Losa de Panel W tipo PU2000 terminada a 10 cm de espesor, con capa de compresión de 2.50 cm de espesor a base concreto f’c= 150 kg/cm2 en la parte superior, y un plafón de 2.50 cm de espesor a base de mortero cemento-arena proporción 1:4 f’c = 100 kg/cm2 y varilla de refuerzo del no. 3 @ 25 c, sin acarreos

Construcción inteligente: la losa que aísla y estructura al mismo tiempo. El Panel W es un sistema ligero y termoacústico para construir losas y muros. Descubre su precio por m², cómo se compara con sistemas tradicionales y el proceso constructivo paso a paso.

El sistema constructivo Panel W representa una evolución en la edificación en México, fusionando estructura, ligereza y un alto rendimiento como aislante en un solo componente. Se basa en paneles formados por un núcleo de poliestireno expandido (EPS) y una armadura tridimensional de malla de acero de alta resistencia. Al ser recubierto en obra con concreto o mortero, se transforma en una estructura monolítica de concreto armado con propiedades termoacústicas superiores a las de los métodos convencionales. Sin embargo, para evaluar correctamente su viabilidad, es un error analizar únicamente el costo de la pieza. El verdadero análisis radica en comprender el precio de panel w para losa como un sistema integral. Esta guía exhaustiva para 2025 desglosará el costo total por metro cuadrado ya instalado, detallará el proceso constructivo paso a paso para garantizar la calidad y durabilidad, y lo comparará de manera objetiva con las alternativas más comunes en el mercado mexicano, como la losa de vigueta y bovedilla y la losa maciza de concreto.

Losa de Panel W vs. Sistemas Tradicionales de Losa

La elección del sistema de losa es una de las decisiones más críticas en un proyecto constructivo, con un impacto directo en el presupuesto, los tiempos de ejecución y el confort final de la edificación. En México, tres sistemas dominan el mercado: la tradicional losa maciza, la popular losa de vigueta y bovedilla, y el innovador Panel W. A continuación, se presenta un análisis comparativo detallado de sus características clave.

Losa de Panel W: La Opción Ligera y Aislante

El Panel W es un sistema de losa aligerada que, una vez terminado, conforma una estructura monolítica de concreto reforzado. Su principal ventaja competitiva es la multifuncionalidad: es estructuralmente eficiente y, al mismo tiempo, un aislante térmico y acústico de alto desempeño gracias a su núcleo de EPS. Con un peso terminado de entre 173 y 190 kg/m², es considerablemente más ligero que otras opciones, lo que puede generar ahorros significativos en la cimentación y la estructura de carga del edificio. Su instalación, aunque requiere de mano de obra con experiencia en el sistema, es notablemente rápida al eliminar la necesidad de cimbra de contacto.

Losa de Vigueta y Bovedilla: El Estándar Prefabricado

Este sistema es la solución prefabricada más extendida en México para losas aligeradas. Consiste en elementos portantes (viguetas de concreto prefabricado) que se apoyan sobre los muros, y elementos de relleno (bovedillas, que pueden ser de concreto, barro o poliestireno) que cubren los espacios intermedios. Su popularidad se debe a la drástica reducción de la cimbra y a una velocidad de montaje superior a la de la losa maciza. Su peso es moderado y su capacidad de aislamiento depende directamente del material de la bovedilla utilizada, siendo las de poliestireno las más eficientes. Aunque es un sistema eficiente, requiere el manejo y coordinación de múltiples componentes distintos en obra.

Losa Maciza de Concreto: La Fortaleza Tradicional

La losa maciza es el sistema tradicional por excelencia, consistente en una placa de concreto armado colada completamente en el sitio de la obra. Su principal ventaja es su enorme capacidad de carga y rigidez, lo que la hace adecuada para grandes claros o cargas concentradas intensas. Sin embargo, estas ventajas vienen acompañadas de desventajas significativas: es el sistema más pesado, lo que exige cimentaciones y estructuras más robustas y costosas. Su proceso constructivo es lento y laborioso, ya que requiere un montaje completo de cimbra de contacto (encofrado) y largos tiempos de curado. Además, su desempeño como aislante térmico y acústico es inherentemente pobre.

Proceso Constructivo de una Losa con Panel W

La correcta ejecución del proceso constructivo es fundamental para que el sistema Panel W alcance su máximo potencial estructural y de durabilidad. A continuación, se desglosan las etapas clave para la instalación de una losa.

Apuntalamiento Temporal y Montaje de los Paneles

A diferencia de las losas macizas, el Panel W no requiere una cimbra de contacto completa, sino un apuntalamiento temporal. Se colocan "madrinas" (vigas de soporte, generalmente polines de madera o metal) en el sentido del claro largo, sostenidas por "puntales" verticales espaciados a un máximo de 1.20 metros. Punto Crítico de Calidad: Es indispensable aplicar una "contraflecha", es decir, elevar ligeramente los puntales centrales (ej. 1 a 2.5 cm) según las tablas del fabricante. Esto compensa la deflexión natural que ocurrirá al retirar los soportes, garantizando que la losa quede perfectamente horizontal.

Colocación de Refuerzos Adicionales y Mallas de Unión

Sobre el apuntalamiento se colocan los paneles, orientando su lado largo en la dirección del claro más corto de la habitación. Dentro de las nervaduras o canales del panel, se instala el acero de refuerzo adicional (generalmente varilla corrugada de 3/8") según lo especificado en el cálculo estructural. Los paneles se unen entre sí utilizando "Malla Plana" por ambas caras (superior e inferior), la cual se fija con amarres de alambre recocido cada 25 cm. Para conectar la losa a los muros perimetrales, se utiliza "Malla L" (esquinera), asegurando una conexión monolítica que transfiere los esfuerzos de manera continua.

Paso de Instalaciones (eléctricas e hidráulicas)

Una de las grandes ventajas del sistema es la facilidad para alojar instalaciones. Antes de aplicar cualquier recubrimiento, se trazan las rutas de las tuberías y poliductos. Con una cizalla, se corta la malla de acero de una sola cara del panel y se retira el poliestireno necesario para crear un canal. Una vez colocada la tubería, la zona se "reconstruye" estructuralmente amarrando un trozo de Malla Plana sobre el corte, restaurando la integridad de la armadura.

Aplicación de Mortero en la Cara Inferior (Acabado de Plafón)

El proceso de recubrimiento inicia por la cara inferior de la losa. Se aplica una primera capa de mortero (resistencia f′c=100 kg/cm2) con llana o mediante un equipo de lanzado neumático. El objetivo es rellenar el espacio entre el poliestireno y la malla, cubriendo esta última por completo. El espesor final de esta capa, que conformará el plafón, debe ser de aproximadamente 1.5 a 2.0 cm. Esta capa debe fraguar al menos 12-24 horas antes de proceder con el colado superior.

Aplicación de la Capa de Compresión Superior (Concreto o Mortero)

Esta es la etapa estructuralmente más importante. Se vierte una capa de concreto de alta resistencia (f′c=200 kg/cm2) sobre la cara superior del panel. Punto Crítico de Calidad: El espesor de esta capa es no negociable: debe ser de 4 cm medidos a partir del nivel superior de la malla de acero. Un espesor menor compromete la capacidad de carga de la losa, mientras que un espesor mayor añade peso innecesario y puede causar deflexiones excesivas. Durante este proceso, se deben colocar tablones de madera para caminar sobre los paneles y evitar deformarlos.

Curado y Acabados Finales

Una vez colada la capa de compresión, debe iniciarse el proceso de curado, que consiste en mantener la superficie del concreto húmeda durante al menos 4 a 7 días para que alcance su resistencia de diseño. El apuntalamiento no debe retirarse antes de los 14 días, y en climas fríos, este periodo puede extenderse a 21 días. Una vez retirada toda la cimbra, la losa está lista para recibir los acabados finales, como el sistema de impermeabilización en la azotea.

Componentes del Sistema Constructivo Panel W

Para comprender el funcionamiento y el costo del sistema, es esencial conocer cada una de sus partes.

Cantidades de Concreto y Mortero por m²

Para fines de presupuestación, es fundamental conocer el rendimiento de los materiales. La siguiente tabla detalla el volumen de mezcla necesario para cubrir un metro cuadrado de una losa de Panel W de 4 pulgadas de espesor.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) hipotético pero realista para 1 m² de Losa de Panel W de 4" de espesor, terminada por ambas caras. Advertencia: Estos valores son una estimación o proyección para 2025 y deben ser utilizados únicamente como referencia. Los costos reales varían significativamente por región, proveedor, inflación y costos de mano de obra local en México.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La construcción con Panel W, al ser un sistema estructural, está sujeta a la misma rigurosidad normativa, legal y de seguridad que cualquier otro método constructivo formal en México. Ignorar estos aspectos puede resultar en riesgos estructurales y sanciones legales.

Normas Técnicas y Certificaciones

El diseño estructural de un proyecto con Panel W debe apegarse a los reglamentos de construcción locales. Como referencia nacional, se utilizan las Normas Técnicas Complementarias (NTC) del Reglamento de Construcciones de la Ciudad de México, específicamente las relativas al Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto y de Mampostería. El ingeniero calculista es responsable de adaptar las propiedades del sistema a estas normativas y a las condiciones sísmicas de la zona. Adicionalmente, los fabricantes de prestigio cuentan con certificaciones de calidad como la ISO 9001 y la certificación de producto del ONNCCE (Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación), que avalan la resistencia y calidad de sus paneles.

Permisos de Construcción

De forma contundente: la construcción de cualquier elemento estructural, ya sea una losa o un muro de carga con Panel W, siempre requiere una licencia de construcción emitida por la autoridad municipal o de la alcaldía correspondiente. Este trámite exige la presentación de un proyecto arquitectónico y un proyecto estructural completo, el cual debe estar avalado y firmado por un Director Responsable de Obra (DRO) o un Perito Responsable. Este profesional es legalmente responsable de que el diseño y la ejecución de la obra cumplan con toda la normativa vigente, garantizando la seguridad de la edificación.

Seguridad y Equipo de Protección Personal (EPP)

La seguridad en obra no es opcional. La cuadrilla encargada de la instalación de una losa de Panel W debe utilizar obligatoriamente el siguiente Equipo de Protección Personal (EPP):

• Casco de seguridad: Para protección contra impacto de objetos.

• Botas de seguridad con casquillo: Para proteger los pies de aplastamientos y perforaciones.

• Guantes anticorte: La malla de acero del panel tiene bordes afilados que pueden causar lesiones severas.

• Gafas de seguridad: Para proteger los ojos durante el corte de paneles y la aplicación de mortero.

• Arnés de seguridad y línea de vida: Este es un requisito indispensable y no negociable para todo el personal que trabaje sobre los paneles antes y durante el colado de la capa de compresión, para prevenir caídas desde altura.

Costos Promedio de Losa de Panel W por Región en México (Estimación 2025)

El costo por metro cuadrado de una losa de Panel W terminada varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano. Estas diferencias no se deben tanto al precio del panel en fábrica, sino a factores locales como el costo de la mano de obra, la logística y el precio de los agregados (arena y grava). La siguiente tabla ofrece una estimación de costos para 2025 para una losa de 4" de espesor, terminada por ambas caras.

Principales Aplicaciones del Panel W

La versatilidad del Panel W le permite ofrecer soluciones eficientes para diversos desafíos constructivos, aprovechando sus características únicas.

En Losas de Azotea y Entrepiso

Para losas de azotea, su principal ventaja es el extraordinario aislamiento térmico integrado. El núcleo de poliestireno actúa como una barrera eficaz contra la radiación solar, manteniendo los interiores significativamente más frescos y reduciendo la necesidad de aire acondicionado. En losas de entrepiso, su ligereza es el factor clave, ya que reduce la carga muerta total sobre la estructura y la cimentación, lo que puede llevar a ahorros considerables en el diseño estructural general del edificio.

En Muros de Carga y Muros Divisorios

El Panel W estructural es apto para construir muros de carga en edificaciones de hasta dos o incluso tres niveles, siempre y cuando esté respaldado por un cálculo estructural. Como muro divisorio, ofrece un desempeño acústico muy superior al de los muros de tabique o panel de yeso, lo que lo hace ideal para separar departamentos, habitaciones de hotel o consultorios, donde la privacidad y el confort acústico son prioritarios.

En Ampliaciones y Remodelaciones (debido a su ligereza)

Esta es una de sus aplicaciones más estratégicas. Cuando se desea agregar un segundo nivel a una construcción existente, el principal limitante suele ser la capacidad de carga de la cimentación original. El bajo peso del sistema Panel W (tanto en muros como en losa) a menudo hace viable este tipo de ampliaciones sin necesidad de costosos refuerzos en la cimentación, un problema que frecuentemente detiene proyectos que consideran el uso de block y concreto tradicionales.

En la Construcción de Fachadas y Elementos Arquitectónicos Curvos

La facilidad con la que el panel puede ser cortado y moldeado en obra permite la creación de formas arquitectónicas complejas, como muros curvos, arcos, cúpulas y fachadas con diseños intrincados. Lograr estas geometrías con mampostería tradicional sería extremadamente lento, costoso y requeriría mano de obra altamente especializada, mientras que con Panel W el proceso se simplifica notablemente.

Errores Frecuentes al Construir con Panel W y Cómo Evitarlos

El desempeño del sistema depende críticamente de una instalación correcta. A continuación se describen los errores más comunes y cómo prevenirlos.

• Problema: Apuntalamiento Insuficiente o Mal Nivelado.

  • Descripción: Colocar puntales a una distancia mayor a la recomendada o no nivelarlos correctamente, y sobre todo, omitir la contraflecha. Esto resulta en una losa que, al retirar los soportes, se pandea ("cuelga"), afectando la estética y potencialmente la distribución de cargas.

  • Solución: Seguir estrictamente las especificaciones del fabricante para la separación de puntales (usualmente máximo 1.20 m) y madrinas. Utilizar un nivel para garantizar que todo el apuntalamiento esté a la misma altura y siempre añadir la contraflecha indicada en el centro del claro antes del colado.

• Problema: Traslapes de Malla Insuficientes o Inexistentes.

  • Descripción: No colocar las mallas de unión (plana y L) en todas las juntas entre paneles y entre la losa y los muros, o no amarrarlas correctamente. Este es uno de los errores más graves, ya que crea una discontinuidad estructural.

  • Solución: Todas las uniones deben ser reforzadas por ambas caras con la malla correspondiente, centrada en la junta y fijada con amarres de alambre recocido a cada 25 cm. Esto asegura que la estructura se comporte como un solo elemento monolítico.

• Problema: Capas de Mortero o Concreto con Espesor Insuficiente.

  • Descripción: Aplicar capas de recubrimiento más delgadas de lo especificado para "ahorrar" material. Una capa de compresión de menos de 4 cm en la losa no proporcionará la resistencia de diseño.

  • Solución: Verificar constantemente los espesores durante la aplicación con una cala o medidor. Es crucial entender que estos espesores (4 cm de concreto superior y 1.5-2.0 cm de mortero inferior) son un requisito estructural, no una sugerencia estética.

• Problema: Falta de Refuerzos Adecuados en Aberturas para Puertas y Ventanas.

  • Descripción: En muros, no colocar los refuerzos adicionales en las esquinas de los vanos para puertas y ventanas. Esto inevitablemente conduce a la aparición de las típicas grietas diagonales que parten de las esquinas debido a la concentración de esfuerzos.

  • Solución: Siempre se deben colocar tiras de malla plana en un ángulo de 45 grados en las cuatro esquinas de cualquier vano, tanto en la cara interior como en la exterior del muro. Esto distribuye las tensiones y previene la fisuración.

Checklist de Control de Calidad

Para un supervisor de obra, la inspección en puntos clave es esencial para garantizar una instalación correcta.

Revisión del Apuntalamiento, Nivelación y Alineación de los Paneles.

Verificar que la separación de puntales y madrinas sea la correcta. Comprobar con nivel la horizontalidad del apuntalamiento y que la contraflecha especificada haya sido aplicada en el centro de los claros.

Inspección de la Colocación de Mallas de Unión y Aceros de Refuerzo.

Asegurarse de que todas las uniones entre paneles (losa-losa y losa-muro) estén reforzadas con su malla correspondiente (plana o L) por ambas caras y que los amarres de alambre estén firmemente colocados. Confirmar que el acero de refuerzo adicional esté en su posición correcta dentro de las nervaduras.

Supervisión de la Aplicación del Concreto o Mortero (especialmente con lanzadora).

Vigilar que la aplicación sea uniforme y que el material penetre correctamente a través de la malla para encapsularla por completo, evitando huecos o zonas porosas.

Verificación de los Espesores de Recubrimiento y el Curado.

Realizar mediciones aleatorias del espesor de la capa de compresión y del aplanado de plafón para asegurar que se cumplen los mínimos estructurales. Confirmar que el proceso de curado (mantener húmedo el concreto) se realice de manera consistente durante los días posteriores al colado.

Mantenimiento y Vida Útil del Sistema

Una estructura de Panel W bien ejecutada es extremadamente durable, pero como toda construcción, requiere un mantenimiento preventivo para asegurar su longevidad.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento se centra en proteger los recubrimientos de concreto y mortero, que son la barrera protectora del sistema. Se recomienda:

• Inspección periódica de acabados: Al menos una vez al año, revisar muros exteriores y plafones en busca de fisuras o desprendimientos. Las fisuras finas pueden sellarse con productos elastoméricos, mientras que las grietas mayores deben ser evaluadas por un profesional.

• Mantenimiento del sistema de impermeabilización: Este es el punto más crítico para las losas de azotea. Se debe garantizar que el sistema impermeabilizante esté en perfectas condiciones, realizando mantenimientos y reaplicaciones según las especificaciones del fabricante del producto para evitar cualquier tipo de filtración de humedad hacia la estructura.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

El núcleo estructural del sistema Panel W es concreto armado, un material de probada durabilidad. El acero de la malla está protegido de la corrosión por el recubrimiento de concreto y el núcleo de EPS es un material inerte que no se degrada. Por lo tanto, con un mantenimiento adecuado de sus recubrimientos y sistema de impermeabilización, la vida útil de una estructura de Panel W es equivalente a la de la edificación completa, superando los 50 años.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Sistema Panel W

¿El Panel W es resistente para construir una casa de dos o tres pisos?

Sí. Los paneles estructurales (como el M-PS-3000 o M-PS-4000) están diseñados para la construcción de muros de carga en viviendas de hasta tres niveles. Sin embargo, es absolutamente indispensable que el proyecto cuente con un cálculo estructural realizado por un ingeniero civil o arquitecto calificado, quien determinará los espesores de panel, refuerzos y especificaciones adecuadas para el proyecto y la zona sísmica.

¿Qué tan buen aislante térmico y acústico es el Panel W?

Es excelente en ambos aspectos. El núcleo de poliestireno expandido (EPS) tiene una muy baja conductividad térmica, lo que reduce drásticamente la transferencia de calor a través de muros y techos. Esto mantiene los interiores más frescos en climas cálidos y más cálidos en climas fríos, generando ahorros en el consumo de energía para climatización. Acústicamente, el EPS también ayuda a absorber y disipar las ondas sonoras, ofreciendo un aislamiento superior al de la mampostería tradicional.

¿Es más barato construir con Panel W que con block o tabique?

Esta pregunta es compleja. Si se compara únicamente el costo por metro cuadrado de material, el Panel W puede ser similar o ligeramente más caro que el block. Sin embargo, el análisis del costo total del proyecto a menudo resulta favorable para el Panel W. Los ahorros provienen de una construcción mucho más rápida (menos pago de mano de obra), la reducción o eliminación de castillos y dalas, menor desperdicio de material y, crucialmente, la posibilidad de una cimentación más ligera y económica debido al menor peso total de la estructura.

¿Se le puede colgar cualquier cosa (muebles, pantallas) a un muro de Panel W?

Sí. Una vez que el muro de Panel W está recubierto por ambas caras con mortero, se comporta como un muro de concreto sólido. Para colgar objetos pesados como gabinetes de cocina, pantallas de televisión o repisas, se utilizan taquetes de expansión para concreto o mampostería, los cuales se anclan firmemente en la capa de mortero y la malla de acero, proporcionando una sujeción muy segura y resistente.

¿El poliestireno del Panel W es inflamable?

No. El poliestireno expandido utilizado en los paneles para construcción es de tipo auto-extinguible. Esto significa que, si bien se consume en contacto directo con una llama, no propaga el fuego por sí mismo. Además, en la construcción terminada, el núcleo de EPS está completamente encapsulado entre dos capas gruesas de mortero o concreto, que son materiales no combustibles y actúan como una barrera cortafuego.

¿Necesito mano de obra especializada?

Sí, es altamente recomendable. Aunque el sistema es conceptualmente simple, su correcta instalación requiere conocimiento de técnicas específicas, como el correcto apuntalamiento, el traslape de mallas y la aplicación de los recubrimientos. Contratar personal con experiencia previa en Panel W minimiza el riesgo de errores constructivos que pueden ser costosos de reparar y comprometer el desempeño de la estructura a largo plazo.

¿Cuál es la diferencia real entre Panel W y Covintec?

Panel W y Covintec son marcas comerciales de sistemas constructivos conceptualmente muy similares. Ambos se basan en un panel de EPS con mallas de acero que se recubre con mortero. Las diferencias suelen radicar en detalles técnicos del diseño, como la configuración de la armadura tridimensional que une las mallas (zigzag o warren) o las especificaciones exactas del acero. En la práctica, son competidores directos y la elección entre uno y otro puede depender de la disponibilidad local, el costo y las especificaciones particulares requeridas por el ingeniero estructural.

Videos Relacionados y Útiles

Para una mejor comprensión visual del proceso, se recomiendan los siguientes recursos audiovisuales de fabricantes y constructores en México.

Curso de colocación muros y loza de panel estructural

Video curso completo del fabricante Horizonpanel que muestra el proceso de instalación de muros y losas, detallando uniones y refuerzos.

Como hacer una LOSA con PANEL Covintec #fácilyrápido

Video oficial de Covintec que muestra de forma rápida y clara el proceso de montaje y colado de una losa de azotea con su sistema.

LOSA PANEL W ¿Cómo se construye? Construcción desde cimientos

Un video de un constructor que documenta el proceso real de una losa de Panel W, desde el apuntalamiento hasta el colado final.

Conclusión: La Solución Ligera, Rápida y Eficiente

El sistema Panel W se consolida como una de las alternativas más inteligentes y eficientes en el panorama de la construcción moderna en México. Su propuesta de valor va más allá de ser un simple material; es una solución integral que ataca los puntos débiles de los sistemas tradicionales. Ofrece una reducción drástica del peso estructural, lo que se traduce en cimentaciones más económicas y la viabilidad de proyectos de ampliación. Su rapidez de montaje optimiza los tiempos de obra y reduce costos de mano de obra, mientras que su núcleo de poliestireno expandido proporciona un aislamiento térmico y acústico de alto desempeño de manera inherente, mejorando el confort y la eficiencia energética de la edificación a largo plazo. Al analizar todos estos factores, el precio de una losa de Panel W deja de ser un simple costo por metro cuadrado para convertirse en una inversión estratégica en velocidad, rendimiento y durabilidad, posicionándose como una opción altamente competitiva y lógica para proyectos residenciales y comerciales en 2025.

Glosario de Términos de Sistemas Constructivos

• Panel W: Sistema constructivo basado en paneles de poliestireno expandido con mallas de acero, que al recubrirse de concreto o mortero forman elementos estructurales monolíticos y aislantes.

• Sistema Constructivo: Conjunto de elementos, materiales, técnicas y procesos que, al combinarse de manera ordenada, forman una edificación completa o parte de ella (ej. mampostería confinada, sistema Panel W, estructura de acero).

• Panel Estructural Aislante (SIP): Categoría general de paneles prefabricados que integran un núcleo aislante (como el EPS) entre dos caras estructurales. El Panel W es una variante de este concepto, donde las "caras" se construyen en sitio con concreto o mortero.

• Poliestireno Expandido (EPS): Material plástico celular, ligero y rígido, conocido comúnmente como unicel en México. Se utiliza como núcleo aislante y aligerante en el Panel W.

• Concreto Lanzado: Concreto o mortero que se aplica a alta velocidad sobre una superficie mediante una manguera y aire a presión. Este método logra una excelente compactación y adherencia a la malla del panel.

• Capa de Compresión: Es la capa superior de concreto en una losa, diseñada para resistir los esfuerzos de compresión generados por las cargas que soporta la estructura.

• Losa Aligerada: Sistema de losa que incorpora materiales de bajo peso (como el EPS del Panel W o las bovedillas de poliestireno) en su interior para reducir su peso propio sin sacrificar significativamente su capacidad estructural.