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Tubo negro cedula 40 75 mm. Incluye: materiales, mano de obra, herramienta y equipo.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
INHD264Tubo negro cedula 40 75 mm. Incluye: materiales, mano de obra, herramienta y equipo.m
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
T1ASU045Tubo acero negro 76mm (3") c-40 c/roscam1.100000$236.46$260.11
Suma de Material$260.11
Mano de Obra
JOGP034Cuadrilla de plomeros. Incluye : plomero, ayudante, cabo y herramienta.jor0.100000$691.08$69.11
Suma de Mano de Obra$69.11
Costo Directo$329.22

La Arteria de Acero que Define la Infraestructura Mexicana: Todo sobre el Tubo Negro

En el dinámico panorama de la industria pesada y la construcción urbana en México, la fiabilidad de los sistemas de conducción de fluidos y la integridad de los soportes estructurales dependen de un componente fundamental: el acero al carbono. Al planificar proyectos de infraestructura para el presente año, el dato crítico que encabeza las hojas de presupuesto de ingenieros y contratistas es el tubo negro cédula 40 precio, un valor que no solo representa el costo de un material, sino que es el reflejo de una compleja cadena de suministro afectada por el fenómeno del nearshoring, la volatilidad de los aranceles internacionales y la inflación sectorial proyectada para 2025. Este material se distingue por su equilibrio entre resistencia mecánica y maleabilidad, siendo la opción predilecta para redes de gas natural, sistemas de protección contra incendios y estructuras de alta demanda física en naves industriales de todo el territorio nacional.

A lo largo de esta guía técnica exhaustiva, el lector navegará por un análisis profundo de los costos proyectados para 2025, desglosados minuciosamente por regiones geográficas y diámetros nominales. Se abordarán con rigor técnico las propiedades metalúrgicas que rigen los estándares ASTM A53 y A106, así como su adopción dentro de las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) para garantizar instalaciones seguras y legalmente blindadas. Además de las proyecciones económicas, esta guía detalla los procesos de instalación profesional, desde el roscado NPT hasta la soldadura de arco SMAW, proporcionando una visión integral que abarca desde la adquisición del material hasta su mantenimiento preventivo a largo plazo en los diversos climas de México. Ya sea para un profesional del diseño arquitectónico o para un especialista en montaje industrial, los siguientes apartados ofrecen la precisión y el contexto necesarios para optimizar la inversión en acero durante este ciclo fiscal.

Opciones y Alternativas en el Mercado Mexicano

En el ecosistema metalúrgico de México, la tubería cédula 40 (Schedule 40) es considerada el estándar de "peso estándar" para la mayoría de las aplicaciones comerciales e industriales. Sin embargo, la selección adecuada del material debe basarse en un análisis de riesgos que considere la presión interna, la temperatura de operación y el ambiente corrosivo. A continuación, se detallan las alternativas más relevantes que compiten o complementan al tubo negro tradicional en el mercado nacional de 2025.

Tubería de Acero Galvanizado Cédula 40

El tubo de acero galvanizado representa la alternativa inmediata para entornos donde la humedad y la salinidad comprometen la integridad del acero desnudo. El proceso de galvanización por inmersión en caliente recubre el acero con una capa de zinc que actúa como un ánodo de sacrificio, protegiendo el metal base de la oxidación electroquímica. Mientras que en el tubo negro el óxido rojo puede aparecer en menos de 72 horas ante la exposición ambiental, la versión galvanizada garantiza una vida útil superior a los 25 años en condiciones secas y hasta 10 años en zonas de alta humedad.

En términos de costos para 2025, se proyecta que el tubo galvanizado mantenga un sobrecosto de entre el 30% y el 45% respecto al tubo negro cédula 40 precio. Por ejemplo, un tramo de 1 pulgada que en su versión negra se cotiza cerca de los $900 MXN, en su versión galvanizada puede superar los $1,080 MXN. Técnicamente, su principal desventaja es la restricción en redes de gas licuado de petróleo (LP) o natural en ciertas jurisdicciones, debido a que las escamas de zinc pueden desprenderse y obstruir quemadores o válvulas de seguridad.

Tubería de Acero Cédula 80 (Extra Heavy)

Cuando los requerimientos de presión superan los límites de diseño de la cédula 40, la industria recurre a la cédula 80. La diferencia fundamental no reside en el diámetro exterior, el cual se mantiene idéntico para permitir la compatibilidad de soportería, sino en el espesor de la pared interna. Esto reduce el diámetro interior efectivo pero aumenta drásticamente la capacidad de carga hidrostática, permitiendo presiones de operación de hasta 3,000 PSI en configuraciones específicas.

Desde una perspectiva económica, el tubo cédula 80 implica una inversión significativamente mayor debido al mayor tonelaje de acero por metro lineal. Para 2025, se estima que el precio por tramo de cédula 80 será entre un 60% y un 85% más elevado que el de la cédula 40. Es la opción obligatoria en la industria petroquímica, líneas de vapor de alta presión y sistemas de minería donde la abrasión interna por lodos es un factor de desgaste constante.

Tubería de Acero al Carbón Sin Costura (Seamless)

La tubería sin costura es el componente de alta gama en el mercado de aceros mexicano. A diferencia de la tubería con costura, fabricada mediante el doblado de una lámina y soldadura longitudinal (ERW), la tubería sin costura se produce mediante la perforación de un lingote sólido de acero. Esta homogeneidad molecular elimina el punto débil potencial que representa la línea de soldadura, ofreciendo una seguridad superior en condiciones críticas.

Proyectado para 2025, el uso de tubería sin costura ASTM A106 Grado B se consolidará en proyectos de generación de energía y plantas químicas críticas. Aunque su precio puede ser un 35% superior a la tubería con costura estándar, su capacidad para soportar ciclos térmicos extremos y presiones fluctuantes reduce el costo total de propiedad al minimizar las paradas por mantenimiento correctivo.

Proceso de Instalación y Manejo Paso a Paso

Una instalación correcta es el único factor que garantiza que la inversión realizada en el material se traduzca en una red operativa segura. El manejo del acero negro requiere habilidades específicas en mecánica de tuberías y metalurgia.

Planeación y Preparación del Material

Toda instalación profesional en México debe comenzar con el levantamiento de los isométricos y la verificación de las especificaciones de la NOM-002-SECRE (para gas) o la NOM-002-STPS (para incendio). Los tramos de tubería, que estándarmente vienen en 6.40 metros, deben ser inspeccionados visualmente para detectar abolladuras o corrosión profunda antes de su montaje.

El corte debe realizarse con herramientas que aseguren la perpendicularidad, como cortadoras de disco abrasivo o sientas de banda. Es imperativo evitar el uso de soplete de oxicorte para cortes de ajuste fino, ya que el calor excesivo altera las propiedades mecánicas del borde del tubo. Inmediatamente después del corte, se debe proceder al rebabado interno con un escariador para eliminar las aristas que provocan turbulencias en el fluido.

Ejecución de Uniones Roscadas NPT

El roscado es el método más común en México para diámetros menores a 2 pulgadas debido a su rapidez y facilidad de desmontaje. El estándar utilizado es el NPT (National Pipe Thread), el cual posee una conicidad que permite el sellado por interferencia de los hilos de la rosca.

Para un roscado exitoso en 2025 se recomienda:

  1. Lubricación: Utilizar aceite de corte de alta calidad para proteger los peines de la tarraja y asegurar hilos limpios.

  2. Limpieza: Eliminar virutas y restos de aceite con un trapo seco y aire comprimido.

  3. Sellado: Aplicar cinta de teflón de alta densidad siguiendo el sentido de la rosca. La normativa mexicana prohíbe el uso de litargirio y glicerina en redes de gas por ser materiales que se degradan y pueden causar fallas en el sistema.

  4. Torque: Realizar el apriete final con llaves Stilson, evitando el sobre-ajuste que podría fracturar las conexiones de hierro maleable.

Soldadura de Arco Eléctrico (SMAW)

En instalaciones industriales de gran diámetro o alta presión, la soldadura es el método de unión por excelencia. En los sitios de obra mexicanos, el proceso predominante es el SMAW (Shielded Metal Arc Welding), utilizando máquinas inversoras que ofrecen arcos más estables.

El procedimiento técnico exige la preparación de un bisel en "V" a 37.5 grados en los extremos del tubo. Para tubería cédula 40, el pase de raíz se realiza típicamente con electrodo E6010 o E6011 (alta penetración), seguido de pases de relleno con E7018 (bajo hidrógeno) para garantizar una unión con alta resistencia al impacto y la tensión. Es crucial que el área de soldadura esté libre de la capa de óxido negro (magnetita), la cual debe removerse con carda o esmeril para evitar porosidades.

Pruebas de Hermeticidad y Seguridad

Ninguna red de tubería negra debe ponerse en servicio sin antes superar una prueba de presión. Según la NOM-002-SECRE-2010, la prueba de hermeticidad debe realizarse a 1.5 veces la presión de diseño durante un tiempo que varía de 10 minutos para instalaciones domésticas pequeñas hasta 24 horas para redes industriales de alta presión.

Durante la prueba, se debe utilizar aire o gas inerte (nitrógeno), nunca oxígeno debido al riesgo de explosión al contacto con aceites. Las uniones se verifican con soluciones jabonosas o detectores electrónicos de fugas. Solo tras la validación de la caída de presión cero en el manómetro se puede proceder a la aplicación del recubrimiento final y la entrega de la obra.

Listado de Materiales e Insumos Necesarios

Para una gestión eficiente del inventario en obra, es necesario contar con un listado detallado de insumos que acompañan al material principal.

MaterialDescripción de UsoUnidad de Medida Común
Tubo negro cédula 40Componente estructural y de conducción principal.Tramo (6.40 m) o ML
Codos, Tes y CoplesAccesorios para cambios de dirección y derivaciones.Pieza
Bridas (Slip-on o Weld-neck)Elementos para conexiones de válvulas y equipos.Pieza
Electrodos E6011 / E7018Material de aporte para procesos de soldadura.Kilo (kg)
Aceite de corte mineralLubricante para el proceso de roscado.Litro (L)
Cinta de teflón industrialSellante para juntas roscadas NPT.Pieza (rollo)
Sellador anaeróbicoPasta para asegurar hermeticidad en roscas.Bote (g)
Primario anticorrosivoCapa base para proteger el acero contra oxidación.Litro (L)
Esmalte industrial (Amarillo/Rojo)Acabado final según el código de colores NOM-026.Litro (L)
Soportería (Unistrut / Abrazaderas)Sistema de fijación y distribución de cargas.Pieza / ML

Cantidades y Rendimientos de Materiales

El cálculo preciso de rendimientos permite a los gerentes de proyecto evitar compras de pánico y optimizar el flujo de caja.

InsumoRendimiento Proyectado 2025Observaciones Técnicas
Soldadura (SMAW)0.30 - 0.45 kg por metro de junta soldada (2")

Incluye desperdicio por colillas y salpicaduras.

Pintura anticorrosiva9 - 11 m² por litro por capa

Basado en aplicación con brocha o rodillo.

Sellador de roscas1 bote de 250g por cada 40-50 juntas (1")

Aplicación moderada sobre los hilos machos.

Mano de Obra (Plomería)25 - 30 metros lineales por jornada (8hr)

Cuadrilla de 1 oficial + 1 ayudante en condiciones ideales.

Discos de corte (14")1 pieza por cada 25 cortes en tubo de 2"

El rendimiento disminuye con el aumento del espesor.

Soportería1 apoyo cada 3.5 metros (diámetros < 2")

Espaciamiento según cálculo de deflexión por peso.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado para 2025

El éxito financiero de una obra reside en el desglose de los costos directos e indirectos. A continuación, se presenta un APU modelo para la zona centro de México, proyectando los costos inflacionarios de 2025.

Concepto: Suministro e instalación de 1 Metro Lineal (ML) de tubería de acero al carbono negra cédula 40 de 50 mm (2") de diámetro nominal, uniones roscadas, incluye pintura anticorrosiva y esmalte.

ConceptoUnidadCantidadCosto Unitario (MXN)Importe (MXN)
Materiales
Tubo negro cédula 40 (2")ML1.050$345.00$362.25
Conexiones (proporcional)Pza0.150$190.00$28.50
Insumos (Aceite, Teflon, Pasta)ML1.000$15.80$15.80
Pintura (Primario + Esmalte)ML1.000$32.40$32.40
Mano de Obra
Cuadrilla (Oficial + Ayudante)JOR0.040$1,280.00$51.20
Cabo de oficios (10%)JOR0.004$1,550.00$6.20
Equipo y Herramienta
Herramienta menor (3% MO)%1.000$1.72$1.72
Equipo de seguridad (2% MO)%1.000$1.15$1.15
Renta de tarraja eléctricaHOR0.120$165.00$19.80
COSTO DIRECTO TOTAL$519.02

Nota: Estos valores representan una estimación para 2025 basada en precios promedio de mercado a finales de 2024. Los precios pueden variar drásticamente por volumen de compra, fletes a zonas remotas y fluctuaciones del tipo de cambio USD/MXN.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir en México con tubería de acero exige el cumplimiento de un marco legal diseñado para prevenir catástrofes en entornos urbanos e industriales.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y Estándares Aplicables

La calidad del material y la ejecución de la obra deben alinearse con:

  • NOM-002-SECRE-2010: Crucial para instalaciones de gas natural. Especifica que la tubería de acero debe ser cédula 40 o superior y prohíbe el uso de mangueras para unir tramos rígidos.

  • NOM-027-STPS-2008: Establece las condiciones de seguridad e higiene para las actividades de soldadura y corte. Exige que el patrón realice un análisis de riesgos previo y cuente con programas específicos de seguridad.

  • ASTM A53 / A106: Estándares de la American Society for Testing and Materials adoptados internacionalmente. El acero A53 Grado B es el estándar para uso general con un límite de fluencia de 35,000psi, mientras que el A106 es para servicios de alta temperatura.

¿Necesito un Permiso de Construcción o Dictamen Técnico?

Para el año 2025, la mayoría de los reglamentos de construcción municipales en México (como los de CDMX, Monterrey o Guadalajara) clasifican las instalaciones de gas y sistemas contra incendio como instalaciones especiales que requieren una Licencia de Construcción Especial.

Este trámite exige la responsiva de un Director Responsable de Obra (DRO) y, en muchos casos, de un Corresponsable en Instalaciones. Al finalizar la obra, es obligatorio obtener un dictamen técnico emitido por una Unidad de Verificación (UVA) acreditada ante la Secretaría de Energía o Protección Civil para poder contratar el suministro de fluido.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La manipulación de acero cédula 40 conlleva riesgos mecánicos y químicos significativos. El EPP básico obligatorio según la NOM-017-STPS incluye:

  • Caretas de soldador: Con filtro de sombra ajustable (grado 10-14) para proteger contra la radiación actínica.

  • Guantes de carnaza largos: Protegen contra quemaduras por salpicaduras de metal fundido y cortes por rebabas.

  • Calzado de seguridad: Con casquillo de policarbonato o acero y suela dieléctrica.

  • Protección visual: Gafas de seguridad de policarbonato para procesos de roscado y esmerilado.

  • Ropa de algodón: Evitar fibras sintéticas que pueden fundirse sobre la piel ante una chispa de soldadura.

Costos Promedio por Regiones en México 2025

La logística de transporte es un factor determinante en el tubo negro cédula 40 precio. México, al ser un país con centros de producción concentrados en el norte, presenta variaciones significativas por concepto de fletes.

Medida NominalRegión Norte (Mty, Saltillo)Región Occidente (Gdl, Qro)Región Centro (CDMX, Toluca)Región Sur (Merida, Cancún)Variación vs 2024
Tramo 1/2"$195 - $215$210 - $230$220 - $245$240 - $270+5.5%
Tramo 1"$780 - $840$820 - $890$850 - $930$910 - $1,050+6.2%
Tramo 2"$2,050 - $2,250$2,150 - $2,380$2,200 - $2,450$2,450 - $2,750+7.0%
Tramo 4"$6,100 - $6,600$6,400 - $6,900$6,600 - $7,300$7,400 - $8,200+8.5%

Notas: Los precios incluyen IVA proyectado para 2025. Los rangos consideran variaciones entre marcas líderes y genéricos certificados.

Usos Comunes en la Construcción Mexicana

La versatilidad de la cédula 40 la convierte en el "esqueleto" funcional de los edificios modernos en México.

Instalaciones de Gas Natural y LP

Es el material reglamentario para líneas de llenado de tanques estacionarios y redes de distribución en alta y media presión para el sector comercial e industrial. Su espesor de pared garantiza que el sistema pueda soportar impactos accidentales sin comprometer la hermeticidad.

Sistemas de Protección Contra Incendios

En la edificación de plazas comerciales y naves industriales, el tubo negro alimenta la red de hidrantes y rociadores automáticos (sprinklers). Su resistencia a la torsión y capacidad de soportar incrementos súbitos de presión hidráulica lo hacen superior a opciones plásticas en situaciones de emergencia.

Conducción de Fluidos Industriales y Aire Comprimido

En las plantas manufactureras, el tubo cédula 40 transporta aceites lubricantes, agua de proceso y aire comprimido para herramientas neumáticas. Su capacidad de operar a temperaturas de hasta 350°C lo hace apto para intercambiadores de calor y líneas de condensados de vapor.

Aplicaciones Estructurales y Ornamentales

Debido a su rigidez, se utiliza frecuentemente en la fabricación de andamios, barandales de alta resistencia, columnas para techumbres ligeras y marcos de maquinaria agrícola. En México, su uso en herrería técnica para portones industriales es común debido a que ofrece una mayor resistencia al corte y al apalancamiento que los perfiles tubulares delgados.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

El desconocimiento técnico puede convertir una obra eficiente en un riesgo latente. Aquí los fallos más críticos documentados en México:

  • Omisión del recubrimiento anticorrosivo: Muchos contratistas instalan el tubo negro y solo aplican una capa de pintura de acabado. Solución: Se deben aplicar al menos dos capas de primario alquidálico o epóxico sobre la superficie limpia de magnetita.

  • Confusión de cédulas: Utilizar cédula 30 (más delgada) en lugar de cédula 40 en redes de gas por "ahorro". Esto es una violación directa a la NOM y un riesgo grave de fuga por impacto.

  • Mal uso de la soldadura: Aplicar soldadura sobre superficies oxidadas o con aceite de corte. Solución: Siempre esmerilar los bordes hasta alcanzar el "blanco metálico" antes de iniciar el arco.

  • Soportería insuficiente: El acero es un material pesado (5.44kg/m para 2 pulgadas). Una red mal soportada generará vibraciones que terminarán por fracturar las uniones roscadas.

Checklist de Control de Calidad

Antes de firmar la entrega de una instalación, verifique sistemáticamente los siguientes puntos:

  • [ ] Certificación de material: ¿Los tubos tienen el estampado (stencil) visible con la norma ASTM y el nombre del fabricante?

  • [ ] Alineación estructural: ¿Se respetaron los niveles y plomos establecidos en el proyecto arquitectónico?

  • [ ] Estado de las uniones: En roscas, ¿hay al menos 2 hilos visibles tras el apriete? En soldadura, ¿el cordón es uniforme y libre de escoria?

  • [ ] Identificación visual: ¿La tubería está pintada con los colores de seguridad (Amarillo para gas, Rojo para incendio, Verde para agua)?

  • [ ] Registro de prueba de presión: ¿Se cuenta con el gráfico del manómetro que valide la hermeticidad por el tiempo reglamentario?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El acero negro no es un material de "instalar y olvidar". Su longevidad depende directamente de la gestión de activos.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Para el contexto mexicano de 2025, se recomienda un ciclo anual de revisión:

  1. Inspección visual: Búsqueda de manchas de óxido o goteos en las juntas.

  2. Prueba de válvulas: Operar las válvulas de cierre para evitar que se "peguen" por depósitos internos.

  3. Renovación de pintura: En zonas costeras o de alta humedad industrial, el recubrimiento debe retocarse cada 24 meses para evitar que la corrosión penetre en la pared del tubo.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de la tubería cédula 40 varía drásticamente según el bioma:

  • Altiplano y Desierto (CDMX, San Luis Potosí, Chihuahua): Con mantenimiento adecuado, el acero puede superar los 40 años de servicio.

  • Zonas Costeras (Veracruz, Mazatlán, Cancún): El aire salino es extremadamente agresivo. Sin una protección robusta (galvanizado o pinturas marinas), la tubería negra puede presentar perforaciones en menos de 8 años.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acero es el material de construcción más reciclado del mundo. En México, la industria siderúrgica ha dado pasos gigantes hacia la descarbonización. Empresas como DEACERO reportan el uso de hasta un 97% de acero reciclado en su producción, utilizando hornos de arco eléctrico (EAF) que emiten significativamente menos CO2 que los altos hornos tradicionales. Al elegir tubería de producción nacional, se apoya un modelo de economía circular que reduce la huella de carbono de la edificación.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es el peso exacto de un tubo de 2 pulgadas cédula 40?

Un tramo estándar de 6.40 metros pesa aproximadamente 33.30 kg. En términos de rendimiento por metro lineal, el peso teórico es de 5.44 kg/m.

¿Se puede utilizar tubo negro para agua potable en México?

No es recomendable bajo ninguna circunstancia. El acero negro se oxida internamente al contacto con el agua oxigenada, lo que contamina el fluido con partículas de hierro y termina por obstruir la red. Para agua potable se debe utilizar cobre, CPVC o polipropileno de alta densidad.

¿Cuál es la diferencia entre tubo con costura y sin costura?

La tubería con costura (ERW) se fabrica soldando una lámina doblada y es más económica; es apta para la mayoría de los usos residenciales y comerciales. La tubería sin costura (Seamless) no tiene junta soldada, es más cara y se reserva para presiones críticas e industria pesada.

¿Qué presión máxima soporta la cédula 40?

Aunque depende del diámetro y la temperatura, un tubo de 2 pulgadas puede operar con seguridad hasta 1,100 PSI en condiciones estándar. Siempre se debe consultar la tabla de presiones máximas permitidas de la norma ASME B31 para el diseño final.

¿Por qué fluctúa tanto el precio del tubo negro en 2025?

El precio del acero en México está indexado a los mercados internacionales de bobina rolada en caliente. Factores como el incremento del 15% en insumos reportado por la CMIC al inicio de 2025 y las tarifas arancelarias impuestas en las fronteras influyen directamente en el costo final al consumidor.

¿Es obligatorio el uso de DRO para instalar tubería de gas?

Sí, en la Ciudad de México y la mayoría de las capitales estatales, cualquier modificación en las instalaciones de gas de un inmueble requiere la firma responsiva de un Director Responsable de Obra para garantizar que la instalación no representa un riesgo para la comunidad.

¿Qué electrodo es mejor para soldar este material?

Para pases de relleno y acabado en cédula 40, el electrodo E7018 es el estándar por sus excelentes propiedades mecánicas. Para pases de raíz o trabajos de herrería ligera, el E6013 es común por su facilidad de aplicación.

¿Cómo saber si un tubo es realmente cédula 40?

Se debe verificar el espesor de la pared con un calibrador vernier. Por ejemplo, un tubo de 1 pulgada debe tener un espesor nominal de pared de 3.38 mm (0.133"). Si es menor, se trata de una cédula inferior.

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Conclusión

La gestión exitosa de proyectos de construcción en 2025 requiere un balance estratégico entre el conocimiento técnico y la previsión financiera. Al considerar el tubo negro cédula 40 precio dentro de un presupuesto, es imperativo no limitarse al costo por tramo, sino integrar el valor de los insumos de alta calidad, el cumplimiento de las Normas Oficiales Mexicanas y la contratación de mano de obra especializada que garantice la seguridad a largo plazo. La robustez estructural y la versatilidad de este acero, sumadas a su perfil sostenible gracias al reciclaje, lo mantienen como la opción más rentable y segura para la conducción de fluidos a presión en México. Invertir en materiales certificados y procesos de instalación rigurosos no es solo una buena práctica de ingeniería, sino la mejor garantía para proteger la vida y el patrimonio en las obras del futuro.

Glosario de Términos

  • Acero al Carbón: Aleación metálica de hierro y carbono (máximo 2.1%) que ofrece alta dureza y resistencia a la tracción.

  • Roscado NPT: National Pipe Thread, estándar de roscas cónicas que sellan por interferencia metálica, común en México para gas e hidráulica.

  • Rebabado: Proceso mecánico para eliminar los filos sobrantes tras un corte, evitando obstrucciones en el flujo de fluidos.

  • Límite de Fluencia: Punto crítico de tensión donde el acero comienza a deformarse permanentemente; en el Grado B es de 35,000psi.

  • ERW (Electric Resistance Welding): Método de fabricación de tubería mediante soldadura longitudinal por resistencia eléctrica, el estándar para tubería con costura.

  • Magnetita: Capa de óxido negro superficial resultante del proceso de laminación en caliente que debe ser removida antes de soldar para evitar fallas.

  • Schedule (Cédula): Clasificación numérica adimensional que define el espesor de la pared de un tubo; a mayor número, mayor grosor y resistencia a la presión.

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