Nueva imagen, mejor experiencia: +200,000 APUs disponibles. 10,000 con costos 2025, actualizamos los costos de 300 más cada día. Consultar APUS sin restricciones.

Forjado de escalón con tabique rojo recocido de 1.00 x 0.28 x 0.18 m, junteado con mezcla cemento arena 1:5 de proporción, con espesor promedio de 1.6 cm.

ClaveDescripción del Análisis de Precio UnitarioUnidad
061302Forjado de escalón con tabique rojo recocido de 1.00 x 0.28 x 0.18 m, junteado con mezcla cemento arena 1:5 de proporción, con espesor promedio de 1.6 cm.pza
ClaveDescripciónUnidadCantidadCostoImporte
Material
PRMA-002Tabique rojo recocido de 6 x 12 x 23 cmspza19.156347$1.98$37.93
AGRE-016Agua potablem30.090000$19.14$1.72
Suma de Material$39.65
Mano de Obra
MOCU-005Cuadrilla No 5 (1 Albañíl + 1 Ayudante general )jor0.142857$978.96$139.85
Suma de Mano de Obra$139.85
Herramienta
FACHEMEHerramienta menor(%)mo0.030000$139.85$4.20
HESEG-001Porcentaje de equipo de seguridad(%)mo0.020000$139.85$2.80
Suma de Herramienta$7.00
Auxiliar
PMEZ-029Mezcla cemento arena 1:4m30.013698$3,187.08$43.66
Suma de Auxiliar$43.66
Costo Directo$230.16

Opciones y Alternativas para la Construcción de Escalones

Aunque el método con tabique rojo es el más emblemático, existen diversas alternativas para formar los escalones sobre una rampa, cada una con sus propias ventajas en términos de costo, velocidad y estética. La elección dependerá del uso de la escalera, el presupuesto y el acabado final deseado.

Forjado con Tabique Rojo Recocido (El Método Tradicional)

Este es el método por excelencia en la albañilería mexicana. Utiliza tabique rojo recocido estándar, un material conocido por su resistencia, versatilidad y estética cálida. Los albañiles levantan hiladas de tabique para formar el peralte (la cara vertical del escalón), y el hueco triangular resultante se rellena. Su principal ventaja es la adaptabilidad; permite crear formas y dimensiones con gran precisión y es una base excelente para recibir casi cualquier tipo de acabado, desde un aplanado de cemento pulido hasta losetas cerámicas o madera. Sin embargo, es un proceso laborioso que requiere mano de obra calificada para garantizar la uniformidad y nivelación de cada peldaño.

Forjado con Block Hueco de Concreto

Una alternativa práctica y a menudo más rápida es el uso de block hueco de concreto, comúnmente en medidas de 10x20x40 cm o 12x20x40 cm. Debido al mayor tamaño de las piezas en comparación con el tabique, el levantamiento de los peraltes puede ser más veloz. Es fundamental que las celdas huecas del block se rellenen completamente con mortero o concreto simple para asegurar la solidez y evitar puntos débiles en el escalón. Este método es una opción muy funcional para escaleras de servicio, accesos a azoteas o en proyectos donde la velocidad de ejecución es un factor prioritario.

Escalones Macizos de Concreto Armado (Colados integralmente)

Este enfoque es estructuralmente superior pero también el más complejo y costoso. En lugar de forjar los escalones sobre una rampa existente, aquí la rampa y los escalones se construyen como una sola pieza monolítica de concreto armado. El proceso requiere la fabricación de una cimbra (encofrado de madera) muy detallada y precisa que da forma a cada huella y peralte. Una vez armada la cimbra y colocado el acero de refuerzo, se vierte el concreto en una sola operación. Se elige este método principalmente en diseños arquitectónicos donde la parte inferior de la escalera queda expuesta y se busca un acabado liso y continuo, o cuando se requieren claros muy largos sin apoyos intermedios.

Alternativa: Escaleras Prefabricadas de Concreto o Metálicas

Para proyectos que demandan máxima velocidad de instalación y precisión dimensional, las escaleras prefabricadas son una opción viable. Estas pueden ser tramos completos de concreto precolado o estructuras metálicas de acero. Se fabrican en taller bajo condiciones controladas y se montan en obra en una fracción del tiempo que tomaría una escalera de albañilería. Sin embargo, su costo de material es significativamente más alto y ofrecen menor flexibilidad para ajustes o diseños personalizados en el sitio, siendo más comunes en desarrollos comerciales, industriales o de vivienda en serie.

Proceso Constructivo Paso a Paso

El forjado de escalones con tabique es un arte que combina cálculo preciso y habilidad manual. A continuación, se detalla el proceso secuencial para lograr un resultado profesional y seguro.

Paso 1: Diseño y Cálculo de la Escalera (La Regla de Blondel)

El secreto de una escalera cómoda, que no "cansa" al subir ni se siente peligrosa al bajar, reside en una fórmula matemática desarrollada en el siglo XVII por el arquitecto francés François Blondel. La Regla de Blondel establece una relación ergonómica entre la altura del escalón (peralte) y la profundidad de la pisada (huella). La fórmula es:

2×Peralte+1×Huella=63 a 65 cm

Para la mayoría de las escaleras residenciales en México, se busca un valor cercano a 64 cm.

Ejemplo práctico para una altura de 2.60 m:

  1. Definir un peralte ideal: Un peralte cómodo para una vivienda está entre 17 y 18 cm. Se usará 18 cm como punto de partida.
  2. Calcular el número de escalones: Se divide la altura total a salvar (en cm) entre el peralte ideal. El resultado siempre se redondea hacia arriba para obtener un número entero de escalones. 260 cm/18 cm=14.44→15 escalones
  3. Calcular el peralte exacto: Ahora se divide la altura total entre el número de escalones recién obtenido. 260 cm/15=17.33 cm Cada peralte medirá exactamente 17.33 cm.
  4. Calcular la huella con la Regla de Blondel: Se despeja la huella de la fórmula. (2×17.33 cm)+Huella=64 cm 34.66 cm+Huella=64 cm Huella=29.34 cm

El resultado es una escalera perfectamente dimensionada con 15 escalones, cada uno con un peralte de 17.33 cm y una huella de 29.34 cm. Un error crítico a evitar es realizar este cálculo de losa a losa sin considerar el espesor de los acabados finales (vitropiso, duela, etc.). El cálculo debe hacerse de "piso terminado" a "piso terminado" para que el primer y último escalón no queden con una altura incorrecta, lo cual es un grave defecto de construcción y un riesgo de tropiezo.

Paso 2: Trazo de la Huella y Peralte sobre la Rampa

Con las medidas exactas del cálculo, el siguiente paso es transferir el diseño a la obra. Utilizando un nivel de mano, una escuadra de albañil y un hilo con gis (reventón), se marcan líneas guía sobre los muros laterales que confinan la escalera o directamente sobre la superficie de la rampa de concreto. Este trazo es la plantilla a escala real que guiará la construcción. La precisión en este paso es fundamental; cualquier desviación resultará en escalones desiguales y peligrosos.

Paso 3: Colocación de las Hiladas de Tabique que forman el Peralte

Este es el corazón del proceso de forjado de escalones. Siguiendo las líneas del trazo, el albañil comienza a levantar los peraltes con hiladas de tabique rojo. Antes de su colocación, es indispensable mojar abundantemente los tabiques para que no absorban el agua del mortero de pega, lo que garantiza una correcta adherencia y la máxima resistencia de la junta. Se utiliza un mortero de cemento-arena en proporción 1:5, asegurando que cada hilada esté perfectamente a nivel y a plomo.

Paso 4: Relleno, Nivelación y Compactación de cada Escalón

A medida que se construye cada peralte de tabique, se crea un espacio triangular entre éste y la rampa de concreto. Este hueco debe ser rellenado para dar solidez al escalón. El relleno se puede hacer con un concreto simple de baja resistencia (f'c=100 kg/cm²) o, en construcciones más económicas, con escombro limpio (cascajo) o tezontle bien compactado. La compactación es un paso que no debe omitirse. Un relleno suelto se asentará con el tiempo y el uso, provocando que la superficie de la huella se hunda y se agriete, un error frecuente que compromete la durabilidad del trabajo.

Paso 5: Acabado Pulido o Rústico de la Huella y el Peralte

Una vez que el relleno está firme y compactado, se aplica una capa final de mortero sobre la huella para crear la superficie de pisada. Esta capa, llamada "firme del escalón", se nivela perfectamente usando una regla metálica. Si la escalera va a llevar un recubrimiento cerámico, este acabado puede dejarse con una textura rugosa o "escobillada" para mejorar la adherencia del pegazulejo. Si el acabado final será cemento pulido o pintado, la superficie se alisa con una llana metálica hasta obtener un acabado liso y terso.

Listado de Materiales

Para llevar a cabo el forjado de escalones, se requiere un conjunto de materiales básicos de albañilería.

Material Descripción de Uso Unidad de Medida Común
Tabique Rojo Recocido Formación del peralte (cara vertical) de cada escalón. Pieza (PZA) / Millar
Cemento Portland Compuesto (CPC) Aglutinante para mortero de pega y concreto de relleno. Bulto (50 kg)
Arena Agregado fino para mortero y concreto. Se usa arena de río o de mina. Metro Cúbico (m3) / Bote
Grava Agregado grueso (tamaño 3/4 de pulgada) para el concreto simple del relleno. Metro Cúbico (m3) / Bote
Agua Componente esencial para la hidratación del cemento en las mezclas. Litro (L)

Cantidades y Rendimientos de Materiales

Para facilitar la presupuestación, la siguiente tabla desglosa el consumo de materiales y el rendimiento de la mano de obra por cada pieza de escalón de 1 metro de ancho, basado en las dimensiones del ejemplo anterior (huella de 29 cm y peralte de 17 cm).

Concepto Unidad Cantidad / Rendimiento por Escalón Notas
Materiales Incluye un 5% de desperdicio.
Tabique Rojo (7x12x24 cm) PZA 9 Para formar el peralte en dos hiladas.
Mortero de Pega (Prop. 1:5) m3 0.0032 Para junteo de tabiques.
Concreto Simple de Relleno (Prop. 1:3:4) m3 0.025 Volumen triangular del escalón.
Mano de Obra Cuadrilla: 1 Oficial Albañil + 1 Ayudante.
Rendimiento de Forjado Jornal/PZA 0.09 Equivale a aproximadamente 11 escalones por jornada de 8 horas.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado

El Análisis de Precio Unitario (APU) es una herramienta fundamental para determinar el costo real de un trabajo. A continuación, se presenta un ejemplo detallado del APU para un escalón, basado en una estimación o proyección para 2025.

Advertencia: Los costos aquí presentados son una proyección y pueden variar drásticamente según la región de México, la inflación, el proveedor de materiales y el costo de la mano de obra local. Se recomienda siempre solicitar cotizaciones específicas.

Concepto: Forjado de escalón (ESC/PZA) de 1.00 m de ancho con tabique rojo y relleno de concreto simple sobre rampa existente.

Concepto Unidad Cantidad Costo Unitario (MXN) Importe (MXN)
Materiales
Tabique Rojo Recocido (7x12x24 cm) PZA 9.00 $6.50 $58.50
Mortero Cemento-Arena 1:5 m3 0.0032 $2,250.00 $7.20
Concreto Simple f'c=100kg/cm² m3 0.025 $2,550.00 $63.75
Subtotal Materiales: $129.45
Mano de Obra
Cuadrilla (1 Of. Albañil + 1 Ay.) Jornal 0.09 $950.00 $85.50
Subtotal Mano de Obra: $85.50
Herramienta y Equipo
Herramienta Menor (%) 3% de M.O. $2.57
Subtotal Hta. y Eq.: $2.57
COSTO DIRECTO POR ESCALÓN: $217.52

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La construcción de una escalera no es un elemento menor; es una estructura de circulación fundamental que debe cumplir con normativas para garantizar la seguridad de los usuarios.

Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y Reglamentos de Construcción

En México, el diseño de escaleras se rige principalmente por el Reglamento de Construcciones de cada municipio o entidad federativa. En el caso de la Ciudad de México, sus Normas Técnicas Complementarias (NTC) son una referencia a nivel nacional. Adicionalmente, la

NOM-001-STPS-2008, aunque enfocada en centros de trabajo, establece estándares de seguridad que son buenas prácticas para cualquier edificación. Los puntos clave que dictan estas normativas para escaleras en viviendas son:

  • Ancho Mínimo: Para viviendas unifamiliares, el ancho libre mínimo suele ser de 80 cm, aunque se recomienda 90 cm para mayor comodidad.
  • Huella y Peralte: La huella mínima debe ser de 25 cm y el peralte máximo de 23 cm, aunque se recomienda no exceder los 19 cm para evitar escaleras muy inclinadas y cansadas.
  • Descansos: Se debe incluir un descanso con una longitud mínima de 90 cm en tramos que superen los 15 o 17 escalones continuos.
  • Barandales: Deben tener una altura mínima de 90 cm medidos desde la nariz del escalón.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

Sí. Una escalera es un elemento estructural y una vía de evacuación principal. Su construcción, ya sea en una obra nueva o en una remodelación, debe estar contemplada en los planos arquitectónicos y estructurales. Estos planos deben ser firmados por un Director Responsable de Obra (DRO) y presentados ante la autoridad municipal o alcaldía correspondiente para la obtención de una Licencia de Construcción o Registro de Manifestación de Construcción. Omitir este paso puede resultar en multas y la clausura de la obra.

Seguridad en el Sitio de Trabajo (Equipo de Protección Personal - EPP)

La seguridad del personal es primordial. El equipo de protección personal (EPP) indispensable para los albañiles que realizan el forjado de escalones incluye :

  • Casco de seguridad: Para proteger contra la caída de objetos.
  • Guantes de carnaza: Para proteger las manos del manejo de tabiques y la abrasividad del mortero.
  • Botas de seguridad con casquillo: Protegen los pies de impactos y perforaciones.
  • Gafas de protección: Esenciales durante el mezclado de cemento y el corte de materiales para evitar salpicaduras en los ojos. Es crucial mantener el área de trabajo limpia y ordenada, especialmente al trabajar en una superficie inclinada como una rampa, para minimizar los riesgos de tropiezos y caídas.

Costos Promedio por Escalón en México (Estimación 2025)

El costo de forjar un escalón varía considerablemente a lo largo del territorio mexicano, influenciado principalmente por el precio de los materiales y la mano de obra local. La siguiente tabla ofrece una comparativa de costos directos estimados por pieza para el año 2025.

Región Costo Promedio por Escalón (MXN) Notas Relevantes (ej. 'Para escalón de 1 m de ancho. No incluye rampa ni acabados')
Centro (CDMX, Edo. de México) $230 - $280 Costos de mano de obra y logística de materiales son generalmente más altos.
Norte (Monterrey, Nuevo León) $220 - $270 El cemento y el acero pueden tener precios más elevados, impactando el costo del concreto.
Occidente (Guadalajara, Jalisco) $200 - $250 Mercado de construcción muy activo con precios competitivos.
Bajío (Querétaro, Guanajuato) $190 - $240 Costos de mano de obra y materiales suelen estar ligeramente por debajo del promedio nacional.
Sureste (Mérida, Yucatán) $180 - $230 La mano de obra tiende a ser más económica, pero el transporte de ciertos materiales puede incrementar el costo.

Usos Comunes en la Construcción

La técnica de forjado de escalones es extremadamente versátil, lo que le permite adaptarse a una amplia gama de aplicaciones tanto en interiores como en exteriores.

Escaleras Principales en Viviendas Residenciales

Es la aplicación más frecuente. La solidez de la estructura de albañilería proporciona una base perfecta para cualquier tipo de acabado, desde madera elegante hasta porcelanato moderno, permitiendo que la escalera principal se integre perfectamente en el diseño interior de la vivienda.

Escaleras de Servicio y Acceso a Azoteas

Para circulaciones secundarias, como las que conducen a cuartos de servicio, áreas de lavado o azoteas, la durabilidad y el bajo costo del forjado de escalones lo convierten en la opción ideal. Su resistencia a la intemperie, una vez sellada o recubierta adecuadamente, garantiza una larga vida útil en exteriores.

Gradas en Patios, Jardines y Áreas Exteriores

En proyectos de paisajismo, este método es perfecto para salvar desniveles en el terreno. Se pueden crear gradas o escalinatas robustas en jardines, patios o accesos exteriores, integrándose de forma natural con el entorno y soportando las inclemencias del tiempo sin problemas.

Escaleras para Comercios y Edificios de Baja Altura

En edificios de apartamentos, oficinas o locales comerciales de hasta tres o cuatro niveles, el forjado de escalones es una solución constructiva muy común. Ofrece un balance óptimo entre costo, resistencia al alto tráfico de personas y cumplimiento de las normativas de seguridad y protección civil.

Errores Frecuentes y Cómo Evitarlos

Un forjado de escalones mal ejecutado puede resultar en una estructura incómoda, peligrosa y poco duradera. Conocer los errores más comunes es el primer paso para prevenirlos.

  • Cálculo incorrecto de huella y peralte: El error más grave es ignorar la Regla de Blondel o no considerar el grosor de los acabados. Esto resulta en escalones demasiado altos o cortos, causando fatiga y un alto riesgo de caídas.
    • Cómo evitarlo: Realizar el cálculo matemático con precisión antes de empezar. Medir la altura total de piso terminado a piso terminado y aplicar la fórmula rigurosamente.
  • Peraltes de alturas desiguales: Un error muy peligroso. El cerebro humano memoriza la altura del primer escalón y espera que todos los demás sean iguales. Una variación, incluso de un centímetro, puede provocar tropiezos.
    • Cómo evitarlo: El trazo sobre los muros (Paso 2) debe ser impecable. Usar un nivel de mano en cada hilada de tabique para garantizar la uniformidad.
  • Huellas mal niveladas o con contrapendiente: Si la huella no está perfectamente a nivel o, peor aún, se inclina hacia el peralte, puede acumular agua en exteriores o dar una sensación de inestabilidad.
    • Cómo evitarlo: Durante la aplicación del acabado final (Paso 5), verificar la nivelación de cada huella en ambas direcciones (longitudinal y transversal) con un nivel de burbuja.
  • Relleno mal compactado: Con el tiempo, el material de relleno suelto se asienta por el peso y el uso, provocando que la superficie de la huella se hunda y el acabado se fisure.
    • Cómo evitarlo: Si se usa concreto simple, no hay problema. Si se usa cascajo o tezontle, el material debe colocarse en capas de no más de 10 cm y compactarse vigorosamente con un pisón de mano antes de añadir la siguiente capa.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar un trabajo de alta calidad, supervise el proceso verificando los siguientes puntos clave:

  • Uniformidad dimensional: Con una cinta métrica, verifique que todas las huellas tengan la misma profundidad y todos los peraltes la misma altura. La tolerancia aceptable es mínima, no más de ±5 mm.
  • Nivelación perfecta: Coloque un nivel de mano sobre cada huella terminada. La burbuja debe quedar perfectamente centrada, tanto a lo largo como a lo ancho del escalón.
  • Plomeo de peraltes: Use una plomada o un nivel largo para confirmar que la cara de cada peralte esté perfectamente vertical.
  • Solidez estructural: Una vez que el mortero haya fraguado (después de unos días), camine firmemente por la escalera. No debe sentir ningún tipo de movimiento, hundimiento o sonido hueco.
  • Superficie de acabado: La superficie final de las huellas y peraltes debe ser uniforme, sin bultos ni depresiones, lista para recibir el recubrimiento final (pintura, loseta, etc.).

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

Una escalera de albañilería bien ejecutada es una de las estructuras más duraderas de una edificación, diseñada para acompañar la vida útil del inmueble.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una de las grandes ventajas del forjado de escalones es que el núcleo estructural (tabique y concreto) es prácticamente libre de mantenimiento. El plan de mantenimiento no se enfoca en el forjado en sí, sino en el acabado final que lo recubre. El mantenimiento preventivo debe seguir las recomendaciones específicas para el material de acabado elegido:

  • Pisos cerámicos o porcelánicos: Inspección anual de las juntas (boquillas) para detectar fisuras y resellarlas si es necesario para evitar filtraciones de humedad.
  • Acabado de cemento pulido o pintado: Dependiendo del tráfico, puede requerir una nueva capa de pintura o sellador cada 3 a 5 años para mantener su apariencia y protegerlo del desgaste.
  • Recubrimiento de madera: Necesitará un mantenimiento más regular, como limpieza con productos específicos y la reaplicación de barniz o aceite protector cada ciertos años para protegerla de la humedad y los rayones.

Durabilidad y Vida Útil Esperada en México

La vida útil de una escalera forjada con tabique y concreto es extremadamente alta. Al ser una estructura de mampostería sólida, su durabilidad es equivalente a la de los muros y la cimentación del edificio. Con una construcción adecuada, se puede esperar que una escalera de este tipo dure más de 50 años, e incluso superar los 100 años, sin presentar problemas estructurales. Su longevidad está limitada únicamente por la vida útil del edificio en su conjunto.

Sostenibilidad e Impacto Ambiental

El método de forjado de escalones con tabique rojo recocido es una práctica de construcción con notables atributos de sostenibilidad. Utiliza materiales de origen local y abundante, como la arcilla para el tabique, y agregados pétreos para el mortero y concreto. El proceso es artesanal y de baja tecnología, lo que reduce la dependencia de maquinaria pesada y su consumo energético. La principal ventaja sostenible es su inmensa durabilidad; una estructura que dura más de 50 años reduce drásticamente la necesidad de reemplazo, demolición y generación de escombros. Al final de su ciclo de vida, tanto el tabique como el concreto pueden ser triturados y reciclados como material de relleno, contribuyendo a una economía circular en la construcción.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es la regla de Blondel para escaleras?

Es una fórmula de diseño ergonómico (2×Peralte+1×Huella≈64 cm) que establece la relación ideal entre la altura y la profundidad de un escalón para garantizar que la escalera sea cómoda y segura de usar.

¿Cuál es la medida ideal para la huella y el peralte?

Para viviendas en México, una medida ideal y muy cómoda es un peralte de entre 17 y 18 cm y una huella de entre 28 y 30 cm. Estas dimensiones suelen cumplir con la Regla de Blondel y con los reglamentos de construcción locales.

¿Es necesario construir una rampa de concreto primero?

Sí, en el método de forjado de escalones, la rampa de concreto armado es la estructura portante esencial. Los tabiques o blocks solo dan forma a los peldaños, pero no tienen la capacidad de soportar el peso por sí solos. La rampa es la viga inclinada que transmite las cargas a la cimentación y a la losa superior.

¿Cuántos tabiques se necesitan para forjar un escalón de un metro?

Para un escalón de 1 metro de ancho con un peralte de 17 cm, se necesitan aproximadamente entre 8 y 9 piezas de tabique rojo estándar (7x12x24 cm), colocados en dos hiladas para formar la altura del peralte.

¿Cuánto cobra un albañil por forjar escalones en México?

El costo de mano de obra varía por región, pero como estimación para 2025, un albañil podría cobrar entre $140 y $200 MXN por pieza o escalón forjado (solo mano de obra). Este precio puede ser mayor si el trabajo incluye la preparación de la rampa o acabados complejos.

¿Se puede forjar escalones directamente sobre la tierra en un jardín?

No directamente. Para escalones exteriores sobre un talud de tierra, primero se debe excavar y crear una pequeña cimentación o base de concreto (un "firme") para el primer escalón. Los escalones subsecuentes se construyen sobre esta base sólida para evitar que se hundan o desplacen con la humedad y el tiempo.

¿Qué tipo de mortero se usa para pegar los tabiques de los escalones?

Se utiliza un mortero de albañilería estándar, que es una mezcla de cemento Portland y arena de río. Una proporción común y efectiva para pegar tabiques es de 1 parte de cemento por 5 partes de arena (1:5), mezclado con agua hasta obtener una consistencia trabajable.

¿Es más barato forjar escalones con tabique o con block?

Generalmente, el costo total es muy similar. El tabique rojo puede ser ligeramente más barato por pieza, pero se necesitan más unidades y un poco más de tiempo de mano de obra. El block es más caro por pieza, pero se usan menos y su colocación es más rápida. La elección suele depender más de la disponibilidad de material y la preferencia del albañil.

¿Qué acabado le puedo poner a una escalera de albañilería?

Las opciones son casi ilimitadas. Las más comunes incluyen: aplanado de cemento pulido, pintura para tráfico, loseta cerámica o porcelanato, duela de madera, mármol o granito. La base sólida del forjado permite aplicar prácticamente cualquier recubrimiento.

¿Necesito un permiso especial para construir una escalera exterior?

Sí. Al igual que una escalera interior, una escalera exterior es una modificación a la construcción y debe ser incluida en los planos autorizados por el municipio o alcaldía para obtener el permiso de construcción correspondiente.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar esta guía, se han seleccionado videos de creadores mexicanos que muestran el proceso constructivo en acción, ofreciendo una perspectiva visual invaluable.

Un maestro de obra mexicano muestra el proceso detallado de forjado de escalones con tabique rojo sobre una rampa, explicando el corte y la colocación.

Un maestro de obra mexicano muestra el proceso detallado de forjado de escalones con tabique rojo sobre una rampa, explicando el corte y la colocación.

Video thumbnail

Proceso completo para construir una pequeña escalera exterior, mostrando la cimentación, el uso de block como estructura y el forrado con ladrillo.

Proceso completo para construir una pequeña escalera exterior, mostrando la cimentación, el uso de block como estructura y el forrado con ladrillo.

Video thumbnail

Video que muestra la técnica de construcción de una rampa de escalera usando ladrillo rojo en formato de bóveda, un método tradicional.

Video que muestra la técnica de construcción de una rampa de escalera usando ladrillo rojo en formato de bóveda, un método tradicional.

Video thumbnail

Conclusión

El dominio del forjado de escalones es una habilidad distintiva de la buena albañilería en México, un proceso que transforma una simple rampa de concreto en una vía de circulación segura, cómoda y duradera. Como se ha detallado en esta guía, el éxito de este trabajo no depende de la suerte, sino de la aplicación rigurosa de principios técnicos. La clave reside en tres pilares fundamentales: un cálculo preciso basado en la ergonómica Regla de Blondel, un proceso constructivo metódico que garantiza la uniformidad y solidez de cada peldaño, y una comprensión clara de los componentes del costo para una presupuestación acertada. Al seguir estos pasos y respetar las normativas vigentes, tanto profesionales de la construcción como entusiastas de la autoconstrucción pueden asegurar que su escalera no solo cumpla su función, sino que también añada valor y seguridad a su proyecto por décadas.

Glosario de Términos

  • Huella: La superficie horizontal del escalón sobre la cual se apoya el pie al subir o bajar.
  • Peralte: La parte vertical o la altura de un escalón. También se le conoce como contrahuella.
  • Rampa de Escalera: La losa de concreto armado inclinada que sirve como base estructural para construir los escalones encima.
  • Descanso: Una plataforma horizontal y más ancha que un escalón, utilizada para interrumpir un tramo largo de escalera, permitir un cambio de dirección o como área de pausa.
  • Regla de Blondel: Una fórmula de diseño (2P+H≈64 cm) que relaciona el peralte (P) y la huella (H) para crear escaleras ergonómicas y cómodas.
  • Forjar: En el contexto de la albañilería mexicana, se refiere al acto de construir, formar o levantar los escalones sobre una estructura base, usualmente con tabique o block.
  • Albañilería: El arte y técnica de construir edificaciones u otras obras utilizando materiales como ladrillo, piedra, cal, arena, yeso o cemento.

Tu Punto de Partida: +200,000 Precios Unitarios

Olvídate de la página en blanco. Consulta estructuras, rendimientos y componentes listos para adaptar a tu proyecto.

¿Necesitas Ayuda con tu Presupuesto?

Completa el formulario y nuestro equipo te responderá en menos de 24 horas.

WhatsApp

521 55 3247 4727

Email

contacto@analisisdepreciosunitarios.com

Ubicación

Ciudad de México, México