EXCAVACION CON DRAGA DE ARRASTRE DE 1 1/4 YD3 MATERIAL COMPACTO DESCARGA: CARGA DIRECTA AL CAMION, MATERIAL SECO, TIPO II, ZONA B, PROFUNDIDAD DE 6.00 A 8.00 M.

El Gigante de la Minería: La Guía Definitiva de la Draga de Arrastre

El coloso que mueve montañas: todo lo que necesitas saber sobre la draga de arrastre, la máquina que redibuja el paisaje de la minería en México. En el mundo de la maquinaria pesada, existen gigantes, y luego existen titanes. La draga de arrastre, también conocida en el sector como dragalina, pertenece a esta última categoría. Es una de las máquinas terrestres más grandes y potentes jamás construidas por el ser humano, un verdadero coloso de la ingeniería diseñado con un único y monumental propósito: el movimiento masivo de tierras. Su función principal es excavar material que se encuentra por debajo del nivel en el que se asienta y, gracias a su enorme pluma, lanzarlo a cientos de metros de distancia, una capacidad que la distingue fundamentalmente de cualquier otra excavadora.

En el contexto de México, su aplicación más emblemática se encuentra en la minería a cielo abierto, particularmente en la remoción de millones de toneladas de material estéril para descubrir las vetas de carbón en estados como Coahuila. Esta guía técnica completa explorará en detalle su funcionamiento, sus aplicaciones específicas en proyectos mexicanos, los componentes que la conforman y, de manera crucial, desglosará los complejos factores que determinan el costo de excavación con dragalina y sus gastos operativos generales, ofreciendo una perspectiva integral sobre esta maravilla de la ingeniería mecánica.

Tipos de Maquinaria para Excavación Masiva

Para comprender el nicho específico que ocupa la draga de arrastre, es fundamental compararla con otros colosos de la excavación. La elección de una de estas máquinas no es una simple preferencia, sino una decisión estratégica que define la filosofía operativa de toda una mina o proyecto de infraestructura.

Draga de Arrastre (Dragline): Para Grandes Volúmenes y Alcances

La draga de arrastre es la especialista en alcance y volumen. Su método de trabajo consiste en excavar material situado por debajo de su propia base de apoyo y lanzarlo a una distancia considerable para formar pilas de desecho (conocidas como escombreras o spoil piles). Esta capacidad de excavar, levantar y transportar el material en un solo movimiento la hace ideal para la remoción de sobrecarga o estéril en la minería a cielo abierto, eliminando la necesidad de una flota de camiones para esta tarea específica. Su fortaleza reside en su increíble alcance y su eficiencia en el manejo de materiales blandos a medianamente duros.

Excavadora Eléctrica de Cables (Pala de Empuje): Para Carga Directa en Camiones

A diferencia de la dragalina, la excavadora eléctrica de cables, también conocida como pala de empuje o rope shovel, trabaja en el frente de un banco de material, excavando a su mismo nivel o por encima de él. Su propósito principal no es lanzar el material, sino cargarlo con una eficiencia y velocidad asombrosas en camiones mineros de gran tonelaje. Posee una fuerza de arranque (o breakout force) inmensa, lo que la hace ideal para materiales más duros y consolidados que requieren ser fragmentados. Opera como el corazón de un sistema de "carga y acarreo", donde su productividad está intrínsecamente ligada a la logística y disponibilidad de la flota de camiones.

Rueda de Cangilones (Bucket-Wheel Excavator): Para Excavación Continua

La excavadora de rueda de cangilones (BWE, por sus siglas en inglés) opera bajo una filosofía completamente distinta: la excavación continua. En lugar de un ciclo de cucharón, utiliza una gran rueda giratoria equipada con múltiples cangilones que extraen material de forma ininterrumpida y lo depositan en un sistema de cintas transportadoras integrado en la propia máquina. Este método le confiere la mayor tasa de producción teórica de material por hora, pero su uso está restringido a materiales blandos o poco consolidados, como el lignito (un tipo de carbón), arenas o suelos. Es la pieza central de un sistema de "flujo continuo" que depende de una extensa red de transportadores.

Tabla Comparativa de Aplicaciones, Ventajas, Desventajas y Costos de Operación

Ciclo de Operación de una Draga de Arrastre Paso a Paso

La operación de una draga de arrastre es una coreografía de ingeniería precisa, un ballet mecánico ejecutado por un operador altamente calificado que coordina cables, motores y la inercia de miles de toneladas de acero. A continuación, se desglosa su ciclo de trabajo.

Paso 1: Posicionamiento y Estabilización de la Máquina

Antes de excavar, la dragalina debe ubicarse en su posición de trabajo. Las dragalinas más grandes no usan orugas, sino un ingenioso sistema de propulsión conocido como "pies caminantes" (walking feet). Un mecanismo de levas excéntricas levanta la máquina, la desliza unos metros hacia adelante o hacia atrás sobre dos grandes zapatas laterales y luego la vuelve a asentar sobre su enorme base circular, llamada tub. Esta base proporciona la estabilidad necesaria para las operaciones de excavación y giro.

Paso 2: Lanzamiento y Descenso del Cucharón

El ciclo comienza con el lanzamiento del cucharón de arrastre. El operador utiliza el impulso del giro de la pluma y libera de forma controlada el cable de arrastre para "lanzar" el cucharón, que puede pesar más de 100 toneladas, hacia el punto de excavación deseado, que puede estar a más de 100 metros de distancia. El cable de izaje controla la velocidad de descenso hasta que el cucharón se posa sobre el material.

Paso 3: La Maniobra Clave: El Arrastre del Cucharón para Llenado

Esta es la acción que da nombre a la máquina. El operador tensa el cable de arrastre, que tira del cucharón horizontalmente hacia la base de la máquina. Los dientes de acero del cucharón se clavan en el terreno, y la resistencia del material hace que este se acumule dentro del cucharón hasta llenarlo por completo. La pericia del operador es crucial en este paso para lograr un llenado completo en el menor tiempo posible.

Paso 4: Izaje del Cucharón Cargado

Una vez que el cucharón está lleno, el operador coordina la tensión de dos cables: tensa el cable de izaje para levantar verticalmente el cucharón cargado, mientras mantiene una tensión controlada en el cable de arrastre para evitar que el contenido se derrame y para estabilizar la carga durante la elevación.

Paso 5: Giro de la Estructura (Pluma) hacia el Punto de Descarga

Con el cucharón suspendido en el aire y cargado con cientos de toneladas de material, toda la superestructura de la máquina, incluyendo la cabina y la pluma, gira sobre su base circular. El movimiento es sorprendentemente suave y silencioso, impulsado por potentes motores eléctricos, hasta que la pluma apunta hacia la zona de descarga designada.

Paso 6: Descarga del Material

Sobre el punto de descarga, el operador ejecuta la maniobra final: libera la tensión del cable de arrastre. Al perder este soporte horizontal, el cucharón se inclina hacia adelante por la fuerza de la gravedad y su propio diseño, vaciando su contenido de forma rápida y completa. Inmediatamente después, la máquina comienza a girar de vuelta hacia la zona de excavación para iniciar un nuevo ciclo.

Componentes Principales y Equipo Auxiliar

La draga de arrastre es un sistema complejo donde cada componente está diseñado para soportar fuerzas extremas. Además, su operación depende de un equipo de maquinaria auxiliar que trabaja en constante coordinación.

Rendimiento de Excavación y Factores de Productividad

El rendimiento de una draga de arrastre, medido en metros cúbicos por hora (m3/h), no es una cifra fija. Es el resultado de una compleja interacción entre las especificaciones de la máquina, las condiciones del terreno y la eficiencia operativa.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Costo Horario de Draga de Arrastre

Advertencia: El siguiente análisis es una estimación y proyección para 2025 con fines ilustrativos. Se basa en un modelo hipotético de draga de arrastre de tamaño mediano-grande (similar a una Cat 8200) y utiliza supuestos de mercado. Los costos reales pueden variar drásticamente según el fabricante, la ubicación del proyecto en México, el costo de la energía, las condiciones del sitio y la gestión del mantenimiento. Todos los valores se expresan en Pesos Mexicanos (MXN).

Escenario Hipotético:

• Valor de adquisición (Vm): $1,900,000,000 MXN

• Vida económica (Ve): 80,000 horas (aprox. 40 años)

• Valor de rescate (Vr): 15% de Vm = $285,000,000 MXN

• Horas efectivas al año (Hea): 2,000 horas

• Tasa de interés anual (i): 12%

• Prima de seguro anual (s): 2%

• Coeficiente de mantenimiento (Ko): 0.8 (alto, por la complejidad y desgaste)

Este análisis del costo horario de maquinaria pesada demuestra que, aunque los consumos son significativos, los cargos fijos (el costo de poseer una máquina tan cara) y el mantenimiento representan la mayor parte del gasto operativo por hora.

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

La operación de una máquina de la escala de una draga de arrastre en México está sujeta a un riguroso marco normativo y de seguridad, diseñado para proteger tanto a los trabajadores como al medio ambiente. La simple presencia de una de estas máquinas en un proyecto es un indicativo de que se han superado los más altos niveles de escrutinio regulatorio.

Normas de Seguridad para Operaciones Mineras (NOM-023-STPS)

La norma principal que rige la seguridad en este tipo de proyectos es la NOM-023-STPS-2012, "Minas subterráneas y minas a cielo abierto – Condiciones de seguridad y salud en el trabajo". Esta regulación de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social es de cumplimiento obligatorio y establece requisitos estrictos para:

• Estabilidad de Taludes: Exige estudios geotécnicos para garantizar que los bancos y taludes donde opera la maquinaria sean estables.

• Capacitación del Personal: Obliga a que los operadores de maquinaria pesada estén debidamente capacitados, certificados y autorizados por escrito por el patrón.

• Mantenimiento e Inspección: Requiere programas de mantenimiento preventivo y registros de inspecciones diarias para toda la maquinaria mayor.

• Análisis de Riesgos: Mandata la elaboración de análisis de riesgos por puesto de trabajo para identificar peligros y establecer medidas de control.

Permisos Ambientales y de Construcción

Es categórico: un proyecto que justifica el uso de una draga de arrastre es, por definición, una obra de gran escala que siempre requiere un Manifiesto de Impacto Ambiental (MIA). Este documento técnico debe ser presentado y aprobado por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) antes de iniciar cualquier actividad. El MIA evalúa los posibles daños ecológicos que el proyecto minero o de infraestructura podría causar (alteración de suelos, impacto en acuíferos, afectación a flora y fauna) y establece las medidas de prevención, mitigación y compensación que la empresa está obligada a implementar.

Seguridad Crítica en la Operación de Dragas (EPP y Riesgos)

La operación en las inmediaciones de una dragalina conlleva riesgos mortales. El cumplimiento de los protocolos de seguridad es absoluto e innegociable.

• Equipo de Protección Personal (EPP): Todo el personal, tanto el operador como la cuadrilla de tierra, debe utilizar como mínimo: casco de seguridad, botas de trabajo con casquillo de acero, guantes de alta resistencia, protección auditiva y lentes de seguridad contra impactos.

• Riesgos Mortales:

  • Golpe por el cucharón o la pluma: El giro de la máquina puede ser sorprendentemente silencioso y su enorme masa es letal.

  • Caída de objetos: La caída de rocas desde un cucharón sobrecargado o la falla estructural de un componente.

  • Ruptura de cables: Los cables de izaje y arrastre operan bajo tensiones extremas. Una ruptura libera una energía explosiva y el cable puede actuar como un látigo mortal.

  • Colapso del terreno: Posicionar la máquina sobre un terreno mal compactado o inestable puede provocar su hundimiento o vuelco.

  • Interacción con equipo auxiliar: Las colisiones con bulldozers, camionetas o personal de tierra son un riesgo constante que exige una comunicación y coordinación impecables.

Costos de Renta y Operación en México (2025)

Abordar el tema de la renta de draga de arrastre requiere una aclaración importante: no se trata de una renta convencional de corto plazo como la de una retroexcavadora. Debido a su colosal tamaño, costo y la logística de ensamblaje en sitio (que puede tomar meses), estas máquinas se adquieren, se fabrican bajo pedido o se contratan bajo esquemas de leasing a muy largo plazo, generalmente por la vida útil del proyecto minero.

A continuación, se presenta una tabla conceptual con rangos de precios estimados para 2025, aclarando que son proyecciones sujetas a fluctuaciones del mercado, tipo de cambio y negociaciones contractuales complejas.

Aplicaciones de la Draga de Arrastre en Grandes Proyectos

La draga de arrastre es una herramienta altamente especializada, cuyo uso se justifica únicamente en proyectos de una escala monumental.

Minería de Carbón a Cielo Abierto (Remoción de Estéril)

Esta es, por excelencia, la aplicación principal de la draga de arrastre en México y en el mundo. En la minería de tajo o a cielo abierto (strip mining), donde las vetas de carbón son relativamente horizontales y se encuentran bajo capas de tierra y roca, la dragalina es la máquina más eficiente para remover este material de cobertura (estéril). Su largo alcance le permite excavar el estéril y depositarlo directamente en el área ya explotada, en un ciclo continuo y altamente productivo.

Extracción de Fosfatos y Arenas Bituminosas

De manera similar a la minería de carbón, la extracción de otros minerales que se encuentran en grandes depósitos sedimentarios, como los fosfatos (usados en fertilizantes) o las arenas bituminosas (de las que se extrae petróleo), también emplea dragalinas para la remoción masiva de la sobrecarga.

Grandes Proyectos de Obra Civil (Presas, Puertos y Canales)

En el ámbito de la ingeniería civil, las dragalinas se han utilizado en algunos de los proyectos de movimiento de tierras más ambiciosos de la historia. Su capacidad para excavar por debajo del nivel del agua y su gran alcance las hacen útiles para la construcción de grandes presas, la excavación de puertos de aguas profundas y la creación de canales de navegación de gran envergadura.

Dragado de Ríos y Cuerpos de Agua (con equipos especializados)

Es importante distinguir a la masiva dragalina caminante de las "dragas" más pequeñas y comúnmente vistas en ríos y lagos. Aunque el término "draga" se usa de forma general, los equipos para mantenimiento de cuerpos de agua suelen ser dragas de succión o dragas mecánicas montadas sobre barcazas o pontones, de una escala y capacidad mucho menores.

Errores Frecuentes en la Operación y Mantenimiento

La operación de una máquina de esta magnitud no deja margen para el error. Las fallas no solo resultan en costosos tiempos de inactividad, sino que también pueden tener consecuencias catastróficas.

Operación Fuera de los Límites de la Tabla de Alcance y Carga

Toda dragalina tiene una tabla de carga proporcionada por el fabricante que especifica el peso máximo que puede levantar el cucharón a diferentes ángulos y alcances de la pluma. Intentar levantar una carga superior a la permitida, o con un ángulo de pluma incorrecto, puede generar esfuerzos estructurales que lleven a una falla catastrófica de la pluma o al vuelco de la máquina.

Falta de Inspección Diaria de Cables, Poleas y Estructura

Los cables y las soldaduras son los componentes que sufren el mayor estrés. Ignorar el desgaste de los cables (hilos rotos, corrosión) o la aparición de fisuras en las uniones estructurales de la pluma o la base es una negligencia grave. La inspección visual diaria por parte del operador es la primera línea de defensa contra una falla súbita y peligrosa.

Posicionamiento de la Máquina en Terreno Inestable

La "cama" o plataforma sobre la que se asienta la base circular de la dragalina debe ser preparada y compactada meticulosamente por equipo auxiliar. Operar sobre un terreno blando, irregular o con una pendiente inadecuada puede causar que la máquina se asiente de forma desigual, generando tensiones peligrosas en su estructura y aumentando el riesgo de deslizamiento o colapso.

Mantenimiento Deficiente de los Sistemas Eléctricos y Mecánicos

Una dragalina es un complejo sistema de motores eléctricos de alta tensión, reductores gigantes y sistemas hidráulicos. La falta de un mantenimiento preventivo riguroso, como la lubricación adecuada, la limpieza de los sistemas de enfriamiento y la revisión de las conexiones eléctricas, es una causa común de paros no programados, que en una operación minera de alta producción se traducen en pérdidas millonarias.

Checklist de Inspección Diaria de Seguridad y Operación

Antes de iniciar cada turno, el operador debe realizar una inspección sistemática para garantizar que la máquina está en condiciones seguras de operación. Este recorrido es fundamental para la seguridad y la prevención de fallas.

• Estructura: ¿Hay fisuras visibles en las soldaduras de la pluma, la base circular (tub) o la estructura de los "pies caminantes"?

• Cables y Poleas: ¿Los cables de izaje y arrastre presentan hilos rotos, corrosión o desgaste excesivo? ¿Las poleas giran libremente y están bien lubricadas?

• Cucharón: ¿Los dientes están completos, bien asegurados y en buen estado? ¿Las cadenas y el mecanismo de descarga funcionan correctamente?

• Sistemas de Seguridad: ¿Funcionan las alarmas sonoras y luces estroboscópicas de movimiento y giro? ¿El sistema de comunicación por radio con el personal de tierra es claro y funcional?

• Área de Trabajo: ¿La "cama" de operación está nivelada y libre de obstrucciones? ¿Los cables de alimentación de alto voltaje están posicionados de forma segura?

• Sistemas Hidráulicos y de Lubricación: ¿Se observan fugas de aceite o grasa en mangueras, conexiones o engranajes?

• Cabina: ¿Están limpios los vidrios para una visibilidad óptima? ¿Funcionan todos los controles, medidores y pantallas de monitoreo?

Mantenimiento Mayor y Vida Útil del Equipo

El mantenimiento de una draga de arrastre es una operación de ingeniería en sí misma, que va mucho más allá de las inspecciones diarias y es clave para garantizar su longevidad y rentabilidad.

Plan de Mantenimiento Predictivo y Preventivo

A diferencia del mantenimiento correctivo (reparar algo cuando se rompe), las dragalinas se gestionan con estrategias avanzadas para anticipar fallas.

• Mantenimiento Preventivo: Se basa en un calendario estricto de sustitución de componentes de alto desgaste, independientemente de su estado aparente. Esto incluye el reemplazo programado de los cables de izaje y arrastre cada cierto número de horas de operación, así como los dientes y otros elementos de desgaste del cucharón.

• Mantenimiento Predictivo: Utiliza tecnología para monitorear la "salud" de los componentes y predecir cuándo van a fallar. Esto incluye técnicas como análisis de vibraciones en los enormes reductores y motores, inspecciones por ultrasonido en soldaduras críticas para detectar microfisuras internas, y análisis termográficos de los sistemas eléctricos para identificar puntos calientes que indiquen una posible falla.

Durabilidad y Vida Útil Esperada de una Draga de Arrastre

Las dragas de arrastre están diseñadas y construidas para ser uno de los equipos más longevos de la industria pesada. Gracias a su diseño robusto y a los exhaustivos programas de mantenimiento y reconstrucción, su vida útil esperada es de 30 a 40 años, o incluso más. Esta extraordinaria durabilidad es un factor económico crucial, ya que permite amortizar su gigantesca inversión inicial a lo largo de varias décadas de producción continua.

Sostenibilidad y Eficiencia

Aunque pueda parecer contraintuitivo para una máquina de tal magnitud, la draga de arrastre es, en su nicho de aplicación, una de las opciones más eficientes y sostenibles.

• Eficiencia Energética: Al ser máquinas mayoritariamente eléctricas, alimentadas directamente de la red, evitan las emisiones locales de los motores diésel y pueden aprovechar fuentes de energía más limpias. Su eficiencia en la conversión de energía eléctrica a trabajo mecánico es superior a la de una flota de camiones diésel.

• Eficiencia por Tonelada: El factor clave es su capacidad para realizar tres tareas (excavar, levantar y transportar) en un solo ciclo. Esto resulta en el menor costo y consumo energético por metro cúbico de material movido en comparación con cualquier otro método para la remoción de estéril a gran escala.

Videos Relacionados y Útiles

Para comprender verdaderamente la escala y el funcionamiento de una draga de arrastre, nada supera la evidencia visual. Aquí se presenta una selección de videos que ilustran los conceptos discutidos en esta guía.

Bucyrus-Erie 480-W Walking Dragline Tour

Un recorrido técnico y detallado de una dragalina caminante clásica, mostrando sus componentes mecánicos, el sistema de propulsión y la cabina de control.

P&H 9020XPC Dragline

Video que muestra la operación y las características de una de las dragalinas más grandes y modernas del mundo, destacando su capacidad y tecnología.

How a Dragline Excavator Works

Una explicación clara y visual del ciclo de operación completo de una draga de arrastre en una mina de carbón, ideal para entender el proceso paso a paso.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la draga de arrastre más grande del mundo?

Históricamente, una de las más famosas fue "Big Muskie", un modelo Bucyrus-Erie 4250-W, ya desmantelado. Actualmente, modelos como la P&H 9020XPC y la Cat 8750 se encuentran entre los más grandes en operación, con capacidades de cucharón que pueden superar los 120 metros cúbicos.

¿Cuál es la diferencia entre una draga de arrastre y una pala eléctrica (excavadora)?

La diferencia fundamental está en su método de trabajo. Una draga de arrastre excava material por debajo de su nivel de apoyo y lo lanza a gran distancia. Una pala eléctrica excava material frente y por encima de su nivel de apoyo y lo carga directamente en camiones.

¿Cuánto material puede mover una draga grande en una sola cucharada?

Las dragalinas de mayor tamaño pueden mover entre 76 y 122 metros cúbicos de material en un solo ciclo. Para ponerlo en perspectiva, eso es suficiente material para llenar una piscina residencial de tamaño considerable en una sola operación.

¿Las dragas de arrastre se mueven sobre ruedas o sobre orugas?

Las dragalinas más grandes y pesadas no utilizan ni ruedas ni orugas, ya que se hundirían por su propio peso. En su lugar, emplean un ingenioso "mecanismo de zancas" o "pies caminantes" (walking feet) para desplazarse lentamente. Las versiones más pequeñas y menos comunes sí pueden estar montadas sobre orugas.

¿Por qué se usan principalmente en minería de carbón?

Porque son la herramienta más eficiente para la minería a cielo abierto de tipo strip mining, común en yacimientos de carbón. En este método, se deben remover largas y anchas franjas de material estéril para exponer las vetas de carbón horizontales, una tarea para la que el largo alcance de la dragalina es perfecto.

¿Se puede rentar una draga de arrastre para un proyecto corto?

No, en el sentido tradicional de "renta". Debido a su enorme costo y a la complejidad logística de su ensamblaje, que puede durar meses, no son viables para proyectos cortos. Se adquieren para proyectos de muy larga duración (décadas) o se contratan mediante acuerdos de leasing a largo plazo, que a menudo forman parte de un contrato de servicios de minería integral.

¿Son eléctricas o de diésel?

Las dragas de arrastre de gran escala utilizadas en minería son casi exclusivamente eléctricas. Se conectan directamente a la red eléctrica de alta tensión mediante gruesos cables. Su demanda de energía es tan masiva y continua que los motores diésel serían imprácticos y mucho menos eficientes.

Conclusión

La draga de arrastre es mucho más que una simple excavadora de gran tamaño; es una maravilla de la ingeniería mecánica y una solución altamente especializada para un desafío monumental: el movimiento de volúmenes masivos de tierra de la forma más eficiente posible. Su diseño, centrado en la capacidad de excavar, levantar y lanzar cientos de toneladas de material en un único y fluido ciclo, le otorga una productividad inigualable en su nicho específico. El análisis de su operación y costos revela una paradoja fundamental: a pesar de su astronómica inversión inicial, su eficiencia operativa la convierte en la opción con el menor costo por metro cúbico movido. Su operación y costo son de una escala tal que solo se justifican en los proyectos de minería a cielo abierto y obra civil más grandes de México y del mundo, donde su productividad y alcance son, simplemente, inigualables.

Glosario de Términos

• Draga de Arrastre (Dragalina): Máquina de excavación de gran escala que utiliza un cucharón suspendido por cables para arrastrar material por debajo de su nivel de apoyo y depositarlo a distancia.

• Minería a Cielo Abierto: Método de minería que consiste en la extracción de minerales desde un tajo o excavación abierta en la superficie terrestre.

• Cucharón de Arrastre: La herramienta de excavación y carga específica de la dragalina, diseñada para llenarse mediante la acción de ser arrastrada hacia la máquina.

• Pluma (Aguilón / Boom): La larga estructura de celosía de acero que le proporciona a la dragalina su característico y extenso alcance.

• Movimiento de Tierras: El conjunto de operaciones que implican excavar, cargar, transportar y descargar grandes cantidades de suelo o roca.

• Costo Horario: El costo total de operar una pieza de maquinaria por una hora de trabajo efectivo. Incluye cargos fijos (depreciación, inversión, seguros), cargos por consumo (energía, lubricantes) y cargos por operación (salarios).

• Estéril (en minería): El material, compuesto principalmente de tierra y roca, que no contiene el mineral de interés y que debe ser removido para poder acceder a los yacimientos valiosos.