Transporte de estructura metálica de taller a sitio de colocación, dentro de la ciudad. Incluye: carga, descarga y estiba.

El Soporte Inquebrantable de tu Almacén: La Guía Definitiva de la Estiba Metálica

En el corazón de cada almacén, bodega o CEDIS en México, existe un héroe anónimo que soporta el peso de la economía: la estiba. Pero no todas las estibas son iguales. Hoy desvelamos el secreto del soporte más robusto y duradero de la industria.

La estiba metálica, también conocida en la industria como tarima o pallet de acero, es una plataforma estructural fabricada con perfiles de acero (como PTR y ángulo) y/o lámina, diseñada específicamente para el manejo, almacenamiento y transporte de mercancías mediante equipos como montacargas o patines hidráulicos. Piense en ella como "el soporte inquebrantable de tu almacén"; es la solución definitiva para operaciones que manejan cargas pesadas, tienen una alta rotación de inventario o se desarrollan en ambientes que demandan máxima higiene y resistencia a condiciones agresivas.

Esta guía completa explorará a fondo el universo de la estiba metálica. No solo analizaremos el factor determinante del precio de la estiba metálica, sino que también desglosaremos su meticuloso proceso de fabricación, sus especificaciones técnicas clave, su comparativa directa y estratégica frente a las alternativas de madera y plástico, y las normativas mexicanas que garantizan su uso seguro y eficiente.

Opciones y Alternativas: Tipos de Estibas y Tarimas

La elección de una estiba va más allá de una simple decisión logística; es una determinación estratégica que impacta el presupuesto, la gestión de riesgos y la eficiencia operativa. Mientras una opción puede ofrecer un ahorro inicial, otra puede representar una inversión en seguridad y durabilidad a largo plazo. Analizar las alternativas no se trata de encontrar "la mejor", sino de identificar cuál se alinea con la estrategia y las necesidades específicas de su negocio en México.

Estiba Metálica (Acero al Carbón o Galvanizado): Máxima Durabilidad y Carga

Fabricada a partir de acero estructural, la estiba metálica es, por definición, la opción más resistente y duradera disponible en el mercado. Su diseño está enfocado en soportar cargas muy pesadas y un uso intensivo y continuo, lo que la hace indispensable en sectores como el metalmecánico, automotriz y de construcción.

Sus ventajas son contundentes: una vida útil que puede superar los 15 o 20 años, una capacidad de carga estática y dinámica muy superior a otras alternativas, una excelente resistencia al fuego y a los impactos, y la capacidad de ser 100% reparable mediante soldadura y totalmente reciclable al final de su ciclo de vida. Se presenta en dos variantes principales: de acero al carbón, usualmente con un acabado de pintura industrial, y la estiba de acero galvanizado, que mediante un baño de zinc fundido ofrece una protección excepcional contra la corrosión, siendo la elección obligada para ambientes húmedos, salinos o industrias con altos requerimientos de higiene.

Estiba de Madera (Tarima Estándar): La Opción Económica y Desechable

La estiba de madera, comúnmente fabricada con pino, es la más utilizada y económica del mercado, principalmente por su bajo costo inicial. Es la opción predilecta para envíos de un solo uso (conocidos como "one-way") o en operaciones donde el presupuesto inicial es el factor más crítico.

Sin embargo, su bajo costo conlleva desventajas significativas. Su vida útil es muy corta, típicamente de 1 a 3 años, y es altamente susceptible a la humedad, lo que puede provocar la aparición de hongos y la infestación de plagas. Esto no solo compromete su integridad estructural, sino que también representa un riesgo de contaminación, especialmente en la industria alimentaria. Para su uso en comercio internacional, la madera debe someterse a tratamientos fitosanitarios conforme a normativas como la NOM-EM-013-SARH3-1994. Además, son difíciles de limpiar, presentan riesgos de seguridad por astillas y clavos sueltos, y su capacidad de carga puede ser inconsistente y degradarse con el tiempo.

Estiba de Plástico: Higiénica, Ligera y Resistente a la Humedad

Fabricada mediante procesos de inyección de polietileno de alta densidad (HDPE), la estiba de plástico se posiciona como una alternativa intermedia entre la madera y el metal. Su principal fortaleza radica en sus propiedades higiénicas.

Es una opción ligera, completamente impermeable a la humedad, inmune a plagas y muy fácil de limpiar y desinfectar, ya que no tiene una superficie porosa. Estas características la hacen ideal para las industrias farmacéutica, alimentaria y química. Al no tener astillas ni clavos, también ofrece un manejo más seguro para los operarios. No obstante, su costo inicial es notablemente más alto que el de la madera, es sensible a la deformación bajo cargas excesivas y, si sufre un daño estructural importante como una fractura, su reparación es prácticamente imposible, requiriendo su reemplazo completo.

Tabla Comparativa de Costo Inicial, Capacidad de Carga, Vida Útil, Higiene y Resistencia al Fuego

La siguiente tabla resume las características clave de cada tipo de estiba, ofreciendo una visión clara de las ventajas y desventajas estratégicas para facilitar la toma de decisiones.

Proceso Constructivo: Fabricación de una Estiba Metálica

La calidad, durabilidad y, sobre todo, la seguridad de una estiba metálica no son producto del azar. Son el resultado de un proceso de ingeniería y manufactura preciso, conocido como pailería. Cada paso, desde el cálculo inicial hasta el acabado final, influye directamente en el rendimiento del producto. Comprender cómo se fabrica una estiba metálica permite a los compradores hacer preguntas informadas y distinguir un producto de alta calidad de uno que podría representar un riesgo en su almacén.

Paso 1: Diseño y Cálculo de la Capacidad de Carga

Todo comienza en la mesa de diseño. Utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD), los ingenieros definen las dimensiones exactas de la estiba, como el estándar de 1.20 x 1.00 m. Más importante aún, en esta fase se realiza el cálculo estructural para determinar el tipo, calibre y distribución de los perfiles de acero necesarios para soportar de manera segura la capacidad de carga estática (en reposo) y dinámica (en movimiento) requeridas por el cliente. Este paso es crítico para garantizar que la estiba no fallará bajo las condiciones de operación previstas.

Paso 2: Selección y Habilitado de Materiales (PTR, Ángulo, Lámina)

Una vez aprobado el diseño, se selecciona acero de alta calidad, comúnmente acero al carbón. El siguiente paso es el "habilitado", que consiste en cortar los materiales a las medidas precisas. En talleres modernos, este proceso se realiza con máquinas de control numérico por computadora (CNC), como cortadoras láser o de plasma, que garantizan cortes limpios y con una precisión milimétrica. Esta exactitud es fundamental para que todas las piezas encajen perfectamente durante el ensamble, evitando tensiones estructurales.

Paso 3: Armado y Punteo de la Estructura (Bastidor)

Las piezas de acero ya cortadas se colocan sobre una mesa de armado o una plantilla (jig) que asegura que la estructura se mantenga plana y en escuadra. Un oficial pailero ensambla el bastidor principal y los travesaños, uniéndolos de forma temporal con pequeños puntos de soldadura. Este "punteo" fija la geometría de la estiba y la prepara para la soldadura definitiva, asegurando que no se deforme por el calor del proceso final.

Paso 4: Soldadura Completa de la Estructura

Con la estructura punteada y asegurada, un soldador calificado procede a aplicar los cordones de soldadura completos y continuos en todas las uniones. Generalmente se utilizan procesos de soldadura por microalambre (GMAW o MIG), que es rápido y eficiente, o con electrodo revestido (SMAW), común en muchos talleres. La calidad de la soldadura es, quizás, el factor más crucial para la integridad de la estiba; una soldadura con buena penetración, sin porosidad ni fisuras, garantiza que la estiba se comporte como una sola pieza monolítica y resista las cargas para las que fue diseñada.

Paso 5: Limpieza y Acabado (Pintura o Galvanizado)

Finalizada la soldadura, la estiba pasa a la etapa de acabados. Primero, se realiza una limpieza mecánica con esmeriladoras y cepillos de alambre para eliminar la escoria de la soldadura y cualquier rebaba metálica, dejando una superficie lisa y preparada. Posteriormente, se aplica uno de los siguientes acabados:

• Acabado Pintado: Se aplica una primera capa de primario anticorrosivo para proteger el acero base. Luego, se aplica una o dos capas de esmalte industrial, que le da color y una protección adicional. El método más duradero es la pintura electrostática, que adhiere el polvo de pintura al metal mediante una carga eléctrica y luego se hornea, creando un acabado muy resistente.

• Acabado Galvanizado: Para una protección máxima contra la corrosión, la estiba completa se sumerge en un crisol con zinc fundido. Este proceso, conocido como galvanizado por inmersión en caliente, crea una capa de zinc que se alea metalúrgicamente con el acero, ofreciendo una barrera protectora que dura décadas, incluso en ambientes exteriores o corrosivos.

Listado de Materiales y Componentes Clave

La siguiente tabla detalla los materiales que componen una estiba metálica de calidad, proporcionando una referencia clara de lo que se debe esperar de un producto bien fabricado en México.

Ficha Técnica: Especificaciones Comunes de una Estiba Metálica

Para evaluar y comparar diferentes opciones de estibas metálicas, es fundamental entender sus parámetros técnicos. Esta ficha resume los valores típicos para una estiba estándar y explica su importancia en la operación diaria de un almacén.

Análisis de Precio Unitario (APU) - Fabricación de Estiba Metálica por Pieza

El elevado precio de la estiba metálica es a menudo el principal obstáculo para su adopción. Sin embargo, al desglosar su costo a través de un Análisis de Precio Unitario (APU), se puede entender que su valor no es arbitrario, sino el resultado directo del costo de materiales de calidad, mano de obra calificada y procesos de fabricación adecuados. Este análisis desmitifica el precio y lo convierte en una ecuación tangible que justifica la inversión.

ADVERTENCIA: Este es un análisis de costos con fines ilustrativos, basado en una proyección de precios para 2025. Los costos reales del acero, consumibles y mano de obra pueden variar significativamente según la región en México, el proveedor, el tipo de cambio y la complejidad del diseño.

Ejemplo de APU para la fabricación de 1 pieza (PZA) de estiba metálica estándar de 1.20 x 1.00 m (capacidad dinámica 1,500 kg):

Normativa, Permisos y Seguridad: Construye con Confianza

El uso y la fabricación de estibas metálicas en México están regulados por un marco de Normas Oficiales Mexicanas (NOM) diseñadas para garantizar la seguridad de los trabajadores. Lejos de ser un obstáculo burocrático, estas normativas refuerzan el argumento a favor de las estibas metálicas de alta calidad, ya que su cumplimiento es un indicador directo de un producto seguro y un proveedor confiable.

Normas de Calidad y Seguridad (ISO / NMX)

Aunque no existe una Norma Mexicana (NMX) obligatoria que regule específicamente la fabricación de estibas de acero, los fabricantes serios suelen seguir estándares internacionales, como los de la ISO, para el diseño y prueba de sus productos. Es fundamental exigir al proveedor una ficha técnica que certifique las capacidades de carga, ya que esto asegura que la estiba ha sido diseñada y probada para soportar el peso especificado, previniendo fallas catastróficas. Adicionalmente, la norma NMX-EE-059-NORMEX-2017 estandariza los símbolos gráficos para el manejo, transporte y almacenamiento de embalajes, los cuales deben ser considerados para la carga que se transporta sobre la estiba.

NOM-006-STPS-2014: Manejo y Almacenamiento de Materiales

Esta es la norma más relevante para la operación diaria en un almacén y es de cumplimiento obligatorio en todo México. Sus disposiciones crean un fuerte argumento de seguridad para preferir estibas metálicas certificadas:

• Condiciones del Equipo: La norma exige que todo el equipo utilizado para el manejo de materiales, incluyendo las tarimas, se mantenga en "condiciones seguras de operación". Esto implícitamente desaconseja el uso de estibas de madera viejas, rotas o de capacidad desconocida.

• Capacidad de Carga: Prohíbe explícitamente "exceder la capacidad de carga nominal" de los equipos. Una estiba metálica de un fabricante confiable tiene capacidades de carga dinámica y estática claramente definidas y certificadas, lo que permite cumplir con este punto crítico de la norma.

• Operación Segura: Regula las prácticas seguras para la operación de montacargas, asegurando que las estibas se coloquen de manera estable y que las áreas de tránsito estén despejadas.

Seguridad en el Taller de Fabricación (NOM-027-STPS)

Esta norma rige las condiciones de seguridad e higiene en todas las actividades de soldadura y corte realizadas en México. Un taller que cumple con la NOM-027-STPS es un indicador de profesionalismo y calidad. La norma exige el uso de Equipo de Protección Personal (EPP) indispensable para el soldador, que incluye:

• Careta de soldar: Para proteger los ojos y el rostro de la intensa radiación ultravioleta e infrarroja y de las salpicaduras de metal fundido.

• Guantes y peto de carnaza: Protegen las manos y el torso de quemaduras por chispas y contacto con superficies calientes.

• Ropa de trabajo adecuada: Debe ser de algodón o mezclilla (nunca materiales sintéticos que puedan derretirse) para proteger la piel. Para el personal que realiza el habilitado (corte y pulido), el uso de gafas de seguridad y guantes anticorte es fundamental.

Costos Promedio de Estibas Metálicas en México (2025)

Esta tabla comparativa ofrece una visión general del mercado, respondiendo a la pregunta central sobre el precio de la estiba metálica. Contextualiza el APU anterior mostrando rangos de precios de adquisición realistas y destacando las variaciones regionales dentro de México.

INSTRUCCIÓN CRÍTICA: Los siguientes precios son una estimación o proyección para 2025 y están expresados en Pesos Mexicanos (MXN) por pieza, sin incluir IVA. Son costos aproximados y pueden variar drásticamente por proveedor, volumen de compra y fluctuaciones en el precio del acero.

Usos Comunes de la Estiba Metálica

La robustez y versatilidad de la estiba metálica la hacen la solución ideal para una variedad de aplicaciones industriales donde la madera o el plástico simplemente no son suficientes.

Almacenamiento en Racks Selectivos de Carga Pesada

Gracias a su rigidez estructural y su capacidad de carga certificada, las estibas metálicas son perfectas para el almacenamiento en altura. A diferencia de la madera, que puede combarse o romperse, o del plástico, que puede deformarse bajo peso constante, el acero mantiene su forma, garantizando la estabilidad y seguridad de los productos almacenados en sistemas de racks.

Industria Automotriz y Metalmecánica

Estos sectores manejan componentes pesados, a menudo con bordes afilados y superficies irregulares, como motores, transmisiones, rollos de lámina o piezas maquinadas. La estiba metálica es la única capaz de soportar el peso y resistir el abuso constante, los impactos y el desgaste típico de estas líneas de producción y cadenas de suministro.

Almacenes con Requerimientos de Alta Higiene (Galvanizadas o Inoxidables)

En su versión con acabado galvanizado o fabricadas en acero inoxidable, las estibas metálicas son la opción predilecta para las industrias farmacéutica, alimentaria y de bebidas. Su superficie no porosa es fácil de limpiar y desinfectar con vapor o hidrolavadoras, lo que ayuda a cumplir con normativas sanitarias estrictas como la NOM-251-SSA1-2009 sobre prácticas de higiene.

Operaciones Logísticas de Larga Duración (Retornables)

Para empresas con circuitos logísticos cerrados, como el movimiento de materiales entre plantas de producción o con proveedores clave, la estiba metálica es un activo retornable de alto valor. Su vida útil de décadas permite amortizar la inversión inicial, eliminando el costo recurrente y el desperdicio asociado a la compra constante de estibas de madera desechables.

Errores Frecuentes en el Uso y Compra de Estibas Metálicas

Invertir en estibas metálicas puede optimizar una operación, pero ciertos errores comunes pueden llevar a sobrecostos, daños al producto y, en el peor de los casos, graves accidentes.

El Error Crítico: Exceder la Capacidad de Carga Dinámica

Este es el error más peligroso. Confundir la capacidad estática (cuando la estiba está en el suelo) con la dinámica (cuando está siendo movida por un montacargas) y sobrecargarla. Las fuerzas G generadas durante el movimiento, el frenado y el giro pueden causar una falla estructural súbita, provocando la caída de toneladas de material. Siempre se debe respetar la capacidad de carga dinámica especificada por el fabricante.

Usar Estibas Dañadas o con Soldaduras Rotas

Aunque son muy resistentes, no son indestructibles. Operar una estiba con un travesaño visiblemente doblado por un golpe de montacargas o con una unión de soldadura fracturada es un riesgo inaceptable. Dicha estiba ya no posee su capacidad de carga original y debe ser retirada de operación inmediatamente para su reparación.

Confundir Estiba Metálica con Estiba de Madera (en costos)

Evaluar la compra basándose únicamente en el precio inicial es un error financiero. No considerar el costo total de propiedad —que incluye la vida útil, los costos de reemplazo de estibas de madera cada 1-3 años, las pérdidas por producto dañado y los riesgos de seguridad— lleva a una decisión que parece económica a corto plazo pero resulta mucho más costosa con el tiempo.

No Seleccionar el Acabado Correcto (Oxidación en ambientes húmedos)

Comprar una estiba de acero al carbón con acabado pintado para usarla en una cámara de refrigeración, una planta procesadora de alimentos con lavados constantes o en una zona costera con alta salinidad es un error grave. La pintura, por muy buena que sea, eventualmente se rayará, permitiendo que la humedad ataque el acero y provoque una rápida oxidación. En estos ambientes, la inversión en una estiba de acero galvanizado no es opcional, es indispensable.

Checklist de Control de Calidad e Inspección

Para garantizar la seguridad y la longevidad de su inversión, es crucial realizar verificaciones tanto en el momento de la compra como durante la operación regular.

Al Comprar:

• Certificación de Carga: ¿El proveedor entrega una ficha técnica o certificado que especifique claramente la capacidad de carga estática y dinámica de la estiba?

• Calidad de Soldadura: ¿Las soldaduras son uniformes, continuas y visualmente limpias, sin poros, socavaciones (mordeduras en el metal base) o grietas evidentes?

• Acabado: Si es pintada, ¿la cobertura es total y uniforme, sin áreas sin pintar o rayones profundos hasta el metal? Si es galvanizada, ¿la capa de zinc es completa y no presenta zonas oscuras o sin recubrimiento?

• Dimensiones: ¿Las medidas de la estiba y las aberturas para las horquillas del montacargas corresponden a las especificaciones solicitadas?

En Operación (Inspección Periódica):

• Integridad Estructural: ¿La estiba está libre de golpes fuertes que hayan causado deformaciones permanentes en los travesaños o en el bastidor principal?

• Uniones Soldadas: ¿Todas las soldaduras están intactas y sin signos de fractura o fisuras?

• Entradas del Montacargas: ¿Las entradas para las horquillas están derechas y sin abolladuras que puedan dificultar la maniobra o dañar el equipo?

• Corrosión: ¿Existen puntos de óxido avanzado que necesiten ser atendidos para evitar que comprometan la estructura?

Mantenimiento y Vida Útil: Protege tu Inversión

A diferencia de sus contrapartes de madera o plástico, la estiba metálica no es un consumible, es un activo de larga duración. Con un mantenimiento adecuado, puede servir a su operación durante décadas.

Plan de Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento es sorprendentemente sencillo y se centra en la prevención:

• Inspección Visual Periódica: Realizar revisiones mensuales en busca de deformaciones, golpes o fisuras en las soldaduras.

• Limpieza: Mantener las estibas limpias de suciedad y residuos químicos que puedan ocultar daños o acelerar la corrosión.

• Retoque de Pintura: En las estibas pintadas, si se detecta un punto de óxido, se debe lijar el área afectada hasta llegar al metal sano, aplicar una capa de primario anticorrosivo y luego retocar con esmalte industrial. Esto detiene el avance de la corrosión.

Reparación vs. Reemplazo

Una de las ventajas económicas más significativas de la estiba metálica es su alta reparabilidad. Mientras que una estiba de plástico fracturada es inservible y una de madera muy dañada debe desecharse, una estiba de acero con una soldadura rota o un componente doblado puede ser reparada por un soldador calificado, devolviéndola a su estado operativo y capacidad de carga originales por una fracción del costo de una nueva. El reemplazo solo se considera en casos de daño estructural masivo e irreparable.

Durabilidad y Vida Útil Esperada

Con un programa de inspección y mantenimiento básico, una estiba metálica de buena fabricación puede tener una vida útil en operación continua de 15 a 20 años, o incluso más. Esta longevidad supera por un factor de 5 a 10 veces la vida útil esperada de una estiba de madera estándar, que rara vez sobrepasa los 3 años en condiciones de uso rudo.

Sostenibilidad y Medio Ambiente

Desde una perspectiva de ciclo de vida, la estiba metálica presenta un caso sólido de sostenibilidad. El acero es uno de los materiales más reciclados del planeta. Aunque su producción inicial consume una cantidad significativa de energía, su durabilidad extrema, su capacidad de ser reparada en lugar de reemplazada, y su total reciclabilidad al final de su larguísima vida útil la convierten en una opción más responsable a largo plazo que las estibas de madera desechables, cuyo ciclo de vida corto contribuye a la generación de residuos y a la presión sobre los recursos forestales.

Videos Relacionados y Útiles

Para complementar la información técnica, los siguientes videos muestran el proceso de fabricación y la robustez de las estructuras metálicas, ayudando a visualizar la calidad y el trabajo que implica cada estiba.

Welding a Steel Pallet

Video en formato timelapse que muestra el proceso completo de fabricación de una estiba de acero, desde el corte de los perfiles hasta la soldadura final de la estructura.

Fabricación de estructuras metálicas

Video corporativo que muestra los procesos industriales en una planta de fabricación de estructuras de acero, incluyendo corte, soldadura por personal certificado y acabados.

Fabricación Estanterías Metalicas

Muestra el proceso de fabricación de estanterías industriales, muy similar al de las estibas, destacando el uso de maquinaria y la importancia de la calidad en el almacenamiento.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Qué es una estiba metálica?

Es una plataforma de acero (también llamada tarima o pallet) que se utiliza para mover y almacenar mercancías. Es la opción más fuerte y duradera disponible, diseñada para soportar cargas pesadas y uso rudo en almacenes, bodegas y plantas de producción.

¿Cuánto cuesta una estiba metálica en comparación con una de madera?

Una estiba metálica nueva puede costar entre 5 y 8 veces más que una de madera nueva. Sin embargo, su vida útil es hasta 10 veces mayor, es completamente reparable y ofrece niveles superiores de seguridad e higiene, por lo que la inversión se amortiza a largo plazo.

¿Cuánto peso soporta una estiba metálica?

La capacidad varía según el diseño, pero una estiba metálica estándar de 1.20 x 1.00 m soporta típicamente entre 1,500 y 2,500 kg en movimiento (capacidad de carga dinámica) y puede soportar hasta 6,000 kg o más cuando está en reposo (capacidad de carga estática).

¿Se oxidan las estibas metálicas?

Sí, una estiba de acero al carbón se oxidará si su acabado de pintura se daña y se expone a la humedad. Para prevenirlo, se debe dar mantenimiento a la pintura. Para una protección definitiva, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos, se debe optar por una estiba de acero galvanizado.

¿Qué es la capacidad de carga "estática" y "dinámica"?

• Capacidad Estática: Es el peso máximo que la estiba puede soportar cuando está quieta, ya sea en el piso o almacenada en un rack.

• Capacidad Dinámica: Es el peso máximo que la estiba puede soportar de manera segura mientras es levantada, movida y transportada por un montacargas. Siempre es una cifra menor que la capacidad estática debido a las fuerzas adicionales del movimiento.

¿Son muy pesadas las estibas de metal?

Sí. Una estiba de acero estándar pesa entre 35 y 50 kg, lo que es considerablemente más que una de madera (aprox. 25 kg) o una de plástico. Están diseñadas para ser manipuladas exclusivamente con maquinaria (montacargas, patín), no manualmente.

¿Se pueden usar las estibas metálicas en racks?

Sí, de hecho, son la opción ideal para sistemas de almacenamiento en racks, sobre todo con cargas pesadas. Su rigidez estructural y dimensiones uniformes garantizan un asentamiento seguro y estable, eliminando los riesgos de deformación o rotura asociados con las estibas de madera.

Conclusión

En resumen, la estiba metálica representa la solución definitiva en términos de durabilidad, capacidad de carga y seguridad para el manejo de materiales en los almacenes y centros de distribución de México. Si bien su precio inicial es una inversión considerablemente mayor en comparación con la tradicional estiba de madera, el análisis de su ciclo de vida demuestra su superioridad económica. Gracias a una vida útil que puede superar los 20 años, su capacidad de ser reparada indefinidamente, y sus inigualables ventajas en higiene y cumplimiento normativo, la estiba de acero no es un gasto, sino un activo estratégico que se amortiza, optimiza la operación y minimiza los riesgos en la cadena de suministro.

Glosario de Términos

• Estiba (Tarima / Pallet): Plataforma horizontal, generalmente de madera, plástico o metal, utilizada como base para el ensamblaje, almacenamiento, manejo y transporte de mercancías como una unidad de carga.

• Acero Galvanizado: Acero que ha sido recubierto con una capa de zinc para protegerlo de la corrosión. El proceso más duradero es la inmersión en caliente.

• Capacidad de Carga Estática: El peso máximo que una estiba puede soportar cuando está en reposo sobre una superficie sólida y uniforme.

• Capacidad de Carga Dinámica: El peso máximo que una estiba puede soportar de forma segura mientras es levantada y movida por un equipo de manejo de materiales como un montacargas.

• Montacargas: Vehículo industrial motorizado, equipado con horquillas en su parte frontal, utilizado para levantar y transportar cargas pesadas sobre estibas.

• Rack Selectivo: El sistema de estantería industrial más común, que permite el acceso directo e individual a cada estiba almacenada.

• Pailería: Oficio metalmecánico que se especializa en el trazo, corte, conformado y soldadura de piezas de acero (placas, perfiles) para fabricar estructuras como tanques, tolvas y, en este caso, estibas.