Conector línea viva LV13 Incluye : subida a poste hasta 12 m. de altura colocación, conexión y ajustes.

La Conexión Segura a la Red: Todo sobre el Conector de Línea Viva

En el vasto y complejo mundo de la distribución eléctrica, existen componentes que, a pesar de su tamaño modesto, son absolutamente cruciales para la estabilidad y expansión de la red. Uno de los más importantes es el conector de linea viva, un herraje especializado que permite a los técnicos realizar derivaciones o conexiones eléctricas en cables aéreos sin la necesidad de interrumpir el suministro de energía. Modelos específicos como el conectador LE 13 o el popularmente conocido "conector perico" son herramientas indispensables en el arsenal de cualquier liniero eléctrico de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y de contratistas certificados en México. Su función es tan crítica que sin ellos, cada nueva conexión a un hogar o negocio requeriría apagar la electricidad de toda una zona, generando inconvenientes y pérdidas económicas. Esta guía completa explorará a fondo los tipos de conectores de linea viva, su proceso de instalación segura, los factores que influyen en su costo, y la estricta normativa que rige su uso en el territorio mexicano para el año 2025.

¿Qué es un Conector de Línea Viva y por qué es tan Importante?

Un conector de línea viva, en su esencia, es un dispositivo de empalme mecánico diseñado para ser instalado en un conductor que se encuentra energizado, es decir, que está transportando activamente corriente eléctrica. Su importancia radica en que habilita la continuidad del servicio eléctrico, un pilar fundamental de la vida moderna y la economía.

La Necesidad de Trabajar en Líneas Energizadas

Imaginar tener que cortar el suministro eléctrico a un vecindario entero o a un parque industrial solo para conectar un nuevo servicio es logísticamente inviable y económicamente perjudicial. El trabajo en línea viva es una práctica altamente especializada que permite realizar mantenimiento, reparaciones y nuevas conexiones sin desenergizar la red principal. Estos conectores son la tecnología clave que hace posible esta proeza, garantizando que hospitales, industrias y hogares sigan funcionando sin interrupciones.

Función Principal: Crear un Punto de Derivación Seguro y Confiable

La función primordial de estos dispositivos es crear un punto de "tap" o derivación en un conductor principal de la red de distribución aérea. Pensemos en la red eléctrica como una gran tubería de agua principal que corre por la calle. El conector de línea viva actúa como una válvula especial que un técnico puede instalar de forma segura para conectar una tubería más pequeña (la acometida eléctrica de una casa) sin necesidad de cerrar el flujo de agua a toda la colonia. Esta derivación debe ser mecánicamente robusta y eléctricamente eficiente para evitar fallas, sobrecalentamientos y pérdidas de energía.

Materiales: Aleaciones de Bronce o Aluminio para Máxima Conductividad y Resistencia

La elección del material en un conector de línea viva no es trivial; es una decisión de ingeniería crítica para la seguridad y longevidad de la conexión. Los conectores de alta calidad, como los que cumplen con la especificación CFE, suelen estar fabricados en aleaciones de cobre de alta resistencia, como el bronce, y recubiertos con una capa de estaño. Este recubrimiento estañado es fundamental en México, donde las líneas de distribución principal de CFE son comúnmente de aluminio (ACSR) y las acometidas pueden ser de cobre.

Conectar directamente aluminio y cobre en presencia de humedad (un electrolito) crea un fenómeno conocido como par galvánico, una reacción electroquímica que corroe aceleradamente el metal menos noble (el aluminio), debilitando la conexión y aumentando la resistencia. Esto genera calor y puede provocar fallas catastróficas. El estaño actúa como una barrera neutra entre ambos metales, previniendo la corrosión galvánica y asegurando una conexión segura y duradera por décadas. También existen conectores fabricados completamente en aleaciones de aluminio especiales para conexiones de aluminio a aluminio.

Tipos de Conectores para Líneas Vivas

En las redes de distribución de México, se emplean diversas soluciones para realizar derivaciones en líneas energizadas. La elección depende de la aplicación, el tipo de conductor y los protocolos de la compañía eléctrica.

Conector de Estribo o "Perico" (Tipo LE): El más Común para Acometidas

Este es, por mucho, el tipo más reconocido y utilizado para conectar acometidas de servicio en baja y media tensión. Su nombre coloquial, "perico", se debe a su forma característica que se asemeja al pico de un ave. Es un conector mecánico que consta de un cuerpo principal en forma de "C" que se engancha al conductor principal y un estribo o tornillo opresor que asegura la conexión. Su principal ventaja es que puede ser instalado y desinstalado en una línea energizada utilizando una pértiga de maniobra, lo que lo hace sumamente versátil y seguro para el liniero eléctrico. Este tipo de conector debe cumplir con la especificación CFE 2DI00-27.

Conectores de Compresión Tipo "C"

Estos conectores, con su distintiva forma de letra "C", crean una conexión permanente y de muy baja resistencia. A diferencia del tipo perico, no se atornillan, sino que se comprimen sobre los conductores (principal y derivado) utilizando una herramienta hidráulica con dados específicos. El resultado es una unión molecularmente sólida, considerada una "soldadura en frío". Si bien ofrecen un rendimiento eléctrico superior, su instalación es más compleja y generalmente requiere que la línea sea desenergizada, aunque existen herramientas especializadas para su aplicación en línea viva. No son reutilizables; una vez instalados, solo pueden ser removidos cortando el cable.

Conectores Cuña

Este diseño de alta ingeniería utiliza un cuerpo en forma de "C" y un componente cónico o "cuña" que se inserta a presión entre el cuerpo y los conductores. La instalación se realiza con una herramienta especial que puede ser de impacto manual o activada por un cartucho de pólvora, la cual impulsa la cuña a su posición final. Este método crea una conexión de alta presión y con efecto resorte, que se mantiene firme a pesar de las vibraciones y los ciclos de expansión y contracción térmica del cable. Son altamente confiables y se utilizan en puntos críticos de la red, aunque su costo y la necesidad de herramientas especiales los hacen menos comunes para acometidas residenciales simples.

Tabla Comparativa de Tipos (Facilidad de Instalación, Reutilización, Costo)

Proceso de Instalación de un Conector de Línea Viva (Método con Pértiga)

ADVERTENCIA: Este es un trabajo exclusivamente para personal calificado. La siguiente descripción es puramente informativa y no debe ser intentada por personas no capacitadas y autorizadas. La manipulación de líneas energizadas es una de las actividades de mayor riesgo en el sector industrial y puede ser fatal.

El procedimiento que realizan los linieros eléctricos es una coreografía de precisión, seguridad y conocimiento profundo de los principios eléctricos.

Paso 1: Planificación y Medidas de Seguridad Previas

Antes de que cualquier herramienta se eleve, el equipo realiza una reunión de seguridad en el sitio. Se analiza el plan de trabajo, se identifican los riesgos específicos (como la proximidad a otras líneas o la presencia de árboles) y se delimita la zona de trabajo. El liniero inspecciona meticulosamente su equipo de protección personal (EPP) y sus herramientas, especialmente la pértiga, buscando cualquier signo de daño o contaminación que pueda comprometer su capacidad aislante.

Paso 2: Limpieza de los Conductores

Este es un paso fundamental que a menudo se subestima. Utilizando un cepillo de alambre montado en el extremo de una pértiga, el liniero frota vigorosamente la sección del conductor principal donde se instalará el conector, así como el extremo del cable de derivación. El objetivo es eliminar cualquier capa de óxido de aluminio o contaminantes. Omitir este paso crea una conexión de alta resistencia, que inevitablemente se convertirá en un "punto caliente", un foco de falla que puede derretir el conector y provocar un apagón.

Paso 3: Montaje del Conector en la Herramienta de Pértiga

El conector tipo perico se abre y se ajusta en un cabezal especial (conocido como "shotgun" o "grip-all stick") en el extremo de la pértiga de maniobra. La herramienta sujeta firmemente el conector, permitiendo al liniero controlarlo con precisión desde una distancia segura en el suelo o desde una canastilla aislada.

Paso 4: Aproximación y Colocación sobre el Conductor Principal

Con movimientos lentos, firmes y deliberados, el liniero eleva la pértiga y guía el conector abierto hacia la línea energizada. La maniobra requiere una enorme habilidad para enganchar la "boca" del conector sobre el cable principal, a menudo a varios metros de altura y lidiando con el viento.

Paso 5: Apriete del Conector a la Tensión Especificada

Una vez que el conector está en posición, el liniero gira la pértiga. Esta rotación se transmite al mecanismo de tornillo del cabezal, que a su vez aprieta el perno principal del conector. Un apriete insuficiente resultará en una conexión floja y peligrosa, mientras que un apriete excesivo puede dañar los hilos del conductor o el propio conector. Los linieros experimentados desarrollan una sensibilidad para aplicar el torque correcto.

Paso 6: Conexión del Cable de Derivación (Acometida)

Con el cuerpo principal del conector ya asegurado a la línea energizada, el último paso es insertar el cable de la acometida en la terminal de derivación del conector y apretar el segundo tornillo opresor, completando así el circuito. Una vez finalizado, se retira la pértiga y se realiza una inspección visual final.

Factores que Determinan el Precio de un Conector

El costo de un conector de línea viva puede variar considerablemente. Más allá del precio de lista, varios factores técnicos y comerciales influyen en su valor final.

El Material (Bronce estañado, aluminio)

Como se mencionó, el material es un factor determinante. Los conectores de aleación de bronce estañado son generalmente más costosos que los de aluminio debido al precio de las materias primas y al proceso de recubrimiento. Sin embargo, su superior resistencia a la corrosión y su compatibilidad bimetálica justifican la inversión en la mayoría de las aplicaciones en México.

El Rango de Calibres de Cable que Admite

Los conectores están diseñados para operar con un rango específico de diámetros de cable. Un conector capaz de sujetar conductores de gran calibre (por ejemplo, 2/0 AWG o superior) requiere más material y una construcción más robusta que uno diseñado para cables más delgados (como el calibre 8 AWG). Por lo tanto, a mayor rango y capacidad de calibre, mayor será el precio.

La Marca y las Certificaciones (Cumplimiento con Norma CFE)

Marcas reconocidas internacionalmente como Burndy, Hubbell o Homac suelen tener un precio superior, respaldado por décadas de investigación, desarrollo y fiabilidad comprobada en campo. En México, el factor más crítico es la certificación de CFE-LAPEM. Un conector que ha pasado las rigurosas pruebas eléctricas y mecánicas del Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales de CFE tiene un valor añadido significativo. Esta certificación no es solo un sello de calidad, es una garantía de que el producto cumple con los estándares de la red nacional, lo que reduce el riesgo y la responsabilidad para el instalador y la propia CFE.

El Costo de la Mano de Obra Altamente Especializada

Es crucial entender que el costo de la pieza es solo una fracción del costo total de la instalación. La mano de obra de una cuadrilla de linieros es un costo significativo que refleja el alto nivel de capacitación, la experiencia requerida y el riesgo inherente al trabajo. El precio final de una conexión siempre estará dominado por el costo de la instalación segura y profesional.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Instalación de Conector de Línea Viva

Para que tanto profesionales como clientes finales comprendan el costo real de esta operación, a continuación se presenta un Análisis de Precio Unitario (APU) detallado. Este análisis desglosa cada componente del costo para el suministro e instalación de una pieza de conector tipo perico.

Proyección para 2025. Los costos son estimaciones y pueden variar.

Nota: El costo de la cuadrilla se basa en salarios promedio y un Factor de Salario Real (FSR) que incluye prestaciones, impuestos y obligaciones patronales. El rendimiento (0.20 JOR) asume que una cuadrilla puede instalar aproximadamente 5 conectores en una jornada de 8 horas bajo condiciones normales.

Normativa y Seguridad en Trabajos con Líneas Energizadas

El trabajo en líneas vivas está regulado por un marco normativo estricto en México, diseñado para proteger tanto a los trabajadores como la integridad de la red eléctrica.

Especificación CFE para Conectores y Herrajes

La Comisión Federal de Electricidad establece especificaciones técnicas detalladas para todos los componentes que se instalan en su red. Para los conectores de derivación, algunas de las más relevantes son:

• CFE 2DI00-27: Define las características físicas, dimensionales y materiales para el "Conector derivador para línea energizada", es decir, el conector tipo perico.

• CFE 55100-01: Establece los requisitos y métodos de prueba para los "Conectadores de derivación tipo perforación para cables aislados", una alternativa al perico que no requiere pelar el aislamiento del cable. Estas normas aseguran que cualquier producto utilizado sea compatible, seguro y duradero.

NOM-029-STPS-2011: Mantenimiento de las Instalaciones Eléctricas en los Centros de Trabajo

Esta Norma Oficial Mexicana, emitida por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), es la piedra angular de la seguridad para los electricistas en México. No se enfoca en el material, sino en los procedimientos de trabajo seguro. La NOM-029-STPS-2011 obliga a los patrones a:

• Elaborar un plan de trabajo y un análisis de riesgos antes de cualquier actividad.

• Autorizar por escrito únicamente a personal capacitado para realizar trabajos en línea viva.

• Proporcionar el EPP adecuado y asegurarse de que se utilice correctamente.

• Seguir procedimientos específicos para bloquear, señalizar y poner a tierra los equipos cuando se desenergizan, y mantener distancias de seguridad cuando no es posible hacerlo.

EPP Indispensable para el Liniero

El Equipo de Protección Personal no es opcional; es la última barrera entre el liniero y una descarga eléctrica fatal. El equipo mínimo indispensable, según la NOM-029 y las mejores prácticas, incluye :

• Casco Dieléctrico (Clase E): Protege la cabeza de impactos y del contacto eléctrico hasta 20,000 volts.

• Guantes y Mangas Dieléctricas: Fabricados de hule especial, son la principal protección para las manos y brazos. Se clasifican por nivel de tensión (ej. Clase 2 para media tensión) y siempre deben usarse con un guante protector de cuero por encima para evitar pinchazos.

• Botas Dieléctricas: Calzado sin partes metálicas y con suelas aislantes que protegen contra el paso de corriente a través del cuerpo hacia tierra.

• Ropa Ignífuga: Ropa de trabajo hecha de materiales como el algodón tratado (FR - Flame Resistant) que no se derrite ni prende fuego en caso de un arco eléctrico (arc flash).

• Equipo de Protección contra Caídas: Arnés de cuerpo completo, eslinga de posicionamiento y línea de vida, indispensables para trabajos en altura en postes o torres.

• Protección Ocular: Lentes de seguridad o careta facial para proteger los ojos de partículas y del destello de un arco eléctrico.

Costos Promedio de Conectores de Línea Viva en México (2025)

A continuación, se presenta una tabla con los costos estimados para 2025.

ADVERTENCIA: Los siguientes costos son una estimación o proyección para 2025, basados en datos de finales de 2024. Son aproximados y están sujetos a inflación, tipo de cambio y variaciones regionales significativas dentro de México. Todos los montos están en Pesos Mexicanos (MXN).

Errores Frecuentes en la Instalación y sus Peligrosas Consecuencias

Una instalación deficiente de un conector de línea viva no solo compromete la calidad del servicio, sino que crea un punto de riesgo latente que puede derivar en fallas graves y accidentes fatales.

Error 1: Apriete Insuficiente o Excesivo del Conector

Un conector con un apriete (torque) insuficiente tendrá un mal contacto eléctrico. Esto genera microarcos que aumentan la resistencia y el calor, llevando a un sobrecalentamiento. Por el contrario, un apriete excesivo puede dañar los hilos del conductor de aluminio, debilitándolo mecánicamente, o incluso fracturar el cuerpo del conector, provocando una falla súbita.

Error 2: No Limpiar los Conductores (Crea puntos calientes)

El aluminio, al contacto con el aire, desarrolla instantáneamente una fina capa de óxido de aluminio. Esta capa es transparente y dura, pero es un excelente aislante eléctrico. Si no se remueve con un cepillo de alambre antes de la instalación, el conector hará contacto con esta capa aislante en lugar del metal conductor. La alta resistencia resultante genera un calor intenso (efecto Joule), creando un "punto caliente" visible en cámaras termográficas, que puede eventualmente fundir el conector o el cable.

Error 3: Usar un Conector Incompatible con el Material del Cable (Par galvánico)

Instalar un conector de cobre desnudo sobre un conductor de aluminio es un error grave, especialmente en las zonas costeras o húmedas de México. La humedad actúa como electrolito y activa la corrosión galvánica, donde el aluminio se sacrifica (se corroe) para proteger al cobre. La conexión se degrada, se llena de un polvo blanquecino (óxido), pierde su firmeza mecánica y su conductividad, hasta fallar por completo. Siempre se deben usar conectores bimetálicos (con recubrimiento de estaño) o de aluminio para conductores de aluminio.

Error 4: No Utilizar el Equipo de Seguridad y las Herramientas Adecuadas

Este es el error más peligroso. Intentar instalar un conector sin el EPP completo, o utilizando herramientas comunes como una llave inglesa en lugar de una pértiga aislante, es una invitación a un accidente fatal por electrocución, arco eléctrico o caída. No existen atajos en el trabajo con líneas energizadas.

Checklist de Calidad y Seguridad

Para garantizar una conexión segura, confiable y duradera, los profesionales siguen un riguroso checklist.

Antes de la Maniobra

• Plan de Trabajo: ¿Se tiene un plan de trabajo autorizado por escrito como lo exige la NOM-029-STPS?

• Libranzas y Permisos: ¿Se han gestionado las libranzas (permisos para trabajar) necesarias con el centro de control de CFE?

• EPP Completo: ¿Todo el personal cuenta con su EPP completo, inspeccionado y en perfectas condiciones?

• Herramientas y Equipo: ¿La pértiga, herramientas y el camión canastilla han sido inspeccionados y están en condiciones óptimas?

• Zona de Trabajo: ¿El área está correctamente señalizada y delimitada para evitar el paso de personal no autorizado?

Durante la Instalación

• Limpieza de Conductores: ¿Se han cepillado adecuadamente ambos conductores (principal y derivado) hasta que el metal brille?

• Apriete Correcto: ¿Se está aplicando el torque adecuado, ni muy flojo ni muy apretado?

• Distancias de Seguridad: ¿Se mantienen en todo momento las distancias mínimas de seguridad con respecto a otras fases o elementos energizados?

Al Finalizar

• Inspección Visual: ¿La conexión se ve sólida, alineada y sin daños aparentes?

• Pruebas Termográficas (si aplica): En instalaciones críticas, ¿se ha programado una inspección termográfica posterior para verificar que no existan puntos calientes?

• Limpieza y Retiro: ¿Se han retirado todas las herramientas y materiales de la zona de trabajo de forma segura?

Mantenimiento e Inspección

Aunque un conector bien instalado está diseñado para durar décadas sin intervención, las compañías eléctricas realizan inspecciones periódicas para detectar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas.

Inspección Visual de Puntos Calientes o Corrosión

Durante patrullajes de rutina, los linieros pueden realizar inspecciones visuales desde el suelo o la canastilla. Buscan signos reveladores de problemas, como decoloración del conector o del cable (indicio de sobrecalentamiento), o la presencia de polvo blanco o verdoso (indicio de corrosión).

Termografía Aérea o Terrestre

La herramienta más poderosa para el mantenimiento predictivo es la termografía infrarroja. Utilizando cámaras especiales, ya sea desde un vehículo en tierra, un dron o un helicóptero, los técnicos pueden "ver" el calor emitido por los componentes de la red. Una conexión sana debe tener la misma temperatura que el conductor. Si un conector aparece como un punto brillante y caliente en la imagen térmica, es una señal inequívoca de una conexión de alta resistencia que requiere una intervención inmediata. Esta técnica permite detectar fallas de forma no invasiva, sin interrumpir el servicio.

Vida Útil de un Conector Bien Instalado

Cuando se selecciona el conector correcto para la aplicación, se cumplen las especificaciones de CFE y se instala siguiendo los más altos estándares de seguridad y calidad, su vida útil es extremadamente larga. Se espera que un conector bien instalado dure tanto como los conductores a los que está unido, superando fácilmente los 30 o 40 años de servicio sin problemas.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es un conector de línea viva o "perico"?

Es un herraje mecánico, usualmente de bronce estañado, que se utiliza para crear una derivación eléctrica en un cable aéreo sin necesidad de cortar la energía. Su apodo "perico" se debe a su forma, que recuerda al pico de un loro, y es el más usado en México para conectar las acometidas de las casas a la red de CFE.

¿Se puede instalar un conector de línea viva sin ser de CFE?

No. La instalación de estos conectores es una actividad de alto riesgo que legal y técnicamente solo puede ser realizada por personal calificado y certificado, conocidos como linieros eléctricos. Estos pueden ser empleados directos de CFE o de empresas contratistas autorizadas que cumplen con la NOM-029-STPS-2011.

¿Por qué son tan importantes estos conectores en una acometida?

Son el punto de unión crítico entre la red de distribución pública de CFE y la instalación privada de un usuario. Su importancia radica en que permiten realizar esta conexión de manera segura y eficiente sin afectar el suministro eléctrico de los demás usuarios en la misma línea.

¿De qué material están hechos los conectores para línea viva?

Los conectores de alta calidad para el mercado mexicano están hechos de aleaciones de cobre (bronce) con un recubrimiento de estaño para prevenir la corrosión galvánica, o de aleaciones de aluminio para conexiones de aluminio a aluminio. El objetivo es siempre garantizar una excelente conductividad eléctrica y una alta resistencia mecánica y a la corrosión.

¿Qué es una pértiga de maniobra?

Es una vara larga fabricada con un material altamente dieléctrico (aislante), como la fibra de vidrio. Es la herramienta fundamental del liniero, ya que le permite manipular interruptores, fusibles y conectores en líneas energizadas desde una distancia segura, evitando el paso de la corriente a través de su cuerpo.

¿Es muy caro un conector de línea viva?

La pieza en sí tiene un costo asequible, que puede ir de $200 a $700 MXN dependiendo del tipo y la marca. Sin embargo, el costo total de la instalación es considerablemente más alto, ya que debe incluir la mano de obra de una cuadrilla de linieros altamente especializados, el uso de equipo costoso como un camión con canastilla y el cumplimiento de estrictos protocolos de seguridad.

¿Qué pasa si un conector de línea viva se afloja?

Un conector flojo es una falla grave en progreso. El mal contacto eléctrico genera chispas (arcos) y un calor intenso que puede fundir el conector, dañar el cable y provocar un apagón. En el peor de los casos, el cable de la acometida o incluso la línea principal pueden desprenderse y caer al suelo mientras siguen energizados, creando una situación extremadamente peligrosa y potencialmente mortal.

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Conclusión

El conector de linea viva es mucho más que una simple pieza metálica; es un componente de alta ingeniería que encapsula décadas de desarrollo en ciencia de materiales y procedimientos de trabajo seguro. Su existencia es fundamental para la operación, mantenimiento y expansión de las redes eléctricas en México, permitiendo que la energía fluya de manera ininterrumpida mientras la infraestructura crece y se moderniza. Hemos visto que la elección del material correcto, el cumplimiento con las especificaciones de CFE y, sobre todo, el seguimiento riguroso de la normativa de seguridad NOM-029-STPS no son meras recomendaciones, sino requisitos absolutos. La instalación de estos dispositivos representa una de las tareas de mayor riesgo y especialización en el sector eléctrico, una labor que debe dejarse exclusivamente en manos de linieros profesionales y certificados. En última instancia, la fiabilidad de nuestra red eléctrica depende de la calidad y la correcta instalación de estos pequeños pero vitales gigantes.

Glosario de Términos

Conector de Línea Viva

Herraje mecánico o de compresión diseñado para realizar una conexión eléctrica en un conductor que se encuentra energizado.

Línea Energizada

Conductor eléctrico que está bajo tensión y transportando corriente eléctrica activa.

Acometida Eléctrica

Derivación de la red de distribución de CFE que lleva la energía desde el poste o registro subterráneo hasta el medidor de una propiedad o edificación.

Pértiga de Maniobra

Herramienta consistente en una vara larga, fabricada con material de alta capacidad dieléctrica (como fibra de vidrio), usada por linieros para manipular equipos energizados a una distancia segura.

CFE

Siglas de la Comisión Federal de Electricidad, la empresa productiva del Estado mexicano encargada de la generación, transmisión, distribución y comercialización de energía eléctrica en el país.

Dieléctrico

Se refiere a un material que es un mal conductor de la electricidad y que, por lo tanto, se utiliza como aislante para prevenir el paso de la corriente.

Par Galvánico

Fenómeno electroquímico que causa una corrosión acelerada cuando dos metales con diferente potencial eléctrico entran en contacto directo en presencia de un medio conductor (electrolito), como la humedad ambiental.