Impermeabilización en azotea con Resanador para Grietas Kover marca Berel,es un producto base agua formulado con resinas acrílicas y fibras sintéticas que le imparten una consistencia pastosa, incluye: limpieza de la superficie y acarreos a 1a. estacion a

La Solución Rápida a las Fisuras: La Guía Definitiva del Resanador de Grietas Berel

Las cicatrices en sus muros cuentan una historia, pero no tienen por qué ser permanentes. Esas líneas finas que aparecen en aplanados y techos, aunque a menudo inofensivas, rompen con la estética de un espacio y pueden ser el preludio de problemas mayores de humedad. Afortunadamente, existe una solución eficaz y accesible para borrarlas. El resanador de grietas Berel, conocido comercialmente dentro de su línea de impermeabilizantes como Resanador para Grietas Kover, es una pasta acrílica o elastomérica de consistencia pastosa, formulada a base de resinas y fibras sintéticas, y lista para usar directamente del envase. Piénselo como "la solución rápida para las cicatrices de sus muros"; un producto indispensable en el arsenal de mantenimiento de cualquier inmueble en México, diseñado específicamente para rellenar y sellar grietas y fisuras no estructurales en superficies de cemento, concreto y mortero.

Su función es crítica: actúa como el paso intermedio fundamental entre la detección de un desperfecto y la renovación final de la superficie. Antes de aplicar una nueva capa de pintura o de instalar un sistema de impermeabilización, el resanado correcto de las fisuras existentes garantiza un acabado profesional, duradero y libre de imperfecciones. Sin este paso, cualquier grieta, por pequeña que sea, volverá a reflejarse en el acabado final, comprometiendo tanto la estética como la protección del sustrato. Esta guía completa explorará a fondo sus tipos, el proceso de aplicación profesional paso a paso, los rendimientos clave para una correcta presupuestación y un análisis detallado del resanador de grietas Berel precio para el mercado mexicano en 2025.

Opciones y Alternativas: Tipos de Resanadores

El término "resanador" abarca una familia de productos diseñados para distintos tipos de reparaciones. Elegir el compuesto correcto no es una cuestión de marca, sino de entender la naturaleza de la grieta. La diferencia entre una reparación que dura años y una que falla en meses a menudo radica en esta elección inicial. A continuación, se detallan las alternativas más comunes en la construcción en México.

Resanador Acrílico (Base Agua): Para Grietas Finas en Interiores y Exteriores

Este es el tipo de resanador más común y versátil, del cual el Resanador Kover de Berel es un excelente ejemplo. Se trata de una pasta base agua, lo que facilita enormemente su aplicación y la limpieza de herramientas. Una vez seco, es completamente pintable, integrándose perfectamente con el acabado final. Su uso ideal es para rellenar grietas estéticas o fisuras de hasta 5 mm de ancho que no presentan movimiento, como las causadas por el secado del aplanado (repello) en muros y techos. Aunque tiene buena adherencia y durabilidad, su flexibilidad es moderada, por lo que no es la opción adecuada para juntas de control o grietas que experimentan expansión y contracción constante.

Resanador Elastomérico: Para Grietas con Movimiento Leve (Especial para Azoteas)

Cuando las grietas están en azoteas o muros exteriores expuestos a cambios bruscos de temperatura, se necesita un producto con mayor capacidad de elongación. Los resanadores elastoméricos, a menudo comercializados como parte de sistemas de impermeabilización, están formulados con polímeros que les confieren una flexibilidad superior. Son capaces de "puentear" fisuras y estirarse para absorber los movimientos térmicos de la estructura sin romperse. Este tipo de resanador es la elección profesional para preparar losas de concreto antes de impermeabilizar, especialmente en grietas que tienden a reaparecer estacionalmente.

Mortero Resanador (Base Cemento): Para Grietas o Huecos de Mayor Tamaño

Para daños más significativos, como desprendimientos de concreto, baches en pisos o grietas de más de 1 cm de ancho, un resanador acrílico no es suficiente. Aquí es donde entran los morteros de reparación base cemento. Estos productos, a menudo de fraguado rápido y modificados con polímeros para mejorar su adherencia, ofrecen una altísima resistencia mecánica. A diferencia de los resanadores acrílicos o elastoméricos, no son flexibles, pero restauran la integridad estructural de la sección dañada. Su función es rellenar y reconstruir, no sellar de manera flexible.

Selladores de Poliuretano: Para Juntas de Expansión y Grietas con Fuerte Movimiento

En el extremo más alto del espectro de rendimiento se encuentran los selladores de poliuretano. Estos no son pastas, sino cartuchos aplicados con pistola de calafateo, diseñados para las tareas más exigentes. Su principal característica es una elasticidad y adherencia extraordinarias, lo que los hace ideales para sellar juntas de control, juntas de expansión entre diferentes materiales y grietas activas con movimiento estructural severo. Son altamente resistentes a la intemperie y a los rayos UV, superando a los acrílicos en aplicaciones exteriores expuestas. Su costo es más elevado y su aplicación requiere una superficie impecablemente limpia y, en ocasiones, el uso de primarios especiales para garantizar la máxima adherencia.

Tabla Comparativa de Costos, Flexibilidad, Tiempo de Secado y Usos

La siguiente tabla resume las características clave para ayudar en la selección del producto adecuado para cada necesidad específica.

Proceso de Aplicación del Resanador de Grietas Berel Paso a Paso

Una reparación duradera no depende solo del producto, sino de una técnica de aplicación meticulosa. Omitir cualquiera de los siguientes pasos es la causa más común de que una grieta vuelva a aparecer. A continuación, se detalla el proceso profesional, explicado de manera sencilla.

Paso 1: El Paso Crítico: Limpieza y Preparación de la Grieta

Este es el paso más importante y el que más a menudo se omite. El resanador necesita una superficie sólida y limpia a la cual adherirse. Con una espátula rígida y un cepillo de alambre, se debe raspar vigorosamente el interior y los bordes de la grieta para eliminar todo rastro de polvo, pintura suelta, moho o material mal adherido. Una vez limpia, se debe realizar una técnica profesional clave: con la esquina de la espátula, se debe abrir la grieta para darle una forma de "V". Esto puede parecer contradictorio, pero al hacerlo se aumenta significativamente el área de superficie para la adherencia y se crea un espacio adecuado para que el resanador forme un "anclaje" mecánico dentro del muro, en lugar de ser solo una capa superficial.

Paso 2: Aplicación del Sellador Acrílico (Primario) dentro de la Grieta

Una vez que la grieta está limpia y abierta, el siguiente paso es la imprimación. Se debe aplicar con una brocha una capa generosa de sellador acrílico, como el Sellador Kover de Berel, diluido según las instrucciones del fabricante. Es fundamental asegurarse de que el sellador penetre en toda la superficie de la "V". Este paso cumple dos funciones vitales: primero, sella la porosidad del sustrato, evitando que el concreto o el yeso absorban el agua del resanador de forma prematura, lo que provocaría un secado deficiente y agrietamiento. Segundo, actúa como un puente de adherencia, garantizando una unión monolítica entre el resanador y el muro.

Paso 3: Aplicación de la Primera Capa de Resanador

Cuando el sellador esté seco al tacto (generalmente en 1 hora ), se puede aplicar la primera capa de Resanador Kover. Usando una espátula flexible, se toma una cantidad de producto y se aplica presionando firmemente sobre la grieta. El movimiento debe ser transversal a la grieta, forzando el material hacia el interior del corte en "V" para asegurar que se rellene por completo, sin dejar bolsas de aire atrapadas.

Paso 4: Colocación de Malla de Refuerzo (si la grieta es grande)

Para grietas con un ancho superior a 3 mm, o aquellas que se sabe que tienen un ligero movimiento, es altamente recomendable utilizar un refuerzo. Inmediatamente después de aplicar la primera capa de resanador, mientras aún está fresca, se coloca una tira de malla de refuerzo de poliéster o fibra de vidrio sobre la grieta, presionándola con la espátula para que quede completamente embebida en el material. Esta malla actúa de manera similar a como lo hace el acero de refuerzo en el concreto: proporciona resistencia a la tensión y distribuye las fuerzas a lo largo de la reparación, disminuyendo drásticamente la probabilidad de que la grieta vuelva a aparecer en la superficie.

Paso 5: Aplicación de la Capa Final de Resanador

Una vez que la primera capa esté seca (el tiempo varía, pero se recomiendan al menos 2-4 horas), se aplica una segunda capa de resanador. Esta capa debe ser más ancha que la primera, extendiéndose varios centímetros a cada lado de la reparación inicial. Aquí se utiliza la técnica de "desvanecido" o "planchado": se aplica el material y luego, con la espátula casi paralela al muro, se alisan los bordes aplicando presión para crear una transición suave e imperceptible con el resto de la superficie. Esto minimiza la necesidad de un lijado intensivo posterior.

Paso 6: Lijado y Acabado (si es necesario)

Después de que la capa final haya curado por completo (se recomienda esperar 24 horas para un secado duro ), se inspecciona la reparación. Si existen pequeñas imperfecciones o bordes notorios, se lija suavemente la zona con una lija de grano medio (120 a 150) hasta que la superficie se sienta completamente lisa al tacto. Finalmente, se limpia el polvo resultante con un trapo húmedo y la superficie está lista para recibir la pintura o el impermeabilizante.

Listado de Materiales y Herramientas del Pintor o Impermeabilizador

Para llevar a cabo una reparación profesional, es esencial contar con las herramientas y materiales adecuados. La siguiente tabla sirve como una lista de verificación para preparar el trabajo.

Cantidades y Rendimientos de Materiales por Metro Lineal (ML)

Calcular correctamente la cantidad de material y el tiempo de ejecución es fundamental para cualquier proyecto, desde una pequeña reparación en casa hasta un trabajo de mantenimiento a gran escala. Esta tabla proporciona estimaciones clave para la presupuestación.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Reparación de Grietas por Metro Lineal

Un Análisis de Precio Unitario (APU) es la metodología estándar en la construcción para desglosar el costo de una actividad. A continuación, se presenta un APU ejemplo, proyectado para 2025, para la reparación de 1 metro lineal (ML) de una grieta de 5×5 mm en un muro, utilizando resanador de grietas Berel.

Advertencia: Los costos son una proyección para 2025 y deben considerarse una estimación. El costo de la mano de obra incluye un Factor de Salario Real (FSR) aproximado para reflejar el costo total para el empleador. Los precios pueden variar significativamente por región en México.

Basado en este análisis, el costo directo de reparar un metro lineal de grieta se estima entre $30 y $35 MXN. Es importante destacar que este es el costo base para un contratista. El precio final para el cliente, que incluye costos indirectos (oficina, administración), utilidad y financiamiento, generalmente se ubica en un rango de $45 a $65 MXN por metro lineal.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

Realizar trabajos de mantenimiento de manera correcta implica también conocer el marco normativo y, sobre todo, priorizar la seguridad del aplicador.

Normas de Calidad para Pinturas y Recubrimientos (NMX)

Aunque se podría pensar en la NMX-C-417-ONNCCE, esa norma aplica a elementos de concreto para drenaje. La norma mexicana (NMX) más relevante para la categoría de productos como los resanadores acrílicos es la NMX-C-423-ONNCCE-2019, titulada "Industria de la Construcción-Pinturas-Pinturas Arquitectónicas-Especificaciones Físico Químicas, Desempeño y Métodos de Prueba". Esta norma establece los parámetros de calidad y los métodos de ensayo que deben cumplir los recubrimientos arquitectónicos, asegurando que productos como el resanador de Berel ofrezcan la adherencia, flexibilidad y resistencia al intemperismo adecuadas para un desempeño confiable.

¿Necesito un Permiso de Construcción para Resanar Grietas?

La respuesta es clara: no. La reparación de grietas superficiales y fisuras en aplanados se considera un trabajo de mantenimiento menor que no afecta elementos estructurales y, por lo tanto, no requiere un permiso de construcción en la gran mayoría de los municipios de México. Sin embargo, existe una advertencia crucial: si las grietas son un síntoma de un problema estructural (anchas, diagonales, en constante crecimiento), la reparación sí requerirá la intervención de un profesional, como un Director Responsable de Obra (DRO) o un ingeniero civil, y podría necesitar una licencia de construcción para reparaciones mayores.

Seguridad en el Manejo de Resanadores (EPP)

Aunque los resanadores acrílicos base agua son de bajo riesgo, la seguridad nunca debe subestimarse. El Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para esta tarea incluye:

• Gafas de seguridad: Son obligatorias para proteger los ojos de salpicaduras accidentales durante la aplicación y, especialmente, del polvo durante la limpieza de la grieta.

• Guantes de nitrilo o hule: Protegen la piel del contacto prolongado con el material, evitando resequedad o irritación.

• Mascarilla contra polvo (N95): Este elemento no es opcional, es mandatorio durante la fase de lijado. El polvo fino generado puede ser inhalado y es perjudicial para el sistema respiratorio.

Costos Promedio de Resanadores Berel en México (2025)

El precio de adquisición del material es un componente clave en la planificación de cualquier proyecto. La siguiente tabla presenta una comparativa de costos proyectados para 2025, comparando el resanador de Berel con una de las principales alternativas en el mercado mexicano.

Aviso importante: Los siguientes precios son una estimación o proyección para 2025, basados en datos recopilados a finales de 2024. Son costos de adquisición de material para el consumidor final y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones significativas por ciudad, tipo de distribuidor (tienda de pinturas, ferretería, tienda departamental) y canal de compra (en línea vs. tienda física).

Usos Comunes del Resanador de Grietas

La versatilidad del resanador acrílico lo convierte en un producto útil para diversas tareas de mantenimiento y reparación en el hogar y la construcción.

Reparación de Fisuras y Grietas Finas en Aplanados

Este es su uso principal y para el que fue diseñado. Es la solución ideal para corregir las imperfecciones en muros y plafones de yeso, cemento o mortero antes de aplicar el acabado de pintura. Devuelve a la superficie su apariencia lisa y monolítica, asegurando que la nueva capa de pintura luzca impecable.

Sellado de Grietas en Azoteas (Previo a la Impermeabilización)

Ningún sistema de impermeabilización, por bueno que sea, puede funcionar correctamente si se aplica sobre una losa agrietada. El resanador es un paso preparatorio indispensable en el mantenimiento de techos. Sellar todas las grietas y fisuras con un resanador (preferiblemente elastomérico para esta aplicación) previene que los movimientos de la losa rompan prematuramente la capa impermeabilizante, evitando futuras filtraciones y goteras.

Resane de Juntas entre Paneles de Yeso o Cemento (Uso ligero)

Aunque existen compuestos especializados para el tratamiento de juntas en paneles de yeso (tablaroca) o fibrocemento, en reparaciones menores o para uso doméstico, el resanador acrílico puede funcionar como una alternativa viable. Su consistencia pastosa permite rellenar las uniones y, si se combina con cinta de refuerzo, puede ofrecer un acabado duradero para aplicaciones de bajo movimiento.

Relleno de Orificios de Clavos o Taquetes

Una de las aplicaciones más sencillas y recurrentes es la reparación de pequeños orificios dejados en las paredes al quitar cuadros, repisas o decoraciones. El resanador es perfecto para esta tarea: se aplica fácilmente con la punta del dedo o una espátula pequeña, seca rápido y, una vez lijado, el muro queda listo para ser retocado con pintura, desapareciendo por completo la evidencia del orificio.

Errores Frecuentes al Aplicar Resanador de Grietas

Una reparación fallida no solo es una pérdida de tiempo y dinero, sino que puede agravar el problema original. Evitar estos errores comunes es clave para un resultado profesional y duradero.

El Error Crítico: No Limpiar la Grieta (Aplicar sobre polvo)

Aplicar resanador sobre una superficie polvosa o con material suelto es el error más grave y frecuente. El polvo actúa como un agente antiadherente. El producto se pegará a las partículas sueltas en lugar de al sustrato firme del muro. Con el tiempo, la vibración y los cambios de temperatura harán que esta capa de polvo se desprenda, llevándose consigo la reparación.

No Abrir la Grieta Ligeramente (Forma de "V")

Intentar rellenar una grieta muy fina (capilar) sin antes abrirla es una receta para el fracaso. Una abertura tan delgada no proporciona suficiente "anclaje" para que el material se sujete. La reparación será meramente superficial, una delgada película que se agrietará y desprenderá al primer movimiento del muro. Abrir la grieta en forma de "V" es una técnica profesional que garantiza la profundidad y superficie de contacto necesarias para una unión sólida.

No Usar Sellador Primario (Mala adherencia)

Los sustratos de cemento, mortero y yeso son porosos, es decir, "sedientos" de agua. Si se aplica el resanador directamente, el muro absorberá rápidamente la humedad del producto. Esto provoca un secado acelerado y desigual, lo que resulta en encogimiento, agrietamiento del propio resanador y una adherencia deficiente. El sellador acrílico satura esta porosidad y crea una película de anclaje, permitiendo que el resanador cure (seque) correctamente.

Usar un Resanador Acrílico en una Grieta con Movimiento Estructural

Este es el error conceptual más peligroso. Un resanador acrílico está diseñado para ser rígido una vez curado, ideal para grietas estéticas. Aplicarlo sobre una grieta estructural, que se expande y contrae, es como poner un parche de vidrio sobre una pieza de hule. La reparación fallará inevitablemente, agrietándose o desprendiéndose. Identificar correctamente el tipo de grieta es fundamental; las grietas estructurales siempre deben ser evaluadas y reparadas por un ingeniero o especialista.

Checklist de Control de Calidad

Para asegurar que la reparación sea exitosa y duradera, se puede seguir esta simple lista de verificación durante el proceso.

• Antes: ¿La grieta está completamente limpia, seca y libre de polvo? ¿Se abrió la fisura en forma de "V" para mejorar el anclaje? ¿Se aplicó una capa de sellador acrílico como primario y se dejó secar?

• Durante: ¿Se está aplicando el resanador en capas delgadas, preferiblemente no mayores a 5 mm? ¿Se está presionando firmemente el material para "embutirlo" dentro de la grieta y evitar burbujas de aire? ¿Se está dejando secar el tiempo suficiente entre capas si se requiere más de una?

• Después: ¿El resane final quedó liso y a paño (al mismo nivel) con la superficie circundante? ¿Se respetó el tiempo de curado completo (24 horas) antes de intentar lijar o aplicar pintura?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

El resanador de grietas no es un acabado final, sino la primera línea de defensa que asegura la integridad del acabado. Entender su rol en el sistema completo de protección es clave para maximizar la inversión en mantenimiento.

Plan de Mantenimiento Preventivo

Una vez que el resanador ha sido aplicado correctamente y cubierto con una capa de pintura o un sistema impermeabilizante, no requiere ningún mantenimiento directo. El plan de mantenimiento se traslada a la capa de acabado que lo protege. Se recomienda realizar una inspección visual anual de muros y azoteas para detectar cualquier signo de deterioro en la pintura o el impermeabilizante, como ampollas, desprendimientos o la aparición de nuevas fisuras. Atender estos problemas a tiempo evitará que la humedad llegue al resanador y al sustrato.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

La vida útil de una reparación de grietas bien ejecutada es, en teoría, indefinida, siempre y cuando permanezca protegida de la intemperie. Su función es integrarse al muro y moverse junto con él (dentro de sus límites de elasticidad) para evitar que la grieta original se "refleje" o se calque en el acabado final. Por lo tanto, su durabilidad está directamente ligada a la vida útil y la integridad de la pintura o el impermeabilizante que lo cubre. Si el acabado protector se mantiene en buen estado, la reparación perdurará.

Sostenibilidad y Mantenimiento

Desde una perspectiva de construcción sostenible, el resanado oportuno de grietas es una práctica fundamental. Representa la diferencia entre un mantenimiento menor, de bajo costo y bajo impacto ambiental, y una reparación mayor, costosa y que genera una gran cantidad de residuos. Al sellar una pequeña fisura se evita que la infiltración de agua degrade el aplanado, oxide el acero de refuerzo y genere problemas de humedad y moho en el interior. Esta acción preventiva simple extiende la vida útil de los materiales existentes, reduce la necesidad de demoler y reconstruir secciones de muros o losas, y minimiza el consumo de recursos a largo plazo.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información teórica, los siguientes recursos visuales ofrecen demostraciones prácticas de técnicas de reparación de grietas.

Cómo Arreglar GRIETAS en la Pared | Descubre Causas de Fisuras...

Excelente video que explica las causas de las grietas antes de mostrar cómo repararlas, ideal para un diagnóstico correcto.

Reparar grietas en fachadas y muros exteriores (Bricocrack)

Tutorial enfocado en muros exteriores, mostrando el uso de mortero y masillas elásticas para una reparación duradera.

💧Como Tapar Grietas (PARA SIEMPRE)🏠 FACIL Y BARATO

Un video muy popular con un método práctico y económico para sellar grietas en techos, relevante para la preparación antes de impermeabilizar.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

A continuación, se responden algunas de las dudas más comunes sobre el uso de resanadores de grietas.

¿Para qué sirve el resanador de grietas Berel?

Sirve principalmente para rellenar y sellar fisuras, grietas y otros defectos superficiales en muros, techos y losas de concreto o mortero. Su propósito es crear una superficie lisa y uniforme antes de aplicar un acabado final, como pintura o impermeabilizante, garantizando que las imperfecciones no se noten y que la capa protectora tenga una base sólida.

¿Es lo mismo el resanador que el sellador de poliuretano?

No, son productos diferentes con propósitos distintos. El resanador acrílico como el de Berel es una pasta relativamente rígida, ideal para grietas estáticas sin movimiento. El sellador de poliuretano es un material altamente elástico diseñado para juntas de construcción o grietas con movimiento constante, donde un resanador rígido se rompería.

¿Se puede pintar encima del resanador Berel?

Sí, está específicamente diseñado para ser pintado. Una vez que el resanador ha curado por completo (se recomienda esperar 24 horas), se puede lijar suavemente para alisar cualquier imperfección y luego aplicar directamente la pintura o un primario, según las especificaciones del fabricante de la pintura.

¿Cuánto tiempo tarda en secar el resanador de grietas?

El resanador de grietas Berel (Kover) tiene un tiempo de secado al tacto de aproximadamente 2 horas. Sin embargo, para un secado duro que permita lijar o pintar encima, se debe esperar un mínimo de 24 horas. Estos tiempos pueden alargarse en condiciones de alta humedad o bajas temperaturas, o si la capa aplicada es muy gruesa.

¿Sirve el resanador Berel para tapar goteras en el techo?

Sirve como un paso crucial en el proceso de reparación de una gotera, pero no es la solución final. Se utiliza para sellar la grieta o fisura que está causando la filtración. Sin embargo, para detener la gotera de forma permanente, el área reparada debe ser cubierta obligatoriamente con un sistema impermeabilizante completo, ya que el resanador por sí solo no está diseñado para resistir la exposición constante al agua.

¿Cómo sé si mi grieta es estructural o solo del aplanado?

Las grietas superficiales (del aplanado) suelen ser muy finas (menos de 1-2 mm), verticales u horizontales, y no crecen con el tiempo. Las grietas estructurales son una señal de alerta y suelen ser más anchas (más de 3 mm), diagonales (a 45 grados), en forma de escalera en muros de block, o atraviesan completamente el espesor del muro. Si una grieta se hace más ancha o larga con el tiempo, es un indicio de movimiento estructural y se debe consultar a un ingeniero civil.

¿Qué es mejor, el resanador de Berel o el de Kover?

Esta es una pregunta común que surge de una confusión de marcas. Kover no es un competidor de Berel; es la marca bajo la cual Berel comercializa su línea de productos para impermeabilización y preparación de superficies. Por lo tanto, el "Resanador para Grietas Kover" es el producto de Berel para esta aplicación. La comparación correcta sería entre el resanador de Berel y los de otras marcas como Comex, Fester o Sika.

Conclusión

En el mantenimiento de cualquier edificación en México, la atención a los detalles marca la diferencia entre un trabajo amateur y un resultado profesional y perdurable. El resanador de grietas Berel se presenta como una solución acrílica eficaz, accesible y fundamental para la reparación de fisuras y grietas no estructurales. Como se ha detallado en esta guía, su correcta aplicación, que incluye una meticulosa preparación de la superficie y el uso indispensable de un sellador primario, es un paso que no debe omitirse antes de cualquier trabajo de pintura o impermeabilización.

Considerando su económico precio, el resanador de grietas Berel no es un gasto, sino una inversión inteligente. Asegura que los acabados no solo luzcan impecables, sino que también cumplan su función protectora de manera óptima. Al prevenir que pequeñas fisuras se conviertan en grandes problemas de humedad, este producto se consolida como un aliado indispensable para proteger el valor y la integridad de los inmuebles, garantizando la longevidad y la estética de cualquier proyecto de construcción o remodelación.

Glosario de Términos

• Resanador (Acrílico/Elastomérico): Compuesto en pasta, formulado a base de polímeros, diseñado para rellenar y nivelar imperfecciones, grietas o fisuras en una superficie antes de aplicar un acabado. El acrílico es para uso general, mientras que el elastomérico ofrece mayor flexibilidad para áreas con movimiento.

• Grieta (vs. Fisura): Una fisura es una abertura muy fina y superficial que afecta únicamente al recubrimiento (aplanado o pintura). Una grieta es una abertura más profunda y ancha que puede atravesar todo el espesor de un elemento constructivo como un muro o una losa.

• Sellador Acrílico (Primario): Producto líquido a base de resinas acrílicas que se aplica sobre superficies porosas (como concreto o yeso) para reducir su absorción, mejorar la adherencia del acabado posterior y asegurar un secado uniforme.

• Aplanado (Repello): Recubrimiento de mortero (mezcla de cemento o cal con arena y agua) que se aplica sobre muros de mampostería (tabique, block) para crear una superficie lisa, uniforme y verticalmente correcta (a plomo).

• Trabajabilidad: Propiedad de una mezcla fresca (como un mortero o un resanador) que describe la facilidad con la que puede ser mezclada, transportada, aplicada y acabada sin perder su consistencia homogénea.

• Curado: Proceso químico de endurecimiento de un material cementicio o polimérico, como el concreto o un resanador. Este proceso requiere condiciones adecuadas de tiempo, temperatura y humedad para que el material alcance su máxima resistencia y durabilidad.

• EPP (Equipo de Protección Personal): Conjunto de dispositivos, vestimenta y accesorios (gafas, guantes, mascarillas, etc.) diseñados para proteger al trabajador de lesiones o enfermedades derivadas de los riesgos presentes en su entorno laboral.