Costo horario de Revolvedora “ELBA” de un saco, tipo trompo modelo R.TB.320 con capacidad de mezcla de 320 Its. y motor de gasolina de 8 H.P., cárter de 1.18 Its.

El corazón latiente de la obra. La revolvedora de concreto, o trompo, es la máquina indispensable para producir mezclas de calidad. Descubre su precio, cómo calcular su costo horario, su mantenimiento clave como la capacidad del cárter, y si te conviene más comprar o rentar.

La revolvedora de concreto es mucho más que una simple máquina; es el epicentro productivo de innumerables obras en todo México. Desde una pequeña remodelación hasta la cimentación de una vivienda, la capacidad de producir concreto en sitio de manera eficiente y con la calidad adecuada define el ritmo y la rentabilidad del proyecto. Comprender a fondo la revolvedora de concreto, su precio y características es el primer paso, pero el verdadero dominio de este activo radica en analizar su costo operativo, dominar su mantenimiento y tomar decisiones estratégicas sobre su adquisición. Esta guía definitiva para 2025 desglosa cada aspecto de este equipo esencial, proporcionando tanto al constructor profesional como al entusiasta de la autoconstrucción las herramientas para maximizar su inversión y garantizar mezclas perfectas en cada ciclo.

Tipos de Revolvedoras de Concreto

La elección del tipo de revolvedora no es trivial; impacta directamente en la productividad, los costos de mano de obra y la logística del sitio. La decisión se centra fundamentalmente en dos ejes: el sistema de carga (trompo vs. tolva) y la fuente de energía (gasolina vs. eléctrica).

Revolvedora Tipo Trompo (La más común)

La revolvedora tipo trompo es el caballo de batalla por excelencia en la construcción mexicana, especialmente en proyectos de pequeña a mediana escala. Su diseño es simple y robusto: una olla de mezclado que gira sobre un eje y se inclina manualmente mediante un volante para cargar y descargar el material.

• Capacidad: Generalmente de medio o un saco de cemento (50 kg) por ciclo.

• Portabilidad: Suelen ser ligeras y estar equipadas con llantas neumáticas, lo que facilita su movimiento manual dentro de la obra.

• Costo: Es la opción más económica en términos de inversión inicial, con precios que varían ampliamente según la marca y la calidad de construcción.

• Aplicación Ideal: Perfecta para autoconstrucción, remodelaciones, colado de firmes, banquetas, castillos, dalas y cimentaciones menores. Su principal desventaja es que la carga de los agregados (arena y grava) es un proceso manual y físicamente demandante, lo que puede limitar la velocidad de producción en obras de mayor envergadura.

Revolvedora de Tolva

La revolvedora de tolva representa un salto en productividad. Incorpora una tolva o cucharón de carga que se eleva mediante un sistema mecánico o hidráulico para verter los agregados directamente en la olla.

• Capacidad: Diseñadas para volúmenes mayores, típicamente de uno a dos sacos de cemento por ciclo.

• Portabilidad: Son más grandes, pesadas y menos maniobrables que las de tipo trompo, requiriendo a menudo ser remolcadas por un vehículo.

• Costo: La inversión inicial es significativamente mayor debido a la complejidad de su mecanismo de carga.

• Aplicación Ideal: Obras medianas a grandes donde la velocidad de producción de concreto es crítica, como el colado de losas de gran tamaño o elementos estructurales. La carga con tolva permite el uso de carretillas o buggies para alimentar la máquina, reduciendo drásticamente el esfuerzo físico y el tiempo por ciclo, lo que se traduce en un menor costo de mano de obra por metro cúbico de concreto producido.

Motor a Gasolina

La gran mayoría de las revolvedoras profesionales en México utilizan motores a gasolina de 4 tiempos. Marcas como Honda, Mpower, Kohler y Husky son omnipresentes en el mercado.

• Ventajas: Su principal fortaleza es la autonomía y la potencia. No dependen de una fuente de energía eléctrica, lo que las hace indispensables en obras nuevas, zonas rurales o lugares sin una instalación eléctrica confiable. Ofrecen un alto torque, necesario para mezclar concretos de baja relación agua/cemento (más resistentes).

• Desventajas: Generan ruido y emisiones contaminantes, lo que puede ser una restricción en zonas urbanas densas o para trabajos en interiores. Requieren más mantenimiento, como cambios de aceite, limpieza de filtros de aire y bujías.

Motor Eléctrico

Las revolvedoras eléctricas son una alternativa excelente para contextos específicos, ganando popularidad por sus beneficios ambientales y operativos.

• Ventajas: Son significativamente más silenciosas y no producen emisiones, lo que las convierte en la opción ideal para trabajos de remodelación en interiores, hospitales, escuelas o zonas residenciales con estrictas normativas de ruido. Su mantenimiento es mínimo, ya que no requieren cambios de aceite ni combustible.

• Desventajas: Su principal limitación es la dependencia de una fuente de energía eléctrica estable y de un voltaje adecuado (110V o 220V). La movilidad está restringida por la longitud del cable de extensión, y su potencia puede ser ligeramente inferior a la de sus contrapartes de gasolina, lo que podría ser un factor en mezclas muy densas.

Operación Correcta de una Revolvedora para una Mezcla Perfecta

La calidad del concreto hecho en obra no solo depende de la dosificación correcta de los materiales, sino también del procedimiento de mezclado. Seguir un flujo de trabajo ordenado garantiza una mezcla homogénea, protege el equipo de un desgaste prematuro y maximiza la seguridad del operador.

Inspección Diaria y Verificación de Niveles

Antes de arrancar el motor por primera vez en el día, es imperativo realizar una breve inspección. El operador debe verificar el nivel de aceite del motor utilizando la bayoneta y asegurarse de que el tanque de combustible tenga suficiente gasolina para la jornada. Operar el motor con un nivel bajo de aceite es la causa más común de fallas catastróficas y costosas.

Arranque y Calentamiento del Motor

El procedimiento de arranque de un motor de 4 tiempos es estándar pero crucial. Primero, se abre la llave de paso de la gasolina. Luego, se cierra el ahogador (choke) y se coloca el interruptor en la posición de encendido ("ON"). Se tira de la piola de arranque hasta que el motor encienda. Inmediatamente después del arranque, el ahogador debe abrirse gradualmente a su posición normal a medida que el motor se calienta durante uno o dos minutos a baja velocidad antes de acelerarlo para el trabajo.

El Orden Correcto para Cargar los Materiales

Este es el secreto para evitar la formación de grumos ("bolas") y asegurar que cada partícula de agregado quede completamente cubierta por la pasta de cemento. El procedimiento correcto, validado por la práctica en la industria, es el siguiente :

1. Con la olla girando, verter aproximadamente el 50% del agua total requerida para la mezcla.

2. Añadir el 50% de los agregados (grava y arena). Esto crea una lechada lubricante.

3. Agregar la totalidad del saco de cemento.

4. Incorporar el resto de los agregados y el agua, ajustando la consistencia hasta obtener la trabajabilidad deseada.

Este método asegura que el cemento se disperse uniformemente en lugar de pegarse a las paredes secas de la olla.

Tiempo de Mezclado Óptimo

Una vez que todos los materiales están dentro de la olla, el tiempo de mezclado es crítico. Un tiempo demasiado corto resulta en una mezcla no homogénea con resistencias variables. Un tiempo excesivo puede empezar a inducir la segregación de los materiales y un fraguado prematuro. Para una revolvedora de un saco, el tiempo de mezclado óptimo es de aproximadamente 3 minutos después de que se ha añadido el último componente. La mezcla debe tener un color y una consistencia uniformes.

Descarga y Limpieza Inmediata de la Olla

Tras lograr la mezcla perfecta, se debe descargar inmediatamente en carretillas o botes para su transporte y colocación. La tarea más importante después de la descarga no es iniciar el siguiente ciclo, sino la limpieza. Se debe introducir un poco de agua y grava en la olla y dejarla girar por un minuto para desprender los residuos de la mezcla. Esta acción, realizada después de cada ciclo, evita que el concreto se endurezca en el interior de la olla y en las aspas, lo cual reduciría la capacidad y eficiencia del equipo en ciclos posteriores. La limpieza final al terminar la jornada debe ser exhaustiva.

Ficha Técnica de una Revolvedora Típica (1 Saco)

Para comprender el rendimiento y las capacidades de una revolvedora, es fundamental conocer sus especificaciones clave. La siguiente tabla resume las características de un modelo estándar de un saco con motor a gasolina, representativo del equipo profesional más utilizado en México.

Productividad y Rendimiento del Equipo

Entender la capacidad productiva de una revolvedora es clave para la planificación de la obra, la programación de colados y la estimación de los tiempos de ejecución. La productividad se mide en ciclos por hora y, en consecuencia, en metros cúbicos de concreto producidos.

Estos valores se basan en un tiempo de ciclo total (carga, mezcla, descarga y limpieza inicial) de 3 a 4 minutos. Es fundamental entender que este es un rendimiento teórico. La productividad real en obra está a menudo limitada no por la máquina, sino por la logística humana: la velocidad con la que la cuadrilla puede suministrar los materiales a la revolvedora y transportar el concreto mezclado al punto de colado. Una buena organización del sitio es tan importante como la eficiencia del equipo.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Costo Horario de la Revolvedora

Para los profesionales de la construcción, calcular el costo horario de revolvedora no es un ejercicio académico, es una necesidad para la elaboración de presupuestos precisos y para competir en licitaciones de obra pública, según lo estipulado por la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas en México. Este costo se compone de cargos fijos (el costo de poseer la máquina) y cargos por consumo (el costo de operarla).

A continuación, se presenta un ejemplo numérico hipotético, pero realista, para una revolvedora de 1 saco con motor a gasolina de 9 HP, con una estimación o proyección para 2025.

Datos de Partida (Hipotéticos para 2025):

• Valor de la Máquina Nueva (Vm): $38,000.00 MXN

• Valor de las Llantas (Pn): $1,500.00 MXN

• Valor Neto (Vm - Pn): $36,500.00 MXN

• Valor de Rescate (Vr, 10% del Valor Neto): $3,650.00 MXN

• Vida Económica (Ve): 4,000 horas

• Horas Trabajadas por Año (Hea): 1,500 horas

• Tasa de Interés Anual (i): 11.0% (TIIE de referencia)

• Prima de Seguro Anual (s): 3.0%

• Coeficiente de Mantenimiento (Ko): 0.8

• Precio Gasolina Magna (Pc): $25.00 MXN/L

• Precio Aceite (Pa): $150.00 MXN/L

• Vida Económica Llantas (Vn): 1,500 horas

Nota Importante: Este cálculo es una estimación. Los valores reales pueden variar significativamente según la marca del equipo, la región, la intensidad de uso y las condiciones económicas como la inflación y el tipo de cambio.

Normativa, Permisos y Seguridad: Opera sin Riesgos

La operación de cualquier maquinaria en una obra, por pequeña que sea, está sujeta a normativas que buscan proteger la integridad de los trabajadores y del público. Ignorarlas puede resultar en sanciones y, más importante, en accidentes graves.

Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS

La NOM-031-STPS-2011, Construcción - Condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo, es el marco regulatorio principal para la industria en México. En lo que respecta a maquinaria ligera como la revolvedora, la norma establece obligaciones claras :

• Capacitación: Los operadores deben estar capacitados para el uso seguro del equipo.

• Protecciones: Todas las partes móviles, como correas y poleas, deben contar con guardas de seguridad para evitar atrapamientos. Estas protecciones nunca deben ser removidas.

• Manejo de Combustibles: Se prohíbe explícitamente abastecer de combustible al motor mientras está en funcionamiento o caliente para prevenir incendios o explosiones.

• Operación Segura: La maquinaria debe operarse sobre terreno nivelado y estable.

Permisos y Requisitos de Obra

Una revolvedora de concreto en sí misma no requiere un permiso especial para su posesión u operación dentro de una propiedad privada. Sin embargo, si su uso implica la ocupación de la vía pública (banqueta o calle) para la preparación de la mezcla o el acopio de materiales, es muy probable que se requiera un permiso municipal por obstrucción de la vía pública. Estos permisos se tramitan en la alcaldía o municipio correspondiente y su omisión puede generar multas y la clausura de los trabajos.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP) Crítico

La operación segura de una revolvedora exige el uso obligatorio de Equipo de Protección Personal (EPP) tanto para el operador como para la cuadrilla que maneja el concreto. El EPP indispensable incluye :

• Casco de seguridad: Para proteger contra la caída de objetos.

• Botas de seguridad con casquillo: Protegen contra aplastamientos y perforaciones.

• Guantes de carnaza o hule: Para proteger las manos del cemento, que es altamente alcalino y puede causar quemaduras químicas, y de la abrasión de los agregados.

• Protección auditiva: Los motores a gasolina generan un nivel de ruido que, con exposición prolongada, puede causar daño auditivo permanente.

• Protección respiratoria: Es fundamental usar mascarillas contra polvo (al menos N95) durante la carga del cemento para evitar la inhalación de partículas de sílice, un conocido agente cancerígeno.

Costos de Compra y Renta por Región en México (Estimación 2025)

El costo de una revolvedora de concreto y su renta varían considerablemente a lo largo del territorio mexicano. Estas diferencias se deben a factores como la logística, la competencia del mercado local, la demanda y los costos operativos de cada región. La siguiente tabla presenta una estimación o proyección para 2025 de estos costos, aclarando que son valores aproximados y sujetos a cambios.

Principales Aplicaciones de la Revolvedora en Obra

La versatilidad de la revolvedora de un saco la hace indispensable para la gran mayoría de las obras de construcción residencial y comercial ligera en México, que predominantemente utilizan sistemas de mampostería confinada y concreto hecho en obra.

Preparación de Concreto para Cimentaciones y Estructuras Menores

Es la herramienta ideal para el colado de cimentaciones superficiales como zapatas aisladas, zapatas corridas y contratrabes. Su capacidad por ciclo es adecuada para manejar los volúmenes de estos elementos de forma controlada, asegurando un vaciado continuo sin juntas frías.

Colado de Firmes, Pisos y Banquetas

Quizás la aplicación más común es la preparación de concreto para la construcción de pisos de concreto (firmes) en interiores y exteriores, así como para banquetas y guarniciones. Permite producir la cantidad exacta de mezcla necesaria, evitando el desperdicio asociado con los camiones de concreto premezclado en proyectos pequeños.

Colado de Castillos y Dalas

En el sistema constructivo de mampostería confinada, la revolvedora es fundamental para el colado de los elementos de confinamiento: los castillos (elementos verticales) y las dalas o cadenas (elementos horizontales). La producción en sitio permite ajustar la consistencia del concreto para que fluya adecuadamente dentro de las cimbras estrechas de estos elementos.

Preparación de Mortero para Aplanados y Junteo

Más allá del concreto, la revolvedora es sumamente eficiente para la preparación de mortero (mezcla de cemento, arena y agua). Se utiliza para producir grandes volúmenes de mortero para el aplanado (repello o enjarre) de muros, así como para el junteo de block, tabique o elementos de mampostería.

Errores Comunes en la Operación y Cómo Evitarlos

La durabilidad y eficiencia de una revolvedora dependen en gran medida de su correcta operación. Ciertos errores, aunque comunes, pueden reducir drásticamente su vida útil y la calidad del concreto.

• Problema: Sobrecargar la Olla.

  • Descripción: El error más frecuente es interpretar "capacidad de un saco" como la posibilidad de llenar la olla hasta el borde. Esto no solo provoca derrames, sino que impide que los materiales caigan y se mezclen correctamente, resultando en una mezcla heterogénea. Además, el sobrepeso fuerza el motor y el sistema de transmisión, causando un desgaste acelerado.

  • Solución: Respetar la capacidad de diseño, que es un saco de 50 kg de cemento más su proporción correspondiente de arena, grava y agua, lo que ocupa aproximadamente el 70-80% del volumen total de la olla.

• Problema: Orden Incorrecto al Cargar los Materiales.

  • Descripción: Cargar primero el cemento y los agregados secos hace que el polvo se adhiera a las paredes de la olla y, al agregar el agua, se formen grumos difíciles de deshacer.

  • Solución: Seguir siempre la secuencia correcta: una parte del agua, una parte de los agregados, todo el cemento, y finalmente el resto de los materiales. Esto crea una lechada que facilita una mezcla homogénea.

• Problema: No Limpiar la Olla Después de Cada Uso.

  • Descripción: Dejar que los residuos de concreto se endurezcan dentro de la olla es el error más perjudicial. El material adherido reduce la capacidad efectiva de la revolvedora en los siguientes ciclos y desbalancea la olla, forzando los baleros. Intentar quitarlo a golpes de martillo daña permanentemente la olla.

  • Solución: La limpieza no es opcional. Inmediatamente después de cada descarga, se debe realizar un ciclo de limpieza con agua y grava. Al final del día, la limpieza debe ser exhaustiva, tanto por dentro como por fuera.

• Problema: Falta de Mantenimiento Básico al Motor.

  • Descripción: Omitir la revisión diaria del nivel de aceite o nunca limpiar el filtro de aire son negligencias que acortan drásticamente la vida del motor, el componente más caro del equipo.

  • Solución: Instituir como rutina obligatoria la revisión de niveles antes del primer arranque del día y seguir un plan de mantenimiento preventivo para el cambio de aceite, bujía y filtro de aire.

Checklist de Operación y Mantenimiento Diario

Para sistematizar las buenas prácticas y asegurar que el equipo esté siempre en condiciones óptimas y seguras, el operador debe seguir esta lista de verificación antes de iniciar cada jornada de trabajo.

Revisión de Niveles de Aceite del Motor y Gasolina.

Verificar con la bayoneta que el nivel de aceite en el cárter esté en la marca correcta. Rellenar el tanque de gasolina para evitar interrupciones.

Inspección de Llantas, Correas (Bandas) y Estructura General.

Asegurarse de que las llantas tengan la presión de aire adecuada. Inspeccionar visualmente las correas de transmisión en busca de grietas o desgaste excesivo. Revisar la estructura en busca de fisuras o tornillos sueltos.

Limpieza de la Olla de Residuos del Día Anterior.

Confirmar que la olla esté completamente limpia y libre de cualquier residuo de concreto endurecido que pudiera haber quedado del día anterior.

Verificación del Funcionamiento del Mecanismo de Volteo.

Girar el volante para asegurar que el mecanismo de inclinación de la olla funcione de manera suave y que el seguro de posición se enganche correctamente.

Mantenimiento y Vida Útil de tu Revolvedora

Una revolvedora no es un gasto, es una inversión. Un mantenimiento adecuado es la clave para proteger esa inversión, maximizar su durabilidad y asegurar su rentabilidad a lo largo de los años.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Un plan de mantenimiento preventivo simple pero consistente puede duplicar la vida útil del equipo.

• Cambio de Aceite del Motor: Es la tarea más importante. El primer cambio de aceite en un motor nuevo debe hacerse después de las primeras 20 horas de uso. Posteriormente, se recomienda cambiarlo cada 100 horas de operación o cada 6 meses, lo que ocurra primero. La capacidad del cárter de una revolvedora con motor de 9 a 13 HP (como los modelos Honda GX270 o GX390) es típicamente de 1.1 litros. Se debe usar aceite multigrado para motor a gasolina, comúnmente SAE 10W-30.

• Engrasado de Baleros y Partes Móviles: La mayoría de las revolvedoras profesionales tienen graseras en los puntos de rotación clave, como el eje de la olla y el eje del yugo. Se deben lubricar con grasa para baleros cada 200 horas de uso o con mayor frecuencia en ambientes muy polvorientos para evitar el desgaste prematuro.

• Limpieza del Filtro de Aire: En una obra, el aire está lleno de polvo. El filtro de aire debe ser inspeccionado semanalmente y limpiado o reemplazado según las recomendaciones del fabricante del motor, usualmente cada 100-200 horas.

Vida Económica de una Revolvedora

La vida económica de una revolvedora es un concepto financiero utilizado en el cálculo de costos horarios. No se refiere al tiempo total que la máquina puede funcionar, sino al período durante el cual su operación es económicamente viable, antes de que los costos de mantenimiento y reparación se vuelvan prohibitivos y su productividad disminuya. Para una revolvedora de concreto de un saco de uso profesional y con un mantenimiento adecuado, la vida económica estimada en la industria mexicana se sitúa entre 3,000 y 5,000 horas de trabajo efectivo.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Revolvedoras de Concreto

¿Cuántos bultos de cemento le caben a una revolvedora de un saco?

Exactamente uno. La designación "de un saco" se refiere a su capacidad para mezclar un bulto de cemento de 50 kg con la cantidad correspondiente de arena, grava y agua para producir aproximadamente 255 litros de concreto por ciclo.

¿Qué tipo de aceite y cuántos litros lleva el motor de una revolvedora?

La mayoría de los motores a gasolina de 4 tiempos utilizados en revolvedoras (como Honda, Mpower, etc.) usan aceite multigrado SAE 10W-30. La capacidad del cárter para un motor típico de 9 a 13 HP es de aproximadamente 1.1 litros. Siempre es mejor consultar el manual del motor específico.

¿Es mejor comprar o rentar una revolvedora para una obra pequeña?

Depende de la duración y la frecuencia. Para un solo proyecto de corta duración (por ejemplo, un fin de semana o una semana), la renta es la opción más económica y práctica, ya que evita la inversión inicial y los costos de mantenimiento y almacenamiento. Si se planean varios proyectos a lo largo del año o si una sola obra durará varios meses, la compra se vuelve más rentable, ya que el costo acumulado de la renta puede superar el precio del equipo.

¿Cuáles son las marcas de revolvedoras más comunes en México?

En el mercado mexicano, algunas de las marcas más reconocidas y con mayor presencia son CIPSA (considerada por muchos como la más vendida), MPOWER, RECO, Maker, Husky, Felsa, Joper y Parazzini.

¿Cuánto cuesta rentar una revolvedora de concreto por día en México?

El costo varía significativamente por región. Como una estimación para 2025, el costo de rentar una revolvedora de concreto de un saco por día puede oscilar entre $600 MXN en zonas con alta competencia y $1,200 MXN en áreas metropolitanas con mayores costos operativos.

¿Puedo remolcar una revolvedora en carretera con mi camioneta?

Generalmente, no. La mayoría de las revolvedoras de este tamaño están diseñadas para ser remolcadas a baja velocidad (máximo 20-30 km/h) únicamente dentro del sitio de la obra. No cuentan con sistemas de suspensión, luces ni la robustez necesaria para ser remolcadas de forma segura en carreteras o avenidas.

¿Qué es mejor, una olla de metal o una de polietileno?

Ambas tienen ventajas. La olla de acero es la tradicional, muy resistente a la abrasión, pero puede abollarse y oxidarse si no se cuida. La olla de polietileno de alta densidad es más ligera, no se oxida y el concreto se le adhiere menos, facilitando la limpieza. Su desventaja es que puede volverse quebradiza con la exposición prolongada a los rayos UV a lo largo de muchos años.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se han seleccionado los siguientes videos que muestran de manera práctica la operación y el mantenimiento de una revolvedora.

Encendido y Operación Básica de Revolvedora a Gasolina

Muestra el procedimiento correcto de arranque, incluyendo el uso del ahogador y el acelerador, así como la operación del volteo.

Mantenimiento Básico a Motor de Revolvedora (Cambio de Bujía y Banda)

Guía visual para realizar el mantenimiento preventivo del motor, incluyendo el cambio de bujía, limpieza de filtro de aire y la revisión y cambio de las bandas de transmisión.

Cómo Engrasar Correctamente los Baleros de una Revolvedora

Explica la importancia de la lubricación y muestra los puntos de engrasado clave en el yugo y el eje de la olla para extender la vida útil del equipo.

Conclusión: La Inversión que Mezcla Calidad y Productividad

La revolvedora de concreto es, sin lugar a dudas, una pieza fundamental de la maquinaria ligera, un activo cuyo rendimiento impacta directamente en la calidad, el cronograma y la rentabilidad de cualquier proyecto de construcción en México. Como se ha detallado en esta guía, su dominio va más allá de la simple operación; implica una comprensión integral de sus capacidades técnicas, un análisis riguroso de sus costos operativos y un compromiso disciplinado con su mantenimiento. La decisión entre comprar o rentar, la elección del tipo de motor o sistema de carga, y el cálculo preciso de su costo horario son decisiones estratégicas que separan a los constructores eficientes de los demás. Al final del día, la selección de la revolvedora de concreto y su precio de adquisición debe ser vista no como un gasto, sino como una inversión estratégica en la productividad y la calidad que se verterá en cada metro cúbico de la obra.

Glosario de Términos de Maquinaria Ligera

• Revolvedora (o Trompo): Máquina motorizada equipada con una olla giratoria (tambor) diseñada para mezclar cemento, agregados (arena y grava) y agua para producir concreto o mortero de manera homogénea.

• Costo Horario: Es el costo total que se genera por operar una máquina o equipo durante una hora efectiva de trabajo. Incluye cargos fijos (depreciación, inversión, seguros) y cargos por consumo (combustible, lubricantes, mantenimiento).

• Vida Económica: El número total de horas que se estima que una máquina puede operar de manera rentable antes de que sus costos de mantenimiento y reparación la hagan antieconómica. Es un dato clave para calcular la depreciación.

• Concreto Hecho en Obra: Se refiere al concreto que es dosificado y mezclado en el mismo sitio de la construcción, en contraposición al concreto premezclado que se entrega en camiones desde una planta.

• Olla de Mezclado: Es el tambor o recipiente giratorio de la revolvedora donde se introducen y mezclan los componentes del concreto.

• Cárter del Motor: Es el depósito ubicado en la parte inferior del motor que contiene el aceite lubricante esencial para su funcionamiento.

• Jornal: Remuneración que recibe un trabajador (obrero) por un día de trabajo. Se utiliza como base para calcular el costo de la mano de obra en los análisis de precios unitarios.