Castillo ahogado dentro de 2 huecos de muro de block de concreto de 20 cm. de espesor, concreto f’c=200 kg/cm2., reforzado con 2 varillas de 3/8″, y ganchos de 1/4″ de diametro @ 2 hiladas o 40 cm., hasta una altura de 3.50 m., incluye: acarreo de los materiales a 1a. estacion a 20 m. de distancia horizontal.

La Columna Vertebral Oculta de tus Muros: Todo sobre el Castillo Ahogado

En el vasto universo de la construcción en México, existen elementos estructurales que, aunque no siempre visibles, son absolutamente cruciales para la seguridad y durabilidad de una edificación. El castillo ahogado es uno de ellos. Se trata de un refuerzo vertical de concreto armado que, a diferencia de sus contrapartes tradicionales, se construye directamente dentro de los huecos de los blocks de concreto, integrándose de manera monolítica al muro. Imagínelo como un esqueleto interno, una columna vertebral oculta que confiere rigidez, une muros en intersecciones y, fundamentalmente, absorbe los esfuerzos horizontales provocados por sismos o vientos, manteniendo la estructura en pie.

Este sistema es la base de lo que técnicamente se conoce como Mampostería Reforzada Interiormente, un método que busca crear una unidad estructural cohesionada entre el block, el acero y el concreto, a diferencia de la Mampostería Confinada, que enmarca el muro con elementos externos. Esta guía completa desglosará su proceso constructivo paso a paso, sus ventajas y desventajas frente a otras alternativas, y lo más importante: un análisis detallado del precio unitario de un castillo ahogado por metro lineal, con proyecciones de costos para el año 2025 en México.

Alternativas al Castillo Ahogado

Si bien el castillo ahogado es una solución eficiente, no es la única opción para el refuerzo vertical de muros. Dependiendo de los requerimientos estructurales, el presupuesto y la velocidad de construcción, existen otras alternativas que todo constructor, profesional o aficionado a la autoconstrucción debe conocer.

Castillo Tradicional (con Cimbra)

Este es el método más conocido y forma la base del sistema de Mampostería Confinada. El proceso implica armar una "jaula" de acero (varillas y estribos), levantar el muro de block o tabique a sus costados, y finalmente, construir un molde de madera, conocido como cimbra, alrededor del acero para contener el concreto que se vierte en su interior.

Su principal ventaja es que permite crear secciones de concreto más grandes, necesarias cuando el cálculo estructural exige soportar cargas muy elevadas. Sin embargo, su construcción es más lenta y costosa, ya que requiere materiales adicionales (madera para la cimbra) y mano de obra especializada de carpintería. Además, el castillo queda como un elemento visible que sobresale del muro, lo que exige un mayor espesor de aplanado o repello para lograr un acabado liso, incrementando el costo final.

Muros de Concreto Armado (sin mampostería)

En este sistema, se prescinde por completo de las piezas de mampostería (blocks o tabiques). El muro completo se construye con concreto reforzado con acero, utilizando cimbras de gran formato para darle forma. Es la solución de máxima resistencia, ideal para estructuras que enfrentan grandes esfuerzos, como muros de contención, sótanos, cubos de elevadores o muros de cortante en edificios altos.

Su principal desventaja es el costo. Es, con diferencia, la opción más cara, pudiendo costar entre 3 y 5 veces más que un muro de mampostería, debido al alto consumo de concreto, acero y la necesidad de cimbras especializadas y, a menudo, bombas para el colado del concreto.

Muros de Panel Estructural (tipo Covintec o Novidesa)

Este sistema constructivo utiliza paneles prefabricados ligeros, compuestos por un núcleo de poliestireno expandido (EPS) y una malla de alambre de acero de alta resistencia en ambas caras. Una vez instalados, estos paneles se recubren con mortero o concreto lanzado para formar un muro monolítico.

Sus grandes ventajas son la rapidez de instalación, que requiere menos mano de obra especializada, su ligereza, que puede reducir las cargas sobre la cimentación, y su excelente aislamiento térmico y acústico. No obstante, su capacidad de carga es inferior a la de los sistemas de mampostería o concreto armado, por lo que su uso puede estar limitado en edificaciones de varios niveles o en zonas de alta sismicidad, a menos que se integre en un diseño estructural específico que lo contemple.

Tabla Comparativa de Sistemas de Refuerzo Vertical

Para facilitar la toma de decisiones, la siguiente tabla resume las características clave de cada sistema, ofreciendo una visión clara de sus fortalezas y debilidades.

Proceso Constructivo de un Castillo Ahogado en Muro de Block

La correcta ejecución de un castillo ahogado es un proceso secuencial donde cada paso depende de la calidad del anterior. A diferencia de un castillo tradicional, donde los errores en el armado pueden ser visibles antes del colado, aquí los defectos quedan ocultos e inaccesibles, haciendo indispensable un control de calidad riguroso en cada etapa.

Paso 1: Habilitado y Colocación del Acero de Refuerzo

Todo comienza en la cimentación. El acero de refuerzo, conocido como "arranques", debe estar anclado firmemente en la dala de desplante o en la losa de cimentación, siguiendo las longitudes y formas (ganchos) especificadas en los planos estructurales. Luego, se arma la estructura vertical, típicamente con cuatro varillas corrugadas de 3/8 de pulgada (No. 3) unidas por estribos (o grapas) de alambrón de 1/4 de pulgada (No. 2), separados a una distancia que suele coincidir con la altura de cada hilada de block, sin exceder los 20 cm.

Paso 2: Levantamiento del Muro de Block alrededor del Armado

Con el acero de refuerzo ya posicionado, se comienza a levantar el muro, colocando las hiladas de block hueco de concreto alrededor de la estructura de acero. El punto más crítico de esta fase es asegurar que los huecos o celdas de los blocks queden perfectamente alineados en vertical. Esta alineación formará un canal continuo y sin obstrucciones desde la base hasta la parte superior del muro, que es por donde fluirá el concreto.

Paso 3: Limpieza y Humedecido del Interior del Hueco

Este es un paso fundamental que a menudo se subestima. Antes de verter el concreto, es imperativo limpiar a fondo el interior del canal formado por los huecos del block. Cualquier residuo de mortero, polvo o basura que haya caído durante el levantamiento del muro debe ser removido, ya que podría obstruir el paso del concreto y crear vacíos peligrosos (hormigueros). Una vez limpio, el interior de las celdas se debe humedecer con agua. Esto evita que el block, que es poroso, absorba el agua de la mezcla de concreto de forma abrupta, lo que debilitaría su resistencia y adherencia al acero.

Paso 4: Preparación del Concreto Fluido (Grout) o Concreto Fino

Para rellenar los castillos ahogados no se utiliza un concreto convencional. Se requiere una mezcla especial de alta fluidez, conocida como concreto fluido o grout. Esta mezcla se caracteriza por usar un agregado de tamaño controlado (grava fina con un diámetro máximo de 10 mm o 3/8 de pulgada). La alta fluidez es esencial para que el concreto pueda descender por el estrecho canal, rodear completamente el acero de refuerzo y llenar cada rincón sin segregarse ni atorarse.

Paso 5: Vaciado del Concreto en el Hueco

El grout se vierte desde la parte superior del muro hacia el interior del canal. La mejor práctica constructiva dicta que el vaciado se realice por capas o "tongadas" de no más de 1.20 metros de altura a la vez. Verter toda la altura de un muro de una sola vez puede provocar que los agregados se separen de la pasta de cemento y generar una presión hidrostática excesiva que podría dañar los blocks.

Paso 6: Vibrado o "Picado" para Asegurar la Compactación

A medida que se vierte el concreto, es crucial eliminar las burbujas de aire atrapadas para asegurar que la mezcla sea densa y compacta. Dado que el espacio es muy reducido, no se utilizan vibradores mecánicos de inmersión. En su lugar, se emplea una técnica manual conocida como "picado" o "varillado", que consiste en introducir y mover repetidamente una varilla delgada dentro de la mezcla para ayudar a que se asiente. Complementariamente, se pueden dar ligeros golpes con un martillo de goma en la cara exterior del muro para ayudar a la compactación.

Paso 7: Curado del Castillo

Una vez que el concreto ha sido colocado y compactado, debe pasar por un proceso de curado para alcanzar su resistencia de diseño. El curado consiste en mantener la superficie del muro húmeda durante un período de al menos siete días. Esto se logra rociando agua sobre el muro varias veces al día, especialmente en climas cálidos y secos, para controlar la evaporación y permitir que las reacciones químicas del cemento se completen adecuadamente.

Listado de Materiales y Herramientas

Para llevar a cabo la construcción de un castillo ahogado, es necesario contar con una serie de materiales y herramientas específicas. La siguiente tabla detalla los elementos clave, su función y la unidad en la que comúnmente se adquieren o miden.

Cantidades y Rendimientos

Para presupuestar correctamente un proyecto, es fundamental conocer el consumo de materiales por unidad de medida. La siguiente tabla presenta una estimación de las cantidades necesarias para construir 1 metro lineal (ml) de un castillo ahogado de dimensiones comunes (15x20 cm).

Nota: Las cantidades incluyen una estimación de desperdicio del 5-10%, común en obra.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo Detallado 2025

El Análisis de Precio Unitario (APU) es el desglose detallado que permite calcular el costo de una unidad de trabajo, en este caso, un metro lineal de castillo ahogado. A continuación, se presenta un ejemplo numérico basado en proyecciones de costos para la región centro de México en 2025.

ADVERTENCIA: Este es un ejemplo ilustrativo. Los costos de materiales y mano de obra varían significativamente entre regiones de México y están sujetos a la inflación. Se recomienda encarecidamente verificar los precios con proveedores locales antes de realizar cualquier presupuesto.

Concepto: Castillo ahogado en muro de block de 15x20 cm, con concreto f′c=150 kg/cm2 y armado con 4 varillas #3 y estribos #2 @ 20 cm.

Nota sobre la mano de obra: Se estima un rendimiento de 15 ml por jornada de 8 horas. La cantidad de jornal se calcula como (1 jornada / 15 ml) = 0.067.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Construir no es solo apilar blocks y colar concreto; es un acto de responsabilidad que debe regirse por normativas técnicas, requisitos legales y estrictas medidas de seguridad para garantizar la integridad de la estructura y la protección de las personas.

Normas Técnicas Complementarias (NTC) para Mampostería

En México, y particularmente en la Ciudad de México, el diseño y construcción de estructuras de mampostería están regulados por las Normas Técnicas Complementarias (NTC). Estos documentos son de observancia obligatoria y establecen los requisitos mínimos para garantizar la seguridad estructural. Para los castillos, las NTC dictan aspectos críticos como:

• Separación máxima: La distancia entre ejes de castillos no debe ser mayor a 3 metros ni a 1.5 veces la altura del muro.

• Dimensiones y armado: Establecen las dimensiones mínimas de la sección del castillo y la cantidad mínima de acero de refuerzo longitudinal y transversal (estribos).

• Confinamiento de vanos: Exigen la colocación de castillos y dalas en el perímetro de huecos para puertas y ventanas que superen ciertas dimensiones.

• Calidad de materiales: Especifican la resistencia mínima del concreto (f′c=150 kg/cm2) y la calidad de los blocks y morteros a utilizar.

¿Necesito un Permiso de Construcción?

La respuesta es un rotundo sí. Al ser un elemento estructural fundamental, la construcción de castillos ahogados forma parte de un proyecto de obra (ya sea una casa completa, una ampliación o incluso una barda perimetral) que siempre requiere una Licencia o Permiso de Construcción emitido por la autoridad municipal o de la alcaldía correspondiente.

Este trámite legalmente requiere la participación de profesionales. Se deben presentar planos arquitectónicos y estructurales firmados por un arquitecto o ingeniero civil con cédula profesional, y la obra debe ser supervisada por un Director Responsable de Obra (DRO), quien es el garante de que la construcción se apegue a la normativa vigente.

Seguridad en Trabajos de Albañilería (EPP)

La seguridad en obra no es negociable. Todo el personal involucrado en trabajos de albañilería debe utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado para minimizar los riesgos de accidentes. El EPP crucial incluye :

• Casco de seguridad: Para proteger la cabeza de la caída de objetos o golpes.

• Guantes de seguridad: Para proteger las manos de la abrasión de los blocks, cortes con el acero y el contacto con el concreto fresco.

• Botas de seguridad: Con casquillo de acero para proteger los pies de impactos y suela antiderrapante y antipenetración.

• Gafas de seguridad: Esenciales para proteger los ojos de proyecciones de partículas, polvo o salpicaduras de la mezcla.

Costos Promedio por Metro Lineal en México (2025)

El costo de construcción en México presenta variaciones importantes dependiendo de la región, principalmente debido a diferencias en los precios de materiales y salarios de mano de obra. La siguiente tabla ofrece una estimación de costos por metro lineal (ml) de castillo ahogado para 2025, segmentada por las principales zonas geográficas del país.

Usos Comunes del Castillo Ahogado

La versatilidad y eficiencia del castillo ahogado lo han convertido en una solución predilecta para diversas aplicaciones en la construcción con mampostería en México.

Confinamiento de Muros de Mampostería (Block Hueco)

Este es su uso primordial. Proporciona el refuerzo vertical indispensable para que los muros construidos con block hueco de concreto tengan la capacidad de resistir cargas verticales y, sobre todo, fuerzas laterales (sismo y viento), formando un sistema estructural integrado y resistente.

Refuerzo en Intersecciones de Muros ("en T" o "en L")

Es obligatorio colocar castillos en todos los puntos donde dos o más muros se encuentran. Estos elementos actúan como un "nudo" estructural que amarra los muros, forzándolos a trabajar en conjunto como un solo sistema tridimensional. Esta conexión es vital para un buen comportamiento sísmico, evitando que los muros se separen y colapsen.

Refuerzo en los Extremos de Muros (Jambas)

Todo panel de muro debe estar confinado en sus extremos por castillos. De igual manera, se colocan a ambos lados de los vanos para puertas y ventanas, en los elementos conocidos como jambas. Esto refuerza los puntos más débiles del muro, distribuye las cargas alrededor de la abertura y proporciona un anclaje sólido para la carpintería.

Elementos de Confinamiento en Bardas Perimetrales

Por su economía y acabado estético superior, el castillo ahogado es la solución por excelencia para las bardas perimetrales. Al quedar oculto dentro del muro, se logra una superficie lisa y continua en ambas caras, sin las protuberancias de los castillos tradicionales. Esto no solo es visualmente más agradable, sino que también ahorra costos en acabados.

Errores Frecuentes al Construir Castillos Ahogados y Cómo Evitarlos

La principal vulnerabilidad del castillo ahogado es que su calidad no puede ser inspeccionada una vez terminado; los errores quedan permanentemente ocultos. Por ello, es crucial evitar las siguientes fallas comunes que pueden comprometer gravemente la seguridad de la estructura.

• Error 1: Huecos sucios u obstruidos. Es muy común que restos de mortero, polvo o basura caigan dentro de las celdas del block durante su colocación, impidiendo que el concreto llene completamente el espacio.

  • Cómo evitarlo: Antes de colar, se debe realizar una limpieza exhaustiva de cada celda, idealmente con aire o agua a presión. En muros altos, se pueden dejar "ventanas de limpieza" en la base del muro (huecos temporales en la primera hilada) para inspeccionar y limpiar antes de sellarlas.

• Error 2: Acero mal posicionado sin recubrimiento. La varilla de refuerzo queda pegada a la pared interna del block, sin el recubrimiento de concreto necesario para protegerla de la corrosión y asegurar su adherencia.

  • Cómo evitarlo: Utilizar "separadores" o "centradores" de plástico. Son piezas pequeñas y económicas que se colocan en la varilla a diferentes alturas para garantizar que se mantenga en el centro de la celda.

• Error 3: Usar concreto convencional o muy seco. Una mezcla con grava gruesa o con poca agua no tendrá la fluidez necesaria para bajar por el hueco, atorándose y dejando vacíos internos (hormigueros).

  • Cómo evitarlo: Preparar la mezcla específicamente como un grout o concreto fluido, utilizando grava de tamaño máximo de 3/8" (10 mm) y la cantidad de agua necesaria para obtener una consistencia que fluya fácilmente.

• Error 4: Vaciado incorrecto y falta de compactación. Verter el concreto desde una gran altura o en una sola pasada provoca segregación, y no compactarlo adecuadamente deja burbujas de aire que debilitan el castillo.

  • Cómo evitarlo: Realizar el vaciado en capas no mayores a 1.20 m. Después de verter cada capa, compactarla introduciendo y moviendo una varilla lisa ("picado") para eliminar el aire atrapado.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar una ejecución correcta, utilice esta lista de verificación en las tres etapas clave del proceso. Es una herramienta práctica para supervisores, maestros de obra y dueños de proyectos.

• Antes del Vaciado:

  • [ ] ¿El armado del acero (diámetro, número de varillas y separación de estribos) corresponde a lo especificado en el plano estructural?

  • [ ] ¿El anclaje del acero en la cimentación tiene la longitud y la forma (gancho) correctas?

  • [ ] ¿El interior de los huecos del block está completamente limpio, sin restos de mortero o basura?

  • [ ] ¿Se humedeció la superficie interna de los huecos antes de iniciar el colado?

• Durante el Vaciado:

  • [ ] ¿La mezcla de concreto que se está utilizando es fluida (grout) y no un concreto convencional?

  • [ ] ¿El vaciado se está realizando en capas de altura controlada (máximo 1.20 m)?

  • [ ] ¿Se está vibrando o "picando" el concreto adecuadamente en cada capa para asegurar la eliminación de aire?

• Después del Vaciado:

  • [ ] ¿Se está realizando el curado del muro, manteniéndolo húmedo mediante riego con agua por lo menos durante 7 días?

  • [ ] Al golpear suavemente el muro después de unos días, ¿el sonido es sólido y uniforme, sin zonas que suenen huecas?

Mantenimiento y Vida Útil: Una Estructura Integrada

Una de las grandes ventajas de los sistemas estructurales bien ejecutados es su longevidad y bajo requerimiento de mantenimiento, y el castillo ahogado no es la excepción.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Al estar completamente embebido dentro del muro, el castillo ahogado no requiere ni permite un mantenimiento directo. Su durabilidad a largo plazo depende de la integridad de la capa que protege a todo el sistema de muro: los acabados. El plan de mantenimiento preventivo se centra en:

• Inspección visual periódica: Revisar anualmente los muros exteriores en busca de fisuras o grietas en el aplanado.

• Sellado de fisuras: Reparar cualquier grieta superficial tan pronto como aparezca para evitar la infiltración de humedad, que es el principal agente que podría afectar al concreto y al acero a muy largo plazo.

• Mantenimiento de acabados: Mantener una capa de pintura o impermeabilizante en buen estado en los muros exteriores. Esta es la barrera de defensa más eficaz contra el agua de lluvia.

Durabilidad y Resistencia

Un castillo ahogado correctamente diseñado y ejecutado, como parte de un sistema de mampostería reforzada interiormente, está diseñado para durar toda la vida útil de la edificación, que puede superar fácilmente los 80 a 100 años. Su comportamiento monolítico con el muro le confiere una excelente respuesta ante eventos sísmicos, manteniendo la integridad estructural y protegiendo la seguridad de sus ocupantes.

Sostenibilidad

Desde una perspectiva ambiental, el sistema de castillo ahogado presenta una ventaja clara y medible sobre el método tradicional. Al utilizar los propios blocks como un encofrado permanente, elimina por completo la necesidad de cimbra de madera. Esta optimización no solo reduce el consumo de un recurso natural y la deforestación asociada, sino que también minimiza significativamente la generación de residuos de construcción en la obra, resultando en un proceso más limpio y con una menor huella de carbono.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre los castillos ahogados, utilizando un lenguaje claro y directo.

¿Cuánto cuesta el metro lineal de castillo ahogado en 2025?

Como una estimación para México en 2025, el costo directo por metro lineal de un castillo ahogado de 15x20 cm puede variar entre $230 y $360 MXN, dependiendo de la región. La zona centro del país promedia alrededor de $260 a $310 MXN. Es crucial recordar que estos son costos aproximados y se debe realizar un presupuesto detallado con precios locales.

¿Qué es un castillo ahogado y para qué sirve?

Es una columna de concreto armado que se construye dentro de los huecos de un muro de block. Su función principal es reforzar y confinar el muro, dándole resistencia para soportar cargas y fuerzas sísmicas, y para unir las intersecciones de muros de manera sólida.

¿Es mejor un castillo ahogado o uno con cimbra?

No existe una respuesta única; depende del proyecto. El castillo ahogado es generalmente más rápido, económico y ofrece un mejor acabado superficial, siendo ideal para la mayoría de las viviendas y bardas de block. Un castillo tradicional con cimbra puede ser necesario si el diseño estructural requiere una sección de concreto más grande para soportar cargas muy altas que no cabrían en los huecos del block.

¿Qué concreto se usa para rellenar un castillo ahogado?

No se debe usar concreto convencional. Es indispensable utilizar un concreto fluido, también conocido como grout, o un concreto hecho con agregado fino (grava de menos de 10 mm). Su alta fluidez garantiza que pueda bajar por los huecos estrechos y rellenar todo el espacio sin dejar vacíos.

¿A qué distancia se ponen los castillos en un muro de block?

Según las Normas Técnicas Complementarias en México, los castillos deben colocarse en todas las esquinas e intersecciones de muros, en los extremos de cada tramo de muro, y en puntos intermedios de tal manera que la separación entre ellos no exceda los 3 metros o 1.5 veces la altura del entrepiso, lo que resulte menor.

¿Se puede hacer un castillo ahogado en un muro de tabique?

Generalmente no es posible en un muro de tabique rojo recocido tradicional, ya que estos no tienen huecos verticales alineados. Sin embargo, sí se puede realizar utilizando piezas especiales como el tabique extruido de alta resistencia, que está diseñado con perforaciones verticales que se pueden alinear para crear el canal necesario para el refuerzo y el concreto.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información de esta guía, se recomienda consultar los siguientes recursos audiovisuales que muestran de manera práctica el proceso constructivo y las consideraciones clave.

Así se hace un CASTILLO AHOGADO

Un excelente tutorial del canal "El Arqui Diego" que explica en detalle el proceso de construcción de un castillo ahogado dentro de un muro de block.

Cómo hacer un castillo en un muro de block

El canal "CONSTRUCCIÓN con ANGEL" muestra la técnica de levantamiento del muro alrededor del armado y el posterior colado del concreto en los huecos.

¿CASTILLOS AHOGADOS O NORMALES?

Una comparativa del canal "Construcción para principiantes" que analiza las ventajas y desventajas de cada tipo de castillo en la construcción con block.

Conclusión

El castillo ahogado se consolida como una técnica constructiva sumamente eficiente, económica e inteligente para el refuerzo de castillos ahogados en muros de block, siendo un pilar fundamental del sistema de mampostería reforzada interiormente en México. Su éxito y seguridad, sin embargo, no radican en su complejidad, sino en la meticulosidad de su ejecución. El éxito de esta columna vertebral oculta depende de un proceso impecable: desde un anclaje correcto en la cimentación, pasando por la crucial limpieza de los huecos, hasta el uso de un concreto fluido y un vibrado cuidadoso que garantice la inexistencia de vacíos. Entender el precio unitario de castillo ahogado y su proceso constructivo no es solo un ejercicio técnico, sino una herramienta indispensable para presupuestar con precisión y edificar viviendas y estructuras seguras, duraderas y resilientes en el contexto mexicano.

Glosario de Términos

• Castillo Ahogado: Elemento de refuerzo vertical, compuesto por acero y concreto (grout), que se construye en el interior de las celdas alineadas de un muro de block hueco, quedando completamente integrado y oculto a la vista.

• Mampostería Confinada: Sistema constructivo en el que los muros de mampostería (block o tabique) son rodeados por un marco de elementos de concreto armado (dalas y castillos tradicionales con cimbra) que se cuelan después de haber levantado el muro.

• Grout (Concreto Fluido): Mezcla especializada de cemento, agregados de tamaño controlado (grava fina) y agua, caracterizada por su alta fluidez. Está diseñada para rellenar completamente las celdas de la mampostería y rodear el acero de refuerzo sin segregarse.

• Acero de Refuerzo: Barras de acero con corrugaciones (varillas) que se colocan dentro del concreto para que este pueda resistir los esfuerzos de tensión, para los cuales el concreto por sí solo es débil.

• Estribo: Pieza de acero de menor diámetro (generalmente alambrón) doblada en forma poligonal que se amarra perpendicularmente a las varillas principales de un castillo o columna. Su función es confinar el concreto y resistir los esfuerzos de cortante.

• Recubrimiento: En concreto armado, es la distancia o espesor mínimo de concreto que debe existir entre la superficie del acero de refuerzo y la cara exterior del elemento. Su propósito es proteger el acero de la corrosión y asegurar una correcta adherencia.

• Hormiguero: Cavidad o vacío que se forma en la masa de concreto debido a una mala compactación, una mezcla inadecuada o fugas en la cimbra. Compromete la resistencia, la durabilidad y la apariencia del elemento estructural.