CIMBRA APARENTE EN COLUMNAS 30 X 30 CM.

El Molde de la Estructura: Todo sobre la Cimbra de Columnas

En el corazón de toda edificación de concreto, existe una estructura temporal que define la forma, calidad y seguridad de la construcción permanente: la cimbra de columnas. Este elemento, también conocido técnicamente como encofrado, es mucho más que un simple cajón de madera; es el molde de alta precisión que contiene el concreto fresco, le da su geometría definitiva y lo soporta hasta que adquiere la resistencia necesaria para sostenerse por sí mismo. Su correcta ejecución es un pilar fundamental de la obra negra, pues de ella dependen la verticalidad, las dimensiones exactas y el acabado superficial del elemento estructural final. Una cimbra deficiente no solo resulta en problemas estéticos, sino que puede comprometer la integridad de la columna y, por ende, la seguridad de toda la construcción. Esta guía completa desglosará a fondo el

precio por metro cuadrado (m²) de este trabajo en México, comparará los diferentes sistemas de cimbra disponibles, detallará el proceso de armado paso a paso y revelará los secretos para maximizar la reutilización de los materiales, optimizando así uno de los costos más significativos de la obra.

Tipos de Cimbra para Columnas: Comparativa de Sistemas y Acabados

La elección del sistema de cimbrado es una decisión estratégica que impacta directamente el costo, la velocidad de ejecución y la calidad del acabado final. No existe un sistema universalmente superior; la elección correcta depende de las prioridades del proyecto, ya sea el presupuesto, los tiempos de entrega o la estética final del concreto. A continuación, se comparan los cuatro sistemas más comunes en el mercado mexicano.

Cimbra de Madera Tradicional (Acabado Común)

Este es el método más extendido en México, especialmente en la construcción residencial de pequeña y mediana escala, debido a su bajo costo inicial y la amplia disponibilidad de mano de obra familiarizada con la técnica. Consiste en un molde armado en sitio utilizando tablas de pino (duelas) como superficie de contacto, reforzadas con barrotes y polines.

• Ventajas: Su principal atractivo es el bajo costo de adquisición de la madera de pino de tercera clase. Ofrece una flexibilidad casi ilimitada para adaptarse a cualquier geometría de columna, y la mano de obra para su ejecución (carpinteros de obra negra) es abundante en todo el país.

• Desventajas: El proceso de habilitado y armado es lento y laborioso. Genera una cantidad considerable de desperdicio de madera por los cortes y ajustes. Su durabilidad es limitada; con un manejo cuidadoso, la madera puede reutilizarse entre 3 y 6 veces antes de desecharse. El acabado de concreto que produce es rugoso e irregular, conocido como "acabado común", que requiere obligatoriamente un aplanado o recubrimiento posterior.

• Costo por Uso: Moderado, ya que el bajo costo inicial se divide entre pocos usos.

• Velocidad de Montaje: Baja.

• Calidad de Acabado: Baja (requiere acabado posterior).

Cimbra a base de Triplay (Acabado Aparente)

Cuando el diseño arquitectónico exige que el concreto quede expuesto como acabado final, se recurre a la cimbra de acabado aparente. Este sistema busca producir una superficie perfectamente lisa, uniforme y estéticamente agradable, transformando un elemento estructural en un protagonista del diseño.

• Ventajas: El resultado es un acabado de concreto de alta calidad, conocido como "concreto aparente", que elimina la necesidad de recubrimientos adicionales. Los paneles de triplay de alta calidad, como el fenólico o el MDO (Medium Density Overlay), son resistentes a la humedad y pueden reutilizarse un número considerable de veces (entre 5 y 25 usos), siempre que se les dé un mantenimiento meticuloso.

• Desventajas: El costo es su principal barrera. Tanto el material (triplay de alta gama) como la mano de obra (carpinteros de obra fina) son significativamente más caros. El proceso es lento y no perdona errores; cualquier imperfección en la cimbra, como un clavo mal puesto o una junta mal sellada, se transferirá permanentemente a la superficie del concreto.

• Costo por Uso: Alto, debido al costo inicial de los materiales y la mano de obra especializada.

• Velocidad de Montaje: Muy baja.

• Calidad de Acabado: Excelente.

Cimbra Metálica Modular (Renta y Reutilización)

Para proyectos de gran escala y con elementos repetitivos, como edificios de varios niveles, vivienda en serie o estacionamientos, la cimbra metálica modular es la solución más eficiente. Consiste en paneles prefabricados de acero o aluminio que se ensamblan rápidamente en obra.

• Ventajas: Su mayor beneficio es la velocidad; el montaje y desmontaje son extremadamente rápidos, acelerando los ciclos de construcción. Son increíblemente duraderas, permitiendo más de 100 usos con el mantenimiento adecuado. Producen un acabado de concreto liso y uniforme, y mejoran la seguridad en el sitio de trabajo. En México, es común rentar estos sistemas, lo que evita una fuerte inversión inicial.

• Desventajas: El costo de compra es muy elevado. Aunque la renta es una opción, puede no ser rentable para proyectos pequeños o con pocas repeticiones. Son menos flexibles para geometrías complejas o irregulares, y los paneles de gran tamaño pueden requerir el uso de grúas para su manejo.

• Costo por Uso: Muy bajo (si se amortiza en muchos usos) o moderado (en renta).

• Velocidad de Montaje: Muy alta.

• Calidad de Acabado: Muy buena.

Tubos de Cartón (Sonotubos) para Columnas Circulares

Los sonotubos son moldes de un solo uso fabricados con capas de cartón laminado de alta resistencia, diseñados específicamente para crear columnas circulares de manera rápida y sencilla.

• Ventajas: Son extremadamente ligeros, fáciles de transportar y de instalar, lo que reduce drásticamente los costos de mano de obra. Representan una solución económica y eficiente en comparación con el armado de una cimbra de madera circular, que es un trabajo complejo y costoso. Están disponibles en una amplia gama de diámetros estándar.

• Desventajas: Son exclusivamente para un solo uso; una vez que el concreto ha fraguado, el tubo se corta y se desecha. Están limitados a formas circulares y requieren un arriostramiento (apuntalamiento) cuidadoso para asegurar que permanezcan perfectamente verticales durante el colado.

• Costo por Uso: Bajo por unidad.

• Velocidad de Montaje: Muy alta.

• Calidad de Acabado: Buena a muy buena.

Proceso de Armado de una Cimbra de Madera para Columna: Paso a Paso

El armado de una cimbra de madera es un trabajo de carpintería de obra negra que requiere precisión y atención al detalle. Un error en este proceso puede resultar en una columna deformada o, en el peor de los casos, en el colapso del molde durante el vaciado del concreto. A continuación, se detalla el proceso tradicional.

Habilitado: Corte de Tablas, Polines y Yugos

El primer paso es la preparación de todos los componentes de madera, conocido como "habilitado". Se comienza seleccionando madera de pino de buena calidad, evitando piezas con nudos grandes, torceduras o signos de pudrición que puedan comprometer la resistencia del molde. Se cortan las tablas o duelas que formarán las cuatro caras de la columna (llamadas "tapas" o paneles) a la altura exacta requerida. Simultáneamente, se cortan los barrotes que servirán de refuerzo vertical para estas tapas y las piezas que conformarán los yugos y los polines para el arriostramiento.

Armado de los Paneles o "Tapas" de la Cimbra

Con los materiales ya cortados, se procede a armar cada una de las cuatro caras de la cimbra. Para ello, se colocan las tablas de forma horizontal, una junto a la otra, y se unen clavando sobre ellas dos o más barrotes verticales. Estos barrotes no solo mantienen unidas las tablas, sino que también proporcionan la rigidez necesaria al panel para que no se deforme bajo la presión del concreto.

Colocación de la Cimbra Alrededor del Acero de Refuerzo

Una vez que el armado de acero de la columna está instalado en su posición final, se comienza a montar la cimbra a su alrededor. Se colocan tres de los paneles formando una "U" y se clavan entre sí en las esquinas. Es crucial dejar el espacio adecuado entre la madera y el acero para garantizar el recubrimiento de concreto especificado en los planos. Finalmente, se coloca el cuarto panel para cerrar el "cajón" o molde.

Aplomado, Nivelado y Escuadrado del Molde

Este es el paso más crítico para garantizar la calidad geométrica de la columna. Con el molde ya cerrado, el carpintero utiliza una plomada para verificar que las cuatro caras de la cimbra estén perfectamente verticales (a plomo). También se utiliza un nivel para asegurar que la parte superior esté horizontal y una escuadra para confirmar que todas las esquinas interiores formen ángulos de 90 grados. Cualquier desviación debe corregirse en este momento, antes de fijar la estructura.

Colocación de Yugos y Arriostramiento

El concreto fresco ejerce una enorme presión hidrostática hacia afuera. Para contener esta fuerza, se instalan "yugos", que son abrazaderas horizontales de madera (generalmente de barrote o polín) que ciñen la cimbra a intervalos regulares, típicamente cada 50 cm. Estos yugos se aprietan firmemente, a menudo utilizando alambre recocido. Para asegurar que toda la estructura permanezca inmóvil durante el vaciado, se realiza el "arriostramiento", que consiste en colocar puntales de polín en diagonal (conocidos como "pies de amigo" o "contravientos") anclados desde la cimbra hasta puntos firmes en el suelo o estructuras adyacentes.

Aplicación de Agente Desmoldante y Sellado de Juntas

Antes de autorizar el vaciado del concreto, se realiza la preparación final de la superficie de contacto. Se aplica un agente desmoldante (como diésel, aceite quemado o productos comerciales) en todas las caras interiores de la madera. Esto crea una película que evita que el concreto se adhiera, facilitando enormemente el retiro de la cimbra (descimbrado) y ayudando a preservar la madera para futuros usos. Además, se inspeccionan todas las juntas y uniones en busca de rendijas. Cualquier espacio se sella para prevenir la fuga de la "lechada" (la mezcla de cemento y agua), cuya pérdida debilitaría el concreto y dejaría un acabado poroso y de mala calidad.

Listado de Materiales para Cimbra de Madera

Para llevar a cabo el proceso de cimbrado de una columna de manera tradicional, se requiere un conjunto específico de materiales, cada uno con una función clave en la estructura temporal.

Cantidades y Rendimiento de la Madera en Cimbras

Para calcular el costo real de la cimbra de madera, es fundamental comprender dos conceptos: la cantidad de material necesario por unidad de superficie y, más importante aún, cuántas veces se puede reutilizar ese material.

Cantidad de Madera por m² de Contacto

La unidad estándar para cuantificar la madera en la construcción en México es el pie-tablón (PT), que es una medida de volumen (1 PT=1 pie×1 pie×1 pulgada). La cantidad de madera necesaria para 1 m² de cimbra de contacto varía según las dimensiones de la columna y el diseño del arriostramiento, pero es posible establecer un promedio para fines de presupuesto.

Factor de Reutilización: La Clave del Costo

El error más común al presupuestar es considerar el costo total de la madera como si se usara una sola vez. En la práctica, la madera de cimbra es un activo que se reutiliza en múltiples ocasiones, y su costo debe ser amortizado a lo largo de su vida útil. El costo real que se integra en el análisis de precios unitarios es el precio de compra dividido entre el número de usos esperados. Este factor depende drásticamente de la calidad del material y del cuidado durante el cimbrado y descimbrado.

• Madera de pino (acabado común): Con un manejo adecuado (limpieza, aplicación de desmoldante, retiro cuidadoso), puede alcanzar de 3 a 6 usos.

• Triplay de baja calidad (CDX): Generalmente ofrece de 1 a 5 usos, siendo sensible al daño en las esquinas y a la delaminación.

• Triplay de alta calidad (MDO/Fenólico): Diseñado para durar, puede soportar de 5 a 25 usos o más, lo que justifica su alto costo inicial.

Por lo tanto, la rentabilidad de la cimbra no radica en comprar la madera más barata, sino en maximizar el número de veces que se puede reutilizar la inversión inicial.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Ejemplo por m² de Cimbra Común

A continuación, se presenta un ejemplo detallado de un Análisis de Precio Unitario (APU) para 1 m² de "Cimbra de madera acabado común en columna".

Nota importante: Los costos presentados son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de finales de 2024. Son valores de referencia y están sujetos a una inflación futura y a variaciones significativas dependiendo de la región de México, el proveedor y el volumen de la compra.

• Notas del Análisis:

  • Madera: Se considera un consumo de 3.5 PT por m² de contacto. El costo unitario de $5.50 MXN es el resultado de dividir un precio de compra proyectado de $22.00 MXN por pie-tablón entre 4 usos promedio.

  • Mano de Obra: El costo del jornal de la cuadrilla ($1,050 MXN) es una estimación de mercado para 2025. La cantidad de 0.111 jornales por m² se obtiene del inverso del rendimiento promedio, que para columnas se estima en 9 m² por jornada (1/9).

  • Herramienta Menor: Es un porcentaje estándar en la industria para cubrir el desgaste de herramientas manuales (martillos, sierras, etc.).

Normativa y Seguridad en Trabajos de Cimbra

Lejos de ser una tarea informal, el diseño y montaje de la cimbra es una actividad de alto riesgo regulada por normativas técnicas y de seguridad. La cimbra es una estructura temporal que soporta cargas inmensas, y su falla puede tener consecuencias permanentes y catastróficas.

Requisitos de las NTC para Estructuras de Concreto

Las Normas Técnicas Complementarias para el Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto (NTC-Concreto), parte del Reglamento de Construcciones de la Ciudad de México y un referente a nivel nacional, establecen requisitos claros para la cimbra. La norma exige que la cimbra sea:

• Resistente: Debe ser lo suficientemente fuerte para soportar sin fallar la presión del concreto fresco y las cargas de construcción (peso de los trabajadores, equipo, etc.).

• Rígida: No debe deformarse más allá de las tolerancias permitidas, para garantizar que el elemento final tenga las dimensiones y la geometría correctas.

• Estanca: Las juntas deben ser lo suficientemente herméticas para impedir la fuga de lechada.

  Además, las NTC establecen los tiempos mínimos para el descimbrado, los cuales no se basan en días fijos, sino en que el concreto haya alcanzado un porcentaje específico de su resistencia de diseño.

Permisos y Responsabilidad Estructural

La construcción de cualquier elemento estructural, como las columnas, requiere una licencia o permiso de construcción. Dentro de este marco legal, el diseño, la supervisión y la seguridad de la cimbra son responsabilidad directa del Director Responsable de Obra (DRO) o del profesional a cargo. Este asume la responsabilidad técnica y legal de que la cimbra sea segura y cumpla con la normativa vigente.

Seguridad Durante el Cimbrado y Descimbrado

La NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo, es la norma federal que rige las prácticas seguras en las obras de México. Para los trabajos de cimbra, los riesgos más graves son:

• Colapso de la cimbra: Es el riesgo más severo, usualmente causado por un arriostramiento insuficiente, yugos mal espaciados o sobrecarga durante el vaciado del concreto. La planificación y la supervisión son claves para prevenirlo.

• Caídas de personal: Los trabajadores no deben trepar por la cimbra. Se debe proveer acceso seguro mediante andamios o escaleras. En alturas superiores a 1.8 metros, se deben considerar medidas de protección contra caídas, como barandales o el uso de arneses de seguridad.

• Peligros en el descimbrado: El retiro de la cimbra debe ser un proceso planificado. Se debe acordonar el área inferior para evitar que la caída de madera golpee a otros trabajadores. Los puntales y soportes deben retirarse de manera sistemática para no generar cargas súbitas sobre la estructura recién fraguada.

• Equipo de Protección Personal (EPP): El EPP mínimo obligatorio para todo el personal involucrado en trabajos de cimbra incluye: casco, lentes de seguridad, guantes de carnaza y botas con casquillo de acero.

Costos Promedio por m² de Cimbra en México (Estimación 2025)

A continuación se presenta una tabla comparativa con los costos finales estimados por metro cuadrado de cimbra de contacto. Estos precios ya consideran el costo directo (materiales amortizados, mano de obra, herramienta) más los costos indirectos, financiamiento y utilidad del contratista.

Advertencia: Estos valores son una estimación para 2025 y pueden variar drásticamente entre diferentes estados de la República Mexicana y según la escala y complejidad del proyecto.

Aplicaciones de la Cimbra en la Obra Negra

Aunque esta guía se centra en las columnas, la técnica del cimbrado es fundamental para dar forma a casi todos los elementos de concreto en la obra negra. Los principios de resistencia, rigidez y estanqueidad se aplican universalmente.

Cimbra para Columnas Rectangulares y Circulares

Es la aplicación principal discutida. Para las rectangulares o cuadradas, se utilizan los "cajones" de madera o paneles metálicos. Para las circulares, la solución más eficiente es el uso de Sonotubos de cartón, que eliminan la necesidad de construir un molde curvo de madera, una tarea de alta complejidad.

Cimbra para Muros de Concreto

La cimbra de un muro de concreto funciona como la de una columna, pero a una escala mucho mayor. Se arman dos "caras" o paneles paralelos, y para evitar que se separen por la presión del concreto, se utilizan tensores internos de acero, conocidos como "moños", que atraviesan el muro y se retiran o quiebran después del fraguado.

Cimbra para Cadenas y Trabes

Para estos elementos estructurales horizontales, la cimbra no solo consiste en los moldes laterales, sino que depende críticamente de la "obra falsa". Esta es la estructura de apuntalamiento (polines, vigas madrinas) que soporta todo el peso del concreto fresco sobre el claro (la distancia entre apoyos) hasta que la trabe pueda sostenerse por sí misma.

Cimbra de Frontera para Losas y Firmes

Esta es la forma más simple de cimbra. Consiste en colocar tablas o polines únicamente en el perímetro de una losa o firme de concreto para contener los bordes durante el vaciado. No requiere una estructura de soporte compleja, ya que el propio terreno o la estructura inferior soportan el peso del concreto.

Errores Frecuentes al Armar la Cimbra (y Cómo Evitarlos)

La calidad de una columna de concreto depende directamente de la calidad de su cimbra. Los siguientes errores son los más comunes y peligrosos en obra.

• Error: Mal aplomado o nivelado.

  • Consecuencia: El resultado es una columna inclinada, lo que representa un grave defecto estructural que puede comprometer la estabilidad del edificio y es extremadamente costoso de corregir.

  • Solución: Verificar la verticalidad con una plomada en al menos dos caras adyacentes antes, durante y después de colocar el arriostramiento. No confiar únicamente en la vista.

• Error: Arriostramiento insuficiente o yugos mal espaciados.

  • Consecuencia: Bajo la inmensa presión del concreto fresco, la cimbra se deforma, creando una "panza" en la columna. En el peor de los casos, los yugos fallan y la cimbra colapsa violentamente, derramando el concreto y poniendo en grave riesgo al personal.

  • Solución: Seguir las buenas prácticas: colocar yugos a una separación no mayor a 50-60 cm y asegurar la cimbra con suficientes puntales diagonales ("pies de amigo") anclados firmemente.

• Error: Fugas de lechada en las juntas.

  • Consecuencia: El agua y el cemento (lechada) se escapan por las rendijas entre las tablas. Esto deja un concreto poroso y débil en la superficie, con agregados expuestos (un defecto conocido como "hormigueo" o "nido de grava"), y un acabado estético muy pobre.

  • Solución: Utilizar madera en buen estado y asegurar que las tablas queden bien juntas. Sellar cualquier ranura visible con espuma, cinta adhesiva de alta resistencia o incluso una mezcla de aserrín húmedo antes de vaciar el concreto.

• Error: Olvidar o aplicar incorrectamente el desmoldante.

  • Consecuencia: El concreto se adhiere fuertemente a la madera. Al intentar descimbrar, se desprenden trozos de concreto, dañando la superficie de la columna. Además, la madera se daña, a veces de forma irreparable, reduciendo drásticamente su factor de reutilización.

  • Solución: Aplicar una capa delgada y uniforme de desmoldante en toda la superficie interior de la cimbra antes de colocar el acero de refuerzo. Evitar excesos que puedan manchar el concreto.

Checklist de Control de Calidad

Antes de autorizar el vaciado del concreto, una acción costosa e irreversible, es indispensable realizar una inspección final de la cimbra. Este checklist sirve como guía para supervisores y maestros de obra.

Revisión del Material

• [ ] ¿La madera (tablas, polines, barrotes) está en buen estado, sin pudrición, grietas grandes o deformaciones excesivas?

• [ ] ¿Se cuenta con la cantidad suficiente de yugos, alambre, clavos y puntales para asegurar la estructura?

Inspección de la Cimbra Armada (Plomo, Escuadra, Rigidez, Sellado)

• [ ] Dimensiones: ¿Las medidas internas del molde corresponden a las especificadas en los planos estructurales?

• [ ] Plomo: ¿La cimbra está perfectamente vertical en sus dos ejes? (Verificar con plomada).

• [ ] Escuadra: ¿Las esquinas internas forman ángulos rectos de 90 grados? (Verificar con escuadra de carpintero).

• [ ] Rigidez: ¿Los yugos están colocados a la distancia correcta y bien apretados? ¿El arriostramiento diagonal es sólido y no permite ningún movimiento?.

• [ ] Sellado: ¿Se han sellado todas las juntas y uniones para prevenir fugas de lechada?.

• [ ] Limpieza: ¿El interior del molde está completamente libre de tierra, aserrín, alambres o cualquier otro residuo?.

• [ ] Desmoldante: ¿Se ha aplicado una capa uniforme de agente desmoldante en toda la superficie de contacto?

Supervisión Durante el Vaciado

• [ ] Designar a una persona para vigilar constantemente la cimbra durante el colado, buscando cualquier signo de deformación ("panza") o movimiento.

• [ ] Estar atento a la aparición de fugas de lechada para actuar de inmediato.

• [ ] Asegurarse de que la punta del vibrador de concreto no golpee ni dañe la superficie de la cimbra.

Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Cimbra de Columnas

¿Cuánto cuesta el metro cuadrado de cimbra de madera para columnas en 2025?

Como una estimación para 2025 en México, el costo por metro cuadrado de cimbra de contacto (incluyendo materiales, mano de obra, armado y descimbrado) se encuentra en un rango de $290 a $380 MXN para un acabado común. Para un acabado aparente, el costo se eleva significativamente, oscilando entre $550 y $850 MXN debido a los materiales de mayor calidad y la mano de obra más especializada. Es crucial recordar que estos son precios promedio y pueden variar considerablemente por región.

¿El precio unitario de la cimbra incluye la madera o solo la mano de obra?

Un precio unitario completo de "cimbra y descimbra" incluye todos los componentes necesarios para ejecutar el trabajo. Esto abarca el costo de los materiales (madera amortizada según su número de usos, clavos, alambre, desmoldante), el costo de la mano de obra para habilitar, armar y retirar la cimbra, y un porcentaje para la herramienta menor.

¿Qué es el "acabado común" y en qué se diferencia del "acabado aparente"?

El acabado común es la superficie de concreto que resulta del contacto con una cimbra de madera tradicional. Es una superficie funcional pero rugosa, con las marcas de las tablas, y está destinada a ser cubierta posteriormente con un aplanado de mortero o yeso. El acabado aparente, en cambio, es una superficie de concreto de alta calidad, lisa y sin defectos, lograda con cimbras especiales (como triplay fenólico) y diseñada para quedar expuesta como el acabado final de la construcción.

¿Cuántas veces se puede reutilizar la madera para cimbra?

La reutilización es clave para la rentabilidad y depende del tipo de madera y el cuidado en su manejo. La madera de pino para cimbra común se puede reutilizar entre 3 y 6 veces. El triplay de baja calidad (CDX) rinde de 1 a 5 usos. El triplay de alta calidad para acabado aparente, si se trata con cuidado, puede durar de 5 a más de 20 usos.

¿Cómo se calcula el costo de la cimbra en un presupuesto de obra?

Primero, se calcula el área total de cimbra necesaria. Para una columna, esto es su perímetro multiplicado por su altura. Se suman las áreas de todas las columnas para obtener los metros cuadrados totales. Luego, esta área total se multiplica por el precio unitario (P.U.) correspondiente, ya sea para cimbra de acabado común o aparente.

¿Qué son los "yugos" y para qué sirven en la cimbra de una columna?

Los yugos son abrazaderas o marcos, generalmente hechos de barrote o polín de madera, que se colocan horizontalmente alrededor de la cimbra de una columna. Su función es crítica: resistir la enorme presión hidrostática que el concreto fresco ejerce hacia afuera, evitando que el molde se abra, se deforme o colapse durante el vaciado.

¿Cuánto tiempo se debe dejar la cimbra en una columna antes de quitarla?

Para elementos verticales como las columnas, que no soportan cargas de flexión inmediatamente, la cimbra lateral se puede retirar relativamente pronto. Las normativas mexicanas sugieren que se puede descimbrar una vez que el concreto ha alcanzado una resistencia suficiente para no dañarse durante el proceso. En condiciones climáticas normales, esto suele ocurrir entre las 24 y 72 horas posteriores al colado.

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Conclusión: La Estructura Oculta que Garantiza la Calidad del Concreto

En resumen, el precio de la cimbra de columnas representa una inversión directa en la calidad, seguridad y estética de cualquier proyecto de construcción. Hemos visto que la elección del sistema de cimbrado debe ser una decisión informada, balanceando el costo inicial con la velocidad de ejecución y el acabado deseado. La correcta ejecución de esta estructura temporal, desde la selección de la madera hasta el último clavo del arriostramiento, es directamente responsable del desempeño de la estructura permanente. La clave de su rentabilidad no reside en buscar el material más económico, sino en la precisión del armado, el cuidado meticuloso durante su uso y la maximización de la reutilización de los materiales, asegurando así que cada columna no solo sea fuerte, sino que también sea un fiel reflejo de un trabajo bien hecho.

Glosario de Términos

• Cimbra: Estructura temporal, generalmente de madera o metal, que sirve como molde para dar forma al concreto fresco hasta que endurece. Sinónimo de encofrado.

• Encofrado: Término técnico para la cimbra.

• Acabado Común: Acabado superficial del concreto que resulta del contacto con la cimbra de madera no tratada. No es un acabado estético final y requiere un aplanado posterior.

• Acabado Aparente: Acabado de alta calidad, liso y sin imperfecciones, logrado con cimbras especiales (como triplay) y diseñado para quedar expuesto.

• Polín: Pieza de madera de sección cuadrada (típicamente 4"x4") utilizada como elemento estructural en la cimbra.

• Yugo: Elemento horizontal que abraza la cimbra de una columna para resistir la presión hidrostática del concreto fresco.

• Desmoldante: Agente químico (aceite, cera, diésel) que se aplica a la cimbra para facilitar su desprendimiento del concreto endurecido.