Impermeabilización de barrera impermeable de corona de cadena de desplante a base de dos manos de impermeabilizante asfáltico VAPORTITE 550, de mca Fester, incluye :riego de arena sobre la ultima aplicación, suministro y aplicación del producto.

Introducción: El Escudo Invisible Contra la Humedad en tus Muros

La batalla contra la humedad y el salitre se gana desde los cimientos. En la construcción, uno de los enemigos más silenciosos y destructivos es la humedad que asciende desde el suelo, un fenómeno conocido como capilaridad, que debilita las estructuras y provoca la aparición de salitre en los muros. Para combatir este problema de raíz, existe una solución fundamental: la barrera corona. Este término se refiere al sistema de impermeabilización que se aplica directamente sobre la cadena de desplante o dala de cimentación, creando un sello protector que corta de tajo el paso del agua.

Es crucial aclarar un punto importante: si bien en México el término "barrera corona" se usa de forma genérica para describir este sistema, existe un producto comercial específico de la marca Corona llamado "Barrera®". Sin embargo, ese producto está diseñado para un uso remedial, es decir, para reparar muros ya dañados por la humedad mediante inyección. Esta guía se centrará en el

sistema preventivo para obras nuevas, que es la aplicación de un impermeabilizante, típicamente asfáltico, sobre la cimentación antes de levantar los muros.

Piense en la Barrera Corona como las botas impermeables de su construcción: una barrera que evita que la humedad del suelo 'suba' por sus muros, previniendo daños, salitre y deterioro a largo plazo. A lo largo de esta guía definitiva, detallaremos su correcta aplicación paso a paso, su rendimiento, las alternativas disponibles en el mercado mexicano y, fundamentalmente, el precio estimado de materiales y mano de obra para el año 2025.

Alternativas a Barrera Corona para Cimentaciones

Si bien la aplicación de una emulsión asfáltica es el método más extendido en México para crear una barrera de humedad en cimentaciones, existen otras tecnologías que ofrecen diferentes ventajas en términos de durabilidad, costo y método de instalación. A continuación, se analizan las alternativas más relevantes.

Membranas de Asfalto Modificado (Prefabricados)

Las membranas prefabricadas son rollos de asfalto modificado con polímeros, como Estireno-Butadieno-Estireno (SBS) o Polipropileno Atáctico (APP), que cuentan con un refuerzo central de fibra de vidrio o poliéster. Este sistema crea una barrera de espesor uniforme y alta resistencia.

• Ventajas: Su principal fortaleza es la durabilidad, que puede superar los 25 años si se instala correctamente. Ofrecen una excelente resistencia al desgaste y a la presión hidrostática, garantizando un espesor constante en toda la superficie.
• Desventajas: Su instalación es compleja y requiere mano de obra especializada y equipo específico, como un soplete de gas para la termofusión, lo que eleva el costo inicial y la descarta para proyectos de autoconstrucción. Las uniones entre rollos (traslapes) son puntos críticos que, si no se sellan a la perfección, pueden convertirse en vías de filtración.
• Costos y Aplicación en México: El costo de aplicación es significativamente más alto que el de las emulsiones, con un rango estimado entre $250 y $500 MXN por metro cuadrado. En México, su uso es más común en proyectos comerciales, industriales o residenciales de gran escala donde se busca la máxima durabilidad.

Emulsiones Asfálticas Base Agua o Solvente

Esta es la categoría de productos más utilizada para crear la "barrera corona" en la construcción residencial en México. Son impermeabilizantes líquidos que se aplican en frío y se dividen en dos tipos principales: base agua y base solvente.

• Ventajas: La principal ventaja es su facilidad de aplicación, ya que se pueden extender con herramientas sencillas como brochas o cepillos de ixtle, lo que los hace ideales para la autoconstrucción. Son más económicos en comparación con las membranas prefabricadas y se adhieren excelentemente a superficies de concreto. Las emulsiones base agua son ecológicas y no inflamables.
• Desventajas: El espesor de la capa aplicada no es uniforme y depende de la habilidad del aplicador. Los tiempos de secado, especialmente para las versiones base agua, pueden ser largos en climas húmedos, lo que podría retrasar el avance de la obra. Su durabilidad está directamente ligada a la calidad de la aplicación y al uso de mallas de refuerzo; una aplicación deficiente puede fallar prematuramente. Los productos base solvente, aunque de secado más rápido, emiten compuestos orgánicos volátiles (VOCs) y son inflamables.
• Costos y Aplicación en México: Representan la opción más económica. El costo del producto ronda los $150 - $160 MXN por litro para marcas de calidad como Fester o Sika. Es el método predilecto para viviendas unifamiliares y proyectos de remodelación.

Recubrimientos Cementosos Flexibles

Estos sistemas bicomponentes consisten en un polvo (a base de cemento, arenas y aditivos) y una resina líquida (polímeros) que, al mezclarse, forman una pasta aplicable que cura en una membrana impermeable y flexible.

• Ventajas: Ofrecen una adherencia excepcional al concreto, integrándose monolíticamente al sustrato. Son permeables al vapor de agua, lo que permite que el muro "respire" y evita la acumulación de presión por humedad atrapada. Son muy resistentes a la presión hidrostática tanto positiva (del lado del agua) como negativa (del lado opuesto), lo que los hace ideales para sótanos, cisternas y muros de contención.
• Desventajas: Aunque se denominan "flexibles", su capacidad para puentear fisuras activas es menor que la de los sistemas asfálticos. La preparación de la superficie es extremadamente crítica y requieren un proceso de curado húmedo para evitar la fisuración. Su costo es superior al de las emulsiones asfálticas.
• Costos y Aplicación en México: Su costo es intermedio. Son la solución preferida para estructuras de almacenamiento de agua como cisternas y albercas, así como para la impermeabilización de sótanos por su resistencia a la presión negativa.

Tabla Comparativa de Impermeabilizantes para Cimentación

Proceso de Aplicación de Barrera Corona Paso a Paso

Una aplicación meticulosa es la clave para garantizar la efectividad y longevidad del sistema de barrera corona. Omitir un paso o realizarlo de forma incorrecta puede comprometer toda la protección. A continuación se detalla el proceso profesional, paso a paso.

Paso 1: Preparación y Limpieza de la Cadena o Dala de Desplante

El éxito de cualquier sistema de impermeabilización comienza con una superficie impecable. Una correcta preparación asegura la máxima adherencia del producto. La dala de desplante debe estar completamente fraguada y estructuralmente sana. Se debe proceder a eliminar cualquier contaminante como polvo, tierra, grasa, aceite o restos de mortero (rebabas). Para ello, se puede utilizar un cepillo de alambre y una escoba. La superficie debe quedar lo más lisa posible y, fundamentalmente, debe estar 100% seca antes de aplicar productos asfálticos, a menos que la ficha técnica del producto especifique lo contrario.

Paso 2: Imprimación de la Superficie (si es requerido por el fabricante)

La imprimación actúa como el "pegamento" entre el concreto y la capa impermeabilizante. Su función es sellar la porosidad del sustrato y promover una adherencia superior del sistema. Se utilizan productos conocidos como imprimadores o selladores asfálticos (ej. Fester Hidroprimer WB, Sika Emulsika Primer). Generalmente, estos productos se diluyen con agua limpia (la proporción más común es 1:1) y se aplican con brocha o rodillo en una sola capa uniforme sobre toda la superficie a tratar (cara superior y caras laterales de la dala). Es crucial dejar secar el imprimador por completo, lo que suele tomar entre 3 y 4 horas dependiendo de las condiciones climáticas.

Paso 3: Aplicación de la Primera Capa de Barrera Corona

Una vez que el imprimador esté seco al tacto, se procede a aplicar la primera capa del impermeabilizante asfáltico (ej. Fester Vaportite 550, Sika Permalastik Pro). Este producto se aplica sin diluir, utilizando un cepillo de ixtle para asegurar que penetre bien en la superficie. La capa debe ser uniforme y generosa, cubriendo completamente la parte superior y los costados de la dala de desplante. El rendimiento estándar para esta capa es de 1 litro por metro cuadrado (1 L/m2).

Paso 4: Colocación de Malla de Refuerzo (en puntos críticos)

Aunque en muchos proyectos de autoconstrucción se omite este paso para ahorrar costos, la colocación de una membrana de refuerzo de poliéster es una práctica profesional que incrementa drásticamente la resistencia y durabilidad del sistema. Mientras la primera capa de impermeabilizante aún está fresca y pegajosa, se asienta la malla de refuerzo sobre la superficie. Con la misma brocha o una espátula, se presiona firmemente para que la malla quede totalmente embebida en el producto, eliminando cualquier arruga o burbuja de aire. Los tramos de malla deben traslaparse al menos 10 cm entre sí.

Paso 5: Aplicación de la Segunda Capa en Sentido Cruzado

Se debe esperar a que la primera capa seque. El tiempo de secado para emulsiones asfálticas varía entre 12 y 24 horas, dependiendo de la humedad y temperatura ambiente. Una vez seca, se aplica la segunda capa de impermeabilizante, también sin diluir y con el mismo rendimiento de

1 L/m2. Para asegurar una cobertura total y sin poros (conocidos como "pinholes"), esta segunda capa debe aplicarse en dirección perpendicular a la primera.

Paso 6: Tiempo de Secado y Curado Antes de Continuar la Construcción

El sistema completo necesita un tiempo de curado adecuado antes de poder continuar con la construcción del muro. Se debe proteger de la lluvia durante al menos 48 horas. El curado total para poder desplantar el muro de mampostería encima es de un mínimo de 24 a 48 horas. Una práctica recomendada por algunos profesionales es esparcir una capa de arena cernida sobre la segunda capa aún fresca. Esto crea una superficie de sacrificio que protege el impermeabilizante del tráfico de los albañiles y genera una mejor superficie de anclaje para la primera hilada de mortero del muro.

Listado de Materiales y Equipo

Para llevar a cabo una correcta aplicación de la barrera corona, es indispensable contar con los siguientes materiales y herramientas.

Rendimiento de Materiales

Calcular la cantidad correcta de material es esencial para evitar desperdicios y sobrecostos. El rendimiento puede variar según la porosidad y rugosidad de la superficie.

Nota: Los rendimientos son aproximados y deben verificarse con la ficha técnica del fabricante específico.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

Para entender el costo real de la aplicación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) para 1 metro lineal (ml) de "Aplicación de impermeabilizante Barrera Corona en dala de desplante de 20 cm de ancho".

Advertencia: Los siguientes costos son una estimación proyectada para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN). Están sujetos a inflación, variaciones regionales y fluctuaciones del mercado. Son una referencia y no constituyen una cotización formal.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La aplicación de sistemas de impermeabilización, aunque parezca una tarea menor, está enmarcada en un contexto de buenas prácticas, normativas de calidad y protocolos de seguridad que garantizan un resultado duradero y protegen al personal.

Normas Mexicanas (NMX) Aplicables

En México, la calidad de los materiales de construcción se rige a menudo por las Normas Mexicanas (NMX), que son de aplicación voluntaria pero sirven como un estándar de calidad reconocido. Para sistemas de impermeabilización asfáltica, la norma de referencia es la NMX-C-437-ONNCCE-2004. Es importante señalar que esta norma especifica los requisitos para

mantos prefabricados (membranas en rollo) y no para emulsiones líquidas aplicadas en frío. Sin embargo, se menciona como el marco de referencia de calidad más cercano para productos asfálticos modificados en la industria de la construcción nacional.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La aplicación de la barrera corona no requiere un permiso de construcción por sí misma. Esta actividad es considerada una partida o concepto dentro de una etapa constructiva mayor, como es la cimentación. Por lo tanto, su ejecución está amparada por la licencia de construcción o manifestación de construcción general que se tramita para la totalidad de la obra ante la dirección de desarrollo urbano del municipio correspondiente.

Seguridad en la Aplicación (Equipo de Protección Personal - EPP)

El manejo de productos asfálticos, incluso los base agua, requiere el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) para minimizar riesgos. La seguridad del aplicador es prioritaria. El EPP indispensable incluye:

• Guantes de hule o nitrilo: Para proteger la piel del contacto directo con el producto, que puede ser irritante.
• Gafas de seguridad: Esenciales para prevenir salpicaduras en los ojos durante la mezcla y aplicación.
• Ropa de trabajo de manga larga: Para cubrir la mayor parte del cuerpo y evitar el contacto con la piel.

Costos Promedio en México (2025)

A continuación, se presenta una tabla con los costos promedio estimados para 2025, diferenciando el costo del producto por sí solo del costo del sistema ya instalado por metro lineal.

Advertencia: Los costos son proyecciones aproximadas para 2025 en Pesos Mexicanos (MXN) y pueden variar significativamente según la región, marca del producto, condiciones del sitio y el proveedor o contratista.

Usos Comunes de Barrera Corona en la Construcción

El sistema de barrera corona, basado en impermeabilizantes asfálticos, es versátil y se utiliza en diversas aplicaciones donde se requiere una protección robusta contra la humedad del subsuelo.

Impermeabilización de Cadenas de Cimentación y Desplante

Este es su uso principal y el más crítico. Al aplicarse sobre la dala de desplante antes de levantar los muros, se crea una barrera horizontal que impide que la humedad del suelo ascienda por capilaridad a través de los muros de mampostería, previniendo la aparición de salitre y el deterioro de los acabados interiores y exteriores.

Protección de Muros de Contención y Elementos Subterráneos

Los muros de contención y las paredes de sótanos están en contacto permanente con la tierra, que contiene humedad. Aplicar una capa de impermeabilizante asfáltico en la cara exterior del muro (la que estará en contacto con el relleno) crea una barrera vertical que protege el concreto de la penetración de agua, evitando filtraciones y la corrosión del acero de refuerzo.

Sellado Interior de Jardineras y Maceteros de Concreto

En proyectos de paisajismo, las jardineras de concreto o mampostería deben ser impermeabilizadas por dentro. Esto cumple una doble función: evita que la humedad del riego constante se filtre hacia el exterior, manchando o dañando otras estructuras, y protege al propio concreto del deterioro causado por la humedad y los componentes del sustrato.

Barrera de Vapor en Muros y Firmes

Además de ser impermeable al agua líquida, el asfalto es una excelente barrera de vapor. Se utiliza bajo firmes de concreto (losas de piso) para evitar que la humedad del subsuelo migre en forma de vapor hacia el interior de la edificación. También se puede aplicar en muros como una barrera de vapor antes de colocar ciertos tipos de aislamientos o acabados sensibles a la humedad.

Errores Frecuentes en la Aplicación y Cómo Evitarlos

La efectividad de la barrera corona depende enteramente de la calidad de su aplicación. Un pequeño error puede generar un punto débil en el sistema, permitiendo el paso de la humedad.

• Aplicar sobre superficie húmeda o polvosa: Es el error más común y grave. La humedad y el polvo impiden que el imprimador y el impermeabilizante se adhieran correctamente al concreto, lo que provocará desprendimientos y fallas.
  • Solución: Asegurarse de que la superficie esté completamente seca, firme y limpia antes de comenzar. Barrer y, si es necesario, usar aire a presión para eliminar todo el polvo.
• No respetar los tiempos de secado: La prisa es enemiga de la buena impermeabilización. Aplicar una capa sobre otra que no ha secado completamente atrapa solventes o agua, impidiendo el curado correcto y debilitando la membrana.
  • Solución: Seguir rigurosamente las indicaciones de la ficha técnica del fabricante para los tiempos de secado entre capas y antes de continuar con la construcción.
• Aplicar capas muy delgadas: Intentar "estirar" el material para ahorrar es un error costoso a largo plazo. Una capa demasiado delgada no tendrá el espesor necesario para garantizar la impermeabilidad.
  • Solución: Respetar el rendimiento especificado por el fabricante, usualmente de 1 L/m2 por capa. Es mejor aplicar una capa generosa que dos insuficientes.
• No tratar correctamente las esquinas: Las esquinas, uniones y bordes son puntos críticos. Si no se cubren adecuadamente o no se refuerzan, son los primeros lugares por donde se filtrará la humedad.
  • Solución: Utilizar malla de refuerzo de poliéster en todas las esquinas y puntos críticos, asegurándose de que quede bien embebida en el producto.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar una aplicación profesional y efectiva, se puede seguir esta simple lista de verificación en tres etapas.

• Antes de la Aplicación:
  • [ ] La superficie de la dala está 100% seca, limpia, libre de polvo, grasa y partes sueltas.
  • [ ] Se han resanado previamente fisuras o irregularidades mayores.
  • [ ] Se cuenta con todo el material y equipo de protección personal necesario.
• Durante la Aplicación:
  • [ ] El imprimador se aplicó de manera uniforme y se dejó secar por completo.
  • [ ] La primera capa de impermeabilizante se aplica respetando el rendimiento de 1 L/m2.
  • [ ] La malla de refuerzo se coloca sobre la primera capa fresca, sin dejar arrugas ni burbujas.
  • [ ] La segunda capa se aplica en sentido cruzado a la primera, una vez que esta ha secado.
• Después de la Aplicación:
  • [ ] Se protege el sistema de la lluvia y del tráfico peatonal durante el tiempo de curado especificado (mínimo 24-48 horas).
  • [ ] Se realiza una inspección visual final para verificar que la cobertura es total, sin poros ni áreas descubiertas.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

La gestión de un sistema de impermeabilización en cimentaciones es diferente a la de un sistema expuesto, como el de una azotea.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una vez que la barrera corona es cubierta por el muro y los rellenos, no es accesible para un mantenimiento directo. Por esta razón, no existe un "plan de mantenimiento" como tal. La verdadera estrategia preventiva es una instalación impecable. La inversión en una aplicación de alta calidad, siguiendo todos los pasos y utilizando materiales adecuados, es la única garantía de que el sistema no requerirá atención futura.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

Cuando una barrera corona se aplica correctamente utilizando productos de calidad y queda protegida de la radiación UV y del daño mecánico (al estar enterrada y cubierta por el muro), su vida útil es extremadamente larga. Se espera que la durabilidad del sistema de impermeabilización iguale o supere la vida útil de la propia edificación. Es una solución diseñada para ser permanente.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

Desde una perspectiva de sostenibilidad, la mayor contribución de una barrera de humedad efectiva es la durabilidad que confiere a la edificación. Al prevenir el deterioro prematuro de muros y estructuras por la acción de la humedad y el salitre, se reduce drásticamente la necesidad de futuras reparaciones. Esto evita el consumo de nuevos materiales, la generación de residuos de demolición y la energía asociada con la reconstrucción, disminuyendo así el impacto ambiental del edificio a lo largo de su ciclo de vida.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las preguntas más comunes sobre la barrera corona y los impermeabilizantes asfálticos para cimentación.

¿Cuánto cuesta una cubeta de Barrera Corona en 2025?

Una cubeta de 19 litros de un impermeabilizante asfáltico de alta calidad para cimentaciones (el tipo de producto usado para una barrera corona) tendrá un costo estimado en México de entre $2,800 y $3,200 MXN para el año 2025. Este precio puede variar según la marca (Fester, Sika, Comex, etc.) y el distribuidor.

¿Para qué sirve exactamente la Barrera Corona?

Sirve para crear una barrera impermeable en la base de los muros (dala de desplante o cadena de cimentación) para evitar que la humedad del suelo suba por capilaridad. Su función principal es prevenir la aparición de salitre, desprendimiento de aplanados y pintura, y el deterioro general de los muros.

¿Se puede usar Barrera Corona para impermeabilizar un techo?

Técnicamente, los impermeabilizantes asfálticos pueden usarse en techos, pero no es recomendable en el clima de México. Al ser de color negro, absorben una gran cantidad de radiación solar, lo que aumenta significativamente la temperatura al interior de la vivienda. Para techos, son mucho más eficientes los impermeabilizantes acrílicos elastoméricos de color blanco o rojo, que reflejan la luz solar y ayudan a reducir el calor.

¿Cuánto rinde un litro de Barrera Corona?

Un litro de impermeabilizante asfáltico tipo emulsión rinde aproximadamente 1 metro cuadrado (m2) por cada capa aplicada. Dado que un sistema profesional requiere un mínimo de dos capas, el rendimiento final del producto es de 0.5 m2 por litro.

¿Cuánto tiempo tarda en secar la Barrera Corona?

El tiempo de secado varía según el producto y las condiciones climáticas. Generalmente, el secado al tacto entre capas puede tomar de 3 a 12 horas. Se recomienda esperar 24 horas antes de aplicar la segunda capa. El curado final, antes de poder desplantar el muro sobre la barrera, debe ser de un mínimo de 24 a 48 horas para asegurar que la membrana haya endurecido correctamente.

¿Es necesario poner malla de refuerzo con Barrera Corona?

Aunque no es estrictamente obligatorio en todas las guías de aplicación básicas, es una práctica altamente recomendada por profesionales y esencial para un sistema de alta calidad. La malla de refuerzo de poliéster incrementa notablemente la resistencia del sistema a la tensión y ayuda a puentear pequeñas fisuras, garantizando una mayor durabilidad y previniendo fallas en puntos críticos.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información escrita, los siguientes videos muestran de forma práctica la aplicación de sistemas similares en el contexto mexicano.

Proceso completo de Fester México que muestra la aplicación de primario, dos capas de producto y membrana de refuerzo en una corona de cimentación.

Proceso completo de Fester México que muestra la aplicación de primario, dos capas de producto y membrana de refuerzo en una corona de cimentación.

Explicación práctica del Arq. Juve 3D Studio sobre por qué se usa impermeabilizante asfáltico en cimientos y cómo aplicarlo para evitar el salitre.

Explicación práctica del Arq. Juve 3D Studio sobre por qué se usa impermeabilizante asfáltico en cimientos y cómo aplicarlo para evitar el salitre.

Video de Sika que detalla el uso de su emulsión asfáltica en muros de contención y cimentaciones, incluyendo imprimación y refuerzo con tela Sika Felt.

Video de Sika que detalla el uso de su emulsión asfáltica en muros de contención y cimentaciones, incluyendo imprimación y refuerzo con tela Sika Felt.

Conclusión

La barrera corona no es un simple paso más en el proceso constructivo; es la defensa fundamental y más importante de una edificación contra la humedad ascendente por capilaridad y la consecuente aparición de salitre. Como hemos detallado, su éxito no reside únicamente en la calidad del producto seleccionado, sino de manera crítica en la meticulosidad del proceso de aplicación: desde una preparación exhaustiva de la superficie hasta el respeto de los tiempos de secado y el refuerzo en puntos críticos.

El costo asociado a la implementación de este sistema representa una inversión mínima si se compara con los gastos exorbitantes y los problemas estructurales que conlleva la reparación de muros dañados por la humedad a mediano y largo plazo. Ignorar o ejecutar deficientemente esta barrera es sentenciar a la estructura a una vida de problemas y devaluación. Por tanto, asegurar una correcta ejecución de la barrera corona es garantizar la longevidad, la salud estructural y el valor de cualquier construcción en México.

Glosario de Términos

• Humedad por Capilaridad: Fenómeno físico por el cual la humedad del suelo "trepa" a través de los poros microscópicos de materiales de construcción como el concreto y el tabique, desafiando la gravedad.
• Dala de Desplante: Viga de concreto armado, también llamada cadena de desplante, que se construye sobre la cimentación y sirve como base nivelada y reforzada para levantar la primera hilada de muros.
• Cadena de Coronación: Elemento estructural de concreto armado que se coloca en la parte superior de un muro o cimentación para amarrar y confinar la estructura. En este contexto, es un término a menudo intercambiable con dala de desplante.
• Salitre: Eflorescencias salinas, visibles como un polvo blanco cristalino en la superficie de los muros. Se forman cuando las sales disueltas en el agua que sube por capilaridad se depositan en la superficie al evaporarse el agua.
• Imprimación Asfáltica: Una primera capa de sellador asfáltico, usualmente diluido, que se aplica sobre la superficie porosa del concreto para tapar los poros y mejorar la adherencia de las capas posteriores de impermeabilizante.
• Barrera de Vapor: Una membrana o recubrimiento que impide el paso de la humedad en su estado gaseoso (vapor), protegiendo los materiales interiores de la condensación y la humedad.
• Emulsión Asfáltica: Un producto líquido compuesto por finas partículas de asfalto suspendidas en agua (base agua) o en un disolvente (base solvente), lo que permite su aplicación en frío sin necesidad de calentarlo.