Protecciones para ventana a base forjas de solera de 1/2″ x 3/16 ( conchas, eses, redondos, grecas etc..) y marco de solera de 1 1/2″ x 3/16″ empotradas a la pared con anclas de angulo 1″ terminadas en primario color gris, mano de obra de elaboracion, colocacion materiales y herramientas.

La Seguridad Elegante: Guía de las Protecciones de Herrería con Solera

El guardián discreto de su hogar: así es como las protecciones de herreria con solera están redefiniendo la seguridad residencial en México. Durante décadas, la protección de ventanas se asoció con rejas robustas y ornamentadas de forja. Sin embargo, la arquitectura contemporánea mexicana exige soluciones que ofrezcan seguridad sin sacrificar la luz natural ni la estética limpia.

Aquí es donde la solera de acero brilla. Una protección de solera es una barrera de seguridad fabricada con barras planas y macizas de acero al carbón. A diferencia del voluminoso perfil tubular (PTR) o del pesado cuadrado macizo , la solera se instala típicamente "de canto" (con su borde más delgado visible), creando líneas limpias y minimalistas.

Este auge en su popularidad se debe a que ofrece un balance perfecto entre un diseño moderno y una seguridad residencial efectiva. Protege sin agobiar visualmente, integrándose a la fachada en lugar de dominarla.

Esta guía completa, con una proyección técnica para 2025, desglosará todo lo que necesita saber. Analizaremos sus ventajas frente a otras opciones, el proceso de fabricación paso a paso en un taller , un análisis detallado de su costo por metro cuadrado , los diseños más populares, y las claves para su correcta instalación y mantenimiento contra la corrosión.

Opciones y Alternativas: Tipos de Protecciones para Ventanas

Elegir una protección para ventanas implica un balance entre tres factores: el nivel de seguridad deseado, la estética y el presupuesto. La solera es una opción moderna, pero es crucial compararla con las alternativas tradicionales disponibles en el mercado mexicano.

Protecciones de Solera (Diseño Horizontal o Vertical)

• Estética: Es la opción preferida para diseños minimalistas, modernos y contemporáneos. Ofrece una apariencia ligera que maximiza la entrada de luz y la visibilidad.

• Seguridad: Es una seguridad de nivel medio-alto. Al ser acero macizo, resiste bien los impactos. Sin embargo, su perfil delgado (usualmente 1/8" o 3.2 mm) la hace más vulnerable a ser doblada con una palanca o cortada con herramientas eléctricas que un barrote macizo de 1/2". Su seguridad real depende críticamente de dos factores: un espesor adecuado (mínimo 1/8", idealmente 3/16") y una separación máxima de 10-12 cm entre cada barra.

• Costo: Rango medio. El costo del material es moderado y su fabricación es relativamente rápida.

• Mantenimiento: Exigente. Los populares diseños horizontales tienden a acumular polvo y agua. Esto hace que una aplicación impecable de primario anticorrosivo y pintura sea absolutamente esencial para prevenir la oxidación prematura.

Protecciones de Redondo o Cuadrado Macizo

• Estética: Es la imagen tradicional de la seguridad; pesada, robusta y visible.

• Seguridad: El nivel más alto. Un barrote de acero macizo de 1/2" (12.7 mm) o 5/8" es extremadamente difícil de cortar. Requiere herramientas eléctricas ruidosas y un tiempo considerable, factores que disuaden a la mayoría de los intrusos.

• Costo: El más elevado. El precio se dispara por la cantidad de acero (peso) utilizado.

• Mantenimiento: Sencillo. Los barrotes redondos, en particular, escurren el agua de lluvia fácilmente, minimizando los puntos de acumulación de humedad.

Protecciones de Perfil Tubular (PTR)

• Estética: Muy común y versátil. Se usa en diseños sencillos y también en algunos modernos, aunque su apariencia suele ser más "gruesa" que la de la solera.

• Seguridad: Es la opción más engañosa. Su apariencia robusta es hueca. La seguridad de una protección de PTR depende al 100% de su calibre (el grosor de la pared de acero). Muchos fabricantes usan calibres delgados (18 o 20) para abaratar costos, los cuales pueden ser perforados o cortados con facilidad. Para una seguridad real, se debe exigir un calibre 14 o 12 , lo que incrementa el precio.

• Costo: El más bajo (si se usa calibre delgado e inseguro).

• Mantenimiento: Moderado. Es vulnerable a la oxidación interna; si los tapones o sellos de soldadura fallan, el tubo se oxida de adentro hacia afuera, colapsando sin previo aviso.

Rejas de Acero Forjado (Diseño Colonial)

• Estética: Ornamental, artística y clásica. Implica trabajo artesanal con curvas, puntas de lanza y elementos decorativos.

• Seguridad: Generalmente buena, aunque los grandes espacios en los diseños ornamentales pueden crear puntos débiles.

• Costo: Muy alto. El valor no está en el material, sino en las horas de trabajo especializado del maestro herrero.

• Mantenimiento: El más difícil y costoso. Las uniones complejas, rizos y texturas son trampas perfectas para el agua y el polvo, haciendo que la re-pintura sea una tarea titánica.

Proceso de Fabricación de una Protección de Solera (en lugar de Proceso Constructivo)

Comprender cómo se fabrica una protección de solera le permite al cliente final supervisar y exigir calidad. Este es el proceso estándar que un maestro herrero en México sigue para transformar el acero crudo en una protección terminada.

Paso 1: Diseño, Medidas y Despiece de Materiales

Todo comienza con la visita al sitio. El herrero debe tomar medidas precisas de los vanos (huecos de las ventanas). Un profesional medirá el ancho en la parte superior, media e inferior, además del alto en ambos lados, ya que los muros rara vez están perfectamente a escuadra. Con estas medidas, se define el diseño (ej. soleras horizontales con separación de 10 cm) y se realiza el despiece: la lista de corte que calcula los metros lineales de material necesarios.

Paso 2: Armado del Marco (usualmente de PTR o ángulo)

La protección necesita un esqueleto rígido que sostenga las soleras. Este marco, llamado bastidor , se fabrica comúnmente con Perfil Tubular (PTR) (ej. 1 1/2" en calibre 14) o ángulo de acero. Los perfiles se cortan en ángulos de 45 grados y se unen con soldadura para formar un rectángulo. El paso crítico aquí es escuadrar el marco para que esté perfectamente plano y sus esquinas a 90 grados.

Paso 3: Habilitado y Corte de las Soleras

Usando el despiece, el herrero corta las soleras (ej. solera de 1 1/4" x 1/8") a la medida interna del bastidor. Este corte se realiza con un esmeril angular (pulidora) con disco de corte o, en talleres más grandes, con una sierra sensitiva.

Paso 4: Ensamble y Soldadura de las Soleras al Marco

Las soleras cortadas se presentan dentro del marco. Se usan calzas o separadores (trozos de metal de la medida exacta, ej. 10 cm) para asegurar que el espacio entre cada barra sea perfectamente uniforme. El proceso de soldadura sigue dos fases :

1. Punteo: Se aplican pequeños puntos de soldadura (tack welds) para fijar todas las piezas en su lugar.

2. Cordón: Una vez verificado que todo está alineado, se aplica el cordón de soldadura final para una unión estructural permanente.

En México, para este tipo de trabajo limpio, se utiliza comúnmente la soldadura por arco eléctrico (SMAW) con un electrodo E6013 de 1/8" , conocido por su acabado suave.

Paso 5: Pulido de Soldaduras y Preparación de la Superficie

Aquí es donde se define la calidad estética. Con un esmeril angular equipado con un disco de desbaste (disco para pulir) , se alisan todas las soldaduras hasta que la unión entre el marco y la solera se sienta suave al tacto. Inmediatamente después, se debe limpiar toda la pieza con solventes (thinner) o desengrasante industrial para eliminar cualquier residuo de aceite, grasa o polvo del acero. Si este paso se omite, la pintura fallará.

Paso 6: Aplicación de Primario Anticorrosivo

Este es el paso más importante para la durabilidad de la protección y, lamentablemente, el que más se omite para reducir costos. El acero al carbón se oxidará si no se protege. El primario (o primer) es una pintura base formulada para adherirse químicamente al acero y crear una barrera inhibidora de óxido. Es el "ancla" sobre la cual se sujetará la pintura de acabado. Debe aplicarse meticulosamente, preferiblemente con pistola de aspersión , para cubrir cada rincón.

Paso 7: Aplicación de Pintura de Acabado (Esmalte)

Finalmente, se aplican dos capas de pintura de acabado. Lo más común es el esmalte alquidálico , que proporciona el color final (negro, blanco, chocolate) y la primera línea de defensa contra el clima. En trabajos de alta gama, se puede utilizar pintura automotriz por su superior durabilidad y acabado.

Listado de Materiales

La siguiente tabla resume los materiales clave necesarios para fabricar una protección de solera de calidad en México.

Especificaciones y Medidas (en lugar de Cantidades y Rendimientos)

No todas las soleras son iguales. El ancho y, sobre todo, el espesor, determinan la rigidez y el nivel de seguridad de la protección. La siguiente tabla muestra las medidas más comunes disponibles en el mercado mexicano y su aplicación recomendada.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo para 1 m²

A continuación, se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado a modo de ejemplo.

ADVERTENCIA IMPORTANTE: Estos costos son una estimación o proyección para 2025 basados en datos de finales de 2024. El precio del acero es un commodity y fluctúa constantemente. Estos números son una referencia para la fabricación en taller y no incluyen instalación, flete, ni variaciones regionales significativas dentro de México.

Ejemplo: 1 m² de Suministro y Fabricación de Protección (Diseño Sencillo de Solera 1 1/4" x 1/8" @ 10cm y Marco PTR 1 1/2" C14)

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Si bien la herrería es un oficio tradicional, su instalación debe cumplir con estándares de seguridad y calidad.

Buenas Prácticas de Herrería y Seguridad

La calidad de una protección no está regida por una norma oficial mexicana (NOM) específica para rejas, sino por las buenas prácticas de la herrería. Esto incluye:

1. Soldadura: Las uniones deben estar bien penetradas, sin porosidad (hoyos) ni socavaciones (mordidas en el metal base).

2. Pintura: Una correcta preparación de superficie y la aplicación obligatoria de primario anticorrosivo.

En cuanto a la seguridad residencial, el diseño debe considerar las normas de Protección Civil. El error más peligroso es instalar protecciones fijas (soldadas) en todas las ventanas de un dormitorio. En caso de incendio, esa ventana es una ruta de evacuación. La recomendación es que, si una ventana es la única salida alternativa, la protección sea abatible (con bisagras) y cuente con un mecanismo de liberación rápida accesible solo desde el interior.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Para la instalación de protecciones en una casa habitación existente, la respuesta general en México es no, no se requiere un permiso de construcción.

La modificación de ventanas e instalación de accesorios como protecciones se considera una obra menor que no afecta la estructura ni el uso de suelo. La única excepción sería si la propiedad está catalogada como monumento histórico por el INAH (común en centros históricos) o si la instalación de la protección modifica la banqueta o invade la vía pública.

Seguridad en el Taller de Herrería

El trabajo del herrero implica riesgos significativos. El Equipo de Protección Personal (EPP) OBLIGATORIO para el herrero incluye:

• Careta de soldar: Para proteger los ojos del "arco eléctrico".

• Guantes de carnaza: Para proteger las manos de quemaduras y cortes.

• Peto o mandil de cuero: Para proteger el torso de chispas y metal caliente.

• Botas de seguridad: Con casquillo de acero.

Los riesgos principales son quemaduras severas por metal al rojo vivo, daño ocular permanente por la radiación UV del arco de soldadura, y cortes profundos con los bordes afilados de la solera o el PTR.

Costos Promedio de Protecciones con Solera por m² en México (2025)

Esta tabla ofrece una proyección estimada de costos por metro cuadrado (m²) ya instalado para un diseño de solera sencillo en 2025.

Nota Crítica: Estos precios son aproximaciones y están sujetos a una inflación continua, el tipo de cambio (que afecta al precio del acero) y variaciones regionales significativas. El costo final dependerá de la complejidad del diseño, el calibre de los materiales y la reputación del taller de herrería.

Usos y Diseños Comunes de las Protecciones de Solera

La versatilidad de la solera permite varios diseños que se han vuelto tendencia en la arquitectura residencial mexicana.

Protecciones Horizontales Minimalistas

Es el diseño más popular y el que define la tendencia. Las soleras se colocan "de canto" (con el borde delgado hacia afuera) y paralelas al piso. Crean una sensación de amplitud y modernidad, casi desapareciendo a la vista desde ciertos ángulos.

Protecciones Verticales

Un enfoque más tradicional, pero que adopta la estética limpia de la solera. Al ser verticales, tienen la ventaja funcional de no acumular polvo ni agua de lluvia tan fácilmente como las horizontales, lo que puede facilitar su mantenimiento.

Combinación de Solera con Otros Materiales

Es muy común que el bastidor (marco) de la protección sea de un material más robusto como el PTR, y el relleno sea de solera. Esto da rigidez estructural mientras se mantiene la ligereza visual. En diseños de alta gama, se combina la solera de acero con insertos de madera o vidrio templado.

Barandales y Pasamanos

El mismo material se aplica con gran éxito en barandales para escaleras y balcones. Su perfil delgado es ideal para espacios interiores donde un barrote grueso se vería invasivo.

Errores Frecuentes al Fabricar Protecciones de Solera y Cómo Evitarlos

Una protección de solera barata puede convertirse en una mala inversión. Estos son los errores más comunes que comprometen la seguridad y durabilidad del producto.

Error 1: Puntos de Soldadura Débiles o Mal Aplicados

• El Error: Aplicar "puntos" de soldadura fríos (con bajo amperaje), porosos (con hoyos) o incompletos. Ocurre por trabajar rápido o con equipo inadecuado.

• La Falla: La unión es superficial y se rompe con una patada o un golpe de palanca.

• Cómo Evitarlo: Inspeccionar la soldadura. Debe ser un cordón uniforme o, si es por puntos, estos deben ser robustos y mostrar buena penetración.

Error 2: Protección Anticorrosiva Deficiente o Nula

• El Error: Es el error más grave y más común para ahorrar costos. Consiste en omitir el Paso 5 (Limpieza) y el Paso 6 (Primario Anticorrosivo) , aplicando el esmalte de color directamente sobre el acero sucio.

• La Falla: La pintura se desprende y el óxido aparece en meses, especialmente en las uniones y cantos.

• Cómo Evitarlo: Exigir y preguntar al herrero por el uso de primario y el proceso de limpieza. Un precio "demasiado bueno" casi siempre implica la omisión de este paso.

Error 3: Diseño con Separación Excesiva entre Soleras (Inseguro)

• El Error: Para ahorrar material y acentuar el minimalismo, el cliente o el herrero deciden dejar separaciones de 15 cm, 20 cm o más.

• La Falla: Una separación mayor a 12 cm (aprox. 4.5 pulgadas) deja espacio suficiente para que un intruso meta herramientas, aplique una palanca, o incluso para que pase una persona delgada o un niño.

• Cómo Evitarlo: Mantener una separación máxima estándar de 10 a 12 cm.

Error 4: Medidas Incorrectas (Protección floja o que no entra)

• El Error: Tomar mal las medidas del vano de la ventana.

• La Falla: Si la protección queda muy "justa", no entra. Si queda "floja" (muy pequeña), el hueco entre el marco de la protección y el muro se vuelve el punto de anclaje perfecto para una palanca.

• Cómo Evitarlo: La holgura debe ser mínima (ej. 5 mm por lado), solo lo suficiente para la instalación.

Error 5: Mala Instalación (Anclaje débil al muro)

• El Error: Instalar la protección usando solo pijas y taquetes de plástico.

• La Falla: Un anclaje tan débil puede ser arrancado del muro con una palanca en pocos minutos.

• Cómo Evitarlo: La instalación profesional es permanente: se deben perforar barrenos profundos en el muro (10-15 cm), insertar anclas de varilla corrugada, y soldar el marco de la protección a esas anclas. Finalmente, se resana el muro para ocultar la unión.

Checklist de Control de Calidad

Al recibir su protección, antes de pagar el finiquito, realice esta inspección de tres puntos.

Revisión de los Materiales y Espesores

Use un vernier o calibrador si es posible, o compare visualmente con una muestra. Verifique que el espesor de la solera sea el cotizado (ej. 1/8" - 3.2 mm) y no uno inferior. Asegúrese de que el marco sea del calibre prometido (ej. Calibre 14).

Verificación de la Calidad de la Soldadura y el Pulido

Pase la mano (con cuidado) por las uniones. Deben sentirse lisas, integradas al marco. No debe haber "bolas" de soldadura, bordes filosos, ni porosidad (pequeños hoyos) o socavaciones (mordidas) en el metal.

Inspección del Acabado de Pintura

Mire la protección a contraluz. La pintura debe tener un brillo uniforme. Busque defectos como chorreaduras (gotas secas por exceso de pintura) u "ojos de pescado" (cráteres). Revise minuciosamente los cantos (los bordes delgados de la solera), ya que son el primer lugar donde la pintura falla.

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El principal y único enemigo de una protección de herrería es el óxido. El acero al carbón no se degrada, pero la corrosión sí.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento es simple pero crucial, y se basa en la inspección :

1. Limpieza Periódica (Cada 3-6 meses): Limpie el polvo de las protecciones con un trapo húmedo. En diseños horizontales, esto es vital. Jamás use una manguera a presión (Karcher), ya que puede inyectar agua en microfisuras de la pintura.

2. Inspección Anual: Una vez al año, idealmente después de la temporada de lluvias, inspeccione de cerca todas las uniones y bordes. Busque rayones, puntos donde la pintura se vea levantada (ampollas) o cualquier mancha de óxido.

3. Reparación Inmediata: Si encuentra un punto de óxido, por pequeño que sea, repárelo de inmediato :

   • Lije vigorosamente el área afectada hasta remover todo el óxido y llegar al metal brillante.

   • Limpie la zona con thinner.

   • Aplique una mano de primario anticorrosivo con una brocha pequeña.

   • Una vez seco el primario, aplique la pintura de esmalte del color correspondiente.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de la protección depende 100% de la calidad de su sistema de pintura y del mantenimiento.

• Con Mantenimiento Preventivo: Una protección bien fabricada (con primario) y mantenida puede durar más de 30 o 40 años.

• Sin Mantenimiento (Zonas Urbanas): Se puede esperar que aparezcan puntos de óxido significativos en 5 a 10 años.

• Sin Mantenimiento (Zonas Costeras/Húmedas): En ambientes salinos (como Veracruz, Mérida o Cancún), la corrosión puede aparecer en tan solo 2 a 5 años si la capa de pintura no fue de grado marino o epóxica.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El acero al carbón es uno de los materiales de construcción más sostenibles, ya que es 100% reciclable un número infinito de veces. La verdadera sostenibilidad de una protección de herrería radica en su durabilidad. Un sistema de pintura de alta calidad que dura 15 años antes de necesitar repintado completo es mucho más ecológico (menos solventes y VOCs liberados) que una protección barata que debe ser lijada y repintada cada 3 años.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Protecciones con Solera

### ¿Qué es la solera de acero?

La solera de acero es una barra plana y maciza de acero al carbón (una aleación de hierro y carbono). Se define por su ancho y su espesor (ej. 1 1/4" de ancho por 1/8" de espesor). A diferencia del PTR, que es un tubo hueco, la solera es sólida. En herrería moderna, se usa "de canto" (con el borde delgado visible) para lograr diseños minimalistas.

### ¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de protecciones con solera en 2025?

Como una proyección estimada para 2025 en México, el costo por metro cuadrado instalado de una protección de solera de diseño sencillo se ubica entre $1,600 y $2,700 MXN. Este precio varía significativamente según la región, la complejidad del diseño, el espesor de la solera y el taller de herrería (Ver la tabla de Costos Promedio).

### ¿Qué es más seguro, una protección de solera o una de PTR?

Depende críticamente del calibre y espesor. Una solera estándar (1/8") es maciza pero puede ser doblada con una palanca. Un PTR de calibre delgado (18 o 20) es hueco y puede perforarse o cortarse fácilmente. Sin embargo, un PTR de calibre grueso (14 o 12) ofrece una rigidez estructural superior a la solera estándar. Generalmente, la opción más segura contra ataques de fuerza bruta es el cuadrado macizo.

### ¿Qué medidas de solera se usan para las protecciones de ventanas?

La medida más común y popular en México para diseños de ventanas residenciales es de 1 1/4" de ancho por 1/8" de espesor. Para aplicaciones que requieren mayor seguridad o para cubrir vanos (huecos) muy anchos, se recomienda usar un espesor de 3/16" para evitar que se doble.

### ¿Cómo se pintan las protecciones de herrería para que no se oxiden?

El secreto no está en el esmalte final, sino en la preparación. El proceso correcto es: 1) Lijar y limpiar perfectamente la superficie con solvente para eliminar grasa y óxido. 2) Aplicar una capa uniforme de Primario Anticorrosivo (imprimación), que es el producto que inhibe químicamente el óxido. 3) Dejar secar el primario según las instrucciones del fabricante. 4) Aplicar dos capas de Esmalte Alquidálico o de poliuretano como acabado final.

### ¿Se oxidan las protecciones de solera?

Sí. Están fabricadas con acero al carbón, un material que se oxida naturalmente al contacto con el oxígeno y la humedad. Su vida útil depende al 100% de la calidad de su recubrimiento (primario y pintura) y del mantenimiento preventivo que se le brinde. Sin una barrera de pintura, se oxidarán.

### ¿Cómo se instalan las protecciones en la pared?

La instalación profesional y segura no utiliza tornillos. El método correcto consiste en: 1) Perforar barrenos profundos (10-15 cm) en el muro de ladrillo o block. 2) Insertar anclas (segmentos de varilla corrugada) y fijarlas con cemento o resina epóxica. 3) Presentar la protección y soldar su marco directamente a las anclas que salen del muro. 4) Resanar el muro con mezcla de cemento para ocultar la unión.

### ¿Es segura una protección hecha solo de solera?

Sí, ofrece un nivel de seguridad residencial de bueno a muy bueno, pero no es infalible. Disuade la mayoría de los intentos de intrusión. Su seguridad depende del espesor (3/16" es mucho más seguro que 1/8") y de la separación (no mayor a 12 cm). Su punto débil relativo es la flexión (palanca), mientras que el del PTR es la perforación y el del barrote macizo es el corte (que requiere mucho tiempo y ruido).

Videos Relacionados y Útiles

Para visualizar el proceso de fabricación y acabado, estos videos de talleres mexicanos y proveedores de materiales son una excelente referencia.

TÉCNICA COMO FABRICAR UN PROTECTOR DE VENTANA MODERNO

(Jimbo's Taller) Muestra el proceso detallado de armado, punteado, soldadura y pulido de una protección moderna.

Cómo Hacer una Protección para Ventana

(Aceros Torices) Tutorial claro que muestra el corte, armado del bastidor, soldadura de soleras y el proceso de pintura con pistola de aire.

#814`® protecciones modernas Instaladas Con Exito.

(CREACIONES ALEJANDRO) Muestra la instalación final en sitio de protecciones de herrería modernas, dando un contexto real del trabajo en México.

Conclusión: La Fusión de Seguridad y Diseño Minimalista

Las protecciones de herreria con solera se han consolidado como la opción predilecta en la arquitectura moderna mexicana, logrando un equilibrio que antes parecía imposible: seguridad robusta que no compromete la estética minimalista. Su diseño limpio y su costo accesible las convierten en una inversión inteligente para cualquier proyecto de remodelación o construcción.

Sin embargo, esta guía ha demostrado que el valor y la durabilidad de estas protecciones no residen en el acero en sí, sino en la calidad del oficio del herrero. El éxito de la inversión depende de la precisión de la soldadura y, de manera crítica, de la aplicación meticulosa de la protección anticorrosiva.

Un precio inexplicablemente bajo casi siempre significa que se omitió el primario, garantizando que el óxido aparecerá prematuramente. Al elegir un proveedor, busque calidad en el proceso, no solo en el precio, y asegure su inversión con un mantenimiento preventivo anual.

Glosario de Términos de Herrería

• Solera: Barra maciza y plana de acero al carbón, definida por su ancho y espesor (ej. 1 1/4" x 1/8").

• Herrería: El oficio de trabajar el hierro y el acero; también se refiere al producto fabricado (rejas, portones, protecciones).

• Perfil Tubular (PTR): Un perfil de acero estructural hueco (tubo). Puede ser cuadrado (PR) o rectangular (PTR).

• Bastidor: El marco o armazón estructural de una protección, usualmente hecho de PTR o ángulo, sobre el cual se montan las soleras o barrotes.

• Soldadura: Proceso de unión de metales mediante calor. En herrería común, se refiere a la soldadura por arco eléctrico (SMAW) usando un electrodo revestido (ej. E6013).

• Primario Anticorrosivo: (También primer o imprimación). Una pintura base formulada con resinas y pigmentos inhibidores de óxido. Se aplica directo al acero limpio para prevenir la corrosión y asegurar la adherencia de la pintura de acabado.

• Calibre: Medida que define el espesor de la pared en perfiles huecos (como el PTR) o láminas. En la industria del acero en México, un número de calibre menor significa un acero más grueso y resistente (ej. Calibre 14 es más grueso que Calibre 18).