energía consume una soldadora inverter de 200 amperios?
A máxima potencia, puede consumir entre 7 y 9 kVA. Sin embargo, en uso promedio (100-120A), su consumo es bajo, costando aproximadamente $5-6 MXN por hora de uso efectivo en tarifa comercial.
¿Es necesario contratar a un soldador certificado para una ampliación de casa?
Si la ampliación involucra elementos estructurales (vigas, columnas que cargan losa), es altamente recomendable. Un soldador calificado garantiza que las uniones resistan cargas sísmicas, algo crítico en zonas como CDMX.
¿Cómo afecta la altitud de ciudades como CDMX al rendimiento del equipo?
La menor densidad del aire a 2,240 msnm reduce la capacidad de enfriamiento de los ventiladores del equipo. Se recomienda reducir el ciclo de trabajo efectivo (ej. de 60% a 50%) para evitar sobrecalentamiento en días calurosos.
Videos Relacionados y Útiles
Tutorial Soldadura Arco Eléctrico Principiantes
Guía paso a paso sobre cómo iniciar el arco, movimientos básicos y errores comunes al empezar a soldar.
Diferencia Inverter vs Transformador
Explicación clara de las ventajas tecnológicas de los equipos inverter frente a los viejos transformadores.
Cómo Soldar con Electrodo 7018
Técnica específica para aplicar electrodo estructural 7018, incluyendo ángulos y amperajes.
Conclusión
La soldadora electrica por arco es una aliada indispensable en la construcción mexicana de 2025. Su dominio técnico, combinado con una gestión inteligente de costos y el estricto apego a la normativa de seguridad, garantiza edificaciones resilientes y rentables. Ya sea invirtiendo en un equipo inverter moderno o capacitando al personal en la aplicación correcta de electrodos, la calidad de la soldadura es, literalmente, lo que mantiene unido nuestro entorno construido.
Glosario de Términos
Arco eléctrico: Descarga luminosa y térmica producida por el paso de corriente eléctrica a través del aire ionizado entre el electrodo y la pieza.
Amperaje: La "cantidad" de corriente que fluye; determina el calor aportado a la soldadura y la profundidad de penetración.
Ciclo de trabajo: Porcentaje de tiempo en un periodo de 10 minutos que una máquina puede soldar a un amperaje dado sin sobrecalentarse (ej. 60% = 6 min soldando, 4 min descansando).
Escoria: Capa de residuo no metálico que protege el cordón de soldadura caliente de la oxidación atmosférica; debe retirarse al enfriar.
Bisel: Corte en ángulo en el borde de una pieza metálica para facilitar la penetración completa de la soldadura en espesores gruesos.
Tierra (Masa): Conexión eléctrica de retorno que cierra el circuito; una mala tierra causa arco inestable y calentamiento.
Inverter: Tecnología de fuente de poder que usa componentes electrónicos para transformar la corriente con alta eficiencia y menor peso que los transformadores.