Ciclopeo de concreto f’c=100 kg/cm2, t.m.a. 3/4″, hecho en obra, con piedra bola de hasta 8″ en proporcion 60-40, incluye: fabricacion, colado, materiales, mano de obra y herramienta.

Opciones y Alternativas (Sistemas de Cimentación/Muros)

La elección de una cimentación nunca debe ser arbitraria. Es una decisión técnica crucial que depende directamente de la capacidad de carga del suelo, el peso de la estructura y el presupuesto disponible. El concreto ciclópeo existe como un punto medio: es más robusto y monolítico (de una sola pieza) que la mampostería artesanal, pero significativamente más económico que el concreto armado, al eliminar el costo del acero de refuerzo y reducir el consumo de cemento.

Alternativa 1: Cimentación de Mampostería de Piedra

La mampostería es el método más tradicional. A diferencia del ciclópeo (donde las piedras se "ahogan" en concreto), aquí las piedras se asientan y "pegan" manualmente con un mortero (cemento-arena), de forma similar a como se construye un muro de tabiques.

• Pros: Es un sistema probado por el tiempo, muy tradicional y, si es visible, estéticamente agradable.

• Cons: Es un proceso 100% artesanal, lento y que depende críticamente de la habilidad del maestro albañil para "amarrar" las piedras. Genera muchísimas juntas (uniones de mortero), que son puntos débiles y potenciales vías de humedad si no se ejecutan con maestría.

• Costo Comparativo: Aunque el costo de materiales es similar, la mampostería es mucho más intensiva en mano de obra. Un análisis de rendimientos sugiere que una cuadrilla puede hacer 2.5 m³ por jornada , lo que puede encarecer el costo final por m³ en comparación con el ciclópeo.

Alternativa 2: Zapata Corrida de Concreto Armado

Este es el estándar de la ingeniería moderna. Consiste en una viga de cimentación de concreto de alta resistencia (ej. f′c=250 kg/cm2) que lleva un "esqueleto" interno de varillas de acero.

• Pros: Resistencia muy superior, especialmente a la flexión y tensión. Es el diseño estándar de ingeniería, indispensable en suelos blandos o de baja capacidad, en zonas de alta sismicidad, o para edificaciones de más de dos niveles.

• Cons: El costo se dispara. El acero de refuerzo (varilla) y la cimbra (el molde de madera para darle forma) son dos de los componentes más costosos de una obra.

• Costo Comparativo: Es significativamente más caro. Mientras un m³ de ciclópeo puede rondar los $2,100 - $2,800 MXN, un m³ de cimentación de concreto armado (considerando el concreto, la cimbra y el acero habilitado) puede fácilmente duplicar ese precio.

Alternativa 3: Cimiento de Block Relleno de Concreto

Este sistema utiliza bloques (blocks) de concreto huecos como si fueran una "cimbra perdida". Se colocan, se arman con varillas verticales y los huecos se rellenan con un concreto fluido llamado "grout".

• Pros: Es un proceso muy rápido de armar, con medidas uniformes y un acabado limpio.

• Cons: No es ideal para cimentaciones principales de viviendas que soportan grandes cargas. Su resistencia es menor que la del ciclópeo o el armado. Su uso más común es en cimientos para bardas perimetrales o muros de contención muy ligeros.

• Costo Comparativo: El costo de los materiales (blocks, varilla, grout) se acumula, pero ahorra mucho tiempo de mano de obra y elimina el costo de la cimbra de madera.

Proceso Constructivo Paso a Paso: Fabricación de Cimiento Ciclópeo

A diferencia del concreto premezclado, que llega a la obra con una resistencia garantizada, la calidad y resistencia de un cimiento ciclópeo dependen 100% de una ejecución correcta en el sitio. La falla más común no es de materiales, sino de procedimiento. Cada paso está diseñado para asegurar una sola cosa: que el cimiento sea monolítico (una sola pieza sólida).

Paso 1: Preparación de la Excavación (Zanja)

Se realiza la excavación de la zanja siguiendo las medidas (ancho y profundidad) especificadas en el plano estructural. Es fundamental que el fondo de la zanja quede perfectamente nivelado y, lo más importante, sea compactado (apisonado) con un pisón manual para tener una base firme donde "desplantar" el cimiento.

Paso 2: Colocación de la Plantilla (si aplica)

En el fondo de la zanja se vierte una capa delgada (de 5 a 7 cm) de concreto pobre, comúnmente de f′c=100 kg/cm2. Aunque este paso es a menudo omitido en la autoconstrucción, es vital. Su función principal es crear una superficie de trabajo limpia y evitar que el terreno seco absorba ("chupe") el agua de la mezcla principal de concreto. Si el terreno le roba agua a la mezcla, esta se debilita y no alcanza su resistencia de diseño.

Paso 3: Vaciado de la Primera Capa de Concreto

Se vierte la primera "cama" o "colchón" de concreto simple (con una resistencia de f′c=100 kg/cm2 o f′c=150 kg/cm2 ) en el fondo de la zanja. Esta capa debe tener un espesor de al menos 15 a 20 cm y servirá como base para la primera hilera de piedras.

Paso 4: Colocación de la Piedra (El "Rajón")

Este es el paso más crítico del proceso y donde se define la calidad del cimiento.

• Material: Se utiliza piedra bola, rajón o canto rodado.

• Tamaño: El diámetro máximo de la piedra no debe exceder los 25 o 30 cm , y como regla general, nunca debe ser mayor a un tercio del ancho total del cimiento.

• Preparación (CRÍTICA): Las piedras deben estar completamente limpias (sin lodo, tierra o arcilla) y deben estar húmedas o saturadas de agua. Si la piedra está sucia, el concreto no se adherirá a ella. Si está seca, absorberá el agua de la mezcla de concreto circundante, creando una "junta fría" (un punto de no-adherencia) que rompe el monolitismo y debilita fatalmente el cimiento.

• Colocación: Las piedras se "acomodan" a mano sobre la cama de concreto. No deben lanzarse, sino colocarse cuidadosamente.

• Separación (CRÍTICA): Es obligatorio dejar una separación mínima de 10 a 15 cm entre cada piedra y también entre las piedras y las paredes de la zanja (o cimbra).

Paso 5: Vaciado de Capas Subsecuentes

Una vez acomodada la primera capa de piedras, se vierte más concreto simple, asegurando que cubra totalmente las piedras. Se repite el proceso: una capa de concreto, se acomoda una capa de piedra, se vierte más concreto. Este proceso se repite hasta alcanzar la altura deseada, asegurando siempre que toda la piedra quede "ahogada" en la mezcla.

Paso 6: Picado y Compactación Manual

Este paso es el equivalente de baja tecnología a un vibrador de concreto. Mientras se vierte el concreto, un peón debe estar "picando" la mezcla vigorosamente con una varilla de acero o el canto de una pala. Esta acción tiene dos propósitos vitales: 1) liberar el aire atrapado (burbujas) en la mezcla, y 2) forzar al concreto (la "sopa") a fluir y rellenar todos los espacios vacíos debajo y entre las piedras (los "tropezones"). No hacer esto genera "oquedades" (huecos) y "nidos de piedra" (piedras juntas sin concreto entre ellas), que son los puntos de falla estructural.

Paso 7: Enrasado y Preparación para Dala

Finalmente, se nivela la superficie superior del cimiento con una regla o llana. Mientras el concreto está fresco, se "anclan" (insertan) las varillas de arranque (conocidas como "castillos"). Estas varillas conectarán el cimiento con la "Dala de Desplante", que es la viga de concreto armado que se construye sobre el cimiento y que sirve para repartir las cargas de los muros.

Listado de Materiales

La fabricación del concreto ciclópeo requiere los siguientes insumos básicos:

Cantidades y Rendimientos de Materiales (Proporciones Clave)

Para calcular el costo, primero debemos definir la "receta". La proporción más comúnmente usada y recomendada en la práctica constructiva en México es 60% de Concreto Simple y 40% de Piedra Bola (en volumen).

Aunque algunas normativas, como la NTC de Concreto, pueden permitir hasta un 60% de piedra , en la práctica constructiva esto es riesgoso. Es muy difícil lograr que el concreto envuelva un 60% de piedra sin dejar "nidos de piedra" (piedras pegadas). Usar la proporción 60/40 (concreto/piedra) es mucho más seguro y garantiza que la "sopa" de concreto tenga espacio suficiente para fluir y envolver cada "tropezón", asegurando un cimiento monolítico real.

En cuanto a la mano de obra, el rendimiento estándar para una cuadrilla (1 Oficial Albañil + 1 Peón) en la fabricación de cimiento ciclópeo es de aproximadamente 2.1 m³ por jornada (día de 8 horas).

Tabla de Cantidades por 1 m³ de Cimiento Ciclópeo (Proporción 60/40)

Nota Detallada: Insumos para 0.60 m³ de Concreto Simple f′c=150 kg/cm2 (Hecho en Obra)

Para realizar un Análisis de Precio Unitario (APU), no podemos cotizar "0.60 m³ de concreto". Debemos desglosar cuánto cemento, arena y grava se necesita para fabricar esos 0.60 m³.

• Paso 1 (La Base): La "receta" estándar para 1 m³ de concreto f′c=150 kg/cm2 hecho en obra requiere, según dosificaciones comunes en México :

  • 5.58 Sacos de Cemento (de 50 kg)

  • 0.56 m³ de Arena

  • 0.73 m³ de Grava

  • 187 Litros de Agua

• Paso 2 (El Cálculo): Multiplicamos esos insumos por 0.60 (ya que solo necesitamos 0.60 m³ de concreto para completar nuestro m³ de ciclópeo):

  • Cemento: $5.58 \times 0.60 = $ 3.35 Sacos

  • Arena: $0.56 \times 0.60 = $ 0.34 m³ (redondeado)

  • Grava: $0.73 \times 0.60 = $ 0.44 m³ (redondeado)

  • Agua: $187 \times 0.60 = $ 112 Litros

Análisis de Precio Unitario (APU) - Concreto Ciclópeo Precio Unitario (1 m³)

Este es el núcleo del artículo. Aquí se desglosa, línea por línea, el costo directo de fabricar 1 m³ de cimiento ciclópeo.

Advertencia Importante sobre Costos: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de mercado de 2024. Los precios en México varían drásticamente por región, la inflación, el costo del flete (acarreo) de la piedra y la disponibilidad de agregados. Estos números son una guía didáctica y no una cotización formal.

Supuestos del APU:

• Concepto: Suministro y fabricación de Cimiento de Concreto Ciclópeo (1 m³).

• Proporción: 60% concreto f′c=150 kg/cm2 y 40% piedra bola.

• Mano de Obra: Cuadrilla (1 Oficial Albañil + 1 Peón) con un rendimiento de 2.1 m³/Jornada.

• Costo Jornada (proyectado 2025, incl. S.R.C.): $1,200.00 MXN (basado en estimados más prestaciones).

• Equipo: Revolvedora de 1 saco (hecho en obra).

• Cimbra: No se incluye, se asume vaciado en zanja.

Tabla de Análisis de Precio Unitario (APU) - Estimación 2025 (MXN)

El análisis del APU nos muestra que el concreto ciclopeo precio unitario (costo directo) se estima en $2,090.64 MXN para 2025.

El ahorro real queda aquí en evidencia: el Cemento representa $703.50 del costo. Si este mismo cimiento fuera de 1 m³ de concreto simple (sin piedra), necesitaríamos 5.58 sacos de cemento, que costarían $1,171.80. El ahorro directo en cemento al usar 40% de piedra es de más de $468 por cada metro cúbico. La piedra (que costó $240) es significativamente más barata que el cemento que desplaza.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir una cimentación no es un juego; es un acto de responsabilidad legal y técnica. La normativa mexicana no proporciona "recetas" (como la proporción 60/40), sino que establece requisitos de desempeño. El responsable de que el cimiento (sea cual sea) cumpla con estos requisitos es el Director Responsable de Obra (DRO).

Normas Oficiales Mexicanas (NMX) y NTC Aplicables

• NTC - Cimentaciones (RCDF como referente): Las Normas Técnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones (ej. del Distrito Federal, RCDF, que es un referente nacional) son la guía principal. No prohíben el ciclópeo, pero sí exigen que la cimentación sea apropiada para el tipo de suelo. Esto obliga, en la práctica, a realizar un estudio de mecánica de suelos para justificar su uso.

• NTC - Mampostería: Define los requisitos para los muros de carga que este cimiento soportará.

• NTC - Concreto: Esta norma es clave, pues define el concreto ciclópeo como aquel que contiene hasta un 60% de fragmentos de roca (piedra).

• NMX-C-414 (Cemento) y NMX-C-111 (Agregados): Son normas de calidad para los materiales base que componen el concreto.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Respuesta corta: SÍ, rotundamente.

Un cimiento es la parte estructural más importante de cualquier edificación. Su construcción SIEMPRE requiere un permiso o licencia de construcción emitido por la Dirección de Obras de su municipio. Para obtener dicho permiso, necesitará presentar planos estructurales y la firma responsiva de un DRO (Director Responsable de Obra) o un Perito, quien avala legalmente que el diseño (basado en un estudio de suelos) es seguro y cumple con el reglamento.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La fabricación de concreto ciclópeo implica riesgos específicos que requieren EPP obligatorio:

• Casco: Protección contra impactos.

• Gafas de seguridad: Indispensables para evitar salpicaduras de la mezcla de concreto en los ojos.

• Guantes de carnaza: El manejo del "rajón" (piedra áspera, pesada y a veces filosa) sin guantes es garantía de cortes y abrasiones.

• Botas de seguridad con casquillo: El EPP más importante en este trabajo. El riesgo de que una piedra bola de 15 o 20 kg caiga sobre un pie durante el acomodo es extremadamente alto y frecuente.

Costos Promedio por m³ de Concreto Ciclópeo (Estimación 2025)

El APU que calculamos ($2,090.64 MXN) es un costo directo. El precio final al cliente (lo que cobra un contratista) siempre será más alto, ya que debe incluir costos indirectos (oficina, fletes), utilidad (ganancia) e impuestos (IVA).

La mayor variable en el precio no es el cemento (cuyo costo es similar en todo el país), sino la piedra. El costo del "rajón" depende de qué tan cerca esté la obra de un banco de material o un río. El costo del flete (acarreo) puede llegar a ser más caro que la piedra misma.

Tabla de Costos Promedio Instalado (Proyección 2025, MXN)

Usos Comunes del Concreto Ciclópeo

El concreto ciclópeo es un material "masivo". Su principal virtud es su peso y su alta resistencia a la compresión. Su gran debilidad es la tensión (ya que no tiene acero de refuerzo). Por lo tanto, se usa en aplicaciones donde el peso es una ventaja y las fuerzas de flexión o tensión no son un problema.

Cimentaciones Superficiales (Zapatas Corridas)

Este es el uso más común en México. Es la base (zapata corrida) ideal para casas de uno y dos niveles, siempre y cuando estén construidas sobre un suelo con buena capacidad de carga (suelo firme, no blando o arcilloso).

Muros de Contención por Gravedad

Esta es la aplicación técnicamente perfecta para el ciclópeo. Se usan para contener desniveles de tierra (taludes). En este diseño, es el propio peso masivo del muro (proporcionado por el concreto y las piedras) lo que genera la estabilidad y evita que el muro se voltee por el empuje de la tierra.

Bases para Bardas Perimetrales

Un uso muy frecuente. Proporciona una base robusta, pesada y muy económica para bardas divisorias que no soportan cargas estructurales, solo su propio peso y la fuerza del viento.

Rellenos Masivos y Dados de Gran Volumen

Se utiliza para rellenar grandes excavaciones (donde se necesita volumen, pero no alta resistencia) o para crear "dados" de cimentación de gran tamaño, como bases para postes, anuncios o maquinaria ligera.

Errores Frecuentes al Fabricar Concreto Ciclópeo y Cómo Evitarlos

La economía del ciclópeo se puede perder por completo si una mala ejecución compromete su resistencia. Estos son los errores más comunes:

Error Crítico: Exceder el porcentaje de piedra (>40-50%)

• El Error: En un intento de "ahorrar" más cemento , el constructor añade demasiada piedra.

• La Falla: Se pierde el monolitismo. El cimiento deja de ser "concreto reforzado con piedras" y se convierte en un "montón de piedras con un poco de pegamento".

• Solución: Respetar la proporción segura: 60% concreto / 40% piedra.

Piedras juntas ("nidos de piedra") o tocando la pared

• El Error: Acomodar las piedras de forma descuidada, permitiendo que se toquen entre sí o que queden pegadas a la pared de la zanja.

• La Falla: Esto crea líneas de fractura directas. El esfuerzo no puede transmitirse a través de la matriz de concreto. Además, el agua puede filtrarse fácilmente por la junta fría entre la piedra y la tierra.

• Solución: Colocar (acomodar) las piedras a mano, garantizando la separación mínima de 10-15 cm.

No limpiar/humedecer la piedra

• El Error: Usar la piedra "como viene" de la excavación o del camión, seca y llena de polvo o lodo.

• La Falla: Adherencia nula. El concreto no se pegará al polvo. La piedra seca robará agua a la mezcla, creando una junta fría débil y quebradiza.

• Solución: Tener un tambo de agua y lavar/humedecer abundantemente cada piedra antes de colocarla.

Falta de vibrado/picado (Oquedades)

• El Error: Simplemente verter el concreto y las piedras sin compactar manualmente.

• La Falla: Se crean "oquedades" (burbujas de aire gigantes) y huecos debajo de las piedras más grandes, dejando partes del cimiento "huecas" y sin resistencia.

• Solución: Picar vigorosamente con una varilla o pala durante todo el proceso de vaciado.

Usar en suelos blandos o para cargas estructurales altas

• El Error: Asumir que el ciclópeo sirve para cualquier proyecto.

• La Falla: El ciclópeo es un cimiento rígido. En suelos blandos (arcillosos o expansivos), el asentamiento diferencial (hundimiento no parejo) fracturará el cimiento. No tiene acero para resistir esas tensiones.

• Solución: Respetar el estudio de mecánica de suelos. Si el suelo es malo, se debe usar concreto armado.

Checklist de Control de Calidad

Antes del Colado

• [ ] ¿El fondo de la zanja está limpio, nivelado y compactado?

• [ ] ¿La piedra (rajón) está limpia (sin tierra/arcilla) y tiene el tamaño adecuado (máx. 30 cm)?

• [ ] ¿La piedra está visiblemente húmeda o en un tambo de agua?

• [ ] ¿Se tiene el concreto (f′c=150 kg/cm2) listo (materiales, revolvedora)?

Durante el Colado

• [ ] ¿Se vierte por capas alternadas (cama de concreto, piedras, concreto)?

• [ ] ¿Las piedras están separadas entre sí y de los bordes (mín. 10 cm)?

• [ ] ¿Se está picando/vibrando adecuadamente para ahogar toda la piedra?

• [ ] ¿El personal usa su EPP (botas con casquillo, guantes, gafas)?

Al Finalizar

• [ ] ¿La superficie quedó enrasada (nivelada)?

• [ ] ¿Se dejaron los anclajes (varillas) para la dala de desplante?

• [ ] ¿Se inicia el curado del concreto (mantenerlo húmedo) en las siguientes horas?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una de las grandes ventajas del cimiento ciclópeo es que, al estar enterrado, es de mantenimiento nulo. El mantenimiento no es al cimiento, sino alrededor de él.

• La prioridad número uno es asegurar un buen drenaje perimetral. No se debe permitir que el agua de lluvia se acumule y sature el suelo en la base del cimiento.

• La segunda prioridad es impermeabilizar correctamente la dala de desplante (la viga que va encima del cimiento), para evitar que la humedad del terreno suba por capilaridad hacia los muros.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La durabilidad de un cimiento ciclópeo es excepcional. Su vida útil estimada supera fácilmente los 50 a 100 años.

La razón de esta longevidad es su naturaleza masiva y, crucialmente, que no contiene acero de refuerzo. El principal enemigo del concreto armado moderno es la corrosión del acero interno (el óxido). Al no tener acero, el ciclópeo no sufre de este "cáncer" estructural. Su vida útil está limitada únicamente por la calidad del suelo o un evento sísmico extremo, no por la degradación de sus materiales.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de construcción sostenible, el concreto ciclópeo es una solución "verde", mucho más que el concreto armado.

• Material Local: Utiliza "piedra de la región" (rajón, piedra bola), que es un material local. Esto reduce drásticamente la huella de carbono asociada al transporte (acarreo) de materiales.

• Ahorro de Cemento: La producción de Cemento Portland es responsable de un gran porcentaje de las emisiones de CO2 a nivel mundial. Al sustituir el 40% del volumen del cimiento con piedra, se reduce la huella de carbono de esa cimentación en un 40% (en términos de cemento consumido).

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Concreto Ciclópeo Precio

¿Qué es el concreto ciclópeo?

Es un tipo de cimentación masiva que combina concreto simple (cemento, arena, grava, agua) con piedras grandes y limpias (llamadas "rajón" o "piedra bola") de hasta 30 cm. Las piedras se agregan para dar volumen y ahorrar una cantidad significativa de cemento, reduciendo el costo.

¿Cuál es el concreto ciclopeo precio por m³ en México (2025)?

Como una proyección estimada para 2025, el precio por m³ de concreto ciclópeo ya instalado (incluyendo material, mano de obra e indirectos) se sitúa entre $2,100 y $3,000 MXN. El precio final depende enormemente de la región y del costo de acarreo de la piedra.

¿Qué precio unitario tiene el concreto ciclópeo (APU)?

El concreto ciclópeo precio unitario (que es el costo directo, sin indirectos ni utilidad) para 1 m³ con una proporción 60/40 y concreto f′c=150 kg/cm2 se estima en aproximadamente $2,090.64 MXN para 2025. Este es el costo base que usaría un contratista.

¿Qué porcentaje de piedra lleva el concreto ciclópeo?

La práctica constructiva más común y segura es usar una proporción de 40% de piedra (rajón) y 60% de concreto simple. Aunque la normativa puede permitir más piedra, usar un 40% garantiza que el concreto envuelva bien cada piedra.

¿Qué tipo de piedra se usa para concreto ciclópeo?

Se usa piedra dura, limpia y sin fracturas. Los nombres comunes en México son "Piedra Bola", "Rajón" o "Canto Rodado". El tamaño máximo recomendado es de 25 a 30 cm, y nunca debe ser mayor a 1/3 del ancho del cimiento.

¿Es mejor cimiento de concreto ciclópeo o de zapata armada?

Depende del suelo. Para casas de 1-2 niveles sobre suelo firme, el ciclópeo es mejor porque es mucho más económico y cumple perfectamente su función. Para suelos blandos, zonas sísmicas altas o edificios de más niveles, la zapata armada es obligatoria por su resistencia a la flexión.

¿Se necesita cimbra para el concreto ciclópeo?

Generalmente NO se necesita cimbra para cimentaciones (zapatas corridas), porque el mismo terreno (las paredes de la zanja) actúa como molde. SÍ se necesita cimbra de madera si el terreno es inestable (se desmorona) o si se está construyendo un muro de contención (que va sobre el nivel del suelo).

¿Qué resistencia de concreto se usa para ciclópeo?

La "sopa" de concreto que se usa para ahogar las piedras es un concreto simple de baja resistencia, típicamente f′c=100 kg/cm2 o f′c=150 kg/cm2. La resistencia total del cimiento la da la masa y la compresión, no la alta resistencia del concreto.

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Conclusión

El concreto ciclópeo representa el balance perfecto entre la tradición constructiva mexicana, la economía y la robustez. Es un sistema de cimentación tradicional, económico y extremadamente durable, ideal para cargas moderadas (viviendas de 1-2 pisos) sobre terrenos firmes. Su ventajoso concreto ciclopeo precio se deriva directamente del ahorro de cemento (el material más caro) al desplazar hasta un 40% del volumen con piedra bola local.

Sin embargo, su economía no debe confundirse con simplicidad. Como hemos visto, su resistencia no proviene de una "receta" sino de una técnica de ejecución impecable: la colocación por capas, la limpieza y humedecido de la piedra, y la separación de 10-15 cm entre piedras son pasos no negociables. Un ciclópeo bien hecho es una cimentación casi eterna; uno mal hecho es un riesgo estructural. Conocer su concreto ciclópeo precio unitario (estimado en $2,090.64 MXN de costo directo por m³) le permite planificar su presupuesto, asegurando que invierte no solo en materiales, sino en la mano de obra calificada que garantizará la estabilidad de su proyecto.

Glosario de Términos

• Concreto Ciclópeo: Cimiento de concreto masivo que consiste en una mezcla de concreto simple (ej. f′c=150 kg/cm2) en la que se ahogan piedras grandes (rajón) de hasta 30 cm, desplazando hasta el 40% del volumen.

• Piedra Bola (Rajón): Nombre común en México para la piedra grande (canto rodado, piedra de zanja) usada en el concreto ciclópeo. Debe ser dura, limpia y sin fracturas.

• Cimiento: Parte de la estructura, generalmente bajo el nivel del suelo, que transmite las cargas de la edificación al terreno.

• Dala de Desplante: Viga de concreto armado (cadena) que se construye sobre el cimiento ciclópeo. Su función es "amarrar" la estructura y distribuir uniformemente las cargas de los muros.

• Concreto Simple: Mezcla de cemento, arena, grava y agua, sin acero de refuerzo. Generalmente de baja resistencia (ej. f′c=100 kg/cm2).

• APU (Análisis de Precio Unitario): Documento base en la construcción que desglosa el costo directo (materiales, mano de obra, equipo) para fabricar una unidad (ej. 1 m³) de un concepto de trabajo.

• NTC (Normas Técnicas Complementarias): Conjunto de regulaciones técnicas (ej. para Cimentaciones, Concreto) que forman parte del Reglamento de Construcciones en México y definen los requisitos mínimos de seguridad y diseño.

• Oquedad: Hueco o vacío. En el concreto ciclópeo, es un defecto grave (causado por falta de picado) donde el concreto no rellenó el espacio, dejando aire y comprometiendo la resistencia.