Compresor Gardner Denver GD 190 (pcm) de 77 hp motor Perkins

La Fuerza del Aire Comprimido: La Guía Definitiva del Motor Gardner Denver

El aire comprimido es el cuarto servicio industrial más caro después de la electricidad, el gas y el agua. Entender el corazón de su sistema puede ahorrarle millones en el sitio. Bienvenido a la eficiencia.

El término motor Gardner Denver hace referencia al componente de fuerza que impulsa la unidad compresora, la cual es vital para generar el aire comprimido que mueve gran parte de la maquinaria en la industria y la construcción moderna en México. Gardner Denver es una marca que ha consolidado su reputación global como líder en la fabricación de compresores y equipos de aire comprimido, siendo sinónimo de durabilidad y tecnología avanzada, particularmente en las unidades de tornillo rotatorio.

La relevancia de esta maquinaria en la construcción mexicana es incuestionable. Estos equipos son indispensables, alimentando desde pequeñas herramientas neumáticas en talleres hasta sistemas complejos de sandblasteo, así como las líneas de producción de prefabricados y cemento. En un entorno donde los costos energéticos están en constante ascenso (con aumentos proyectados en las tarifas industriales de CFE para 2025 ), la elección de un motor Gardner Denver para compresor eficiente se convierte en una decisión estratégica que define el costo total de propiedad (TCO) de una obra a largo plazo.

Esta guía ha sido elaborada para ofrecer un desglose técnico riguroso. Se analizarán los tipos de compresores impulsados por esta tecnología, se examinará el motor Gardner Denver precio bajo la lupa del costo horario (APU) para el año 2025, se detallarán los requisitos críticos de mantenimiento para activar la valiosa garantía de 10 años que ofrece la marca, y se subrayará la obligatoriedad de la normativa mexicana en materia de seguridad (NOM-020-STPS-2011).

Opciones y Alternativas: Tipos de Compresores

La elección del compresor de aire adecuado, que será accionado por el motor Gardner Denver, es la decisión técnica que dictará la eficiencia operativa y el ciclo de vida del sistema. La marca ofrece diversas tecnologías, pero para la construcción en México, las tres opciones principales son las siguientes.

Compresor de Tornillo (Uso Industrial Continuo)

Los compresores de tornillo rotatorio son la opción preferida para aplicaciones que requieren un suministro constante y sostenido de aire comprimido, donde el ciclo de trabajo supera el 70% del tiempo total. Su diseño utiliza dos rotores helicoidales para atrapar y comprimir el aire de forma continua, lo que minimiza las pulsaciones y el desgaste comparado con los equipos de pistón. La tecnología de tornillo maximiza el rendimiento específico (CFM/HP), un factor clave para reducir el consumo por hora.

Estos compresores, a menudo bajo modelos como la serie Electra-Screw , suelen ser impulsados por motores eléctricos trifásicos robustos (220V o 440V). Muchos equipos modernos incluyen la opción de Variadores de Velocidad (VSD) que ajustan las RPM del motor a la demanda real de aire. Esto optimiza drásticamente el consumo de energía en cargas parciales. Si bien el precio de compresor de tornillo Gardner Denver es significativamente más alto que el de un pistón, esta inversión se amortiza rápidamente gracias a su baja tasa de consumo de energía por unidad de aire generado (kW/hr).

Compresor de Pistón (Uso Intermitente)

El compresor de pistón, o recíproco, utiliza un mecanismo de pistón similar a un motor de combustión interna para comprimir el aire. Este diseño es ideal para usos intermitentes, tareas con arranques y paradas frecuentes, como pequeños trabajos de pintura, inflado de neumáticos en obra o talleres de menor escala.

Un modelo común, como el HR25-12 de 25 HP, demuestra características técnicas específicas: puede entregar alrededor de 102.9 CFM a 125 PSI. Las limitaciones de esta tecnología radican en su mayor generación de ruido, el calor que produce y, lo más importante, su ineficiencia si se le exige una operación continua. El uso prolongado sin descanso provoca un desgaste acelerado de los anillos y válvulas, lo que a largo plazo eleva los costos de mantenimiento de compresor Gardner Denver.

Compresor Diésel (Para trabajos en campo)

Estos compresores son unidades móviles diseñadas para el trabajo en ubicaciones remotas (como la construcción de carreteras, tendido de oleoductos o minería) donde no hay infraestructura eléctrica disponible. Utilizan un motor diésel para impulsar la unidad compresora, ofreciendo alto rendimiento y la capacidad de alimentar herramientas de alto consumo como martillos demoledores pesados. Si bien brindan una movilidad indispensable, sus costos operacionales son altos, debido a la fluctuación del costo del combustible y un mantenimiento generalmente más complejo que incluye la gestión adecuada de los lubricantes usados y los filtros de combustible.

Comparativa: Eficiencia, Ruido y Costo Operativo

La selección incorrecta de la tecnología de compresión puede resultar en una condena financiera oculta. La principal ventaja del compresor de tornillo, a pesar de su mayor compresor Gardner Denver precio inicial, es su eficiencia energética. En operación continua, el tornillo ofrece un costo horario inferior al de pistón, gracias a un menor consumo de kW/hr por CFM.

Por otro lado, un compresor de pistón de 25 HP es más barato de adquirir, pero la ineficiencia energética y el mayor desgaste operativo en un uso industrial constante superan rápidamente el ahorro inicial, incrementando significativamente el precio unitario de aire comprimido más allá de lo previsto en cualquier Análisis de Precio Unitario (APU). Adicionalmente, los modelos de pistón son significativamente más ruidosos, un factor que en zonas urbanas puede requerir inversiones adicionales en aislamiento acústico para cumplir con las regulaciones locales.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Uso de Aire Comprimido en la Construcción

El rendimiento del sistema de aire comprimido depende tanto de la calidad del motor Gardner Denver como de la correcta implementación en la obra.

Paso 1: Selección y Posicionamiento del Compresor

El primer paso es calcular la demanda total de aire (CFM) requerida por todas las herramientas que operarán simultáneamente. Para obras medianas a grandes, un compresor de 25 HP (capaz de entregar entre 100 y 103 CFM) es un punto de partida común.

El posicionamiento del equipo es crítico para la eficiencia. El compresor, ya sea fijo o móvil, debe ubicarse en un lugar fresco y excepcionalmente bien ventilado. La acumulación de calor ambiental reduce la densidad del aire de entrada, forzando al motor a trabajar más para alcanzar la presión deseada, lo que eleva el consumo energético (que para un 25 HP es de 18.75 kW/hr en plena carga). Además, es crucial dejar suficiente espacio libre (se recomienda el ancho de un palé, al menos) alrededor del compresor para que los técnicos puedan acceder a los puntos de servicio, facilitando el mantenimiento de compresor Gardner Denver.

Paso 2: Conexión Eléctrica o Combustible

Para un motor eléctrico de 25 HP, la instalación debe ser robusta, requiriendo generalmente un suministro trifásico y un cableado dimensionado que cumpla con la normatividad de CFE y la NOM-001-SEDE (Instalaciones Eléctricas). Si se opta por un compresor diésel, el operador debe seguir protocolos estrictos de seguridad de la STPS, que incluyen realizar el abastecimiento de combustible con el motor apagado y contar con extintores tipo ABC en el área.

Paso 3: Tendido de Tubería o Mangueras Neumáticas

La eficiencia de todo el sistema puede verse comprometida por la red de distribución. Es fundamental utilizar materiales de alta calidad (como aluminio o acero) y diámetros de tubería adecuados para minimizar la fricción y la caída de presión. Las fugas de aire son la causa número uno de ineficiencia en cualquier sistema de aire comprimido, obligando al motor Gardner Denver para compresor a funcionar innecesariamente en modo de carga, lo que dispara el costo horario.

Paso 4: Uso de Herramientas (Martillos, Rompedoras)

En el punto de uso, se deben instalar lubricadores de línea solo si las herramientas específicas (como martillos o rompedoras) lo requieren. Sin embargo, es vital evitar inyectar aceite a sistemas que requieren aire limpio y seco, como los utilizados para sandblasteo o pintura, ya que la contaminación puede arruinar el trabajo final.

Paso 5: Mantenimiento del Aire Comprimido (Filtros y Secado)

Dada la alta humedad y los ambientes polvorientos típicos en México, la calidad del aire debe gestionarse activamente. Un secador de aire (refrigerativo o desecante) es esencial para remover la humedad, protegiendo las tuberías de la corrosión, extendiendo la vida útil de las herramientas y previniendo la contaminación de procesos sensibles. Adicionalmente, los filtros coalescentes son necesarios para eliminar el aceite lubricante arrastrado por el sistema y asegurar la calidad de aire requerida para las aplicaciones finales.

Listado de Materiales: Ficha Técnica de un Compresor Gardner Denver

Las siguientes son las especificaciones esenciales de un compresor de tornillo (Rotary Screw) de 25 HP, el perfil de equipo más común para aplicaciones de uso industrial continuo que buscan un bajo precio unitario de aire comprimido.

Table 1: Ficha Técnica Simplificada de Compresor de Tornillo Gardner Denver 25 HP

Cantidades y Rendimientos: Rendimiento y Consumos

La eficiencia operativa del motor Gardner Denver para compresor se mide mediante parámetros de rendimiento energético. Un compresor de calidad superior valida su motor Gardner Denver precio inicial con valores óptimos en estas métricas.

Table 2: Parámetros de Rendimiento Energético y Operativo (Motor 25 HP)

La capacidad del motor para mantener un consumo bajo de 18.75 kW/hr bajo plena carga es la principal defensa financiera contra la volatilidad de las tarifas industriales de CFE. Las soluciones de aire de alta durabilidad y eficiencia pueden representar una reducción en el consumo energético del 30 al 35% en comparación con otros productos menos optimizados. Esta reducción no es meramente un detalle técnico; es la variable económica que asegura que la inversión en calidad minimice los costos variables a largo plazo, manteniendo competitivo el precio unitario de aire comprimido.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado (Costo Horario)

La evaluación más precisa para cualquier maquinaria industrial, y en particular para un equipo de alto consumo como un compresor, es el Costo Horario. A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un Análisis de Precio Unitario (APU) para el Costo Horario de un compresor de tornillo Gardner Denver de 25 HP, centrado en el contexto económico de México.

Advertencia Crítica: Los costos presentados a continuación son una estimación o proyección para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN). Es imperativo señalar que son costos aproximados, sujetos a inflación, fluctuaciones del tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México.

Table 3: Estimación de Costo Horario para Compresor Gardner Denver 25 HP (MXN, Proyección 2025)

Este análisis revela que, a pesar de la inversión inicial, el componente más volátil y significativo del costo horario total son los costos variables, dominados por la electricidad. Con un consumo de 18.75 kW/hr , la electricidad representa cerca del 89% de los costos operativos directos (sin incluir mano de obra). Esto subraya la importancia de elegir un motor eficiente, ya que cualquier ineficiencia en el consumo de kW se magnifica por el alto costo de la tarifa industrial de CFE, impactando directamente el precio unitario de aire comprimido. La decisión de invertir en un compresor de tornillo Gardner Denver de alto rendimiento se convierte en una estrategia de mitigación de riesgo contra el aumento de los costos energéticos.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La operación de equipos a presión en México está estrictamente regulada para proteger a los trabajadores y asegurar la integridad de la infraestructura.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) Aplicables

La normativa central que rige la operación de los compresores de aire es la NOM-020-STPS-2011, la cual se enfoca en los "Recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas - Funcionamiento - Condiciones de Seguridad". El tanque de almacenamiento de aire comprimido de cualquier compresor (incluso los móviles, si son de cierta capacidad) se clasifica como un recipiente sujeto a presión y debe cumplir con esta norma en todo el territorio nacional.

Es obligatorio para el centro de trabajo contar con un listado actualizado de los equipos, el dibujo o plano simple, un croquis de su localización (si es fijo), el registro de mantenimiento y, crucialmente, el Dictamen de Evaluación de la Conformidad o un reporte de servicios emitido por una Unidad de Verificación (UV) acreditada por la STPS. Este dictamen valida que el tanque es seguro e incluye la verificación de la presión de prueba hidrostática y la correcta calibración de los dispositivos de alivio de presión.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

El compresor, o el motor Gardner Denver, es un equipo industrial. Su uso en obra no requiere un permiso de construcción si es un equipo móvil, pero su instalación permanente (como en una sala de compresores dedicada) debe estar integrada al proyecto arquitectónico y estructural. Más importante aún, el proyecto eléctrico para la alimentación del motor debe cumplir con las normativas locales y la NOM-001-SEDE. En todos los casos, la operación continua en el sitio de trabajo requiere la verificación periódica de seguridad del recipiente (NOM-020-STPS-2011).

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

El riesgo asociado al aire comprimido es la alta energía potencial almacenada en el sistema. Para el operador y personal cercano, el uso adecuado de EPP es vital. El equipo de protección personal crítico incluye casco, botas de seguridad, y, especialmente, protección auditiva y visual. La protección auditiva es necesaria debido a los altos niveles de ruido generados, particularmente por los compresores de pistón. La protección visual es indispensable ante el riesgo de partículas proyectadas o el "chicoteo" (latigazo) de una manguera que se suelta bruscamente debido a una falla de acoplamiento bajo presión. También se recomienda el uso de guantes de trabajo adecuados.

Costos Promedio de Adquisición y Renta en México (Estimación 2025)

Los costos de la maquinaria industrial en México están influenciados por el tipo de cambio y los aranceles de importación. La siguiente tabla presenta una proyección de los costos estimados para 2025 para varios equipos Gardner Denver, entendiendo que el motor Gardner Denver precio se incluye dentro del costo total del compresor.

Table 4: Costos de Adquisición y Renta de Compresores Gardner Denver (Estimación 2025)

Usos Comunes en la Construcción

El aire comprimido es un vector de energía versátil, esencial en diversas fases de la construcción e industria.

Alimentación de Herramientas Neumáticas (Martillos, Rompedoras)

Esta es la aplicación más visible en la obra. Los compresores de alto caudal son cruciales para alimentar martillos demoledores, rompedoras de concreto, taladros y llaves de impacto. Estas herramientas requieren un flujo constante de CFM y una presión sostenida. Un compresor de tornillo Gardner Denver garantiza que las herramientas operen a su máxima capacidad y eficiencia, elevando la productividad del equipo de obra.

Sistemas de Pintura y Sandblasteo

Cuando el aire comprimido se usa para acabados (pintura en aerosol) o limpieza de superficies (sandblasteo), la calidad del aire es tan importante como la presión. Estas aplicaciones demandan aire no solo comprimido, sino también extremadamente seco y libre de aceite. La presencia de aceite o humedad en la línea puede comprometer la adherencia de la pintura o el recubrimiento. Por ello, es indispensable el uso de secadores y filtros coalescentes de alta eficiencia.

Operación de Líneas de Producción

En la industria de la construcción, el aire comprimido es fundamental en la fabricación de elementos prefabricados, el transporte neumático de materiales a granel (como el cemento ), y en la operación de actuadores y cilindros neumáticos en la maquinaria de control. Estas son aplicaciones de uso continuo (24/7) que exigen la durabilidad y fiabilidad que ofrecen los compresores de tornillo Gardner Denver.

Procesos Industriales que Requieren Aire Seco y Limpio

El aire comprimido de alta pureza se utiliza como "aire de instrumentación" en sistemas de control y monitoreo de procesos. Para sectores con regulaciones estrictas, como la alimentación o la electrónica (aplicables en líneas de producción dentro de parques industriales en México), Gardner Denver ofrece compresores tipo oil-free que garantizan que el aire sea 100% libre de contaminación, cumpliendo con los estándares sanitarios y de calidad más rigurosos.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Los fallos en el equipo rara vez se deben a defectos del motor Gardner Denver en sí, sino a errores operativos y la negligencia en el mantenimiento de compresor Gardner Denver.

Uno de los errores más caros es la falta de mantenimiento al filtro de aire. Un filtro obstruido reduce el flujo de aire que ingresa al compresor, forzándolo a trabajar más y aumentando el consumo de energía hasta en un 5%. Esto eleva el costo horario y reduce la vida útil del motor. Solución: Inspección diaria y reemplazo programado según horas de operación.

Otro error grave es no drenar la humedad del tanque (condensado). El agua acumulada promueve la corrosión interna del tanque, poniendo en riesgo la integridad estructural del recipiente y violando la NOM-020-STPS-2011. Solución: Purgar el tanque diariamente o instalar drenajes automáticos.

Finalmente, el uso de mangueras de baja presión para líneas de alta presión o el uso de refacciones no originales anula la garantía de las máquinas. El intento de reducir el motor Gardner Denver precio de mantenimiento con piezas genéricas es una falsa economía que compromete la durabilidad y puede provocar un colapso del filtro que dañe la unidad compresora.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar la máxima eficiencia y prevenir fallas costosas, se debe realizar una inspección diaria del compresor.

1. Nivel de Aceite: Verificar visualmente que el nivel de aceite lubricante se encuentre lleno en el cristal de sitio.

2. Purga de Condensado: Abrir la válvula de drenaje del tanque para eliminar el agua condensada que se acumula por el proceso de compresión.

3. Limpieza de Enfriadores: Asegurar que los prefiltros de aire y las aletas del radiador estén limpios y libres de acumulación de polvo o escombros, lo cual es vital para el enfriamiento eficiente del aceite y del aire.

4. Revisión de Fugas: Inspeccionar todas las mangueras, conexiones y válvulas en busca de fugas audibles.

5. Presión de Trabajo: Asegurar que la presión de trabajo se ajuste a las especificaciones requeridas por las herramientas sin exceder la presión máxima permitida del compresor.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El equipo Gardner Denver es una inversión de capital significativa. El mantenimiento preventivo es la única forma de garantizar el retorno de esa inversión.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo debe seguir estrictamente los intervalos basados en horas de operación (típicamente 2,000, 4,000 u 8,000 horas, según el tipo de lubricante) establecidos por el fabricante. Los consumibles críticos son el cambio de filtros y aceite. El uso de piezas de recambio y lubricantes originales Gardner Denver es un requisito indispensable para asegurar la fiabilidad y la eficiencia energética.

Además de los consumibles, se debe inspeccionar la tensión de las bandas (si aplica), el funcionamiento del motor, y la calibración de las válvulas de seguridad, un requisito obligatorio de la NOM-020-STPS para garantizar que el recipiente a presión funcione de manera segura.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Gardner Denver ofrece una de las garantías más amplias del mercado: la Garantía Protect 10, que cubre hasta 44,000 horas de uso o hasta 10 años, lo que ocurra primero, siempre que se sigan los protocolos de servicio con piezas originales. Con este soporte y un programa de mantenimiento riguroso, la vida útil esperada para un compresor de tornillo industrial en México puede oscilar entre 15 y 20 años, justificando ampliamente el alto motor Gardner Denver precio inicial.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La eficiencia del motor es un factor de sostenibilidad. Al reducir el consumo de kilowatts por hora (18.75 kW/hr) , el equipo disminuye la demanda de energía eléctrica, reduciendo la huella de carbono de la operación. Desde el punto de vista regulatorio, el manejo de residuos es clave. Los aceites lubricantes usados y los filtros contaminados se clasifican como residuos peligrosos en México y deben ser recolectados y dispuestos por empresas certificadas, un costo operativo que debe integrarse en el APU.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es un compresor de tornillo Gardner Denver?

Es un equipo industrial de alta eficiencia que utiliza rotores helicoidales para producir aire comprimido de forma continua y estable, ideal para aplicaciones que requieren un suministro constante de alto caudal (CFM) en la construcción y la manufactura.

¿Cuál es el consumo eléctrico de un compresor de 25 HP?

Un compresor de tornillo eficiente de 25 HP (18.75 kW) tiene un consumo nominal de 18.75 kW/hr a plena carga. Esta cifra es crucial para calcular el costo operativo.

¿Cada cuánto debo cambiar el aceite del compresor?

Los intervalos varían, pero con lubricantes sintéticos originales de Gardner Denver, los periodos de servicio pueden ser de 4,000 a 8,000 horas de operación. Es fundamental seguir las horas de operación para mantener activa la garantía.

¿Qué es la NOM-020-STPS?

Es la Norma Oficial Mexicana que rige las condiciones de seguridad obligatorias para la operación, inspección y mantenimiento de los recipientes sujetos a presión, como el tanque de almacenamiento de aire de su compresor.

¿Cuánto cuesta un compresor de tornillo Gardner Denver de 25 HP?

El precio de compresor de tornillo Gardner Denver de 25 HP nuevo en México se estima, para 2025, entre $280,000 MXN y $450,000 MXN, dependiendo de las especificaciones y si incluye accesorios como secador o variador de velocidad (VSD).

¿Cómo afecta un filtro sucio al costo horario del compresor?

Un filtro de aire sucio o colapsado reduce el flujo de entrada, forzando al motor a trabajar más para mantener la presión, lo que se traduce en un aumento directo de hasta el 5% en el consumo eléctrico (kW/hr) y un mayor costo horario.

¿Dónde comprar refacciones para compresor Gardner Denver en México?

Se recomienda adquirir filtros, lubricantes y repuestos únicamente a través de distribuidores autorizados de Gardner Denver en México para garantizar la autenticidad de las piezas, mantener la eficiencia del equipo y conservar la validez de la garantía extendida (Protect 10).

¿Cuál es la vida útil esperada de este equipo?

Con un estricto programa de mantenimiento de compresor Gardner Denver utilizando piezas originales, la vida útil puede superar los 15 a 20 años, con una garantía de componentes clave que cubre hasta 10 años o 44,000 horas.

¿Qué es el Costo Horario y por qué es importante?

El Costo Horario es el análisis financiero que determina el costo real de operar un equipo por cada hora de trabajo, incluyendo depreciación, consumo de energía y mantenimiento. Es la métrica más precisa para evaluar el precio unitario de aire comprimido.

¿Qué aceite usar para compresor Gardner Denver?

Para asegurar la compatibilidad con los materiales internos y maximizar los intervalos de servicio, se deben utilizar exclusivamente lubricantes sintéticos y aceites originales especificados por Gardner Denver.

Videos Relacionados y Útiles

Table 5: Recursos Visuales y Tutoriales de YouTube

Mantenimiento de Compresor de Tornillo (GD o similar)

Inspección visual de niveles de aceite, purgado de condensado y limpieza de prefiltros para extender la vida útil.

Seminario Online Compresores Gardner Denver - Inducom

Presentación técnica sobre la operación, componentes y tecnología de los compresores industriales.[19]

Funcionamiento y Partes de un Compresor de Tornillo

Explicación detallada de cómo funciona el ciclo de compresión, enfriamiento y separación de aceite.[20]

Conclusión

El aire comprimido es la columna vertebral de la productividad en la construcción y la industria en México. Esta guía ha confirmado que la elección de la tecnología rotatoria, impulsada por un motor Gardner Denver, representa una decisión estratégica que se sustenta en el costo total de propiedad, más allá del análisis del precio inicial.

Hemos demostrado que el alto motor Gardner Denver precio se justifica plenamente por su eficiencia energética superior (consumo nominal de 18.75 kW/hr ), su durabilidad probada (con una garantía de hasta 10 años o 44,000 horas ), y la consiguiente reducción en el Costo Horario total (estimado en $277.02 MXN/hr para un 25 HP en 2025). La eficiencia inherente del equipo es el único mecanismo efectivo para mitigar el riesgo financiero que representan las fluctuaciones de las tarifas industriales de CFE. Para el profesional de la construcción en México, la clave para maximizar esta inversión radica en el cumplimiento estricto de la NOM-020-STPS-2011 y en el uso exclusivo de refacciones originales para asegurar la eficiencia del motor y la longevidad del equipo, garantizando así un bajo precio unitario de aire comprimido a lo largo de su vida útil.

Glosario de Términos

• Compresor de Tornillo: Equipo que utiliza rotores helicoidales para generar un flujo continuo de aire comprimido, óptimo para uso industrial constante.

• Gardner Denver: Fabricante líder mundial de equipos de aire comprimido, conocido por la durabilidad de sus unidades compresoras y motores.

• CFM: (Cubic Feet per Minute) Medida del caudal de aire que el compresor puede entregar.

• HP (Caballos de Fuerza): Unidad de medida de la potencia del motor Gardner Denver.

• Costo Horario: Análisis financiero que determina el costo total de operación de una maquinaria por hora (APU).

• Aire Comprimido: Energía potencial almacenada y usada como vector energético esencial.

• NOM-020-STPS: Norma Mexicana que establece las condiciones de seguridad obligatorias para el funcionamiento de los recipientes sujetos a presión.

• kW/hr: (Kilowatt por hora) Medida del consumo de energía eléctrica del motor por cada hora de operación.