Relleno de mortero ligero de mezcla cemento cal arena 1:1:10 en 5 cm de espesor para dar pendientes del 2%, en azotea de 10 cm. promedio sobre losa de concreto.

Adiós a los Encharcamientos y al Peligro Oculto: La Guía Definitiva de Material Ligero para Relleno en Azoteas

En la arquitectura mexicana, las azoteas planas son una constante, pero también un desafío. Su correcta gestión es la primera línea de defensa contra la humedad y las filtraciones. La clave para un techo duradero y sin problemas reside en la creación de pendientes pluviales eficientes, esas inclinaciones sutiles pero cruciales que guían el agua de lluvia hacia los desagües, evitando el estancamiento que degrada cualquier sistema de impermeabilización. Sin embargo, aquí es donde se comete un error fatal y sorprendentemente común: utilizar materiales pesados como tierra, arena o grava para crear estas pendientes. Esta práctica añade una carga excesiva y peligrosa a la estructura, conocida como peso muerto, que puede comprometer la seguridad del inmueble. Esta guía completa es la solución. A continuación, se desglosarán las mejores opciones de material ligero para relleno en azoteas disponibles en México, sus costos proyectados para 2025, su proceso de instalación correcto y todo lo que necesita saber para tomar una decisión informada, segura y duradera.

Opciones y Alternativas de Materiales Ligeros

Elegir el material adecuado para el relleno de una azotea es una decisión que impacta directamente en la seguridad estructural, el confort térmico y el presupuesto del proyecto. A continuación, se presenta una comparación detallada de las cuatro alternativas más comunes y efectivas en el mercado mexicano, cada una con sus propias ventajas y consideraciones.

Relleno de Tezontle

El tezontle es una roca volcánica de color rojo, porosa y notablemente ligera, cuya abundancia en la región central de México la ha convertido en el material tradicional por excelencia para este propósito. Su estructura interna está llena de pequeñas burbujas de aire atrapado, lo que le confiere propiedades de aislamiento térmico de forma natural, ayudando a reducir la transferencia de calor hacia el interior de la vivienda.

• Ventajas: Su principal atractivo es su bajo costo y amplia disponibilidad en gran parte del país. Ofrece un buen drenaje y su contribución al aislamiento térmico es un beneficio añadido significativo.

• Desventajas: A pesar de ser ligero en comparación con la grava o la arena, su peso volumétrico es considerable (aproximadamente 1,300 kg/m³). Su alta porosidad, si bien es buena para el drenaje, también implica que puede absorber y retener humedad si no se protege adecuadamente con una capa superior. Por esta razón, es absolutamente indispensable cubrir el relleno de tezontle con una capa de compresión de mortero, conocida como entortado de azotea.

Relleno de Tepojal o Jal

El tepojal, también conocido como jal, piedra pómez o "cacahuatillo", es otro agregado volcánico ligero, generalmente de color amarillento o blanquecino. Es estructuralmente similar al tezontle pero a menudo presenta una densidad aún menor.

• Ventajas: Es incluso más ligero que el tezontle, con un peso volumétrico que ronda los 1,100 kg/m³, lo que se traduce en una menor carga muerta para la estructura. Comparte las mismas propiedades de aislamiento y drenaje.

• Desventajas: Su disponibilidad puede ser más limitada regionalmente en comparación con el tezontle. Al igual que este, es poroso y requiere obligatoriamente una capa de entortado para protegerlo y proporcionar una superficie apta para la impermeabilización. Es importante no confundir el tepojal natural con el "tepojal de unicel", que es poliestireno expandido triturado, un material completamente diferente.

Concreto Celular o Ligero

El concreto celular, a veces llamado concreto ligero, es un material de alta tecnología que se fabrica en obra. Consiste en una mezcla de cemento, agua y un agente espumante que introduce millones de burbujas de aire no conectadas dentro de la matriz de cemento. El resultado es un material sólido pero extremadamente ligero que puede ser bombeado directamente a la azotea.

• Ventajas: Su peso es significativamente menor que el de los agregados volcánicos (entre 600 y 900 kg/m³), lo que lo convierte en una opción ideal para estructuras con capacidad de carga limitada. Ofrece un rendimiento superior en aislamiento térmico y acústico. Su aplicación es rápida en grandes superficies y su consistencia fluida lo hace autonivelante, garantizando pendientes perfectas.

• Desventajas: El costo es considerablemente más alto que el del tezontle o tepojal. Su producción y aplicación requieren equipo especializado (plantas de mezclado y bombas) y mano de obra capacitada, por lo que no es una opción viable para proyectos de autoconstrucción.

Placas de Poliestireno de Alta Densidad (EPS)

El poliestireno expandido (EPS) de alta densidad es la opción más avanzada y ligera disponible. Se puede utilizar de dos maneras: como placas rígidas que se cortan para formar las pendientes o como perlas de EPS que se mezclan con cemento para crear un mortero ultraligero.

• Ventajas: Es, por un margen enorme, el material más ligero, con densidades que van de 10 a 20 kg/m³. Esto significa que su contribución al peso muerto es prácticamente nula. Proporciona el mayor nivel de aislamiento térmico de todas las opciones, lo que se traduce en ahorros energéticos significativos. Su instalación es rápida, limpia y es completamente resistente a la humedad.

• Desventajas: Es la alternativa con el costo inicial más elevado. Las placas de EPS no tienen resistencia superficial, por lo que es imperativo protegerlas con una capa de compresión o entortado de mortero de al menos 5 cm de espesor para darles durabilidad y resistencia al tráfico peatonal.

Proceso de Creación de Pendientes con Relleno Ligero

La correcta ejecución del relleno y el entortado es un proceso técnico que requiere precisión y atención al detalle. Seguir los pasos en el orden correcto es fundamental para garantizar la funcionalidad y durabilidad del sistema completo. Este es el procedimiento que sigue una cuadrilla profesional, basado en las especificaciones de construcción vigentes en México.

Limpieza y Preparación de la Losa de Azotea

El primer paso, y uno de los más importantes, es la preparación de la base. La superficie de la losa de azotea debe estar completamente limpia, barrida y libre de polvo, grasa, aceites, escombros o cualquier material suelto. Además, debe estar perfectamente seca antes de aplicar cualquier material cementoso. La presencia de contaminantes impedirá una correcta adherencia de las capas posteriores, comprometiendo todo el sistema.

Trazo de Niveles y Definición de Pendientes

Este es el paso más crítico, donde se define la geometría del drenaje. Primero, se localizan todas las bajadas de agua pluvial (BAP). Usando una manguera de nivel o un nivel láser, se marcan los puntos de altura final en los pretiles y muros. Luego, se tienden hilos de reventón desde los puntos más altos de la azotea hacia las BAP. Estos hilos actúan como guías maestras y deben garantizar una pendiente mínima y constante del 2% (es decir, 2 cm de desnivel por cada metro de distancia horizontal) para asegurar que el agua fluya sin obstáculos y no se formen encharcamientos.

Colocación del Material de Relleno Ligero

Con los niveles ya trazados, se procede a esparcir el material de relleno ligero elegido (tezontle, tepojal, etc.) sobre la losa. El material se distribuye con palas y rastrillos, siguiendo cuidadosamente las alturas marcadas por los hilos de reventón hasta cubrir toda la superficie y formar el volumen de las pendientes.

Compactación Ligera del Relleno

Una vez distribuido el material, se debe compactar ligeramente utilizando un pisón de mano. Este paso es crucial para asentar las partículas del relleno y eliminar huecos. Si no se realiza una compactación adecuada, el material suelto se asentará con el tiempo bajo el peso del entortado y el tráfico peatonal, lo que inevitablemente provocará fisuras en la superficie y, en consecuencia, la falla del sistema de impermeabilización.

Aplicación de la Capa de Compresión o "Entortado" de Mortero

Inmediatamente después de compactar el relleno, se debe aplicar la capa de compresión para protegerlo. Esta capa, conocida como entortado, se elabora con un mortero de cemento y arena, generalmente en una proporción 1:5. Se vierte sobre el relleno y se extiende con llanas y reglas, utilizando los mismos hilos de reventón como guías para lograr una superficie lisa, uniforme y con la pendiente final. El espesor mínimo de esta capa debe ser de entre 3 y 5 cm para garantizar su resistencia y durabilidad.

Curado del Mortero y Preparación para Impermeabilizar

El curado es el proceso final y el más frecuentemente omitido por personal no calificado. Una vez que el entortado ha comenzado a fraguar, su superficie debe mantenerse constantemente húmeda durante un período de 3 a 7 días. Esto se logra rociando agua en forma de niebla fina varias veces al día. Este proceso permite que el cemento se hidrate correctamente, alcance su máxima resistencia y previene la formación de fisuras por contracción debido a un secado demasiado rápido. Un curado deficiente resultará en una superficie débil y agrietada, inservible como base para la impermeabilización.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo el trabajo de relleno y entortado de una azotea, es indispensable contar con los materiales y herramientas adecuados. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación para la planificación y adquisición.

Cantidades y Rendimientos

La planificación de un proyecto de construcción requiere una estimación precisa de los materiales necesarios y del tiempo que tomará la ejecución. La siguiente tabla proporciona datos de referencia para el cálculo de consumos y la productividad de la mano de obra.

Nota: El rendimiento de la mano de obra se basa en una cuadrilla estándar de 1 Oficial Albañil + 1 Ayudante, en condiciones de trabajo promedio. La jornada laboral es de 8 horas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por Metro Cúbico (m³)

Para comprender el costo real de un sistema de relleno, es útil desglosarlo en un Análisis de Precio Unitario (APU). El siguiente es un ejemplo detallado para 1 metro cúbico (m³) de "Relleno ligero en azotea a base de tezontle, incluye entortado de mortero de 5 cm de espesor".

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025 y se presentan únicamente con fines ilustrativos. Los precios reales están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Se recomienda solicitar cotizaciones locales actualizadas antes de iniciar cualquier proyecto.

Notas sobre el cálculo: Se asume que 1 m³ de relleno con un espesor promedio de 10 cm cubre un área de 10 m². El mortero para el entortado se calcula para cubrir esos 10 m² con un espesor de 5 cm. Los costos de materiales y mano de obra son promedios nacionales basados en datos de finales de 2024.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar trabajos en una azotea implica responsabilidades legales, estructurales y de seguridad. Ignorar estos aspectos puede tener consecuencias graves, desde multas hasta fallas estructurales o accidentes.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Cargas

Las Normas Técnicas Complementarias (NTC) para el Diseño y Construcción de Estructuras, especialmente las vigentes en la Ciudad de México y adoptadas como referencia en muchos estados, son muy estrictas respecto a las cargas que soporta un edificio. Definen con precisión las cargas muertas (el peso permanente de la estructura y sus acabados) máximas admisibles. Añadir un relleno pesado como tierra o grava puede fácilmente exceder estos límites, poniendo en riesgo la integridad de la losa y de toda la edificación. La elección de un material ligero para relleno no es solo una buena práctica, es un requisito fundamental para cumplir con la normativa de seguridad estructural. Ante cualquier duda o modificación significativa, es indispensable consultar a un Ingeniero Estructural o a un Director Responsable de Obra (DRO).

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La necesidad de un permiso depende de la magnitud del trabajo.

• Sin permiso: Para trabajos de mantenimiento menor, como la reparación de una zona de la azotea o la simple nivelación de pendientes que no alteran significativamente el peso total sobre la estructura, generalmente no se requiere una licencia de construcción.

• Con permiso: Si el trabajo implica una modificación sustancial del peso, afecta elementos estructurales (vigas, columnas), o es parte de una ampliación, es obligatorio tramitar una Licencia de Construcción Especial o el permiso equivalente ante la autoridad municipal. Este proceso requiere la presentación de planos y memorias de cálculo firmados por un DRO.

Seguridad en Trabajos en Altura (NOM-009-STPS)

Toda actividad realizada a más de 1.80 metros sobre el nivel del suelo está regulada por la Norma Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011. Su cumplimiento es obligatorio y busca prevenir caídas y accidentes. Las medidas clave incluyen:

• Equipo de Protección Personal (EPP): Es mandatorio que todo el personal en la azotea utilice casco, botas de seguridad con casquillo y suela antiderrapante, y guantes de trabajo.

• Medidas de Seguridad en el Área: Se debe delimitar y señalizar la zona de trabajo para evitar el paso de personas no autorizadas. Es crucial mantener el orden y la limpieza para prevenir tropiezos.

• Protección contra Caídas: Si se trabaja cerca de los bordes de la azotea y no existe un pretil o barandal con una altura mínima de 90 cm, es obligatorio el uso de un sistema de protección contra caídas, que consiste en un arnés de cuerpo completo, una línea de vida y un punto de anclaje seguro.

Costos Promedio por m³ en México (Norte, Occidente, Centro, Sur)

El costo de los materiales y la mano de obra varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano. La siguiente tabla ofrece una estimación o proyección de costos para 2025 por metro cúbico (m³) de relleno ya colocado (incluyendo el entortado), segmentada por las principales regiones del país.

Advertencia: Estos rangos son aproximados y están sujetos a la disponibilidad local de materiales, costos de flete, inflación y la complejidad específica de cada proyecto.

Usos Comunes de los Rellenos Ligeros

Más allá de su función principal, los rellenos ligeros tienen diversas aplicaciones en la construcción moderna en México, todas orientadas a resolver problemas de nivelación y carga estructural.

Creación de Pendientes Pluviales en Azoteas Planas

Este es su uso más extendido y fundamental. Permiten generar los desniveles necesarios para un drenaje eficiente del agua de lluvia, evitando encharcamientos sin sobrecargar la estructura. Es la solución técnica y económica por excelencia para las losas planas, una característica dominante en la arquitectura residencial y comercial mexicana.

Nivelación de Losas con Desniveles

Tanto en obras nuevas como en remodelaciones, es común encontrar losas de entrepiso o firmes con irregularidades o desniveles. Utilizar un relleno ligero permite corregir estas diferencias y crear una base perfectamente nivelada para recibir acabados como losetas cerámicas o pisos de madera, sin añadir el peso considerable que implicaría usar mortero o concreto tradicional.

Como Aislante Térmico Ligero en Azoteas

La estructura porosa de los agregados volcánicos como el tezontle y el tepojal, y la composición celular del concreto ligero y el EPS, les confieren excelentes propiedades como aislamiento térmico. Al ser instalados en la azotea, crean una barrera que dificulta el paso del calor del sol hacia el interior del edificio. Esto resulta en espacios más frescos durante el verano y una reducción en el consumo de energía eléctrica por el uso de aire acondicionado.

Rellenos para Jardineras y Azoteas Verdes

El auge de las azoteas verdes y la jardinería urbana ha hecho indispensable el uso de materiales ligeros. El tezontle y el tepojal son ideales como capa de drenaje en el fondo de grandes jardineras o mezclados con el sustrato para aligerar la tierra. Su bajo peso es crítico para no comprometer la capacidad de carga de la losa, permitiendo la creación de espacios verdes en las alturas de forma segura.

Errores Frecuentes al Rellenar Azoteas y Cómo Evitarlos

Un trabajo de relleno mal ejecutado puede causar más problemas de los que resuelve, desde filtraciones persistentes hasta riesgos estructurales. A continuación se describen los errores más comunes y sus graves consecuencias.

• Error 1: Usar materiales pesados como arena, grava o escombro.

  • Consecuencia: Es el error más grave. Aumenta drásticamente el peso muerto sobre la losa, pudiendo exceder su capacidad de diseño. Esto puede provocar fisuras en la estructura, deformaciones e incluso un colapso. El escombro o cascajo es particularmente peligroso por su peso variable y la posible presencia de materiales contaminantes.

  • Solución: Utilizar exclusivamente materiales catalogados como ligeros, como tezontle, tepojal, concreto celular o EPS.

• Error 2: Pendientes mal diseñadas o insuficientes.

  • Consecuencia: Si la pendiente es menor al 2% o si existen zonas planas o con contrapendiente, se producirán encharcamientos. El agua estancada ejerce presión hidrostática, degrada aceleradamente cualquier impermeabilizante y es la causa número uno de las filtraciones.

  • Solución: Realizar un trazo de niveles meticuloso con hilos de reventón, verificando una pendiente mínima del 2% desde todos los puntos hacia las bajadas de agua.

• Error 3: Mala compactación del relleno.

  • Consecuencia: Un relleno suelto se asentará con el tiempo debido a su propio peso, el del entortado y el tráfico peatonal. Este asentamiento diferencial provocará que la capa de mortero superior se fisure, rompiendo la barrera protectora y el impermeabilizante.

  • Solución: Compactar siempre el relleno ligero de forma manual y uniforme con un pisón de mano antes de aplicar el entortado.

• Error 4: No proteger el sistema con un buen entortado e impermeabilizante.

  • Consecuencia: El relleno ligero es poroso y no es una superficie de acabado. Dejarlo expuesto o aplicar un impermeabilizante directamente sobre él es un error garrafal. El agua penetrará, se acumulará en el relleno (efecto "esponja") y buscará cualquier fisura en la losa para filtrarse al interior.

  • Solución: El sistema debe ser completo: losa de azotea, relleno ligero, entortado de azotea bien curado y un sistema de impermeabilización de calidad.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un trabajo bien hecho y una azotea libre de problemas, utilice esta lista de verificación en las tres etapas clave del proceso.

Antes de Empezar

• [ ] ¿La superficie de la losa está completamente limpia, seca y libre de polvo, grasa o partículas sueltas?

• [ ] ¿Se han revisado y limpiado todas las bajadas de agua pluvial para asegurar que no están obstruidas?

• [ ] ¿Se han trazado los niveles con hilos de reventón, garantizando una pendiente mínima del 2% hacia los desagües?

Durante el Proceso

• [ ] ¿Se está verificando constantemente que los espesores del relleno se ajustan a las guías marcadas por los hilos?

• [ ] ¿Se está realizando una compactación ligera y uniforme del relleno con un pisón de mano?

• [ ] ¿La dosificación del mortero para el entortado es consistente (proporción recomendada 1:5) para evitar mezclas débiles?

Inspección Final

• [ ] ¿La superficie del entortado terminado es lisa, uniforme y no presenta depresiones o contrapendientes?

• [ ] ¿Se ha realizado el curado con agua del entortado de manera constante por un mínimo de 3 días consecutivos?

• [ ] ¿La superficie está completamente seca y se han sellado las posibles fisuras por contracción antes de proceder con la impermeabilización?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Azotea

La durabilidad de un sistema de relleno en azotea no depende del relleno en sí, sino de la integridad de las capas que lo protegen. Un mantenimiento adecuado es clave para maximizar su vida útil.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Es fundamental entender que el mantenimiento no se le da al relleno ligero, que es un material inerte y protegido, sino a la capa superficial de impermeabilización. Un plan de mantenimiento preventivo debe incluir:

• Inspección Anual: Al menos una vez al año (preferiblemente antes de la temporada de lluvias), se debe subir a la azotea para realizar una inspección visual del sistema impermeabilizante, buscando signos de desgaste, ampollas, fisuras o desprendimientos.

• Limpieza de Drenajes: Asegurarse de que las coladeras y bajadas pluviales estén libres de hojas, basura y cualquier otro desecho que pueda obstruirlas y provocar encharcamientos.

• Revisión Post-Trabajos: Siempre que personal de otros servicios (instaladores de antenas, aire acondicionado, etc.) trabaje en la azotea, se debe realizar una inspección posterior para verificar que no hayan dañado accidentalmente la superficie impermeabilizada.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

El relleno de azotea con materiales como tezontle, tepojal o concreto celular tiene una vida útil indefinida; es tan durable como la propia estructura del edificio. Sin embargo, el desempeño y la funcionalidad de todo el sistema dependen al 100% de la integridad de las capas superiores: el entortado y el sistema impermeabilizante. Un sistema impermeabilizante de buena calidad, con un mantenimiento preventivo adecuado, puede tener una vida útil de 10 a 15 años o más, protegiendo eficazmente el relleno y la estructura subyacente.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

La elección del material de relleno también tiene implicaciones ambientales.

• Materiales Naturales: El tezontle y el tepojal son materiales volcánicos naturales, extraídos localmente en muchas regiones de México. Su procesamiento es mínimo, lo que resulta en una baja energía incorporada en comparación con productos altamente industrializados.

• Eficiencia Energética: Uno de los mayores beneficios en sostenibilidad proviene de las propiedades de aislamiento térmico de los rellenos ligeros. Al reducir la ganancia de calor a través del techo, disminuyen la necesidad de climatización artificial, lo que se traduce en un menor consumo de energía y una menor huella de carbono para el edificio a lo largo de su vida útil.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes que surgen al planificar un trabajo de relleno en azotea.

¿Cuál es el material más ligero para rellenar una azotea?

El material más ligero por un amplio margen es el poliestireno expandido (EPS). Ya sea en forma de placas rígidas de alta densidad o como perlas de "unicel" para mezclar en morteros ligeros, su peso es hasta un 99% menor que el de los agregados volcánicos tradicionales, haciendo que su impacto en la carga muerta de la estructura sea insignificante.

¿Se puede usar cascajo o escombro para rellenar una azotea?

No, bajo ninguna circunstancia. Es un error constructivo extremadamente peligroso. El cascajo o escombro es muy pesado, tiene una densidad inconsistente y puede contener materiales orgánicos que se descomponen o elementos filosos que pueden dañar la losa o la impermeabilización. Su uso incrementa de forma descontrolada el peso muerto y puede sobrecargar la estructura hasta un punto de falla.

¿Qué pendiente mínima debe tener una azotea para que no se encharque?

La pendiente mínima recomendada y estandarizada por las buenas prácticas de construcción en México es del 2%. Esto significa que por cada metro de distancia horizontal, la superficie de la azotea debe tener un desnivel o caída de 2 centímetros. Esta inclinación es suficiente para garantizar que el agua de lluvia fluya de manera continua hacia los desagües y no se estanque.

¿Qué es el "entortado" y de qué se hace?

El entortado es la capa final de mortero que se aplica sobre el relleno ligero. Se elabora con una mezcla de cemento Portland y arena, usualmente en una proporción en volumen de 1 parte de cemento por 5 partes de arena (1:5). Su función es triple: proteger el relleno poroso, crear una superficie dura y resistente al tránsito, y proporcionar una base lisa y uniforme, con la pendiente adecuada, para recibir el sistema de impermeabilización.

¿Es necesario poner malla en el entortado sobre el relleno ligero?

Para un entortado convencional con un espesor de 3 a 5 cm, no es necesario ni es una práctica común utilizar malla electrosoldada. La función principal de esta malla es controlar las grietas por contracción y temperatura en losas de concreto estructurales, no en una capa de compresión no estructural como el entortado. Sin embargo, en casos muy específicos donde se requieran espesores de entortado muy grandes (superiores a 15 cm), algunos ingenieros podrían especificarla como refuerzo adicional.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual del proceso, se recomiendan los siguientes videos de profesionales de la construcción en México.

Hagamos un entortado de azotea

Video oficial del programa "Decide y Construye" del Gobierno de México que muestra el proceso correcto para crear pendientes y aplicar el entortado.

Terminación de azotea (relleno y enladrillado)

El canal KeObra detalla el proceso completo, desde la construcción de pretiles, el vaciado del relleno con tezontle y la colocación de la capa final.

Cómo hacer un ENTORTADO en azotea

El canal Construcciones YAM.GO ofrece una guía práctica paso a paso, incluyendo las proporciones de mezcla, para lograr un entortado de calidad.

Conclusión

La correcta selección de un material ligero para relleno en azoteas es mucho más que una simple elección de materiales; es una decisión fundamental para la seguridad estructural, la eficiencia energética y la durabilidad a largo plazo de cualquier edificación en México. Como se ha demostrado, optar por materiales pesados es un riesgo innecesario que puede comprometer la integridad de la construcción. La ejecución adecuada del relleno de azotea para formar pendientes pluviales, protegida por un entortado resistente y bien curado, constituye el primer paso y el cimiento más crucial para garantizar que el sistema de impermeabilización funcione de manera óptima y proteja la inversión por muchos años.

Glosario de Términos

• Relleno Ligero: Material de bajo peso volumétrico (ej. Tezontle, Tepojal) utilizado para dar volumen y crear pendientes en azoteas sin sobrecargar la estructura.

• Tezontle: Roca volcánica de origen poroso y ligera, de característico color rojo, ampliamente utilizada en la construcción en México.

• Tepojal: Roca volcánica tipo pómez (pumicita), generalmente más ligera que el tezontle, también conocida en México como jal o cacahuatillo.

• Concreto Celular: Un tipo de concreto de muy baja densidad fabricado mediante la adición de un agente espumante a una lechada de cemento, resultando en un material con excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico.

• Entortado: Capa de mortero de cemento-arena que se aplica sobre el relleno ligero para crear una superficie de compresión dura, lisa y con la pendiente final, lista para ser impermeabilizada.

• Pendiente Pluvial: La inclinación mínima, comúnmente del 2%, que se diseña en una superficie de azotea para asegurar el correcto y rápido desalojo del agua de lluvia hacia los puntos de drenaje.

• Peso Muerto: Término técnico para la carga muerta; es el peso total de todos los componentes permanentes y fijos de una construcción, incluyendo la estructura, muros, acabados y rellenos.